降低電氣設備故障率(終)

1、降低輔機電氣故障率項目選題與背景簡介 自投產以來，南熱機組輔機設備電氣故障較多。機組在運情況下，因輔機電氣故障無法直接排除，導致減負荷和RB動作多達13次，嚴重影響機組的經濟效益與運行安全。 為此南熱檢修項目部成立SGA小組，旨在充分分析故障率高的原因，找出避免降負荷消缺的方法。成立降低輔機電氣故障率SGA小組鄭長勇章筱重陳如彬張宗輝陶杰軍趙鑫追求卓越永無止境發(fā)電廠電氣輔機設備汽機輔機系統(tǒng)鍋爐輔機系統(tǒng)脫硫輔機系統(tǒng)公用輔機系統(tǒng)= 包括所有系統(tǒng)中的高、低壓電機、 電氣控制回路以及電動門華潤電力江蘇檢修有限公司華潤電力江蘇檢修有限公司5 5氫統(tǒng)管道閥門 汽機輔機系統(tǒng)凝結水系統(tǒng)軸封系統(tǒng)真空系統(tǒng)油系統(tǒng)給

2、水系統(tǒng)各輔機系統(tǒng)與電氣設備相關的分層具體如下： 鍋爐輔機系統(tǒng)制粉系統(tǒng)引風系統(tǒng)空預器系統(tǒng)送風系統(tǒng)一次風系統(tǒng) 脫硫輔機系統(tǒng)除霧器系統(tǒng)石灰石漿液石膏脫水壓縮空氣 機組公用輔機循環(huán)水系統(tǒng)化學水處理除灰及灰渣燃油及供案變配電系統(tǒng)吸收塔系統(tǒng)各類水系統(tǒng)燃燒系統(tǒng) 火力發(fā)電廠中的RB功能（稱為設備故障減負荷）。 RB即RUNBACK的縮寫，是指機組主要設備故障跳閘造成機組實發(fā)功率受到限制，為適應設備出力，控制系統(tǒng)強制將機組負荷減到尙在運行輔機所能承受值。 投產以來，全廠輔機設備電氣故障導致RB動作降負荷次數較多，影響效益與安全查找電氣故障多發(fā)的主要肇因避免降負荷消缺，降低經濟損失減少維護支出降低輔機電氣故障率，

3、具有重大意義元器件間絕緣距離配置不合理端子排接線不規(guī)范電路板件元件老化控制箱端子排接線接觸不良油脂干澀外圈銹蝕端蓋外圈磨損嚴重軸頸磨損嚴重軸承滾珠與軌道內有麻點近年，輔機電氣故障數居高不下，且有逐年上升的趨勢（20132014年）因輔機電氣故障產生的檢修與備件費用呈上升趨勢（20132014年）盡可能避免造成RB動作解決輔機頻繁檢修的問題，降低故障數至歷年最優(yōu)值，從而將檢修與備件費用降至2.4W/年，提升設備運行的可靠性2014年4季度輔機缺陷分析序號故障現象原因分析頻次1開關跳停a。過負荷，短路4b.滲油12回路不通a.接點老化2b.絕緣不合格1c.元器件（如繼電器）損壞103 電機過熱或異

4、響 a.軸承磨損3b.軸承質量1c.補加油脂2設備因素管理因素材料因素人員因素啟運方式補油，清掃不及時檢修工藝制度設備巡查制度設備消缺制度油脂質量元器件質量環(huán)境因素軸承磨損絕緣不合格 設備所處環(huán)境惡劣回路設計缺陷電機軸承裝配質量滲油接點老化過負荷短路因 素影響度合計頻度均合計偵測度合計合計元器件（繼電器）損壞707070210回路設計缺陷686869205軸承磨損686768203軸承裝配質量656665196過負荷短路505548153接點老化404241123滲油30333295油脂質量21222063絕緣問題18151548設備巡查15121441設備消缺12121135清掃不及時101

5、01030環(huán)境惡劣異常97723檢修工藝制度66921啟運方式53210初步分析得出，導致輔機發(fā)生電氣故障的重要因素因 素影響度合計 頻度均合計 偵測度合計 合計元器件（繼電器）損壞706869207回路設計缺陷656667198軸承磨損383942119軸承裝配質量22212063過負荷短路12151643接點老化88925滲油76619對主要因素再次分析甄別運用了柏拉圖分析找到要因開展主題會議制定對策序號改善目的對策的實施措施負責人 實施情況1提高員工檢修工藝水平，制定詳實的檢修工藝流程章筱重已完成嚴格執(zhí)行檢修文件包，并建立有效的驗收體系鄭長勇 已完成2提高輔機安裝水平，從安裝時就注意控制

6、隱患制定安裝驗收制度與安裝流程并嚴格執(zhí)行陶杰軍 已完成3規(guī)范巡檢流程，及時清掃，補油，改善各元器件運行環(huán)境每日巡檢并記錄，將制度的執(zhí)行情況和績效進行掛鉤鄭長勇 已完成針對回路改造前，如出現某一元器件損壞，必須停油泵，停風機，降負荷的弊端。對廠內引風機，送風機，磨煤機油站等控制回路進行改造。重新設計回路，從根本上消除，故障無法及時排除，造成RB動作的肇因改造前，為雙回路供電，如出現某一元器件損壞，必須停油泵，停風機，降負荷，嚴重影響績效以2B送風機油站為例說明：改造后，為單電源控制單回路，元器件損壞只需停單電源，可及時更換，不需要停風機，只停單側油泵，大大提高了設備的穩(wěn)定性?；灸康闹贮c具體方

7、法開始日期結束日期 負責人 完成 通過改善電機軸承運行周期，降低輔機相關故障率對電機軸電壓進行測量比較對電機軸電壓進行測量2015年1月2015年2月 陶杰軍 已完成分析各類型電機軸電壓進行對比分析2015年2月2015年3月 陶杰軍 已完成對軸電壓超標的電機進行結構改造2015年3月2015年7月 張宗輝 已完成對電機改造后的電機進行檢測分析2015年5月2015年9月 張宗輝 已完成加強電機檢修中對裝配工藝的學習開展相關技術講課，提高檢修工藝水平 2015年1月2015年3月 鄭長勇 已完成加強對電機檢修的過程控制與管理2015年1月2015年11月 鄭長勇 已完成制定與補充電機檢修工藝標

8、準流程2015年1月2015年2月 劉清源 已完成更換符合電機運行的油脂開展對軸承油脂廠家與相關單位調研2015年2月2015年3月章筱重已完成對更換油脂后的電機進行檢測與分析2015年4月2015年11月陳如彬進行中加強對電機定期補油制度的執(zhí)行2015年3月2015年12月 鄭長勇 進行中各輔機電機軸承易磨損情況需得到改善，避免因軸承問題跳開關，從而導致RB動作序號序號改善目的改善目的對策的實施措施對策的實施措施負責人負責人實施情況實施情況1改善軸承潤滑減少磨損針對現有軸承（SKF）進行調研，確定油脂類型陶杰軍已完成2使得軸承油膜快速形成制定電機在運行中換油的實施辦法與應急措施的制定鄭長勇已完成3減少軸承磨損度縮短加油周期，制定完善軸承加油措施鄭長勇已完成4掌握運行中軸承的磨損情況加強巡查制度的完善并定期檢查軸承運行情況鄭長勇已完成經努力，2015年未發(fā)生因輔機電氣故障