污水處理工程調(diào)試

1、污水處理工程調(diào)試污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊污水處理工程調(diào)試污水處理工程調(diào)試及試運行指導(dǎo)手冊一、宗旨本手冊是針對污水處理工程調(diào)試及試運行工作編寫的，可供安裝、調(diào)試及營運工作人員使用，亦可作為建設(shè)方、施工方施工驗收之參考。二、綱目手冊含以下主要內(nèi)容：調(diào)試條件、調(diào)試準備、試水方式、單機調(diào)試、單元調(diào)試、分段調(diào)試、接種菌種、馴化培養(yǎng)、全線連調(diào)、檢測分析、改進缺陷、補充完善、正式試運行、自行檢驗、正式提交檢驗、竣工驗收。三、 細則1、調(diào)試條件（1）土建構(gòu)筑物全部施工完成；（2）設(shè)備安裝完成；（3）電氣安裝完成；（4）管道安裝完成；（5）相關(guān)配套項目，含人員、儀器，污水及進排管線，安全措施均已完善。2

2、、調(diào)試準備（ 1）組成調(diào)試運行專門小組，含土建、設(shè)備、電氣、管線、施工人員以及設(shè)計與建設(shè)方代表共同參與；（ 2）擬定調(diào)試及試運行計劃安排；污水處理工程調(diào)試（ 3）進行相應(yīng)的物質(zhì)準備，如水（含污水、自來水） ，氣（壓縮空氣、蒸汽），電，藥劑的購置、準備；（ 4）準備必要的排水及抽水設(shè)備；賭塞管道的沙袋等；（ 5）必須的檢測設(shè)備、裝置（ PH計、試紙、 COD檢測儀、 SS）；（ 6）建立調(diào)試記錄、檢測檔案。3、試水（充水）方式（ 1）按設(shè)計工藝順序向各單元進行充水試驗；中小型工程可完全使用潔凈水或輕度污染水 （積水、雨水）；大型工程考慮到水資源節(jié)約，可用 50%凈水或輕污染水或生活污水，一半工業(yè)

3、污水（一般按照設(shè)計要求進行） 。（ 2）建構(gòu)筑物未進行充水試驗的，充水按照設(shè)計要求一般分三次完成，即 1/3 、1/3 、1/3 充水，每充水 1/3 后，暫停 3-8 小時，檢查液面變動及建構(gòu)筑物池體的滲漏和耐壓情況。特別注意：設(shè)計不受力的雙側(cè)均水位隔墻，充水應(yīng)在二側(cè)同時沖水。已進行充水試驗的建構(gòu)筑物可一次充水至滿負荷。（ 3）充水試驗的另一個作用是按設(shè)計水位高程要求，檢查水路是否暢通，保證正常運行后滿水量自流和安全超越功能，防止出現(xiàn)冒水和跑水現(xiàn)象。4、單機調(diào)試（ 1）工藝設(shè)計的單獨工作運行的設(shè)備、 裝置或非標均稱為單機。應(yīng)在充水后，進行單機調(diào)試。（ 2）單機調(diào)試應(yīng)按照下列程序進行：污水處理

4、工程調(diào)試a、按工藝資料要求，了解單機在工藝過程中的作用和管線連接。b、認真消化、閱讀單機使用說明書，檢查安裝是否符合要求，機座是否固定牢。c、凡有運轉(zhuǎn)要求的設(shè)備， 要用手啟動或者盤動， 或者用小型機械協(xié)助盤動。無異常時方可點動。d、按說明書要求，加注潤滑油（潤滑脂）加至油標指示位置。e、了解單機啟動方式， 如離心式水泵則可帶壓啟動；定容積水泵則應(yīng)接通安全回路管， 開路啟動，逐步投入運行； 離心式或羅茨風機則應(yīng)在不帶壓的條件下進行啟動、停機。f 、點動啟動后， 應(yīng)檢查電機設(shè)備轉(zhuǎn)向， 在確認轉(zhuǎn)向正確后方可二次啟動。g、點動無誤后，作 3-5min 試運轉(zhuǎn)，運轉(zhuǎn)正常后，再作 1-2h 的連續(xù)運轉(zhuǎn)，此

5、時要檢查設(shè)備溫升， 一般設(shè)備工作溫度不宜高于 50-60 ，除說明書有特殊規(guī)定者，溫升異常時，應(yīng)檢查工作電流是否在規(guī)定范圍內(nèi)，超過規(guī)定范圍的應(yīng)停止運行，找出原因，消除后方可繼續(xù)運行。 單機連續(xù)運行不少于2h。（3）單車運行試驗后，應(yīng)填寫運行試車單，簽字備查。5、單元調(diào)試（ 1） 單元調(diào)試是按水處理設(shè)計的每個工藝單元進行的，如格柵單元、調(diào)節(jié)池單元、水解單元、好氧單元、二沉單元、氣浮單污水處理工程調(diào)試元、污泥濃縮單元、污泥脫水單元、污泥回流單元的不同要求進行的。（ 2） 單元調(diào)試是在單元內(nèi)單臺設(shè)備試車基礎(chǔ)上進行的，因為每個單元可能有幾臺不同的設(shè)備和裝置組成，單元試車是檢查單元內(nèi)各設(shè)備連動運行情況，

6、并應(yīng)能保證單元正常工作。（ 3） 單元試車只能解決設(shè)備的協(xié)調(diào)連動，而不能保證單元達到設(shè)計去除率的要求， 因為它涉及到工藝條件、 菌種等很多因素，需要在試運行中加以解決。（ 4） 不同工藝單元應(yīng)有不同的試車方法，應(yīng)按照設(shè)計的詳細補充規(guī)程執(zhí)行。6、分段調(diào)試（ 1） 分段調(diào)試和單元調(diào)試基本一致，主要是按照水處理工藝過程分類進行調(diào)試的一種方式。（ 2） 一般分段調(diào)試主要是按厭氧和好氧兩段進行的，可分別參照厭氧、好氧調(diào)試運行指導(dǎo)手冊進行。7、接種菌種（ 1） 接種菌種是指利用微生物生物消化功能的工藝單元，如主要有水解、厭氧、缺氧、好氧工藝單元，接種是對上述單元而言的。（ 2） 依據(jù)微生物種類的不同，應(yīng)分

7、別接種不同的菌種。（ 3） 接種量的大?。簠捬跷勰嘟臃N量一般不應(yīng)少于水量的8-10%，否則，將影響啟動速度； 好氧污泥接種量一般應(yīng)不少于污水處理工程調(diào)試水量的 5%。只要按照規(guī)范施工，厭氧、好氧菌可在規(guī)定范圍正常啟動。（4）啟動時間：應(yīng)特別說明，菌種、水溫及水質(zhì)條件，是影響啟動周期長短的重要條件。一般來講，低于 20的條件下，接種和啟動均有一定的困難， 特別是冬季運行時更是如此。 因此，3建議冬季運行時污泥分兩次投加，以每天 6000m為例，建議第一期，在水解和好氧池中各投加 12t 活性污泥（注意應(yīng)采取措施防止無機物污泥進入），投加后按正常水位條件， 連續(xù)悶曝（曝氣期間不進水） 3-7d 后

8、，檢查處理效果，在確定微生物生化條件正常時，方可小水量連續(xù)進水 20-30d，待生化效果明顯或氣溫明顯回升時， 再次向兩池分別投加 10-20t 活性污泥，生化工藝才能正常啟動。（ 5） 菌種來源，厭氧污泥主要來源于已有的厭氧工程，如漢斯啤酒厭氧發(fā)酵工程、農(nóng)村沼氣池、魚塘、泥塘、護城河清淤污泥；好氧污泥主要來自城市污水處理廠，應(yīng)拉取當日脫水的活性污泥作為好氧菌種。8、馴化培養(yǎng)（ 1） 馴化條件：一般來講，微生物生長條件不能發(fā)生驟然的突出變化，常規(guī)講要有一個適應(yīng)過程，馴化過程應(yīng)當與原生長條件盡量一致，當做不到時，一般用常規(guī)生活污水作為培養(yǎng)水源，果汁廢水因濃度較高不能作為直接培養(yǎng)水，需要加以稀釋，

9、一般控制 COD負荷不高于 1000-1500mg/L 為宜，這樣需要按 1：1污水處理工程調(diào)試（生活污水：果汁廢水）或2：1 配制作為原始馴化水，馴化時溫度不低于 20，馴化采取連續(xù)悶曝3-7d ，并在顯微鏡下檢查微生物生長狀況，或者依據(jù)長期實踐經(jīng)驗，按照不同的工藝方法（活性污泥、生物膜等），觀察微生物生長狀況，也可用檢查進出水 COD大小來判斷生化作用的效果。（ 2） 馴化方式：馴化條件具備后，連續(xù)運行已見到效果的情況下，采用遞增污水進水量的方式，使微生物逐步適應(yīng)新的生活條件，遞增幅度的大小按厭氧、 好氧工藝及現(xiàn)場條件有所不同。一般來講，好氧正常啟動可在 10-20d 內(nèi)完成，遞增比例為5

10、-10%；而厭氧進水遞增比例則要小的很多， 一般應(yīng)控制揮發(fā)酸(VFA)濃度不大于 1000mg/L，且厭氧池中 PH值應(yīng)保持在 6.5-7.5范圍內(nèi)，不要產(chǎn)生太大的波動，在這種情況下水量才可慢慢遞增。一般來講，厭氧從啟動到轉(zhuǎn)入正常運行（滿負荷量進水）需要 3-6 個月才能完成。（ 3） 厭氧、好氧、水解等生化工藝是個復(fù)雜的過程，每個工程都會有自己的特點，需要根據(jù)現(xiàn)場條件加以調(diào)整。9、全線調(diào)試（ 1） 當上述工藝單元調(diào)試完成后，污水處理工藝全線貫通，污水處理系統(tǒng)處于正常條件下，即可進行全線連調(diào)。（ 2） 按工藝單元順序，從第一單元開始檢測每個單元的PH 值（用試紙）、SS（經(jīng)驗?zāi)繙y）、COD（儀

11、器檢測），確定全線運行的問題所在。污水處理工程調(diào)試（ 3） 對不能達到設(shè)計要求的工藝的單元，全面進行檢測調(diào)試，直至達到要求為止。（ 4） 各單元均正常后，全線連調(diào)結(jié)束。10、抓住重點檢測分析（ 1） 全線連調(diào)中，按檢測結(jié)果即可確定調(diào)試重點，一般來講，重點都是生化單元。（ 2） 生化單元調(diào)試的主要問題a、要認真檢查核對該單元進出水口的位置、布水、收水方式是否符合工藝設(shè)計要求。b、正式通水前，先進行通氣檢測，即通氣前先將風機啟動后，開啟風量的 1/4-1/3 送至生化池的曝氣管道中， 檢查管道所有節(jié)點的焊接安裝質(zhì)量， 不能有漏氣現(xiàn)象發(fā)生，不易檢查時，應(yīng)涂抹肥皂水進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題立即修復(fù)至要求。c

12、、檢查管道所有固定處及固定方式，必須牢固可靠， 防止產(chǎn)生通水后管道產(chǎn)生松動現(xiàn)象。d、檢查曝氣管、 曝氣頭的安裝質(zhì)量， 不僅要求牢固可靠， 而且處于同一水平面上，高低誤差不大于± 1 ，檢查無誤后方可通水。e、首次通水深度為淹沒曝氣頭、曝氣管深度 0.5m 左右，開動風機進行曝氣，檢查各曝氣頭曝氣管是否均衡曝氣。否則，應(yīng)排水進行重新安裝，直至達到要求為止。f 、繼續(xù)充水，直到達到正常工作狀態(tài)， 再次啟動曝氣應(yīng)能正常污水處理工程調(diào)試工作，氣量大、氣泡細、翻滾均勻為最佳狀態(tài)。g、對不同生化方式要嚴格控制溶解氧（DO）量。厭氧工藝不允許有 DO 進入；水解工藝，可在1012h，用弱空氣攪拌3

13、-5min ；缺氧工藝 DO應(yīng)控制在小于 0.5mg/L 范圍內(nèi)；氧化工藝則應(yīng)保證 DO不小于 2-4mg/L 。超過上述規(guī)定將可能破環(huán)系統(tǒng)正常運行。11、改善缺陷、補充完善（ 1）連續(xù)調(diào)試后發(fā)生的問題，應(yīng)慎重研究后，采取相應(yīng)補救措施予以完善，保證達到設(shè)計要求。（ 2） 一般來講，改進措施可與正常調(diào)試同步進行，直到系統(tǒng)完成驗收為止。12、試運行（ 1） 系統(tǒng)調(diào)試結(jié)束后應(yīng)及時轉(zhuǎn)入試運行。（ 2） 試運行開始，則應(yīng)要求建設(shè)方正式派人參與，并在試運行中對建設(shè)方人員進行系統(tǒng)培訓，使其掌握運行操作。（ 3）試運行時間一般為 10-15 天。試運行結(jié)束后，則應(yīng)與建設(shè)方進行系統(tǒng)交接，即試運行前期污水站全部設(shè)

14、施、設(shè)備、裝置的保管及運行責任由工程施工承包方自行承擔； 試運行期，則由施工方、建設(shè)方共同承擔，以施工方為主；試運行交接后則以建設(shè)方為主，施工方協(xié)助 ; 竣工驗收后則全權(quán)由建設(shè)方負責。13、 自驗檢測（ 1）由施工方制定自驗檢測方案，并做好相應(yīng)記錄。污水處理工程調(diào)試（ 2） 連續(xù)三天，按規(guī)定取水樣（每 2h 一次， 24h 為一個混合樣），分別在進出水口連續(xù)抽取， 每天進行檢測（主要為 COD、PH、SS）, 合格后即認定自檢合格。14、交驗檢測（1）由施工方將自檢結(jié)果向建設(shè)方匯報，建設(shè)方認同后，由建設(shè)方寄出交驗書面申請報告，報請當?shù)丨h(huán)保監(jiān)測主管部門前來檢測。（ 2）施工方，建設(shè)方共同準備條件

15、，配合環(huán)保主管部門進行檢測。（ 3）檢測報告完成后，工程技術(shù)驗收完成。15、竣工驗收（ 1）由施工方向建設(shè)方提交竣工驗收申請，并向建設(shè)方提供竣工資料。（ 2）由建設(shè)方組織，并正式起草竣工驗收報告，報請主管部門組織驗收。（3）正式辦理竣工驗收手續(xù)。污水處理工程調(diào)試厭氧生物處理調(diào)試運行指導(dǎo)手冊厭氧生物處理、調(diào)試、運行指導(dǎo)手冊1、目的：本手冊用于厭氧生物降解工藝單元的運行管理。污水處理工程調(diào)試2、內(nèi)容及對象 ：手冊包括有以下7 個內(nèi)容：即 :厭氧生物反應(yīng)概述；厭氧技術(shù)優(yōu)勢和不足；反應(yīng)機理；厭氧反應(yīng)器類型；厭氧反應(yīng)器工藝控制條件；啟動方式；運行管理；問題及解決措施；手冊適用于厭氧反應(yīng)器操作人員、 污水

16、站技工、化驗人員和管理人員，亦可供相關(guān)人員參考。3、厭氧反應(yīng)概述：利用微生物生命過程中的代謝活動， 將有機物分解為簡單無機物，從而去除水中有機物污染的過程， 稱為廢水的生物處理。 根據(jù)代謝過程對氧的需求，微生物又分為好氧、厭氧和介于兩者間的兼性微生物。厭氧生物處理就是利用厭氧微生物的代謝過程， 在無需提供氧的情況下，把有機物轉(zhuǎn)化為無機物和少量的細胞物質(zhì)， 這些無機物包括大量的生物氣（即沼氣）和水。厭氧是一種低成本廢水處理技術(shù)，把廢水治理和能源相結(jié)合，特別適合發(fā)展中國家使用。4、厭氣處理技術(shù)的優(yōu)勢和不足：優(yōu)勢：4.1 可作為環(huán)境保護、能源回收和生態(tài)良性循環(huán)結(jié)合系統(tǒng)的技術(shù)，具有良好的社會、經(jīng)濟、環(huán)

17、境效益。4.2 耗能少 , 運行費低 , 對中等以上 (1500mg/L) 濃度廢水費用僅為好氧工藝 1/3.4.3 回收能源 , 理論上講 1kgCOD可產(chǎn)生純甲烷0.35m3, 燃值 (3.93污水處理工程調(diào)試× 10-1 J/m3) ，高于天然氣 (3.93 ×10-1 J/m3) 。以日排 10t COD工廠為例 ,3按 COD去除 80%,甲烷為理論值80%計算，日產(chǎn)沼氣2240m, 相當于32500m天然氣或 3.85t 煤, 可發(fā)電 5400Kwh.4.4設(shè)備負荷高、占地少。4.5剩余污泥少 , 僅相當于好氧工藝 1/6 1/10.4.6對 N、P 等營養(yǎng)物需

18、求低，好氧工藝要求C：N:P=100:5:1, 厭氧工藝為 C:N:P=(350-500):5:1。4.7 可直接處理高濃有機廢水, 不需稀釋。4.8 厭氧菌可在中止供水和營養(yǎng)條件下，保留生物活性和沉泥性一年 , 適合間斷和季節(jié)性運行。4.9 系統(tǒng)靈活 , 設(shè)備簡單 , 易于制作管理，規(guī)?？纱罂尚?。厭氧不足 :1、 出水污染濃度高于好氧，一般不能達標；2、 對有毒性物質(zhì)敏感；3、 初次啟動緩慢，最少需8-12 周以上方能轉(zhuǎn)入正常水平。5、反應(yīng)機理：厭氧反應(yīng)過程是對復(fù)雜物質(zhì) （指高分子有機物以懸浮物和膠體形式存在于水中） 生物降解的復(fù)雜的生態(tài)系統(tǒng)。其反應(yīng)過程可分為四個階段：5.1 水解階段被細菌

19、胞外酶分解成小分子。例如：纖維素被纖維酶水解為纖維二糖和葡萄糖， 淀粉被淀粉酶分解為麥牙糖和葡萄糖，蛋白質(zhì)被蛋白酶水解為短肽和氨基酸等，這些小分子的水解產(chǎn)物污水處理工程調(diào)試能被溶解于水，并透過細胞為細胞所利用。5.2 發(fā)酵階段小分子的化合物在發(fā)酵菌（即酸化菌）的細胞內(nèi)轉(zhuǎn)化為更為簡單的化合物，并分泌到細胞外。 這一階段主要產(chǎn)物為揮發(fā)性脂肪酸（ VFA）醇類、乳酸、 CO2、氫、氨、硫化氫等。5.3 產(chǎn)酸階段上一階段產(chǎn)物被進一步轉(zhuǎn)化為乙酸、氫、碳酸以及新的細胞物質(zhì)。5.4 產(chǎn)甲烷階段在這一階段乙酸、氫、碳酸、甲酸和甲醇等被轉(zhuǎn)化為甲烷、二氧化碳和新細胞物質(zhì)。原理圖如下：復(fù)雜有機物水解、發(fā)酵脂肪酸（C

20、2）硫酸鹽還原產(chǎn)乙酸H2+CO2乙酸產(chǎn)甲烷產(chǎn)甲烷CH4+CO2硫酸鹽還原硫酸鹽還原H2S+CO2a、 水解階段含有蛋白質(zhì)水解、碳水化合物水解和脂類水解。污水處理工程調(diào)試b、 發(fā)酵酸化階段包括氨基酸和糖類的厭氧氧化， 以及較高級脂肪酸與醇類的厭氧氧化。c、 產(chǎn)乙酸階段含有從中間產(chǎn)物中形成乙酸和氧氣，以及氫氣和二氧化碳形成乙酸。d、 產(chǎn)甲烷階段包括從乙酸形成甲烷， 以及從氧、二氧化碳形成甲烷。廢水中有硫酸鹽時，還會有硫酸鹽還原過程，如虛線所示。6、厭氧反應(yīng)器類型：6.1 普通厭氧反應(yīng)池6.2 厭氧接觸工藝6.3 升流厭氧污泥庫 (UASB)反應(yīng)器6.4 厭氧顆粒污泥膨脹庫 (EGSR)6.5 厭氧

21、濾料 (AF)6.6 厭氧流化庫反應(yīng)器6.7 厭氧折流反應(yīng)器 (ABR)6.8 厭氧生物轉(zhuǎn)盤6.9 厭氧混臺反應(yīng)器等 .7、厭氧反應(yīng)的工藝控制條件：7.1 溫度：按三種不同嗜溫厭氧菌（嗜溫 5-20 嗜溫 20-42 嗜溫 42-75 ）工程上分為低溫厭氧 (15-20 ) 、中溫厭氧（ 30-35 ）、高溫厭氧（ 50-55 ）三種。溫度對厭氧反應(yīng)尤為重要，當溫度低于最優(yōu)下限溫度時，每下降 1，效率下降 11%。在上述范圍，溫度在污水處理工程調(diào)試1-3 的微小波動，對厭氧反應(yīng)影響不明顯，但溫度變化過大（急速變化），則會使污泥活力下降，度產(chǎn)生酸積累等問題。7.2 PH：厭氧水解酸化工藝，對 P

22、H要求范圍較松，即產(chǎn)酸菌的 PH 應(yīng)控制 4-7 范圍內(nèi)； 完全厭氧反應(yīng)則應(yīng)嚴格控制 PH，即產(chǎn)甲烷反應(yīng)控制范圍 6.5-8.0, 最佳范圍為 6.8-7.2,PH 低于 6.3 或高于 7.8, 甲烷化速降低。7.3 氧化還原電位： 水解階段氧化還原電位為 -100 +100mv，產(chǎn)甲烷階段的最優(yōu)氧化還原電位為 -150 -400mv。因此 , 應(yīng)控制進水帶入的氧的含量，不能因以對厭氧反應(yīng)器造成不利影響。7. 4 營養(yǎng)物： 厭氧反應(yīng)池營養(yǎng)物比例為C:N:P=(350-500):5:1。7.5 有毒有害物： 抑制和影響厭氧反應(yīng)的有害物有三種：無機物 : 有氨、無機硫化物、鹽類、重金屬等，特別硫

23、酸鹽和硫化物抑制作用最為嚴重；有機化合物 : 非極性有機化合物，含揮發(fā)性脂肪酸 (VFA) 、非極性酚化合物、 單寧類化合物、芬香族氨基酸、焦糖化合物等五類。生物異型化合物 , 含氯化烴、甲醛、氰化物、洗滌劑、抗菌素等。7.6 工藝技術(shù)參數(shù) ：水力停留時間 :HRT有機負荷污泥負荷8、厭氧反應(yīng)器啟動 :污水處理工程調(diào)試8.1 接種污泥 : 有顆粒污泥時 , 接種污泥數(shù)量大小 10-15%.當沒有現(xiàn)成的污泥時 , 應(yīng)用最多的是污水處理廠污泥池的消化污泥 . 稠的消化污泥有利于顆粒污泥形成。 沒有消化污泥和顆粒污泥時， 化糞池污泥、新鮮牛糞、豬糞及其它家畜糞便都可利用作菌種，也可用腐敗污泥和魚塘底

24、泥作接種污泥，但啟動周期較長。3污泥接種濃度至少不低10Kg·VSS/m 反應(yīng)器容積，但接種污泥填充量不大于反應(yīng)器容積60%。污泥接種中應(yīng)防止無機污泥、砂以及不可消化的其它物進入?yún)捬醴磻?yīng)器內(nèi)。8.2 接種污泥啟動： 啟動分以下三個階段進行：1、起始階段反應(yīng)池負荷從0.5-1.0kgCOD/m3d 或污泥負荷0.05-0.1kgCOD/kgVSS·d 開始。進入?yún)捬醭叵到鈴U水的混合液濃度不大于COD5000mg/L，并按要求控制進水，最低的COD負荷為1000mg/L。進液濃度不符合應(yīng)進行稀釋。進液時不要刻意嚴格控制所有工藝參數(shù)，但應(yīng)特別注意乙酸濃度，應(yīng)保持在 1000m

25、g/L以下。進液采用間斷沖擊形式，即每 34 小時一次，每次 5-10min ，之后逐步減斷間隔時間至 1 小時，每次進液時間逐步增長 2030min。起始階段，進水間隔時間過長時，則應(yīng)每隔 1 小時開動泵對污泥攪拌一次，每次35min。2、啟動第二階段當反應(yīng)器容積負荷上升到3時，2-5kgCOD/md這一階段洗出污泥量增大，顆粒污泥開始產(chǎn)生。一般講，從第一段到第二段要 40d 時間，此時容積負荷大約為設(shè)計負荷的50%。3、啟動的第三階段從容積負荷50%上升到 100%，采用逐步增污水處理工程調(diào)試加進料數(shù)量和縮短進料間斷時間來實現(xiàn)。衡量能否獲進料量和縮短進料時間的化驗指標定控制發(fā)揮性脂肪酸VF

26、A不大于 500mg/L，當 VFA超過 500-1000mg/L，厭氧反應(yīng)器呈現(xiàn)酸化狀態(tài)，超過1000mg/L 則表明已經(jīng)酸化，需立即采取措施停止進料，進行菌種馴化。一般來講第二段到第三段也需30-40d 時間。8.3 啟動的要點1、啟動一定要逐步進行，留有充裕的時間，并不能期望很短時間進入加料運行達到厭氧降解的目標。因為啟動實際上是使細菌從休眠狀態(tài)恢復(fù)，即活化的過程。啟動中細菌選擇、馴化、增殖過程都在進行，原厭氧污泥中濃度較低的甲烷菌的增長速度相對于產(chǎn)酸菌要慢的多。因此，這時負荷一般不能高，時間不能短，每次進料要少，間隔時間要長。2 、混合進液濃度一定要控制在較低水平，一般COD濃度為10

27、00-5000mg/L，當超過 5000mg/L，應(yīng)進行出水循環(huán)和加水稀釋至要求。3、若混合液中亞硫酸鹽濃度大于200mg/L 時，則亦應(yīng)稀釋至100mg/L 以下才能進液。4、負荷增加操作方式： 啟動初期容積負荷可從0.2-0.5kgCOD/m3·d開始，當生物降解能力達到80%以上時，再逐步加大。若最低負荷進料，厭氧過程仍不正常COD不能消化，則進料間斷時間應(yīng)延長24h 或2-3d ，檢查消化降解的主要指標測量VFA濃度，啟動階段 VFA應(yīng)保持在 3mmoL/L以下。污水處理工程調(diào)試35、當容積負荷走到2.0kgCOD/md 后，每次進料負荷可增大，但最大不超過 20%，只有當進

28、料增大，而VFA濃度且維持不變，或仍維持在 3mmoL/L水平時，進料量才能不斷增大進液間隔才能不斷減少。9、厭氧生物處理中存在的問題及解決方法存在問題原因解決方法1營養(yǎng)物不足，微量元素不足；1增加營養(yǎng)物和微量元素；1、污泥生長過慢2 進液酸化度過高；2減少酸化度；3種泥不足。3增加種泥。1反應(yīng)器污泥量不夠；1增加種污或提高污泥產(chǎn)量；2減少污泥負荷；2、反應(yīng)器過負荷2 污泥產(chǎn)甲烷活性不足；3減少每次進泥量加大進泥間3每次進泥量過大間斷時間短。隔。1溫度不夠；1提高溫度；3、污泥活性不夠2產(chǎn)酸菌生長過快；2控制產(chǎn)酸菌生長條件；3營養(yǎng)或微量元素不足；3增加營養(yǎng)物和微量元素；4a2+4a2+無機物

29、C引起沉淀。減少進泥中 C含量。1增加污泥負荷，增加內(nèi)部水循1氣體集于污泥中，污泥上?。画h(huán)；4、污泥流失2 產(chǎn)酸菌使污泥分層；2穩(wěn)定工藝條件增加廢水酸化程3污泥脂肪和蛋白過大。度；3采取預(yù)處理去除脂肪蛋白。污水處理工程調(diào)試1負荷過大；1穩(wěn)定負荷；5、污泥擴散顆粒污泥2過度機械攪拌；2改水力攪拌；破裂3有毒物質(zhì)存在。3廢水清除毒素。4預(yù)酸化突然增加4應(yīng)用更穩(wěn)定酸化條件活性污泥系統(tǒng)管理手冊污水處理工程調(diào)試活性污泥系統(tǒng)管理手冊一、原理：活性污泥的好氧微生物是凝聚、吸附、氧化分解廢水中有機物的生力軍，其原理是生物降解。二、活性污泥的形、色、嗅活性污泥外觀似棉絮狀，亦稱絮?；蚪q粒，有良好的沉降性能。正常

30、活性污泥呈黃褐色。供氧曝氣不足，可能有厭氧菌產(chǎn)生，污泥發(fā)黑發(fā)臭。溶解氧過高或進水過淡，負荷過低色澤轉(zhuǎn)淡。良好活性污泥帶泥土味。三、培菌前的準備工作：1、認真消化施工設(shè)計圖紙資料及管理運行手冊；2、檢查熟悉系統(tǒng)裝備及管線閥門，指示記錄儀表；3、清理施工時遺留在池內(nèi)雜物；4、加注清水或泵抽河水作池滲漏試驗，單臺調(diào)試后聯(lián)動試車，調(diào)污水處理工程調(diào)試好出水堰板至污水處理可正常工作。四、培菌方法：1、所謂活性污泥培養(yǎng)，就是為活性污泥的微生物提供一定的生長繁殖條件，即營養(yǎng)物，溶解氧，適宜溫度和酸堿度。（1）營養(yǎng)物：即水中碳、氮、磷之比應(yīng)保持10051。（2）溶解氧：就好氧微生物而言，環(huán)境溶解氧大于0.3mg

31、/l ，正常代謝活動已經(jīng)足夠。但因污泥以絮體形式存在于曝氣池中，以直徑500m活性污泥絮粒而言，周圍溶解氧濃度2mg/l 時，絮粒中心已低于 0.1mg/l ，抑制了好氧菌生長，所以曝氣池溶解氧濃度常需高于3 5mg/l ，常按 510mg/l 控制。調(diào)試一般認為，曝氣池出口處溶解氧控制在 2mg/l 較為適宜。（3）溫度：任何一種細菌都有一個最適生長溫度，隨溫度上升，細菌生長加速，但有一個最低和最高生長溫度范圍，一般為 1045oC，適宜溫度為 1535oC，此范圍內(nèi)溫度變化對運行影響不大。（4）酸堿度：一般 PH為 69。特殊時，進水最高可為 PH910.5 ，超過上述規(guī)定值時，應(yīng)加酸堿調(diào)

32、節(jié)。2、培菌法：（1）生活污水培菌法：在溫暖季節(jié)，先使曝氣池充滿生活污水，悶曝（即曝氣而不進污水）數(shù)十小時后，即可開始進水。引進水量由小到大逐漸調(diào)節(jié)，連續(xù)運行數(shù)天即可見活性污泥出現(xiàn)，并逐漸增多。為加快培養(yǎng)進程， 在培菌初期投加一些濃質(zhì)糞便水或米泔水等， 以提高營養(yǎng)物濃度。特別注意，培菌時期（尤其初期）由于污泥尚未大量形污水處理工程調(diào)試成，污泥濃度低，故應(yīng)控制曝氣量，應(yīng)大大低于正常期曝氣量。（ 2）干泥接種培菌法：最好取水質(zhì)相同已正常運行的污水系統(tǒng)脫水后的干污泥作菌種源進行接種培養(yǎng)。一般按曝氣池總?cè)芊e 1的干泥量，加適量水搗碎，然后再加適量工業(yè)廢水和濃糞便水。按上述的方法培菌，污泥即可很快形成并

33、增加至所需濃度。（ 3）數(shù)級擴大培菌法：根據(jù)微生物生長繁殖快的特點，仿照發(fā)酵工業(yè)中菌種種子罐發(fā)酵罐數(shù)級擴大培菌工藝， 分級擴大培菌。 如某工程設(shè)計為三級曝氣池， 此時可先在一個池中培菌， 在少量接種條件下，在一個曝氣池內(nèi)培菌，成功后直接擴大至二三級。（ 4）工業(yè)廢水直接培菌法：某些工業(yè)廢水，如罐頭食品、豆制品、肉類加工廢水，可直接培菌；另一類工業(yè)廢水，營養(yǎng)成分尚全，但濃度不夠，需補充營養(yǎng)物，以加快培養(yǎng)進程。所加營養(yǎng)物品常有：淀粉漿料、食堂米泔水、面湯水（碳源） ；或尿素、硫氨、氨水（氮源）等，具體情況應(yīng)按不同水質(zhì)而定。（ 5）有毒或難降解工業(yè)廢水培菌：有毒或難降解工業(yè)廢水，只能先以生活污水培菌

34、，然后再將工業(yè)廢水逐步引入， 逐步馴化的方式進行。（ 6）直接引進種菌種培菌：有些特殊水質(zhì)菌種難于培養(yǎng)，還可利用當?shù)乜蒲辛α?，利用專業(yè)的工業(yè)微生物研究所培養(yǎng)菌種后再接種培養(yǎng)，如 PVA（聚乙烯醇）好氧消化即有專門好氧菌。此法，投資大，周期長，只有特殊情況才用。3、馴化：在培菌階段后期，將生活污水和外加營養(yǎng)物量，逐漸減少，工業(yè)廢水比例逐漸增加，最后全部轉(zhuǎn)為受納工業(yè)廢水，這個過程污水處理工程調(diào)試稱為馴化。理論上講，細菌對有機物分解必須有酶參與，而且每種酶都要有足夠數(shù)量。馴化時，每變化一次配比時，需要保持數(shù)天，待運行穩(wěn)定后（指污泥濃度未減少，處理效果正常） ，才可再次變動配比，直至馴化結(jié)束。五、運行

35、管理1、巡視：指每班人員必須定時到處理裝置規(guī)定位置進行觀察、檢測，以保證運行效果。2、二沉池觀察污泥狀態(tài)：主要觀察二沉池泥面高低、上清液透明程度，有無漂泥，漂泥粒大小等。上清液清澈透明-運行正常，污泥狀態(tài)良好；上清液混濁 -負荷高，污泥對有機物氧化、分解不徹底；泥面上升 -污泥膨脹，污泥沉降性差；污泥成層上浮-污泥中毒；大塊污泥上浮 -沉淀池局部厭氧，導(dǎo)致污泥腐?。患毿∥勰嗥?-水溫過高、 CN 不適、營養(yǎng)不足等原因?qū)е挛勰嘟庑酢?、曝氣池觀察：曝氣池全面積內(nèi)應(yīng)為均勻細氣泡翻騰，污泥負荷適當。運行正常時，泡沫量少，泡沫外呈新鮮乳白色泡沫。曝氣池中有成團氣泡上升，表明液面下有曝氣管或氣孔堵塞；

36、 液面翻騰不均勻，說明有死角；污泥負荷高， 水質(zhì)差，泡沫多；泡沫呈白色，且數(shù)量多，說明水中洗滌劑多； 泡沫呈茶色、灰色說明泥齡長或污泥被打破吸附在泡沫上，應(yīng)增加排泥；泡沫呈其它顏色，水中有染料類物質(zhì)或發(fā)色物污染；負荷過高，有機物分解不完全，氣泡較粘，不易破碎。4、污泥觀察：生化處理中除要求污泥有很強的“活性“，除具有很強氧化分解有機物能力外，還要求有良好沉降凝聚性能， 使水經(jīng)二污水處理工程調(diào)試沉池后徹底進行“泥” （污泥）“水”（出水）分離。（ 1）污泥沉降性 SV30 是指曝氣池混合液靜止 30min 后污泥所占體積，體積少，沉降性好，城市污水廠 SV30 常在 1530之間。污泥沉降性能與

37、絮粒直徑大小有關(guān)，直徑大沉降性好，反之亦然。污泥沉降性還與污泥中絲狀菌數(shù)量有關(guān)，數(shù)量多沉降性差，數(shù)量少沉降性好。（ 2）污泥沉降性能還與其它幾個指標有關(guān)，它們是污泥體積指數(shù)（ SVI），混合液懸浮物濃度（MLSS）、混合液揮發(fā)性懸浮濃度 （MLVSS）、出水懸浮物（ ESS）等。（ 3）測定水質(zhì)指標來指導(dǎo)運行： BODCOD之值是衡量生化性重要指標，BODCOD0.25 表示可生化性好，BODCOD0.1 表示生化性差。進出水 BODCOD變化不大， BOD也高，表示系統(tǒng)運行不正常；反之，出水的 BODCOD比進水 BODCOD下降快，說明運行正常。 出水懸浮物（ ESS）高， ESS30mg

38、/l 時則表示污泥沉降性不好，應(yīng)找原因糾正， ESS30mg/l 則表示污泥沉降性能良好。5、曝氣池控制主要因素：（ 1）維持曝氣池合適的溶解氧，一般控制 14mg/l ，正常狀態(tài)下監(jiān)測曝氣池出水端 DO 2mg/l 為宜。（ 2）保持水中合適的營養(yǎng)比， C（BOD）?N?P1001?5?（ 3）維持系統(tǒng)中污泥的合適數(shù)量，控制污泥回流比，依據(jù)不同運行方式，回流比在 0100之間，一般不少于 3050。六、污泥性狀異常及分析 ：異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策污水處理工程調(diào)試曝氣池有臭味曝氣池供 O2 不足， DO值低，增加供氧，使曝氣池出水DO 高于出水氨氮有時偏高2mg/l污泥發(fā)黑曝氣池 DO

39、過低，有機物厭氧分解析增加供氧或加大污泥回流出 H2S，其與 Fe 生成 FeS絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖如有污泥膨脹，參照污泥膨脹對策污泥變白進水 PH過低，曝氣池 PH6 絲狀型提高進水 PH菌大量生成沉淀池局部積泥厭氧，產(chǎn)生 CH.CO，沉淀池有大快黑42防止沉淀池有死角，排泥后在死角氣泡附于泥粒使之上浮，出水氨氮往色污泥上浮處用壓縮空氣沖或高壓水清洗往較高二沉池泥面升高，投加液氯，提高 PH，用化學法殺死初期出水特別清SV 90 SVI 20mg/l 污泥中絲狀絲狀菌；投加顆粒碳粘土消化污泥澈，流量大時污泥菌占優(yōu)勢，污泥膨脹。等活性污泥“重量劑” ；提高 DO；間成層外溢歇進水二沉池

40、泥面過高絲狀菌未過量生長 MLSS值過高增加排液微型動物死亡，污泥絮解，出水水質(zhì)停止進水，排泥后投加營養(yǎng)物，或二沉池表面積累惡化， COD、 BOD 上升 ， OUR低于引進生活污水，使污泥復(fù)壯，或引一層解絮污泥28mgO/gVSS.h ，進水中有毒物濃度過進新污泥菌種高，或 PH異常。異?，F(xiàn)象癥狀分析及診斷解決對策污泥缺乏營養(yǎng)，使之瘦小 OUR二沉池有細小污8mgO2/gVSS.h; 進水中氨氮濃度高， C投加營養(yǎng)物或引進高濃度BOD水，泥不斷外漂 N比不合適；池溫超過 40? C；翼輪使 FM0.1, 停開一個曝氣池。轉(zhuǎn)速過高使絮粒破碎。二沉池上清液混OUR 20mgO/gVSS.h 污泥

41、負荷過高，減少進水流量，減少排泥濁，出水水質(zhì)差有機物氧化不完全曝氣池表面出現(xiàn)浮渣中見諾卡氏菌或纖發(fā)菌過量生清除浮渣，避免浮渣繼續(xù)留在系統(tǒng)浮渣似厚粥覆蓋長，或進水中洗滌劑過量內(nèi)循環(huán)，增加排泥于表面污泥未成熟，絮粒水質(zhì)成分濃度變化過大；廢水中營養(yǎng)使廢水成分、濃度和營養(yǎng)物均衡化，瘦?。怀鏊鞚?，不平衡或不足；廢水中含毒物或PH并適當補充所缺營養(yǎng)。水質(zhì)差；游動性小不足污水處理工程調(diào)試型鞭毛蟲多污泥過濾困難污泥解絮按不同原因分別處置污泥脫水后有機物腐敗及時處置污泥泥餅松凝聚劑加量不足增加劑量曝氣池中泡沫進水洗滌劑過量增加噴淋水或消泡劑過多，色白曝氣池泡沫不易進水負荷過高，有機物分解不全降低負荷破碎，發(fā)粘

42、曝氣池泡沫污泥老化，泥齡過長解絮污泥附于泡增加排泥茶色或灰色沫上進水 PH下降厭氧處理負荷過高，有機酸積累降低負荷好氧處理中負荷過低增加負荷出水色度上升污泥解絮，進水色度高改善污泥性狀污泥中毒污泥復(fù)壯出水 BOD進水過濃提高 MLSS進水中無機還原物（ S2O3 H 2S）過高增加曝氣強度COD 升高COD測定受 Cl 影響排除干擾污水處理站操作規(guī)程污水處理工程調(diào)試污水處理站操作規(guī)程一、總則1、本規(guī)程是用于指導(dǎo)污水處理、正常運行的技術(shù)文件和依據(jù)，它包括職責、管理范圍、運行原理、操作守則、化驗檢測、維護管理等相關(guān)內(nèi)容。由于各企業(yè)情況存在差異， 每個企業(yè)還應(yīng)按企業(yè)實際情況和相關(guān)規(guī)定制定實施細則和崗

43、位職責，做為本規(guī)程的細化和補充。2、本規(guī)程適用于污水處理站的水處理操作運行員工，也適用于管理、化驗、技術(shù)和維護檢驗人員，還可供有關(guān)專業(yè)人員參考。3、污水處理營運人員，應(yīng)進行相關(guān)崗位的培訓，應(yīng)達到懂原理、會操作、能診斷、可排故，同時還可進行簡單的維護管理，保證處理污水處理工程調(diào)試效果。4、特別提示：不認真閱讀本規(guī)程或違規(guī)進行操作，將可能造成事故或損失。二、職責1、污水處理站員工應(yīng)保證站內(nèi)所有設(shè)施的完好，并處于良好的運行工作狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)故障及時排除，不得帶病工作，不得違章作業(yè)。2、嚴格執(zhí)行本規(guī)程和企業(yè)相關(guān)規(guī)定，盡職盡責搞好本職工作，實現(xiàn)安全運行，達到廢水處理要求效果。3、做好營運工作記錄和水質(zhì)檢測報

44、表，接受企業(yè)主管和相關(guān)部門的檢查。4、對企業(yè)污水外排，收費免責，做好污水回收利用，促進企業(yè)節(jié)水增效。三、管理范圍從污水進入污水處理系統(tǒng)起，至污水流經(jīng)污水處理站的各個單元，實現(xiàn)達標排放后， 排出污水站或壓力外排排入外排管網(wǎng)的全部建構(gòu)筑物、設(shè)備、儀表、控制系統(tǒng)和綠化、安全系統(tǒng)。 （其單元名稱詳見工藝原理介紹）。四、工藝過程和功能原理1、工藝：采用物化（物理和化學）和生化（生物工程）相結(jié)合，以生化工藝為主導(dǎo)的工藝流程，對廢水進行處理，經(jīng)過分離、沉淀、調(diào)節(jié)、生化等工藝單元，將無機污染物以固體分離，有機污染物轉(zhuǎn)換成 CO2、H2O和剩余污泥，使污水得到凈化。污水處理工程調(diào)試2、工藝流程框圖（見附頁）3、

45、水位高程圖（見附頁）4、各單元功能介紹序名稱規(guī)格數(shù)功能號量1人工格柵1利用物理法將大顆粒、懸浮物去除。21利用機械旋轉(zhuǎn)篩網(wǎng)將中小顆粒物自動分機械格柵離。3提升水池1對污水進行提升，實現(xiàn)污水連續(xù)運行。41對顆粒粒徑 0.3 0.5mm 的固形物進行微濾機分離去除51對水質(zhì)水量進行均化，預(yù)曝氣可促進消毒調(diào)節(jié)水池劑揮發(fā)和降解，保證生化工藝正常啟動。利用厭氧菌的特殊功能使長鏈有機物斷厭氧消化鏈、降解，大分子變成小分子， 多糖轉(zhuǎn)換6或1成單糖，同時還可 BOD/COD比值得到改厭氧水解善，使有機物得到充分 （厭氧）降解或初步（水解）降解。71利用好氧菌的快速增殖降解功能， 對有機好氧物進行充分降解硝化，實現(xiàn)污水凈化。81利用不同水處理機理使固液兩相過濾分沉淀系統(tǒng)離，使水達到凈化，污泥回流或剩余污泥污水處理工程調(diào)試外排或干化。9氣浮系統(tǒng)1利用專門技術(shù)將污水中微細顆粒、 污染物進一步深度凈化。10清水池1作為處理后水質(zhì)檢測池、 反沖水池、溶氧水池或回用水池。將污水處理過程中產(chǎn)