靜態(tài)爆破專項施工方案

1、靜態(tài)爆破專項施工方案編制單位： 編制人； 日 期： 2018年6月20日 一、工程概況根據(jù)施工圖道路工程，圖號SS-DL-17“土石方數(shù)量匯總表”顯示，道路和場平挖方中的軟石為106738方，次堅石為53369方，堅石為26685方，總量為186792方，圖紙要求采用控爆與靜態(tài)爆破相結(jié)合施工方式，考慮到施工區(qū)域距離居民住宅區(qū)最近的距離才15米左右，為了周邊居民安全考慮，施工方法為軟石方主要用機械打鑿施工，如機械打鑿施工有困難時，采用靜態(tài)爆破的施工方式進行施工，次堅石和堅石則全部采用靜態(tài)爆破的施工方式進行施工。二、編制依據(jù)1、建設(shè)項目可行性報告；2、施工圖設(shè)計文件；3、“詳細工程地質(zhì)勘察報告”4

2、、道路工程“詳細工程地質(zhì)勘察報告”5、廣東省相關(guān)部門的文件，法規(guī)等；6、國內(nèi)其他現(xiàn)行有關(guān)的技術(shù)標準、技術(shù)規(guī)范和其他有關(guān)規(guī)定。三、 場地土（巖）層劃分及地質(zhì)特征（一）、地形地貌特征1、場地地貌上屬丘陵地帶。2、現(xiàn)場圖片3、挖方區(qū)域平面圖（二）、地基土層概述在鉆孔控制的范圍和深度內(nèi)，場區(qū)土（巖）層可劃分為3個層次。各土(巖)層狀況分述如下：1、砂質(zhì)粘性土：灰黃色，可塑硬塑，由花崗巖風化殘積而成，含較多砂粒，礦物除石英外，大部分已風化成土狀物，巖芯遇水易軟化，崩解。全場地分布。2、強風化花崗巖：灰白、黃色，原巖組織結(jié)構(gòu)大部分已破壞，礦物成分已發(fā)生顯著變化，巖芯呈土柱狀，下部呈塊狀，遇水易軟化。全場地

3、分布。3、中風化花崗巖：青灰色，原巖組織結(jié)構(gòu)部分破壞，礦物成分基本未變，風化裂隙發(fā)育，硬質(zhì)巖，錘擊聲脆，且不易擊碎，有回彈，震手，大部分呈短柱狀。全場地分布。4、微風化花崗巖：山脈有裸露或隱藏球狀風化巖體孤石，孤石巖質(zhì)硬，錘擊聲脆，不易擊碎，有回彈震手，呈不規(guī)則球狀。5、勘察查明，場區(qū)土（巖）層可劃分為4個層次：（1）砂質(zhì)粘性土 （2）強風化花崗巖（3）中風化花崗巖；（4）微風化花崗巖（孤石） 本挖方區(qū)微風化花崗巖（孤石），不均勻裸露或隱藏于開挖山體中， 石方量比例約76.2%。給土石方開挖帶來一定難度。4、 土石方工程施工管理目標1、 工期目標：確保在60個工作日內(nèi)完成本次靜態(tài)爆破的土石方工

4、程開挖。2、 質(zhì)量目標：確保土石方工程開挖質(zhì)量符合施工圖設(shè)計的場平標高。3、 安全文明施工目標：確保工程施工安全生產(chǎn)無事故，現(xiàn)場達到標準化管理標準。五、施工準備階段主要工作1、測量放樣根據(jù)設(shè)計圖紙給的坐標，將施工范圍挖方測量放線。2、與業(yè)主溝通，落實挖方山體上墳?zāi)辜案邏壕€路遷移，清除現(xiàn)狀坡面植物。3、組織施工人員、施工機械進場，協(xié)調(diào)周邊關(guān)系，通告工程情況。4、做好施工前安全、文明、技術(shù)質(zhì)量交底。六、主要施工方法及技術(shù)措施受現(xiàn)場施工條件限制，本項目石方工程采用靜態(tài)爆破作業(yè)配合人工進行施工。1、靜態(tài)爆破原理無聲破碎劑是通過與水反應(yīng)，形成固相體積增大的結(jié)晶，結(jié)晶生長力對孔壁施加壓縮應(yīng)力，當與壓縮應(yīng)力

5、成垂直方向的張拉應(yīng)力超過了脆性物體的極限強度時，物體發(fā)生龜裂，隨著無聲破碎劑的膨脹壓不斷增長，被破碎物體的裂縫不斷擴大，直到破碎。常規(guī)施工方法是將無聲破碎劑用水拌成漿體，填充在巖石鉆孔中，在常溫下可產(chǎn)生30Mpa以上的膨脹壓，經(jīng)6 h24 h將混凝土構(gòu)筑物或巖石破碎。因無聲破碎劑在施工時，無震動、噪音、毒氣，加上不是危險品，所以便于運輸、保管、使用，安全方便。2、靜態(tài)爆破施工方法 2.1施工流程無聲破碎劑的施工流程為：鉆孔破碎設(shè)計在巖石上鉆孔將無聲破碎劑與水攪拌成漿往孔中灌漿巖石開裂清理破碎碎屑。2.2鉆孔破碎的設(shè)計 巖石的破碎設(shè)計首先要了解山體的地質(zhì)構(gòu)造、巖質(zhì)、節(jié)理發(fā)育狀況(傾斜角度)，巖石

6、的抗壓強度和抗拉強度，然后確定破碎時的最小抵抗線形W、孔距a和排距b、孔徑D、孔深L、鉆孔方向和鉆孔布置。根據(jù)施工取得的經(jīng)驗，各種參數(shù)一般估計值如下： 1、最小抵抗線形W 最小抵抗線應(yīng)根據(jù)巖石的形狀、節(jié)理、鉆孔孔徑和要求破碎的塊度等因素來確定，一般取值為： 破碎軟質(zhì)巖石：W=40 cm60 cm，破碎中、硬質(zhì)巖石：W=25 cm40 cm。邊坡巖體為燕山期花崗巖，屬于中、硬質(zhì)巖石，所以取W=35cm 2、孔距a和排距b 巖石破碎塊度較小時，W、a、b均取小值，相反，取大值，一般取值為： 破碎軟質(zhì)巖石：a=40 cm-60 cm， 破碎中、硬質(zhì)巖石：a=30 cm-50 cm。排距b應(yīng)根據(jù)巖體的

7、自由面多少決定，自由面多，b取較大值，反之，b取較小值。多排孔分次破碎時，b一般等于(0.6-0.9)a。多排孔宜采用梅花形布孔。邊坡巖體為燕山期花崗巖，屬于中、硬質(zhì)巖石，所以取a=40cm，b=0.8a=32cm 3、孔徑D孔徑是決定無聲破碎劑破碎效率的重要因素。孔徑D較大，無聲破碎劑裝藥量多，產(chǎn)生的膨脹壓較大，其破碎效果較高。但由于無聲破碎劑水化同時放出熱量，當內(nèi)部蓄熱狀態(tài)達100時，無聲破碎劑漿體中未水化的水分就會沸騰，產(chǎn)生蒸汽壓，從而把無聲破碎劑漿體噴出來。所以，最大孔徑D主要取決于無聲破碎劑漿體是否噴出來。一般孔徑不宜小于20mm，但不宜大于50 mm，取D=40mm。4、孔深L 孔

8、深大小主要取決于破碎面的高度(H)和巖石的約束程度。無聲破碎劑漿體填滿鉆孔時，由于孔底部分發(fā)生裂紋較困難，所以，如在冬季施工，最大孔徑D可以適當放寬。當設(shè)計破碎面為巖石的節(jié)理面或斷裂面時：L=(O.90-1.05)H。(H為設(shè)計破碎高度)對于巖體節(jié)理面不清楚時，除創(chuàng)造人工自由面外，由于無聲破碎劑對孔底部分破壞困難，孔深要比設(shè)計破碎深度大5Hcm。相反，對于孤石破碎，因它四面凌空，L可為H的80左右。 5、鉆孔方向 鉆孔方向應(yīng)與巖體的節(jié)理方向互相垂直，其破碎效果最好。 一般來說，盡可能鉆垂直孔，鉆孔施工和填充無聲破碎劑漿體方便簡單。如巖石節(jié)理不清楚，則要破碎面上打水平孔或斜孔、再打垂直孔，分段切

9、割或破碎，可達到最佳破碎效果。 6、鉆孔布置 1)孤石：根據(jù)孤石的大小、形狀和破碎塊度，來調(diào)節(jié)無聲破碎劑用量。取值一般為：D=30 mm-50 mm，a=40 cm-60 cm，L=80H。 2)巖石切割：在有節(jié)理情況下，鉆孔方向要與節(jié)理面垂直；對于遠離自由面的應(yīng)采取梅花形及在巖石破碎面的上面和側(cè)面同時鉆孔的形式進行破碎。在無節(jié)理面或節(jié)理面不清楚時，要在預(yù)定破碎面上鉆水平孔，創(chuàng)造人工自由面，方可奏效。取值一般為：D=30mm-40 mm，n=20cm-40 cm，L=(1.0-1.05)H。 3)鉆孔位置與裂紋形狀：巖石鉆孔灌入無聲破碎劑漿體后，裂紋一般是按鄰接近的孔首先聯(lián)成線。 4)孔距與孔

10、徑的關(guān)系：在一般情況下，孔距與孔徑之比為10倍左右。2.3鉆孔根據(jù)鉆孔破碎設(shè)計確定的相關(guān)參數(shù)在巖石上用空壓機進行鉆孔2.4拌漿、灌漿1、無聲破碎劑型號的選擇在施工中，要根據(jù)施工期間的氣溫或工作環(huán)境溫度選擇無聲破碎劑型號，見表1。表1 無聲破碎劑型號和使用范圍型號使用溫度范圍使用季節(jié)無聲破碎劑I2035夏季用無聲破碎劑lO25春秋用無聲破碎劑515冬季用無聲破碎劑一58寒冬用當氣溫超過35時，要在下午5時一6時或早上6時7時灌孔。結(jié)合本工程的施工時間，選用無聲破碎劑I型。2、 無聲破碎劑使用量估算方法 根據(jù)試驗測得無聲破碎劑的比重和每立方米漿體中無聲破碎劑重量K，見表2。表2 無聲破碎劑比重及漿

11、體容重無聲破碎劑型號比重g·cm-3水灰比K/kg.m-3無聲破碎劑一I、3.19 O.33 1540無聲破碎劑一、3.280.331650無聲破碎劑用量Q=R2LK式中：Q每米鉆孔的無聲破碎劑理論用量，kg/m3； R鉆孔半徑，m； L鉆孔深度，m，L=10 m； K每立方米無聲破碎劑漿體中無聲破碎劑用量，kg/m3當鉆孔直徑不同和使用無聲破碎劑型號不同時，可算出每米鉆孔的無聲破碎劑使用量，見表3。 無聲破碎劑I、： Q=314×R2×1×1 540=4838.064×R2(kg/m)。 無聲破碎劑、： Q=314×R2×

12、1×1 650=5183.64×R2(kg/m)。表3 每m鉆孔的無聲破碎劑使用量表型號鉆孔直徑/mm28 30 32 34 36 38 40 42 44 46 48 無聲破碎劑I、O.951.09 1.24 1.40 1.57 1.75 1.94 2.13 2.34 2.56 2.79 無聲破碎劑、1.00 1.17 1.33 1.50 1.68 1.87 2.07 2.29 2.51 2.74 3.00 3、無聲破碎劑質(zhì)量檢查 無聲破碎劑是用塑料袋包裝的，只要不受潮，存放一年左右不會變質(zhì)。在現(xiàn)場可用如下商觀試驗法鑒別：取200 g無聲破碎劑與60ml水拌成漿體，灌入10

13、0ml玻璃瓶中，在相應(yīng)溫度下，經(jīng)8 h24 h玻璃瓶破裂，則此無聲破碎劑沒有失效，可以繼續(xù)使用。4、拌漿無聲破碎劑每袋為5 Kg，加水量一般為無聲破碎劑重量的30，即加入1 500ml的水，無聲破碎劑漿體以暢流入孔為準，不宜多加，否則會降低破碎效果。攪拌時，先把水倒人桶中，再倒無聲破碎劑；用人工攪拌時，要戴橡膠手套，攪拌時間一般為60 s90 s。無聲破碎劑如果結(jié)塊久置，會降低它的性能，所以殘留在桶底的無聲破碎劑結(jié)塊，要隨時清理掉。攪拌好的無聲破碎劑漿體，要在10 min以內(nèi)用完，久置會使灌孔困難，效率降低。5、灌漿 1)對于垂直孔，可直接傾倒進去，孔口留下2 cm左右空隙，用廢紙或廢布將口堵

14、實，有利于提早破碎時間。 2)對于斜孔或水平孔，為防止倒流的現(xiàn)象，可用水灰比為025028的水與無聲破碎劑拌成漿體，用手搓成條，塞入孔中，再用木棒搗壓密實，最后用塞子堵口。 3)多排孔，一般采用梅花形孔。在鄰近自由面的孔，容易開裂，中間的孔因受四周限制，開裂困難，因此，在灌無聲破碎劑漿體時，要有一定的時間差，即先灌邊一、二排孔，經(jīng)l h-3 h，再灌三、四排孔，以此類推。 4)灌漿時，為安全起見要戴防護眼鏡及口罩，避免漿體沖出傷及眼睛和其它部位。因無聲破碎劑具有輕度腐蝕性，所以碰到皮膚時要立即用清水沖洗。2.5清理巖石待無聲破碎劑完全膨脹后，由人工使用鋼釬清理破碎的巖石。清理的順序自上而下，破

15、碎出來的巖石滾落到坡腳，用人工搬運到車上拉到指定的地點棄掉。在清理過程中應(yīng)注意安全，防止巖石墜落砸傷工人。無聲破碎劑完全膨脹時間由試驗確定。七、擬投入本工程的主要人員、機械和材料序號名稱數(shù)量備注序號名稱數(shù)量備注1紅五環(huán)鉆機2臺7175進口炮機2臺2水鉆機3臺8一體機1臺325噸移動霹靂機1臺9自卸車4臺4挖掘機3臺10灑水車1臺5無聲破碎劑充足11施工人員30人 6190進口炮機1臺八、安全保證措施和注意事項： 1、無關(guān)人員不得進入施工現(xiàn)場。 2、必須配戴防護眼鏡（防塵防沖擊型PVC護目鏡）。施工人員未戴防護眼鏡操作屬安全違章。 3、發(fā)生沖孔是正常現(xiàn)象。也是不可預(yù)見和不可完全控制的現(xiàn)象。沖孔產(chǎn)

16、生的原因較多，大致有以下幾種：操作人員操作不當。包括藥劑已經(jīng)發(fā)熱冒氣仍在灌裝等，裝填不密實有空氣隔層等；溫度控制不當。氣溫高時，拌和水、藥劑、鉆孔孔壁溫度控制不當、抑制劑藥量不夠，致使藥劑反應(yīng)過快等；布孔設(shè)計不當?？拙嗉暗挚咕€過大、孔壁光滑等；鉆頭選用不當。鉆孔直徑過大等。沖孔時藥劑溫度較高且有腐蝕性，沖入眼內(nèi)可能會對角膜造成嚴重損害。為防止傷人事故，操作人員必須戴符合國家安全標準生產(chǎn)的防沖擊防塵PVC護目鏡進行操作。 4、在藥劑灌入鉆孔到巖石或混凝土開裂前，不可將面部直接近距離面對已裝藥的鉆孔。藥劑灌裝完成后，蓋上麻袋或棕墊，遠離裝灌點。觀察裂隙發(fā)展情況時應(yīng)更加小心。此外施工現(xiàn)場專門備好清水

17、和毛巾，沖孔時如藥劑濺入眼內(nèi)和皮膚上，立即用清水沖洗。情況嚴重者立即送醫(yī)院清洗治療。5、剛鉆完孔和剛沖孔的鉆孔，孔壁溫度較高，應(yīng)確定溫度正常符合要求并清洗干凈后才能繼續(xù)裝藥。6、機械安全保證措施： （1）各種機械要有專人負責維修、保養(yǎng)，并經(jīng)常對機械運行的關(guān)鍵部位進行檢查，預(yù)防機械故障及機械傷人。（2）機械使用時操作員要密切注意機上的儀器、儀表、指針是否超出安全范圍，機體是否有異常振動及發(fā)出異響，出現(xiàn)問題及時停電關(guān)機處理，不得擅離職守、隱瞞不報。 （3）機械安裝其基礎(chǔ)必須平衡、牢固，機體的錨固、支撐措施齊全，固定機械不得使用臨時支撐。 （4）各種機械視其工作性質(zhì)、機械性能的不同搭設(shè)防塵、防雨、防砸或防噪間工作棚，機械設(shè)備附近設(shè)標志牌，有條件的在操作位置附近懸掛使用規(guī)則牌。九、現(xiàn)場文明施工 施工過程中產(chǎn)生的大量場塵，一方面對施工者造成一定的侵擾，也對周邊環(huán)境造成一定的污染，所以很好地控制揚塵也是施工中的一個重要步驟，其它抗噪音干擾，施工場地保護等都應(yīng)制定有