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1、省級(jí)高速公路榆商線神木至府谷高速公路第13合同段(K56+410K57+295)磧塄黃河大橋第一聯(lián)現(xiàn)澆箱梁首次混凝土澆筑方案編制: 復(fù)核: 審批: 中鐵大橋局股份有限公司神府高速第13合同段項(xiàng)目部二零一一年九月目 錄一、工程概況2二、施工方案2三、施工準(zhǔn)備31、混凝土生產(chǎn)32、混凝土運(yùn)輸33、泵送設(shè)備34、振搗設(shè)備36、其他工具4四、箱梁混凝土澆注施工要求4五、混凝土澆筑施工注意事項(xiàng)7六、安全注意事項(xiàng)7七、附圖8單片箱梁共需C50混凝土645.4m3,第一次混凝土澆筑至腹板上倒角下方10cm處,共需C50混凝土265m3。混凝土由海富商砼站集中拌制,通過(guò)攪拌車運(yùn)至現(xiàn)澆支架下方,采用兩臺(tái)汽車泵泵

2、送入模。腹板混凝土按“跨中梁端橫隔墻另一側(cè)跨中”順序澆筑,底板混凝土按“兩端中間”順序澆筑。待腹板內(nèi)倒角處混凝土澆筑到位后,再澆筑底板混凝土,之后再澆筑腹板混凝土。澆筑時(shí)混凝土應(yīng)水平分層、斜向分段、整體推進(jìn)?;炷僚浜媳雀鶕?jù)泵送混凝土澆筑工藝進(jìn)行設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度條件下應(yīng)具有良好和易性,設(shè)計(jì)坍落度為160180cm,水灰比為0.32,砂率為38%,入模溫度不低于5,混凝土初凝時(shí)間不小于10小時(shí)。 1、混凝土澆筑前對(duì)所有操作人員進(jìn)行詳細(xì)的技術(shù)交底,并對(duì)模板、鋼筋、預(yù)埋件等及混凝土的拌合運(yùn)輸、澆筑機(jī)具進(jìn)行一次全面的檢查:檢查箱梁各模板接頭間的縫隙是否嚴(yán)密,連接螺栓、加固拉桿是否上緊,并對(duì)模板支撐情況

3、進(jìn)行檢查;5、底腹板混凝土厚度要嚴(yán)格控制,底板沿梁長(zhǎng)每2m設(shè)一高度控制點(diǎn),腹板采用剛性定位筋及對(duì)拉桿控制模板尺寸。砼振搗,另外3臺(tái)振搗器主要負(fù)責(zé)腹板混凝土振搗。9、箱梁腹板混凝土施工混凝土下料時(shí)按每層30cm左右分層,混凝土澆筑應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,間歇時(shí)間不得超過(guò)2.5h。當(dāng)?shù)装寤炷翝沧⑼瓿衫^續(xù)澆注腹板混凝土?xí)r,震動(dòng)棒不宜插入太深,避免擾動(dòng)底板混凝土造成腹板混凝土自底板翻入,如出現(xiàn)此類情況,應(yīng)對(duì)腹板混凝土進(jìn)行復(fù)振;對(duì)冒出的混凝土,應(yīng)待混凝土灌注完畢后再處理,避免因過(guò)早鏟除,造成腹板混凝土繼續(xù)流失,出現(xiàn)溝、洞等缺陷。在灌筑腹板混凝土?xí)r,派有經(jīng)驗(yàn)的人在箱內(nèi)用小錘敲擊內(nèi)模,檢查其填充密實(shí)情況,對(duì)混凝土填充

4、不密實(shí)的地方,隨時(shí)采取措施,確保混凝土填充密實(shí)。10、梁端橫隔墻混凝土施工橫隔墻部位的鋼筋、預(yù)應(yīng)力管道等比較密集,可用小型插入式振動(dòng)器施工,尤其是支座上方及錨具所在部位,應(yīng)反復(fù)加強(qiáng)振搗。11、砼表面處理混凝土在振搗平整后,先用人工粗略整平,然后用刮尺精確找坡,隨后進(jìn)行初步抹面;由于泵送混凝土坍落度比較大,會(huì)在表面鋼筋下部產(chǎn)生水分,或在表層鋼筋上部的混凝土產(chǎn)生細(xì)小裂縫。為了防止出現(xiàn)這種裂縫,在混凝土初凝前和混凝土預(yù)沉后采取二次抹面壓實(shí)措施,抹面時(shí)嚴(yán)禁灑水。12、混凝土初凝后,及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù),防止由于混凝土養(yǎng)護(hù)不及時(shí),而產(chǎn)生裂縫。澆注完畢后的10h內(nèi)采用土工布覆蓋混凝土表面,保溫保濕并灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)

5、期不少于設(shè)計(jì)及規(guī)定的時(shí)間。混凝土灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間表環(huán)境相對(duì)濕度60%60%-90%90%灑 水 天 數(shù)147可不灑水14、對(duì)于新老混凝土結(jié)合面,在強(qiáng)度達(dá)到2.5Mpa后即可按規(guī)范進(jìn)行鑿毛、清理工作。鑿毛深度及密度符合要求,并剔除混凝土表面浮漿,露出新鮮粗骨料。鑿毛完畢后,將砼碎屑及其他雜物清除出施工縫位置,打掃干凈,準(zhǔn)備澆筑第二次砼。在澆筑下一次混凝土前應(yīng)進(jìn)行濕潤(rùn),并按施工縫進(jìn)行處理。15、 箱梁混凝土質(zhì)量檢查混凝土澆筑時(shí)制取試件不少于8組,其中標(biāo)養(yǎng)試件5組,同條件試件3組。標(biāo)養(yǎng)試件放入標(biāo)養(yǎng)池內(nèi)養(yǎng)護(hù),同條件試件與梁1、混凝土澆筑時(shí),下料連續(xù)、均勻,不可對(duì)一部位集中猛投料,控制混凝土入模速度,盡量減小其沖擊力。2、混凝土應(yīng)分區(qū)專人振搗,混凝土施工前,對(duì)振搗工進(jìn)行詳細(xì)交底,講明波紋管位置,嚴(yán)防發(fā)生振動(dòng)棒直接接觸波紋管以及漏振、欠振和過(guò)振的情況,不得用振搗棒對(duì)混凝土進(jìn)行水平拉運(yùn)。3、施工中要隨時(shí)檢查鋼筋模板及預(yù)埋件和預(yù)留孔的位置和穩(wěn)固情況,發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。4、澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、腳手架有無(wú)異樣,當(dāng)發(fā)現(xiàn)有松動(dòng)

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