中海油惠州煉油年產(chǎn)萬噸芳烴聯(lián)合裝置起重設(shè)備安裝施工方案

1、1、概述1芳煌聯(lián)合裝置起重設(shè)備共2臺。分布于壓縮機(jī)廠房(行車1臺)、吸附塔框架(電動(dòng)葫蘆2臺)其中壓縮機(jī)廠房行車安裝在12.5米層，額定起重量為10t,其跨度為16.5米。電動(dòng)葫蘆安裝在吸附分離裝置SS04構(gòu)架37米層道軌上，起重重量2.5噸。1.2.壓縮機(jī)廠房行車主要技術(shù)參數(shù)：序號項(xiàng)目主起升副起升小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)1額定起重量10t3.2t2起升速度3.4m/min3.8m/min3起升高度16m18m4型號電動(dòng)機(jī)功率(KW)(r/min)轉(zhuǎn)速YBZE160M2-6YBZE132M1-6YBZE112M-6YBZE112M-67.52.21.52X1.59489359209205型號減

2、速器(i)傳動(dòng)比ZQD500-125-3CAZQD400-125-3CATK88TFA88121.1121.1102.7188.016限位開關(guān)dlx10-31dlx10-117軌距2m16.5m8(m/min)運(yùn)行速度10109輪距2.12m3.3m10緩沖行程40mm40mm11車輪直徑350mm310mm12最大輪壓40.71KN100KN13鋼絲繩結(jié)構(gòu)14NAT6X19W+FC157011NAT6X19W+FC1570支數(shù)64(KN)工作拉力17.48.2614(mm)卷筒直徑40030015電源三相交流50HZ380V1.2.電動(dòng)葫蘆主要技術(shù)參數(shù)：序號408根道木6910t個(gè)手拉葫盧桿

3、和擋腳板未按規(guī)定設(shè)置上下通道中將來/異常高處墜落架體失穩(wěn)、倒塌中未按規(guī)定設(shè)置剪力撐將來/異常雷擊觸電架體未按規(guī)定接地將來/異常中未按規(guī)工作場所2汽車吊基礎(chǔ)不符合要求人員無證操作吸附塔構(gòu)架頂部起重機(jī)吊裝1臺50t將來下沉、倒塌大吊裝事故中將來定搭設(shè)安全操作平臺高處墜落異常大將來/和防護(hù)設(shè)施高處作業(yè)2（洞口、臨物體放置不符合要求將來中/正常物體打擊邊）操作人員未掛安全帶或安全高處墜落正常/將來大帶懸掛不符合標(biāo)準(zhǔn)未采用TN-S正常大系統(tǒng)觸電/將來觸電將來未按規(guī)定進(jìn)行接地大/正常觸電中/將來正常電纜架設(shè)或埋設(shè)不符合要求安全距離達(dá)不到規(guī)定要求、無觸電、系統(tǒng)停電大正常/將來防護(hù)不符合“三級配電、二級保護(hù)”

4、觸電大正常/將來要求3施工用電違反“一機(jī)一閘一箱”大/將來正常觸電、電氣火災(zāi)觸電漏電保護(hù)器失靈/大將來正常特殊場所未按規(guī)定使用安全觸電大正常/將來電壓照明燈具絕緣不良、高度不夠中/將來異常觸電設(shè)備、構(gòu)件機(jī)械無安全保險(xiǎn)裝置或裝置4高處墜落、設(shè)備損壞將來大正常/失靈吊裝.無專人指揮去人監(jiān)護(hù)或指揮1型號3卡環(huán)架體未按規(guī)定與建筑物連接牢固吊裝區(qū)域未設(shè)警戒圍護(hù)HBD型防爆電動(dòng)葫蘆4只16t腳手架傾斜、倒塌將來大中將來人員傷害25數(shù)量卡環(huán)4腳手架未滿鋪，出現(xiàn)探頭，禁火區(qū)未辦動(dòng)火證、施工動(dòng)火1臺65-10t只沒高處墜落大將來大將來無人監(jiān)護(hù)火災(zāi)爆炸31起重量(t)鋼絲繩30-6*37+15有綁牢或材質(zhì)不符合要

5、求腳手架外側(cè)未設(shè)置密目式安腳手架未配備消防器材2.520/根米火災(zāi)將來大4)m安裝軌道軌頂標(biāo)高(32-6*37+1鋼絲繩6鋼絲繩722-6*37+1全網(wǎng)或網(wǎng)間不嚴(yán)密施工層未按規(guī)定設(shè)置防護(hù)37m30/2根米/30/2米/根物體打擊將來中高處墜落、物體打擊將來中2 .編制依據(jù)2.1. 中國石化洛陽化工工程公司提供的設(shè)備參數(shù)和設(shè)備布置圖2.2. 起重設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50278-982.3. .石油化工安全技術(shù)規(guī)程SH3505-19992.4. 起重機(jī)試驗(yàn)規(guī)范和程序GB/T5905-19862.5. 起重機(jī)安全規(guī)程GB/T6067-198852.6. 電動(dòng)葫蘆橋式起重機(jī)JB/T3695-

6、942.7. 鋼絲繩式電動(dòng)葫蘆JB/T9008-2.8. 業(yè)主提供的動(dòng)設(shè)備安裝技術(shù)規(guī)范及隨機(jī)技術(shù)文件3 .主要施工程序施工場所處理、現(xiàn)場布置材料進(jìn)場驗(yàn)收承軌梁驗(yàn)收軌道安裝施工軌道驗(yàn)收起重機(jī)組裝起重機(jī)調(diào)試、試運(yùn)完工及驗(yàn)收4.施工準(zhǔn)備及施工方法根據(jù)甲方要求、設(shè)備特性等對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。4.1.對施工人員進(jìn)入現(xiàn)場施工進(jìn)行安全教育，遵守甲方規(guī)章制度。4.2.做好施工現(xiàn)場道路、水、電和安全防護(hù)工作。4.3.與安全環(huán)保部門作好現(xiàn)場施工的各種辦證工作。4.4.主要施工工作程序4.5. 組裝起重機(jī)設(shè)備零部件運(yùn)抵現(xiàn)場測量軌道梁安裝起重機(jī)安裝軌道安裝車擋電氣安裝起重機(jī)試驗(yàn)自檢技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收4.6 工程設(shè)備零

7、部件清點(diǎn)、檢查。4.6.1 起重設(shè)備及其零部件運(yùn)到安裝地點(diǎn)后應(yīng)妥善保管，在安裝前才會同甲、乙雙方有關(guān)人員進(jìn)行開箱驗(yàn)收，以免因開箱過早、保管不善而發(fā)生問題。運(yùn)輸時(shí)，嚴(yán)禁橋架在地面或滾柱上拖動(dòng)，應(yīng)采用汽車運(yùn)輸或擱置于平板車上拖運(yùn)。4.6.2 開箱后，應(yīng)首先檢查隨機(jī)的文件是否要求，然后根據(jù)裝箱清單進(jìn)行清點(diǎn)，并對清點(diǎn)結(jié)果進(jìn)行記錄。4.6.3 組織有關(guān)人員根據(jù)設(shè)備圖紙、技術(shù)要求消除變形等缺陷，并根據(jù)圖紙對各零部件進(jìn)行復(fù)查，對復(fù)查情況進(jìn)行記錄。4.6.4 對橋架等金屬結(jié)構(gòu)件進(jìn)行外觀檢查，油漆膜應(yīng)完好4.7 軌道梁的測量及驗(yàn)收在軌道安裝前，要對軌道梁進(jìn)行測量和驗(yàn)收，其復(fù)測要求應(yīng)符合下列要求：坐標(biāo)位置(縱橫軸

8、線)允差：±20mmmm0士允差：標(biāo)高.平面水平度允差：-20 mm每米5 mm、全長10 mm4.8 軌道安裝的技術(shù)要求4.8.1 軌道鋪設(shè)前，應(yīng)對鋼軌的端面、直線度和扭曲進(jìn)行檢查，合格后方可鋪設(shè)。4.8.2 吊裝軌道前，應(yīng)確定軌道的安裝基準(zhǔn)線，軌道的安裝基準(zhǔn)線宜為吊車梁的定位軸線。4.8.3 軌道的實(shí)際中心線對吊車梁的實(shí)際中心線的位置偏差不應(yīng)大于10mm，且不應(yīng)大于吊車梁腹板厚度的一半。4.8.4 軌道的實(shí)際中心線對安裝基準(zhǔn)線的水平位置的偏差，壓縮機(jī)廠房行車不應(yīng)大于5mm電動(dòng)葫蘆不應(yīng)大于3mm。4.8.5 軌道安裝1) 、使用的鋼絲繩將軌道兩側(cè)用繩卡固定，緩慢起吊，將吊物緩慢移動(dòng)

9、至軌道上方，將軌道平穩(wěn)放置在承軌梁上，立即用螺栓和壓板固定，然后松開繩卡。2) 、兩側(cè)軌道接頭做成45°斜接，斜接頭可以使大車車輪在接頭處處于平滑過渡。正常接頭的縫隙為12mm兩條軌道的端頭需要設(shè)置強(qiáng)固的掉軌限制裝置，以防起重機(jī)從兩端頭出軌，發(fā)生起重機(jī)從兩端頭墜毀的嚴(yán)重事故。3) 、接頭處兩軌橫向位移或高低不平差均不得大于1mm。4) 、軌道頂面對其設(shè)計(jì)位置的縱向傾斜度不應(yīng)大于1/1000，每2米測一點(diǎn)，全部行程內(nèi)的高低差不應(yīng)大于10mm。5) 、同一側(cè)軌道面的兩根柱子間的標(biāo)高與相領(lǐng)柱子間的標(biāo)高差不得超過L/1000，但是最大不得超過10mm。(L為兩柱子之間的距離，單位為mm)。6

10、)、軌道頂面基準(zhǔn)點(diǎn)的標(biāo)高相對于設(shè)計(jì)標(biāo)高的允許偏差：壓縮機(jī)廠房為±10mm；電動(dòng)葫蘆為±5mm7)、起重設(shè)備軌道跨度：壓縮機(jī)廠房為AS=±3+0.25*(S-10)AS-起重機(jī)跨度的允許偏差(mm)S-起重機(jī)軌道跨度(16.5m)6mm8) 、兩平行軌道的接頭位置應(yīng)錯(cuò)開，其錯(cuò)開距離應(yīng)大于起重機(jī)前后車輪的距離。200mm9) 、在鋼吊車梁上鋪設(shè)鋼軌時(shí)，鋼軌底面應(yīng)與鋼吊車梁頂面貼緊，若有間隙且其長度超過時(shí)，應(yīng)加墊板墊實(shí)，墊板長度不應(yīng)小于100mm寬度應(yīng)大于軌道底面1020mm每組墊板不應(yīng)超過3層，墊好后應(yīng)與鋼梁焊接固定。10）、將軌道調(diào)直，用水平儀同時(shí)調(diào)平兩根軌道，軌道

11、的接口采用專用焊條焊接（一般采用J507焊條焊接）。兩條軌道對用的接口處應(yīng)錯(cuò)開另一條軌道的接口2米以上，以保證進(jìn)車穩(wěn)定，軌道接口處根據(jù)情況焊接，跨接鐵棍，起帶零線保護(hù)作用。最后，緊固好所有的壓板螺栓。4.9. 起重機(jī)的起吊和安裝4.9.1. 在施工現(xiàn)場，將兩根主梁組對完畢，并將輔助安裝材料就位。4.9.2. 采用鋼絲繩，固定主梁后緩慢平穩(wěn)起吊。然后緩慢放置在鋪好的道木上。4.9.3. 采用上述方法將主梁及端梁按圖紙放置好，根據(jù)圖紙要求將主梁采用高強(qiáng)度螺栓連接，組裝完畢。4.9.4. 組裝完畢后，大車車輪端面傾斜不得大于車輪直徑的千分之一。4.9.5. 起重機(jī)在軌道上的安裝1） 、起重機(jī)的安裝：

12、使用鋼絲繩起吊起重機(jī)，將吊車緩慢移動(dòng)至軌道上方，將起重機(jī)平穩(wěn)放置在軌道上，并對起重設(shè)備進(jìn)行固定，然后松開繩卡。其中電動(dòng)葫蘆車輪輪緣內(nèi)側(cè)與工字鋼軌道翼緣間的間隙應(yīng)為35mm2） 、根據(jù)圖紙要求安裝整車機(jī)械附件，如護(hù)欄等。設(shè)備安裝完成后，在軌道兩端加裝擋板，與行車梁焊接牢固。3） 、在起重設(shè)備安裝就位后，進(jìn)行接線工作。4） 、調(diào)試、試車、自檢、驗(yàn)收；將上述工作完成后，施工人員逐項(xiàng)分布進(jìn)行調(diào)試、運(yùn)行、磨合，如有問題即使調(diào)整，將全部緊固件檢查一遍。4.10 軌道上的車檔宜在吊裝起重前安裝好，同一跨端兩條軌道上的車檔與起重機(jī)緩沖器均應(yīng)接觸良好。4.11 .電氣安裝4.11.1 安裝前前檢查4.11.1.

13、1 現(xiàn)場開箱檢查：所有電氣設(shè)備的運(yùn)輸、保管應(yīng)符合現(xiàn)行國家物資運(yùn)輸、保管規(guī)定。根據(jù)裝箱清單進(jìn)行開箱檢查，并將檢查結(jié)果作好記錄。4.11.1.2 檢查現(xiàn)場重機(jī)電氣裝置安裝是否符合有關(guān)規(guī)定。4.11.1.3 所有起重機(jī)電氣裝置規(guī)格應(yīng)符合要求，附件、備件齊全，制造廠的技術(shù)文件齊全。4.11.1.4 所有電氣裝置外觀完好無損壞，絕緣電阻應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。安裝程序4.11.24.11.2.1 滑接線安裝a） 滑接線支架隨機(jī)供應(yīng)或現(xiàn)場制作，安裝時(shí)應(yīng)按圖制作、安裝。b） 滑接線支架和絕緣子安裝應(yīng)符合下列要求：（1）支架安裝應(yīng)平整牢固，并在同一水平面或垂直面上；（2）絕緣子、絕緣套不能有機(jī)構(gòu)損傷及缺陷，表面清

14、潔，絕緣良好，絕緣子與支架滑接線角鋼固定件之間應(yīng)墊1mm厚的軟墊片。c） 滑接線安裝應(yīng)符合下列要求：（1）滑接線安裝應(yīng)平直，固定在支架上應(yīng)能伸縮：（2）滑接線中心線應(yīng)與起重機(jī)軌道的實(shí)際中心線保持平行，其偏差應(yīng)少于長度的1/1000，最大偏差小于10mm；（3）三根滑接線之間的水平或垂直距離應(yīng)一致；其偏差應(yīng)小于長度的1/1000，最大偏差不應(yīng)大于10mm；（4）在跨越建筑物伸縮縫時(shí)，滑接線應(yīng)有膨脹補(bǔ)償裝置；（5）滑接線連接及膨脹補(bǔ)償裝置安裝應(yīng)符合（GB50256-1996）規(guī)范第2單節(jié)有關(guān)條款要求。1.1.1.1.1 1滑接線應(yīng)設(shè)安全標(biāo)志?；泳€非接觸面上涂紅色油漆，并在適當(dāng)?shù)奈恢醚b設(shè)安全標(biāo)志。

15、4.11.2.2 起重機(jī)電氣設(shè)備安裝在（橋式）吊車整體組對好后，才進(jìn)行電氣設(shè)備安裝，按設(shè)計(jì)制造提供的電氣原理圖、配線圖、電氣設(shè)備總圖展開安裝工作4.11.2.3 小車電纜導(dǎo)電裝置安裝：a） 電纜滑道架安裝：根據(jù)圖紙，在大車主梁外側(cè)安裝小車電纜滑道支架，然后安裝鋼滑道；b） 電纜型鋼滑道安裝，要與小車軌道中心線平行，連接后應(yīng)有足夠的機(jī)構(gòu)強(qiáng)度，無明顯變形，接頭處觸面應(yīng)平整光滑，高低差不大于0.5mm,以保證懸掛電纜滑車能靈活移動(dòng)；c） 軟電纜安裝前應(yīng)把電纜理順，消除阻力，按圖紙要求順序排列在終點(diǎn)夾，電纜滑車和拖動(dòng)滑車上。調(diào)整電纜使每段電纜懸長基本相同，每隔500700mm用鐵皮編織并夾緊，應(yīng)保證每

16、根電纜都夾緊，要在電纜夾板上墊以膠皮，然后安裝牽引鋼繩，調(diào)整鋼繩長度保證運(yùn)行時(shí)由牽引繩受力，最后將電纜兩端分別接至橋架小車的接線盒中。4.11.2.4起重機(jī)軌道應(yīng)有可靠的接地。應(yīng)按GB50169-92電氣裝置安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范，接地裝置按設(shè)計(jì)規(guī)定選用，未有規(guī)定宜采用鋼材，室內(nèi)用（）6;室外用（）8的元鋼焊接于建mm扁鋼導(dǎo)體。起重機(jī)接地電阻150筑物的金屬結(jié)構(gòu)（梁、柱）或混凝土內(nèi)部之鋼筋。也可用不少于均不得大于4歐姆。4.11.3. 電氣檢查及調(diào)試：電氣安裝完畢要進(jìn)行全面的檢查試驗(yàn)。4.11.4. 電機(jī)絕緣、內(nèi)電阻的檢查、制動(dòng)器絕緣檢查。4.11.5. 電阻變速器測試。4.11.5.

17、1 主回路不送電控制回路送電進(jìn)行操作及安全控制器限位開關(guān)的動(dòng)作模擬檢查，以確保起重機(jī)制安全性，滿足運(yùn)行要求。4.11.5.2 在起重機(jī)、機(jī)電都檢查合格的條件下，可進(jìn)行空載試運(yùn)行，并對大、小車升降的限位開關(guān)進(jìn)行調(diào)整。作好安裝、調(diào)整的記錄4.11.5.34.12.起重機(jī)試驗(yàn)4.12.1 試車前準(zhǔn)備切斷全部電源，進(jìn)行如下檢查：a. 所有聯(lián)接件均已緊固；b. 鋼絲繩端牢固，在卷筒、滑輪組中纏繞正確；當(dāng)空載吊鉤放置說明書規(guī)定的最低位置，其卷筒余留圈數(shù)不少于2圈；c. 電氣系統(tǒng)和所用電氣設(shè)備絕緣電阻及接線正確；d. 盤動(dòng)各機(jī)構(gòu)的制動(dòng)輪，均應(yīng)使轉(zhuǎn)動(dòng)系統(tǒng)中最后一根軸（車輪軸、卷筒軸等）旋轉(zhuǎn)一周不應(yīng)有阻滯現(xiàn)象;

18、e. 檢查大車運(yùn)行機(jī)構(gòu)的兩臺電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)動(dòng)方向是否一致；f. 檢查軌道接地是否裝妥；g. 檢查電源、電壓是否正確。檢查各潤滑點(diǎn)和減速器的清潔度。接通電源后，檢查各開關(guān)、按鈕方向是否正確，特別注意電磁限位開關(guān)、安全開關(guān)和緊急開關(guān)工作可靠性，注意觀察電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確。電動(dòng)葫蘆的鏈輪槽應(yīng)保持在同一鉛垂面上，鏈條在運(yùn)行時(shí)不應(yīng)有歪扭、卡住和嚴(yán)重磨損現(xiàn)象。動(dòng)載荷試驗(yàn)4.12.2起重機(jī)做空負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)符合下列要求：a.操縱機(jī)構(gòu)的操作方向應(yīng)與起重機(jī)的各機(jī)構(gòu)運(yùn)轉(zhuǎn)方向相符；b.分別開動(dòng)各機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)，其運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，大車和小車運(yùn)行時(shí)不應(yīng)卡軌；各制動(dòng)器能準(zhǔn)確、及時(shí)地動(dòng)作，各限位開關(guān)及安全裝置動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠；c.當(dāng)

19、吊鉤下放到最低位置時(shí)，卷筒上鋼絲繩的圈數(shù)不應(yīng)少于2圈；d.放纜和收纜的速度應(yīng)與相應(yīng)的機(jī)構(gòu)速度相協(xié)調(diào)，并應(yīng)能滿足工作極限位置的要求；業(yè)主應(yīng)按規(guī)范要求提供起重機(jī)靜載荷、動(dòng)載荷試驗(yàn)配重。靜載試驗(yàn)a.將起重機(jī)停廠房吊車軌道梁承重柱子位置。b.將小車停在橋架中部，然后逐漸增加載荷做不少于三次的起升試驗(yàn)，當(dāng)增至額定載荷時(shí)，起升離地面100200mm,懸空時(shí)間不少于10min,然后在橋架和軌道全長上來回運(yùn)行二次，再將起重機(jī)停于廠房上述柱子位置，將小車停在橋架中部。c.增加載荷到額定起重量的1.25倍，起升高度100200mm，懸空時(shí)間不少于10min,然后測量主梁下?lián)隙?，如此試?yàn)，重復(fù)三次。d.卸去載荷將小

20、車開到跨端，檢查橋架的殘余變形情況。此時(shí)主梁上拱度應(yīng)不少于0.7S/1000oe.試驗(yàn)后，如果未見到裂紋、永久變形、油漆剝落或?qū)ζ鹬貦C(jī)的性能與安全有影響的損壞，連接處未出現(xiàn)松動(dòng)或損壞，則認(rèn)為這項(xiàng)試驗(yàn)結(jié)果良好。動(dòng)載試驗(yàn)a.動(dòng)載試驗(yàn)的目的主要是驗(yàn)證起重機(jī)各機(jī)構(gòu)制動(dòng)器的功能。如果各部件能完成其功能試驗(yàn)，并在隨后進(jìn)行的目測檢查中沒有發(fā)現(xiàn)機(jī)構(gòu)或結(jié)構(gòu)的構(gòu)件損壞，連接處也沒出現(xiàn)松動(dòng)或損壞，則認(rèn)為本試驗(yàn)結(jié)果良好。b.試驗(yàn)時(shí)，起重機(jī)應(yīng)按操作規(guī)程進(jìn)行控制，且必須注意把加速度、減速度和速度限制在起重機(jī)正常工作的范圍內(nèi)。c.起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的動(dòng)載試驗(yàn)應(yīng)分別進(jìn)行，其試驗(yàn)荷載應(yīng)為額定重的1.1倍。如果起重機(jī)使用說明書中有試驗(yàn)

21、要求做聯(lián)合動(dòng)作的，才可作聯(lián)合動(dòng)作試驗(yàn)。動(dòng)載荷試驗(yàn)應(yīng)在機(jī)構(gòu)全行程的位置和狀態(tài)下進(jìn)行。試驗(yàn)中，對每種動(dòng)作應(yīng)在其整個(gè)運(yùn)動(dòng)范圍內(nèi)作反復(fù)起動(dòng)和制動(dòng)，并按其工作循環(huán)運(yùn)，各機(jī)構(gòu)動(dòng)作應(yīng)靈活、平穩(wěn)、可靠、安全保護(hù)，聯(lián)鎖裝置1h行起動(dòng)時(shí)間累計(jì)，試驗(yàn)至少延續(xù)和限位開關(guān)的動(dòng)作應(yīng)準(zhǔn)確、可靠。d.電動(dòng)葫蘆空負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，其小車制動(dòng)距離應(yīng)滿足下列要求：S=V2/KS一小車制動(dòng)距離(mV 一小車運(yùn)行速度(m/min)K系數(shù)，宜為28003900e.電動(dòng)葫蘆在進(jìn)行額定負(fù)荷試驗(yàn)時(shí)，在制動(dòng)時(shí)間內(nèi)的下滑距離應(yīng)按下式計(jì)算：S=V/100S一下滑距離(m)V 一起升速度(m/min)f.試驗(yàn)合格后，填寫試驗(yàn)記錄。1.13. 自檢及驗(yàn)收起重

22、設(shè)備在自檢合格，并調(diào)試好所有功能，報(bào)請技術(shù)監(jiān)督局驗(yàn)收。5 .質(zhì)量保證措施5.1. 在公司質(zhì)量保證手冊的指導(dǎo)下，建立完整的質(zhì)量保證體系，確保各級質(zhì)量保證體系人員到位，職責(zé)明確，質(zhì)保體系運(yùn)行有效；質(zhì)量保證體系如下：項(xiàng)目經(jīng)理部質(zhì)量保證體系項(xiàng)目負(fù)責(zé)人：王祥忠計(jì)量員：羅俊技術(shù)員：王祥坤鉗工組：王偉祥強(qiáng)化施工過程質(zhì)量管理，加強(qiáng)職工質(zhì)量意識和崗位技術(shù)培訓(xùn)；5.2.5.3. 嚴(yán)把設(shè)備、材料關(guān)；5.4. 建立質(zhì)量獎(jiǎng)懲制度，把工程質(zhì)量與施工人員的經(jīng)濟(jì)收入掛鉤，充分調(diào)動(dòng)施工人員保證質(zhì)量的自覺性；5.5. 編制合理的施工工藝和措施，施工前對班組進(jìn)行認(rèn)真的技術(shù)交底。對現(xiàn)場的施工過程進(jìn)行監(jiān)控，確保按圖紙、規(guī)程規(guī)范及批準(zhǔn)的

23、方案施工；5.6. 所有施工人員要持證上崗，焊工必須持有相應(yīng)施焊項(xiàng)目的合格證；5.7. 對每道工序施工控制要嚴(yán)格執(zhí)行公司的“三檢一評”制；5.8. 加強(qiáng)計(jì)量管理，安裝時(shí)所用的測量及檢查儀器的精度均需符合要求，并應(yīng)按期檢驗(yàn)合格；5.9. 密切配合有關(guān)檢查部門對施工質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)督與檢查。自覺接受業(yè)主、總包和監(jiān)檢單位的質(zhì)量監(jiān)督，并對其任何檢查提供必要的條件和方便。對現(xiàn)場施工中出現(xiàn)的質(zhì)量問題及任何不合格項(xiàng)，查清問題的原因，提出處理和改進(jìn)措施，落實(shí)整改時(shí)間及責(zé)任人，并組織貫徹實(shí)施，確保問題得到解決；5.10. 嚴(yán)格控制工序質(zhì)量，加強(qiáng)工序交接及專業(yè)間的交接管理，認(rèn)真辦理工序交接手續(xù)，上道工序未經(jīng)檢驗(yàn)合格，不

24、得轉(zhuǎn)入下道工序；加強(qiáng)對不合格品的控制；5.11. 做好施工原始資料的收集、記錄和整理工作，確保技術(shù)資料及各種質(zhì)量記錄的準(zhǔn)確、完整，并與工程進(jìn)度同步；開展定期和不定期檢查，質(zhì)保師加強(qiáng)自檢。5.12. 設(shè)備安裝檢試驗(yàn)見后附件6 .施工計(jì)劃6.1. 施工計(jì)量器具配備，序號名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量21臺經(jīng)緯儀45mm/m2水平尺把230.02mm/m把條式水平尺20.02mm/m框式水平尺4把43m/5m卷尺5把230m/50m鋼卷尺6把41m7直尺把48個(gè)磁力線墜.6.2. 施工機(jī)具配備.序號名稱規(guī)格與型號單位數(shù)量1250t1臺履帶吊6.3. 施工勞動(dòng)力計(jì)劃.序號工種單位數(shù)量31鉗工人42起重工人23

25、人電工6.4.施工進(jìn)度計(jì)劃天，20起重設(shè)備到貨后，馬上組織現(xiàn)場驗(yàn)收和安裝施工。其中壓縮機(jī)廠房行車有效安裝時(shí)間為天。51臺電動(dòng)葫蘆有效安裝時(shí)間為7.安全措施與危害辯識7.1安全措施.機(jī)器設(shè)備安裝人員必須熟悉設(shè)備安裝的安全技術(shù)要求，不得盲目施工；7.1.17.1.2.施工所用的扳手、錘頭等工具不得涂有油脂，手柄不得松動(dòng)。所有施工用的機(jī)具必須完好，不得帶“病”和超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)。腳手架的搭設(shè)要牢固，經(jīng)檢查驗(yàn)7.1.3.其下嚴(yán)禁有人行走或停留。用砂輪收合格后方可使用。用吊車吊裝設(shè)備或構(gòu)件時(shí)要捆綁牢靠，機(jī)打磨焊縫或飛濺時(shí)要戴防護(hù)眼鏡。各工種要?jiǎng)幼鲄f(xié)調(diào)，相互注意安全；鋪,卡扣螺絲要擰緊,7.1.4.搭設(shè)腳手架時(shí)

26、底層管子與地面接觸要加層木板"呆證不打滑且接觸全面嚴(yán)禁不相關(guān)人員靠，搭設(shè)過程中要拉上警戒線.不允許有才動(dòng)現(xiàn)象，設(shè)跳板時(shí)要將跳板捆綁結(jié)實(shí)近或停留；7.2. 施工用電規(guī)定7.2.1. 施工用電必須從指定的電源接出，嚴(yán)禁亂接；7.2.2. 施工現(xiàn)場應(yīng)使用內(nèi)安裝漏電保護(hù)器標(biāo)準(zhǔn)的配電箱，所有配電箱應(yīng)安裝在干燥、通風(fēng)、不易碰撞和淋雨的地方。7.2.3. 開關(guān)箱、配電箱的引出線應(yīng)在箱體下底面，接頭處無破損漏電現(xiàn)象，箱體內(nèi)應(yīng)保持清潔，箱外應(yīng)有防雨措施，工作完畢應(yīng)鎖好箱門；7.2.4. 施工用電設(shè)施的安裝及接線均應(yīng)由專業(yè)電工施工，嚴(yán)禁非專業(yè)電工進(jìn)行施工用電的安裝和接線；7.2.5. 每臺用電設(shè)備應(yīng)實(shí)行

27、“一機(jī)一閘一漏一箱”，嚴(yán)禁“一閘多用”。7.3. 個(gè)人防護(hù)規(guī)定7.3.1. 進(jìn)入現(xiàn)場的工作人員必須按規(guī)定穿戴好個(gè)人勞保防護(hù)用品，個(gè)人勞保用品包括安全帽，工作服，工作鞋；特種作業(yè)人員還包括絕緣靴，面罩，護(hù)目鏡，安全帶等；7.3.2. 凡在2米及2米以上高空作業(yè)必須系掛安全帶，且安全帶要高掛低用；7.4. 施工現(xiàn)場應(yīng)急準(zhǔn)備與響應(yīng)7.4.1. 事故或緊急情況發(fā)生時(shí)，發(fā)現(xiàn)人員應(yīng)采取相應(yīng)的急救措施，同時(shí)迅速將此信息傳遞給應(yīng)急小組。應(yīng)急小組接到信息后應(yīng)立即組織進(jìn)行救援工作；7.4.2. 聯(lián)絡(luò)調(diào)度人員負(fù)責(zé)救災(zāi)情況的聯(lián)絡(luò)及指令的傳達(dá)，完成調(diào)度、匯報(bào)、通告和救援工作；7.4.3. 應(yīng)急小組負(fù)責(zé)事故或緊急情況中心

28、地帶的救災(zāi)工作；7.4.4. 醫(yī)療搶救人員負(fù)責(zé)應(yīng)急現(xiàn)場傷員的搶救和臨時(shí)處置，安全部門負(fù)責(zé)組織將重傷人員轉(zhuǎn)送醫(yī)院或通知醫(yī)院趕赴現(xiàn)場進(jìn)行緊急救護(hù)；7.4.5. 警戒保衛(wèi)人員負(fù)責(zé)隔離災(zāi)區(qū)、保護(hù)現(xiàn)場、維護(hù)秩序和疏通交通工作；7.5. 文明施工技術(shù)措施7.5.1. 臨時(shí)設(shè)施按指定地點(diǎn)搭設(shè)，材料、機(jī)具、設(shè)備等按指定地點(diǎn)堆放；7.5.2. 施工中的邊、角余料，垃圾等要及時(shí)清理，施工現(xiàn)場每天下班前應(yīng)打掃干凈；7.5.3. 焊條頭必須及時(shí)回收，不得到處亂扔；7.5.4. 做好設(shè)備的裝箱及時(shí)清理，保護(hù)道路暢通和現(xiàn)場安全衛(wèi)生；7.5.5. 不允許隨地丟棄邊角廢料及各種雜物，保護(hù)施工周圍的環(huán)境。危害到?識7.6.序號 風(fēng)險(xiǎn)/時(shí)態(tài)/可能發(fā)生的事故或影響狀態(tài)主要來源危 害級別大將來/架體失穩(wěn)、倒塌 高處墜落、物體打擊、大高空墜落、設(shè)備構(gòu)件損大結(jié)構(gòu)尺寸異常異正正異異常將來/正常鋼絲繩破損、銹蝕設(shè)備損壞起重機(jī)械和吊裝索具不符合/正常將來要求壞異異正異常施工組織設(shè)計(jì)大全，全套5張光盤，由整理銷售。嘉意德公司其他產(chǎn)品介紹如下：工程竣工資料制作軟件：首家基于word平臺開發(fā)的資料軟件，具有簡單易用、功能強(qiáng)大、性能穩(wěn)定等特點(diǎn)，涵蓋了施工工程過程中技術(shù)文件、質(zhì)量驗(yàn)收資料、質(zhì)量保證資料、工程管理資料、監(jiān)理資料和安全資料等各類文件、表格的編制和管理。適用于工程中各方主體的相