提高高大剪力墻模板施工質(zhì)量

1、提高高大剪力墻模板施工質(zhì)量蘇中建設(shè)沈陽第1 QC小組江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司沈陽分公司JIANGSU SUZHONG CONSTRUCTION GROUP STOCKS CO.,LTD目 錄一、工程概況 3二、小組概況 3三、選題理由 4四、現(xiàn)場調(diào)查 4五、確定目標(biāo)及依據(jù)性說明 5六、分析原因 6 七、要因確認(rèn) 6八、制定對(duì)策 8 九、對(duì)策實(shí)施 8十、效果檢查 9十一、鞏固措施 10 十二、總結(jié)及今后打算 10提高高大剪力墻模板施工質(zhì)量蘇中建設(shè)沈陽第四QC小組一、工程概況 工程概況 表1工程名稱金地·濱河國際社區(qū)七期建設(shè)單位沈陽金地長青房地產(chǎn)開發(fā)有限公司設(shè)計(jì)單位遼寧中遠(yuǎn)建筑設(shè)計(jì)

2、有限公司施工單位江蘇省蘇中建設(shè)集團(tuán)股份有限公司建設(shè)地點(diǎn)沈陽市渾南新區(qū)學(xué)城路北側(cè)18號(hào)造 價(jià)32000萬元建筑類型剪力墻結(jié)構(gòu)建筑面積190000m2層 數(shù)地下1層、地上30層開工日期2012年4月15日竣工日期2013年12月15日工程特點(diǎn)該工程由9棟高層、8棟洋房組成，建筑物地下室墻體及上部部分墻體采用鋼筋混凝土框架剪力墻結(jié)構(gòu)，地下室墻體厚度為300mm，高5.1m，上部結(jié)構(gòu)的剪力墻厚度為250mm、200mm，剪力墻模板工程量約為665000m2。二、小組簡介 小組概況 表2小組名稱蘇中建設(shè)沈陽第四QC小組課題名稱提高高大剪力墻模板施工質(zhì)量注冊(cè)編號(hào)QC(SZ)-2012-04-01課題登記Q

3、C(SZ)-2012-04-01年檢編號(hào)QC(SZ)-2012-04-01活動(dòng)時(shí)間課題類型現(xiàn)場型活動(dòng)次數(shù)30次活動(dòng)頻率6次/月以上 本小組成員由項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、技術(shù)員等管理人員共9人組成，小組成員均接受過TQC知識(shí)培訓(xùn)62h，施工技術(shù)管理力量強(qiáng)，人員搭配合理。序號(hào)姓名年齡學(xué)歷職 務(wù)職 稱小組職務(wù)工作任務(wù)1周 斌44大學(xué)總 工高級(jí)工程師組 長總協(xié)調(diào)2韓良軍50大專項(xiàng)目經(jīng)理高級(jí)工程師副組長策劃組織3孫正元34大專技術(shù)負(fù)責(zé)人工程師副組長技術(shù)管理4姜海慶31 大專技術(shù)員助 工組 員技術(shù)輔導(dǎo)5馮艷玲35大專施工員助 工組 員技術(shù)實(shí)施6王丹丹27大專資料員助工組 員收集資料7柯厚春46高中土

4、建工長助 工組 員現(xiàn)場管理8楊余平48高中技工技工組 員操作人9何學(xué)兵31高中技工技工組 員操作人制表人：蔡軍慧 2012年4月15日三、選題理由理由2：技術(shù)要求：提高剪力墻模板垂直度、平整度，確?；炷两Y(jié)構(gòu)的凈尺規(guī)方，減少抹灰厚度。理由1： 公司要求：嚴(yán)格按公司 “環(huán)保安康 建時(shí)代精品；誠信守法 筑蘇中豐碑”管理方針執(zhí)行。確定課題：提高高大剪力墻模板施工質(zhì)量理由4：創(chuàng)優(yōu)要求：提高剪力墻模板施工質(zhì)量，保證混凝土成型質(zhì)量，為創(chuàng)遼寧省“優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)工程”奠定基礎(chǔ)。理由3：經(jīng)濟(jì)要求：提高工程質(zhì)量，降低施工成本，提高經(jīng)濟(jì)效益。制表人：姜海慶 2011年5月15日四、現(xiàn)狀調(diào)查 QC小組成立后，組織有豐富

5、施工經(jīng)驗(yàn)的專業(yè)工程技術(shù)人員，對(duì)以前所承建的金地濱河六期、金地鉑悅一期兩個(gè)工程項(xiàng)目進(jìn)行了隨機(jī)調(diào)查，檢查300個(gè)點(diǎn)，合格262個(gè)點(diǎn)，合格率87.3%?？偨Y(jié)出造成剪力墻模板施工施工質(zhì)量的主要問題，具體見下表: 剪力墻模板施工質(zhì)量統(tǒng)計(jì)表 表3序號(hào) 名稱質(zhì)量問題頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)頻率(%)累計(jì)頻率（%）1表面平整度差181847472垂直度差143236833脹模、跑模3359924模板表面翹皮，砼表面有模板碎屑2375975模板根部不密封，漏漿、爛根1383100合 計(jì)38制表人：韓良軍 制表日期：2012年7月16日 根據(jù)統(tǒng)計(jì)表繪制排列圖，找出造成剪力墻模板施工質(zhì)量的主要問題： 制圖：蔡軍慧 制圖日期：2

6、012年7月16日造成模板質(zhì)量的主要問題排列圖從上圖看出，剪力墻表面平整度、垂直度是影響剪力墻模板施工質(zhì)量的主要問題，是QC活動(dòng)中控制的重點(diǎn)。為此，我小組把解決剪力墻表面平整度、垂直度作為本次活動(dòng)的重點(diǎn)解決對(duì)象。五、目標(biāo)設(shè)定及依據(jù)性說明1、目標(biāo)設(shè)定通過現(xiàn)狀分析，結(jié)合目前我項(xiàng)目實(shí)際情況，將小組活動(dòng)目標(biāo)確定為： 模板施工合格率由原來的87.3%，提高到93%。2、設(shè)定依據(jù)及可行性分析（1）設(shè)定依據(jù)從排列圖上看出“表面平整度”和“表面垂直度”占質(zhì)量問題的83%，如果能把這兩個(gè)主要質(zhì)量問題解決到頻數(shù)各為8點(diǎn)。那剪力墻模板施工的合格率就變成：（300-16-3-2-1）÷300=93%，而且這

7、兩個(gè)質(zhì)量問題又是我們這次QC活動(dòng)必須解決的問題，所以我們把目標(biāo)設(shè)定為：合格率93%。（2）可行性分析1、公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)提高本工程剪力墻模板安裝質(zhì)量，提高模板安裝合格率的課題高度重視，課題已納入分公司年度質(zhì)量攻關(guān)計(jì)劃。在分公司領(lǐng)導(dǎo)的高度重視和關(guān)心下，本QC小組成員為達(dá)到“遼寧省優(yōu)質(zhì)主體結(jié)構(gòu)”，完成小組攻關(guān)課題，定將精誠合作，刻苦攻關(guān)，確保目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。2、項(xiàng)目部管理人員整體素質(zhì)高，有較強(qiáng)的質(zhì)量意識(shí)和創(chuàng)新意識(shí)，施工班組技術(shù)熟練。3、項(xiàng)目部嚴(yán)格把守質(zhì)量關(guān)，模板質(zhì)量有保證。六、原因分析2012年8月18日，我們QC小組在工地現(xiàn)場會(huì)議室召開原因分析會(huì)，并邀請(qǐng)甲方、監(jiān)理相關(guān)技術(shù)人員參加，對(duì)現(xiàn)階段所存在的這方面的

8、問題進(jìn)行了廣泛討論，大家集思廣益，提出了很多有建設(shè)性的意見和建議，最后經(jīng)過我小組科學(xué)地歸納總結(jié)如下圖示。剪力墻模板垂直、平整度差關(guān)聯(lián)圖 制圖人：蔡軍慧 制圖日期：2012年8月20日七、要因確認(rèn)關(guān)聯(lián)圖的末端因素，QC小組通過觀察、分析、驗(yàn)證，確定了要因。見表： 要因確認(rèn)表 表4序號(hào)末端原因驗(yàn)證內(nèi)容確認(rèn)方法驗(yàn)證人確認(rèn)時(shí)間驗(yàn)證結(jié)論1清理不充分嚴(yán)格現(xiàn)場管理制度、有針對(duì)性的實(shí)施獎(jiǎng)懲措施現(xiàn)場驗(yàn)證韓良軍2012.9.20非要因2模板質(zhì)量差周轉(zhuǎn)多次變形模板板面起皮、板邊脫膠、翹曲及幾何尺寸偏差不大于2mm 。現(xiàn)場驗(yàn)證蔡軍慧2012.9.22非要因3穿墻螺桿間距過大現(xiàn)場穿墻螺桿間距為600mm*600mm間距

9、過大?，F(xiàn)場測試姜海慶要因4內(nèi)支撐少，對(duì)啦螺栓收緊后模板變形內(nèi)支撐少，而螺桿收的太緊導(dǎo)致個(gè)別部位模板間尺寸偏小，砼表面平整度差現(xiàn)場驗(yàn)證何學(xué)斌2012.9.22要因5交底不到位項(xiàng)目工程師姜海慶根據(jù)現(xiàn)場情況結(jié)合規(guī)范要求制定詳細(xì)施工方案和技術(shù)交底，并對(duì)工人進(jìn)行書面和現(xiàn)場交底使工人有章可依。現(xiàn)場驗(yàn)證蔡軍慧2012.9.22非要因6木楞扭曲變形主龍骨木楞長期長期使用木楞水分干燥后，變形木楞及時(shí)進(jìn)行了更換?，F(xiàn)場驗(yàn)證蔡軍慧2012.9.22非要因7木龍骨具彈性模量小木楞彈性模量小，非剛性材料，混凝土澆筑后，木楞有局部凹陷?，F(xiàn)場驗(yàn)證蔡軍慧2012.9.23要因8木龍骨厚度不一木方未加工，尺寸不一致，導(dǎo)致個(gè)別部位

10、木方支撐不到位現(xiàn)場驗(yàn)證柯厚春2012.9.22要因9操作人員經(jīng)驗(yàn)不足挑選經(jīng)驗(yàn)豐富的工人施工?，F(xiàn)場調(diào)查蔡軍慧2012.9.18非要因10工人質(zhì)量意識(shí)差現(xiàn)場操作人員素質(zhì)較高，每個(gè)檢驗(yàn)批施工完畢，由項(xiàng)目質(zhì)檢員驗(yàn)收?，F(xiàn)場驗(yàn)證蔡軍慧2012.9.22非要因11管理人員責(zé)任心不強(qiáng)項(xiàng)目部結(jié)合集團(tuán)公司的各崗位目標(biāo)責(zé)任心，已經(jīng)制定了項(xiàng)目經(jīng)理、項(xiàng)目工程師、施工員、質(zhì)檢員、材料員、班組長、操作人員等各級(jí)崗位目標(biāo)責(zé)任制，并嚴(yán)格執(zhí)行，管理人員責(zé)任心加強(qiáng)。現(xiàn)場調(diào)查韓良軍2012.9.22非要因12模板就位后未復(fù)核模板支設(shè)完成后個(gè)人都安控制線對(duì)垂直度進(jìn)行驗(yàn)收?，F(xiàn)場調(diào)查姜海慶2012.9.22非要因13剪力墻施工縫留置不當(dāng)施

11、工縫留置不當(dāng)，導(dǎo)致剪力墻樓層連接接頭偏差現(xiàn)場調(diào)查柯厚春2012.9.22非要因14鋼管扣件質(zhì)量差鋼管扣件質(zhì)量采用游標(biāo)卡尺檢查，厚度及重量符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。現(xiàn)場調(diào)查何學(xué)斌2012.9.22非要因制表人：蔡軍慧 日期：2012年9月25日八、制定對(duì)策 根據(jù)要因分析結(jié)果，針對(duì)調(diào)研結(jié)果，在本工程開始施工前，我們對(duì)主要因素制定了相應(yīng)的對(duì)策，并落實(shí)到具體的人員，見對(duì)策表： 對(duì) 策 表 表5序號(hào)主要原因?qū)?策目 標(biāo)措 施地點(diǎn)負(fù)責(zé)人完成時(shí)間1穿墻螺桿間距過大調(diào)整穿墻螺桿的間距。間距控制在450mm以內(nèi)。1、重新開穿墻螺桿孔。2、支模調(diào)整穿墻螺桿間距?，F(xiàn)場姜海慶2012.10.122內(nèi)支撐少，對(duì)拉螺栓收緊后模板

12、變形適當(dāng)增加內(nèi)支撐的數(shù)量，并且規(guī)范支撐的擺放位置砼表面平整度控制在3mm（凹陷）以內(nèi)支撐的擺放位置由原來的隨意擺放改為梅花形，在穿墻螺桿的旁邊及對(duì)角線交匯位置擺放內(nèi)支撐現(xiàn)場姜海慶2012.10.123木龍骨具彈性模量小采用鋼龍骨龍骨無變形 1、更換模板背面次龍骨為50mm*50mm*5mm槽鋼楞。2、提高模板背楞方鋼加密間距，現(xiàn)場蔡軍慧4木龍骨厚度不一將木方的尺寸標(biāo)準(zhǔn)化，使其規(guī)格統(tǒng)一砼表面平整度控制在3mm（凸出）以內(nèi)木模板接縫位置的木次龍骨按照統(tǒng)一的標(biāo)準(zhǔn)尺寸制作木方，將其刨平?，F(xiàn)場蔡軍慧制表人：蔡軍慧 日期：2012年10月25日九、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：穿墻螺桿間距過大。2012年10月22日經(jīng)

13、小組討論研究，對(duì)模板的螺桿間距不大于450mm，并由姜海慶對(duì)工人進(jìn)行了交底。(1）先預(yù)排螺孔的間距，并制作排列圖，在模板加工時(shí)，嚴(yán)格要求現(xiàn)場施工人員按預(yù)排圖拉線定位鉆孔，保證螺孔在縱橫兩個(gè)方向均在一條線上。（2）對(duì)于加工成型的模板采用編號(hào)處理，遇到同一位置的模板定位使用，避免模板的反復(fù)鉆洞從而提高模板的使用壽命。對(duì)于破損較為嚴(yán)重的模板，予以更換。 （3）在螺桿安裝過程中，派專人進(jìn)行監(jiān)控，以防止工人在模板上任意鉆孔、擴(kuò)孔。效果檢查：2012.10.12，經(jīng)過QC組織檢查，通過對(duì)螺桿位置的預(yù)先策劃及嚴(yán)格的過程監(jiān)控，保證了螺桿孔洞成形的一致性，增強(qiáng)了砼表面觀感質(zhì)量 。實(shí)施二：內(nèi)支撐少，對(duì)拉螺栓收緊后

14、模板變形在以往的施工中支撐的擺放位置比較隨意，而且數(shù)量不足。經(jīng)過我QC小組的討論研究，我們工程的剪力墻模板施工中，增加了模板的內(nèi)支撐的數(shù)量，并且擺放位置由原來的隨意擺放改為梅花形，分別在穿墻螺桿的旁邊及對(duì)角線交匯位置擺放內(nèi)支撐。效果檢查：2012.10.12，經(jīng)過QC組織檢查，通過操作程序規(guī)范，并對(duì)施工中加強(qiáng)監(jiān)督，質(zhì)檢員對(duì)現(xiàn)場隨即抽查位置正確。實(shí)施三：木龍骨具彈性模量小2012年10月22日由韓良軍組織討論，提出了槽鋼龍骨和木龍骨兩種方案，并進(jìn)行了方案比較，最終缺點(diǎn)改用槽鋼。所有墻柱主次楞，梁板的次龍骨均采用50mm×50mm×5mm槽鋼。槽鋼的彈性模量為190000N/m

15、m2而原來常用的木方僅為9500 N/mm2,所以采用槽鋼大大的減少了模板支撐體系的變形；提高模板背楞槽鋼加密間距，同時(shí)考慮砼澆筑時(shí)側(cè)壓較大，為防止螺母滑絲，對(duì)所有螺桿均采用雙墊片及雙螺母緊固。方案對(duì)比分析表 表6序號(hào)方法分析評(píng)估綜合得分選定課題工期可實(shí)施性經(jīng)濟(jì)性有效性對(duì)其它工作的影響1鋼支撐1、操作方法2、施工效果3、成本分析21選定2木支撐1、操作方法2、施工效果3、成本分析17不選結(jié)論：經(jīng)過小組成員分析、評(píng)價(jià)以上2個(gè)方案，最后選定課題：鋼支撐。注：5分；3分；1分 制表人：王丹丹 日期：2012.10.22效果檢查：通夠質(zhì)檢員檢查，龍骨全部全符合要求，我們對(duì)澆筑完成的砼進(jìn)行了測量檢查，偏

16、差均優(yōu)于規(guī)范的要求，標(biāo)高最大誤差4mm，最小誤差1mm。 實(shí)施四：木龍骨厚度不一木方尺寸不統(tǒng)一，過去有不少人在使用木方時(shí)候?qū)δ痉降某叽绶矫姹容^馬虎，立檔木方尺寸規(guī)格相差較大，以致在模板安裝的時(shí)候影響了模板的支護(hù)體系。對(duì)此，我們采用壓刨將木方刨平，使木方規(guī)格統(tǒng)一，在模板安裝的時(shí)候，將提高模板的安裝質(zhì)量。效果檢查：經(jīng)質(zhì)檢員檢查，木方尺寸同意，誤差控制在1MM以內(nèi)。十、效果檢查1、數(shù)據(jù)對(duì)比通過從7月到10月份近3個(gè)月來的技術(shù)攻關(guān)，2012年11月2日我們QC 小組會(huì)同監(jiān)理對(duì)模板的施工質(zhì)量進(jìn)行檢查實(shí)測，共測量300點(diǎn)，不合格點(diǎn)為16，合格率為95%，達(dá)到預(yù)期目標(biāo)，統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù)如下。 缺陷統(tǒng)計(jì)表 表7序號(hào)

17、名稱質(zhì)量問題頻數(shù)累計(jì)頻數(shù)1表面平整度差772垂直度差7143脹模、跑模1154模板表面翹皮，砼表面有模板碎屑1165模板根部不密封，漏漿、爛根016合 計(jì)1616制表人：蔡軍慧 制表日期：2012年11月2日 2、技術(shù)效應(yīng) 通過本次QC小組活動(dòng)探索出一套剪力墻模板的施工方法和措施，剪力墻模板質(zhì)量得到了顯著的改善，實(shí)現(xiàn)了QC小組的預(yù)定目標(biāo)。即解決剪力墻模板安裝合格率的問題，又使其混凝土成型觀感質(zhì)量得到了改善，而且還便于施工。以下為現(xiàn)場實(shí)景圖：3、經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益開展QC小組活動(dòng)，提高了泛水的施工質(zhì)量，美化了屋面工程，受到甲方、監(jiān)理及主管部門的肯定。為下一步在金地集團(tuán)再承接工程打下了基礎(chǔ)。通過提剪力墻模板施工質(zhì)量QC，節(jié)約維修人工費(fèi)、材料費(fèi)、機(jī)械費(fèi)等費(fèi)用380000m2×2元/ m276萬元。十一、鞏固措施通過開展“提高高大剪力墻模板施工質(zhì)量”QC活動(dòng)，我們?cè)?1月份以后，編制了高大剪力墻模板施工技術(shù)指導(dǎo)書，編號(hào)SZJS-SY-2012004，經(jīng)分公司技術(shù)部審核，在分公司范圍內(nèi)得到了推廣。十二、總結(jié)及今后打算1、總結(jié)：我們QC小組通過技術(shù)攻關(guān)，提高了剪力墻模板施工的施工質(zhì)量。施工時(shí)積極采取有效的措施和管理，不斷總結(jié)經(jīng)驗(yàn)，能夠起到事半功倍的效果。我們QC小組不斷地采取措施持續(xù)改進(jìn)，同時(shí)還需重視人力資源的培訓(xùn)、開發(fā)、利用，因?yàn)槿耸亲铌P(guān)鍵的資源配置。