斜柱施工方案

1、 北 大 國(guó) 際 醫(yī) 院 工 程 斜 柱 施 工 方 案 中建一局集團(tuán)北大國(guó)際醫(yī)院項(xiàng)目經(jīng)理部 2011-8-8 目錄 1、 編制依據(jù). 2 1.1施工組織設(shè)計(jì)及施工圖紙 . 2 1.2主要規(guī)范、規(guī)程 . 2 1.3主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn) . 2 1.4其他法律法規(guī) . 3 2、 工程概況. 3 2.1項(xiàng)目總體概況 . 3 2.2斜柱具體概況 . 3 2.3工程重難點(diǎn) . 4 3、 施工部署. 4 3.1勞動(dòng)力組織 . 4 3.2管理層職責(zé) . 5 3.3作業(yè)層職責(zé) . 5 4、 施工準(zhǔn)備. 5 4.1流水段劃分 . 5 4.2技術(shù)管理準(zhǔn)備 . 5 4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備 . 6 4.4澆筑施工準(zhǔn)備 . 7 5

2、.斜柱施工的主要施工方法及措施 . 8 5.1平面線位及空間線位的施測(cè) . 8 5.2鋼筋工程 . 8 5.3模板工程 . 10 5.4混凝土工程 . 13 6、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn). 14 6.1鋼筋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)： . 14 6.2混凝土： . 15 7、 工程質(zhì)量技術(shù)控制措施 . 16 7.1鋼筋工程質(zhì)量控制措施 . 16 7.2混凝土工程質(zhì)量控制措施 . 17 8、 安全防護(hù)及注意事項(xiàng) . 18 9、 應(yīng)急預(yù)案. 20 9.1重點(diǎn)防范部位的概況 . 20 9.2防止安全事故發(fā)生的控制措施 . 22 9.3各部門職責(zé)及現(xiàn)場(chǎng)施救措施 . 22 10、 計(jì)算書 . 23 1、編制依據(jù) 1.1施工組織設(shè)計(jì)及施

3、工圖紙 表1.1 序號(hào) 圖紙名稱 1 北大國(guó)際醫(yī)院門診醫(yī)技樓等2項(xiàng)工程施工組織設(shè)計(jì) 2 北大國(guó)際醫(yī)院門診醫(yī)技樓等2項(xiàng)工程施工圖紙 1.2主要規(guī)范、規(guī)程 表1.2 序號(hào) 類別 規(guī)范、規(guī)程名稱 編號(hào) 1 國(guó)家 工程測(cè)量規(guī)范 （GB50026-2007） 2 國(guó)家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002） 3 地方 建筑安裝工程施工工藝規(guī)程 （DBJ01-26-2005） 4 行業(yè) 建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范及條文說明 （JGJ80-91） 5 行業(yè) 建筑施工碗扣式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范 JGJ166-2008 6 國(guó)家 混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 （GB50204-2002）

4、 7 地方 建筑安裝分項(xiàng)工程施工工藝規(guī)程 （DBJ/T 01-26-2003）8 行業(yè) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95 9 行業(yè) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2003） 10 行業(yè) 鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程 JGJ18-2003 11 行業(yè) 建筑工程冬期施工規(guī)程 JGJ104-97 12 行業(yè) 鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)程 （JGJ107-2003） 13 地方 建筑安裝工程施工工藝規(guī)程 (DBJ01-26-2003） 14 國(guó)家 鋼筋混凝土用熱軋光圓鋼筋 GB13013-91 15 國(guó)家 鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋 GB1499-1998 16 行業(yè) 混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程

5、JGJ/T10-95 1.3主要應(yīng)用的標(biāo)準(zhǔn) 表1.3 序號(hào) 類別 標(biāo)準(zhǔn)名稱 編號(hào) 1 國(guó)家 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GBJ300-2001） 2 國(guó)家 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ301-88） 3 行業(yè) 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn) （JGJ59-99） 4 國(guó)家 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87） 5 國(guó)家 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn) （GBJ107-87） 6 國(guó)家 建筑安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn) （GBJ300-2001） 1.4其他法律法規(guī) 北京市危險(xiǎn)性較大分部分項(xiàng)工程專家?guī)旃ぷ髦贫龋ň┙ㄊ?009-841號(hào)）200987號(hào)危險(xiǎn)性較大的分部分項(xiàng)工程安全管理辦法 2

6、、工程概況 2.1項(xiàng)目總體概況 序號(hào) 項(xiàng)目 內(nèi)容 1 工程名稱 北大國(guó)際醫(yī)院門診醫(yī)技樓等2項(xiàng)工程 2 工程地址 北京市昌平區(qū)北清路中關(guān)村生命科技園區(qū) 3 建設(shè)單位 北大國(guó)際醫(yī)院集團(tuán)有限公司 4 勘察單位 北京市勘察設(shè)計(jì)研究院 5 設(shè)計(jì)單位 中國(guó)電子工程設(shè)計(jì)院 6 監(jiān)理單位 北京希達(dá)建設(shè)監(jiān)理有限責(zé)任公司 7 質(zhì)監(jiān)單位 昌平區(qū)質(zhì)量監(jiān)督站 8 建筑面積 249083m2 地上建筑面積174144 m2 地下建筑面積74939 m2 9 ±0.000 絕對(duì)標(biāo)高43.800m 10 總包單位 中國(guó)建筑一局（集團(tuán)）有限公司 11 資金來(lái)源 自籌 12 合同工期 2010年03月01日至2012年

7、09月21日 13 質(zhì)量目標(biāo) 創(chuàng)北京市建筑長(zhǎng)城杯金質(zhì)獎(jiǎng)，爭(zhēng)創(chuàng)“魯班獎(jiǎng)” 2.2斜柱具體概況 門診醫(yī)技樓位于2-102-23/2-P2-N處（詳見結(jié)117），斜柱位置及基本造型如下圖 圖2.1 斜柱位置圖 圖2.2 斜柱模型圖 柱KZ2為斜柱，斜度62°，高度為-0.9m22.3m，其中在9.6m處截面由1200×1200變?yōu)?000×1000，斜柱主筋采用C36鋼筋，箍筋采用A12，混凝土標(biāo)高C50，詳見結(jié)構(gòu)圖紙。 2.3工程重難點(diǎn) 2.3.1 斜柱主筋直徑極大，采用C36鋼筋，且與地下柱子接頭處需要彎曲，因此如何彎曲大直徑鋼筋是本工程的一大難點(diǎn)。 2.3.2 斜

8、柱截面為1200×1200，而且是不規(guī)則的平行四邊形，合理的模板的配置并保證柱子截面不變形是一大重點(diǎn)， 2.3.3 斜柱箍筋較密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下輸送過程中，拌合物中的砂漿易被箍筋掛住，造成斜柱底部混凝土缺少砂漿。 2.3.4 部分斜柱斜度較大，且鋼筋較密，振搗棒很難輸送至斜柱底部，在提升過程中，振搗棒容易被箍筋卡住。而且沒有重新插棒的機(jī)會(huì)。 2.3.5 斜柱振搗過程中，混凝土中產(chǎn)生的氣泡不易排出，會(huì)積聚在頂面模板下。造成頂面混凝土蜂窩、麻面，影響混凝土觀感。 3、施工部署 3.1勞動(dòng)力組織 管理人員技術(shù)管理：張暄 施工管理：楊亮、呂金龍 質(zhì)量檢查：徐建輝作業(yè)人員：

9、作業(yè)人員：隊(duì)長(zhǎng)等鋼筋后臺(tái)加工、運(yùn)送、綁扎作業(yè)人員、木工、架子工、起重工、砼輸送、震搗、刮平、戳平、養(yǎng)護(hù)高峰時(shí)需要100人左右。 3.2管理層職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理人員的指揮和安排，認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，使工程的主要的工序流程按部就班的落實(shí)到具體施工操作中，從而保證工程施工的質(zhì)量。 3.3作業(yè)層職責(zé) 嚴(yán)格執(zhí)行項(xiàng)目管理人員的指揮和安排，認(rèn)真將施工方案及技術(shù)交底的具體內(nèi)容落實(shí)到現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工中，使工程的主要的工序流程按部就班的落實(shí)到具體施工操作中，從而保證鋼筋施工的質(zhì)量。 4、施工準(zhǔn)備 4.1流水段劃分 施工共分為8段，第一段-0.9m-3.5m之間，其中-0.9-0

10、.1m之間，KZ2截面由1200× 1200正方形變?yōu)?200×1200平行四邊形；第二段3.5m6.5m；第三段在6.5m9.6m，此時(shí)一層斜柱澆筑完畢；第四段 9.6m12.6m，此段變截面，截面直徑變?yōu)?1000×1000；第五段12.615.6m；第六段15.619.6m；第七段19.622.3m，此時(shí)，柱子結(jié)構(gòu)封頂.如下圖所示。 圖2.3 斜柱剖面圖 4.2技術(shù)管理準(zhǔn)備 及時(shí)組織管理人員和作業(yè)人員認(rèn)真學(xué)習(xí)施工圖紙、施工組織設(shè)計(jì)、施工方案，了解施工總的施工進(jìn)度計(jì)劃和安排，了解和掌握施工的難點(diǎn)和重點(diǎn)。熟悉圖紙，確定施工方法，并與有關(guān)工種做好配合工作，做好技術(shù)

11、交底工作和作業(yè)人員的入場(chǎng)前的教育。 凡參加鋼筋、混凝土、模板施工的操作工人、技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員應(yīng)參加技術(shù)規(guī)程培訓(xùn)，操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。 4.3生產(chǎn)準(zhǔn)備 工程材料和機(jī)具準(zhǔn)備 機(jī)具名稱 型號(hào) 數(shù)量 名稱 型號(hào) 數(shù)量 鋼筋調(diào)直機(jī) 鋼筋彎曲機(jī) GQ-40D/60D 2 GTQ414 1 鋼筋切斷機(jī) GQ60/40 2 交流電焊機(jī) BX1-500A 1 直螺紋套絲機(jī) 4 無(wú)齒鋸 J3G-400-1 4手持工具包括鋼筋鉤、后臺(tái)制作彎曲扳子、小撬棍、鋼絲刷、粉筆、線墜、鼓風(fēng)機(jī)、掃帚、鋼卷尺、大剪子。 50震搗棒33個(gè)、30的震搗棒2個(gè)、平板震搗器2個(gè)、2m 刮杠5個(gè)、分層標(biāo)尺桿2 個(gè)、灰抹子

12、10個(gè)、水平尺1個(gè)。布料桿1個(gè)、混凝土地泵1臺(tái)（備用一臺(tái)）、泵管50米。本工程混凝土工程采用預(yù)拌混凝土，用地泵垂直輸送。 預(yù)拌混凝土 a.攪拌站選擇 選擇的預(yù)拌混凝土攪拌站必須有具備相應(yīng)的企業(yè)等級(jí)和資質(zhì)，必須能夠保證混凝土的連續(xù)供應(yīng)和混凝土的質(zhì)量。攪拌站應(yīng)能滿足工地技術(shù)部門提出的各種混凝土技術(shù)要求，按施工需要及時(shí)供給。技術(shù)要求中應(yīng)包括混凝土的配合比要求、強(qiáng)度指標(biāo)、坍落度要求、原材料要求、外加劑和摻合料要求、摻量和摻入方式要求、混凝土性能的特殊技術(shù)要求（如：抗凍、抗?jié)B、堿含量等）、供應(yīng)方式、時(shí)間、冬期施工的溫度等等。具體要求詳見北大國(guó)際醫(yī)院門診醫(yī)技樓等2項(xiàng)工程對(duì)預(yù)拌混凝土的技術(shù)質(zhì)量要求。 b.混

13、凝土試配 工程開工后，攪拌站應(yīng)立即進(jìn)行混凝土施配，配合比根據(jù)工地提供的強(qiáng)度指標(biāo)及其他要求控制。攪拌站應(yīng)根據(jù)氣溫條件、運(yùn)輸時(shí)間（白天或夜天）、運(yùn)輸?shù)缆返木嚯x、混凝土塌落度損失等諸多情況來(lái)適當(dāng)?shù)卣{(diào)整原配合比，確?；炷翝沧r(shí)的塌落度能夠滿足施工生產(chǎn)需要，確保混凝土供應(yīng)質(zhì)量。 混凝土的試配應(yīng)能滿足預(yù)拌混凝土的和易性、減少預(yù)拌混凝土的坍落度損失，保證混凝土泵送效果。并做混凝土強(qiáng)度和抗?jié)B試驗(yàn)，保證混凝土各項(xiàng)性能指標(biāo)符合要求。并把試配結(jié)果報(bào)送到項(xiàng)目經(jīng)理部，由項(xiàng)目總工程師審核，報(bào)監(jiān)理審查認(rèn)可。 c.原材料選用 攪拌站必須使用質(zhì)量穩(wěn)定的原材料。原材料使用前，必須經(jīng)過試驗(yàn)、符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，并有可溯性的試驗(yàn)報(bào)告

14、。 混凝土C50砂的含泥量不大于3%，石的含泥量不大于1% 。石子采用粒徑525mm的級(jí)配碎石；砂采用細(xì)度模數(shù)為2.6的中砂,以減小混凝土收縮變形。 用于砼的水泥、砂、石子、外加劑等原材料全部采用同產(chǎn)地、同品種、同原料加工的原材，全部必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。嚴(yán)禁中途更換原材料。 d.外加劑選用 外加劑的質(zhì)量應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的要求。并報(bào)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方準(zhǔn)許使用。混凝土外加劑要有外加劑廠家的出廠合格證和檢驗(yàn)報(bào)告。外加劑應(yīng)采用綠色環(huán)保產(chǎn)品，無(wú)污染，不含有氨和氯，并提供外加劑不含氨和氯的檢測(cè)合格報(bào)告。 e.混凝土堿含量控制 預(yù)拌混凝土含堿量應(yīng)符合北京市“預(yù)防混凝土工程堿集料反應(yīng)技術(shù)管理規(guī)定”，要

15、求總含堿量限值為3kg/m3，攪拌站須提供骨料、水泥和外加劑堿含量符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)要求的檢測(cè)合格報(bào)告，并提供混凝土堿總含量的計(jì)算。 f.混凝土供應(yīng)和運(yùn)輸方式 本工程混凝土運(yùn)輸采用混凝土罐車、澆注采用泵送，混凝土在運(yùn)輸過程中遇到風(fēng)雨或暴熱天氣時(shí)，罐車上應(yīng)加遮蓋，以防進(jìn)水或水分蒸發(fā)；冬期施工，混凝土罐車應(yīng)有保溫措施?；炷了偷綕沧⒌攸c(diǎn)后，應(yīng)保證其均勻性，不出現(xiàn)分層離析現(xiàn)象。 混凝土運(yùn)輸、澆注和間歇總時(shí)間不得超過混凝土初凝時(shí)間。 g.預(yù)拌混凝土小票管理 每車混凝土到場(chǎng)后，將預(yù)拌混凝土小票交給收料員，由收料員認(rèn)真紀(jì)錄四個(gè)時(shí)刻（出站時(shí)間、到站時(shí)間、澆注時(shí)間和澆完時(shí)間），檢查到場(chǎng)混凝土的基本情況，并通知試驗(yàn)員

16、測(cè)試混凝土坍落度，按要求留置標(biāo)養(yǎng)試塊和同條件試塊，及時(shí)分析本次混凝土質(zhì)量情況及預(yù)拌混凝土供應(yīng)情況，便于下次混凝土澆筑過程及混凝土質(zhì)量的控制。 4.4澆筑施工準(zhǔn)備 根據(jù)施工的進(jìn)度和流水段的劃分、以及施工人員的安排，結(jié)合施工的工作量組織相應(yīng)的機(jī)具設(shè)備和材料進(jìn)場(chǎng)。澆筑混凝土前按施工現(xiàn)場(chǎng)泵管平面圖規(guī)定的位置，將泵車就位，泵車和布料管鋪設(shè)到位；泵車要定期保養(yǎng)，維修上油，保持機(jī)械的清潔使用合理。檢查混凝土震搗棒、刮杠、分層標(biāo)尺桿、灰抹子、水平尺等中小機(jī)具的準(zhǔn)備情況和人員到位情況。 在混凝土澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備，做好技術(shù)交底。同時(shí)檢查模板、鋼筋、預(yù)留洞和水電預(yù)埋管等預(yù)檢和隱檢項(xiàng)目，辦好鋼筋工程隱蔽、交接檢

17、手續(xù)；模板辦完預(yù)檢手續(xù)等。 5.斜柱施工的主要施工方法及措施 斜柱施工流程如下： 平面線位及空間線位施測(cè) 施工除外圍斜柱的其它豎向結(jié)構(gòu)，并預(yù)留C28鋼筋地錨 搭設(shè)頂板、梁支撐，并支出斜柱與內(nèi)部豎向結(jié)構(gòu)間框架梁的梁底，以梁底長(zhǎng)度控制斜柱上部的空間位置 截面轉(zhuǎn)換區(qū)域（-0.9m-0.1m）斜柱下部甩鋼筋的位置方向調(diào)整，綁接頭以下斜柱箍筋 截面轉(zhuǎn)換區(qū)域（-0.9m-0.1m）模板支設(shè)截面轉(zhuǎn)換區(qū)域（-0.9m-0.1m）混凝土澆筑 搭設(shè)3.5m以下斜柱底模 綁扎3.5m以下機(jī)械連接接頭以上鋼筋和柱箍筋 斜柱鋼筋隱檢后合其他三面柱模板 加固模板及支撐體系，再次校正斜柱位置 澆筑斜柱混凝土 混凝土強(qiáng)度達(dá)到

18、1.2MPa后，拆除斜柱底模外的其它模板 待斜柱上層頂板、梁混凝土達(dá)到拆模條件，斜柱與框架梁形成整體穩(wěn)定性后，與頂板模板同時(shí)拆除底面模板和支撐開始搭設(shè)3.56.5mm以下斜柱底模（同第一段）。 5.1平面線位及空間線位的施測(cè) 首先通過CAD對(duì)圖紙斜柱的平面線位、空間線位、鋼結(jié)構(gòu)與鋼筋關(guān)系進(jìn)行放樣。 平面線位：斜柱因其呈斜向分布，其水平面線位尺寸須根據(jù)柱傾角進(jìn)行CAD放樣，方得出實(shí)際平面尺寸。 空間線位：將斜柱各關(guān)鍵點(diǎn)在CAD中進(jìn)行精確放樣，準(zhǔn)確測(cè)量各點(diǎn)與相應(yīng)軸線的水平距離，以便鋼筋、模板等各專業(yè)作業(yè)施工。 斜柱混凝土澆注過程中，設(shè)測(cè)量人員觀察斜柱頂端下沉和模板變形情況。根據(jù)目前施工觀測(cè)情況。

19、5.2鋼筋工程 5.2.1 鋼筋翻樣 繪制翻樣圖，并利用計(jì)算機(jī)輔助翻樣。斜柱翻樣前需繪制翻樣圖，翻樣圖中對(duì)每根柱主筋進(jìn)行單獨(dú)編號(hào)（如下圖）。單獨(dú)計(jì)算每根主筋的長(zhǎng)度，并在料單中注明。下料時(shí)對(duì)照翻樣圖和料單對(duì)每根斜柱主筋單獨(dú)下料，下料后及時(shí)系上料牌，料牌上注明斜柱部位和主筋編號(hào)，防止混用。 圖3.1 鋼筋翻樣圖 箍筋翻樣同樣繪制翻樣圖，注明斜柱部位，下料時(shí)各部位箍筋單獨(dú)碼放，用料牌標(biāo)識(shí)，防止混用。 5.2.2 斜柱異型箍筋的加工和控制方法： 斜柱中存在大量的異型箍筋，箍筋加工前在現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際放出斜柱大樣，反推保護(hù)層尺寸，放出箍筋加工尺寸，并在 CAD 上繪圖，經(jīng)過對(duì)比確定箍筋加工尺寸。每種異型尺寸箍筋

20、加工前，先加工樣板，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可大量加工。加工中隨時(shí)與樣板進(jìn)行比照。 5.2.3 混凝土斜柱鋼筋綁扎方法： 斜柱綁扎過程中與模板有一定的工序交接，為保證斜柱綁扎質(zhì)量，必須按此操作順序進(jìn)行。 斜柱鋼筋與模板工序的交接：先根據(jù)大樣圖給出的數(shù)據(jù)，調(diào)整好斜柱接頭以下鋼筋的位置，綁接頭以下斜柱箍筋，然后將斜柱主筋向柱底模反方向拉起，以便木工支斜柱底模，支好斜柱底模后，機(jī)械連接接頭以上鋼筋和綁扎柱箍筋，做完斜柱鋼筋隱檢后合其他三面柱模板。 綁扎斜柱時(shí)首先根據(jù)放好的斜柱邊線調(diào)整斜柱主筋根部位置，其中 1121 號(hào)、2936 號(hào)鋼筋為植入-0.9m 處頂板的鋼筋，110 號(hào)、2228 號(hào)鋼筋為原有柱子鋼筋

21、甩筋，其余原有柱子鋼筋在-0.1m 處封頂，鋼筋截面變化如下圖 圖3.2 斜柱截面鋼筋變化圖 混凝土澆筑至-0.1m 后，用做好的斜柱角度模型調(diào)整每根斜柱主筋角度，柱主筋調(diào)整完成后開始綁扎斜柱接頭以下柱箍筋。 圖3.3 斜柱安裝流程圖 斜柱綁扎箍筋的施工工藝：綁扎斜柱箍筋時(shí)應(yīng)先在一根斜柱主筋上劃出箍筋間距線，然后間距 1500mm 左右綁一個(gè)箍筋，形成鋼筋骨架后再用水平尺把此線引到另外幾個(gè)柱主筋上，根據(jù)此線再畫間距線，這樣控制箍筋綁扎的平整度。綁扎柱箍筋時(shí)注意箍筋編號(hào)，和斜柱的變化方式，以免用錯(cuò)箍筋。 5.3模板工程 5.3.1 斜柱模板配置 斜柱次龍骨采用 100×100mm 木方

22、間距 150mm，柱箍采用 10#槽鋼間距 400mm：在 100×100mm 木方兩端打孔，用 14 螺栓對(duì)穿拉緊鎖緊模板，槽鋼柱箍?jī)蓚€(gè)一組，雙向設(shè)置，沿斜柱方向間距 400mm。斜柱模板支撐采用仿框架梁形式，斜柱底面設(shè)立桿支撐。立桿頂端按斜柱底面水平斜向角度固定小橫桿，作為底面模板支架。 為防止柱子截面變形，柱子的鋼筋定位框采用 C28 焊接成平行四邊形框用于箍筋定位，并用于支撐模板，保證澆筑混凝土?xí)r模板不移位。同時(shí)在柱子的斜方向增加斜墊片，如下圖所示。 圖3.4 斜柱木方柱箍詳圖 斜柱模板頂模部分分為三段，每段留一個(gè) 100×100 的孔洞，用于振搗和防止混凝土麻面，

23、待本段混凝土施工完畢后，將本段空洞封堵，開始下一段混凝土澆筑。 5.3.2 斜柱模板安裝工藝流程 制模 （首層短柱基礎(chǔ)上）彈線 搭設(shè)外圍整體支撐架 固定底面模板小橫桿 安裝底面模板 綁扎斜柱鋼筋 安裝側(cè)面模板、頂面模板 自下而上安裝柱箍并安裝側(cè)面模板斜撐 預(yù)檢 澆筑混凝土?xí)r鋼筋模板的復(fù)查維護(hù) 拆模 模板清理。 3）地面預(yù)留地錨，位置圖如下 3）斜柱模板安裝 斜柱支撐體系采用在結(jié)構(gòu)外側(cè)搭設(shè)滿堂紅腳手架，立桿間距最大不超過 1000mm，橫桿間距 1200mm，布距 1000mm，為保證架子整體穩(wěn)定性隔排立桿設(shè)置剪刀撐。斜柱下方除了垂直立桿外，另外與水平線成 60°支設(shè)斜桿，間距1000

24、，并用水平桿與垂直腳手架連成整體。綁扎斜柱鋼筋后，安裝側(cè)面、頂面模板，并安裝柱箍。最后用腳手管在斜柱側(cè)面打斜撐，斜撐固定在整體外架上，以保證斜柱側(cè)向穩(wěn)定性。并在斜柱下沿斜柱方向加設(shè)支桿支撐，間距 400mm。在保證斜柱整體尺寸和斜率滿足設(shè)計(jì)要求的前提下，斜柱整體向內(nèi)側(cè)傾斜 10mm。以抵消澆筑混凝土?xí)r，由于混凝土自重產(chǎn)生的整體下沉。 在前一段柱子澆筑完畢后預(yù)留最頂部的一個(gè)對(duì)拉螺栓孔洞用于下一段模板的角度定位，同時(shí)保證模板的氣密性，防止漏漿。如下圖 圖3.6 第一段斜柱施工 圖3.7 第二段斜柱施工 圖3.8 第三段斜柱施工 其中第四段施工詳細(xì)節(jié)點(diǎn)同第一段斜柱施工，第五六段同第二段斜柱施工，第七

25、段同第三段節(jié)點(diǎn)施工 5.4混凝土工程 1、本工程混凝土型號(hào) C50,混凝土是斜柱施工的重中之重，由于斜柱的特殊造型造成混凝土施工有以下幾個(gè)難點(diǎn)： 1）斜柱箍筋較密，在斜柱底面呈一斜面，混凝土在向下輸送過程中，拌合物中的砂漿易被箍筋掛住，造成斜柱底部混凝土缺少砂漿。 2） 部分斜柱斜度較大，且鋼筋較密，振搗棒很難輸送至斜柱底部，在提升過程中，振搗棒容易被箍筋卡住。而且沒有重新插棒的機(jī)會(huì)。 3） 斜柱振搗過程中，混凝土中產(chǎn)生的氣泡不易排出，會(huì)積聚在頂面模板下。造成頂面混凝土蜂窩、麻面，影響混凝土觀感。 2、針對(duì)以上難點(diǎn)，采取以下措施： 1） 澆筑混凝土前在斜柱內(nèi)插一根直徑為 150mm 的硬質(zhì)膠管

26、，并在膠管表面開一寬度為 100mm 的槽，將振搗棒放在槽內(nèi)，隨提升振搗棒隨提升膠管，保持振搗棒始終在膠管內(nèi)。同時(shí)膠管作為串筒，向下輸送座底砂漿和底部混凝土。 2） 選用作用半徑較大的 70 振搗棒，澆筑混凝土前將振搗棒和膠管先插入斜柱中，隨澆筑混凝土隨提升振搗棒和膠管，每根斜柱振搗一次。 3） 嚴(yán)格控制混凝土拌合物的坍落度和擴(kuò)展度，現(xiàn)場(chǎng)在斜柱混凝土大面積施工前先后澆筑了四根斜柱作為實(shí)驗(yàn)，根據(jù)實(shí)驗(yàn)結(jié)果總結(jié)出混凝土拌合物坍落度在 210-230mm，擴(kuò)展度在 370-450mm 間澆注的斜柱外觀質(zhì)量是最好的。大面積施工時(shí)以此作為控制依據(jù)，在每根斜柱澆筑前均檢測(cè)坍落度和擴(kuò)展度，符合要求的混凝土才允

27、許進(jìn)行澆筑。 6、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 6.1鋼筋鋼筋標(biāo)準(zhǔn)： 項(xiàng)次 項(xiàng) 目 允 許 偏 差 值（mm） 檢查方法 1 箍筋、橫向筋焊接網(wǎng)片 間 距 ±10 尺量連續(xù)五個(gè)間距 網(wǎng) 眼 尺 寸 ±10 2 綁扎骨架 寬、高 ±5 尺量 長(zhǎng) 度 ±10 3 受力主筋 間 距 ±10 尺量 排 距 ±5 彎 起 點(diǎn) 位 置 ±15 4 保護(hù)層厚度 柱 ±3 尺量 5 鋼筋電弧焊連接焊接 寬度 0.7d +0.1d、-0 量規(guī)或尺量 厚度 0.3d +0.2d、-0 長(zhǎng)度 +5、-0 6 電渣壓力焊焊包凸出鋼筋表面 4 尺量 6.3模板

28、工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 1、 保證項(xiàng)目 模板必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性；其支架的支撐部分必須有足夠的支撐面積。 混凝土使用達(dá)到設(shè)計(jì)要求的模板。 2、 基本項(xiàng)目 模板接縫嚴(yán)密，表面平整；安裝立面垂直，幾何尺寸正確。 模板表面清理干凈，模板上不得粘漿，不得漏涂脫模劑。 3、 模板安裝允許偏差值及檢查方式 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 檢查方法 軸線位移 柱、梁 3 尺 量 底模上表面標(biāo)高 ±3 水準(zhǔn)儀或拉線尺量 截面模內(nèi)尺寸 柱、梁 ±3 尺 量 層高垂直度 層高不大于5m 3 經(jīng)緯儀或吊線、尺量 大于5m 5 相鄰兩板表面高低差 2 尺 量 表 面 平 整 度 2 靠尺、塞尺 陰陽(yáng)角

29、方 正 2 方尺、塞尺 順 直 2 線 尺 預(yù)埋鐵件中心線位移 2 拉線、尺量 預(yù)埋管、螺栓 中心線位移 2 拉線、尺量 螺栓外露長(zhǎng)度 +5、-0 插 筋 中心線位移 5 尺 量 外露長(zhǎng)度 +10、0 6.3混凝土： 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 軸線位移 基 礎(chǔ) 10 柱、墻、梁 5 標(biāo) 高 層 高 ±5 全 高 ±30 項(xiàng) 目 允許偏差（mm） 截面尺寸 基礎(chǔ)寬、高 ±5 柱、墻、梁寬、高 ±3 垂 直 度 層 高5m 5 全 高 H/1000，且30 表面平整度 3 角、線順直度 3 保護(hù)層厚度 基 礎(chǔ) ±5 柱、梁、墻、板 5，-3 預(yù)埋鋼

30、板中心線位置偏移 3 預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置偏移 3 預(yù)埋螺栓 中心線位置偏移 3 螺栓外露長(zhǎng)度 5，-0 預(yù)留孔、洞中心線位置 10 強(qiáng)度要求 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定需滿足GBJ107-87混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 7、工程質(zhì)量技術(shù)控制措施 7.1鋼筋工程質(zhì)量控制措施 a 鋼筋保護(hù)層使用定型塑料墊快控制，按照設(shè)計(jì)保護(hù)層厚度購(gòu)買標(biāo)準(zhǔn)墊快，保證墊快又足夠的強(qiáng)度，符合規(guī)格。 b必須按尺寸墊好保護(hù)層，所有墊快間距保證不大于1000 mm，呈梅花狀布設(shè)，卡口向內(nèi)。保護(hù)層誤差控制在3mm之內(nèi)。 7.2模板工程質(zhì)量控制措施 模板工程應(yīng)精心設(shè)計(jì)、精心制作、精心施工。對(duì)拉螺栓的空洞配制要滿足美觀的需要，

31、15mm多層板的排列配制，按照均勻、對(duì)稱、有規(guī)律的原則進(jìn)行設(shè)計(jì)。安裝質(zhì)量要求嚴(yán)守國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)質(zhì)量指標(biāo)合格率達(dá)到 90%以上，保證結(jié)構(gòu)質(zhì)量。模板拆除時(shí)不得死撬硬砸，在倒運(yùn)、堆放過程中，應(yīng)避免磕碰，注意保護(hù)，以保證模板的周轉(zhuǎn)次數(shù)。拆下的模板，及時(shí)進(jìn)行清理，刷好脫模劑待用，脫模劑涂刷一定要均勻，確保打砼時(shí)不粘模，表面光滑，確保砼的效果。 1、模板支撐要牢固、穩(wěn)定，支撐到位。堅(jiān)持先彈線定位再進(jìn)行模板支設(shè)，保證模板的截面尺寸、軸線和標(biāo)高、位置正確。 2、模板上對(duì)拉螺栓孔的位置、釘眼位置、豎肋上連接孔的位置應(yīng)彈線固定。 3、要求陰陽(yáng)角方正、順直，開間尺寸正確，誤差控制在允許范圍。 7.3混凝土工程質(zhì)量控

32、制措施 a 預(yù)拌混凝土的性能必須要滿足國(guó)家和地方規(guī)范規(guī)定要求，并滿足工地技術(shù)部門提出的關(guān)于預(yù)拌混凝土的技術(shù)要求。 b 為了避免發(fā)生離析現(xiàn)象，當(dāng)混凝土自高處傾落時(shí)其自由傾落高度超過 1.5 米、在豎向結(jié)構(gòu)中澆筑高度超過2米時(shí)，采用導(dǎo)管下料，并注意對(duì)底部混凝土的振搗。 c混凝土澆注時(shí)的振搗要按要求均勻振搗。插入式振搗器振搗間距宜為400500 mm，分層澆注的每層厚度宜為400 mm，并制作標(biāo)尺桿嚴(yán)格控制澆筑高度。振搗時(shí)振搗器要插入下層混凝土50mm，振搗時(shí)間以石子下沉、表面出現(xiàn)浮漿為宜。振搗棒快插慢拔。采用“行列式” 或“交錯(cuò)式”，但不應(yīng)混用，避免漏振、過振。確?；炷恋臐沧①|(zhì)量。 d振搗工要盡

33、量定人定崗，使其熟悉每一段混凝土的振搗，避免過振、漏振現(xiàn)象發(fā)生。 e 澆注過程中，振搗器要盡量避免震動(dòng)鋼筋、模板、預(yù)埋件等，各專業(yè)須派專人負(fù)責(zé)各項(xiàng)目的質(zhì)量保證，經(jīng)常觀察模板、鋼筋的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即采取措施在已澆混凝土初凝前修正完好，特別是鋼筋要設(shè)有專人扶筋，將移位的鋼筋在混凝土初凝前扶正。 f施工縫處混凝土澆注前要清除已澆注的混凝土松動(dòng)的石子和浮漿，以及軟弱混凝土層，并鑿毛之后加以充分濕潤(rùn)和沖洗干凈，不得積水，在澆注前宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與混凝土內(nèi)成分相同的水泥砂漿。混凝土震搗時(shí)應(yīng)細(xì)致均勻，使新老混凝土緊密結(jié)合。 g混凝土養(yǎng)護(hù)應(yīng)及時(shí)到位，撒水養(yǎng)護(hù)時(shí)間滿足要求。 h

34、混凝土澆筑完畢后及時(shí)按規(guī)定制作混凝土標(biāo)養(yǎng)、砼同條件試塊。并按規(guī)定做混凝土的各種強(qiáng)度、抗?jié)B試驗(yàn)，用以作為拆模的依據(jù)。 i混凝土澆注的“八不準(zhǔn)” 鋼筋、模板、未檢查合格不準(zhǔn)澆筑； 模板內(nèi)清理不干凈、檢查不合格不準(zhǔn)澆筑；施工縫未處理或處理不合格不準(zhǔn)澆筑；頂板模板標(biāo)高控制小線未設(shè)不準(zhǔn)澆筑；模板螺栓孔沒堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑；模板縫隙沒有堵嚴(yán)不準(zhǔn)澆筑；泵管沒有固定穩(wěn)固不準(zhǔn)澆筑；預(yù)拌混凝土不符合要求不準(zhǔn)澆筑。 8、安全防護(hù)及注意事項(xiàng) 支撐搭設(shè)時(shí)應(yīng)在距地 3m 及 6m 水平操作層面上設(shè)置安全防護(hù)網(wǎng)；作業(yè)層面應(yīng)滿鋪腳手板； 不得任意改變構(gòu)架結(jié)構(gòu)及其尺寸，不得任意改變柱節(jié)點(diǎn)拉結(jié)尺寸及拉結(jié)數(shù)量；不得使用不合格的桿配件及材

35、料； 不得減少鋪板數(shù)量及防護(hù)網(wǎng)的設(shè)置，不得在不合格的地基上搭設(shè)，立桿偏斜應(yīng)符合規(guī)范要求，連接點(diǎn)應(yīng)牢固； 在搭設(shè)時(shí)應(yīng)及時(shí)設(shè)置拉撐桿件；在拆除時(shí)不得過早的拆除拉結(jié)桿件和連接件； 不得隨意增加上架的人員和材料，引起超載；不得任意抽掉、減少作業(yè)層腳手板；不得站在不具備操作條件的橫桿或單塊板上操作；工人進(jìn)行搭設(shè)和拆除作業(yè)必須按規(guī)定使用安全防護(hù)用品，戴好安全帽，系好安全帶，并采用高掛低用方式使用； 不得將支撐架作為其它臨時(shí)設(shè)施的支撐物，不得在架子上放置小型工具，扳手等工具必須隨身佩戴； 不得在架上搬運(yùn)超重構(gòu)件和進(jìn)行安裝作業(yè)； 不得在不安全的天氣條件（六級(jí)以上風(fēng)天、雷雨天）下繼續(xù)施工。 設(shè)置專人每天一次對(duì)支

36、撐進(jìn)行檢查，雨后應(yīng)立即對(duì)架體進(jìn)行檢查，看其是否有沉降現(xiàn)象，如有沉降現(xiàn)象發(fā)生應(yīng)及時(shí)進(jìn)行加固處理。 未盡事宜參見相關(guān)規(guī)范及法律法規(guī)。 9、冬季施工措施 9.1鋼筋工程 冬季施工現(xiàn)場(chǎng)配備一定量的帆布作為鋼筋遇雪時(shí)的臨時(shí)覆蓋，同時(shí)鋼筋加工及成型機(jī)上方需設(shè)棚防雨雪。下雪時(shí)綁扎好的鋼筋一定要用帆布遮蓋嚴(yán)密，防止鋼筋表面結(jié)冰霜，澆筑前及時(shí)將冰雪清理干凈。 （1） 冬季鋼筋冷拉溫度不宜低于-20。負(fù)溫時(shí)鋼筋宜采用控制冷拉率方法，不同爐批次的熱軋鋼筋不宜采用相同值控制冷拉率。在負(fù)溫下冷拉后的鋼筋，要逐根進(jìn)行外觀質(zhì)量檢查，表面不得有裂紋和頸縮。 （2） 雨雪天或者現(xiàn)場(chǎng)風(fēng)速超過 3 級(jí)時(shí)，焊接應(yīng)采取遮蔽措施；焊接后

37、未冷卻的接頭避免遇風(fēng)雪而急速降溫，當(dāng)環(huán)境溫度低于-20時(shí)不宜進(jìn)行焊接。 （3） 鋼筋機(jī)械連接接頭性能必須符合北京地方標(biāo)準(zhǔn)規(guī)程。當(dāng)室外溫度低于 0時(shí)，水溶性切削液應(yīng)摻入防凍劑，嚴(yán)禁用機(jī)油做切削液或不加而直接進(jìn)行絲頭加工。當(dāng)室外溫度低于-20時(shí)不宜進(jìn)行至螺紋連接，冬施期間套筒不得露天堆放，防止套筒內(nèi)霜凍。 9.2模板工程 1、 支模時(shí)清除基層冰雪，在雪天時(shí)將支好的模板上口進(jìn)行覆蓋，防止冰雪進(jìn)入。 2、 及時(shí)進(jìn)行保溫，保溫層需嚴(yán)密，木模板木方背楞中部增設(shè) 50mm 聚苯板，用膠帶及木板固定木方背楞間的保溫，條件允許時(shí)模板上可刷膠，用于粘接保溫層，使得增加的5cm 厚保溫嚴(yán)密結(jié)合且固定牢靠。 3、 標(biāo)

38、準(zhǔn)柱模板可采用外加聚苯板的保溫措施。 4、 適當(dāng)模板的拆除時(shí)間，利用模板體系本身的保溫性能保證砼早期強(qiáng)度的增長(zhǎng) 9.3混凝土工程 1、材料控制 1） 拌制混凝土所采用的骨料應(yīng)清潔，不得含有冰、雪、凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。 2） 保證混凝土出罐溫度不低于 10，入模溫度不低于 5。 3） 混凝土在運(yùn)輸過程中罐車應(yīng)有保溫措施。 2、本工程主要采用“”綜合蓄熱法”進(jìn)行砼養(yǎng)護(hù)，施工技術(shù)要點(diǎn)根據(jù)本工程的特點(diǎn)和冬季施工期間的實(shí)際情況進(jìn)行，及時(shí)檢測(cè)室外大氣溫度的變化，項(xiàng)目設(shè)專人進(jìn)行測(cè)溫。平面保溫材料以塑料和阻燃草簾為主，必要時(shí)表面還應(yīng)加蓋保溫棉被。 1） 混凝土的澆筑：混凝土在澆筑前，地基表面不應(yīng)有冰塊等雜物

39、?；炷恋墓?yīng)量必須保證施工部位混凝土的連續(xù)澆筑；并且要求分段分層進(jìn)行，澆筑高度根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)鋼筋疏密決定，墻體砼進(jìn)行分層控制，控制在一次澆筑 400mm500mm 高,并控制砼澆筑的整體時(shí)間，砼澆筑盡量安排在白天進(jìn)行，澆筑時(shí)間不宜超過 10 小時(shí)，若墻體砼澆筑方量較大，可采用增設(shè)施工縫，分段進(jìn)行施工。頂板砼澆筑時(shí)間不宜超過 8 小時(shí)，若根據(jù)后澆帶劃分的流水段面積較大，可增設(shè)施工縫，小流水段進(jìn)行施工。 2） 混凝土的養(yǎng)護(hù)保溫： 混凝土表面覆蓋的保溫層，不應(yīng)采用潮濕狀態(tài)的材料，也不應(yīng)將保溫材料直接鋪蓋在潮濕的混凝土表面。混凝土澆筑完畢后，先覆蓋一層塑料薄膜保水，塑料薄膜上覆蓋單層阻燃草簾被進(jìn)行保溫

40、，草簾被相互搭接 1015cm，覆蓋嚴(yán)密，防風(fēng)防失水。對(duì)邊角部位的保溫厚度應(yīng)增大到面部位的 2 倍，并壓緊填實(shí)、周圈封好；保溫層要干燥，注意防風(fēng)防失水。模板和保溫層應(yīng)在混凝土冷卻到 5后方可拆除。當(dāng)混凝土與外界溫差大于 20時(shí)，拆模后的混凝土表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。 混凝土泵管采用包裹保溫棉的保溫措施。 3）混凝土的測(cè)溫：及時(shí)掌握天氣變化情況，認(rèn)真填寫測(cè)溫記錄。每晝夜測(cè)量大氣溫度及環(huán)境溫度不少于 4 次，并測(cè)出最高、最低氣溫；對(duì)混凝土出罐溫度及入模溫度進(jìn)行實(shí)測(cè)后進(jìn)行記錄，以供管理人員根據(jù)測(cè)溫記錄情況采取相應(yīng)的技術(shù)措施，保證工程質(zhì)量?；炷翝仓螅诮Y(jié)構(gòu)最薄弱和易凍的部位，應(yīng)加強(qiáng)保溫防凍

41、措施，并應(yīng)在有代表性的部位或易冷卻的部位布置測(cè)溫點(diǎn)。測(cè)溫測(cè)頭埋入深度應(yīng)為 100150mm，也可為板厚的 1/2 或墻厚的 1/2。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度前應(yīng)每隔 2h 測(cè)溫一次，以后應(yīng)每隔 6h 測(cè)一次，并應(yīng)同時(shí)測(cè)定環(huán)境溫度。² 測(cè)溫人員應(yīng)同時(shí)檢查覆蓋保溫情況，并應(yīng)了解結(jié)構(gòu)物的澆筑日期、要求溫度、養(yǎng)護(hù)期限等。若發(fā)現(xiàn)混凝土溫度有過高或過低現(xiàn)象，應(yīng)立即通知有關(guān)人員，及時(shí)采取有效措施。 4）混凝土試塊的留置及養(yǎng)護(hù)² 混凝土試塊的留置組數(shù)要比常溫施工時(shí)多三組同條件養(yǎng)護(hù)的試塊，其中一組用于混凝土受凍臨界強(qiáng)度檢驗(yàn)，一組用于轉(zhuǎn)入常溫后即解除冬期施工日起同條件養(yǎng)護(hù) 28 天強(qiáng)度測(cè)試，一組備用

42、。要在澆筑地點(diǎn)制作一定數(shù)量的混凝土試件進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。其中一組試件應(yīng)在標(biāo)準(zhǔn)條件下養(yǎng)護(hù)，其余放置在與工程同條件下養(yǎng)護(hù)。在達(dá)到受凍臨界強(qiáng)度時(shí)，拆模前，拆除支撐前及與工程同條件養(yǎng)護(hù) 28 天均應(yīng)進(jìn)行試壓。試件不得在凍結(jié)狀態(tài)下試壓。² 檢驗(yàn)抗凍、抗?jié)B所用試件，要與工程同條件養(yǎng)護(hù) 28 天，再標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù) 28 天后進(jìn)行抗凍結(jié)或抗?jié)B試驗(yàn)。 9、應(yīng)急預(yù)案 9.1重點(diǎn)防范部位的概況 重點(diǎn)防范部位：模架搭設(shè)區(qū)域。重點(diǎn)防范時(shí)間：模板搭設(shè)時(shí)、混凝土澆筑過程中。 1 施工現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)安全應(yīng)急救援小組組 長(zhǎng)：曹艷軍副組長(zhǎng)：張晅 組 員：齊國(guó)剛、楊亮、潘建文 2 事故處理保障體系表5.1 事件發(fā)生 事故現(xiàn)場(chǎng)保護(hù) 事故調(diào)查 總結(jié)教訓(xùn) 優(yōu)化管理 車輛保障司機(jī)：何弋 器材設(shè)備保障負(fù)責(zé)人：潘建文 搶救組組長(zhǎng)：張晅 通訊組組長(zhǎng)：齊國(guó)剛救護(hù)組組長(zhǎng)：李志偉人員培訓(xùn)負(fù)責(zé)人 目標(biāo)最大