工業(yè)污水運(yùn)營(yíng)方案學(xué)習(xí)資料

1、工業(yè)污水運(yùn)營(yíng)方案工業(yè)污水運(yùn)營(yíng)方案1.1.1運(yùn)行規(guī)程1) 安全防護(hù)制度及總則：a. 運(yùn)行管理人員必須熟悉本站處理工藝和設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求與技術(shù)指標(biāo)。b. 崗位操作人員和維修人員必須經(jīng)過(guò)技術(shù)培訓(xùn)和生產(chǎn)實(shí)踐，且考試合格后方可上崗。c. 操作人員必須了解本站處理工藝，熟悉本崗位設(shè)施、設(shè)備的運(yùn)行要求和技術(shù)指標(biāo)。d. 應(yīng)定期巡視檢查構(gòu)筑物、設(shè)備、電器和儀表的運(yùn)行情況。e. 應(yīng)按時(shí)做好運(yùn)行記錄，數(shù)據(jù)應(yīng)準(zhǔn)無(wú)誤。f. 發(fā)現(xiàn)運(yùn)行不正常，應(yīng)及時(shí)處理或上報(bào)主管部門(mén)。g. 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持清潔，無(wú)漏水、漏氣等。h. 水處理構(gòu)筑物堰口、池壁應(yīng)保持清潔、完好。i. 根據(jù)不同機(jī)電設(shè)備要求，應(yīng)定時(shí)檢查、添加或更換潤(rùn)滑油或潤(rùn)

2、滑脂。j. 各種閘井內(nèi)應(yīng)保持無(wú)積水。k. 啟動(dòng)設(shè)備應(yīng)在做好啟動(dòng)準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。l. 電源電壓大于或小于額定電壓 5%時(shí)，不宜啟動(dòng)電機(jī)。m. 在起閉電器開(kāi)關(guān)時(shí)，應(yīng)按電工操作規(guī)程進(jìn)行。n. 各種設(shè)備維修時(shí)必須斷電，并應(yīng)在開(kāi)關(guān)處懸掛維修標(biāo)牌后，方可操 作。o. 凡對(duì)具有有害氣體或可燃性氣體的構(gòu)筑物或容器進(jìn)行放空清理和維修時(shí)，應(yīng)將甲烷含量控制在 5%以下，H2S含量、HCN和CO的含量應(yīng)分別控制在4.3%、5.6%和12.5%以下。同時(shí)，含氧量不得低于 18%。p. 清理機(jī)電設(shè)備及周?chē)h(huán)境衛(wèi)生時(shí)，嚴(yán)禁擦試設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)部位，沖洗水不得濺到電纜頭和電機(jī)帶電部位及潤(rùn)滑部位。q. 起重設(shè)備應(yīng)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)操作，吊物下

3、方嚴(yán)禁站人。r. 應(yīng)在構(gòu)筑物的明顯位置配備防護(hù)救生設(shè)施及用品。s. 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位的機(jī)電設(shè)備。t. 具有有害氣體、易燃?xì)怏w、異味、粉塵和環(huán)境潮濕的車(chē)間，必須通風(fēng)。u. 有電氣設(shè)備的車(chē)間和易燃易爆的場(chǎng)所，應(yīng)按消防部門(mén)的有關(guān)規(guī)定設(shè)置 消防器材。2）格柵及集水井a(chǎn).格柵所截柵渣應(yīng)定時(shí)清除。殘?jiān)鼞?yīng)排入貯渣池，貯渣池滿(mǎn)后應(yīng)及時(shí)清理。b除污機(jī)開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。c啟動(dòng)自動(dòng)機(jī)械格柵，機(jī)械格柵開(kāi)始工作。按機(jī)械格柵停止按鈕，機(jī)械格 柵停止工作。d除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē)檢 修。e應(yīng)注意觀察各種儀表顯示是否正常、穩(wěn)定。f應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的

4、堵塞物。g集水井水位應(yīng)保持正常。h定期檢查潛污泵的電壓，電流量是否正常。3）廢水貯存池（或調(diào)節(jié)池）a保持水池的高水位，可降低提升揚(yáng)程；b水泵的開(kāi)停次數(shù)不可過(guò)于頻繁；c各臺(tái)泵的投運(yùn)次數(shù)及時(shí)間應(yīng)基本均勻。d注意各種儀表指針的變化，定期檢查提升泵的電壓，電流量是否正常。4）反應(yīng)池a運(yùn)行操作人員應(yīng)觀察并記錄反應(yīng)池磯花生長(zhǎng)情況，并將之與以往記錄 資料比較。如發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時(shí)分析原因，并采取相應(yīng)對(duì)策。例如：反應(yīng)池末端 磯花顆粒細(xì)小，水體渾濁。且不易沉淀，則說(shuō)明混凝劑投藥是不夠。若反應(yīng)池 末端磯花顆粒較大但很松散，沉淀池出水異常清澈，但是出水中還夾帶大量磯 花，這說(shuō)明混凝劑投藥量過(guò)大，使磯花顆粒異常長(zhǎng)大，但不

5、密實(shí)，不易沉淀。b運(yùn)行管理人員應(yīng)加強(qiáng)對(duì)入流廢水水質(zhì)的檢驗(yàn)，并定期進(jìn)行燒杯攪拌 試驗(yàn)。通過(guò)改變混凝劑或助凝劑種類(lèi)，改變混凝劑投藥量，改變混合過(guò)程的攪 拌強(qiáng)度等，來(lái)確定最佳混凝條件。例如：當(dāng)水量或水中SS濃度發(fā)生變化時(shí)，應(yīng)適當(dāng)調(diào)整混凝劑投藥量；當(dāng)入流廢水水溫或 PH值發(fā)生變化，可改變混凝劑或 助凝劑來(lái)提高混凝效果；當(dāng)入水中有機(jī)性膠體顆粒含量變化，亦應(yīng)及時(shí)調(diào)整混 凝劑或助凝劑。c定期清洗加藥設(shè)備，保持清潔衛(wèi)生。d定期標(biāo)定加藥計(jì)量設(shè)施，必要時(shí)應(yīng)予以更換，以保證計(jì)量準(zhǔn)確。e加強(qiáng)對(duì)庫(kù)存藥劑的檢查，防止藥變質(zhì)失效。f配藥時(shí)要嚴(yán)格執(zhí)行衛(wèi)生安全制度，必須帶膠皮手套以及其他勞動(dòng)保 護(hù)措施。5）沉淀池a沉淀池應(yīng)合理

6、確定排泥次數(shù)和排泥時(shí)間，操作人員應(yīng)及時(shí)準(zhǔn)確排泥。否則沉淀池內(nèi)積存大量污泥，會(huì)降低有效池容，使沉淀池內(nèi)流速過(guò)大。b應(yīng)加強(qiáng)巡查，確保沉淀池出水堰的平整。否則沉淀池出水不均勻造 成池內(nèi)短流，將破壞磯花的沉淀效果。c應(yīng)經(jīng)常觀排泥設(shè)備的運(yùn)行狀況，及時(shí)進(jìn)行維護(hù)，發(fā)生故障則及時(shí)更換報(bào)修。d定期清掃池壁，防止藻類(lèi)滋生。6）A2/0組合池a曝氣池內(nèi)溶解氧含量一般維持在 2.03.5mg/L之間，缺氧酸化池內(nèi)溶解 氧應(yīng)控制在0.5mg/L以?xún)?nèi)。b曝氣池內(nèi)污泥濃度應(yīng)控制在4000mg/L左右，濃度較高時(shí)，應(yīng)加大剩余污泥排放量，增加污泥脫水時(shí)間，濃度偏低時(shí)，應(yīng)減小剩余污泥排放量，減 少污泥脫水時(shí)間。c當(dāng)出水TP>

7、;0.9 mg/L時(shí)，應(yīng)向曝氣池中投加適當(dāng)?shù)?PAC以強(qiáng)化脫磷功 能。7）污泥脫水機(jī)房：a絮凝劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)等因素確定。b應(yīng)按照絮凝劑的種類(lèi)、有效期、貯存條件來(lái)確定貯備量和貯存方式。先存 的先用。c藥劑量的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。d污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。e污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。f在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑。g操作人員應(yīng)做好機(jī)房?jī)?nèi)的通風(fēng)工作。h投泥泵、投藥泵和溶藥池停用后，必須用清水沖洗。f螺旋輸送機(jī)應(yīng)定期檢查和維修。3、污泥膨脹的控制污泥膨脹主要是絲狀菌大量繁殖所引起，有污泥中結(jié)合水異常增多導(dǎo)致的 污泥膨脹。為防止污泥膨脹，首先應(yīng)加強(qiáng)操

8、作管理，經(jīng)常檢驗(yàn)污水水質(zhì)、曝氣 池內(nèi)溶解氧、污泥沉降比、污泥指數(shù)和進(jìn)行顯微鏡觀察等，如發(fā)現(xiàn)不正?，F(xiàn) 象，就需立即采取預(yù)防措施。一般可調(diào)整、加大空氣量，及時(shí)排泥。當(dāng)污泥膨脹發(fā)生后，解決的辦法可針對(duì)引起膨脹的原因采取措施。如缺 氧、水溫等可加大曝氣量?；蚪档瓦M(jìn)水量以減輕負(fù)荷，或適當(dāng)降低MLSS值,使需氧量減少等，如污泥負(fù)荷率過(guò)高，可適當(dāng)提高M(jìn)LSS值，以調(diào)整負(fù)荷。必要時(shí)還要停止進(jìn)水，“悶曝”一段時(shí)間。如缺氮、磷、鐵養(yǎng)料，可投加硝化污泥 液或氮、磷等成分。如PH值過(guò)低，可投加石灰等調(diào)節(jié) PH。若污泥大量流失， 可投加510mg/L氯化鐵幫助凝聚，刺激菌膠團(tuán)生長(zhǎng)；也可投加漂白粉或液氯 （按干泥的0.3

9、%0.6%投加），抑制絲狀菌的繁殖，特別能控制結(jié)合水性污泥 膨脹。也投加石棉粉末、硅藻土、粘土等惰性物質(zhì)，降低污泥指數(shù)。4、水質(zhì)檢測(cè)為及時(shí)了解進(jìn)出水水質(zhì)情況和運(yùn)行情況，需對(duì)各項(xiàng)水質(zhì)指標(biāo)（Cr6+、B0D5、COD、SS、TN、TP等）和運(yùn)行指標(biāo)（曝氣池 DO、MLSS、MLVSS 等）進(jìn)行監(jiān)測(cè)，見(jiàn)化驗(yàn)周期表:化驗(yàn)周期表序號(hào)化驗(yàn)項(xiàng)目化驗(yàn)方法周期01Cr6+二苯碳酸二肼分光光度法每天一次03Cu、Ni、Zn、Pb、Cd原子吸收分光光度法每天一次04BOD5稀釋接種法每天一次05COD重鉻酸鉀法每天一次06SS重量法每天一次07TN過(guò)硫酸鉀氧化一紫外分光光度法每天一次08TP鉬銻抗分光光度法每天一次

10、09NH3 N滴定法每天一次10DO碘量法每天一次11MLSS重量法每天一次12MLVSS重量法每天一次13PH玻璃電極法每天一次1.1.2機(jī)械設(shè)備運(yùn)行操作規(guī)程1、潛污泵、污泥泵、沖洗水泵、加藥泵等運(yùn)行操作規(guī)程1）試車(chē)前的準(zhǔn)備工作a將所有閥門(mén)打開(kāi)（除壓力表、真空表閥外），用壓縮空氣吹洗整個(gè)管路系統(tǒng)。b檢查各部分螺栓、連接件是否有松動(dòng)，如有松動(dòng)的要加以緊固。c用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器使泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)圈，觀察機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響 聲和輕重不均的感覺(jué)，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲、各部件安裝是否恰 當(dāng)、是否太緊等。d檢查機(jī)組轉(zhuǎn)向。e檢查軸承的潤(rùn)滑油油質(zhì)是否干凈，油量是否符合要求。f泵機(jī)組上面和四周的雜物

11、要移開(kāi)，以免開(kāi)車(chē)后震落，影響操作。g檢測(cè)電動(dòng)機(jī)電源電相電壓是否符合規(guī)定，電源線連接與機(jī)組絕緣是否符 合要求。h檢查啟動(dòng)裝置位置是否正確無(wú)誤。2）泵啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作a啟動(dòng)前最好先關(guān)閉壓力表閥，啟動(dòng)后再慢慢將其打開(kāi)，以避免沖擊損 壞。b檢查水池或水井的水位是否合適開(kāi)機(jī)。c檢查進(jìn)水閥門(mén)是否開(kāi)啟，出水閥門(mén)是否關(guān)閉。d對(duì)離心泵進(jìn)行灌泵，待泵體上部放氣旋塞冒出全是液體而無(wú)氣泡時(shí)，說(shuō) 明泵已灌滿(mǎn)，擰緊旋塞。3）水泵在運(yùn)行中，應(yīng)注意以下事項(xiàng)；a檢查各個(gè)儀表工作臺(tái)是否正常、穩(wěn)定、特別注意電流表是否超過(guò)電動(dòng)機(jī) 額定電流，電流過(guò)大或過(guò)小都應(yīng)立即停車(chē)檢查。b檢查有無(wú)異常振動(dòng)和躁聲。c注意軸承溫升，一般不超過(guò)周?chē)h(huán)境溫

12、度 35度。d檢查出水管道有否漏水。e檢查集水井水位是否過(guò)低，格柵或進(jìn)水口是否堵塞。4）水泵的停止a切斷電動(dòng)機(jī)電源，停止機(jī)泵運(yùn)轉(zhuǎn)。b關(guān)閉出水閥門(mén)。c關(guān)閉壓力表閥及冷卻水管的閥門(mén)。d做好機(jī)泵與周?chē)h(huán)境的衛(wèi)生清潔工作。e填寫(xiě)停機(jī)記錄，抄寫(xiě)水量、電表底數(shù)。5）常規(guī)要求a 應(yīng)使泵房的機(jī)電設(shè)備保持良好狀態(tài)。停車(chē)后把泵及電動(dòng)機(jī)表面的水和油 漬擦干凈。b操作人員應(yīng)保持泵站的清潔衛(wèi)生，各種器具應(yīng)擺放整齊。c應(yīng)及時(shí)清除葉輪、閘閥、管道的堵塞物。d泵房的集水池應(yīng)每年至少清洗一次，同時(shí)對(duì)有空氣攪拌裝置的，應(yīng)進(jìn)行檢 修。6）安全操作：；a水泵啟動(dòng)和運(yùn)行時(shí)，操作人員不得接觸轉(zhuǎn)動(dòng)部位。b當(dāng)泵房突然斷電或設(shè)備發(fā)生重大事故時(shí)

13、，應(yīng)打開(kāi)事故排放口閘閥，將進(jìn)水口 處閘閥全部關(guān)閉，并及時(shí)向主管部門(mén)報(bào)告，不得擅自接通電源或修理設(shè)備。c操作人員在水泵開(kāi)啟至運(yùn)行穩(wěn)定后，方可離開(kāi)。d嚴(yán)禁頻繁啟動(dòng)水泵。e水泵運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)下列情況時(shí)，應(yīng)立即停機(jī)。水泵發(fā)生泄露報(bào)警、過(guò)熱報(bào)警；突然發(fā)生異常聲響；壓力表、電流表的顯示值過(guò)低或過(guò)高；機(jī)房管線、閘閥發(fā)生大量漏水；電機(jī)發(fā)生嚴(yán)重故障。2、鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程1）開(kāi)車(chē)前的準(zhǔn)備與檢查a 電源電壓的波動(dòng)值在380伏土 10%£圍內(nèi)。b 儀表和電器設(shè)備應(yīng)處于良好狀態(tài)，需接地的電器設(shè)備應(yīng)有可靠接地。c 鼓風(fēng)機(jī)和管道各接合面聯(lián)接螺栓、聯(lián)軸器柱銷(xiāo)螺栓均應(yīng)緊固。d 齒輪油箱內(nèi)潤(rùn)滑油應(yīng)按規(guī)定牌號(hào)加到油標(biāo)線的中

14、位。e 軸封裝置應(yīng)用壓注油杯加入適量的潤(rùn)滑油。f 按鼓風(fēng)機(jī)旋向，用手盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器 23圈，檢查機(jī)內(nèi)是否有摩擦碰撞現(xiàn)象。 鼓風(fēng)機(jī)出風(fēng)閥應(yīng)關(guān)閉，旁通閥處于全開(kāi)狀態(tài)。2）空載運(yùn)轉(zhuǎn)a 按電器操作規(guī)程順序開(kāi)啟風(fēng)機(jī)。b 空載運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間內(nèi)，應(yīng)注意機(jī)組的振動(dòng)狀況和傾聽(tīng)轉(zhuǎn)子有無(wú)碰撞聲和摩擦聲 有無(wú)轉(zhuǎn)子與機(jī)殼局部摩擦發(fā)熱現(xiàn)象。c 滾動(dòng)軸承支承處應(yīng)無(wú)雜聲和突然發(fā)熱冒煙狀況，軸承處溫度不應(yīng)超過(guò)規(guī)定 值。d 軸封裝置應(yīng)無(wú)噪聲和漏氣現(xiàn)象。e 同步傳動(dòng)齒輪應(yīng)無(wú)異常不均勻沖擊噪聲。f 齒輪潤(rùn)滑方式一般為“飛濺式”，通過(guò)油箱上透明監(jiān)視孔應(yīng)看到霧狀油珠聚 集在孔蓋下。g 空載電流應(yīng)呈穩(wěn)定狀態(tài)，記下儀表讀數(shù)。3）負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)a 開(kāi)啟出風(fēng)閥

15、，關(guān)閉旁通閥，不準(zhǔn)一次升壓過(guò)高，應(yīng)逐步調(diào)節(jié)至額定壓力， 滿(mǎn)載試車(chē)。b 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)技術(shù)檢查要求與空載轉(zhuǎn)相同。c 風(fēng)機(jī)啟動(dòng)后，嚴(yán)禁完全關(guān)閉出風(fēng)道，以免造成爆裂事故。d 負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)檢查旁通閥有無(wú)發(fā)熱、漏氣現(xiàn)象。e 大小風(fēng)機(jī)要同時(shí)開(kāi)時(shí)，應(yīng)按上述（一）（二）（三）程序先開(kāi)小風(fēng)機(jī)，后 開(kāi)大 風(fēng)機(jī)。要開(kāi)多臺(tái)風(fēng)機(jī)時(shí)應(yīng)待一臺(tái)開(kāi)出正常后再開(kāi)一臺(tái)。4）停機(jī)操作a 停機(jī)前先做好記錄，記下電壓、電流、風(fēng)壓、溫度等數(shù)據(jù)。b 逐步打開(kāi)旁通閥，關(guān)閉出氣閥。c 按下停開(kāi)按鈕。5）巡視管理a 鼓風(fēng)機(jī)在運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)至少每隔一小時(shí)巡視一次，每隔二小時(shí)抄錄儀表一次（電 流、電壓、風(fēng)壓、油溫等）。b 再次巡視，檢查內(nèi)容如下：聽(tīng)鼓風(fēng)機(jī)聲音是否

16、正常，運(yùn)轉(zhuǎn)聲音不應(yīng)有非正常的摩擦聲和撞擊聲，如不 正常時(shí)應(yīng)停車(chē)檢查，排除故障。檢查風(fēng)機(jī)各部分的溫度，兩端軸承處溫度不高于 80度；齒輪潤(rùn)滑油溫度 不超過(guò)60度；風(fēng)機(jī)周?chē)砻嬗檬置r(shí)不燙手，電動(dòng)應(yīng)無(wú)焦味或其他氣 味。檢查油位油面高度應(yīng)在油標(biāo)線范圍內(nèi)，從油窗蓋上觀察潤(rùn)滑油飛濺情況符合技術(shù)要 求，發(fā)現(xiàn)缺油應(yīng)及時(shí)添加，油箱上透氣孔不應(yīng)堵塞。檢查風(fēng)壓是否正常，各處是否有漏氣現(xiàn)象。檢查各運(yùn)轉(zhuǎn)部件，振動(dòng)不能太大，電器設(shè)備應(yīng)無(wú)發(fā)熱松動(dòng)現(xiàn)象。6）發(fā)現(xiàn)以下情況時(shí)應(yīng)立即停車(chē)，以避免設(shè)備事故。a 風(fēng)葉碰撞或轉(zhuǎn)子徑向、軸向串動(dòng)與機(jī)殼相摩擦，發(fā)熱冒煙時(shí)。b 軸承、齒輪箱油溫度超過(guò)規(guī)定值時(shí)。c 機(jī)體強(qiáng)烈振動(dòng)時(shí)。d 軸封裝置

17、漲圈斷裂，大量漏氣時(shí)。e 電流、風(fēng)壓突然升高時(shí)。f 電動(dòng)機(jī)及電器設(shè)備發(fā)熱冒煙時(shí)。g 發(fā)生的現(xiàn)象具有嚴(yán)重危險(xiǎn)性時(shí)。3、格柵機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程a 柵篩所載柵渣應(yīng)定時(shí)清除。汛期應(yīng)加強(qiáng)巡視，增加清污次數(shù)。b 柵篩除污機(jī)械工作時(shí)，應(yīng)監(jiān)視機(jī)電設(shè)備的運(yùn)轉(zhuǎn)情況，發(fā)現(xiàn)故障應(yīng)立即停車(chē) 檢修。c 清撈出的柵渣，應(yīng)妥善處理和處置。d 除污機(jī)開(kāi)啟前，應(yīng)檢查機(jī)電設(shè)備是否具備開(kāi)機(jī)條件。e 檢修除污機(jī)或人工清撈柵渣時(shí)，應(yīng)注意安全，并有有效的監(jiān)護(hù)。4、污泥脫水機(jī)運(yùn)行操作規(guī)程a 用機(jī)械設(shè)備進(jìn)行污泥脫水時(shí)，應(yīng)選用合適的化學(xué)調(diào)節(jié)劑。b 化學(xué)調(diào)節(jié)劑的投加量應(yīng)根據(jù)污泥的性質(zhì)、消化程度、固體濃度等因素，通 過(guò)試驗(yàn)確定。c 應(yīng)按照化學(xué)調(diào)節(jié)劑的種

18、類(lèi)、有效期、貯存條件來(lái)確定貯備量和貯存方式。 化學(xué)調(diào)節(jié)劑先存的應(yīng)先用。d 藥劑量的配制應(yīng)符合脫水工藝的要求。e 污泥脫水完畢，應(yīng)立即將設(shè)備和濾布沖洗干凈。f 污泥脫水機(jī)械帶負(fù)荷運(yùn)行前，應(yīng)空車(chē)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)分鐘。g 污泥脫水機(jī)在運(yùn)行中，隨污泥變化及時(shí)調(diào)整控制裝置。h 在溶藥池邊工作時(shí)，應(yīng)注意防滑。i 操作人員應(yīng)做好機(jī)房?jī)?nèi)的通風(fēng)工作。1.1.3機(jī)械設(shè)備試運(yùn)行要求設(shè)備名稱(chēng)試運(yùn)轉(zhuǎn)要求羅茨鼓風(fēng)機(jī)1、進(jìn)氣和排氣口閥門(mén)應(yīng)在全開(kāi)的條件下進(jìn)行空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)， 運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得小于30分鐘。2、空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)逐步緩緩關(guān)閉排氣閥，直至排氣 壓力調(diào)節(jié)到設(shè)計(jì)升壓力值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電流不得超過(guò)其 額定電流值。3、負(fù)荷試運(yùn)行中，不得完

19、全關(guān)閉進(jìn)氣、排氣口的閥門(mén)，不 應(yīng)超負(fù)何運(yùn)轉(zhuǎn)，并應(yīng)在逐步卸何后停機(jī)，不得在滿(mǎn)負(fù)何 下突然停機(jī)。4、負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)中，軸承溫度不應(yīng)超過(guò) 95°C，潤(rùn)滑油溫度不 應(yīng)超過(guò)65C，振動(dòng)速度有效值不應(yīng)大于 13mm/s5、當(dāng)軸承溫升在半小時(shí)內(nèi)的溫度變化不大于 3 C時(shí)，連續(xù) 負(fù)荷試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)小于2h。計(jì)量泵1、進(jìn)口和出口管路閥門(mén)全開(kāi)并輸送液體的情況下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí) 間不應(yīng)少于0.5h;運(yùn)轉(zhuǎn)中，任意改變行程長(zhǎng)度，其運(yùn)轉(zhuǎn) 應(yīng)平穩(wěn)；2、應(yīng)按額這壓差值的25%、50%、75%、100%逐級(jí)升壓，在每一級(jí)排出壓力下，運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不應(yīng)少于15mi n。最后，應(yīng)在額定排出壓力下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn) 1h。前一壓力級(jí)運(yùn)轉(zhuǎn) 未合格，不得

20、進(jìn)行后一壓力級(jí)的運(yùn)轉(zhuǎn)；3、運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響；4、傳動(dòng)與調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)工作應(yīng)平穩(wěn)；5、潤(rùn)滑油溫度不應(yīng)咼于 60C軸溫度不應(yīng)咼于70C；6、在額定排出壓力和輸送常溫清水的條件下，柱塞填函密 封的泄漏量不應(yīng)大于4.7.4 1的規(guī)定；7、隔膜式計(jì)量泵油腔安全閥的動(dòng)作應(yīng)靈敏可靠，其開(kāi)啟壓 力符合4.7.4 2的規(guī)定；排放壓力應(yīng)為開(kāi)啟壓力的1.051.15倍，回座壓力應(yīng)大于開(kāi)啟壓力的 0.9倍，自動(dòng) 補(bǔ)油閥門(mén)應(yīng)在大于或等于8 0%真空度下動(dòng)作，其動(dòng)作 應(yīng)靈敏可靠；8泵的調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)在條件許可的情況下，應(yīng)按設(shè)備技術(shù)文件 規(guī)定的“流量一行程”曲線進(jìn)行復(fù)校。螺桿泵1、在規(guī)定轉(zhuǎn)速下，應(yīng)逐次升壓到規(guī)定壓力進(jìn)行度運(yùn)轉(zhuǎn)；2、動(dòng)

21、轉(zhuǎn)中應(yīng)無(wú)異常聲響和振動(dòng)，各結(jié)合面應(yīng)無(wú)泄漏；3、軸承溫升不應(yīng)咼于35 C或不應(yīng)比油溫咼20C；4、填料密封或機(jī)械密封的泄漏量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī) 定，當(dāng)無(wú)規(guī)定時(shí)，應(yīng)符合本規(guī)范第 4.2.18條的有關(guān)規(guī) 疋；壓榨機(jī)1、空載條件下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不少于 30分鐘2、檢查有無(wú)異常躁聲及漏油現(xiàn)象。3、空載運(yùn)行正常后，帶負(fù)荷連續(xù)運(yùn)行 1小時(shí)，油泵壓力達(dá) 到設(shè)計(jì)值時(shí)，電動(dòng)機(jī)的電流值不超過(guò)額定值，運(yùn)行平穩(wěn)。4、按說(shuō)明書(shū)要求在試運(yùn)行后更換液壓及潤(rùn)滑油。連續(xù)清洗裝置1、按水泵試運(yùn)行要求測(cè)試供水系統(tǒng)。2、出水量和壓力是否達(dá)到要求，檢查清洗效果是否良好。普通蝶閥1、檢查啟閉是否靈活2、檢查與管道連接處是否滲漏止回閥1、

22、檢查水泵運(yùn)行時(shí)出水是否正常保證止回閥能正常打開(kāi)。2、檢查水泵停機(jī)時(shí)是否反轉(zhuǎn)，保證止回閥能正常閉合。焊接鋼管1、檢查水泵運(yùn)行時(shí)焊縫處是否有滲漏現(xiàn)象聚氯乙烯閥1、檢查啟閉是否靈活2、檢查是否有滲漏現(xiàn)象不銹鋼截止閥3、檢查啟閉是否靈活4、檢查是否滲漏普通閘閥1、盤(pán)動(dòng)手輪檢查啟閉是否靈活。2、閥桿密封處是否漏水。潛水?dāng)嚢杵?、空載運(yùn)行30分鐘，檢查電流是否正常，是否有異常振 動(dòng)和躁聲。2、放入水中運(yùn)行，檢查電流值是否超過(guò)額定值，運(yùn)行是否 平穩(wěn)，有無(wú)異常振動(dòng)。曝氣頭1、檢查各曝氣頭有無(wú)堵塞，曝氣是否正常。排泥泵 潛水泵1、電機(jī)轉(zhuǎn)向應(yīng)正確；2、電纜的電壓降，應(yīng)保持潛水電機(jī)引出電纜接頭處的 電壓，并不應(yīng)低于

23、潛水電機(jī)的規(guī)定值；3、啟動(dòng)前，井下部分的揚(yáng)水管內(nèi)不應(yīng)充水。空壓機(jī)1、全面復(fù)查氣缸蓋、氣缸、機(jī)身、十字頭、連桿、軸 承蓋等緊固件，應(yīng)已緊固和鎖緊；2、儀表和電氣設(shè)備應(yīng)調(diào)整正確，驅(qū)動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)向應(yīng)與壓 縮機(jī)的轉(zhuǎn)向相符；3、潤(rùn)滑劑的規(guī)格、數(shù)量應(yīng)符合設(shè)備技術(shù)文件的規(guī)定， 潤(rùn)滑系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合要求，供油應(yīng)正常；4、進(jìn)、排水管路應(yīng)暢通，冷卻水質(zhì)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求， 冷卻水系統(tǒng)經(jīng)試運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)符合要求。5、進(jìn)、排氣管路應(yīng)清潔和暢通；6、各級(jí)安全閥經(jīng)效驗(yàn)、整定，其動(dòng)作應(yīng)靈敏、可靠；7、盤(pán)車(chē)數(shù)轉(zhuǎn)，應(yīng)靈活無(wú)阻滯現(xiàn)象。1、對(duì)污泥泵、加藥泵等配套設(shè)備進(jìn)行檢查，并按在各 自的使用說(shuō)明書(shū)進(jìn)行潤(rùn)滑，使各設(shè)備處于準(zhǔn)備起動(dòng)狀 態(tài)02、檢查

24、電氣操縱箱是否正常，首次起動(dòng)前應(yīng)參照電氣 系統(tǒng)使用說(shuō)明熟悉各個(gè)開(kāi)關(guān)及按鈕的功能。3、檢查污泥、藥液、沖洗水等管路中的截門(mén)，應(yīng)啟動(dòng) 靈活，無(wú)泄漏現(xiàn)象，然后將所有截門(mén)關(guān)閉。4、清理沖洗箱噴嘴內(nèi)的雜物，以免堵塞噴嘴，影響沖 洗效果，并將安裝噴嘴的水管沖洗干凈。帶式壓濾機(jī)5、配制絮凝劑：一般使用聚丙烯酰胺高分子絮凝劑， 配制農(nóng)度為35g/L;配好后應(yīng)開(kāi)動(dòng)藥液罐電機(jī)，攪拌 藥液1.5小時(shí)以上，使絮凝劑溶解分布均勻。注意：配好的藥液在使用過(guò)程中應(yīng)隨時(shí)檢查，如藥液 呈現(xiàn)乳白色時(shí)，則藥液失效，應(yīng)停止使用（可參見(jiàn)絮凝劑 使用說(shuō)明書(shū)配制）。6、道次開(kāi)機(jī)或更換新濾帶后第一次開(kāi)機(jī)，應(yīng)將氣路系統(tǒng)的四個(gè)減壓閥（氣源處理三

25、聯(lián)件中的減壓閥、張緊 氣缸減壓閥2個(gè)、調(diào)整氣缸減壓閥）的調(diào)壓手輪逆時(shí) 針旋轉(zhuǎn)，使定值彈簧卸荷，減壓閥關(guān)閉。1.1.4機(jī)械設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案1、總則為加強(qiáng)各廢水處理站的設(shè)備管理、水質(zhì)管理，保證設(shè)備完好率達(dá)到95%以上，確保污水處理工藝的正常運(yùn)行和水質(zhì)達(dá)標(biāo)排放，根據(jù)城市污水處理廠 運(yùn)行、維護(hù)及其安全技術(shù)規(guī)程要求，制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)方案。1）、 嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求或說(shuō)明書(shū)要求，定期進(jìn)行大、中、小修和保養(yǎng)，并制定詳細(xì)的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表。執(zhí)行嚴(yán)格的檢查驗(yàn)收制度，將維修和驗(yàn)收記 錄存放在設(shè)備維修檔案中。2）、及時(shí)采購(gòu)補(bǔ)充生產(chǎn)設(shè)備常用備品備件及易損件。3）、對(duì)構(gòu)筑物的結(jié)構(gòu)及各種閘閥、護(hù)欄、爬梯、管道、支架和蓋板等定

26、期進(jìn)行檢查、維修及防腐處理。4）、經(jīng)常檢查和緊固各種設(shè)備連接件，定期更換聯(lián)軸器的易損件。5）、定期做各種管道閘閥的啟閉試驗(yàn)，絲桿經(jīng)常加注潤(rùn)滑油脂。6） 、凡設(shè)有鋼絲繩的裝置，當(dāng)繩的磨損量大于原直徑的10%或其中一股已斷裂時(shí)，進(jìn)行更換。7）、定期檢查各種污水泵、污泥泵的機(jī)械密封的密封情況，按使用說(shuō)明書(shū)要求定期更換以保護(hù)電機(jī)。8）、檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，嚴(yán)格根據(jù)設(shè)備的要求，保證其同軸度、靜平衡、動(dòng)平衡等技術(shù)要求。9）、 按照設(shè)計(jì)要求或說(shuō)明書(shū)的要求，定期對(duì)電動(dòng)機(jī)軸承、齒輪箱、機(jī)械密封、帶座軸承等進(jìn)行清洗、潤(rùn)滑。設(shè)備潤(rùn)滑嚴(yán)格按照“五定”與“三過(guò) 濾”規(guī)定進(jìn)行。10）、對(duì)露天或潛水機(jī)械設(shè)備，定期除銹，補(bǔ)刷

27、或重涂防銹漆。11）、檢修各類(lèi)機(jī)械設(shè)備時(shí)，不隨意搭接臨時(shí)動(dòng)力線。12）、定期檢查、清掃電器控制柜，并測(cè)試其各種技術(shù)性能。2、設(shè)備維修計(jì)劃根據(jù)廢水處理設(shè)備的運(yùn)行特點(diǎn)和結(jié)構(gòu)特征，廢水處理站的運(yùn)行維護(hù)采用定 期維修和事后維修相結(jié)合的維修方式。定期維修是一種以時(shí)間為基礎(chǔ)的預(yù)防維修方式。具有對(duì)設(shè)備進(jìn)行周期性修 理的特點(diǎn)，根據(jù)設(shè)備的磨損規(guī)律，事先確定修理類(lèi)別、修理間隔期及修理工作 量；所需的備件材料可以預(yù)計(jì)，因此可作較長(zhǎng)時(shí)間的安排；修理計(jì)劃按設(shè)備的 實(shí)際開(kāi)動(dòng)時(shí)數(shù)安排。使用與已掌握設(shè)備磨損規(guī)律和在生產(chǎn)過(guò)程中平時(shí)難以停機(jī) 進(jìn)行維修的流程生產(chǎn)、自動(dòng)線生產(chǎn)及大批量生產(chǎn)中使用的主要設(shè)備。事后維修是設(shè)備發(fā)生故障或性能

28、、精度降低到合格水平以下時(shí)所進(jìn)行的非 計(jì)劃性修理。生產(chǎn)設(shè)備發(fā)生故障后，往往會(huì)給生產(chǎn)造成較大損失，也會(huì)給修理 工作造成被動(dòng)和困難。但對(duì)故障停機(jī)后再修理并不會(huì)給生產(chǎn)造成損失的設(shè)備， 則采用事后維修方式更經(jīng)濟(jì)。例如利用率低、修理技術(shù)不復(fù)雜、能及時(shí)提供備 件、實(shí)行預(yù)防維修經(jīng)濟(jì)上不合算的設(shè)備，可采用事后維修方式。1）各類(lèi)電動(dòng)機(jī)、減速箱等，采用定期維修方式。電動(dòng)機(jī)定期維修的主要內(nèi)容是更換軸承。電動(dòng)機(jī)的軸承如不按設(shè)計(jì)要求及 時(shí)更換，將容易引起電機(jī)的電流增加、躁聲加大，從而降低電機(jī)的使用壽命， 而且電機(jī)軸承價(jià)格低廉，易于采購(gòu)，定期更換軸承對(duì)維修成本影響不大。齒輪 減速箱定期維修的主要內(nèi)容是更換軸承，清洗齒輪。

29、齒輪減速箱的軸承應(yīng)按設(shè) 計(jì)壽命定期進(jìn)行更換，以保證箱內(nèi)各齒輪傳動(dòng)的精度，減少齒輪箱的傳動(dòng)損 耗，從而延長(zhǎng)傳動(dòng)齒輪及減速箱整體壽命。齒輪箱軸承一般價(jià)格較低，易于采 購(gòu)，定期更換軸承對(duì)整個(gè)維修成本影響不大。2）水泵機(jī)械密封、橡膠密封圈等采用事后維修方式。各類(lèi)進(jìn)口、國(guó)產(chǎn)潛污泵都裝有靈敏可靠的泄漏報(bào)警裝置。當(dāng)機(jī)械密封失效 時(shí)，泄漏報(bào)警裝置動(dòng)作，發(fā)出故障信號(hào)，電機(jī)停止運(yùn)行，待更換機(jī)械密封、清 除報(bào)警型號(hào)后，水泵才能恢復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)。機(jī)械密封一般價(jià)格較高，采取事后維修的方式，能充分利用每一套機(jī)械密封，延長(zhǎng)其更換周期，從而節(jié)省設(shè)備維護(hù)費(fèi) 用，減少設(shè)備維護(hù)工作量。水泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維修簡(jiǎn)便，可現(xiàn)場(chǎng)修理。在對(duì)水泵 進(jìn)行定期

30、潤(rùn)滑和維護(hù)保養(yǎng)的過(guò)程中，也可通過(guò)檢查潤(rùn)滑油來(lái)確定機(jī)械密封是否 已經(jīng)泄漏而需更換。其它普通類(lèi)型水泵的橡膠密封圈或填料密封價(jià)格低、易采購(gòu)，維修工序簡(jiǎn)單，采用事后維修方式能減少維修工作量而不會(huì)影響 泵的性能或造成損失。3）各類(lèi)水泵的密封環(huán)采用定期檢測(cè)維修方式密封環(huán)如磨損嚴(yán)重，將大大降低水泵的運(yùn)行效率。且密封環(huán)價(jià)格低，易于從生產(chǎn)廠家采購(gòu)，應(yīng)按說(shuō)明書(shū)要求定期檢測(cè)確定是否更換。4）羅茨鼓風(fēng)機(jī)采用定期維修方式鼓風(fēng)機(jī)或軸流風(fēng)機(jī)要求連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，是整個(gè)污水處理工藝的關(guān)鍵設(shè)備之一，按說(shuō)明書(shū)要求定期維修。5）格柵、污泥脫水機(jī)、螺桿泵加藥泵等其它設(shè)備采用事后維修方式格柵、螺桿泵、加藥泵等其它設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)明，易于維修，一般能

31、短時(shí)間內(nèi) 現(xiàn)場(chǎng)修復(fù)，不影響整個(gè)工藝運(yùn)行，采用事后維修方式，能減少維護(hù)工作量，降 低維修成本。3、設(shè)備故障響應(yīng)方案1）嚴(yán)格按照廢水站設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表的規(guī)定，定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)，力爭(zhēng)把設(shè)備、電器故障率降到最低。2）按照設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)表要求，對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行的大修，現(xiàn)場(chǎng)機(jī)電技術(shù)人員在36小時(shí)內(nèi)完成，中修要求在 24小時(shí)內(nèi)完成，小修在 2小時(shí)內(nèi)完成。3）日常應(yīng)急性設(shè)備故障，屬于一般情況的，在 2小時(shí)內(nèi)完成；如果需外 出采購(gòu)，在36小時(shí)內(nèi)完成；如果需外協(xié)加工，在 48小時(shí)內(nèi)完成。4）對(duì)一般的電器故障，如接觸不良、開(kāi)關(guān)按扭失靈等，在四小時(shí)內(nèi)完成修復(fù)；中型的電氣故障，如電機(jī)損壞等，在 72小時(shí)內(nèi)修復(fù)；大型的電氣故 障，如 PLC故障、控制系統(tǒng)