墻面乳膠漆施工方法

1、1. 作業(yè)條件（1）基層抹灰經(jīng)過全面檢查驗收。（ 2） 搭好操作腳手架。（3）提前做好涂刷乳膠漆的樣板，達(dá)到設(shè)計及規(guī)范要求，方可組織施工。（4）施工現(xiàn)場的環(huán)境溫度不低于10C。2. 操作工藝（ 1 ） 基層處理1 ）將基層灰塵、油污和灰渣清理干凈；2）用白水泥 （或大白粉 ）、滑石粉與 107 膠（或合成樹脂溶液 ）調(diào)膩子，補平基層表面的裂縫和 凹凸不平處，干燥后用砂紙磨平，然后滿刮膩子， 待干燥后用 1 號砂紙打磨平整， 并清除浮 灰。（ 2 ） 涂刷第一遍乳膠漆：先將墻面仔細(xì)清掃干凈， 用布將墻面粉塵擦凈，涂刷順序先上后下，自左向右，一般用排筆 （羊毛刷 ）涂刷，使用新排筆時，注意將活動的

2、筆毛理掉，乳膠漆涂料使用前應(yīng)攪拌均勻，根 據(jù)基層及環(huán)境溫度情況，可加 10%的水稀釋，以防頭遍涂料施涂不開。干燥后復(fù)補膩子，待 復(fù)補膩子干透后，用 1 #砂紙磨光，并清掃干凈。（ 3 ） 涂刷第二遍乳膠漆：操作要求同第一遍乳膠漆涂料， 涂前要充分?jǐn)嚢瑁?如不很稠， 不宜加水或盡量少加水， 發(fā)防 露底。漆膜干燥后，用砂紙將墻面小疙瘩和排筆毛打磨掉，磨光滑后用布擦干凈。（ 4） 涂刷第三遍乳膠漆：操作要求同第二遍乳膠漆涂料。 由于乳膠漆膜干燥較快， 應(yīng)連續(xù)迅速操作， 涂刷時從左 端開始，逐漸刷向另一端，一定要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯樱笠慌殴P緊接前一排筆。避免出 現(xiàn)接頭明顯而另行處理。3. 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（

3、 1 ） 保證項目1 ）油漆涂料工程等級和材料品種、顏色應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）油漆涂料工程嚴(yán)禁脫皮、漏刷和透底及有明顯接槎。4. 成品保護1 ） 涂刷前應(yīng)清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚，影響涂刷質(zhì)量。（2）在涂刷墻面涂料時，不得污染地面、踢腳線、窗臺、陽臺、門窗及玻璃等已完成的分 部分項工程，必要時采取遮擋措施。（3）最后一遍涂料涂刷完后，設(shè)專人負(fù)責(zé)開關(guān)門窗，使室內(nèi)空氣流通，以預(yù)防涂膜干燥后 表面無光或表面光澤不足。（4）涂料未干透前，禁止打掃室內(nèi)地面，嚴(yán)防塵土等沾污涂料。（ 5） 涂刷完的墻面應(yīng)妥善保護，不得磕碰墻面，不得在墻上亂寫亂畫而造成污染。5. 施工注意事項（1）涂料工程

4、基體或基層的含水率，不得大于10%。（2）涂料工程使用的膩子，應(yīng)堅實牢固，不得粉化、起皮和裂紋。廚房、廁所、浴室等部 位應(yīng)使用具有耐水性能的膩子。（3）涂刷時注意不漏刷，保持涂料稠度，不可加水過多。（4）涂刷時要上下順?biāo)ⅲ笠慌殴P緊接前一排筆，若時間間隔稍長，也容易看出接頭，因 此大面涂刷時，應(yīng)配足人員，互相銜接好。（5）乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適宜，涂刷時要多理多順，防止刷紋過大。（6）涂刷帶色乳膠漆時，配料要合適，并一次配足，保證每間或每個獨立面和每遍都用同 一批涂料，并宜一次用完，以確保顏色一致。浮雕制作工藝石材浮雕1、選 材 根據(jù)設(shè)計圖稿及設(shè)計要求選擇與之匹配的石材，并檢查色差

5、。2、備 料 把毛材制作成板材，用龍門鋸解成尺寸料，并進(jìn)行合縫檢查。3、放 樣 將圖樣按 1： 1 制成大樣。4、雕 刻 大圖放制后，進(jìn)行石材大形雕刻，然后由工藝美術(shù)師精雕細(xì)刻。5、磨 光 雕刻全部完工后，進(jìn)行細(xì)部處理，并用粗砂布，細(xì)砂布進(jìn)行磨光。6、驗 收 出廠前組織成品驗收。7、安 裝 確定安裝尺寸，做鋼材骨架8、整 理 浮雕整體安裝完畢，由工藝美術(shù)師再進(jìn)行局部處理，并進(jìn)行安裝驗收。鍛銅浮雕1、確定材質(zhì)，先進(jìn)行 1：1 泥稿的制作，驗稿。2、在泥稿的基礎(chǔ)上翻制玻璃鋼鍛模。 （即為玻璃鋼材質(zhì)的浮雕成品。 ）3、在玻璃鋼鍛?；A(chǔ)上進(jìn)行人工錘鍛，制作成鍛銅浮雕成品。4、對鍛銅浮雕表面進(jìn)行打磨處理

6、，并根據(jù)圖稿效果作局部著色處理。5、安裝玻璃鋼浮雕1、先進(jìn)行 1： 1 泥稿的制作，驗稿。2、在泥稿的基礎(chǔ)上翻制石膏陰模，并進(jìn)行精細(xì)打磨。3、在石膏陰模的基礎(chǔ)上翻制玻璃鋼浮雕成品。4、對玻璃鋼浮雕表面進(jìn)行打磨，并根據(jù)圖稿效果作局部著色處理。5、安裝北墻古沿背景硬包1、作業(yè)條件（1）混凝土和墻面抹灰完成，基層已按設(shè)計要求埋人木磚或木筋，水泥砂漿找平層已 抹完并刷冷底子油。（2）水電及設(shè)備，頂墻上預(yù)留預(yù)埋件已完成。（3）房間的吊頂分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。（4）房間里的地面分項工程基本完成，并符合設(shè)計要求。（5）對施工人員進(jìn)行技術(shù)交底時，應(yīng)強調(diào)技術(shù)措施和質(zhì)量要求。（6）調(diào)整基層并進(jìn)行檢查，

7、要求基層乎整、牢固，垂直度、平整度均符合細(xì)木制作驗 收規(guī)范。2、施工工藝基層或底板處理吊直、套方、找規(guī)矩、彈線計算用料、截面料粘貼面料 - 安裝貼臉或裝飾邊線 - 修整硬包墻面3、施工工藝（1）操作要點1）基層或底板處理：在結(jié)構(gòu)墻上預(yù)埋木磚抹水泥砂漿找平層。如果是直接鋪貼，則應(yīng)先將底板拼縫用油膩子嵌平密實，滿膩子12遍，待膩子干燥后，用砂紙磨平，粘貼前基層表面刷清油一道。2）吊直、套方、找規(guī)矩、 彈線：根據(jù)設(shè)計圖紙要求，把房間需要硬包墻面的裝飾尺寸、 造型等通過吊直、套方、找規(guī)矩、彈線等工序，把實際尺寸與造型落實到墻面上。3）計算用料， 套裁填充料和面料： 首先根據(jù)設(shè)計圖紙的要求確定硬包墻面的

8、具體做法。4）粘貼面料：如采取直接鋪貼法施工時，應(yīng)待墻面細(xì)木掣基本完成時，邊框油漆達(dá)到 交活條件，方可粘貼面料。5）安裝貼臉或裝飾邊線：根據(jù)設(shè)計選定和加工好的貼臉?biāo)咀燥椷吘€，按設(shè)計要求把油 漆刷好（達(dá)到交活條件），便可進(jìn)寧自飾板安裝工作。首先經(jīng)過試拼，達(dá)到設(shè)計要求的 效果后，便可與基層固定和安裝貼臉或裝飾邊線，最后涂刷鑲邊油漆成活。6）修整硬包墻面：除塵清理，釘粘保護膜和處理膠痕。（2）施工工藝1 ）基層處理人造革硬包，要求基層牢固，構(gòu)造合理。如果是將它直接裝設(shè)于建筑墻體及柱體表面， 為防止墻體柱體的潮氣使其基面板底翹曲變形而影響裝飾質(zhì)量， 要求基層做抹灰和防潮 處理。通常的做法是，采用1 :

9、 3的水泥砂漿抹灰做至 20mm厚。然后刷涂冷底子油一道并作一氈二油防潮層。2）木龍骨及墻板安裝當(dāng)在建筑墻柱面做皮革或人造革裝飾時， 應(yīng)采用墻筋木龍骨， 墻筋龍骨一般為 （20 50） mim（ 4050） mm截面的木方條，釘于墻、柱體的預(yù)埋木磚或預(yù)埋的木楔上，木磚或 木楔的間距， 與墻筋的排布尺寸一致， 一般為 400600mm 間距， 按設(shè)計圖紙的要求進(jìn) 行分格或平面造型形式進(jìn)行劃分。 常見形式為 450 450mm 見方劃分。固定好墻筋之后， 即鋪釘夾板作基面板； 然后以人造革包填塞材料覆于基面板之上，采用釘將其固定于墻 筋位置； 最后以電化鋁帽頭釘按分格或其他形式的劃分尺寸進(jìn)行釘固。

10、 也可同時采用壓 條，壓條的材料可用不銹鋼、銅或木條，既方便施工，又可使其立面造型豐富。3）面層固定 皮革和人造革飾面的鋪釘方法， 主要有成卷鋪裝和分塊固定兩種形式。 此外尚有壓條法、 平鋪泡釘壓角法等，由設(shè)計而定。（1）成卷鋪裝法 由于人造革材料可成卷供應(yīng)，當(dāng)較大面積施工時，可進(jìn)行成卷鋪裝。但需注意，人造革 卷材的幅面寬度應(yīng)大于橫向木筋中距5080mm并保證基面五夾板的接縫須置于墻筋上。（2）分塊固定這種做法是先將皮革或人造革與夾板按設(shè)計要求的分格， 劃塊進(jìn)行預(yù)裁，然后一并固定 于木筋上。安裝時，以五夾板壓住皮革或人造革面層，壓邊 2030mm用圓釘釘于木筋 上， 然后將皮革或人造革與木夾板

11、之間填入襯墊材料進(jìn)而包覆固定。須注意的操作要點 是：首先必須保證五夾板的接縫位于墻筋中線；其次，五夾板的另一端不壓皮革或人造 革而是直接釘于木筋上； 再就是皮革或人造革剪裁時必須大于裝飾分格劃塊尺寸， 并足 以在下一個墻筋上剩余 20 30mm 的料頭。 如此，第二塊五夾板又可包覆第二片革面壓 于其上進(jìn)而固定，照此類推完成整個硬包面。這種做法，多用于酒吧臺、服務(wù)臺等部位 的裝飾。4、質(zhì)量要求（1）主控項目1）硬包的面料、內(nèi)襯材料及邊框的材質(zhì)、顏色、圖案、燃燒性能等級和木材的含水率 應(yīng)符合設(shè)計要求及國家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。2）硬包工程的安裝位置及構(gòu)造做法應(yīng)符合設(shè)計要求。3）硬包工程的龍骨、襯板、

12、邊框應(yīng)安裝牢固，無翹曲，拼縫應(yīng)平直。4）單塊硬包面料不應(yīng)有接縫，四周應(yīng)繃壓嚴(yán)密。5、成品保護（1）施工過程中對已完成的其他成品注意保護，避免損壞。（2）施工結(jié)束后將面層清理干凈， 現(xiàn)場垃圾清理完畢， 灑水清掃或用吸塵器清理干凈， 避免掃起灰塵，造成硬包二次污染。（3） 硬包相鄰部位需作油漆或其他噴涂時，應(yīng)用紙膠帶或廢報紙進(jìn)行遮蓋， 避免污染。5、施工注意事項1）面料裁割及粘結(jié)時，應(yīng)注意花紋走向，避免花紋錯亂影吶美觀(2) 硬包制作好后用粘結(jié)劑或直釘將硬包固定在墻面上，水平度、垂直度達(dá)到規(guī)范要 求，陰陽角應(yīng)進(jìn)行對角。西墻大背景造型1、施工工藝流程：(1) 景墻施工流程：定點放線開挖基槽， 并夯實

13、鋪墊層， 澆筑 C15 基礎(chǔ)下預(yù)埋件透水 路緣安裝 ,白色卵石填充 L50*5 角鐵安裝耐候板整體安裝2、主要施工方法：(1)定點放線：按照場內(nèi)景墻平面位置測量放出基準(zhǔn)點。按照網(wǎng)格圖放置100X 100mm網(wǎng)格控制線。根據(jù)圖紙尺寸放線景墻位置尺寸。( 2) 開挖基槽與土方開挖：因開挖面積較小，土方采用人工開挖。開挖同時進(jìn)行余土清理，并嚴(yán)格按照設(shè)計夯實度要求進(jìn)行整平夯實。( 3) 基坑回填：回填前，必須對管線埋設(shè)徹底檢查并驗收后，方可回填土。(4) 景墻基礎(chǔ)施工：按照要求開挖基槽及夯實后進(jìn)行C15混凝土澆筑，基礎(chǔ)支護采用木模一次支護成型。嚴(yán)格控制原材料質(zhì)量，主要是砂石料的級配，含泥量及水泥質(zhì)量，

14、 嚴(yán)格控制坍落度在1012cm之間，確?；炷翝矒v質(zhì)量。 混凝土澆筑完進(jìn)行預(yù)埋件安裝 加固，加固過程中應(yīng)保證預(yù)埋的垂直度、平整度偏差均不大于3mm水平標(biāo)高偏差不大于10mm預(yù)埋件與設(shè)計偏差不大于 20mm預(yù)埋件尺寸位置符合設(shè)計要求。( 5 )景墻墻身施工：景墻墻身為耐候板整體造型，該造型需要向廠家定制進(jìn)行安裝，產(chǎn)品嚴(yán)格安裝設(shè)計要求，保證質(zhì)量，并且安裝要求高，誤差在10m m以內(nèi)。角鋼焊接前應(yīng)對有變形的角鋼進(jìn)行矯正， 矯正后的鋼材表面不應(yīng)有明顯的凹面或損傷， 劃痕深度不 得大于0.5mm焊接按要求滿焊。施焊前，焊工應(yīng)檢查焊件部位的組裝和表面清理質(zhì)量， 如不符合要求，應(yīng)修磨補焊合格后方可施焊。3、

15、驗收 驗收內(nèi)容： 檢查質(zhì)量是否符合國家頒布的相關(guān)設(shè)計規(guī)范及工程施工質(zhì)量驗收標(biāo)準(zhǔn) 檢查工程設(shè)備配套及設(shè)備安裝、調(diào)試情況。 檢查資料完成情況，文件是否齊全、準(zhǔn)確。1）吊頂拆除 吊頂拆除時由每間房屋門口處向內(nèi)部進(jìn)行，不得由內(nèi)而外，以免頂物體墜落發(fā)生。拆除 前在室內(nèi)采用腳手架搭設(shè)活動平臺，平臺高至吊頂下 1.5m 左右。人工站位于平臺上先 將吊頂表面的燈具，消防噴頭、消防廣播，火災(zāi)報警探頭等表面物體拆除，然后將吊頂 板逐塊卸下，并依次對吊頂主次龍骨進(jìn)行拆除。吊頂?shù)鯒U采用氣焊進(jìn)行截斷。最后拆電 路管線、消防管線、暖通管線及機組。不能確定是否廢棄的線路應(yīng)及時上報甲方確認(rèn)， 不可自行拆除。拆除下的廢舊材料及

16、時組織人工進(jìn)行搬運，確保每層無重物堆積，嚴(yán)格 按要求組織施工。由于室內(nèi)拆除材料多，氣割作業(yè)時，配備消防器材并設(shè)專人看火，確 保安全。木地板鋪設(shè)施工方案（1）使地面平整清潔干燥，并涂刷二遍防水涂料；（2）根據(jù)地面彈線直接架鋪木框架（俗稱木擱柵）。木框架體方的截面尺寸為3Omm40mm或4Omm 50mm其連接方式為半槽扣接，并在扣接處涂膠加釘。后用沖擊電鉆在 木框架及地面上鉆洞，用螺栓使之與地面固定，并檢查框架是否保持水平。3）在木框架上釘基面板?；姘蹇刹捎煤衲緤A板或厚實木板條，且使夾板邊和木板條端頭全部針在木框架的中線上(4)據(jù)每條地板尺寸和房間面積尺寸確定地板拼圖并彈線，通常有方格式、 人

17、字紋式、階梯式等。(5) 按彈線試鋪，木板的材芯朝上，邊材朝下，板與板之間寬度不大于1mm經(jīng)反復(fù)調(diào) 整后進(jìn)行編號，施工時按編號人居室中間向四周鋪貼。當(dāng)鋪到墻腳時，應(yīng)留一條板寬的 空位，空位上塞入木塊并頂住水地板，打緊開始端的頂緊塊木楔，將地板排緊。(6) 用長度為木板厚22.5倍的圓釘，砸扁其頭，從板的凹角處斜向釘入。如是硬木 板，則用手電鉆斜向鉆一個直徑小于圓釘?shù)目祝苑乐贯樍涯镜匕濉? 7 )將地面清掃干凈后先按垂直木紋方面粗刨一遍，再按順木紋方向細(xì)刨一遍，然后 磨光。刨磨總厚度不超過 1.5mm。( 8)拆去地面四周的頂緊塊， 進(jìn)行地板收邊， 收邁可用長木條， 也可用木地板條。( 9)待

18、地板磨光后上油漆，干透后打蠟。施工要點： 木框架在地面固定后必須保持水平。 鋪設(shè)時要盡量擠壓相鄰的木地板，使其嚴(yán)密無縫隙，相鄰水地板的高差不超過土 1.5mm,并注意地板的收邊。如何防止木地板面層起鼓、變形木地板局部起拱，嚴(yán)重影響了居室的美觀和使用 這是每一個進(jìn)行裝飾裝修的業(yè)主最不愿見到的事請。導(dǎo)致木地板局部起拱的原因主要有以下幾點：（ 1）面層木地板含水率偏高或偏低。偏高時，在干燥空氣中木地板會失去水分，斷 面產(chǎn)生收縮，而發(fā)生翹曲變形，偏低時木地板鋪后吸收空氣的水分，產(chǎn)生起拱。（ 2）木擱柵之間鋪填的細(xì)石混凝土或保溫隔聲材料不干燥，地板鋪設(shè)后，吸收潮氣 后起鼓、變形。（ 3）未鋪防潮層或地板

19、四周末留通氣孔， 面層板鋪設(shè)后內(nèi)部潮氣不能及時排出。（ 4）地板末拉開縫隙或縫隙過少，受潮膨脹后，使面層板起鼓、變形。要防止水地板面層起鼓、變形，木地板施工時應(yīng)嚴(yán)格做到以下幾點：（ 1）控制木地板含水率，其含水率不應(yīng)大于12%。（ 2）木擱柵間澆灌的細(xì)石混凝土或保溫隔聲材料，必須干燥后，才能鋪設(shè)地板。（3）合理設(shè)置通氣孔。木擱柵應(yīng)做到孔槽相通，與地板面層通氣孔相連，地板面層通 氣孔每間不少于兩處，踢腳板通氣孔每邊不少于兩處，通氣孔應(yīng)保持暢通，以利空氣流 通。（4）木地板下層板（即毛地板），板縫應(yīng)適當(dāng)拉開，一般為25mm表面應(yīng)刨平,相鄰板縫應(yīng)錯開，四周離墻約 1015mm（5 ）木板面層與墻之間

20、應(yīng)留10mm勺縫隙，用踢腳板或踢腳條封蓋。防止木地板面層接縫處縫隙不勻：木地板面層縫隙寬度不勻、過大，是許多業(yè)主在進(jìn)行居室裝飾裝修時，經(jīng)常會遇到 勺一個質(zhì)量問題。在使用過程中，垃圾污物在縫隙內(nèi)堆積，不易清除，嚴(yán)重影響了居室 勺美觀與整潔。導(dǎo)致木板面層縫隙不勻、過大勺原因，主要是木材鋪設(shè)時，含水率限值過大，而造 成木材含水率過大勺原因有以下兩點：（ 1 ）木材未經(jīng)干燥處理或干燥處理不符合要求。（ 2）施工中木材或木制品存放不當(dāng)，受潮或受過雨淋。防止水地板面層縫隙寬度不勻、過大勺措施，主要是在木地板鋪設(shè)前，進(jìn)行含水率勺 測定：（1）木質(zhì)板面層、踢腳板、壓縫條勺含水率應(yīng)不大于14%。（2）毛（木）地板（12cm寬的長板材）的含水率不大于 18%3）底層擱柵含水率不大于 2O%。木地板鋪好后，木板端接縫應(yīng)間隔錯開，板間縫隙寬度不得大于1mm硬木地板，縫隙寬度不得大于 O.5mm。防止木地板行走踩踏時有響聲：人行走時，木地板有響聲，這也是木地板施工完畢后，常見的一個質(zhì)量問題。造成 這一問題的原因有以下幾點：（1）木擱柵安裝時，由于地面不平，擱柵下用木墊嵌，由于木榫末固定牢靠，一經(jīng) 走動，木榫滑動，造成擱柵松動；面層行走時，木地板就會有響聲。