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1、中鐵仁禾廣場(chǎng)11、12股直螺紋施工方案中鐵。仁禾廣場(chǎng)11、12#樓直螺紋施工方案中鐵。仁禾廣場(chǎng)11、12#樓直螺紋施工方案恒大金碧天下高層項(xiàng)目經(jīng)理部9一、編制依據(jù).2二、工程概況.2三、施工準(zhǔn)備.3四、加工工藝要求.3五、技術(shù)要求.3六、加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)具體參數(shù)5一、編制依據(jù)1、滾扎直螺紋鋼筋連接接頭產(chǎn)品規(guī)范及施工管理辦法2、滾扎直螺紋鋼筋接頭行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)(廠家提供)3、滾扎直螺紋套筒絲頭加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)及具體參數(shù)(廠家提供)4、鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ1072003二、工程概況本工程為中鐵。仁禾廣場(chǎng)11、12#樓,主體結(jié)構(gòu)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)。1、工程設(shè)計(jì)為1棟一類高層民用建筑及裙樓和1棟12

2、米高框架鋼結(jié)構(gòu)商用建筑,高層建筑由2個(gè)單元組成,地下2層車庫(kù)。為加快進(jìn)度,達(dá)到貴司要求的售樓目標(biāo),本工程鋼筋工程中基礎(chǔ)鋼筋A(yù)18、主體鋼筋A(yù)22的用機(jī)械聯(lián)接,主體(|)16至(|)20采用焊接連接,d=16以下的小規(guī)格鋼筋采用搭接的連接方式,本工程直螺紋連接技術(shù)和材料,所有直螺紋連接均為現(xiàn)場(chǎng)加工。三、施工準(zhǔn)備1、滾扎直螺紋鋼筋連接屬現(xiàn)場(chǎng)滾扎制造鋼筋絲扣,現(xiàn)場(chǎng)連接鋼筋接頭。因此要求設(shè)備相對(duì)擺放合理,有足夠的操作空間,防雨設(shè)施。動(dòng)力電源380V單臺(tái)功率2KW。2、參加施工人員必須專業(yè)技術(shù)培訓(xùn),考試合格持證上崗,嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)的人員使用滾扎設(shè)備。3、滾絲前應(yīng)先檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)情況,反正轉(zhuǎn)、停車及限位開關(guān)是

3、否可靠,水泵是否上水,嚴(yán)禁無(wú)潤(rùn)滑液滾扎4、檢查套筒外觀質(zhì)量,確認(rèn)套筒出廠合格是否齊全。四、加工工藝要求1、鋼筋下料:鋼筋下料應(yīng)用砂輪切割機(jī)帶鋸等,要求切割端面平滑整齊,垂直于鋼筋軸線不得有馬蹄形,鋼筋端部不直度不得超過(guò)2度否則應(yīng)調(diào)直后再下料。2、鋼筋制絲:1)、不同規(guī)格的鋼筋滾絲必須使用相應(yīng)規(guī)格的調(diào)整墊,不可用錯(cuò)。當(dāng)?shù)毒吣p或直徑有差異的鋼筋影響絲扣質(zhì)量時(shí)可增加微調(diào)墊調(diào)整。2)、絲頭檢驗(yàn)使用螺紋環(huán)規(guī)、止規(guī)可擰入但不可超過(guò)3扣。3)、鋼筋螺紋應(yīng)均勻擰入套筒,用扳手?jǐn)Q緊至絲頭端面貼實(shí)。套筒兩端外露完整完整有效絲扣不得超過(guò)2扣。4)、滾輪架需對(duì)號(hào)安裝不可裝錯(cuò),制右旋螺紋(正扣)使用正扣滾輪架,機(jī)器主

4、軸逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)。制左旋螺紋(反扣)時(shí)將滾絲輪架2#與4#位置調(diào)換,1#與3#位置不動(dòng),機(jī)器主軸順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。五、技術(shù)要求1、材料:1)、鋼筋應(yīng)符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)鋼筋混凝土用熱扎帶肋鋼筋GB1499的要求。2)、鋼筋連接套筒應(yīng)選用優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼,供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書并應(yīng)符合優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼GB699中的相應(yīng)規(guī)定。2、制造工藝:1)、鋼筋連接套筒制造:(1)、鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸參照普通螺紋基本尺寸GB196確定,螺紋公差參照普通螺紋公差與配合GB197選擇以滿足承載力和連接剛性要求。(2)、鋼筋連接套筒應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求制造,重要尺寸(如外徑、長(zhǎng)度、螺紋牙型及配合精度)應(yīng)有必要的生產(chǎn)檢驗(yàn)。(3)、鋼筋連

5、接套筒裝箱前套筒兩端應(yīng)有防護(hù)端蓋,嚴(yán)禁套筒內(nèi)進(jìn)入雜務(wù)。(4)、鋼筋連接套筒各個(gè)表面應(yīng)做防銹處理。2)、鋼筋連接端頭螺紋制造:(1)、鋼筋端部不直度不得超過(guò)2,出現(xiàn)不宜時(shí)應(yīng)先調(diào)直后再下料。(2)、鋼筋下料應(yīng)用無(wú)齒鋸切斷,不得使用電焊,氣割等方法切斷。鋼筋端面應(yīng)與軸線垂直,不得有馬蹄型或扭曲。(3)、加工前應(yīng)檢查鋼筋規(guī)格是否與滾絲器調(diào)整一致,螺紋滾壓長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定加工。(4)、鋼筋滾壓螺紋時(shí)應(yīng)選用水溶切削液,不得在沒(méi)有潤(rùn)滑液的情況下加工,嚴(yán)禁用油性切削液。(5)、鋼筋滾壓螺紋加工應(yīng)有必要的檢查程序。(6)、當(dāng)出現(xiàn)不合格絲頭時(shí)應(yīng)切除后重新加工,不得在不合格絲頭上進(jìn)行二次滾壓加工。(7)、鋼筋絲頭

6、加工完畢后應(yīng)立即帶上保護(hù)帽,防止裝卸搬運(yùn)時(shí)損壞絲頭。3)、鋼筋連接套筒的外觀質(zhì)量(1)、鋼筋連接套筒表面不得有裂紋,表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重銹蝕。(2)、鋼筋連接套筒各部分尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品的設(shè)計(jì)要求,(3)、鋼筋套筒進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)應(yīng)抽樣進(jìn)行外觀檢驗(yàn)。4)、鋼筋絲頭的外觀質(zhì)量(1)、螺紋兩斜面不得出凹陷,螺紋大徑小于螺紋中徑的不完整扣,累計(jì)長(zhǎng)度不得超過(guò)兩個(gè)螺紋周長(zhǎng)。(2)、鋼筋絲頭有效螺紋不圓柱度不得超過(guò)0.2mm(3)、鋼筋絲頭表面不得有嚴(yán)重銹蝕,不得有損壞螺紋的磕碰劃傷。六、加工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)具體參數(shù)1、鋼筋下料時(shí)應(yīng)用無(wú)齒鋸切斷不得用電焊、氣焊等加熱方法切斷;鋼筋切口端面應(yīng)與鋼筋軸線垂直,不得有馬蹄形或

7、擾曲。2、鋼筋端部不直度不得超過(guò)2,出現(xiàn)不宜時(shí)應(yīng)先調(diào)直后再下料。3、在加工螺紋前應(yīng)先檢查鋼筋規(guī)格是否滾絲器調(diào)整一致,螺紋滾壓長(zhǎng)度應(yīng)嚴(yán)格按照規(guī)定加工,不允許螺紋滾壓長(zhǎng)度過(guò)長(zhǎng)。4、鋼筋滾壓螺紋加工時(shí),應(yīng)有必要的檢驗(yàn)程序。5、當(dāng)出現(xiàn)不合格絲頭時(shí),應(yīng)切去后重新加工,不得在不合格絲頭上進(jìn)行二次加工。6、鋼筋絲頭加工完畢后,應(yīng)立即帶上保護(hù)帽,防止裝卸鋼筋時(shí)損壞絲頭。7、鋼筋絲頭連接螺紋長(zhǎng)度為1/2套筒長(zhǎng)度,公差為士1p(p為螺距)以保證接頭的長(zhǎng)度。8、鋼筋連接時(shí)應(yīng)用管鉗扳手?jǐn)Q緊,使兩鋼筋絲頭在套筒中央位置頂緊。9、鋼筋連接完畢后,套筒兩端外露完整有效扣不得超過(guò)2扣,(螺紋高度低于螺紋中徑的為不完整扣,螺紋連續(xù)累計(jì)不夠一周的為無(wú)效扣。)七、直螺紋規(guī)格及安裝示意圖(后附詳圖)1、數(shù)量依據(jù):基礎(chǔ)鋼筋418、主體鋼筋A(yù)22的用直螺紋連接。2、筏板鋼筋采用通常布置,第一層底筋為雙向。25175拉通布置,第一層面筋為雙向25175拉通布置。附加筋22有超過(guò)9米的加筋也需要直螺紋連接。3、電梯井部位FBI-2筏板面筋為028175布置。主體鋼筋A(yù)22的用直螺紋連接。4、基礎(chǔ)

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