材料成型考試題

1、 材料成型工藝考試題一、填空題（每空0.5分,合計(jì)15分）1.與非晶體相比,晶體 主要特點(diǎn)是 空間周期性排列 、有固定熔點(diǎn) 和 各向異性 .2. 鋼 普通熱處理主要包括 淬火 、 退火、 正火 和 回火 四種.3. 鐵素體 強(qiáng)度、硬度不高,但具有良好 塑 性和 韌 性. 4. 在熱處理生產(chǎn)中,常用 有等溫冷卻與 連續(xù) 冷卻兩種冷卻方式. 5. 熱影響區(qū)分為熔合區(qū)、過(guò)熱區(qū)、正火區(qū)、部分相變區(qū). 6. 鋼淬火后若采用低溫回火所得 組織是 回火馬氏體 ；若中溫回火,所得 組織是 回火屈氏體 ；若高溫回火,所得 組織是 回火索氏體 . 7. 鑄件冷卻后,往往在其厚壁處形成 應(yīng)力為 拉 應(yīng)力；而薄壁處形

2、成 應(yīng)力 壓應(yīng)力.8. 工具鋼 預(yù)先熱處理通常采用 球化 ,以改善其切削加工性能. 9. 電渣焊適合焊接中厚鋼板,對(duì)4060 工件可一次焊成. 10. 部分鋁合金可以熱處理強(qiáng)化,該熱處理是指 固熔處理 和 時(shí)效處理 . 11鐵碳合金中F（鐵素體） 晶體結(jié)構(gòu)是 體心立方結(jié)構(gòu),A（奧氏體） 晶體結(jié)構(gòu)是面心 立方結(jié)構(gòu). 12砂型鑄造所設(shè) 冒口 作用是 補(bǔ)縮 、 集渣 和 排氣 . 13鑄造方法可分為 砂鑄 和 特種 兩大類(lèi). 14 除鈷以外,所有 合金元素都使等溫轉(zhuǎn)變曲線向 右 移動(dòng),即增加過(guò)冷奧氏體 穩(wěn)定性并提高鋼 淬透性. 15表面熱處理只改變金屬表層 組織 ；而化學(xué)熱處理卻改變了金屬表層 組織

3、 和化學(xué)成分 .16焊接方法分類(lèi)為 熔焊 、 電阻焊 和 釬焊 三大類(lèi).17釬焊分為 硬釬焊 和 軟釬焊 兩大類(lèi).18電阻焊分為 點(diǎn)焊 、 縫焊 和 對(duì)焊 三類(lèi).19 縫焊 焊接方法主要應(yīng)用于有密封要求 薄板結(jié)構(gòu) 焊接.20 氬弧焊 焊接方法用于焊接易氧化 有色金屬、合金鋼和不銹鋼.二、判斷題（每題3.5分,合計(jì)35分）1鋼 鍛造加熱目 是將鋼加熱到一定溫度,使其組織鐵素體化后塑性達(dá)到較好狀態(tài)（X） 2二元共晶相圖形成 條件是組成合金 兩組元在液態(tài)下無(wú)限互溶而在固態(tài)下有限互溶. （ ） 3我國(guó)銅及銅合金一般分為四大類(lèi):紫銅（純銅）、黃銅（銅鋅合金）、白銅（銅鎳合金）和青銅（ 正確 ） 4鑄造時(shí)

4、按照 “零件圖工藝圖鑄型模樣鑄件零件” 排序生產(chǎn)是正確 . （錯(cuò)誤 ）（改;零件圖工藝圖模樣鑄型鑄件零件） 5金屬 結(jié)晶除純金屬和共晶成分 是在一個(gè)恒溫狀態(tài)下結(jié)晶外,都是在一定溫度范圍內(nèi)完成結(jié)晶 .（ ） 6鑄鐵 含碳量 范圍是0.00218%4.3%. （X ）7W18Cr4V是一種高速鋼,是紅硬性、耐磨性較高 高合金工具鋼. （ ） 8普通灰鑄鐵中碳 石墨存在形式是樹(shù)枝狀 .（ X ）(改:片狀) 9機(jī)械制造中常用 特殊性能用鋼分為不銹耐酸鋼、耐熱鋼和耐磨鋼三類(lèi). （ ）10除應(yīng)力退火在低于再結(jié)晶溫度下進(jìn)行,主要目 是消除應(yīng)力,另外使金屬硬度略有下降,但不改變組織. （ ）11所有 鑄鐵都

5、不可以鍛造（）12球墨鑄鐵 碳 存在形式是球狀 石墨,其對(duì)鑄鐵基體隔裂作用較小灰鑄鐵 ,因此球墨鑄鐵 力學(xué)性能較好.（ ）13常用 硬度試驗(yàn)法為布氏硬度試驗(yàn)法、洛氏硬度試驗(yàn)法和維氏硬度試驗(yàn)法.（ ）14.采用直流電源焊接時(shí),正接法為工件接正極, 焊條接負(fù)極；而反接法工件接負(fù)極, 焊條接正極.（ ）15金屬材料 強(qiáng)化方式有細(xì)晶強(qiáng)化、相變強(qiáng)化、形變強(qiáng)化、第二相強(qiáng)化和固溶強(qiáng)化.（ ）16馬氏體是碳在Fe中 過(guò)飽和固溶體,具有非常高 強(qiáng)度和硬度所以,馬氏體轉(zhuǎn)變是強(qiáng)化金屬 重要途徑之一.（ ）17酸性焊條焊縫 力學(xué)性能較差,但它 工藝性能好,應(yīng)用較為廣泛.用堿性焊條焊出 焊縫力學(xué)性能好,但它 工藝性較差

6、,多用于重要結(jié)構(gòu) 焊接,如壓力容器、鍋爐及重要 合金結(jié)構(gòu)鋼 焊接.（ ）18砂型鑄造時(shí)冒口 作用為集渣、補(bǔ)縮和排氣.（ ） ）19塑料 分類(lèi)為通用塑料、工程塑料和功能塑料三大類(lèi).（ ） ）20壓制成型又稱(chēng)壓塑成型、模壓成型,是塑料成型加工中較傳統(tǒng) 工藝方法,主要用于熱固性塑料 加工.（ ） ）三、選擇題（每題2分,合計(jì)20分）1下列情況下,有相變 是（ A ） A、液態(tài)金屬結(jié)晶 B、晶粒粗細(xì) 變化 C、磁性轉(zhuǎn)變2生產(chǎn)中,完全退火適合（A ）來(lái)消除鋼中網(wǎng)狀碳化物組織. A、亞共析鋼 B、共析鋼 C、過(guò)共析鋼3共析鋼中 C質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為0.77%,共晶鑄鐵 中 C質(zhì)量百分?jǐn)?shù)為（B ） A、2.11%

7、 , B、 4.3% ,C、6.67%；4鐵碳合金過(guò)冷A等溫轉(zhuǎn)變產(chǎn)物從高溫到低溫依次為(P、S、T、B上、B下、M).5再結(jié)晶只是改變了晶粒 外形和消除了因變形而產(chǎn)生 某些晶體缺陷,而新、舊晶粒 晶格類(lèi)型是完全相同 ,所以再結(jié)晶（B ）相變過(guò)程.A、是 B、不是6碳素彈簧鋼適用于（A ）A、小直徑彈簧, B、泠拉彈簧, C、大截面彈簧.7化學(xué)熱處理改變了金屬表面 （C ）A、組織 B、化學(xué)成分 C、組織與成分8在同一牌號(hào) 鑄鐵中,隨著鑄件壁厚 增加,其抗拉強(qiáng)度與硬度要（ C ）. A、升高 B、沒(méi)有變化 C、降低945鋼調(diào)質(zhì)處理后,獲得（ B ）組織. 回火托氏體 回火索氏體 回火馬氏體10H

8、T150代號(hào)是（ C ） 一種普通灰鑄鐵. A、設(shè) 計(jì)強(qiáng)度不低于150MPa B、屈服強(qiáng)度不低于150MPa C、抗拉強(qiáng)度不低于150MPa11. 焊接 基本形式分為對(duì)接接頭、搭接接頭、角接接頭、和（ A ）A、T形接頭,B、彎曲接頭,C、直立接頭12強(qiáng)烈促進(jìn)鑄鐵石墨化 主要因素為（ A ）.A、C和Si元素,B、S和P,C、Mn和W13單晶體 塑性變形 主要形式可以簡(jiǎn)述為（ A ）A、滑移變形、B、整體變形、C、局部變形14多晶體 塑性變形 主要形式可以簡(jiǎn)述為（ B ）A、僅滑移變形,B、晶內(nèi)滑移變形和晶間 移動(dòng)和轉(zhuǎn)動(dòng)、C、整體協(xié)調(diào)變形15用沖模沿封閉曲線沖切,沖下部分是工件,剩下部分是廢料

9、,此沖裁工序稱(chēng)作（ B ）A、沖孔 , B、 落料 ,C、下料；16沖壓時(shí),模具間隙（ A ）,模具壽命下降,模具間隙過(guò)（ ）,沖件質(zhì)量下降.A、過(guò)小,過(guò)大 , B、 過(guò)大,過(guò)大 ,C、過(guò)大,過(guò)小；17.大型鍛件鍛造 唯一方法是采用( B )鍛造方法.A、模鍛, B、自由鍛 ,C、胎模鍛；18. 砂鑄 挖砂造型 主要特點(diǎn)是鑄型 分型面為（C ）.A. 平面 B. 臺(tái)階面 C. 曲面 19塑料按塑料 受熱行為分類(lèi)可分為（ A ）兩類(lèi)塑料.A、熱塑性和熱固性,B. 耐熱性和普通, C. 熱成型和壓縮成型； 20線型非結(jié)晶態(tài)高分子化合物沒(méi)有一定 熔點(diǎn),隨溫度 變化,會(huì)呈現(xiàn)出三種物理形態(tài):玻璃態(tài)、(

10、B )和黏流態(tài).A塑性態(tài)、B.高彈態(tài)、C.高柔態(tài)21塑料 （ A ）成型過(guò)程可分為加料、熔融塑化、施壓注射、（保壓）、冷卻、制品脫模等五個(gè)步驟A注射成型、B.擠壓成型、C吹塑成型四、計(jì)算題（10分）拉伸試樣 原標(biāo)距長(zhǎng)度為50mm,直徑為10 mm,拉伸試驗(yàn)后,將已斷裂 試樣對(duì)接起來(lái)測(cè)量,若最后 標(biāo)距長(zhǎng)度為79mm,縮頸區(qū) 最小直徑為4.9 mm,求該材料 伸長(zhǎng)率和斷面收縮率 值.五、簡(jiǎn)答題（每題5分30分） 1鐵碳合金力學(xué)性能與所含碳 質(zhì)量百分?jǐn)?shù)之間關(guān)系？1當(dāng)含碳量小于1%時(shí),隨碳量 增加,強(qiáng)度和硬度提高,塑韌性下降,在1%時(shí)強(qiáng)度達(dá)到最大值.含碳量大于1%后,硬度繼續(xù)升高,強(qiáng)度明顯下降,塑性、

11、韌性也急劇下降. 2試述鐵碳合金與其碳 質(zhì)量百分?jǐn)?shù) 關(guān)系. 按化學(xué)成分分類(lèi) 鑄造碳鋼:低碳鋼（C0.25%)、中碳鋼(C=0.25-0.60%)、高碳鋼(C=0.60-2.0%) 鑄造合金鋼:低合金鋼（合金元素總量5%）、 中合金鋼（合金元素總量=5-10%)、高合金鋼（合金元素總量10%）. 3試述金屬應(yīng)力應(yīng)變曲線上最重要 三個(gè)階段.對(duì)于塑性材料如低碳鋼,分為:彈性階段、屈服階段、強(qiáng)化階段對(duì)于沒(méi)有明顯屈服階段,只有彈性階段和強(qiáng)化階段 4試述砂型鑄造 特點(diǎn).比較靈活,適應(yīng)性強(qiáng),生產(chǎn)成本低,但生產(chǎn)率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大,鑄件 質(zhì)量較差.操作方便靈活、適應(yīng)性強(qiáng),模樣生產(chǎn)準(zhǔn)備時(shí)間短.但生產(chǎn)率低,勞動(dòng)強(qiáng)度大

12、,鑄件質(zhì)量不易保證.只適用于單件小批量生產(chǎn)5試述布氏硬度試驗(yàn)法 特點(diǎn).壓痕面 積較大,測(cè)定硬度時(shí)比較穩(wěn)定,精度高,操作簡(jiǎn)單.不適直接測(cè)定產(chǎn)品和薄板測(cè)定.6. 試述金屬材料力學(xué)性能指標(biāo) 意義.主要反映材料在受力后表現(xiàn)出 能力,比如強(qiáng)度,反映材料抵抗破壞 能力,強(qiáng)度越高,越結(jié)實(shí).材料 力學(xué)性能很重要,除一些特殊性能要求 材料以外,在材料選用上主要考慮力學(xué)性能.7試述消除和減小鑄造應(yīng)力 方法有哪些？使鑄件壁厚盡可能均勻,同時(shí)凝固,時(shí)效處理,提高鑄型 退讓性8試述材料成型方法 選擇原則（5原則）:使用性能 要求適應(yīng)成型工藝性要求經(jīng)濟(jì)性原則環(huán)保節(jié)能原則利用新工藝、新技術(shù)、新材料.9根據(jù)下表給出 材料代號(hào)

13、、種類(lèi)、特點(diǎn),用連線將材料代號(hào)與材料種類(lèi)正確對(duì)應(yīng)連接起來(lái).金屬材料代號(hào)、種類(lèi)和特點(diǎn)表序號(hào)材料代號(hào)連線序號(hào)材料 種類(lèi)和特點(diǎn)115Cr、20、20Cr、20CrMnTi1球墨鑄鐵,可代替碳鋼制造某些受較大交變負(fù)荷 重要件如曲軸、連桿、凸輪、蝸桿等. 245、40Cr、35CrMo、40CrNiMo2硬質(zhì)合金,具有高硬度、高 熱硬性,用來(lái)做高速切削 刀具.3QT60002 3典型 滲碳（表面硬化）鋼種.含碳量低(0.15%0.25%),熱處理方式為滲碳后淬火加低溫回火,以保證工件心部獲得低碳馬氏體,有較高 強(qiáng)度和韌性,而表層硬度高且耐磨性好.主要用來(lái)制做軸和齒輪類(lèi)耐磨和耐沖擊 零件4YG6、YT15

14、4典型 調(diào)質(zhì)鋼種,碳量在0.30.6,經(jīng)淬火+高溫回火獲得回火索氏體組織,綜合性能好,主要用來(lái)制做軸和齒輪類(lèi)耐磨和耐沖擊 零件5T125工業(yè)純銅6T36高碳鋼,經(jīng)熱處理后具有高 硬度和高 耐磨性,主要用來(lái)制做挫刀.7LY10、LY1、LY37可固溶處理和時(shí)效強(qiáng)化 變形鋁合金,870、65Mn、50CrV、62Si2Mn8低合金工具鋼,常用于做絲錐、板牙等低速切削刀具. 99SiCr、CrWMn9典型 彈簧鋼種,含碳量在0.50.85之間.經(jīng)淬火和中溫回火后獲得回火屈氏體組織有高 彈性極限和高 疲勞強(qiáng)度.10W18Cr4V10典型 高速鋼,有足夠 強(qiáng)度、高 耐磨性、較高紅硬性,適于做成銑刀、麻花

15、鉆等進(jìn)行較高速度 切削.-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)正文-以下無(wú)