裂解爐爐管焊接方法_第1頁
裂解爐爐管焊接方法_第2頁
裂解爐爐管焊接方法_第3頁
全文預(yù)覽已結(jié)束

下載本文檔

版權(quán)說明：本文檔由用戶提供并上傳，收益歸屬內(nèi)容提供方，若內(nèi)容存在侵權(quán)，請進(jìn)行舉報或認(rèn)領(lǐng)

文檔簡介

1、8.1.3裂解爐焊接輻射段爐管的焊接1 焊接方法采用全氬弧焊（GTAW）方法。2 焊接工藝評定。采用公司裂解爐熔鑄管HP50Si101.6 ×8編號86-46的焊評。按JB4708標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定，爐管的壁厚均在有效范圍之內(nèi)。3 焊工。焊工應(yīng)取得ASME或國內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)熔鑄管相應(yīng)位置合格的資格。4 焊機(jī)。采用的氬弧焊機(jī)應(yīng)具有有效的引弧和衰減功能。1 圖8.1.3-1為焊口位置示意圖。圖8.1.3-1 焊口位置示意圖6 表8.1.3-1為焊接工藝一覽表。表8.1.3-1裂解爐焊接工藝一覽表焊口代號ABC焊縫數(shù)量8×8=648×8=642×8=16材質(zhì)Sus316Sus

2、316+25Cr35NiNb35Cr45NiNb規(guī)格63.5×6.463.5×6.4123×7.5焊 絲2.0H0Cr20Ni14M032.0WELTIG25Cr35NiNb2.0WELTIG35Cr45NiNb鎢極直徑2.5噴嘴直徑9-11氦氣流量噴嘴8-12升/分背面5-7升/分層間溫度150ºc焊接電流70-85安焊接電壓10-12V焊接速度6-12cm/分6070O20±5O坡口及焊層示意圖 7 焊接工藝要求7.1 坡口加工。采用U型坡口，使用機(jī)械加工法。坡口附近不得重力碰撞。坡口附近要用丙酮清洗，不準(zhǔn)有任何臟物。7.2 采用點焊法組裝

3、。嚴(yán)禁強(qiáng)行組對。每焊口點焊2-3處，長度5-10mm?；】右顫M，焊前將焊點磨成斜坡。7.3 背面氬氣保護(hù)的辦法可采用水溶紙或局部管內(nèi)通氣。7.4 焊絲要保持干燥。不準(zhǔn)有水、油、污物。7.5 為了防止裂紋，底層焊肉要在3mm左右。采取焊兩層的方法。第一遍不能穿透過高，保證內(nèi)部穿透0-2mm，小規(guī)范快速焊，緊接著焊第二遍。8 焊接注意事項8.1 焊接環(huán)境在 5ºc 以上，空氣濕度 90%，風(fēng)力不大于2級。8.2 焊前不預(yù)熱，焊后不進(jìn)行熱處理。但坡口附近潮濕可用氣焊烤干。8.3 橫焊采用迭焊法。焊炬僅作輕微擺動。每層接頭錯開10-20mm。9 焊縫檢查9.1底層焊后作著色檢查（PT），同時確認(rèn)坡口無裂紋。（坡口焊前作肉眼檢查）9.2 焊縫外部加強(qiáng)高 2mm，可采用打磨法修正。內(nèi)側(cè)穿透0-2mm，

溫馨提示

  • 1. 本站所有資源如無特殊說明，都需要本地電腦安裝OFFICE2007和PDF閱讀器。圖紙軟件為CAD,CAXA,PROE,UG,SolidWorks等.壓縮文件請下載最新的WinRAR軟件解壓。
  • 2. 本站的文檔不包含任何第三方提供的附件圖紙等，如果需要附件，請聯(lián)系上傳者。文件的所有權(quán)益歸上傳用戶所有。
  • 3. 本站RAR壓縮包中若帶圖紙，網(wǎng)頁內(nèi)容里面會有圖紙預(yù)覽，若沒有圖紙預(yù)覽就沒有圖紙。
  • 4. 未經(jīng)權(quán)益所有人同意不得將文件中的內(nèi)容挪作商業(yè)或盈利用途。
  • 5. 人人文庫網(wǎng)僅提供信息存儲空間，僅對用戶上傳內(nèi)容的表現(xiàn)方式做保護(hù)處理，對用戶上傳分享的文檔內(nèi)容本身不做任何修改或編輯，并不能對任何下載內(nèi)容負(fù)責(zé)。
  • 6. 下載文件中如有侵權(quán)或不適當(dāng)內(nèi)容，請與我們聯(lián)系，我們立即糾正。
  • 7. 本站不保證下載資源的準(zhǔn)確性、安全性和完整性, 同時也不承擔(dān)用戶因使用這些下載資源對自己和他人造成任何形式的傷害或損失。

最新文檔

評論

0/150

提交評論