專家評審沉井及頂管專項(xiàng)方案2015621

1、1、編制依據(jù)1 本工程的招投標(biāo)、工程施工合同及其它有關(guān)文件。2 武漢市建設(shè)委員頒發(fā)的有關(guān)市政規(guī)程，安全及文明施工文件。3 本公司有關(guān)施工、施工質(zhì)量、安全生產(chǎn)、技術(shù)管理等文件。4 建質(zhì)200987號文關(guān)于印發(fā)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法的通知 5 工程采用的施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)2、工程概況2.1工程描述本工程施工場地兩側(cè)建筑物密集，根據(jù)場地工程地質(zhì)與水文地質(zhì)條件及周邊環(huán)境狀況，雨水箱涵所占斷面較寬，且溝槽深度達(dá)56m，受施工場地限制必須支護(hù)開挖。污水管道埋深達(dá)79m，擬全線污水采用頂管施工。 王家墩商務(wù)區(qū)排水出口污水管道頂管，從振興三路W1沉井開始，沿常飛路、復(fù)興三路W

2、17為止，管道規(guī)格和長度依次為：d1200mm長約179m、d1350m長約1014m、d1500mm長約77m長度總計(jì)約1.27km。頂管處于淤泥質(zhì)粘土中，部分位置管道斷面含有粘土和粉質(zhì)粘土，頂管覆土深度約79m。管道中線在復(fù)興三路凱旋佳園住宅樓水平距離僅4m，在常青路鐵路北側(cè)距既有箱涵水平距離約6m，在頂管施工時(shí)必須加以防護(hù)，防止損壞現(xiàn)有房屋、箱涵等構(gòu)筑物。 頂管施工不用開挖地面，能避免破壞路面，節(jié)約開挖土方量，且能減少對交通的不利影響，能避免開挖過程中現(xiàn)狀管線的破壞，占地面積小，可減少沿途拆遷，故本工程中污水干管全線采用頂管施工方案。本工程在污水檢查井位置設(shè)置頂管工作井及接收井，本標(biāo)段有

3、工作井8座，頂管接收井9座，均采用沉井施工,沉井形式如下：井號形式管徑mm長度（m）埋深（m）W1接收井8.889120090W2工作井10.138120088.45W3接收井9.914135050W4工作井10.043135052.66W5接收井9.668135080W6工作井9.726135080W7接收井9.314135080W8工作井9.762135057W9接收井9.717135034.48W10工作井10.19135096.57W11接收井9.648135067W12工作井10.167135078W13接收井10.179135082W14工作井10.293135085W15接收井9

4、.678135085W16工作井9.393135085W17接收井9.645150077.362.2 環(huán)境與地質(zhì)條件 場地地形、地貌及地質(zhì)構(gòu)造特征擬建道路排水工程沿線所經(jīng)場區(qū)地貌單元為長江沖積一級階地。擬建道路沿線目前主要涉及常發(fā)里及常展里的居民區(qū)及商鋪，場地地勢較平坦。地面標(biāo)高一般在20.51-23.06m之間。場區(qū)工程地質(zhì)條件在勘探控制深度范圍內(nèi)，擬建道路沿線場地地層自上而下可為4個(gè)不同的單元層，各單元層因物理力學(xué)性質(zhì)的差異又可分為若干不同的亞層，具體為：（1-1）層人工雜填土（Qml）、（1-2）層湖塘沉積淤泥（Ql）；（2-1）（2-4）層第四系全新統(tǒng)沖積一般粘性土、淤泥質(zhì)土及淤泥質(zhì)土

5、夾粉土（Q4al）；（3）層第四系全新統(tǒng)沖積粉砂夾粉土（Q4al）；（4）層第四系全新統(tǒng)沖積粉砂夾粉土（Q4al）。由于擬建污水管道于該里程段設(shè)計(jì)標(biāo)高已調(diào)整至13.5m左右，較詳勘時(shí)規(guī)劃標(biāo)高（約16.1m）深2.6m，依據(jù)補(bǔ)勘結(jié)果管底已進(jìn)入場地（2-4）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土層。建議對管底以下該層土采取止水與加固措施，并對上部（2-3b）粉土透鏡體也應(yīng)采用相同的止水與加固措施。2.2.3周邊環(huán)境常飛路及復(fù)興三路現(xiàn)狀分布大量老舊房屋、高壓電桿等，在頂管施工前需進(jìn)行拆遷，部分保留的房屋應(yīng)采取地基加固處理措施，防止頂進(jìn)過程中發(fā)生沉降、變形。 附圖 常飛路現(xiàn)狀房屋 附圖：常青路常超路高壓電桿 附圖：常超

6、路常飛路周邊房屋2.3 實(shí)施目標(biāo) 質(zhì)量目標(biāo)：本工程的質(zhì)量目標(biāo)定為合格標(biāo)準(zhǔn)，各分項(xiàng)工程嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范優(yōu)質(zhì)高速地組織施工。工期目標(biāo)：自2015年4月10開始至2015年11月25日工程結(jié)束，總工期：199天。安全目標(biāo)：完善安全措施，提高安全意識，杜絕重傷和死亡事故發(fā)生，月工傷頻率控制在0.3以下。文明施工目標(biāo)：劃分職責(zé)，嚴(yán)格按施工平面圖進(jìn)行管理，設(shè)專人打掃現(xiàn)場和周圍道路清潔，做到物流有序，施工順暢，文明施工。服務(wù)目標(biāo)： 服務(wù)周到，業(yè)主滿意，信守合同，認(rèn)真協(xié)調(diào)與有關(guān)各方面的關(guān)系，接受并積極配合業(yè)主和監(jiān)理對工程質(zhì)量、工程進(jìn)度、計(jì)劃協(xié)調(diào)、現(xiàn)場管理的控制與監(jiān)督。3、 施工準(zhǔn)備由于本工程施工工期緊

7、、工程量大、地下管線復(fù)雜、房屋拆遷量大的特點(diǎn)，頂管施工前需對頂管區(qū)域內(nèi)的地上、地下管線進(jìn)行詳細(xì)調(diào)查，并采取相應(yīng)保護(hù)措施。3.1技術(shù)準(zhǔn)備我公司將立即組織人員進(jìn)場邊籌建邊進(jìn)行施工前期的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作。由項(xiàng)目總工程師組織編制沉井、頂管專項(xiàng)施工方案，開工前建立健全工程洽商通道及變更設(shè)計(jì)通知和原材料的試驗(yàn)及檢驗(yàn)工作和做好向監(jiān)理工程師的材料報(bào)驗(yàn)、資料報(bào)審工作。施工前期的各項(xiàng)技術(shù)準(zhǔn)備工作流程如下： 項(xiàng)目經(jīng)理部籌建機(jī)構(gòu)人員組織工程部計(jì)劃合同部機(jī)電物資部辦公室圖紙會審工程洽商建立材料控制網(wǎng)原材料試驗(yàn)檢驗(yàn)安全質(zhì)量計(jì)劃協(xié)助征地拆遷及場地布置機(jī)械設(shè)備的購買物資調(diào)撥及供應(yīng)進(jìn)度材料計(jì)劃合同編制實(shí)施性施工組織設(shè)計(jì)編制技術(shù)

8、交底和施工組織設(shè)計(jì)交底開 工 報(bào) 告準(zhǔn) 備 開 工施工組織機(jī)構(gòu)框圖技術(shù)準(zhǔn)備工作框圖 圖紙會審在獲得施工圖紙及相關(guān)施工文件后，及時(shí)組織工程部人員進(jìn)行圖紙會審。主要審核構(gòu)筑物類別及其技術(shù)、經(jīng)濟(jì)、環(huán)境條件；結(jié)構(gòu)類型和結(jié)構(gòu)形式；平面位置、高程、結(jié)構(gòu)尺寸；使用材料及設(shè)備的品名、規(guī)格、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)；工程地質(zhì)、水文、氣象條件、施工工法、施工程序和施工措施及工程質(zhì)量等，從而達(dá)到了解設(shè)計(jì)意圖，領(lǐng)會設(shè)計(jì)精神，掌握設(shè)計(jì)的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，主要的技術(shù)條件和設(shè)計(jì)原則，以及新材料、新工藝的運(yùn)用。對設(shè)計(jì)圖紙中的漏、缺、差、錯(cuò)等事通過工程洽商渠道及時(shí)與設(shè)計(jì)人取得聯(lián)系，完善設(shè)計(jì)文件，使設(shè)計(jì)更加符合施工現(xiàn)場的實(shí)際，確保施工安全、工程質(zhì)量和按

9、期完成工程任務(wù)。控制測量導(dǎo)線網(wǎng)的建立接樁后，及時(shí)組織人員進(jìn)行現(xiàn)場踏勘，根據(jù)線路的大致走向，在設(shè)計(jì)提供的控制樁基礎(chǔ)上，按需要加密布樁，測量復(fù)核加密導(dǎo)線網(wǎng)的精度及復(fù)核設(shè)計(jì)提供的導(dǎo)線精度是否能滿足設(shè)計(jì)文件及施工規(guī)范地要求，避免出現(xiàn)大及重大的測量事故。根據(jù)復(fù)測的結(jié)果，對線路中心線進(jìn)行布樁測量，查看在平面及縱斷面上是否與設(shè)計(jì)文件相符合，并在監(jiān)理工程師旁站的情況下對開工有影響的原地面進(jìn)行測繪，做好原始資料備查。材料試驗(yàn)及檢驗(yàn)在熟悉和了解設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，根據(jù)材料進(jìn)場情況，及時(shí)對原材料進(jìn)行材料試驗(yàn)和檢驗(yàn)。所有材料的取樣及送樣工作都必須是有監(jiān)理工程師在場（對外送檢的材料必須密封于送樣箱內(nèi)送檢），只有檢測合格的

10、材料才準(zhǔn)使用于本工程中，對檢驗(yàn)不合格的材料堅(jiān)決予以退貨等處理。機(jī)電設(shè)備、物資進(jìn)場計(jì)劃根據(jù)本項(xiàng)目的施工工法、施工程序和進(jìn)度，詳細(xì)編制本項(xiàng)目需用的機(jī)械設(shè)備、物質(zhì)材料的進(jìn)場計(jì)劃，以保證分項(xiàng)工程開工前所有的機(jī)械設(shè)備全部到場。進(jìn)度計(jì)劃編制在熟讀設(shè)計(jì)文件并了解設(shè)計(jì)意圖的基礎(chǔ)上，根據(jù)詳細(xì)的工程地質(zhì)情況、工程環(huán)境、征地拆遷的進(jìn)度情況和工程總工期的要求，編制詳細(xì)的、操作性強(qiáng)的旬日施工進(jìn)度作業(yè)計(jì)劃，要求計(jì)劃進(jìn)度指標(biāo)能最大滿足施工生產(chǎn)的實(shí)際，同時(shí)編制計(jì)劃時(shí)又必須滿足工期提前預(yù)留不可預(yù)見而影響工期的時(shí)間的要求，制定相應(yīng)的工期保障措施，確保工程工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。建立安全、質(zhì)量、工期保證制度。根據(jù)工程特點(diǎn)，業(yè)主要求及本公司

11、對該項(xiàng)目的目標(biāo)責(zé)任，分別建立健全安全、質(zhì)量、工期保證制度，爭取做到“技術(shù)先進(jìn)、工期提前、質(zhì)量領(lǐng)先、安全達(dá)標(biāo)”，爭創(chuàng)安全、質(zhì)量樣板標(biāo)準(zhǔn)工地。編制沉井、頂管專項(xiàng)施工方案，搞好技術(shù)交底工作在圖紙會審工作完成并熟悉和消化設(shè)計(jì)文件、詳細(xì)踏勘施工現(xiàn)場、詳細(xì)講座施工方法和施工程序的基礎(chǔ)上，結(jié)合業(yè)主的要求和本公司的創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)，編制沉井、頂管專項(xiàng)施工方案報(bào)監(jiān)理審批。同時(shí)做好設(shè)計(jì)、施工“三交底”和施工組織設(shè)計(jì)交底工作，詳細(xì)向參加施工的人員介紹本工程的工程概況、工程規(guī)模、工程工期、結(jié)構(gòu)類型、施工方法、施工工藝、操作要求、施工重難點(diǎn)和安全防護(hù)、質(zhì)量目標(biāo)等，使參戰(zhàn)員工心中有數(shù)，能預(yù)見性指導(dǎo)施工，避免出現(xiàn)安全質(zhì)量事故。3.

12、2現(xiàn)場施工準(zhǔn)備進(jìn)場后，由項(xiàng)目副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織辦公室等人員進(jìn)行現(xiàn)場詳細(xì)勘察，積極協(xié)助業(yè)主搞好征地拆遷工作，主動和當(dāng)?shù)厝〉寐?lián)系，搞好電源接駁、臨時(shí)設(shè)施場地的租借、地方道路使用等手續(xù)，同時(shí)與當(dāng)?shù)嘏沙鏊?、治安?lián)防隊(duì)取得聯(lián)系，共同搞好工地的安全和保衛(wèi)工作，為及早開工創(chuàng)造條件。與各單位部門的協(xié)調(diào)我項(xiàng)目部將辦好開工、夜間施工、余泥、散體物料運(yùn)輸及排放、租地等事宜，聯(lián)系好棄土、泥漿外運(yùn)地點(diǎn)，加強(qiáng)與各主辦單位的聯(lián)系，為工程的順利進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。場地平整規(guī)劃考察本項(xiàng)目所處的地理位置和周邊環(huán)境，進(jìn)場后對臨設(shè)位置分別進(jìn)行場地平整規(guī)劃。所有的臨時(shí)設(shè)施建設(shè)均充分考慮需現(xiàn)場環(huán)境，充分利用既有道路和交通設(shè)施，做到臨設(shè)布置既

13、方便施工的現(xiàn)場管理，又不影響施工生產(chǎn)。臨時(shí)便道修筑本工程沿現(xiàn)狀道路右人行道外側(cè)修建一條臨時(shí)便道，便道寬度為6m，便道基礎(chǔ)鋪設(shè)30cm厚毛渣層。布設(shè)水電管路、接通水電施工用電，由我司向當(dāng)?shù)貑挝贿M(jìn)行借電，并沿線布置供電線路、連通各施工點(diǎn)。同時(shí)我項(xiàng)目部在施工現(xiàn)場自己配備2臺150千瓦的發(fā)電機(jī)組，如遇突然停電或用電高峰時(shí)，我項(xiàng)目部將自行發(fā)電補(bǔ)充。施工用水，由我司向當(dāng)?shù)貑挝贿M(jìn)行借水，并沿線布置供水線路、連通各施工點(diǎn)和施工營地。另在施工營地設(shè)置排水邊溝，將生活污水排入污水沉淀池。修建排水設(shè)施施工臨設(shè)設(shè)立污水沉淀池，并將排污系統(tǒng)的位置圖紙上報(bào)監(jiān)理工程師，同時(shí)征得當(dāng)?shù)丨h(huán)保部門的同意。把施工和生活產(chǎn)生的污水排入

14、污水沉淀池，經(jīng)沉淀后就近排入環(huán)保部門允許排放的其他地方，嚴(yán)禁隨處排放污水。臨水施工點(diǎn)修筑截水邊溝，防止施工污水污染道路。設(shè)置保安及消防設(shè)施在施工出入口和材料堆放場、加工場設(shè)置值班室，配備值班人員24小時(shí)值班，以防外來人員及車輛進(jìn)入施工現(xiàn)場及做好防盜防火工作。配備足夠的消防滅火器材，并在施工沿線每50m設(shè)置一個(gè)消防器材存放點(diǎn)，確保整個(gè)工程施工的防火安全。修建消防用水儲備水池，確保消防用水。現(xiàn)場通訊施工現(xiàn)場則主要通過對講機(jī)并輔以手機(jī)進(jìn)行協(xié)調(diào)、指揮和調(diào)度，對講機(jī)4臺，確保施工期通訊暢順。應(yīng)急救援在施工臨近聯(lián)系一個(gè)衛(wèi)生室，聘請一位合格的醫(yī)務(wù)工作人員，負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員急救工作，衛(wèi)生室需配置一定的醫(yī)療設(shè)備，

15、并儲備足夠的藥品。3.3材料、機(jī)具準(zhǔn)備對現(xiàn)有施工設(shè)備、機(jī)具以及試驗(yàn)、檢驗(yàn)設(shè)備由汽車運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場；機(jī)械設(shè)備進(jìn)場后及時(shí)組織人員進(jìn)行檢修、維護(hù)和保養(yǎng)，確保開工后設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。我公司在材料采購過程中，嚴(yán)格把關(guān)，杜絕不合格材料進(jìn)入本項(xiàng)目內(nèi)，確保工程材料質(zhì)量達(dá)到國家規(guī)定要求。3.3.1材料進(jìn)場的檢驗(yàn)堅(jiān)持材料進(jìn)場檢驗(yàn)制度，確保原材料、半成品、成品使用前符合技術(shù)規(guī)范的質(zhì)量要求。管材進(jìn)場前應(yīng)檢查強(qiáng)度、裂縫情況、管口節(jié)及產(chǎn)品合格證。嚴(yán)格控制原材料、半成品的質(zhì)量。施工中所用的鋼材、水泥、管材等除須具有相應(yīng)的質(zhì)量證明書外，還須按規(guī)范要求進(jìn)行抽檢試驗(yàn)，合格后方可使用，對經(jīng)試驗(yàn)達(dá)不到設(shè)計(jì)要求的原材料或作降級使用、或作退

16、貨處理。原材料、半成品的堆放應(yīng)符合現(xiàn)場要求，分類分規(guī)格堆放，并掛上標(biāo)識牌，以防誤用。公司工程管理部每季度將對不合格半成品、成品或不合格的原材料進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析，對一些容易出現(xiàn)質(zhì)量通病的工序，分析該工序所用材料、工藝、生產(chǎn)設(shè)備、操作規(guī)程、操作人員的技藝或其他因素，對質(zhì)量的不同影響，區(qū)別對待并提出和采取預(yù)防措施。3.3.2主要材料的質(zhì)量控制對于在施工階段各工作區(qū)段要使用的管材、構(gòu)件等，我們將于施工前的5天從供應(yīng)商處提取，并做好質(zhì)量檢驗(yàn)工作，確保安裝順利進(jìn)行。3.4 頂管施工測量方案3.4.1概述為保證本工程的施工質(zhì)量，開工前，根據(jù)業(yè)主及設(shè)計(jì)院提供的平面控制點(diǎn)及水準(zhǔn)控制點(diǎn)，按三角網(wǎng)、導(dǎo)線網(wǎng)及三等水準(zhǔn)測量

17、的要求，建立施工使用的平面控制網(wǎng)及高程網(wǎng)。新建立的控制網(wǎng)經(jīng)測量復(fù)核業(yè)主交付的控制點(diǎn)和有關(guān)測量資料后，如果有樁不足、不妥，位移移動或者精度與要求不符，均須進(jìn)行補(bǔ)測、加固，并將和核測結(jié)果報(bào)送監(jiān)理、業(yè)主審批。3.4.2測量放樣的基本內(nèi)容 根據(jù)業(yè)主和設(shè)計(jì)院移交的測量控制點(diǎn)位布設(shè)控制網(wǎng)，并定期檢查（一般一個(gè)月一次） 測定頂管井接收井中心的位置。 補(bǔ)充施工中需要的水準(zhǔn)點(diǎn)。 施工過程中，測定并檢查施工部位的位置和標(biāo)高。 頂管頂進(jìn)軸線、標(biāo)高測量。 建筑物的外部變形觀測點(diǎn)的埋設(shè)和定期觀測。 竣工測量。3.4.4平面控制測量3.4.4.1平面控制點(diǎn)檢測根據(jù)業(yè)主及測繪院提供的平面控制點(diǎn)作為向管道內(nèi)傳遞坐標(biāo)和方位的聯(lián)

18、系測量依據(jù)。對甲方所提供的平面控制點(diǎn)進(jìn)行雙月復(fù)測，并上報(bào)監(jiān)理給予復(fù)核，如果檢測的成果超限，立即以書面形式報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并及時(shí)會同業(yè)主和武漢設(shè)計(jì)院研究解決。其中平面點(diǎn)實(shí)測與理論值較差為：夾角5（邊長大于1公里）；當(dāng)邊長小于1公里時(shí)按照下列公式：E/D*（E=0.025、D=邊長、=206265）。其中最大不超過±10，邊長實(shí)測與理論值較差為1/90000。3.4.4.2地面趨近導(dǎo)線測量地面趨近導(dǎo)線測量的目的是從測量交樁點(diǎn)通過附和導(dǎo)線的形式把坐標(biāo)、方位引測到頂管井位附近點(diǎn)位或施工控制點(diǎn)上，為豎井傳遞或測量放樣做好準(zhǔn)備。也可采用邊角三角形引測近井點(diǎn)的坐標(biāo)和方位。近井點(diǎn)或施工控制點(diǎn)的個(gè)數(shù)

19、不得少于3個(gè)，并相互通視。技術(shù)指標(biāo)為：（1）每邊測距中誤差 ±6mm（2）測角中誤差 ±2.5（3）測回?cái)?shù)4（1全站儀）（4）方位角閉合差 ±5n（5）全長相對中誤差 1/35000（6）相鄰點(diǎn)相對點(diǎn)位中誤差 ±8mm觀測采用左右角觀測，左右角平均值之和與360°的較差小于4。邊長往返測各兩測回，一測回三次讀數(shù)的較差小于3mm，測回間平均值較差小于3mm，往返平均值較差小于5mm。氣象數(shù)據(jù)每條邊在一端測定一次。測距邊只進(jìn)行氣壓、溫度等氣象改正和傾斜改正，不進(jìn)行高程歸化和投影改正。（如下圖）工作井控制點(diǎn)控制點(diǎn)3.4.5高程控制網(wǎng)測量3.4.5.1

20、水準(zhǔn)控制點(diǎn)檢測測量復(fù)核業(yè)主交付的工程測量控制點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)等樁志和有關(guān)測量資料，提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)應(yīng)滿足規(guī)范要求，對所提供的水準(zhǔn)控制點(diǎn)進(jìn)行定期檢測，上報(bào)監(jiān)理給予復(fù)核，如果檢測的成果超限，立即以書面形式報(bào)監(jiān)理工程師確認(rèn)，并及時(shí)會同業(yè)主和設(shè)計(jì)院研究解決。其中高程為相鄰區(qū)間高程較差±10mm。3.4.5.2地面趨緊水準(zhǔn)測量地面趨近水準(zhǔn)測量的目的是把業(yè)主提供水準(zhǔn)控制點(diǎn)引測到每個(gè)頂管井近井水準(zhǔn)點(diǎn)或施工水準(zhǔn)點(diǎn)上，為豎井傳遞高程放樣做好準(zhǔn)備。在甲方提供的控制水準(zhǔn)網(wǎng)下布設(shè)水準(zhǔn)網(wǎng)，布設(shè)成附合路線。在每個(gè)頂管井邊設(shè)置23個(gè)水準(zhǔn)點(diǎn)，采用往返測。主要技術(shù)要求為：視距小于60m，往返較差、附合或環(huán)線閉合差±

21、;12L mm，L以km計(jì)。3.4.5聯(lián)系測量3.4.5.1水準(zhǔn)測量依據(jù)水準(zhǔn)測量原理，從已知水準(zhǔn)點(diǎn)將高程引測至工作井或接收井附近，然后將地面高程引至井下（如圖7-1）：HB=HA+a-(d-c)-b (A為已知水準(zhǔn)點(diǎn))從而就可以測得所需高程。圖4-15 導(dǎo)線控制19 井口投點(diǎn)示意圖3.4.5.2軸線測量軸線測量就是將設(shè)計(jì)頂管軸線放樣至實(shí)地位置，即軸線放樣。該工作在頂管施工中非常重要，它關(guān)系到頂管預(yù)留洞口正確位置的確定，同時(shí)也為之后要進(jìn)行的頂管的測量奠定良好的基礎(chǔ)。軸線測量采用AUTO CAD軟件（內(nèi)業(yè)）和全站儀（外業(yè)）進(jìn)行。首先，將軸線點(diǎn)坐標(biāo)和井中心坐標(biāo)載入AUTO CAD軟件中，然后以井中心

22、為中心畫一圓（略大于工作井半徑），再將軸線延長，與圓相交。其次，利用全站儀將2點(diǎn)坐標(biāo)放樣出來即可。將點(diǎn)放出來后，利用鉛垂原理將軸線中心引至設(shè)計(jì)標(biāo)高即可。頂管軸線方向3.4.6 竣工測量本工程頂管管道貫通后應(yīng)進(jìn)行貫通誤差測量，貫通誤差測量應(yīng)在接收井的貫通面設(shè)置貫通相遇點(diǎn)，利用接收井和工作井傳遞下來的控制點(diǎn)分別測定貫通相遇點(diǎn)三維坐標(biāo)，貫通誤差應(yīng)歸化到線路縱向和橫向的方向上。管道貫通后應(yīng)利用工作井和接收井控制點(diǎn)進(jìn)行貫通管道地下控制網(wǎng)的附合路線測量，并重新嚴(yán)密平差作為以后測量依據(jù)?？⒐y量內(nèi)容包括管道橫向偏差值、高程偏差值、水平直徑、豎直直徑、橢圓度等。3.4.7測量誤差控制3.4.7.1圖紙誤差復(fù)核

23、對圖紙上井位及軸線坐標(biāo)進(jìn)行細(xì)致的復(fù)查，特別是核對平面圖和結(jié)構(gòu)圖上的軸線誤差。3.4.7.2保證控制網(wǎng)布設(shè)精度的控制確保施工控制點(diǎn)之間的邊長要接近等距，以保證觀測的精度。在設(shè)置控制點(diǎn)時(shí)，根據(jù)施工現(xiàn)場實(shí)際情況，設(shè)在能夠互相通視，地質(zhì)將是便于保存的路面或建筑物上。3.4.7.3控制點(diǎn)精度措施（1）根據(jù)施工現(xiàn)場情況加密控制點(diǎn)時(shí)，必須嚴(yán)格進(jìn)行計(jì)算，防止因計(jì)算錯(cuò)誤而產(chǎn)生的偏差。（2）施工過程中，對控制點(diǎn)進(jìn)行定期復(fù)核，一旦發(fā)現(xiàn)控制點(diǎn)出現(xiàn)偏差，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行調(diào)整或重新布置。（3）在測量過程中禁止通過短距離對長距離進(jìn)行放樣，以防止產(chǎn)生較大誤差。（4）測量精度嚴(yán)格按照工程測量規(guī)范(GB50026-2007)執(zhí)行。三角

24、測量精度主要指標(biāo)平面控制內(nèi)容精度要求相對閉合差1/5000邊長丈量相對誤差1/10000測量中誤差±20方位角閉合差±60高程控制每公里高程誤差±7.5mm閉合差±124、 施工部署武漢中央商務(wù)區(qū)排水出口項(xiàng)目施工2標(biāo)段工程頂管施工，設(shè)計(jì)考慮到道路全線分布有軟土，從經(jīng)濟(jì)、安全考慮宜采用泥水平衡式頂管的施工方法進(jìn)行施工。據(jù)地勘成果報(bào)告，頂管施工層面位于（2-4）淤泥質(zhì)粉質(zhì)黏土夾粉土層，施工前需采取降排水和加固措施，提高施工過程中的安全性。根據(jù)現(xiàn)場施工條件頂管施工流程分為三段：第一段：W10W14位于復(fù)興三路上，初步具備施工條件，因此選擇此段先行施工。第二段：

25、W1-W10，常飛路段房屋拆遷工作未完成，頂管施工暫無工作場面，待房屋拆除后再進(jìn)行頂管作業(yè)。第三段：W14-W18，待遠(yuǎn)洋地產(chǎn)地下室底板施工完畢后再施工此段。（頂管位置離武勘圍墻較近，拆除后方可施工）4.1基坑降水本工程場地地下水類型主要由上層滯水及孔隙承壓水兩種類型構(gòu)成，勘測資料顯示勘測期間實(shí)測承壓水頭標(biāo)高為18.4m，按設(shè)計(jì)要求沉井及頂管施工前應(yīng)對施工區(qū)域采取降排水措施。在每個(gè)頂管工作井、接收井及頂管區(qū)間設(shè)深井降水。由于新建道路包括常飛路、復(fù)興三路。因該項(xiàng)目為市政新建道路改造工程，機(jī)動車道及人行道下附有雨水管、污水管、煤氣管道、電信、給水管、高壓電線桿等；道路兩側(cè)有商鋪、居民樓。考慮到深井

26、降水可能對周邊的地面建筑物及地下管線造成破壞，建議對沉井及頂管施工區(qū)域采取旋噴樁加固方案。井點(diǎn)降水說明 初步選定管井孔徑為550mm，管徑為250mm，管井長度為30m，濾水管有效長度不小于16m，設(shè)計(jì)單井出水量不小于50t/h。管井距離基坑邊緣應(yīng)有2m以上，應(yīng)將承壓水水位降至基坑底標(biāo)高以下1m。在降水施工實(shí)施過程中，必須先施工具有代表性的單井，并進(jìn)行試驗(yàn)性抽水。在校核當(dāng)?shù)厮牡刭|(zhì)設(shè)計(jì)參數(shù)和明確抽排效果的前提下，再適當(dāng)調(diào)整管井降水的具體實(shí)施方案，并用以指導(dǎo)其他地段降水井施工。降水井施工（1）成井設(shè)備及材料入場后按規(guī)定編制材料總體需用計(jì)劃，分批到位入場，把好材料驗(yàn)收關(guān)，認(rèn)真組織好工程材料的計(jì)劃、

27、采購、抽查和復(fù)檢。并做好進(jìn)場施工設(shè)備的檢查和維修工作（2）前期準(zhǔn)備測放井位；挖泥漿池；埋設(shè)護(hù)筒；安裝鉆機(jī)（3）成井施工鉆進(jìn)成孔；清孔換漿；井管下置；圍填濾料（4）質(zhì)量驗(yàn)收井身偏差：井身應(yīng)圓正，上口保持水平，井身頂角傾斜度不能超過1度。洗井效果：洗井充分，水位反映靈敏。單井涌水量：不小于50m3/h。出水含砂量：抽水穩(wěn)定后，單井抽水含砂量不超過1/100000。 （5）涌水量的估算按均質(zhì)含水層、穩(wěn)定流、潛水承壓水、非完整井考慮 ，采用建筑基坑支護(hù)技術(shù)規(guī)程JGJ120-2012中（F.公式）對開挖段進(jìn)行估算： Q=1.366(2H-M)M-h2/lg(1+R/r0)式中：Q涌水量(m3/d)； k

28、含水層滲透系數(shù)； M含水層厚度；R抽水影響半徑； r0基坑折算半徑。降水井施工斷面圖：4.2地層加固4.2.1高壓旋噴樁加固根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求，沉井、頂管施工前應(yīng)及時(shí)對施工區(qū)域內(nèi)采取加固措施。頂管區(qū)間位于常飛路及復(fù)興三路上，周邊房屋、商鋪距頂管中軸線較近，暫時(shí)未能拆遷。為使沉井及頂管施工順利進(jìn)行，根據(jù)施工環(huán)境及地質(zhì)、水文條件建議采用高壓旋噴樁加固方案。4.2.2高壓旋噴樁施工技術(shù)高壓旋噴樁施工采用三重管法，如圖4-2-2，XJ-100型鉆機(jī)鉆孔，使用分別輸送水、氣、漿三種介質(zhì)的三重注漿管，在以高壓泵等高壓發(fā)生裝置產(chǎn)生20MPa左右的高壓水噴射流的周圍，環(huán)繞一股0.7MPa左右的圓筒狀氣流，進(jìn)行高

29、壓水噴射流和氣流同軸噴射沖切土體，形成較大的空隙，再另由泥漿泵注入壓力為25MPa的漿液填充，噴嘴做旋轉(zhuǎn)和提升運(yùn)動，最后在土中凝固為直徑較大的圓柱狀固結(jié)體。4.2.3高壓旋噴樁加固參數(shù)1、加固平面：加固區(qū)域沿常飛路、振興三路（W1-10）及復(fù)興三路(W10-W18)頂管施工范圍內(nèi)加固。2、加固范圍：沉井、頂管施工范圍及周邊房屋。3、樁間距：樁徑，600mm；間距，500mm。 圖4-2-2 三重管噴射注漿示意圖4.3組織機(jī)構(gòu)為保證工程能按質(zhì)量、按安全、按期完成，強(qiáng)化施工現(xiàn)場的組織管理工作。項(xiàng)目部組織架構(gòu)如下:旋噴樁施工隊(duì)項(xiàng)目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人施工員測量員測量員機(jī)電員材料員沉井施工隊(duì)頂管施工隊(duì)安全員

30、測量員質(zhì)檢員測量員4.4工作井（接收井）施工工藝及流程4.4.1工作井（接收井）結(jié)構(gòu)形式為節(jié)約成本和優(yōu)化施工，根據(jù)施工圖設(shè)計(jì)基礎(chǔ)，采取檢查井所在位置設(shè)置工作井，避免修筑檢查井時(shí)重復(fù)開挖，且檢查井間距根據(jù)發(fā)展大道-常飛路-復(fù)興三路-京廣鐵路段）污水管工程施工圖設(shè)計(jì)設(shè)定。根據(jù)王家墩商務(wù)區(qū)地質(zhì)勘察報(bào)告及水文地質(zhì)資料顯示，本工程確定工作井（接收井）采用沉井施工法施工，沉井結(jié)構(gòu)為矩形（W10為圓形工作井），鋼筋砼工作井內(nèi)徑尺寸：L*B=8*5m，壁厚0.5m；接收井L*B=5.8*4.3m，壁厚0.4m；混凝土采用C30商品砼，沉井施工采取分節(jié)制作、分次下沉和排水、干封底的施工方法。沉井?dāng)嗝鎴D沉井平面圖

31、沉井施工流程圖：施工準(zhǔn)備測量放樣，確定井位基坑施工第一、二節(jié)沉井制作砂墊層和素混凝土墊層施工第二次下沉第三節(jié)沉井制作第一次下沉底板澆筑沉井干封底4.4.2基坑放樣沉井位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的坐標(biāo)確定，按照沉井軸線控制樁和中心樁，在地面上放出沉井基坑?；拥灼矫娉叽绫热心_外壁每側(cè)各大1.0m，基坑底部四周設(shè)置排水溝，并接入基坑內(nèi)的集水井中，集水井至少應(yīng)比水溝深50cm。用排水泵將集中井內(nèi)的水排到遠(yuǎn)離基坑以外處，集水井內(nèi)經(jīng)常保持最低水位。4.4.3沉井制作4.4.3.1基坑為保證沉井制作均勻下沉，先將井區(qū)范圍的障礙物與表層土挖出。根據(jù)設(shè)計(jì)要求及考慮沉井整體制作的方便可行，基坑底平面尺寸為沉井結(jié)構(gòu)外邊線

32、放寬2米（長：L+2；寬：B+2）。為保證制作沉井的地基具有足夠的承載力，基坑底部若為松軟的土質(zhì)，必須予以清除，以砂或砂土回填、整平、夯實(shí)，防止在沉井制作過程中發(fā)生不均勻沉降，造成井壁開裂?；娱_挖用挖掘機(jī)進(jìn)行，并輔助人工整平。4.4.3.2墊層制作在刃腳底部設(shè)置50cm砂墊層和墊木，砂墊層（外墻尺寸+100mm）采用平板式振搗機(jī)分2層夯實(shí)。同時(shí)砂墊層做好防水措施，應(yīng)避免受水浸泡。墊木采用250*20*16cm的枕木，枕木對稱擺放，對稱枕木中線必須通過沉井中心，對稱的枕木應(yīng)編上相同的號碼，枕木間隔20cm擺放。鋪設(shè)墊木時(shí)應(yīng)使頂面保持在同一水平面上，并用水準(zhǔn)儀找平使高差在10mm內(nèi)，墊木擺放時(shí)要

33、先在縱、橫軸中心線上擺放兩組定位枕木，然后對稱擺放其他枕木，枕木縫之間用砂填平（見圖.2）。4.4.3.3鋼筋工程綁扎刃腳鋼筋時(shí)，因豎向井壁插筋較高，為確保鋼筋位置正確，在綁扎前先搭設(shè)鋼管支架（兼澆混凝土平臺），豎向鋼筋的間距按設(shè)計(jì)圖紙要求分布，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)的搭接長度和錨固長度，焊接鋼筋應(yīng)留有足夠的焊接規(guī)定長度。鋼筋綁扎時(shí)鐵絲必須扎緊，其兩頭應(yīng)向內(nèi)，不得有滑動、折斷、移位等情況。立模前鋼筋兩側(cè)綁好保護(hù)層墊塊，確保鋼筋的保護(hù)層厚度。鋼筋需要接長時(shí)，優(yōu)先采用焊接，10以下時(shí)可以做出綁扎接頭。鋼筋接頭位置必須按規(guī)范要求錯(cuò)開，同一截面的搭接數(shù)量不能超50%。同時(shí)在安裝刃腳鋼筋時(shí)，要預(yù)埋好底板及預(yù)留洞口

34、的插筋并按設(shè)計(jì)圖紙分布，不得出現(xiàn)少筋或者漏筋，確?；炷翝仓恼w性。鋼筋進(jìn)場做好材料進(jìn)場檢驗(yàn)工作，并做好相關(guān)記錄。4.4.3.4臨時(shí)施工懸挑平臺懸挑平臺采用鋼筋支撐加固，框架內(nèi)采用16螺紋鋼筋做內(nèi)撐，保證懸挑平臺的穩(wěn)定性。鋼筋框架支撐間距1.5m，沿沉井周圍布置。懸挑平臺寬60cm，提供施工作業(yè)人員行走，澆筑混凝土、綁扎鋼筋等（見臨時(shí)工施工平臺斷面圖）.2刃腳施工示意圖而下琢層拆卸，并分類堆放整齊。4.4.3.5模板工程施工中模板采用組合鋼模，鋼筋綁扎驗(yàn)收后，應(yīng)進(jìn)行架立外模。模板井壁內(nèi)外用串心螺栓固定。螺栓采用16的圓鋼，兩端鉸成螺紋，用鋼螺帽固定，中間設(shè)置止水片，拉桿間距控制在45cm*4

35、5cm。兩端設(shè)置鐵皮控制井壁厚度。拆模時(shí)拆去鋼螺帽。割去外露部分。在用同標(biāo)號防水砂漿二度抹平。確保不摻水(P23沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖)。4.4.3.6混凝土澆筑混凝土澆筑采用商品混凝土，抗慘等級P6，由混凝土泵車泵送，人工配合入模?；炷寥肽?yīng)注意對稱布料并及時(shí)振搗，使上下砼結(jié)合成一體。入模振搗用插入式振搗棒進(jìn)行，為確保振搗質(zhì)量，在模板一側(cè)開一定數(shù)量的振搗窗，便于振搗棒入模振搗，澆筑完窗下部分混凝土后，立即封閉。工作井分三次制作完成。第一次混凝土澆筑完成后，待混凝土強(qiáng)度達(dá)到70%設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，開始澆筑第二次混凝土，施工縫鑿毛，用水沖，再鋪一層10mm左右，水灰比0.30.4的水泥砂漿，然

36、后澆筑。澆筑混凝土?xí)r，應(yīng)有專門的指揮人員，保證連續(xù)、對稱作業(yè)。混凝土澆筑過程中，做好混凝土的試塊工作及加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并確保帶模養(yǎng)護(hù)時(shí)間。4.4.3.7封砌預(yù)留孔嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙要求，設(shè)置和封砌各種預(yù)留孔，并保證在沉井下沉過程中，預(yù)留孔內(nèi)不滲水。4.4.3.8沉井下沉A、沉井下沉需待混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，方可開始挖土下沉。下沉前在井外井壁上標(biāo)志井中心線及水平線，在井內(nèi)掛好線錘測傾斜度，做好沉降標(biāo)尺。B、下沉?xí)r，先鑿除刃腳下墊層及墊木，派專人負(fù)責(zé)對稱、同步地進(jìn)行。敲除刃腳下墊木過程中，應(yīng)隨敲隨填夯黃砂，在刃腳內(nèi)外應(yīng)填筑成小土堤，并分層夯實(shí)，同時(shí)加強(qiáng)下沉過程中觀測，發(fā)現(xiàn)偏移、扭曲等及時(shí)糾正。C、沉井

37、上部采用挖掘機(jī)挖土，剩余部分采用人工挖土下沉施工，挖土深度控制在30-50cm，且一切行動聽從指揮。挖出的土采用挖機(jī)裝車由自卸車運(yùn)走。井內(nèi)挖土始終保持中間稍低于四周，但高差控制在0.5m內(nèi)，嚴(yán)禁深鍋挖土，防止突沉造成沉井四周地面沉陷和傾斜的危險(xiǎn)。D、沉井下沉至接近設(shè)計(jì)標(biāo)高1m時(shí)，應(yīng)減速下沉，記錄下沉速度。最后20-30cm處停止開挖。觀測沉井在不開挖的情況下的下沉速度，如果沉降量過大則立刻組織急救措施，在井外側(cè)附圖：沉井井壁定型鋼模板支設(shè)示意圖300×1500定型鋼模8號槽鋼圍檁Ø48×3.5鋼管龍骨Ø16對拉螺栓aaaaabCCCCCCCC說明：a 4

38、50mm b 250mm C 450mm采用碎石回填或者在刃腳處墊方木，增加摩擦力及沉井下沉阻力，減緩下沉速率。確保沉井下沉標(biāo)高在控制范圍。E、沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，經(jīng)觀測在8小時(shí)內(nèi)累計(jì)下沉量不大于100mm，或沉降速率在規(guī)范允許范圍內(nèi)時(shí)，即可進(jìn)行沉井封底。F、沉井下沉計(jì)算下沉系數(shù)計(jì)算穩(wěn)定系數(shù)計(jì)算K1沉井下沉系數(shù)；K2沉井穩(wěn)定系數(shù)；G沉井自重（KN）；R刃腳反力（KN）；Tf沉井外壁摩阻力（KN）；B被井壁排出的水重（KN）；由于采用排水下沉，故B取0；經(jīng)計(jì)算后可知沉井的下沉系數(shù)及穩(wěn)定系數(shù)均滿足施工要求。4.4.3.9沉井封底沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后進(jìn)行封底，封底采用30cm級配碎石+15cm C

39、25混凝土+一層水泥漿及一層熱瀝青+50cm C30鋼筋混凝土?；滋幚韆、基底面應(yīng)盡量整平。b、清除浮泥，防止封底砼和基底間滲入有害雜質(zhì)。c、刃腳與封底砼接觸面處的泥污應(yīng)予清除。d、超挖部分用級配碎石回填。e、用粗砂找平。砼澆筑采用商品混凝土。C30 P6坍落度控制在140±20mm，由泵車泵送至井內(nèi)，人工配合澆筑，并及時(shí)振搗；4.4.3.10底板砼澆筑封底砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后，方可抽排沉井內(nèi)積水，以防封底砼承受水壓而遭受破壞。井內(nèi)水抽干后即可進(jìn)行底板砼澆筑。鋼筋綁扎按設(shè)計(jì)圖紙進(jìn)行，與井壁預(yù)插鋼筋配合布置。砼澆入后，用插入式振搗器振搗密實(shí)，再用平板振搗器提漿初平，最后人工找平，收面。4

40、.4.4沉井測量、質(zhì)量控制及注意事項(xiàng)4.4.4.1沉井下沉測量要求(1)在鑿除墊層枕木前，必須在井頂及井壁上畫出沉井的縱橫中線，中線用于沉井垂直度與位移的監(jiān)測。(2)鑿除斜面底模時(shí)，要加強(qiáng)垂直度，下沉量測量，發(fā)現(xiàn)傾斜立即糾正。(3)沉井初沉?xí)r，每班至少作兩次監(jiān)測，（中線位移、垂直度、下沉量），每開挖一層土均應(yīng)作一次下沉量、垂直度測量。(4)挖土下沉?xí)r，視下沉速度，每兩班測l-2次，發(fā)現(xiàn)異?，F(xiàn)象及時(shí)采取相應(yīng)技術(shù)措施。(5)在糾偏過程中要增加監(jiān)測次數(shù)。(6)沉井接近設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí)，應(yīng)放慢下沉速度，沉井沉至距設(shè)計(jì)標(biāo)高100mm時(shí)停止挖土下沉，并加強(qiáng)監(jiān)測直至穩(wěn)定。4.4.4.2下沉注意事項(xiàng)(1)沉井下沉?xí)r

41、，井內(nèi)除土應(yīng)先從中間開始，均勻、對稱地逐步向刃腳處分層取土，使沉井均勻下沉，防止偏斜，特別是下沉初期，沉井入土較淺，土層對沉井的平衡穩(wěn)定作用差，容易產(chǎn)生偏斜，尤應(yīng)注意。在挖土下沉過程中，不應(yīng)偏除土，避免沉井發(fā)生偏斜。(2)下沉中隨時(shí)掌握土層變化情況，分析和檢驗(yàn)土壤阻力與沉井重量的關(guān)系，控制其除土部位及除土量，使沉井平衡地下沉。(3)下沉過程中，應(yīng)做好標(biāo)高、下沉量、傾斜和位移的測量工作、隨時(shí)注意糾正沉井的偏斜。(4)當(dāng)?shù)谝淮纬辆咏A(yù)定標(biāo)高時(shí)，應(yīng)調(diào)平沉井，準(zhǔn)備接高。此時(shí)應(yīng)特別注意除土部位及深度，防止沉井下沉量過大或產(chǎn)生較大偏斜，增加接高工作的困難。(5)沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高以上1m前，停止取土并靜

42、置觀測其沉降速率?？刂凭畠?nèi)除土量，注意調(diào)平沉井，防止因除土量過大及除土不均，而使沉井突然大量下沉并產(chǎn)生較大的偏斜，增加準(zhǔn)確下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高的困難。4.4.4.4施工偏差的處理由于工作井和接收井是本頂管工程的基礎(chǔ)，因此在沉井施工過程中一定要加強(qiáng)控制，確保沉井準(zhǔn)確下沉到位，并且要制定盡可能詳細(xì)的處理措施，為施工過程中可能出現(xiàn)的問題做好準(zhǔn)備工作。(1)傾斜處理沉井下沉過程中傾斜率要控制在1/1501/200，超過1/200時(shí)就要進(jìn)行糾偏，糾偏方法是在傾斜的相反一側(cè)刃腳偏除土或者在刃腳處加墊木穩(wěn)固，調(diào)整沉井的水平垂直度。(2)水平位移處理糾正位移時(shí)，可先有意偏除土使沉井向偏位的方向傾斜，然后沿傾斜的方向

43、下沉，直至沉井底面中心與設(shè)計(jì)中心位置相合或接近時(shí)，再將傾斜糾正或糾至向相反方向傾斜一些，沉井下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高，垂直度、傾斜度滿足質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范要求。(3)沉井位置扭轉(zhuǎn)的糾正在兩對角偏除土，在另兩對角偏填土，借助于刃腳下不相等的土壓形成的扭矩使沉井在下沉過程中逐漸糾正其位置。4.4.5沉井下沉中特殊情況的處理4.4.5.1沉井突沉的處理為了確保施工順利進(jìn)行，防止由于挖土過快或地質(zhì)驟變等使下沉失控，產(chǎn)生突沉，在施工前一定要對施工地點(diǎn)進(jìn)行實(shí)地考察，詳細(xì)了解土質(zhì)情況，做到心中有數(shù)。在下沉過程中如遇到突沉采取如下處理措施：沉井下沉速度過快時(shí)，首先要放慢挖土速度，始終保持刃腳以上有較厚的土，使井壁內(nèi)側(cè)亦承受一

44、定的摩阻力，刃腳下土的阻力和井壁內(nèi)、外側(cè)摩阻力之和與沉井自重處于極限平衡狀態(tài)，沉井徐徐“穿刺”下沉。采用井壁外回填，以增強(qiáng)井壁外摩阻力。4.4.5.2超沉的處理在刃腳處回填土，墊加石塊，增加阻力。向井內(nèi)灌水，增加沉井所受的浮力。4.4.5.3遇障礙物的處理沉井下沉發(fā)現(xiàn)障礙物，應(yīng)立即停止下沉，根據(jù)障礙物的性質(zhì)、大小、位置等情況決定處理辦法。刃腳下如遇較小的孤石，可將四周土掏空后取出；較大孤石，可用風(fēng)動工具破成小塊后取出。4.4.6質(zhì)量要求沉井施工質(zhì)量按國優(yōu)標(biāo)準(zhǔn)確保優(yōu)良，質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)如表所示；質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)表沉井制作質(zhì)量項(xiàng)目允許偏差長度±0.5%且100mm寬度±0.5%且100

45、mm對角線差對角線長1%井壁厚度±15mm井壁垂直度1%預(yù)埋件、預(yù)留孔位移±20mm下沉后質(zhì)量刃腳平均標(biāo)高100mm水平位移下沉總深度的1%任意兩角高差兩角水平距離1%且300mm4.5頂管施工工藝及流程4.5.1施工工藝流程：測量引點(diǎn)測量放樣、復(fù)核井下導(dǎo)軌機(jī)架、液壓系統(tǒng)、止水圈等設(shè)備安裝地面輔助設(shè)施安裝頂管掘進(jìn)機(jī)吊裝就位激光經(jīng)緯儀安裝掘進(jìn)機(jī)出工作坑正常頂進(jìn)頂管機(jī)出洞接收，如下圖所示。頂管機(jī)出洞頂管設(shè)備就位機(jī)頭刀盤運(yùn)轉(zhuǎn)頂管機(jī)進(jìn)洞送排泥泵開啟頂進(jìn)出土泥水混合主頂推進(jìn)到位回縮主頂拆除管內(nèi)管線管節(jié)安裝安裝管內(nèi)管線排泥出運(yùn)頂管機(jī)轉(zhuǎn)場進(jìn)洞密封器安裝出洞密封器安裝放樣、復(fù)核井施工頂管井

46、加蓋頂管井施工4.5.2施工安排根據(jù)總工期要求及施工組織安排，為保證合同總工期目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，本次頂管施工采取如下施工部署：頂進(jìn)前準(zhǔn)備工作、頂管出洞段頂進(jìn)施工、頂管正常段頂進(jìn)施工、頂管進(jìn)洞段施工。4.5.3頂進(jìn)掘進(jìn)機(jī)選型本工程選用機(jī)械式泥水平衡頂管掘進(jìn)機(jī)。由一名受過高度訓(xùn)練的操作人員，在地面控制室外內(nèi)操作并仔細(xì)檢測著整個(gè)操作系統(tǒng)、觀察掘進(jìn)機(jī)內(nèi)的土壓、油壓、激光束位置?？刂婆_提供操作數(shù)據(jù)和控制整套系統(tǒng)的電子按鈕?？刂瓢蹇梢允侨斯た刂品较蚝蛿?shù)據(jù)記錄，或者是全自動控計(jì)算機(jī)控制方向和記錄，其他的工作人員則負(fù)責(zé)井內(nèi)管道和頂鐵的更換以及進(jìn)行、進(jìn)排泥管和電纜的連接。當(dāng)掘進(jìn)機(jī)到達(dá)接收井時(shí)，挖掘會暫時(shí)中斷，如果遇到

47、有地下水或軟土層時(shí)，還需有洞口止水圈安裝在接收口墻上。最后，掘進(jìn)機(jī)頭從土層出來進(jìn)接收井，就完成整個(gè)管道的鋪裝。泥漿系統(tǒng)有二個(gè)作用：送走被挖掘機(jī)的渣土和平衡地下水。泥漿系統(tǒng)是由密封的管道組成，通過機(jī)頭循環(huán)，形成泥漿混合物，由排泥管送走，最后沉淀在地面上的泥漿池內(nèi)，泥漿通過眾多的排泥泵被排出。再由進(jìn)水泵進(jìn)水送入機(jī)頭，排泥由變速的排泥泵進(jìn)行控制。機(jī)坑旁通裝置可控制進(jìn)排泥漿的速度、方向，以防止泥渣堵塞管道，淤積現(xiàn)場。當(dāng)挖粘土?xí)r，可能使普通粘土，有一定的粘合度，可以直接將泥漿排入泥漿池內(nèi)，但是當(dāng)挖沙土?xí)r，泥漿中必須添加一定的粘合劑（諸如膨潤土等）以增加泥漿粘度，以達(dá)到排渣的最終目的。夾帶泥砂的泥漿，可通

48、過振動篩、循環(huán)沉淀器、干燥器等，處理分離渣質(zhì)，泥漿被再用，渣質(zhì)被積累后處理。處理渣土用翻斗車，泥漿用罐車運(yùn)出場區(qū)，堆置于郊外，處理時(shí)注意不得污染路面等環(huán)境。進(jìn)排泥水系統(tǒng)起著第二個(gè)作用：在有地下水存在的地方，掘進(jìn)機(jī)表面的壓力可以降低到小于水中的壓力。這樣避免了抽地下水的需要。進(jìn)排泥水系統(tǒng)中的壓力感應(yīng)器可測出地下水的壓力。機(jī)內(nèi)泥水循環(huán)系統(tǒng)，電磁閥，旁通裝置及載水閥可以起到調(diào)節(jié)水壓的作用。機(jī)內(nèi)電磁閥和旁通系統(tǒng)，可以阻止水壓的變化，保持水壓，在加管道時(shí)，不至于減小機(jī)頭的水壓，保證內(nèi)部壓力平衡。4.5.4泥水系統(tǒng)的安裝泥漿池應(yīng)盡量靠近工作井邊，可采用并聯(lián)法，見圖：泥漿池盡量靠近工作井邊，可以減少排泥管路

49、過長而且產(chǎn)生的管路摩阻力，沉石箱的配置可沉淀塊狀物，防止塊狀物直接進(jìn)入排泥泵引起排泥泵堵塞和損壞。注漿系統(tǒng)應(yīng)盡量使用螺桿泵以減少脈動現(xiàn)象，漿液應(yīng)保證攪拌均勻，系統(tǒng)應(yīng)配置減壓系統(tǒng)，在泵出品處1米外以及機(jī)頭注漿處各安裝一只隔膜式壓力表。4.5.5主要材料準(zhǔn)備本工程管道為鋼筋混凝土管（1）本工程所用管節(jié)為“F”管，“F”管受力性能好，接頭穩(wěn)定性高，接口處止水密封性能好。（2）管材運(yùn)送、起吊均應(yīng)有專用夾具，擱置時(shí)應(yīng)用方木墊高，防止“F”型管接口的套環(huán)受壓變形。4.5.6勞動力準(zhǔn)備工種人數(shù)工作內(nèi)容工長1管理和指導(dǎo)各工種工作電焊工2現(xiàn)場焊接、切割等起重指揮1指揮各類吊車吊車司機(jī)1現(xiàn)場設(shè)備吊運(yùn)和管節(jié)、土箱吊

50、放挖機(jī)司機(jī)1出土拌漿工4拌制各類漿液電工2電器和電路檢修機(jī)修工2負(fù)責(zé)機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)操作司機(jī)2負(fù)責(zé)操作頂管機(jī)輔助工4負(fù)責(zé)配合頂管施工測量人員2負(fù)責(zé)工程放樣及測量合計(jì)224.5.7頂進(jìn)前準(zhǔn)備工作4.5.7.1地面準(zhǔn)備工作1）在頂管推進(jìn)前，按常規(guī)進(jìn)行施工用電、用水、通道、排水及照明等設(shè)備的安裝。2）備齊施工材料、設(shè)備及機(jī)具，以滿足本工程的施工要求。3）井上、井下建立測量控制網(wǎng)，并經(jīng)復(fù)核、認(rèn)可。4.5.7.2井下準(zhǔn)備工作（1）洞門安裝由于洞圈與管節(jié)間存在著4cm的建筑空隙，在頂管出洞及正常頂進(jìn)過程中可能出現(xiàn)外部土體及觸壁泥漿涌入始發(fā)井內(nèi)的嚴(yán)重質(zhì)量安全事故。為防止此類事故發(fā)生，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，施工前在洞

51、圈上安裝剛性防水套管。洞口止水裝置應(yīng)安裝在洞口設(shè)計(jì)預(yù)留法蘭上。為保證較好的止水效果，根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，在鋼管與套管間加擋圈，在需與設(shè)計(jì)管位保持同心，誤差<2mm。擋圈與套管間的空隙用油麻填實(shí)，套管與鋼管間其它部位用石棉水泥填實(shí)。具體如下圖；混凝土管（2）頂管后背墻設(shè)計(jì)頂管利用坑壁土體作后背，后背所能承受的最大的頂力取決于頂管管道所能承受的最大頂力，在最大頂力確定后，據(jù)此可進(jìn)行后背的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)。后背的尺寸主要取決于管徑大小和后背土體被動土壓力。所設(shè)計(jì)的后背具有充分的強(qiáng)度、剛度、且后背墻表面要平直。1）后背墻布置頂管后背采用拼裝式，在墻面橫排200mm×200mm枕木，枕木前密排30#工

52、字鋼，在工字鋼前再橫排頂鐵。橫排枕木是為了使頂力均勻的分散在后背墻上，同時(shí)將工字鋼下扎500mm是為了加強(qiáng)錨固。2）后背墻核算工作坑后備的受力分析見右圖：反力R應(yīng)為總推力P的1.21.6倍,確保安全。后背墻每米寬度上的被動土壓力：P被=0.5*rh2* KP+2chKP0.5=0.5*19*2.5*2.5*3.215+2*7.8*2.5*1.793=260.82kN/m總被動土壓力R總= P被*B*h=260.82*5*2.5= 3260.25kN式中：P被：每米寬度上的被動土壓力（kN/m） R總 總的被動土壓力kNg：土的容重（KN/m3）取19 KN/m3h：后背墻的高度（m）取2.5m

53、B：后座墻的寬度 取5mKP：被動土壓系數(shù) KP= tg2(45°+31.7°/2) c：土的內(nèi)聚力（KPa）取7.8 kN/m2R/P=3260.25/2537 =1.285,可確保安全（3）頂管機(jī)吊裝下井頂管下井以及吊出需要采用大型起重設(shè)備。為確保吊裝安全，施工前，需對起重設(shè)備停機(jī)位置進(jìn)行地耐力檢測。A. 各主要部件尺寸、重量參數(shù)序號名 稱外形尺寸寬×高×長（mm）重量（t）數(shù)量1刀盤及驅(qū)動段6540×4340×52008612后部糾偏鉸接段6540×4340×22007631) 主要起重運(yùn)輸和安置設(shè)備2) 起

54、重機(jī)械：50噸汽車吊1臺。3) 運(yùn)輸車輛：自卸運(yùn)輸車若干B. 設(shè)備下井步驟1) 發(fā)射架、后頂裝置下井安裝調(diào)試。2) 刀盤及驅(qū)動段下井放置在發(fā)射架上正確的位置上。3) 后部糾偏鉸接段整體下井，放置在發(fā)射架后與刀盤及驅(qū)動段用螺栓連接、緊固。4) 2只螺旋機(jī)先后下井，并安裝到位。5) U型頂鐵下井安裝到位。6) 電器柜安放在妥當(dāng)?shù)奈恢?。C. 編制吊裝方案，上報(bào)有關(guān)部門認(rèn)可；配備專業(yè)施工人員進(jìn)行指揮、操作。吊裝前對有關(guān)人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)及安全交底教育。D. 頂管機(jī)頭的吊裝：頂管機(jī)從平板車上被吊起后，要作片刻的停頓，一是確定頂管機(jī)頭的實(shí)際重量是否在吊車的起重范圍內(nèi)；二是觀察吊車對路面及工作井的影響。在確定是安全的情況下，將頂管機(jī)頭緩慢吊入工作井，準(zhǔn)確地停放在發(fā)射架上。E. 在頂管機(jī)頭起吊過程中，加強(qiáng)對周圍地面的觀測，如發(fā)現(xiàn)路基變