實(shí)驗(yàn)一油墨轉(zhuǎn)移量到底精確測(cè)量

1、附件三：印刷原理實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)印刷原理實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)目 錄實(shí)驗(yàn)一 印刷壓力對(duì)油墨轉(zhuǎn)移率的影響23-2一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅?3-2二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容:23-2三、實(shí)驗(yàn)儀器、工具及材料：23-2四、實(shí)驗(yàn)原理：23-2五、實(shí)驗(yàn)步驟：23-3六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：23-4七、思考題：23-4八、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求：23-4實(shí)驗(yàn)二 綜合性實(shí)驗(yàn)建立油墨轉(zhuǎn)移方程23-5一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅?3-5二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具及材料：23-5三、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容:23-5四、思考題：23-6五、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求：23-6附錄一 印刷適性試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)與使用23-7-印刷適性試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介23-7一、AIC2-5型印刷適性試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)成23-

2、7二、“AIC2-5”主機(jī)的功能23-8三、“AIC2-5”的勻墨系統(tǒng)23-9四、“AIC2-5”的注墨系統(tǒng)23-11附錄二 印刷適性試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的調(diào)節(jié)與操作23-13一 “AIC2-5”的印刷壓力測(cè)定方法23-13二“AIC2-5”的印刷速度標(biāo)定方法23-15三“AIC2-5”包襯的使用23-18四“AIC2-5”輪齒間的調(diào)整23-19五“AIC2-5”操作步驟23-19實(shí)驗(yàn)一 印刷壓力對(duì)油墨轉(zhuǎn)移率的影響一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅罕緦?shí)驗(yàn)通過(guò)在不同印刷壓力條件下，用印刷適性儀打樣出印刷樣張，測(cè)試油墨轉(zhuǎn)移率，從而了解印刷壓力對(duì)油墨轉(zhuǎn)移率的影響。要求做出油墨轉(zhuǎn)移率與印刷壓力的關(guān)系曲線，分析印刷壓力對(duì)油墨轉(zhuǎn)

3、移率的影響。二、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容:使用印刷適性儀模擬印刷過(guò)程，通過(guò)調(diào)節(jié)印刷適性儀的印刷壓力，測(cè)量油墨從印版轉(zhuǎn)移到承印材料上的墨量。三、實(shí)驗(yàn)儀器、工具及材料：AIC2-5型印刷適性儀、勻墨器、精量注墨器、電子分析天平、調(diào)墨刀、燒杯、玻璃板、油墨、紙張、汽油、棉花。樣條準(zhǔn)備：紙張類型：128g 或157g銅版紙裁切尺寸：55mm×340mm 裁切數(shù)量：20條四、實(shí)驗(yàn)原理：印刷中的墨量可以用單位面積上的油墨重量，即g/ m2來(lái)表示，也可以用單位面積上油墨的體積，即ml/m2來(lái)表示，還可以通過(guò)計(jì)算，用墨層厚度（µm）來(lái)表示。印刷前印版上的墨量叫印版墨量，用x表示，印刷后轉(zhuǎn)移到紙張或其它

4、承印材料表面上的墨量，叫轉(zhuǎn)移墨量，用y表示。轉(zhuǎn)移墨量y與印版墨量x之比，叫油墨轉(zhuǎn)移率，用百分率表示，記作f，即：f = y/x×100%以x為橫坐標(biāo)，分別以y、f為縱坐標(biāo)，便可以作出y-x、f-x曲線；分別叫油墨轉(zhuǎn)移量曲線和油墨轉(zhuǎn)移率曲線。油墨轉(zhuǎn)移量用稱量法進(jìn)行測(cè)量。實(shí)驗(yàn)室測(cè)得油墨轉(zhuǎn)移量的方法有兩種，方法一：稱量紙張印刷前、后重量的變化，計(jì)算油墨轉(zhuǎn)移量y，此方法受測(cè)定環(huán)境的溫、濕度影響，不夠穩(wěn)定和精確；方法二：稱量印版印刷前、后重量的變化，計(jì)算油墨轉(zhuǎn)移量y，此方法相對(duì)精確，但只適用于質(zhì)地較輕、幅面較小的印版。本實(shí)驗(yàn)采用方法二，通過(guò)測(cè)量印版輥印刷前、后的重量變化，其差值即為油墨轉(zhuǎn)移量。

5、五、實(shí)驗(yàn)步驟：1、開(kāi)機(jī)。打開(kāi)AIC2-5型印刷適性儀前顯示板上的電源開(kāi)關(guān)，接通電源。2、印刷速度的調(diào)整。在扇形盤上將速度類型選擇滑檔撥到“ ”位置，按下主機(jī)右側(cè)方的馬達(dá)啟動(dòng)鍵并保持住，轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)節(jié)器來(lái)調(diào)整速度，速度數(shù)值可由前顯示板的速度表讀出，本實(shí)驗(yàn)速度設(shè)置為勻速0.2m/s。3、印刷壓力的調(diào)整。順時(shí)針將印刷盤合壓柄轉(zhuǎn)到底，放上所需的印刷盤、紙條，將扇形盤轉(zhuǎn)到起始位置，紅色指示燈亮，再將合壓柄反方向轉(zhuǎn)到底，使印刷盤與扇形盤接觸，轉(zhuǎn)動(dòng)壓力調(diào)節(jié)手柄將壓力調(diào)到所需的量值，壓力值可由標(biāo)尺讀出。本實(shí)驗(yàn)應(yīng)分別選擇在不同壓力下，進(jìn)行打樣測(cè)試，壓力值分別為：50N/100N/200N/300N/500N/62

6、5N/750N/900N。4、上墨、勻墨。根據(jù)IGT所提供的印刷盤、墨膜厚度及施墨量間關(guān)系表，計(jì)算出要達(dá)到印刷盤墨膜厚度為3µm時(shí)，勻墨器上墨量。由于本實(shí)驗(yàn)使用的是5cm寬的包膠盤，根據(jù)表1可得，在勻墨器左半部加墨1.82cm3、右半部加墨1.16 cm3，可以在印刷盤上得到10µm墨膜厚度，并可以上墨8次。要得到印刷盤墨膜厚度為3µm，計(jì)算方法如下：左半部加墨量：1.82÷10×30.546 cm3右半部加墨量：1.16÷10×30.348 cm3在向勻墨器上加油墨時(shí)要使用IGT精量注墨器，上墨量可以精確到0.001 cm

7、3。施加所需墨量時(shí)，盡可能使油墨均勻的涂在勻墨器左右單元的前滾筒上，之后合壓勻墨90s，使油墨均勻分布在勻墨單元上后，將印刷盤在左單元?jiǎng)蚰?0s后，再移到右單元?jiǎng)蚰?0s，便可以得到準(zhǔn)確的油墨量。每一次印刷完成后，印刷盤必須很好地清洗，勻墨8次以后，勻墨器滾筒及勻墨輥都要徹底清洗干凈。5、稱量方法。使用電子分析天平，稱量步驟為：稱量未上墨印刷盤重量天平清零稱量上墨后印刷盤重量（x）天平清零稱量印刷后印刷盤重量（y）。即可得到印版墨量x值、轉(zhuǎn)移墨量y值。6、試樣印刷。在扇形盤上裝上紙條，將扇形盤轉(zhuǎn)到起始位置，紅色指示燈亮，將上墨后的印刷盤裝在主機(jī)印盤輥上，逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)合壓柄，先按下馬達(dá)按鈕保持住，

8、待馬達(dá)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)后，即按下印刷按鈕，保持住直至整個(gè)印刷過(guò)程完成。將印刷盤清洗干凈后，再勻墨。根據(jù)實(shí)驗(yàn)要求，調(diào)整相應(yīng)的印刷壓力，再進(jìn)行稱量、印刷。*注意*：不要讓溶劑滴到勻墨器驅(qū)動(dòng)裝置中和快速勻墨輥的軸上，每次使用潤(rùn)滑油潤(rùn)滑驅(qū)動(dòng)軸及輥軸！表1 得到10.00±0.25ban的墨膜厚度所需的墨量印刷盤類型左半部加墨量 cm3右半部加墨量 cm3上墨次數(shù)左邊增加墨量 cm3右邊增加墨量 cm3可再上墨次數(shù)鋁盤1cm寬1.671.17380.7938鋁盤2cm寬1.731.16200.720.0218鋁盤3.2cm寬1.891.12140.7912鋁盤5cm寬2.061.07100.828包膠

9、盤2cm寬1.731.16180.690.0216包膠盤3.2cm寬1.801.15120.680.0310包膠盤5cm寬1.821.1680.610.046六、實(shí)驗(yàn)注意事項(xiàng)：1、詳細(xì)閱讀實(shí)驗(yàn)指導(dǎo)書(shū)，熟悉實(shí)驗(yàn)步驟、方法，掌握實(shí)驗(yàn)儀器的使用方法。2、實(shí)驗(yàn)中使用實(shí)驗(yàn)設(shè)備要輕拿輕放，按正確使用方法操作，注意安全。3、儀器、設(shè)備清洗干凈。4、AIC2-5型印刷適性儀的使用方法見(jiàn)附錄一、附錄二。七、思考題：1、什么是油墨轉(zhuǎn)移率曲線、油墨轉(zhuǎn)移量曲線、油墨轉(zhuǎn)移系數(shù)曲線?2、印版墨量、轉(zhuǎn)移墨量的各種稱量方法有什么優(yōu)缺點(diǎn)？為什么？八、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求：1、實(shí)驗(yàn)名稱、目的。2、實(shí)驗(yàn)原理。3、實(shí)驗(yàn)儀器、材料。4、實(shí)

10、驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖表及分析。5、收獲與體會(huì)。 實(shí)驗(yàn)二 油墨轉(zhuǎn)移（綜合性實(shí)驗(yàn)） 建立油墨轉(zhuǎn)移方程一、實(shí)驗(yàn)?zāi)康暮鸵螅罕揪C合性實(shí)驗(yàn)要求學(xué)生在學(xué)習(xí)印刷原理課程基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用理論知識(shí)，利用印刷適性儀測(cè)試所需數(shù)據(jù)，建立油墨轉(zhuǎn)移方程，探討印刷工藝中影響油墨轉(zhuǎn)移的各種因素。要求學(xué)生設(shè)計(jì)實(shí)驗(yàn)方案，經(jīng)審核通過(guò)后，根據(jù)試驗(yàn)方案進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。用圖表清晰地表示各個(gè)因素對(duì)油墨轉(zhuǎn)移的影響，利用所學(xué)知識(shí)對(duì)實(shí)驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行全面分析，并說(shuō)明對(duì)實(shí)際印刷的指導(dǎo)意義。二、實(shí)驗(yàn)設(shè)備、工具及材料：AIC2-5型印刷適性儀、勻墨器、精量注墨器、電子分析天平、調(diào)墨刀、燒杯、玻璃板、油墨、紙張、汽油、棉花。樣條準(zhǔn)備：紙張類型：128g銅版紙、80g膠版紙、

11、50g新聞紙裁切尺寸：55mm×340mm 裁切數(shù)量：各50張三、實(shí)驗(yàn)基本內(nèi)容:改變紙張、油墨、印刷條件等參數(shù)，建立油墨轉(zhuǎn)移方程。從下列四項(xiàng)實(shí)驗(yàn)中選擇一項(xiàng)。實(shí)驗(yàn)一：改變不同紙張建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三種紙張：銅版紙、膠版紙、新聞紙實(shí)驗(yàn)方法（供參考）：1、銅版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.05ml、遞加墨量3個(gè)0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.2ml2、膠版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml，遞加墨量2個(gè)0.05ml、遞加墨量2個(gè)0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.2ml，遞加墨量2個(gè)0.3ml3、新聞紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml，遞加墨量3個(gè)

12、0.1ml、遞加墨量3個(gè)0.2ml，遞加墨量3個(gè)0.3ml實(shí)驗(yàn)二：改變不同油墨粘度建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三種油墨：原墨，加2調(diào)墨油的油墨、加5調(diào)墨油的油墨實(shí)驗(yàn)方法（供參考）：1、銅版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.05ml、遞加墨量3個(gè)0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.2ml實(shí)驗(yàn)三：改變不同印刷壓力建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三種印刷壓力：300N、625N、900N實(shí)驗(yàn)方法（供參考）：銅版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.05ml、遞加墨量3個(gè)0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.2ml實(shí)驗(yàn)四、改變不同印刷速度建立油墨轉(zhuǎn)移方程選用三個(gè)印刷速度：0.2m/s、0

13、.4m/s、0.6m/s實(shí)驗(yàn)方法（供參考）：1、銅版紙上墨量：以小墨量上墨法，起始墨量0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.05ml、遞加墨量3個(gè)0.1ml，遞加墨量3個(gè)0.2ml四、思考題：1、紙張影響油墨轉(zhuǎn)移方程的哪個(gè)參數(shù)？如何影響？2、油墨如何影響油墨轉(zhuǎn)移？3、印刷壓力如何影響油墨轉(zhuǎn)移？油墨轉(zhuǎn)移方程的參數(shù)與印刷壓力有什么關(guān)聯(lián)？五、對(duì)實(shí)驗(yàn)報(bào)告的要求：1、實(shí)驗(yàn)名稱、目的。2、實(shí)驗(yàn)原理。3、實(shí)驗(yàn)方案。4、實(shí)驗(yàn)儀器、材料。5、實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)、圖表及分析。6、收獲與體會(huì)。附錄一 印刷適性試驗(yàn)機(jī)的結(jié)構(gòu)、調(diào)節(jié)與使用-印刷適性試驗(yàn)機(jī)簡(jiǎn)介1.型號(hào) 2.壓力 3.壓鈕 4.加速符號(hào) 5.毛刷 6.上軸合成鈕 7.上印盤軸

14、8.下印盤軸9.下合壓軸 10.三個(gè)小孔 11.大螺絲 12.小螺絲 13.下壓力 14.啟動(dòng)鈕 15.速度表盤16.時(shí)間增減鈕 17.時(shí)間調(diào)節(jié)鈕 18.速度調(diào)節(jié)鈕 19.開(kāi)關(guān) 20.顯示燈 21.時(shí)間表22.調(diào)下壓力鈕 23.速旺檔 24.扇形輪 15.紅燈 16.調(diào)上壓力鈕 17.調(diào)速度鈕 28.開(kāi)機(jī)鈕圖1 AIC2-5型印刷適性試驗(yàn)機(jī)結(jié)構(gòu)圖一、AIC2-5型印刷適性試驗(yàn)機(jī)的構(gòu)成AIC2-5型印刷適性試驗(yàn)機(jī)(以下簡(jiǎn)稱“AIC2-5”)主要由四大部分組成。1.“AIC2-5”的主機(jī)它是“AIC2-5”的印刷部分，也是印刷適性試驗(yàn)機(jī)的核心部分，“AIC2-5”的結(jié)構(gòu)如圖1所示，主要由一個(gè)扇形盤

15、和兩個(gè)間隔距離為7cm的上、下軸組成，軸上可以安裝印刷盤。扇形盤相當(dāng)于印刷機(jī)的壓印滾筒，印刷圓盤相當(dāng)于印刷機(jī)的印刷版滾筒。2.“AIC2-5”的勻墨系統(tǒng)此系統(tǒng)是“AIC2-5”的供墨系統(tǒng)，可以給印刷盤提供厚度均勻的一定量的油墨。3.“AIC2-5”的注墨系統(tǒng)該系統(tǒng)是“AIC2-5”精密的油墨計(jì)量供給的器件，精密度可達(dá)0.0lcm3。4.“AIC2-5”的附件“AIC2-5”的附件可按測(cè)試項(xiàng)目選擇，選擇合適的附件和主機(jī)相配合進(jìn)行印刷適性的測(cè)試。二、“AIC2-5”主機(jī)的功能1.“AIC2-5”型號(hào)的含義 “AIC2-5”表示了此試驗(yàn)機(jī)的主要性能，說(shuō)明該機(jī)能進(jìn)行加速、勻速以及時(shí)間間隔的印刷。其中“

16、A”表示加速運(yùn)轉(zhuǎn)，“I”表示時(shí)間間隔，“C”表示勻速運(yùn)轉(zhuǎn)；“2”表示主機(jī)上有兩個(gè)印刷盤,“5”表示扇形盤的寬度為5cm。2.主機(jī)面板圖示符號(hào)的含義在主機(jī)正面各操作按鈕旁均有一些指示符號(hào)，它們的含義見(jiàn)表1。表 1在操作使用這些按鈕時(shí)，要注意以下幾點(diǎn)。在圖1印刷盤7的上方標(biāo)有“”這兩種符號(hào)，說(shuō)明在這個(gè)印刷盤的位置上能進(jìn)行加速或勻速的印刷。而在印刷盤8的下方只標(biāo)有“”這一種符號(hào)，說(shuō)明在下軸的位置上只能進(jìn)行勻速印刷，而不能進(jìn)行加速印刷。圖1中的24代表的是扇形盤，在它中央23速度檔左、右角上各標(biāo)有“及”這兩種符號(hào)。意思就是當(dāng)進(jìn)行加速印刷時(shí)，要把滑塊撥到最左邊的“”加速檔上。當(dāng)進(jìn)行勻速印刷時(shí)就要把滑塊撥

17、到最右邊的“”勻速檔上。但是要注意撥動(dòng)滑塊時(shí)，必須把扇形盤轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置，也就是扇形盤右上方的紅燈亮的位置方可撥動(dòng)。圖1中18為速度調(diào)節(jié)鈕。在L處標(biāo)有“，”三種符號(hào)，說(shuō)明在低速下進(jìn)行印刷時(shí)可以采用勻速、時(shí)間間隔以及加速的運(yùn)轉(zhuǎn)。在H處只標(biāo)有“及”這兩個(gè)符號(hào)，并注明最大加速度為7m/s，說(shuō)明在高速下可以進(jìn)行勻速和加速印刷，但在進(jìn)行加速印刷時(shí)不能超過(guò)7m/s。圖1中17代表時(shí)間開(kāi)關(guān)鈕。在其上標(biāo)有“及”兩種符號(hào)，說(shuō)明在使用時(shí)間間隔時(shí)，不能在加速印刷的情況下使用。3印刷適性試驗(yàn)的工藝條件勻速印刷：速度可以在0.2-5m/s之間進(jìn)行調(diào)節(jié)。加速印刷：通過(guò)一個(gè)特殊的速度轉(zhuǎn)換器得到加速度，其速度隨著印刷樣條的長(zhǎng)度

18、均勻地增加，其加速度可以在0.6-7m/s的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。印刷壓力：印刷圓盤與扇形盤之間的壓力可在0-1000N范圍內(nèi)調(diào)節(jié)(配有上下兩個(gè)壓力區(qū))。濕式印刷油墨疊印及時(shí)間間隔?！癆IC2-5”上配有時(shí)間鈕，時(shí)間可以在的范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)節(jié)。這樣它就能進(jìn)行濕式印刷中油墨的疊印，找到最佳的疊印時(shí)間。三、“AIC2-5”的勻墨系統(tǒng)1勻墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)勻墨系統(tǒng)是由兩個(gè)輸墨裝置組成的，每個(gè)輸墨裝置都包括二個(gè)彈性膠輥，二個(gè)金屬輥(其中一個(gè)是串墨輥，一個(gè)是主動(dòng)輥)，還有兩個(gè)裝印刷盤的軸，如圖2所示。1.印盤軸 2.印盤 3.小串墨輥4.銷子 5.大串墨軸 6.從動(dòng)輥7.開(kāi)關(guān)鈕 8.串墨搬手 9.主動(dòng)輥圖2 勻墨系統(tǒng)結(jié)

19、構(gòu)圖這種勻墨裝置勻墨時(shí)溫度不會(huì)升高，滾筒和輥?zhàn)拥某叽缇窒拊诤苄〉墓罘秶鷥?nèi)。輸墨裝置的表面積大，可以得到精確的墨膜厚度。因?yàn)樗哂袃蓚€(gè)輸墨裝置,這樣就可以同時(shí)進(jìn)行兩種顏色或兩種類型油墨的測(cè)試,從而使油墨在兩個(gè)墨層厚度下進(jìn)行測(cè)試成為可操作的現(xiàn)實(shí)。勻墨系統(tǒng)的加墨量，印刷盤著墨次數(shù)以及補(bǔ)充墨量的關(guān)系，可參閱表2，表3。表2 小量測(cè)試用圖表表3 得到10.00±0.25ban的墨膜厚度所需的墨量2勻墨系統(tǒng)操作方法起始位置：將手柄置于頂端上面的凹槽處，裝上兩個(gè)墨膠輥5及3。勻墨：在金屬輥6上加入所需的墨量，沿全長(zhǎng)均勻分布。放下手柄8使勻墨系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)，90秒后油墨分布均勻，這時(shí)就可以把印刷盤2插入

20、印刷軸上勻墨30秒，然后拿下來(lái)插入圖1中的印刷軸7上進(jìn)行印刷。四、“AIC2-5”的注墨系統(tǒng)1注墨系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)注墨系統(tǒng)主要包括三個(gè)部分：千分尺螺旋，墨缸，噴嘴，如圖3所示。下面分別介紹。 1.注墨嘴 2.緊定套 3.尼龍柱塞 4.軸套 5.套筒圖3 注墨系統(tǒng)結(jié)構(gòu)圖千分尺螺旋：包括計(jì)量套筒，軸套和螺桿。計(jì)量套筒刻度的讀數(shù)從02cm3，分刻度值為0.1cm3。軸套圓刻度從09，刻度值為0.Olcm3。墨缸：內(nèi)部裝有尼龍柱塞，它和簡(jiǎn)體配合得很精確。柱塞借助鉤子與千分尺上的螺絲相連接。擰動(dòng)軸套，便能準(zhǔn)確地吸墨和擠墨。噴嘴：吸墨管前部的噴嘴有一小孔，把它緊貼在墨缸上，油墨通過(guò)小孔噴出。由于小孔很小，使擠出

21、的油墨具有較高的精度。2注墨系統(tǒng)的操作方法裝墨：按照?qǐng)D3所示擰開(kāi)緊定套2，卸下噴嘴1，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套4，使活塞下降。用調(diào)墨刀將待測(cè)的油墨徐徐的壓入墨缸，務(wù)必不使其產(chǎn)生氣泡，至適量為止。然后把噴嘴蓋上，裝上緊定套，轉(zhuǎn)動(dòng)軸套4，油墨即從噴嘴擠出。記取刻度值(最好使軸套上的刻度0與計(jì)量套筒的0刻度對(duì)齊)，等待使用。3墨膜厚度的計(jì)算墨膜厚度的計(jì)算通常須按照表2、表3進(jìn)行。表2是為1cm3的墨量可以得到的墨膜厚度和要得到8m的墨膜厚度的墨量而設(shè)計(jì)的。表3是為得到10.00±0.25m的墨膜厚度所需的墨量而設(shè)計(jì)的。例如，要在印刷盤上得到2.4m的墨膜厚度，用5cm寬的膠盤，可以采用兩種方法得到。方法l

22、：用表2供給印盤一次或二次墨量的方法。在表2中查到5cm寬包膠盤一欄，查到上墨量為1.04cm3的墨量得到的墨膜厚度為8m。那么得到2.4m的墨膜厚度就可以計(jì)算出來(lái)，計(jì)算式為1.04cm3÷8m×2.4m0.3lcm3。在勻墨器上注入0.31cm3的墨量，勻墨后就可在印盤上得到2.4m的墨膜厚度。方法2：用表3可以在印盤上得到多次的2.4m的墨膜厚度。在表3中找到5cm膠盤一欄，先計(jì)算出左邊的上墨量，計(jì)算方法同上，1.82cm3÷lOm×2.4m0.44cm3，再用同樣的方法計(jì)算出右邊的上墨量，1.16cm3÷lOm×2.4m0.28

23、cm3。根據(jù)計(jì)算結(jié)果分別在勻墨器左右兩邊注墨。勻墨90s再把印刷盤先放到左邊勻墨30s，再放到右邊勻墨30s，此時(shí)所得到的印盤上的墨膜厚度為2.4m。按照此方法可以連續(xù)供給印盤8次墨。第9次再上墨時(shí)就要按照表中所規(guī)定的量補(bǔ)充油墨?！癆IC2-5”的附件很多，測(cè)試功能也很多，如測(cè)試紙張表面強(qiáng)度用的“韋氏棒”，測(cè)試印品摩性用的“摩擦儀”以及供測(cè)試用的印刷盤系列等。印刷盤大部分是鋁制和包膠盤，也有部分網(wǎng)點(diǎn)盤，金屬絲盤(供凹印用)等等，這一系列附件將在以后的測(cè)試功能中一一做介紹。附錄二 印刷適性試驗(yàn)機(jī)主機(jī)的調(diào)節(jié)與操作一 “AIC2-5”的印刷壓力測(cè)定方法1實(shí)驗(yàn)?zāi)康脑谝话愕挠∷C(jī)上，印刷壓力是通過(guò)在印版

24、和壓印滾筒間的固定距離上加入可壓縮性草料（即包襯)進(jìn)行調(diào)節(jié)的。這種可壓縮性隨所施加的力而有所變化。故印刷機(jī)的印刷壓力來(lái)源于包襯的壓縮變形量。若包襯的壓縮變形變化，則印刷壓力也變化。印刷在壓力“AIC2-5”中，是由軸帶著印刷盤被一個(gè)趨向扇形盤的彈簧拉著而產(chǎn)生的，沒(méi)有固定的距離。同時(shí)這個(gè)彈簧的壓力，在每次的實(shí)驗(yàn)中都能調(diào)節(jié)到同樣的數(shù)值，重復(fù)性好，能保證實(shí)驗(yàn)的精度。長(zhǎng)時(shí)間使用的彈簧被拉長(zhǎng)后，可以能過(guò)測(cè)力計(jì)重新進(jìn)行標(biāo)定。2實(shí)驗(yàn)原理當(dāng)發(fā)現(xiàn)“AIC2-5”的印刷壓力有不穩(wěn)定的現(xiàn)象時(shí)，可把壓力計(jì)裝在主機(jī)面板的上軸7或下軸8上。也就是說(shuō)，校準(zhǔn)下軸的印刷壓力時(shí)，就把壓力計(jì)裝到下軸，使壓力計(jì)中間的一個(gè)彈簧片和扇形

25、盤相接觸。在扇形盤和印刷軸之間加大負(fù)荷時(shí)，彈簧片產(chǎn)生反應(yīng)，從壓力計(jì)上就可看到印刷壓力的變化。因此，可以通過(guò)施加已知負(fù)荷來(lái)標(biāo)定印刷壓力。3實(shí)驗(yàn)器材 標(biāo)定印刷壓力采用：“壓力計(jì)”。其結(jié)構(gòu)如圖4所示。由支撐架和片式彈簧組成。1.樣條 2.毛刷 3.壓力表 4.壓力計(jì)圖4 印刷壓力校正儀結(jié)構(gòu)圖4實(shí)驗(yàn)步驟（1）壓力計(jì)標(biāo)定的步驟：調(diào)整主機(jī)：在“AIC2-5”主機(jī)的扇形盤上不加放包襯，并把它放到起始位置。安裝壓力汁：若校正上軸的壓力，應(yīng)把一個(gè)黑膠圈裝在主機(jī)的上軸上，再把壓力計(jì)整體裝入。在印刷壓力為零時(shí)，把壓力計(jì)的零點(diǎn)調(diào)整好(可以轉(zhuǎn)動(dòng)壓力計(jì)上的表盤進(jìn)行調(diào)整)。標(biāo)定：先合壓，使壓力計(jì)的表架上彈簧片與扇形盤面接觸

26、。然后再轉(zhuǎn)動(dòng)印刷適性試驗(yàn)機(jī)主機(jī)上的加壓旋鈕26(圖1)，使其施加一定的壓力。此時(shí)表盤上的表針就要產(chǎn)生偏斜，讀出表針上的讀數(shù)。用這個(gè)數(shù)在圖4-1的壓力圖表中查到相對(duì)應(yīng)的壓力值，此數(shù)值就是主機(jī)上的壓力值。把這個(gè)數(shù)與實(shí)際施加的壓力數(shù)值相比較，如果數(shù)值相等，則說(shuō)明壓力是精確的，如果有差別，則悅明壓力需要校準(zhǔn)。（2）印刷壓力的調(diào)整：在印刷適性的實(shí)驗(yàn)中，印刷壓力往往有一定的要求，因此，實(shí)驗(yàn)前必須把壓力調(diào)整到要的數(shù)值。調(diào)整的方法是：在圖1中先把扇形盤上24轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置，再把印刷盤滑入第一個(gè)印刷軸7上。把合壓鈕6按逆時(shí)針?lè)较蜣D(zhuǎn)到ON處，合壓。旋轉(zhuǎn)調(diào)壓手柄26，把壓力數(shù)值2調(diào)到所需要的數(shù)值上。再把合壓鈕6按順時(shí)

27、針?lè)较蜣D(zhuǎn)到OFF處，使其離壓。此時(shí)可以看到印刷壓力比所調(diào)整的數(shù)值略大一些，但是合壓后壓力值到位。這是正確的。繪制一條校準(zhǔn)曲線：根據(jù)圖4-1繪制。5.實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析校準(zhǔn)壓力表的縱軸代表壓力計(jì)表盤上的讀數(shù)值，分度值為0.001mm。橫軸代表“AIC2-5”上所施加的印刷壓力值。為了繪制校準(zhǔn)曲線，首先把壓力計(jì)裝在上軸上，主機(jī)上的壓力調(diào)節(jié)到20N，合壓，使壓力表盤的指針運(yùn)動(dòng)，記下表盤上的讀數(shù)，然后離壓。此時(shí)壓力計(jì)上的讀數(shù)可以在已知的壓力圖表中查到。所查到的數(shù)值就是當(dāng)主機(jī)上的壓力為20N時(shí)的真正壓力值。接下來(lái)逐步提高主機(jī)上的壓力，按照前面的標(biāo)定方法進(jìn)行測(cè)試，再?gòu)膱D表中找到第二個(gè)點(diǎn)。以后的點(diǎn)依次類推，可以得

28、到很多的點(diǎn)。在繪制曲線時(shí)，橫坐標(biāo)為主機(jī)上所施加的壓力值，縱坐標(biāo)為實(shí)際的壓力數(shù)值。各點(diǎn)的連線即為壓力校正曲線。注意：當(dāng)壓力計(jì)與扇形盤相接觸時(shí)，不能轉(zhuǎn)動(dòng)扇形盤，否則壓力計(jì)會(huì)被損壞。圖4-1 壓力計(jì)標(biāo)準(zhǔn)曲線標(biāo)二“AIC2-5”的印刷速度標(biāo)定方法1.目的在印刷機(jī)上印刷速度是用張/小時(shí)或轉(zhuǎn)/小時(shí)來(lái)表示，其數(shù)值的大小可以調(diào)節(jié)，而且全部采用勻速印刷。在“AIC2-5”上安裝了一個(gè)電力傳動(dòng)裝置，通過(guò)速度轉(zhuǎn)換器，可以獲得理想的勻速和加速。在這兩種速度范圍內(nèi)，又可獲得許多不同的速度。為了保證實(shí)驗(yàn)的精確度，速度要定期標(biāo)定。2.標(biāo)定原理標(biāo)定方法如圖所示。把一條臘紙壓在滾軸下方，滾軸下方有一個(gè)記錄針。當(dāng)通電時(shí)，電磁感度

29、線圈產(chǎn)生感應(yīng)，把軟鐵吸過(guò)去，使彈簧產(chǎn)生了伸縮。通過(guò)它們中間的一個(gè)支點(diǎn)使記錄針也產(chǎn)生運(yùn)動(dòng)，這樣在記錄針?biāo)佑|的蠟紙上就得到劃痕，根據(jù)劃痕可以算出主機(jī)的印刷速度。3器材 (1)附件 檢測(cè)印刷速度采用“印刷速度檢測(cè)儀”，結(jié)構(gòu)如圖5所示，由速度檢測(cè)盒及壓紙輥和走紙軌道三大部分組成。(2)材料標(biāo)定所用的材料包括臘紙，包襯（紙包襯或者膠包襯），5cm寬的鋁印盤。1鋁印盤 2滾軸 3速度計(jì) 4電源線5蠟紙條 6指示燈 7開(kāi)關(guān)圖5 印刷速度校正儀結(jié)構(gòu)圖4標(biāo)定步驟(1)速度標(biāo)定步驟：在“AIC2-5”的同一速度檔中可以進(jìn)行勻速也可以進(jìn)行加速，因此，只要標(biāo)定出其中一個(gè)速度就行了，另一個(gè)相對(duì)應(yīng)的速度也就可以測(cè)出了。

30、下面舉勻速一例說(shuō)明標(biāo)定方法。調(diào)整主機(jī)：把扇形盤中央的滑塊撥到勻速位置上，在扇形盤上安裝包襯，并旋轉(zhuǎn)到啟動(dòng)位置。印刷壓力調(diào)整到35N。選擇速度點(diǎn)：測(cè)定23個(gè)點(diǎn)就可以了。選擇一個(gè)高速2m/s，再選擇一個(gè)低速lm/s。安裝速度檢測(cè)儀：把主機(jī)上的毛刷5取下，把速度檢測(cè)儀插入此孔內(nèi)，位置放正，并擰緊螺絲。在主機(jī)的第一個(gè)印刷軸上裝上5cm寬的鋁盤。裝臘紙條：把臘紙條的反面朝上，紅面朝下。從測(cè)速器上的彈簧下方穿過(guò)去，再經(jīng)過(guò)滾軸下方壓輪緊貼著從軌道上穿過(guò)去，前端夾到扇形盤的前夾口處夾緊。標(biāo)定：此操作需要兩個(gè)人同時(shí)進(jìn)行。一個(gè)人按動(dòng)測(cè)速器上方的按鈕6，一個(gè)人操作主機(jī)，開(kāi)機(jī)，合壓，啟動(dòng)扇形盤。在按動(dòng)扇形盤啟動(dòng)鈕的同

31、時(shí)也要按動(dòng)測(cè)速器上的按鈕6，使它們同步工作。這樣就得到了一個(gè)測(cè)試條，用同樣的方法可以得到另一個(gè)測(cè)試條。(2)印刷速度的調(diào)節(jié)進(jìn)行印刷適性實(shí)驗(yàn)之前，一般要對(duì)印刷速度進(jìn)行調(diào)節(jié)。首先在馬達(dá)不開(kāi)動(dòng)的情況下，檢查一下速度表盤中的指針是否指在零位上。如果有偏差，則可擰動(dòng)圖1中速度表盤15上的小螺絲予以調(diào)整。當(dāng)要更換速度或是進(jìn)行第二次開(kāi)機(jī)工作時(shí)，都要等速度指針回到零位后才能進(jìn)行。具體的調(diào)整方法是，首先要設(shè)定是在什么速度下操作。把圖1中扇形盤24中心的滑塊23調(diào)整到勻速位或加速位。撥動(dòng)速度鈕18調(diào)整好是在高速H下工作，還是在低速L下工作。然后后用速度調(diào)節(jié)鈕27把速度大小調(diào)整好。調(diào)整時(shí)，先按動(dòng)開(kāi)機(jī)鈕28，使速度表

32、盤15中的紅色指針?lè)€(wěn)定，再轉(zhuǎn)動(dòng)速度調(diào)節(jié)鈕27，調(diào)整到所需要的速度。5實(shí)驗(yàn)結(jié)果分析(1)恒速計(jì)算法定期的標(biāo)定。分析標(biāo)定試條，首先要從開(kāi)始點(diǎn)記錄20cm的范圍，在這個(gè)范圍內(nèi)，找出幾條連續(xù)的線段。從該連續(xù)線段的第一個(gè)線段的端點(diǎn)量到最后一個(gè)線段的端點(diǎn)，記錄這段距離的長(zhǎng)度，以及這段中間有幾條線段。例如圖5-1，7條線共計(jì)9.8cm，此時(shí)速度V可以利用下式計(jì)算出來(lái)： V=M/X*100 式中：V實(shí)際使用的印刷速度m/s M連續(xù)幾條線段的長(zhǎng)度cm X在M中的線段數(shù) 100電流的頻率比較結(jié)果：V9.8/7×100=140cm/s=1.4m/s，比較測(cè)出的速度與主機(jī)上所采用的速度。如果誤差在千分之十以下，就可以忽略不計(jì)。超過(guò)誤差范圍，就要做出校