公建房工程施工設(shè)計(jì)方案

1、公建房工程施工組織設(shè)計(jì)方案作者:日期：第一章、編制說(shuō)明為了更好的為業(yè)主（顧客）服務(wù)，保證工程優(yōu)質(zhì)、高效完成，為企業(yè)、為項(xiàng)目創(chuàng)良好的社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益，特編制本施工組織設(shè)計(jì)。1 、本施工組織設(shè)計(jì)編制對(duì)象為義烏市丹溪花園5#公建房土建及水電安裝工程。2 、依據(jù)以下內(nèi)容編制：2.1 預(yù)算書(shū)、協(xié)議2.2 工程施工圖紙、地質(zhì)報(bào)告、規(guī)劃圖2.3 有關(guān)國(guó)家規(guī)定、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范及地方法規(guī)2.4 企業(yè)年度計(jì)劃和生產(chǎn)目標(biāo)3 、應(yīng)采用的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)3.1 建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-20023.2 砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB502203-20023.3 砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50204

2、-20023.4 屋面工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50207-20023.5 建筑地面工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50209-20023.6 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50210-20013.7 建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)GB20242-20023.8 建筑電氣工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50303-20023.9 建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-20013.10 建筑工程項(xiàng)目管理規(guī)范GBT50326-20013.11 建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GBT50328-20013.12 多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001J129-20013.13 鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)GJT2

3、7-2001J140-2001相關(guān)材料技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)金華市施工現(xiàn)場(chǎng)部分建筑材料檢測(cè)取樣暫行細(xì)則金華市建（2001）130金華一百條規(guī)定第二章、工程概況（一）、工程簡(jiǎn)介義烏市丹溪花園5#公建房工程，位于丹溪花園內(nèi)，該工程建筑面積為2504平方米，框架三層，工程造價(jià)萬(wàn)元，該工程開(kāi)工時(shí)間以甲方開(kāi)工令為準(zhǔn),總和工期為120日歷天,結(jié)構(gòu)類(lèi)型為全現(xiàn)澆全框架結(jié)構(gòu)。建筑等級(jí)為三級(jí)民用建筑，建筑防水等級(jí)為三級(jí)，建筑合理使用年限為50年。本工程由義烏市源鴻房地產(chǎn)開(kāi)發(fā)有限公司開(kāi)發(fā)，浙江省建工建筑設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，市建設(shè)工程質(zhì)量監(jiān)督站質(zhì)監(jiān)，市土木建筑工程有限公司承建，浙江工業(yè)大學(xué)監(jiān)理有限公司監(jiān)理。（二）、建筑概況1 、墻體裝飾:

4、1外墻做法:外墻a、15厚1：3水泥砂漿打底b、6mm厚1：2水泥砂漿找平c、純水泥砂漿結(jié)合層d、外墻涂料顏色詳見(jiàn)效果圖外墻900高勒角為信毛石涂料飾面2內(nèi)墻做法：內(nèi)墻（活動(dòng)室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、門(mén)廳、樓梯間、走廊、辦公室）涂料飾面、油漆墻裙（參圖集浙85J801）帶涂料為米色，墻裙蘋(píng)果綠色200；內(nèi)墻（音體教室）涂料飾面五夾板墻裙（參圖集浙85J801）墻裙900夾板本色內(nèi)墻（衛(wèi)生間、廚房部位）瓷磚飾面，顏色另定內(nèi)墻（其余墻面）涂料飾面（顏色為米色）3頂棚頂棚（活動(dòng)室臥室衣帽間三層、辦公室三層）紙面石誼板吊頂，上人輕鋼龍骨、涂料飾面頂棚（活動(dòng)室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室、樓梯

5、間、走廊、音體教室、辦公室、門(mén)廳）紙筋灰抹面（參圖集浙85J801）涂料飾面頂棚（衛(wèi)生間）TK板吊頂，輕鋼龍骨TK板涂料飾面。2 、屋面做法:屋面（從下至上）a、1：8煤渣混凝土找坡量薄20厚，b、20厚1：3水泥砂漿找平SBS防水卷材c、50厚泡沫板保溫層d、40厚C20細(xì)石碎保護(hù)層巾4間距為150雙向人造草地保護(hù)層（僅用于三層露臺(tái)）;屋面坡頂為1：2水泥砂漿20厚JS復(fù)合防水涂料；英紅瓦貼面3 、樓地面做法地面（門(mén)廳、樓梯間、走廊、廚房部分）防滑地磚地面（參圖集2000浙J37）地面水泥砂漿地面、油漆飾面（參圖集2000浙J37）深綠色地板漆；地面（活動(dòng)室、臥室、衣帽間、晨檢室、保健室（參

6、圖集2000浙J37）樓面（衛(wèi)生間）防滑地磚樓面（參圖集2000浙J37）樓面（樓梯間、走廊）水泥砂漿地面、油漆飾面，改為30厚C20細(xì)石碎找平層樓面（辦公室）硬木地面4、砌體結(jié)構(gòu)：0.000以下砌體采用MU10機(jī)制標(biāo)準(zhǔn)紅磚M10.0水泥砂漿實(shí)砌,0.000以上砌體采用MU10機(jī)制粘土空心M5.0混合砂漿實(shí)砌,防潮層位于墻體-0.06處,采用20mm1:2水泥砂漿.5、門(mén)窗油漆工程:塑鋼門(mén)窗均為米色，玻璃為5厚凈片玻璃（6厚用于門(mén)），木門(mén)聚胺脂漆蘋(píng)果色。（三）、結(jié)構(gòu)概況該工程采用鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)采用沖抓錐成孔灌注樁,框架梁、柱按非搞震設(shè)計(jì),結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)使用年限為50年,砼強(qiáng)度等級(jí)分別為:孔樁樁身C2

7、0,地梁及上體結(jié)構(gòu)為C25，砼墊層C10。（四）、施工條件：工程投資已到位，圖紙已經(jīng)過(guò)會(huì)審，由于本工程區(qū)域采用圍墻全封閉，因此所有員工吃、住、工作均在區(qū)域內(nèi),這對(duì)工程的治安封閉管理十分有利，工程施工用水、用電管線均已接入，三通一平工作已完成已具備開(kāi)工條件.第三章、工程目標(biāo)市丹溪花園5#公建用房工程，我們公司將以最優(yōu)的管理水平、最優(yōu)的工程質(zhì)量、最快的施工速度，獻(xiàn)給建設(shè)單位，我們將決定完成以下工程目標(biāo)。1 、質(zhì)量目標(biāo)：優(yōu)質(zhì)。2 、工期目標(biāo)：本工程總工期120日歷天，按合同力爭(zhēng)提前完工。3、安全與文明施工目標(biāo)：確保達(dá)標(biāo)工地，創(chuàng)“市標(biāo)化”工地。4、管理目標(biāo)：采用現(xiàn)代化管理技術(shù)和先進(jìn)工藝進(jìn)行施工，實(shí)現(xiàn)組

8、織落實(shí)，計(jì)劃落實(shí)、措施落實(shí)的有序施工，達(dá)到行業(yè)內(nèi)一流的管理水平，素立優(yōu)良的社會(huì)信譽(yù)，取得良好的社會(huì)綜合效益。5 、經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)：保本經(jīng)營(yíng)，力爭(zhēng)取得有盈利的最終經(jīng)濟(jì)效益目標(biāo)。第四章、施工重點(diǎn)根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，結(jié)合我公司以往施工經(jīng)驗(yàn)，認(rèn)為應(yīng)重點(diǎn)搞好以下幾項(xiàng)工作：6 、樁基施工樁基的質(zhì)量直接影響整幢房子的使用必須重視施工過(guò)程質(zhì)量管制，每道工序都經(jīng)自檢互檢，并經(jīng)監(jiān)理驗(yàn)收同意方可進(jìn)入下道工序。7 、主體結(jié)構(gòu)工程本工程為鋼筋砼全框架結(jié)構(gòu)，模板質(zhì)量直接影響砼的施工質(zhì)量，本工程采用優(yōu)質(zhì)九合板確保模板接縫密實(shí)，有足夠的強(qiáng)度、剛度。砼澆搗必須分層，不漏振，并控制合適的振搗時(shí)間，保證砼施工質(zhì)量。8 、裝飾工程外墻

9、裝飾采用高級(jí)涂料，施工中材料規(guī)格必須一致，顏色均勻，線角垂直，大面平整，縫格均勻，使整個(gè)工程顯得美觀大方。內(nèi)墻面粉刷表面平整光潔，陰陽(yáng)線角垂直，分界面、分界線清楚。第五章、施工階段的劃分和安排根據(jù)本工程的特點(diǎn)，將其劃分為三個(gè)主要施工階段，即：基礎(chǔ)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾施工階段。一、基礎(chǔ)施工階段該階段施工是本工程的重點(diǎn)，它包括：測(cè)量定位、基坑施工、基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)、土方回填等工作。1 、基礎(chǔ)工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在20天以內(nèi)。2 、獨(dú)立基礎(chǔ)和孔樁基礎(chǔ)施工結(jié)束后，施工基礎(chǔ)地梁。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工期控制在15天以內(nèi)。二、主體結(jié)構(gòu)施工階段該階段是本工程的主要施工階段，它包括：主體結(jié)構(gòu)施工、外腳手架

10、施工、圍護(hù)墻砌筑。1 、主體結(jié)構(gòu)劃兩個(gè)單位工程同步進(jìn)行施工，并緊密的安排組織流水施工。流水網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖見(jiàn)主體結(jié)構(gòu)分段流水施工網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃圖。質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，工程控制在80天以內(nèi)。2 、腳手架采用落地架，隨主體上升而逐層向上搭設(shè)。3 、主體結(jié)構(gòu)施工到結(jié)頂，開(kāi)始砌筑內(nèi)隔墻及填充墻。三、裝飾施工階段該階段具有工作面寬、作業(yè)人員分散、多工種交叉作業(yè)、成品保護(hù)困難等特點(diǎn)，是本工程施工組織和管理比較困難的階段。它包括：屋面的處理、外裝飾、內(nèi)抹灰、門(mén)窗安裝、樓地面施工、水暖電安裝及室外總體施工。工期控制在40天以內(nèi)。四、清理竣工階段該階段工作量大，因此，安排10天用于工程的最后清理及竣工工作。水電安裝的預(yù)埋及安裝施

11、工配合土建進(jìn)行。以上一個(gè)施工階段各有其特點(diǎn)，現(xiàn)場(chǎng)施工指揮人員應(yīng)統(tǒng)籌考慮，抓住關(guān)鍵工序，對(duì)施工場(chǎng)地，周?chē)牧霞皺C(jī)構(gòu)設(shè)備使用合理安排，避免出現(xiàn)資源浪費(fèi)及延誤工期。第六章施工準(zhǔn)備及平面布置第一節(jié)定位測(cè)量1 、本工程選用的測(cè)量工具為:一臺(tái)J2經(jīng)緯儀，二臺(tái)S3水平儀，五把50M專(zhuān)用鋼卷尺，四只10KG線錘等。2 、軸線控制：根據(jù)設(shè)計(jì)規(guī)劃、業(yè)主單位提供的總平面圖，引自周?chē)某鞘袑?dǎo)線，建立現(xiàn)場(chǎng)二級(jí)平面控制網(wǎng)（方格網(wǎng)）利用二級(jí)平面控制網(wǎng)引測(cè)各主輔軸線。3 、為了保證經(jīng)有關(guān)部門(mén)復(fù)核后的坐標(biāo)、水準(zhǔn)點(diǎn)不至被破壞，根據(jù)本工程現(xiàn)場(chǎng)的條件，可將施工所用的坐標(biāo)線，引到本建筑物外不易被破壞的地方保存起來(lái)，如圍墻等建筑物上。4

12、 、垂直引線主要使用J2經(jīng)緯儀，每次引線均從底層進(jìn)行，為了防止儀器出現(xiàn)誤差，使用10KG的線錘進(jìn)行該層復(fù)核。5 、水平標(biāo)高使用S3水平儀，配專(zhuān)用50米鋼卷尺，為了減少誤差積累要求每次測(cè)定標(biāo)高均從底層指定的點(diǎn)開(kāi)始。第二節(jié)搭設(shè)臨時(shí)設(shè)施（見(jiàn)附件施工總平面圖）1 、根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況，為使施工車(chē)流和人流不影響廠區(qū)人員的生產(chǎn)和生活。本工程施工期間進(jìn)出的主要入口處設(shè)在西側(cè)，施工現(xiàn)場(chǎng)再分條臨時(shí)道路。具體見(jiàn)總平面布置圖。2 、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃安排，整個(gè)施工期間作業(yè)人員約有100人，由于施工現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)地較小，辦公室設(shè)在第一期工程D3公寓內(nèi)一樓，另外職工宿舍樓設(shè)在擬建工程靠南側(cè)，包括鋼筋工、木工操作棚。3 、材料堆場(chǎng)、加

13、工間等的布置，詳見(jiàn)總平面布置圖。木模配置、鋼筋制作全部放在施工現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行。這樣做可降低成本，提高效率，加快施工進(jìn)度。第三節(jié)修建臨時(shí)道路和場(chǎng)地(見(jiàn)附件施工總平面圖)本工程的臨時(shí)主道路和木模、鋼筋制作場(chǎng)地實(shí)行硬化，臨時(shí)道路寬為2.54m,采用C15素碎澆筑，厚為80至I150mm,臨時(shí)場(chǎng)地選用C10碎，厚為60mm,以確保場(chǎng)地整潔、美觀、方便。第四節(jié)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)水電線路的布置1、施工用水以一期工程為準(zhǔn)。各用水管線均由一期工程各項(xiàng)管線延伸，現(xiàn)場(chǎng)先裝好水管，管網(wǎng)按枝狀分布。沿現(xiàn)場(chǎng)主要道路每100m設(shè)一個(gè)消防栓，管徑DN100,再用D25管接至需要用水部位。為了確保正常施工需要，現(xiàn)場(chǎng)砌一臨時(shí)蓄水池1個(gè)，

14、用高壓水泵接入供水管。2、臨時(shí)供電甲方提供的電源已接至施工現(xiàn)場(chǎng),并設(shè)立總配電房，我們通過(guò)架空電纜從總配電房接入工地分總配電間。整個(gè)工地沿圍墻及臨時(shí)道路敷設(shè)電纜溝，暗埋電纜電纜溝過(guò)大門(mén)，道路處蓋板采用加厚碎蓋板。使用標(biāo)準(zhǔn)的鐵制總配電箱、分配電箱、開(kāi)關(guān)箱。每臺(tái)設(shè)備有各自專(zhuān)用開(kāi)關(guān)箱，實(shí)行一機(jī)一閘一保護(hù)?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格按照J(rèn)GJ59-99標(biāo)準(zhǔn)采用三相五線制，職工現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)用的終端點(diǎn)接地的電力線路采用TN-S接零保護(hù)系統(tǒng)。根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際，電源接入工地分總配電箱后，再分3路供電線路供電。第一路為提升機(jī)施工用電，第二路為木工棚與鋼筋棚以及攪拌站的施工用電，第三路為辦公區(qū)和生活區(qū)的用電。計(jì)算總用電量：動(dòng)力容量：P產(chǎn)(7.

15、5+60+3*2+5+9+1.5*5+1*2+20*2)=152kwI=(0.7*152*1000)/(1.732*380*0.7)=231A電焊機(jī)容量：P2=1.08*(7.5+3*2+10+10+15+75+5+5+1.5+1)=147kwI=(0.7*147*1000)/(1.732*380*0.7)=223A室內(nèi)照明：P3=1.08*15=17kwI=(0.7*17*1000)/(1.732*380*0.7)=26A查表約得：P195平方BX型導(dǎo)線.P295平方BX型導(dǎo)線.P34平方BX型導(dǎo)線.均可滿足施工要求。第五節(jié)消防設(shè)施的配備主體施工階段消防用水就利用施工用水，并在每隔一樓層設(shè)一

16、水頭。同時(shí)在每隔一樓層(與水頭樓層相隔)的醒目處設(shè)2只滅火器，由于混凝土模板主要采用木模板，因此在施工樓層再配備2臺(tái)滅火器，以確保施工作業(yè)層的安全。第六節(jié)通迅呼叫的配備施工現(xiàn)場(chǎng)辦公室安裝一部同線外接電話，以解決內(nèi)外通訊。同時(shí)在施工現(xiàn)場(chǎng)配備2部對(duì)講機(jī)，用以解決現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)部的通訊。第七章施工機(jī)械的選擇和布置1 、本工程的主要垂直運(yùn)輸機(jī)械選用1臺(tái)固定式JMS100物料提升機(jī)。2 、混凝土攪拌機(jī)設(shè)置：攪拌站設(shè)置一臺(tái)JS350L砼攪拌機(jī)及一臺(tái)200L砂漿機(jī)。3 、鋼筋機(jī)械：為加快施工進(jìn)度，所有鋼筋均在現(xiàn)場(chǎng)制作，配備鋼筋彎曲機(jī)GN40A，鋼筋切斷機(jī)GJ-418，鋼筋對(duì)焊機(jī)UN-100，鋼筋調(diào)直機(jī)GJ58/4各

17、一臺(tái)。第八章、施工和技術(shù)準(zhǔn)備（一）、施工準(zhǔn)備1、項(xiàng)目組織體系：施工項(xiàng)目管理機(jī)構(gòu)是項(xiàng)目管理的基礎(chǔ)條件，以一個(gè)合理有效的組織機(jī)構(gòu)為框架所形成的權(quán)力系統(tǒng)、責(zé)任系統(tǒng)、利益系統(tǒng)、信息系統(tǒng)是實(shí)施項(xiàng)目管理及其最終目標(biāo)的組織保證，因而建立一個(gè)完善的施工項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)是施工項(xiàng)目管理的首要問(wèn)題。針對(duì)本工程的特點(diǎn)，結(jié)合我公司已在類(lèi)似項(xiàng)目如義烏市福田市場(chǎng)、體育場(chǎng)等工地的實(shí)際情況，按我公司的機(jī)構(gòu)設(shè)置程序，進(jìn)行了項(xiàng)目經(jīng)理部機(jī)構(gòu)的設(shè)定，具體如下圖：隊(duì)它隊(duì)為了充分體現(xiàn)項(xiàng)目管理的優(yōu)勢(shì)，有利資源優(yōu)化配置，動(dòng)態(tài)管理，連續(xù)均衡施工，節(jié)約成本，提高工效，項(xiàng)目班子的配備在工程具體實(shí)施階段將實(shí)行三個(gè)階段的動(dòng)態(tài)管理。2、項(xiàng)目班子及施工隊(duì)的確定

18、：決定成立以三級(jí)項(xiàng)目經(jīng)理為本工程的項(xiàng)目經(jīng)理。以此組成一個(gè)素質(zhì)好、技術(shù)精、善管理的強(qiáng)有力的現(xiàn)場(chǎng)管理班子，該班子主要成員及領(lǐng)導(dǎo)下的施工隊(duì)伍,該項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員（本項(xiàng)目領(lǐng)導(dǎo)班子主要成員詳見(jiàn)附件）。為了保證工程的質(zhì)量和進(jìn)度，公司有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)將定期參加本工程項(xiàng)目經(jīng)理部召開(kāi)的有關(guān)協(xié)調(diào)會(huì)，并對(duì)項(xiàng)目部的工作進(jìn)行指導(dǎo)。為了加強(qiáng)項(xiàng)目部與各方面的協(xié)調(diào)，項(xiàng)目部將按我公司本部的慣例定期出版工程簡(jiǎn)報(bào)，以便及時(shí)向建設(shè)單位、施工主管單位、市建管局等有關(guān)單位匯報(bào)工程項(xiàng)目進(jìn)展情況。（二）、技術(shù)準(zhǔn)備：1 、工程開(kāi)工前，組織各工種負(fù)責(zé)人，施工員等相關(guān)的工程技術(shù)人員，在熟悉設(shè)計(jì)圖紙的基礎(chǔ)上，由技術(shù)負(fù)責(zé)人進(jìn)場(chǎng)施工圖技術(shù)交底。2 、根據(jù)材

19、料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源、保證材料質(zhì)量，同時(shí)必須滿足施工要求。3 、根據(jù)工程施工進(jìn)度計(jì)劃，合理組織勞動(dòng)力，按不同的施工順序配足相應(yīng)的各工程操作工人，并及時(shí)做好上崗前各工種的“三級(jí)”安全教育工作。4、組織相關(guān)人員對(duì)施工組織設(shè)計(jì)進(jìn)行技術(shù)交底和學(xué)習(xí)討論，并做好施工圖變更和各分項(xiàng)工程書(shū)面技術(shù)交底，向有關(guān)操作人員進(jìn)行交底。5 、組織各職能人員和操作專(zhuān)業(yè)隊(duì)，針對(duì)施工圖要求學(xué)習(xí)有關(guān)施工規(guī)范，質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，新材料工藝等技術(shù)準(zhǔn)備工作。6 、根據(jù)材料計(jì)劃及不同施工階段的材料用量，確定材料供應(yīng)源，保證材料質(zhì)量，同時(shí)必須滿足施工要求。7 、根據(jù)工程進(jìn)度計(jì)劃，組織勞動(dòng)力，按不同施工期滿足相應(yīng)的各種

20、操作工作，并及時(shí)做好上崗前各工種“三級(jí)”安全教育及新工從上崗教育。8、根據(jù)建筑法規(guī)定，及時(shí)輸施工許可證。9、做好計(jì)量準(zhǔn)備工作，組織技術(shù)人員校正測(cè)量工具，現(xiàn)場(chǎng)取樣試配各級(jí)碎、砂漿的級(jí)（三）、施工現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備1、結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖，做好相應(yīng)的生產(chǎn)、辦公、生活及必要的輔助2、搞好現(xiàn)場(chǎng)平整，道路暢通，做到臨時(shí)用電線路的架設(shè)規(guī)范，明確工地內(nèi)生產(chǎn)和生活用電管理制度動(dòng)力線和照明線分開(kāi)使用；3、做好周轉(zhuǎn)材料、機(jī)械設(shè)備等的進(jìn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作以保證項(xiàng)目的需求，使施工得以正常進(jìn)行；4、砂石料采用蘭溪砂石料，水泥用散裝水泥，鋼筋采用上海寶鋼和杭鋼線材，井宇架使用型鋼井支架，一般模采用普通木模，采用定制的定型模板輕質(zhì)隔墻板纖維壓

21、力水泥板輕質(zhì)隔墻板是一種重量輕*強(qiáng)度高、多重環(huán)保型新 型建材。此板材保溫、防火、耐高溫，防水、防潮、耐 腐蝕，隔音、吸聲吊掛力強(qiáng)、以屈亢震、抗沖擊等性能， 可用干鋼結(jié)溝房屋、廠房、庫(kù)房、實(shí)驗(yàn)室、保溫房屋、 冷庫(kù)等大面積建筑使用，以及廚房、衛(wèi)生間、辦公室、 車(chē)間廠房、酒店.商場(chǎng).會(huì)議室、宿舍等室內(nèi)隔斷. ffiS電話：QmiZl6585gISO物5545s5唐山瑞爾法新材料科技有用公司纖維水泥板具有很好的防火.耐高溫、防潮、抗凍、保 溫隔音等優(yōu)點(diǎn)性能。使用在建筑裝修中不但質(zhì)輕、高強(qiáng)、 易施工，而且冷霜靚、安全無(wú)害、使用壽命長(zhǎng)”可用 在室內(nèi)隔斷建設(shè)、地面地板、內(nèi)墻裝飾、樓層隔板、外 墻墻板、外墻掛

22、板、外墻保溫板、嬴墻襯板、LOFT閣樓 植、工業(yè)生產(chǎn)墊板，電器隔熱板眼階場(chǎng)所.解電話：0315-4165B59 制：150305熨555唐山瑞爾法新材料科技有限公司硅酸鈣板建筑裝飾用搪蹙鋼板萬(wàn)振鈣板具有很好的防火、耐高溫,防水，防潮， 防蟲(chóng)蛀、易切割等性能，使用在冢庭裝修、城市工業(yè)建 筑裝修中不但繹久耐用，而且重量輕、易安裝*北竣鈣 板可以應(yīng)用于家庭、辦公室、酒店商場(chǎng)、辦公室、車(chē)間 廠房等多手憫所的室內(nèi)外隔斷裝修，可作為UV轉(zhuǎn)印原 材料以及吊頂原材料?？捎米骷揖咭r板、廣告牌襯版、 船舶隔艙板、倉(cāng)庫(kù)棚板、網(wǎng)絡(luò)地板、室內(nèi)工程壁板、設(shè) 備管道襯板、墻體層面板、吸聲墻板. 吸聲頂棚、澆筑 墻體1 戶墻

23、板以及輕質(zhì)隔墻板面板等多種用途銷(xiāo)售電話t機(jī):15CBO5s455s （趙紿里） 唐山瑞爾法鉆材料科技有限公司搪賽鋼板不但防火、抗凍、易清潔、易安裝、耐候性強(qiáng) 而且耐刮擦、耐竣磁。使用壽命長(zhǎng),即使長(zhǎng)賺用亦不 生銹、不掉色，搪槳鋼板縫縊性好，屬于A線不懈性材 料口推密鋼板可用于地鐵隧道、人彳出M、3帔亭、候車(chē) 廳酒店、宴德、醫(yī)院、商場(chǎng)、餐廳、廚房、衛(wèi)生間等 場(chǎng)所的裝飾裝修工程，銷(xiāo)售電話士機(jī)：ISO招弓弼S5（趙經(jīng)理） 唐山瑞爾的翻阱橫有。舷同|第九章、施工部署（一）、施工總部署加強(qiáng)施工過(guò)程中的動(dòng)態(tài)管理，合理安排勞動(dòng)力和施工設(shè)備的投入，在確保每

24、道工序之間的工程質(zhì)量前提下，立足搶時(shí)間，爭(zhēng)速度，笠學(xué)地組織交叉施工。本工程為框架結(jié)構(gòu)，框架柱、梁、板均為現(xiàn)澆碎，根據(jù)以上特點(diǎn)，工程施工部署的總原則為：施工順序采用平行流水體叉作業(yè)，按照“先地下、先地上、先主體、后圍護(hù)，先結(jié)構(gòu)、后裝飾，先土建、后設(shè)備”的原則。在施工進(jìn)度上，按照各部分分項(xiàng)工程必要的工期為控制依據(jù)，樁基、基礎(chǔ)土方、結(jié)構(gòu)及內(nèi)裝飾是總工期的關(guān)鍵工序，必須堅(jiān)持以基礎(chǔ)、主體為重點(diǎn)，裝飾工程全面展開(kāi)進(jìn)行的原則。在基礎(chǔ)施工階段與建設(shè)單位、設(shè)計(jì)院、質(zhì)監(jiān)站、監(jiān)理公司和各分包單位密切配合，及時(shí)組織對(duì)各項(xiàng)隱蔽工程驗(yàn)收，以利達(dá)到搶工期的目的，為縮短施工工期，主體結(jié)構(gòu)分階段進(jìn)行驗(yàn)收，創(chuàng)造工作面，把室內(nèi)裝飾

25、在主體結(jié)構(gòu)施工階段進(jìn)行穿插施工，結(jié)構(gòu)結(jié)束經(jīng)質(zhì)量驗(yàn)收后合理組織屋面防水專(zhuān)業(yè)隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)搶做屋面防工程，以免雨水進(jìn)入影響裝飾工程的質(zhì)量，在結(jié)構(gòu)驗(yàn)收后及時(shí)跟緊開(kāi)展設(shè)備管道、電氣安裝及內(nèi)墻面粉刷和吊平頂，并預(yù)先組織好門(mén)窗的加工，及時(shí)安裝門(mén)窗框，外墻裝飾根據(jù)建筑造型和外墻裝飾材料的分類(lèi)，待結(jié)構(gòu)驗(yàn)收前先進(jìn)一粉刷班作為外墻粉刷踏餅等各項(xiàng)準(zhǔn)備工作等結(jié)構(gòu)驗(yàn)收通過(guò)后，公司組織充足的勞動(dòng)力做外墻粉刷，主體部分自上面下進(jìn)行，外架也隨之拆下。第十章、各分部、分項(xiàng)工程施工方案第一節(jié)基礎(chǔ)工程施工方案（一）、工程概況該工程基礎(chǔ)采用沖抓錐成孔灌注樁基礎(chǔ)，樁型為端承樁，樁端支承于中等風(fēng)化巖，樁徑類(lèi)型有800、1000、1300單樁承

26、載標(biāo)準(zhǔn)值分別為RK=1200、1750、3000KN，共計(jì)樁61個(gè)，實(shí)際樁長(zhǎng)視挖土深而定，孔樁身砼標(biāo)號(hào)為C20。（二）、施工準(zhǔn)備1 、建筑場(chǎng)地工程地質(zhì)資料和必要的水文地質(zhì)資料。2 、樁基工程施工圖（包括同一單位工程中所有的樁基礎(chǔ)）及圖紙會(huì)審紀(jì)要。3、建筑場(chǎng)地和鄰近區(qū)域的地下管線（管道、電纜）、地下構(gòu)筑物等的調(diào)查資料。4、水泥、砂、石、鋼筋等原材料及其制品的質(zhì)檢報(bào)告。5 、灌注樁施工現(xiàn)場(chǎng)所有設(shè)備、設(shè)施、安全裝置、工具配件及個(gè)人勞保用品檢查，平時(shí)施工也經(jīng)常檢查，確保完成和使用安全。6 、項(xiàng)目部對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)、安全技術(shù)交底，組織學(xué)習(xí)技術(shù)操作規(guī)程、施工組織設(shè)計(jì)、專(zhuān)項(xiàng)方案文明施工、施工規(guī)范等。（三）

27、、測(cè)量控制定位軸線采取在地面設(shè)十字控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)，由測(cè)繪院測(cè)設(shè)的基準(zhǔn)點(diǎn)引伸至工程龍門(mén)樁，由測(cè)繪院設(shè)的定位軸線樁拉弦線，用經(jīng)緯儀復(fù)核并對(duì)各分軸線定位，在龍門(mén)樁上做好標(biāo)志，并編寫(xiě)上軸號(hào)，待各軸線均定好位，由項(xiàng)目部進(jìn)行復(fù)核，確認(rèn)合格后報(bào)監(jiān)理單位，由監(jiān)理單位復(fù)核過(guò)軸線、標(biāo)高并確認(rèn)合格同意下道工序施工后，我項(xiàng)目部再進(jìn)行孔樁定位和基坑定位，定好孔樁和基坑的位置后同樣進(jìn)行項(xiàng)目部、公司、監(jiān)理三方復(fù)核后才進(jìn)行下道工序施工，挖孔過(guò)程中由施工員與孔樁班組長(zhǎng)專(zhuān)門(mén)負(fù)責(zé)樁心、樁位、樁徑、垂直度的復(fù)核工作.（四）、施工要求及檢查與驗(yàn)收沖抓錐成孔灌注樁采用卷?yè)P(yáng)機(jī)吊沖抓錐，鉆頭內(nèi)有重鐵塊及活動(dòng)抓片，下落時(shí)，松開(kāi)卷?yè)P(yáng)剎車(chē)，葉瓣抓

28、生張開(kāi)，鉆頭下落沖入土中，然后提升鉆頭，抓頭閉合抓土，提升到地面面將土卸去，依次循環(huán)作業(yè)直到直至形成要求的樁孔，澆筑砼成樁。7 、開(kāi)挖前，技術(shù)員復(fù)核樁位及龍門(mén)樁，確保放樣準(zhǔn)確，挖土過(guò)程中每段都有專(zhuān)人負(fù)責(zé)檢查復(fù)核樁心、垂直度、直徑，發(fā)現(xiàn)偏差，隨時(shí)糾正，保證位置準(zhǔn)確。8 、沖抓出的土吊至地面后，堆在孔四周1米范圍外，堆垛高度不超過(guò)1.5厘米。因施工需要，所有土石方最后由人工用人力膠輪車(chē)運(yùn)出擬建建筑物區(qū)域處堆放。9 、護(hù)筒要放置垂直且使護(hù)筒中心線與樁中必線重合，偏差不大于10mm，護(hù)筒要高出現(xiàn)場(chǎng)地表面200mm10 、遇到流動(dòng)性淤泥土或流砂時(shí)，加放護(hù)筒或可先將附近無(wú)流砂的樁孔挖深，使其起集水井作用。

29、11 、成孔時(shí)遇土層帶水，暫停開(kāi)挖，在井底一側(cè)挖集水坑，用高壓水抽水，過(guò)到作業(yè)條件再繼續(xù)挖土施工。12 、樁底支承在設(shè)計(jì)要求的持力層上，并清除底部虛土，由施工位、監(jiān)理單位、甲方代表及質(zhì)監(jiān)站代表進(jìn)行隱蔽檢查，并做好逐孔的隱蔽記錄。（1）施工工藝 沖抓錐成孔灌注樁施工工藝流程是：場(chǎng)地平整-放定位軸線、樁、放樁挖孔灰線-護(hù)筒埋設(shè)或砌磚護(hù)圈-鉆機(jī)就位、孔位校正-沖擊造孔-全面檢查驗(yàn)收樁孔中心、直徑、深度垂直度、持力層-清理沉渣，排除孔底積水-下鋼筋籠和鋼導(dǎo)管-澆筑樁身碎-成樁養(yǎng)護(hù) 成孔時(shí)應(yīng)先在孔口設(shè)賀形6-8MM鋼板護(hù)筒或磚砌護(hù)圈，它的作用是保護(hù)孔口、定位導(dǎo)向、防止坍方，護(hù)筒（圈）內(nèi)徑應(yīng)比鉆徑大200

30、MM，深一般為1.2-1.5M，如上部松土較厚，宜穿過(guò)松土層，以保護(hù)孔口和防止塌孔，然后使沖抓機(jī)就位，沖抓機(jī)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)護(hù)筒中心，要求偏差不大于20MM，開(kāi)始進(jìn)行挖土，起落沖抓錐高度隨土質(zhì)而不同，對(duì)一般土層為1.0-1.5MM；對(duì)堅(jiān)實(shí)的砂卵石層為2-3M。當(dāng)開(kāi)挖到設(shè)計(jì)巖層時(shí)，用一個(gè)下部帶活門(mén)的鋼筒，將其放到孔底，作上下來(lái)回活動(dòng)提升高度在2M左右，當(dāng)抽筒向下活動(dòng)時(shí)，活門(mén)打開(kāi)，殘?jiān)M(jìn)入筒內(nèi)，向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，活門(mén)關(guān)閉，可將孔內(nèi)殘?jiān)槌隹淄?，排渣時(shí)，必須及時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充泥漿，以防專(zhuān)將造成孔內(nèi)坍塌。 在開(kāi)挖過(guò)程中每1-2M要檢查一次成孔的垂直度情況，如發(fā)現(xiàn)偏斜應(yīng)立即停止沖抓。采取措施進(jìn)行糾偏，對(duì)于彎層處和易于發(fā)生偏

31、斜的部位，應(yīng)采用低高度輕抓、間斷沖擊的辦法空過(guò)以保持孔形良好。 成孔后，應(yīng)用測(cè)繩下掛0.5KG重鐵砣測(cè)量檢查孔深，核對(duì)無(wú)誤后進(jìn)行清孔?？墒褂玫钻硯Щ铋T(mén)的鋼鐵抽渣筒，反復(fù)掏潭，將孔底淤泥、沉渣清除干凈，密度大的泥漿用清水置換，使密度控制在1.15-1.25之間。 清孔后應(yīng)立即放入鋼筋籠，并固定在孔口鋼護(hù)筒上，使其在澆筑砼過(guò)程中不向上浮，也不向下沉，鋼筋籠下完并檢查無(wú)誤后應(yīng)立即澆筑砼，間隔時(shí)間不應(yīng)超過(guò)4H，以防泥漿沉淀和坍孔，砼澆筑一般采用導(dǎo)管法在水中澆筑。 砼澆灌方法采用吊機(jī)吊砼料斗，通過(guò)下料漏斗提斗提升導(dǎo)管在稀泥將中澆筑，導(dǎo)管內(nèi)徑一般選用200MM，用2MM厚的鋼板卷焊而成，每節(jié)長(zhǎng)2.5M，并

32、配幾節(jié)1-1.5M的調(diào)節(jié)長(zhǎng)度用的短管，由管端粗絲扣或法蘭螺栓連接，接頭處用橡膠墊圈密封防水，頭外部應(yīng)光滑，使之在鋼筋籠內(nèi)上按不掛鋼筋。開(kāi)導(dǎo)管方法采用球膽或預(yù)制賀柱形砼隔水塞，球膽預(yù)先塞在砼漏斗下口，當(dāng)砼澆筑后，從導(dǎo)管下口壓出漂浮在泥漿表面，砼塞則用8號(hào)鐵絲吊在導(dǎo)客口，上蓋一層砂漿，待砼達(dá)一定量后，剪斷鐵絲，砼塞下落埋入底部砼中，整個(gè)澆筑過(guò)程中，砼導(dǎo)管應(yīng)埋入砼中2-4M，最小埋深不得小于1.5M，否則會(huì)把砼上升面附近的浮將卷入砼內(nèi)，不宜大于6M，埋入太深，將會(huì)影響砼充分的流動(dòng)，導(dǎo)管隨澆筑隨提升，避免提升過(guò)快造成砼脫空現(xiàn)象，或提升過(guò)晚而造成埋管拔不出的事故，澆筑時(shí)利用不停澆筑及導(dǎo)管出口砼的壓力差，

33、使砼不斷從導(dǎo)管內(nèi)擠出，使砼面逐漸均勻上升，孔內(nèi)的泥漿逐漸被砼置換而排出孔外，流入臨時(shí)泥漿池內(nèi)。砼澆要一氣呵成，不得中斷，并挖掘在4-6H內(nèi)澆完，以保證砼的均勻性，間歇時(shí)間一般應(yīng)控制在15min內(nèi)，任何情況下不得超過(guò)30min。（2）、鋼筋籠綁扎1 、鋼筋籠綁扎前檢查，核對(duì)鋼筋規(guī)格、品種、直徑及表面質(zhì)量及其質(zhì)保書(shū)，試驗(yàn)報(bào)告是否符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。2、檢查合格后，鋼筋工進(jìn)行取料，綁扎鋼筋籠。用長(zhǎng)桿測(cè)出孔樁長(zhǎng)度，取鋼筋籠的主筋，箍筋、加強(qiáng)箍用點(diǎn)焊與主筋連接，制作鋼筋籠按鋪主筋、穿箍、綁扎焊接，最后成型，鋼筋籠的加強(qiáng)箍用小6-162000連接，鋼筋籠外形尺寸控制在720-740毫米內(nèi)，扎好鋼筋

34、籠做好檢查驗(yàn)收，通知公司駐工地質(zhì)安科、監(jiān)理單位、甲方做好驗(yàn)收工作，并做好隱檢記錄。3、鋼筋籠就位，用活動(dòng)三木搭設(shè)吊運(yùn)機(jī)具吊放或較小的鋼筋籠用三、五人抬放入孔內(nèi)就位。鋼筋籠離樁底保持一定距離，保持7公分保護(hù)層距離，嚴(yán)禁鋼筋籠上沾上泥土。鋼筋籠采用4根622mm鋼吊鉤鉤信籠頂加強(qiáng)箍，用槽鋼橫提懸掛在孔邊事先準(zhǔn)備好的穩(wěn)固石塊上，脫鉤后自重可保持鋼筋籠標(biāo)高、垂直度和保護(hù)層正確保護(hù)層厚度為35cm。（3）、砼澆搗1、砼澆搗前公布砼施工配合比在攪拌配料場(chǎng)的標(biāo)牌上，所有原材料通知監(jiān)理檢查，并全部符合要求，項(xiàng)目部向作業(yè)班組進(jìn)行配合比、操作規(guī)程和安全技術(shù)交底工作?？讟冻煽祝摻罨\已作隱檢、預(yù)檢，砼澆搗的申請(qǐng)單已

35、經(jīng)監(jiān)理批準(zhǔn)，計(jì)量器經(jīng)較核準(zhǔn)確。機(jī)械設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)正常。2、計(jì)量：砂、石計(jì)量允許偏差03%水泥計(jì)量允許偏差2%水計(jì)量允許偏差2%3 、上料順序：石子、水泥、砂。每次上班拌制第一盤(pán)砼時(shí)，先加水使攪拌筒空轉(zhuǎn)數(shù)分鐘，攪拌筒被充分濕潤(rùn)后，將剩余積水倒凈，攪制第一盤(pán)時(shí)，石子的用量按配合比減半。4 、攪攪時(shí)間：自全部拌合料進(jìn)入攪拌筒內(nèi)至出料的最短時(shí)間為90秒。5 、砼拌制質(zhì)量檢查，檢查砼的原材料品種、規(guī)格、用量、坍落度及和易性，每一工作班至少二次，砼澆搗每25立方米做一組試塊，做試塊取樣在第三盤(pán)后至攪拌結(jié)束前30分鐘。6、砼的運(yùn)輸，砼出料后，及時(shí)運(yùn)至澆搗點(diǎn)，在運(yùn)輸過(guò)程中防止離析、水泥漿流失，坍落度變化以及產(chǎn)生初

36、凝現(xiàn)象，如果運(yùn)至澆搗點(diǎn)有離析現(xiàn)象，進(jìn)行二次人工拌合。7、砼的澆筑與振搗要求：（1）、澆筑砼時(shí)分段、分層連續(xù)進(jìn)行，澆筑層高度為振動(dòng)器長(zhǎng)度的1.25倍,最大不能超過(guò)500mm。（2）、使用插入式振動(dòng)器快插慢拔，插點(diǎn)均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)。順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，振動(dòng)器移動(dòng)間距，不大于振動(dòng)器作用半徑的1.5倍，保持在300-400mm，振搗上一層的插入下一層50mm，以消除兩層的接縫，振搗時(shí)盡量避免碰撞鋼筋，每一點(diǎn)振搗時(shí)間為砼搗實(shí)至表面呈現(xiàn)浮漿且不再沉落為止，每只孔樁均要連續(xù)澆搗完成，砼充盈數(shù)控制在1.1-1.15之間。（ 3）、砼在澆灌過(guò)程中用水準(zhǔn)儀控制好樁頂標(biāo)高，并確保待砼凝結(jié)養(yǎng)護(hù)后，鑿去

37、樁頂5公分浮漿后，樁頂標(biāo)高、砼強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)要求。（ 4）、砼澆好后做砼的檢查驗(yàn)收記錄工作。（四）、質(zhì)量控制1 、檢查每個(gè)樁施工是否按規(guī)定的施工技術(shù)參數(shù)進(jìn)行加工。2 、檢查成孔質(zhì)量、孔徑念頭平均直徑和個(gè)別斷面的最小直徑）、孔深垂直度偏差。樁徑允許偏差：20mm（負(fù)值是指?jìng)€(gè)別斷面）垂直度允許偏差：1%H（H為樁長(zhǎng)）樁位允許偏差：20mm3 、檢查清孔質(zhì)量（二次清孔：鋼筋籠下放前和砼澆筑前）孔底要求無(wú)積水、沉渣、虛土。4、鋼筋籠制作與沉放，檢查鋼筋原材料出廠質(zhì)量證明書(shū)和進(jìn)場(chǎng)后抽樣復(fù)驗(yàn)合格的試驗(yàn)報(bào)告，鋼筋籠制作符合設(shè)計(jì)要求，主筋間距允許偏差20mm，鋼筋籠直徑允許偏差10mm，鋼筋籠長(zhǎng)度允許偏差50m

38、m。主筋和箍筋的制作偏差檢查并填分項(xiàng)工程質(zhì)量檢驗(yàn)平定表。鋼筋籠點(diǎn)焊縫質(zhì)量外觀檢查合格后，做每200個(gè)接頭一組的搞拉試驗(yàn)。5 、砼攪拌與灌注，組成砼的各種材料有質(zhì)量證明單和復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，砼配合比、計(jì)量、坍落度、攪拌時(shí)間符合規(guī)定。6 、每樁各道工序均填寫(xiě)相應(yīng)的施工記錄和隱蔽工程驗(yàn)收單。7 、做好灌注樁樁身的動(dòng)測(cè)，確保樁質(zhì)量。（五）、勞動(dòng)組織該工程以機(jī)械挖孔樁為主，安排5名挖孔機(jī)械操作者，在機(jī)械開(kāi)挖至樁的擴(kuò)孔部位時(shí)，經(jīng)過(guò)設(shè)計(jì)、監(jiān)理、甲方等單位確認(rèn)孔底無(wú)毒氣等現(xiàn)象時(shí)，擴(kuò)孔部位采用人工挖孔，安排4人。（六）、施工進(jìn)度計(jì)劃挖孔樁土石方7天大致完成，二十天孔樁砼澆筑完成，從二月下旬開(kāi)始到三月中旬基礎(chǔ)地梁全部

39、完成并經(jīng)過(guò)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)中間驗(yàn)收，依據(jù)規(guī)范及設(shè)計(jì)要求精確施工，確保基礎(chǔ)工程按計(jì)劃完成。第二節(jié)、主體結(jié)構(gòu)工程施工方案本工程廠房三層，局部二層，框架結(jié)構(gòu)，主體是整個(gè)建筑物的骨架，必須十分重視工程的施工質(zhì)量，合理組織勞動(dòng)力和工程進(jìn)度，保證主體結(jié)構(gòu)整體牢固、安全。（一）、主體現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)施工流程柱和梁板在模板、鋼筋完成后，砼一次性澆筑，為加快進(jìn)度，提高工效，充分利用柱子施工周期短的特點(diǎn)，可在結(jié)構(gòu)施工中將柱子與梁、板放蕩相對(duì)獨(dú)立開(kāi)來(lái)，盡量減少兩部分的相互影響，在梁底模鋪設(shè)完成前，即將柱模上梁節(jié)點(diǎn)處留缺，并根據(jù)梁底板標(biāo)高與梁鋼筋的翻樣圖中梁端錨固筋下彎長(zhǎng)度來(lái)確定柱子砼澆筑高度，在上述條件具備，柱鋼筋綁扎，支模完成并

40、經(jīng)驗(yàn)收合格后，即可澆筑柱砼，因柱施工周期短，可在梁板鋼筋綁扎完成前完成砼施（二）、鋼筋工程8 ）、鋼筋的檢驗(yàn)，鋼筋進(jìn)場(chǎng)，應(yīng)該具有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋均有標(biāo)牌。9 ）、鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)分批驗(yàn)收，驗(yàn)收內(nèi)容包括查對(duì)標(biāo)牌外觀檢查之后，才可以按有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，認(rèn)檢驗(yàn)合格后方可使用。10 ）、鋼筋加工過(guò)程中發(fā)生脆斷，彎曲處裂縫，焊接性能不良或有機(jī)械性能顯著不下沉等現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)進(jìn)行化學(xué)檢驗(yàn)或其他檢驗(yàn)。4）、鋼筋在運(yùn)輸和儲(chǔ)存時(shí)，必須保留標(biāo)牌，檢驗(yàn)前和檢驗(yàn)后都要避免狙蝕和污染。1、鋼筋加工1 ）、鋼筋加工前應(yīng)對(duì)所采用的鋼筋進(jìn)行外觀檢查，鋼筋表面必須潔凈，無(wú)損傷，油漆，漆漆污和鐵

41、狙，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋嚴(yán)禁使用。2 ）、鋼筋加工前該先行調(diào)查，使無(wú)局部曲折，調(diào)查鋼筋符合下列規(guī)定：采用拉伸方式調(diào)查鋼筋時(shí)，一級(jí)鋼筋的拉率不宜大于4%，二、三級(jí)鋼筋的，拉率不宜大于1%。3 ）、鋼筋制作加工的形狀，尺寸及安裝后的數(shù)量、錨固長(zhǎng)度和接頭設(shè)置符合設(shè)計(jì)要求。4）、鋼筋下料就根據(jù)圖紙和配筋表的技術(shù)數(shù)據(jù)，進(jìn)行編號(hào)下料，下料時(shí)，遇有高度劈裂、縮頸、明顯損傷、彎曲過(guò)大等缺陷的鋼筋應(yīng)當(dāng)進(jìn)行局部切除后再使用切斷時(shí)，鋼筋切口應(yīng)平整，不得有馬碲形和局部起彎現(xiàn)象。5 ）、鋼筋成型應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件配筋詳圖，結(jié)合對(duì)保護(hù)層厚度，接頭形式，彎鋼及彎折的彎曲直徑等要求，計(jì)算配筋尺寸，采用樣圖，才能進(jìn)行。2 、

42、鋼筋的張?jiān)c焊接1 ）、鋼筋連接時(shí)，無(wú)論是焊接還是綁扎，彎起鋼筋接頭的末端距鋼筋彎起點(diǎn)的距離不應(yīng)小于10D，也不宜設(shè)在構(gòu)件最大彎部處。2 ）、鋼筋正式焊前，應(yīng)由承擔(dān)料接任務(wù)的焊工按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，以確定合理的工藝參數(shù)并焊接滿面注意事項(xiàng)及施焊工藝標(biāo)準(zhǔn)。3 ）、鋼筋的交叉點(diǎn)，應(yīng)用鐵絲綁扎牢固，每一扎點(diǎn)要擰轉(zhuǎn)二圈半。4）、單向受力鋼筋網(wǎng)，除周邊兩行鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)全部綁扎牢外，中間部分可隔一點(diǎn)，扎一點(diǎn)，但鐵絲綁扎方向必須互相成八字形，雙向受力鋼筋網(wǎng)，所有鋼筋交叉點(diǎn)必須全部扎牢。凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋，咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。5 ）、柱筋連接采用氣

43、壓焊，其外觀應(yīng)符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0.1倍，同時(shí)不得大于2mm,接頭處彎折不得大于4%。6 ）、受力鋼筋設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500頒的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過(guò)50%。3 、鋼筋制作與安裝1 ）、基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層筋網(wǎng)下面下面應(yīng)設(shè)置鋼筋撐腳或砼撐腳，以保證鋼筋位置正確，鋼筋撐腳的形式與尺寸如圖所示每隔1米放置一個(gè)，其直徑選用：當(dāng)板厚2 ）、鋼筋連接采用焊接，對(duì)焊接成品應(yīng)進(jìn)行檢查，保證焊縫表面平整，不

44、得有較大的凹陷，焊瘤；接頭處不得不得有裂紋；咬邊深度，氣孔，夾渣數(shù)量與大小，以及接頭尺寸偏差應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。3 ）柱筋連接采用氣壓力焊，其外觀就事符合下列要求：接頭焊縫應(yīng)飽滿和比較均勻，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷；接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過(guò)鋼筋直徑的0。1倍，同時(shí)不得大于2mm，接頭處彎折不得大于4度。4）受力鋼筋高置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，在任一焊接接頭長(zhǎng)度為鋼筋直徑的35倍，且不小于500mm的區(qū)段內(nèi)同一根鋼筋不得有兩個(gè)接頭，有接頭的受拉鋼筋截面面積不宜超過(guò)50%。3鋼筋制作與安裝1 ）基礎(chǔ)底板采用雙層鋼筋網(wǎng)時(shí)，上層筋網(wǎng)下面應(yīng)設(shè)置于鋼租界撐腳或凝土撐腳，以保證鋼筋們置正確。鋼筋撐

45、腳的形式與尺寸如圖所示每隔1m放置一個(gè)其直徑選用：當(dāng)板厚h50cm時(shí)為16-18mm。2 ）板中鋼筋的彎鉤應(yīng)朝上，不要倒向一邊，但雙層鋼筋的上層鋼筋彎鉤應(yīng)朝下。3 ）現(xiàn)澆柱與基礎(chǔ)連接用的插筋，其箍筋應(yīng)比柱的箍筋縮小一個(gè)柱筋直徑，以便連接。插筋位置一定要固定牢靠，以免造成成柱軸線偏移。4）在安裝柱筋時(shí)，應(yīng)先焊接好主筋，然后清理柱腳的焊劑，最后其上套事先計(jì)算好的箍筋。5 ）在立好的柱子鋼筋上用粉筆畫(huà)箍筋間距，將箍筋往上移動(dòng)。箍筋與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋的交點(diǎn)場(chǎng)要綁扎，主筋與箍筋平直部分的相交點(diǎn)或格花式交錯(cuò)綁扎。箍筋的接頭即彎鉤重合，應(yīng)沿柱子堅(jiān)向交錯(cuò)布置。6 ）按柱子保護(hù)層的厚度，將預(yù)制帶鉛絲的不

46、泥砂漿塊綁在柱子鋼筋上，以保證混凝土保護(hù)層厚度的正確性。7 ）下層柱的鋼筋露出樓面部分。宜用工具式柱筋將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，以利上層柱的鋼筋搭接。當(dāng)柱截面有變他時(shí)，其下層柱鋼筋的露出部分，必須在綁扎梁的鋼筋之前，先行收縮準(zhǔn)確無(wú)誤確。8 ）梁、板鋼筋綁扎時(shí)應(yīng)防止水電管線將鋼筋抬起或松下。9）梁中縱向受力鋼筋采用雙層排列時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)認(rèn)直徑mm的短鋼筋，以保持其設(shè)計(jì)距離。10 ）梁中箍筋的接頭應(yīng)交錯(cuò)布置在兩根架子鋼筋上，其余同柱。11 ）板的鋼筋網(wǎng)綁扎與基礎(chǔ)相同，但應(yīng)注意板上部的負(fù)筋，防止被踩下，特別是雨篷，挑檐、陽(yáng)臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋位置，以免斷裂。12 ）與混凝土墻、柱連接的過(guò)梁，其

47、過(guò)梁面筋相應(yīng)同過(guò)梁底筋，過(guò)梁箍筋間距均加密至100mm。13 ）板、次梁與主梁我叉處，板的鋼筋在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。14）框架節(jié)點(diǎn)處鋼筋穿插十分稠密時(shí)，應(yīng)特別注意梁楠面主筋的凈距要有30頒以上，以利澆筑砼。15 ）梁鋼筋的綁扎與模板安裝之間的配合關(guān)系：A、梁的高度較小時(shí)，梁的鋼筋架空在梁頂面綁扎，然后再落位。B、梁的高度較大（學(xué)1.2）時(shí)，梁的鋼筋宜在底模上綁扎，其兩側(cè)或一側(cè)模板后安裝。16 ）待鋼筋采用雙層鋼筋同時(shí)，在兩層筋間應(yīng)設(shè)置撐腳，認(rèn)固定兩層鋼筋間距，撐腳可用直徑610的鋼筋制成，長(zhǎng)度等于兩層鋼筋網(wǎng)片的凈距，間距約為1米，相互錯(cuò)開(kāi)排列。17 ）砼梁、柱拉結(jié)筋必須鉤住主筋

48、和箍筋，當(dāng)梁與柱邊平時(shí)，梁筋應(yīng)置于柱筋內(nèi)，當(dāng)主次梁高度相同時(shí)，應(yīng)設(shè)置附底鋼筋位置于主梁鋼筋之內(nèi)，當(dāng)次梁底低于主梁底時(shí)，應(yīng)設(shè)置附加鋼筋。4、鋼筋工程質(zhì)量保證措施1）鋼筋材料應(yīng)存放在倉(cāng)庫(kù)存或料棚內(nèi)，保持地面干燥，鋼筋不能直接堆放在地面上，必須用砼墩、砼或格木抬起，使離地面200mm以上。2）鋼筋驗(yàn)進(jìn)場(chǎng)應(yīng)設(shè)坡度人驗(yàn)收入庫(kù)存，庫(kù)內(nèi)劃分不同鋼筋堆放區(qū)域，每堆鋼筋設(shè)立標(biāo)簽或掛牌，表示品種、等級(jí)、直徑、技術(shù)、注明編號(hào)及整批數(shù)量等，驗(yàn)收時(shí)要核對(duì)鋼筋螺紋外形和標(biāo)志，如鋼廠未按規(guī)定做，要對(duì)照技術(shù)證明單內(nèi)容鑒定，鋼筋直徑不易分清，要用卡尺檢查。3 ）檢查鋼筋出廠證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，發(fā)現(xiàn)可疑情況如強(qiáng)度過(guò)高或波動(dòng)較大等

49、，應(yīng)進(jìn)行復(fù)查。4）加強(qiáng)鋼筋配料管理工作，根據(jù)本單位設(shè)備情況和傳統(tǒng)操作經(jīng)驗(yàn)，預(yù)先確定各種形狀鋼筋。下料長(zhǎng)度，配料時(shí)考慮周到，對(duì)于開(kāi)頭比較復(fù)雜的鋼筋，最好先放出實(shí)樣，并根據(jù)具體條件預(yù)先合適的操作參數(shù)，認(rèn)作為示范。5 ）搬運(yùn)、堆放要輕抬輕放，放置地點(diǎn)應(yīng)平整，盡量按施工需要去現(xiàn)場(chǎng)并按使用先后堆放，以避免不必要的翻動(dòng)。6 ）鋼筋骨架組裝必須按設(shè)計(jì)幾何尺寸控制形體尺寸，配料的制作，加工尺寸必須準(zhǔn)確、鋼筋組裝前應(yīng)按照?qǐng)D紙中標(biāo)注的尺寸檢查配筋尺寸，放置的位置，不準(zhǔn)確的必須調(diào)正直至準(zhǔn)確為止，組裝要牢固，嚴(yán)禁有松動(dòng)和變形現(xiàn)象。7 ）鋼筋骨架制作，加工必須按圖紙配筋下料使每號(hào)鋼筋尺寸與外形準(zhǔn)確，組裝應(yīng)牢固、準(zhǔn)確、整

50、體性好，鋼筋骨架歪斜、扭曲、變形時(shí)，誚及時(shí)進(jìn)行校正，然后將綁扎扣綁扎牢，適當(dāng)增加十字綁扎，為增強(qiáng)抵搞變形能力，應(yīng)增設(shè)斜向拉結(jié)鋼筋和點(diǎn)焊，提高骨架的強(qiáng)度和整體性。8 ）柱頭處的外伸鋼筋要采取利用模板和箍筋固定措施，防止外伸鋼筋錯(cuò)位變形。9 ）箍筋彎鉤的角度和平直長(zhǎng)度必須符合設(shè)計(jì)和規(guī)范的規(guī)定，組裝時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制間距尺寸：開(kāi)口應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，綁扎要牢固，嚴(yán)禁有松致力和偏移現(xiàn)象。（10）、鋼筋骨架綁扎中的搭接綁扎不應(yīng)松動(dòng)和脫扣，為了增加成型后鋼筋骨架的整體性，可以在骨架的適當(dāng)位置用電弧焊點(diǎn)焊點(diǎn)。11）、嫠漿墊塊得適理可靠，豎立鋼筋可采用埋有鐵絲的墊塊，綁在鋼筋骨架外側(cè)，同時(shí)為使保護(hù)層厚度準(zhǔn)確，應(yīng)用鐵絲將鋼筋骨架

51、拉向模板，將墊塊擠牢，嚴(yán)格檢查鋼筋的成形尺寸。（12）、重量較大的骨架應(yīng)防止箍筋變形，必要時(shí)應(yīng)骨架上增設(shè)構(gòu)造有力其直徑一般采用10為宜，并應(yīng)用與箍筋同直徑的鋼筋作拉筋將構(gòu)造鋼筋聯(lián)系起來(lái)，以增強(qiáng)骨架的整體性，拉筋的設(shè)置可每隔3-5個(gè)箍筋設(shè)置一個(gè)。（13）、懸臂桿件中的彎起鋼筋應(yīng)嚴(yán)格按結(jié)構(gòu)受力方向安裝，保證結(jié)構(gòu)受力筋位置，并應(yīng)在澆筑砼上之前檢查，發(fā)現(xiàn)錯(cuò)誤馬上調(diào)，消除隱患，防止發(fā)生事故。（14）、防止雙層網(wǎng)片位移，可利用箍筋或鋼筋制作支架，將上、下網(wǎng)片綁在一起，形成整體，如何考慮上部網(wǎng)片位置的準(zhǔn)確，可采取鋼筋承托吊掛方法確定位置。（15）、組裝鋼筋骨架前要熟悉圖紙并應(yīng)按圖紙和鋼筋配料表核對(duì)配料單和料

52、單，逐號(hào)進(jìn)行加工，檢查鋼筋規(guī)格是否齊全準(zhǔn)確，開(kāi)頭數(shù)量是否圖紙要求相符，并應(yīng)按圖紙安裝順序和步驟對(duì)號(hào)組裝，防止漏筋。（三）、模板工程模板工程是主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量的重要保證，將直接影響砼質(zhì)量和施工進(jìn)度，在主體結(jié)構(gòu)施工階段戰(zhàn)占用工期最長(zhǎng)，成本較高的分項(xiàng)工程，模板配制方案必須從質(zhì)量、進(jìn)度、成本、和可施工性方面綜合考慮，在保證質(zhì)量、安全、進(jìn)度的前提下，減少周轉(zhuǎn)材料的投入，降低成本，本工程外形結(jié)構(gòu)復(fù)雜，且有圓弧，但較為規(guī)則，標(biāo)準(zhǔn)層多，模板采用九合板模板，配制定型模板，對(duì)于樓梯留孔洞等復(fù)雜部位用18頒厚多層夾板作模板，隔離劑選用乳化隔離劑，模板支撐體系，采用木柱，為保證模板的施工質(zhì)量和施工進(jìn)度。本工程將根據(jù)施工進(jìn)

53、度要求，柱豎向模板配五套，梁、板模板配足五套，樓梯模板每座五套，模板支撐配足施工用量。對(duì)模板配制總的要求：保證工程結(jié)構(gòu)和各部分形狀尺寸和相對(duì)校園的正確，有足夠的承載力、剛度和穩(wěn)定性，及能隨施工中產(chǎn)生的動(dòng)荷載，模板構(gòu)造簡(jiǎn)單、裝拆方便，便于鋼筋綁扎，接縫不應(yīng)漏漿，模板表面與碎接觸面應(yīng)涂隔離劑，在進(jìn)行模板和支撐設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)增強(qiáng)措施，防止模板變形或爆裂。模板工程是硅結(jié)構(gòu)工程的重要組成部分，模板及其支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，并能可靠地承受鋼筋和碎的自重和側(cè)壓力以及施工荷載，確保工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件形體幾何尺寸和相互位置的正確性，合理簡(jiǎn)便，拆裝方便，模板嚴(yán)密不漏漿。模板安裝時(shí)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目允許偏差項(xiàng)目

54、允許偏差軸線5底模上表面標(biāo)圖正負(fù)5截面尺R+4-5層高垂直3相鄰兩板高低差2表面平整51、柱、梁模板施工:墻、柱、梁的模板九合板，木材擱柵和木柱支撐，對(duì)現(xiàn)澆梁、承重架的縱橫間距及牽杠道數(shù)等均需經(jīng)過(guò)計(jì)算確定，并按規(guī)范要求起拱，當(dāng)梁、板跨度呈4米時(shí)，底板應(yīng)起拱，幅度為跨度的1/1000-3/1000。所有模板均由木工翻樣畫(huà)出翻樣圖，經(jīng)施工、技術(shù)人員復(fù)核。模板在木工棚車(chē)間內(nèi)加工預(yù)制，現(xiàn)場(chǎng)實(shí)地拼裝，現(xiàn)澆梁板式樓蓋結(jié)構(gòu)制模，重點(diǎn)是梁與柱節(jié)點(diǎn)的制模質(zhì)量，大梁底板和側(cè)邊模板，應(yīng)整塊與柱搭接，鑲接點(diǎn)必須設(shè)在梁中，這樣可避免梁柱節(jié)點(diǎn)縮徑，保證梁柱節(jié)點(diǎn)尺寸準(zhǔn)確，框水落石出架梁高超過(guò)500,梁高的中部增加一根12對(duì)

55、拉螺桿（外套塑料硬管）。2、樓梯模板施工：樓梯底模采用九合板，踏步側(cè)模板和踏步檔板均采用九合板，踏步面為使踏步尺寸準(zhǔn)確，棱角分明，在踏步混凝土澆搗后用木板封閉。由于澆搗碎時(shí)將產(chǎn)生模板上頂力，在施工時(shí)要加強(qiáng)對(duì)螺桿控制變形。3、模板拆除豎向模板拆除：待自身強(qiáng)度能保證不變形，拆模時(shí)不掉角不缺棱，方可拆除。水平模板拆除：在澆搗砼時(shí)，制作一組控制拆模時(shí)間用試塊，與實(shí)際同等條件養(yǎng)護(hù)。通過(guò)試塊試驗(yàn)結(jié)果，并結(jié)合結(jié)構(gòu)跨度大小來(lái)確定拆模時(shí)間。模板的拆除就符合下列規(guī)定：a、必須技術(shù)負(fù)責(zé)人開(kāi)具拆除令后，方可進(jìn)行拆除工作；b、非承重模板應(yīng)在強(qiáng)度能保證其表面及棱角不受損失時(shí)，方可拆除c、板，跨度；L75%跨度L8M時(shí)，R=100%L樓板R75%;d、拆模過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)出砼質(zhì)量存在影響結(jié)構(gòu)安全時(shí)，應(yīng)立即停止拆除，并報(bào)技術(shù)負(fù)責(zé)人研究處理后方可拆除。E、確實(shí)做好砼成品的保護(hù)工作。模板拆除后隨即進(jìn)行清理、修整、涂刷脫模劑，并集中堆放以便周轉(zhuǎn)。4、模板的質(zhì)量保證及注意事項(xiàng)：a、模板需要通過(guò)設(shè)