巖棉板施工流程

1、，施工流程:基層處理一巖棉板雙面及板側(cè)面噴刷界面劑一吊垂直、彈控制線一用膠粘劑粘貼巖棉板一抹第一道抹面膠漿一圧入耐堿玻纖網(wǎng)一錨栓錨固抹面膠漿復(fù)合耐堿玻纖網(wǎng)層一抹第二道抹面膠漿，并圧入耐堿玻纖網(wǎng)一薄抹笫三道抹面膠漿2. 2.基層墻體處理應(yīng)符合下列要求：1）基層表面應(yīng)清潔，無油污、蠟、脫模劑、涂料、風(fēng)化物、污垢、霜.泥土等其他妨礙粘 結(jié)的材料。2）基層應(yīng)堅實平整，表面平整度允許偏差4mm。局部凸起、空鼓、疏松和有妨礙粘結(jié)的污 染物應(yīng)剔除。3膠粘劑、抹面膠漿的配制：1）應(yīng)嚴(yán)格按供應(yīng)商提供的配比和制作工藝在現(xiàn)場進(jìn)行。2）膠粘劑或抹面膠漿干粉料直接加入適量水中，用專用電動攪拌器攪拌均勻，達(dá)到工程所 需的

2、粘稠度。3）每次配制不得過多，視不同環(huán)境溫度條件控制在2h內(nèi)或按產(chǎn)品說明書中規(guī)定的時間內(nèi)用 完。4. I粘貼巖棉板要求：1）粘貼巖棉板前，應(yīng)首先檢查巖棉板是否干燥，表面是否平整、清潔;潮濕、表面不平整. 有污染的巖棉板不得用于工程。2）根據(jù)建筑立面設(shè)計和外保溫技術(shù)要求，在墻面彈出外門.窗口的水平、垂直控制線以 及伸縮縫線、裝飾條線、裝飾縫線等。應(yīng)在建筑外墻陰陽角及其他必要處掛垂直基準(zhǔn)線， 每個樓層適當(dāng)位置掛水平線，以控制巖棉板的垂直度和平整度。3）在經(jīng)平整處理的外墻面上沿距散水標(biāo)高20mm的位置用墨線彈出水平線，（增加水平控 制要求）當(dāng)需設(shè)置系統(tǒng)變形縫時，應(yīng)在墻面相應(yīng)位置彈出變形縫及寬度線，標(biāo)

3、出巖棉板粘結(jié) 位置，并應(yīng)視墻面洞口分布進(jìn)行巖棉板排板、基層上彈線。4）凡在粘貼的聚苯板側(cè)邊外露部位（如窗口、伸縮縫等部位）都應(yīng)預(yù)先做網(wǎng)格布翻包處理， 在做翻包網(wǎng)格布時，先在應(yīng)做翻包網(wǎng)格布處涂抹聚合物砂漿，然后將裁好的網(wǎng)格布壓入砂 漿中，待砂漿初凝后，方可進(jìn)行下道程序。5）巖棉板應(yīng)自下而上，沿水平方向鋪設(shè)粘貼，豎縫應(yīng)逐行錯縫1/2板長，在墻角處應(yīng)交 錯互鎖，并應(yīng)保證墻角垂直度。6）巖棉板粘貼宜釆用條粘法，其涂膠面積不得小于50%。巖棉板上抹完膠粘劑后，應(yīng)先將 保溫板下端與基層墻體墻面粘貼，然后自下而上均勻擠壓.滑動就位。粘貼時應(yīng)輕揉，并 隨時用2m靠尺和托線板檢查平整度和垂直度。注意清除板邊溢出

4、的膠粘劑，板的側(cè)邊不得 有膠。相鄰巖棉板應(yīng)緊密對接，不留板縫，且板間高差應(yīng)不大于15mm。 局部不規(guī)則處粘 貼巖棉板可現(xiàn)場裁切，但必須注意切口與板面垂直。墻面邊角處的巖棉板最小尺寸不應(yīng)小 于300 mm。門窗口內(nèi)壁面貼巖棉板，其療度視門窗框與洞口間隙大小而定，一般不小于20mm。5. 巖棉板錨固要求：根據(jù)定位線安裝巖棉板，巖棉板要錯縫拼接，打釘根據(jù)規(guī)定應(yīng)每平方米4-7個。待聚 苯板粘貼牢固，正常情況下可在48小時后安裝固定錨栓，按設(shè)訃要求的位置用沖擊鉆鉆空 孔，錨固深度為基層內(nèi)約20mm,鉆孔深度為85mm（注意:鉆孔時沖擊鉆鉆頭應(yīng)與墻面保持垂直，以避免山于鉆頭的偏斜而擴大孔徑，進(jìn)而影 響錨栓

5、的錨固效果）在門窗洞口.陽角、孔洞邊緣處所粘貼的聚苯板應(yīng)沿水平、垂直方向增加固定錨栓，其間 距不大于300mm，距基層邊緣不小于60mm,用錘子將固定錨栓及膨脹釘敲入，錨栓和膨脹 釘?shù)捻敳繎?yīng)與聚苯板表面齊平或略敲入一些，以保證膨脹釘尾部進(jìn)一步膨脹而與基層充分 錨固。6. 鋪設(shè)網(wǎng)格布要求：1）網(wǎng)的搭接量以平面搭接不小于100mm,陰陽角搭接不小于200mm。2）巖棉板面上抹底層抹面砂漿，厚度為1.6mm,立即壓入網(wǎng)格布，將網(wǎng)格布緊繃后貼于底層 抹面砂漿上，用抹子山中間向四周把網(wǎng)格布壓入砂漿的表層，要平整嚴(yán)實，嚴(yán)禁網(wǎng)格布皺 躡。網(wǎng)格布不得壓入過深，表面必須暴露在底層砂漿之外。3）單張網(wǎng)格布長度不宜

6、大于6m,鋪貼遇有搭接時,必須滿足橫向100mm,縱向80mm的要 求。拐角網(wǎng)格布要保持連續(xù)性，并從兩邊雙向繞角，當(dāng)遇到門窗洞口時，在洞口四角處設(shè) 45度方向加強網(wǎng)，尺寸400mm*200mm;在四角內(nèi)側(cè)陰角加鋪與保溫等寬標(biāo)準(zhǔn)網(wǎng)，防止開裂。 建筑首層增加一道網(wǎng)格布。7. 找平層施工要求：<用找平漿料對巖棉板表面進(jìn)行找平處理。在找平施工前，應(yīng)彈出找平層厚度控制線，用找 平漿料做標(biāo)準(zhǔn)厚度灰餅。找平漿料抹灰可一遍完成，抹灰厚度可略高于灰餅厚度，然后用 杠尺刮平并修補墻面以達(dá)到平整度要求。找平施工時，應(yīng)注意陰陽角和門窗洞口的垂直度 和平整度。&抹面層施工要求在找平層施工完成37d且施工質(zhì)

7、量驗收合格以后，即可進(jìn)行抹面層施工。抹面層施工應(yīng) 符合下列要求：1）抹抹面膠漿前應(yīng)根據(jù)設(shè)計要求做好滴水槽、角線。2）在找平層表面抹第一道抹面膠漿，靜停12h,然后在其表面再薄抹第二道抹面膠漿，將 耐堿玻纖網(wǎng)壓入第二道抹面膠漿，鋪貼要平整、無褶皺，然后在其表面薄抹笫三道抹面膠 漿，以面層凝固后露出耐堿玻纖網(wǎng)暗格為宜，抹面膠漿總厚度為3、5mm。面層凝固后，涂刷 防潮底漆。3）耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)自上而下沿外墻鋪設(shè)，左右搭接寬度不小于100mm,上下搭接寬度不小于 80mm o4）首層墻面應(yīng)鋪貼雙層耐堿玻纖網(wǎng)，第一層耐堿玻纖網(wǎng)應(yīng)對接，對接點不得在陰陽角處 且偏離陰陽角不低于200mm。兩層耐堿玻纖網(wǎng)之間抹

8、面膠漿應(yīng)飽滿，禁止干貼和干搭接。5）抹面膠漿施工間歇應(yīng)在自然斷開處，以方便后續(xù)施工的搭接。在連續(xù)墻面上如需停頓， 第二道抹面膠漿不應(yīng)完全覆蓋已鋪好的耐堿玻纖網(wǎng)，需與耐堿玻纖網(wǎng)、笫二道抹面膠漿形 成臺階形坡茬，留茬間距不小干150mm。6）抹面膠漿施工完后，應(yīng)檢查平整、垂直及陰陽角方正，不符合要求的應(yīng)使用抹面膠漿 進(jìn)行修補。嚴(yán)禁在此面層上抹普通水泥砂漿腰線.窗口套線等。7）抹面膠漿和耐堿玻纖網(wǎng)鋪設(shè)完畢后，不得撓動，靜置養(yǎng)護不少于24h,才可進(jìn)行下一道 工序的施工。在寒冷潮濕氣候條件下，還應(yīng)適當(dāng)延長養(yǎng)護時間。保證措施1 外部保證條件:項H實施階段，進(jìn)度控制至關(guān)重要。首先應(yīng)做好施工現(xiàn)場場地、道路、

9、水電.通訊等準(zhǔn)備工作，消除前期工作對延誤工期的影響，為工程施工創(chuàng)造一個良好的外 部條件。2內(nèi)部保證條件:在施工管理中創(chuàng)造良好的施工環(huán)境，科學(xué)安排各工序，工地內(nèi)及時安排材 料的運輸，更好的為施工服務(wù)，為保障工期創(chuàng)造良好的內(nèi)部條件。3. 組織體系保證:建立強有力的工程管理組織機構(gòu)，配備具有豐富施工實踐經(jīng)驗和較高理論 水平的高層次專業(yè)技術(shù)人員和專業(yè)工程管理人員。4. 工程進(jìn)度計劃保證:對工期及各項資源投入實行動態(tài)管理，根據(jù)合同規(guī)定的工期編制總 進(jìn)度計劃并定出過程中的控制節(jié)點，加強監(jiān)控?？傔M(jìn)度計劃要充分結(jié)合技術(shù)方案的進(jìn)度要 求，確保施工的最佳均衡。并加大現(xiàn)場管理、組織和協(xié)調(diào)工作的力度，確保整個現(xiàn)場能在

10、 統(tǒng)一指揮、統(tǒng)一組織、統(tǒng)一調(diào)度下，有條不紊的作業(yè)。進(jìn)度計劃確定以后，要在整個生產(chǎn) 活動中定期和不定期的檢查，并定期召開現(xiàn)場調(diào)度會，以便及時解決予盾和增強協(xié)調(diào)力度。5、施工管理保障:分區(qū)段進(jìn)行管理，每一區(qū)段安排足夠的勞動力，運用均衡流水施工工藝 合理的安排工序，按照施工工序程療:的要求，充分爭取時間和充分利用時間，爭取空間來 科學(xué)的組織施工，確保施工的均衡性，使各道工序搭接緊湊，避免窩工現(xiàn)象出現(xiàn)，保證工 程進(jìn)度。6技術(shù)保證:技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，制定合理有效的施工方案，保證工序在符 合設(shè)計及施工規(guī)范的前提下進(jìn)行，避免返工現(xiàn)象，從而影響工期。7左質(zhì)量保證：(1八本工程質(zhì)量目標(biāo)設(shè)計:優(yōu)良。(2) 、

11、嚴(yán)格遵守外墻外保溫施工技術(shù)規(guī)程,建筑節(jié)能工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范。(3) .嚴(yán)格按照監(jiān)理程序辦事，對每道工序進(jìn)行檢查驗收，做到資料齊全無誤。(4) 、建立健全質(zhì)量保證體系，嚴(yán)格把關(guān)克服質(zhì)量通病，質(zhì)保體系內(nèi)部執(zhí)行三檢制，即自 檢.互檢、交接檢制度。合格后報甲方及監(jiān)理工程師驗收。&實現(xiàn)質(zhì)量目標(biāo)的措施1) 本公司工程主管、安裝隊隊長對工程質(zhì)量負(fù)責(zé)，嚴(yán)格要求施工人員按圖紙及施工技術(shù)文 件進(jìn)行生產(chǎn)、施工。服從甲方管理，嚴(yán)禁違章施工。2) 嚴(yán)格執(zhí)行材料管理制度，不合格材料不準(zhǔn)進(jìn)入施工工地，發(fā)揮各級質(zhì)量員的作用，將質(zhì) 量事故消滅在萌芽狀態(tài)。3) .仆施工人員保證穩(wěn)定，專人指揮。4) 施工過程中，加強對原

12、始資料的收集、整理，做到工程完工后資料完全無誤。5) 嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量事故報告制度，出現(xiàn)質(zhì)量事故要在24小時之內(nèi)逐級上報，在施工過程中執(zhí) 行獎罰制度。9 材料保證：技術(shù)人員根據(jù)圖紙及時上報材料計劃，保證在工序施工之前材料提前進(jìn)場，杜絕因材料原 因影響施工正常進(jìn)行。10 成品保護措施：1) 施工中各專業(yè)工種應(yīng)緊密配合，合理安排工序，嚴(yán)禁顛倒工序作業(yè)。2) 對抹完聚合物罩面砂漿的保溫墻體，不得隨意開鑿孔洞，如確實需要，應(yīng)在聚合物罩面 砂漿達(dá)到設(shè)計強度后方可進(jìn)行，安裝物件后周圍應(yīng)恢復(fù)原狀。3) ,釘應(yīng)防止重物撞擊墻面。11 安全及文明施工措施：1) 設(shè)立領(lǐng)導(dǎo)小組:設(shè)立安全及消防領(lǐng)導(dǎo)小組，定期或不定期對施

13、工現(xiàn)場進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問 題及時解決。2) 安全措施 施工現(xiàn)場配備安全員，持證上崗，責(zé)任明確。 對所有進(jìn)場工人進(jìn)行安 全教育，并進(jìn)行考試。使其了解掌握基本的安全知識、提高安全意識。腳手架安裝完 畢后，進(jìn)行安全檢查，合格后方可上人。施工過程中每周進(jìn)行一次安全檢查。 在2m（含 2m）以上施工時，必須系好安全帶；高處作業(yè)不得穿碩底和帶釘易滑的鞋，不得向外投擲物 料，嚴(yán)禁赤腳穿拖鞋、高跟鞋進(jìn)入施工現(xiàn)場。施工現(xiàn)場行走要注意安全，不得攀登腳手 架、井字架、外用電梯。禁止乘坐非乘人的垂直運輸設(shè)備上下。 施工人員進(jìn)入現(xiàn)場必 須戴安全帽，杜絕在腳手架上吸煙、打鬧等現(xiàn)象。配電系統(tǒng)設(shè)立三級配電:總配電箱、 分配電箱、開關(guān)箱。電閘箱上鎖，鑰匙由專人保管，并做到一機、一閘.一漏保。 巖棉板、耐堿玻纖網(wǎng)存放地點遠(yuǎn)離火源。12 文明施工措施雨天的防護措施：1）巖棉板應(yīng)采取防雨、防潮措施，應(yīng)在干燥的庫房內(nèi)成捆碼放。2）聚合物砂漿存放注意防潮，以免受潮結(jié)塊。3）：仆網(wǎng)格布應(yīng)成捆存放在干燥的庫房內(nèi)。4）雨天，外保溫、涂料、真石漆均不得施工，如施工中突遇降雨，應(yīng)采取有效的措施保護 未干的墻面，如氈布遮擋。13、材料節(jié)約措施：1）不斷提高專業(yè)操作技能，嚴(yán)格按施匸程序進(jìn)行操作，堅持每道匸序的檢驗，避免返丄事 故的發(fā)生。2）堅持執(zhí)行限額領(lǐng)料制度，嚴(yán)格按照材料消耗定額考核生產(chǎn)、安裝施工。3）施工現(xiàn)場設(shè)材料庫房，對