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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上化工單元實(shí)訓(xùn)裝置系列之傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)裝置實(shí)訓(xùn)操作指導(dǎo)書杭州言實(shí)科技有限公司2010.10目 錄一:前言3二、實(shí)訓(xùn)目的4三、實(shí)訓(xùn)原理4(一)數(shù)據(jù)計(jì)算4(二)繪制熱性能曲線,并作比較5四、傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)裝置介紹5(一)裝置介紹5(二)換熱器結(jié)構(gòu)61、套管式換熱器62、管殼式換熱器(列管換熱器)63、板式換熱器7(三)工藝流程81、實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置102、儀表及控制系統(tǒng)一覽表123、能耗一覽表13五、實(shí)訓(xùn)步驟14(一)開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備14(二)正常開(kāi)機(jī)14(三)正常關(guān)機(jī)19(四)正常關(guān)機(jī)(按下表記錄實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù))20一:前言職業(yè)教育的根本是培養(yǎng)有較強(qiáng)實(shí)際動(dòng)手能力和職業(yè)精神的技能型人才,
2、而實(shí)訓(xùn)設(shè)備是培養(yǎng)這種能力的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。傳統(tǒng)的實(shí)驗(yàn)設(shè)備更多是驗(yàn)證實(shí)驗(yàn)原理,缺乏對(duì)學(xué)生實(shí)際動(dòng)手能力的培養(yǎng),更無(wú)法實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的模擬,故障的發(fā)現(xiàn),分析,處理能力等綜合素質(zhì)的培養(yǎng)。為了實(shí)現(xiàn)職業(yè)技術(shù)人才的培養(yǎng),必須建立現(xiàn)代化的實(shí)訓(xùn)基地,具有現(xiàn)代工廠情景的實(shí)訓(xùn)設(shè)備。本傳熱實(shí)訓(xùn)裝置把化工技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)通訊技術(shù)、數(shù)據(jù)處理等最新的成果揉合在了一起,實(shí)現(xiàn)了工廠模擬現(xiàn)場(chǎng)化、故障模擬、故障報(bào)警、網(wǎng)絡(luò)采集、網(wǎng)絡(luò)控制等培訓(xùn)任務(wù)。按照“工學(xué)結(jié)合、校企合作”的人才培養(yǎng)模式,以典型的化工生產(chǎn)過(guò)程為載體,以液液傳質(zhì)分離任務(wù)為導(dǎo)向,以崗位操作技能為目標(biāo),真正做到學(xué)中做、做中學(xué),形成“教、學(xué)、做、訓(xùn)、考”一體化的教學(xué)模式。以任
3、務(wù)驅(qū)動(dòng)、項(xiàng)目導(dǎo)向、學(xué)做合一的教學(xué)方法構(gòu)建課程體系,開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)傳熱操作技能訓(xùn)練裝置。本傳熱實(shí)訓(xùn)裝置具有以下特點(diǎn):課程體系模塊化;實(shí)訓(xùn)內(nèi)容任務(wù)化;技能操作崗位化;安全操作規(guī)范化;考核方案標(biāo)準(zhǔn)化;職業(yè)素養(yǎng)文明化。二、實(shí)訓(xùn)目的1) 了解換熱器換熱的原理、認(rèn)識(shí)各種傳熱設(shè)備的結(jié)構(gòu)和特點(diǎn)、了解流化床的工作流程;2) 認(rèn)識(shí)傳熱裝置流程及各傳感檢測(cè)的位置、作用,各顯示儀表的作用等;3) 掌握傳熱設(shè)備的基本操作、調(diào)節(jié)方法、了解影響傳熱的主要影響因素;4) 掌握換熱系數(shù)k計(jì)算方法及意義;5) 了解逆流、順流對(duì)換熱效果的影響;6) 了解檔流板的作用及強(qiáng)化傳熱的途徑;7) 學(xué)會(huì)做好開(kāi)車前的準(zhǔn)備工作;8) 正常開(kāi)車,按要求
4、操作調(diào)節(jié)到指定數(shù)值;9) 能正確使用設(shè)備、儀表,及時(shí)進(jìn)行設(shè)備、儀器、儀表的維護(hù)與保養(yǎng);10) 能掌握現(xiàn)代信息技術(shù)管理能力,應(yīng)用計(jì)算機(jī)對(duì)現(xiàn)場(chǎng)數(shù)據(jù)進(jìn)行采集、監(jiān)控;11) 正確填寫生產(chǎn)記錄,及時(shí)分析各種數(shù)據(jù);12) 正常停車;13) 了解掌握工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全知識(shí)。三、實(shí)訓(xùn)原理 本換熱器性能測(cè)試實(shí)驗(yàn)裝置,主要對(duì)應(yīng)用較廣的間壁式中的三種換熱:套管式換熱器、板式換熱器和列管式換熱器進(jìn)行其性能的測(cè)試。其中,對(duì)套管式換熱器、板式換熱器和列管換熱器可以進(jìn)行順流和逆流兩種方式的性能測(cè)試。換熱器性能實(shí)驗(yàn)的內(nèi)容主要為測(cè)定換熱器的總傳熱系數(shù),對(duì)數(shù)傳熱溫差和熱平衡誤差等,并就不同換熱器,不同量?jī)煞N流動(dòng)方式,不同工況的傳熱
5、情況和性能進(jìn)行比較和分析。(一)數(shù)據(jù)計(jì)算 熱流體放熱量: 冷流體放熱量: 平均換熱量: 熱平衡誤差: 對(duì)數(shù)傳熱溫差:傳熱系數(shù): 式中:,熱、冷流體的定壓比熱 ,熱,冷流體的質(zhì)量流量 ,熱流體的進(jìn)出口溫度 ,冷流體的進(jìn)出口溫度 F換熱器的換熱面積 注:熱、冷流體的質(zhì)量流量m1,m2是根據(jù)修正后的流量計(jì)體積流量讀數(shù)V1,V2再換算成的質(zhì)量流量值(二)繪制熱性能曲線,并作比較(1)以傳熱系數(shù)為縱坐標(biāo),冷(熱)流體流量為橫坐標(biāo)繪制傳熱性能曲線;(2)對(duì)三種不同型式的換熱器傳熱性能進(jìn)行比較。四、傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)裝置介紹(一)裝置介紹換熱器是將熱流體的部分熱量傳遞給冷流體的設(shè)備,又稱熱交換器。 換熱器的應(yīng)
6、用十分廣泛,日常生活中取暖用的暖氣散熱片、汽輪機(jī)裝置中的凝汽器和航天火箭上的油冷卻器等,都是換熱器。它還廣泛應(yīng)用于化工、石油、動(dòng)力和原子能等工業(yè)部門。它的主要功能是保證工藝過(guò)程對(duì)介質(zhì)所要求的特定溫度,同時(shí)也是提高能源利用率的主要設(shè)備之一。 換熱器既可是一種單獨(dú)的設(shè)備,如加熱器、冷卻器和凝汽器等;也可是某一工藝設(shè)備的組成部分,如氨合成塔內(nèi)的熱交換器。 實(shí)驗(yàn)裝置分為傳熱實(shí)訓(xùn)對(duì)象,儀表操作臺(tái),上位機(jī)監(jiān)控計(jì)算機(jī),監(jiān)控?cái)?shù)據(jù)采集軟件,數(shù)據(jù)處理軟件幾部分。傳熱實(shí)訓(xùn)對(duì)象包括兩個(gè)冷風(fēng)機(jī)、一個(gè)綜合換熱熱風(fēng)機(jī)、左列管換熱器、右列管換熱器、小列管換熱器、綜合換熱裝置、蒸汽發(fā)生器、蒸汽調(diào)節(jié)裝置及管路、不寧性氣體裝置及管
7、路、冷凝水排放系統(tǒng)及管路、冷卻水系統(tǒng)、綜合傳熱加熱管裝置、流量檢測(cè)傳感、壓力檢測(cè)傳感、現(xiàn)場(chǎng)顯示變送儀表等組成。(二)換熱器結(jié)構(gòu)1、套管式換熱器套管式換熱器是由直徑不同的直管制成的同心套管,并由U形彎頭連接而成。在這種換熱器中,一種流體走管內(nèi),另一種流體走環(huán)隙,兩者皆可得到較高的流速,故傳熱系數(shù)較大。另外,在套管換熱器中,兩種流體可為純逆流,對(duì)數(shù)平均推動(dòng)力較大。圖1 套管式換熱器套管換熱器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,能承受高壓,應(yīng)用亦方便(可根據(jù)需要增減管段數(shù)目)。特別是由于套管換熱器同事具備傳熱系數(shù)大、傳熱推動(dòng)力大及能夠承受高壓強(qiáng)的優(yōu)點(diǎn),在超高壓生產(chǎn)過(guò)程(例如操作壓力為300MPa的高壓聚乙烯生產(chǎn)過(guò)程)中所用的
8、換熱器幾乎全部是套管式。2、管殼式換熱器(列管換熱器)管殼式(又稱列管式)換熱器是最典型的間壁式換熱器,它在工業(yè)上的應(yīng)用有著悠久的歷史,而且至今仍在所有換熱器中占據(jù)主導(dǎo)地位。管殼式換熱器主要有殼體、管束、管板和封頭等部分組成,殼體多呈圓形,內(nèi)部裝有平行管束,管束兩端固定于管板上。在管殼換熱器內(nèi)進(jìn)行換熱的兩種流體,一種在管內(nèi)流動(dòng),其行程稱為管程;一種在管外流動(dòng),其行程稱為殼程。管束的壁面即為傳熱面。 圖2,列管換熱器為提高管外流體給熱系數(shù),通常在殼體內(nèi)安裝一定數(shù)量的橫向折流擋板。折流擋板不僅可防止流體短路、增加流體速度,還迫使流體按規(guī)定路徑多次錯(cuò)流通過(guò)管束,使湍動(dòng)程度大為增加。常用的擋板有圓缺形
9、和圓盤形兩種,前者應(yīng)用更為廣泛。圖3 流體的折流及折流擋板的形式流體在管內(nèi)每通過(guò)管束一次稱為一個(gè)管程,每通過(guò)殼體一次稱為一個(gè)殼程。為提高管內(nèi)流體的速度,可在兩端封頭內(nèi)設(shè)置適當(dāng)隔板,將全部管子平均分隔成若干組。這樣,流體可每次只通過(guò)部分管子而往返管束多次,稱為多管程。同樣,為提高管外流速,可在殼體內(nèi)安裝縱向擋板使流體多次通過(guò)殼體空間,稱多殼程。3、板式換熱器BR系列板式換熱器是由固定壓緊板、換熱板片、密封膠墊、活動(dòng)壓緊板、法蘭接管、上、下導(dǎo)桿、框架和壓緊螺栓組成。不銹鋼板片組合結(jié)構(gòu)管熱板片采用進(jìn)口不銹鋼板壓制成人子形波紋,使流體在板間流動(dòng)時(shí)形成紊流提高換熱效果,相鄰板片的人字形波紋相互交叉形成大
10、量觸點(diǎn),提高了板片組的剛度和承受較大壓力的能力。橡膠墊片利用雙道密封結(jié)構(gòu)并設(shè)有安全區(qū)和信號(hào)槽,使兩種介質(zhì)不會(huì)發(fā)生混淆。結(jié)構(gòu)圖見(jiàn)圖4所示:圖4 板式換熱器結(jié)構(gòu)圖 板式換熱器的流程分為a片和b片兩種:a片是串聯(lián)流程,有7塊板為3個(gè)流程,每個(gè)流程均為一個(gè)通道,流體經(jīng)過(guò)每一個(gè)通道及改變方向;b片是并聯(lián)流程,有7塊板,是但流程,冷、熱流體分別流入平行的3個(gè)通道而形成一股流至出口。板片的流程和通道數(shù)量應(yīng)根據(jù)熱力學(xué)和流體力學(xué)子算確定,通常采用分子式來(lái)表示,分子表示熱流體的程數(shù)和通道數(shù),分母表示冷流體的程數(shù)和通道數(shù)。下圖分別表示(3X1/3X1)、(1X3/1X3);(三)工藝流程實(shí)訓(xùn)裝置工藝流程如圖5所示:
11、專心-專注-專業(yè)圖5,傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)裝置流程圖1、實(shí)訓(xùn)設(shè)備配置序號(hào)符號(hào)名稱1TI101列管換熱器2冷流體進(jìn)口溫度2TI102列管換熱器2冷流體出口溫度3TI103列管換熱器1冷流體進(jìn)口溫度4TI104列管換熱器1冷流體出口溫度5TI201綜合換熱器加熱管出口溫度6TI202綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度7TI303綜合換熱器熱流體出口溫度8TI304綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度9TI305綜合換熱器冷流體出口溫度10TI301冷卻器空氣進(jìn)口溫度11TI302冷卻器空氣出口溫度12E101列管換熱器113E102列管換熱器214E103冷卻器15E104綜合換熱加熱器16E105綜合換熱器板式換熱器17
12、E106綜合換熱器列管換熱器18E107綜合換熱器套管換熱器19FI101列管換熱器冷流體流量20FI201綜合換熱熱流體流量21FI301綜合換熱冷流體流量22P101列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)323P102綜合換熱熱流體風(fēng)機(jī)224P103綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)125P104冷卻水泵26P105空氣壓縮機(jī)27P106蒸汽發(fā)生器28PI101列管換熱器2蒸汽壓力29PI102列管換熱器1蒸汽壓力30PI103蒸汽包壓力31D101蒸汽包32PIC101列管換熱器2蒸汽壓力控制33PIC102列管換熱器1蒸汽壓力控制34FI101列管換熱冷流體流量35FI102列管換熱冷流體流量36FI201綜合換熱熱流體
13、流量37FI301綜合換熱冷流體流量38FI401冷卻水流量39FIC101列管換熱器冷流體流量控制40FIC301綜合換熱冷流體流量控制41FIC401冷卻水流量控制42TI201綜合換熱器加熱管出口溫度控制43VA001綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)出口旁路閥44VA002綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)出口流量調(diào)節(jié)閥45VA003綜合換熱套管冷流體切換閥門46VA004綜合換熱套管熱流體切換閥門47VA005綜合換熱套管冷流體切換閥門48VA006綜合換熱套管熱流體切換閥門49VA007綜合換熱列管冷流體切換閥門50VA008綜合換熱列管熱流體切換閥門51VA009綜合換熱列管冷流體切換閥門52VA010綜合換熱
14、列管熱流體切換閥門53VA011綜合換熱板式換熱冷流體切換閥門54VA012綜合換熱板式換熱熱流體切換閥門55VA013綜合換熱板式換熱冷流體切換閥門56VA014綜合換熱板式換熱熱流體切換閥門57VA015綜合換熱冷流體順逆切換閥門58VA016綜合換熱冷流體順逆切換閥門59VA017綜合換熱冷流體順逆切換閥門60VA018綜合換熱冷流體順逆切換閥門61VA101列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)旁路閥62VA102列管換熱冷流體風(fēng)機(jī)流量調(diào)節(jié)閥63VA103列管換熱器2冷流體進(jìn)口閥門64VA104列管換熱器1冷流體進(jìn)口閥門65VA105列管換熱器1冷流體進(jìn)口旁路閥66VA201列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門6
15、7VA202列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路電磁閥68VA203列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門69VA204列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路電動(dòng)閥70VA205列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門71VA206列管換熱器1蒸汽進(jìn)口回路閥門72VA207列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門73VA208列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路電磁閥74VA209列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門75VA210列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路電動(dòng)閥76VA211列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門77VA212列管換熱器2蒸汽進(jìn)口回路閥門78VA213列管換熱器1冷凝水回路閥門79VA214列管換熱器1冷凝水回路疏水閥80VA215列管換熱器1冷凝水回路閥門81VA2
16、16列管換熱器1冷凝水回路閥門82VA217列管換熱器1冷凝水回路電磁閥83VA218列管換熱器1冷凝水回路閥門84VA219列管換熱器1冷凝水回路閥門85VA220列管換熱器1放空閥86VA221列管換熱器2冷凝水回路閥門87VA222列管換熱器2冷凝水回路疏水閥88VA223列管換熱器2冷凝水回路閥門89VA224列管換熱器2冷凝水回路閥門90VA225列管換熱器2冷凝水回路閥門91VA226列管換熱器2冷凝水回路電磁閥92VA227列管換熱器2冷凝水回路閥門93VA228列管換熱器2放空閥94VA229列管換熱器2冷流體出口閥95VA230列管換熱器1冷流體出口閥96VA231蒸汽發(fā)生器
17、出口閥97VA301列管換熱器2故障回路恒壓定制調(diào)節(jié)閥98VA302列管換熱器2故障回路電磁閥99VA303列管換熱器2故障回路閥門100VA304列管換熱器2故障回路閥門101VA305列管換熱器2故障回路單向閥102VA306列管換熱器1故障回路閥門103VA307列管換熱器1故障回路恒壓定制調(diào)節(jié)閥104VA308列管換熱器1故障回路電磁閥105VA309列管換熱器1故障回路閥門106VA310列管換熱器1故障回路單向閥107VA401冷凝水泵進(jìn)口閥108VA402冷凝水泵出口閥109D102水箱2、儀表及控制系統(tǒng)一覽表位號(hào)儀表用途儀表位置規(guī)格執(zhí)行器PI01列管換熱器2蒸汽壓力就地指針壓力
18、表, 1.5級(jí)電動(dòng)閥PI02列管換熱器1蒸汽壓力就地指針壓力表 ,1.5級(jí)電動(dòng)閥PI03蒸汽包蒸汽壓力就地指針壓力表,1.5級(jí)無(wú)PIC01列管換熱器2蒸汽壓力集中壓力傳感器+智能儀表,1級(jí)電動(dòng)閥PIC02列管換熱器1蒸汽壓力集中壓力傳感器+智能儀表,1級(jí)電動(dòng)閥TI101列換換熱器2冷流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI102列換換熱器2冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI103列換換熱器1冷流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI104列換換熱器1冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI201綜合換熱器加熱管出口溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)
19、無(wú)TI202綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI301冷卻器空氣進(jìn)口溫度集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI302冷卻器空氣出口溫度集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)TI303綜合換熱器熱流體出口溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI304綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TI305綜合換熱器冷流體出口溫度顯示集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)TIC306綜合換熱器冷流體溫度顯示控制集中熱電阻+智能儀表,1級(jí)無(wú)FIC101列管換熱器冷流體流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表,1級(jí)無(wú)FIC201綜合換熱器熱流體流量顯示就地+集中孔板+智能儀表,1級(jí)無(wú)FIC301綜合
20、換熱冷流體流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表,1級(jí)無(wú)FIC401冷卻水流量顯示控制就地+集中孔板+智能儀表,1級(jí)無(wú)3、能耗一覽表1)能耗表名稱流量名稱流量名稱額定功率綜合換熱器冷流體風(fēng)機(jī)流量930 m3/h綜合換熱器熱流體風(fēng)機(jī)流量930 m3/h綜合換熱冷流體風(fēng)機(jī)750W綜合換熱熱流體風(fēng)機(jī)750W列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)流量1080m3/h冷卻水流量3001000 L/h列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)750W冷卻水泵370W空氣壓縮器1100W蒸汽發(fā)生器6000W總計(jì):9.72KW2)實(shí)訓(xùn)裝置中換熱器參數(shù)如下:左換熱器換熱面積:m2;右換熱器換熱面積:m2;小換熱器換熱面積:m2。3)綜合換熱器面積:(1
21、)綜合換熱套管式換熱器 換熱面積 0.422m2(2)綜合換熱板式換熱器 換熱面積 0.45m2(3)綜合列管式換熱器 換熱面積 0.6m24)儀表說(shuō)明:(1)巡檢儀1:1#通道:1#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度;2#通道:1#列管換熱器冷流體出口溫度;3#通道:2#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度;4#通道:2#列管換熱器冷流體出口溫度;5#通道:3#列管換熱器冷流體進(jìn)口溫度;6#通道:3#列管換熱器冷流體出口溫度;(2)巡檢儀2:1#通道:綜合換熱器冷流體進(jìn)口溫度;2#通道:綜合換熱器冷流體出口溫度;3#通道:綜合換熱器熱流體進(jìn)口溫度;4#通道:綜合換熱器熱流體出口溫度;5#通道:1#列管蒸汽壓力;6
22、#通道:2#列管蒸汽壓力;(3)巡檢儀3:1#通道:1#列管蒸汽溫度;2#通道:2#列管蒸汽溫度;3#通道:綜合換熱熱流體流量。五、實(shí)訓(xùn)步驟(一) 開(kāi)機(jī)準(zhǔn)備1)檢查公用工程水電是否處于正常供應(yīng)狀態(tài)(水壓、水位是否正常、電壓、指示燈是否正常);2)熟悉設(shè)備工藝流程圖,各個(gè)設(shè)備組成部件所在位置(如蒸汽發(fā)生器、空壓機(jī)、疏水閥、列管換熱器、套管換熱器、板式換熱器等);3)熟悉各取樣點(diǎn)及溫度、壓力、流量、測(cè)量與控制點(diǎn)的位置4)檢查總電源的電壓情況是否良好。(二) 正常開(kāi)機(jī)1、開(kāi)啟電源1)在儀表操作盤臺(tái)上,開(kāi)啟總電源開(kāi)關(guān),此時(shí)總電源指示燈亮;2)開(kāi)啟儀表電源開(kāi)關(guān),此時(shí)儀表電源指示燈亮,且儀表上電。2、開(kāi)啟
23、計(jì)算機(jī)啟動(dòng)監(jiān)控軟件1)打開(kāi)計(jì)算機(jī)電源開(kāi)關(guān),啟動(dòng)計(jì)算機(jī);2)在桌面上點(diǎn)擊“傳熱實(shí)訓(xùn)軟件”,進(jìn)入MCGS組態(tài)環(huán)境,如圖6所示:圖6 MCGS組態(tài)軟件組態(tài)環(huán)境3)點(diǎn)擊菜單“文件進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境”或按“F5”進(jìn)入運(yùn)行環(huán)境,如圖7所示,輸入班級(jí)、姓名、學(xué)號(hào)后,按“確認(rèn)”,進(jìn)入圖8界面,點(diǎn)擊“傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)”進(jìn)入實(shí)訓(xùn)軟件界面,如圖9所示,監(jiān)控軟件就啟動(dòng)起來(lái)了。圖7 監(jiān)控軟件登陸界面 圖8 監(jiān)控軟件實(shí)訓(xùn)項(xiàng)目選擇界面圖9 傳熱單元操作實(shí)訓(xùn)軟件界面4)圖9中,PV表示實(shí)際測(cè)量值、SV表示設(shè)定值、OP;“控制設(shè)置”將打開(kāi)控制界面,如圖8所示,可對(duì)控制的PID參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,一般不設(shè)置。圖10 左換熱器冷流體流量控制窗
24、口3、開(kāi)啟蒸汽發(fā)生器1)檢查蒸汽發(fā)生器液位的高度,液位高度應(yīng)為玻璃液位計(jì)中間的位置;若液位過(guò)高則需打開(kāi)發(fā)生器上的排空閥及發(fā)生器下的排污閥排放掉部分水;若液位不夠,在當(dāng)打開(kāi)發(fā)生器電源時(shí),發(fā)生器會(huì)進(jìn)行自動(dòng)加水。2)打開(kāi)發(fā)生器后的進(jìn)水閥門,讓自來(lái)水進(jìn)入中間水箱(在發(fā)生器內(nèi)部,有浮球閥進(jìn)行液位自動(dòng)控制);3)開(kāi)啟發(fā)生器電源:在發(fā)生器前面板上,旋開(kāi)開(kāi)關(guān),即開(kāi)了蒸汽發(fā)生器電源,此時(shí)蒸汽發(fā)生器開(kāi)始加熱燒蒸汽,蒸汽發(fā)生器壓力燒到0.4MPa時(shí)自動(dòng)停止加熱,蒸汽壓力下降到0.3Mpa時(shí)啟動(dòng)加熱;4、開(kāi)啟1#列管換熱器冷流體風(fēng)機(jī)1)檢查管路各閥門:打開(kāi)閥VA002、VA105,關(guān)閉閥VA230、VA104;2)在
25、儀表操作臺(tái)上,按下“1#列管冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)風(fēng)機(jī);3)調(diào)整冷空氣流量:(1)手動(dòng):通過(guò)調(diào)節(jié)閥門VA002,調(diào)節(jié)左換熱器冷流體流量;(2)自動(dòng):在儀表操作臺(tái)上“左換熱器冷流體流量手自動(dòng)控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為50m3/h,控制儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值;5、檢查1#換熱器冷凝水管路1)檢查左換熱器冷凝水管路各閥門:打開(kāi)閥VA213、VA215、VA219、,關(guān)閉閥VA216、VA218;6、打開(kāi)1#換熱器蒸汽管路1)檢查1#換熱器蒸汽管路各閥門:打開(kāi)閥VA231、VA203、VA205,關(guān)閉閥VA202、VA206,調(diào)節(jié)左換熱器不寧性氣體閥VA220大??;2)在裝置二層平臺(tái)上調(diào)節(jié)相
26、應(yīng)的蒸汽調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)一定的蒸汽壓力;7、數(shù)據(jù)記錄1)調(diào)節(jié)不同的冷流體流量,穩(wěn)定15分鐘,記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度;2)調(diào)節(jié)不同的蒸汽壓力,穩(wěn)定15分鐘,記錄冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度;8、開(kāi)啟2#換熱器冷流體風(fēng)機(jī)1)檢查2#換熱器管路各閥門:打開(kāi)閥VA102、VA103、VA229,關(guān)閉閥VA104;2)在儀表操作臺(tái)上,按下“2#列管冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)風(fēng)機(jī);3)調(diào)整冷空氣流量:(1)手動(dòng):通過(guò)調(diào)節(jié)閥門VA,調(diào)節(jié)2#換熱器冷流體流量;(2)自動(dòng):在儀表操作臺(tái)上“右換熱器冷流體流量手自動(dòng)控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為50m3/h,控制儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值;
27、9、檢查2#換熱器冷凝水管路1)檢查2#換熱器冷凝水管路各閥門:打開(kāi)閥VA221、VA223、VA227,關(guān)閉閥VA224、VA225;10、打開(kāi)2#換熱器蒸汽管路1)檢查右2#換熱器蒸汽管路各閥門:打開(kāi)閥VA231、VA209、VA211,關(guān)閉閥VA208、VA212,調(diào)節(jié)右換熱器不寧性氣體閥門VA228大??;2)在裝置二層平臺(tái)上調(diào)節(jié)相應(yīng)的蒸汽調(diào)壓閥,調(diào)節(jié)一定的蒸汽壓力;11、2#換熱器數(shù)據(jù)記錄1)調(diào)節(jié)不同的冷流體流量,穩(wěn)定15分鐘,記錄2#換熱器冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度;2)調(diào)節(jié)不同的蒸汽壓力,穩(wěn)定15分鐘,記錄2#換熱器冷流體流量、蒸汽壓力、冷流體進(jìn)出口溫度;12、冷卻水系
28、統(tǒng)開(kāi)啟1)檢查冷卻水水箱里水的液位高低,液位過(guò)低,則打開(kāi)自來(lái)水進(jìn)水閥門,往水箱里加水;2)檢查冷缺水管路各閥門:打開(kāi)閥門VA401、VA402;3)在儀表操作臺(tái)上按下“冷凝水泵電源”啟動(dòng)動(dòng)按鈕,啟動(dòng)冷缺水泵電源;13、綜合換熱實(shí)驗(yàn)1)檢查冷流體流量管路各閥門:打開(kāi)閥門VA002、VA230、VA016、VA018、板式換熱器實(shí)驗(yàn)(VA014、VA011)列管換熱器實(shí)驗(yàn)(VA008、VA007)、套管換熱器實(shí)驗(yàn)(VA005、VA003);關(guān)閉閥門VA015、VA017及其他換熱器冷流體進(jìn)出閥門(VA008、VA007 、VA005、VA003);2)開(kāi)啟2#列管冷流體風(fēng)機(jī):在儀表操作臺(tái)上,按下“1#列管冷流體風(fēng)機(jī)電源”啟動(dòng)按鈕,啟動(dòng)風(fēng)機(jī);冷流體流量控制:(1)手動(dòng):通過(guò)調(diào)節(jié)閥門VA002,調(diào)節(jié)左換熱器冷流體流量20m3/h;(2)自動(dòng):在儀表操作臺(tái)上“1#列管冷流體流量手自動(dòng)控制儀”上設(shè)定冷流體設(shè)定值為30m3/h,控制儀自動(dòng)控制設(shè)定的流量值;3)檢查熱流體流量管路各閥門:打開(kāi)板式換熱器實(shí)
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