基礎(chǔ)、主體鋼筋工程技術(shù)交底

1、技術(shù)交底記錄魯 JJ-005工程名稱濟(jì)南東荷苑9#樓工程施工單位山東三箭東荷苑項(xiàng)目部交底部位基礎(chǔ)、王體工序名稱鋼筋工程交底內(nèi)容:一、關(guān)于本工程鋼筋的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)要求1、本工程結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)：剪力墻抗震等級(jí)為四級(jí)，框架抗震等級(jí)為四級(jí)?？拐鹪O(shè)防烈 度為6度。2、鋼筋材料及耐久性要求(1) 本工程基礎(chǔ)和主體所用鋼筋以 HPB235級(jí)和HRP40C級(jí)為主。(2) 在施工中，當(dāng)需要以強(qiáng)度等級(jí)較高的鋼筋代替原設(shè)計(jì)中的縱向受力鋼筋時(shí)，應(yīng)按 照鋼筋受拉承載力設(shè)計(jì)值相等的原則換算。(3) 所用鋼筋強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值應(yīng)具有不小于 95%勺保證率，鋼筋在最大拉力下的總伸長(zhǎng)率 實(shí)測(cè)值不應(yīng)小于9%(4) 鋼筋保護(hù)層：墻、板1.5cm

2、，梁2.5cm，柱3cm，基礎(chǔ)4cm。(5) 縱向受拉鋼筋最小錨固及搭接長(zhǎng)度：錨固長(zhǎng)度：HRB400 d<25 36d ; HPB235 d<25 24d。搭接長(zhǎng)度：梁板搭接長(zhǎng)度接頭率w 25%按1.2LaE;墻柱搭接長(zhǎng)度街頭率w 50%按 1.4LaE;錨固長(zhǎng)度250mm搭接長(zhǎng)度300mm3、剪力墻墻上孔洞、預(yù)埋套管的預(yù)留預(yù)埋的具體做法詳見結(jié)構(gòu)說明二第六項(xiàng)4、框架柱箍筋采用封閉式箍筋末端做成 135°彎鉤，箍筋加密范圍、縱向鋼筋連接等 詳見 03G101-1柱中豎向鋼筋采用機(jī)械連接或焊接，如采用綁扎搭接，其接頭位置應(yīng)避開柱端部箍筋加密 區(qū)，直徑大于22mn時(shí)采用機(jī)械連接

3、，接頭應(yīng)符合二級(jí)以上接頭性能。5、關(guān)于框架梁鋼筋需要注意的幾點(diǎn)(1) 所有梁及剪力墻連梁上除結(jié)構(gòu)圖中已注明的孔洞外，不得任意開洞。梁上預(yù)埋設(shè)備鋼套管時(shí)，其位置應(yīng)設(shè)在離梁、柱支座內(nèi)邊緣2倍于梁高以外處。(2) 當(dāng)梁的跨度大于4m時(shí)，模板按跨度的0.2%起拱；懸臂梁按懸臂長(zhǎng)度的0.4%起拱。 起拱高度不小于20mm(3) 主次梁交接處，當(dāng)主梁的縱筋處于同一標(biāo)高時(shí)，次梁的上下縱筋應(yīng)放在主梁縱筋 之上，主梁上筋的保護(hù)層取(20+d)m(d為次梁上筋直徑)，下部鋼筋節(jié)點(diǎn)詳圖紙3.8 6-10(4) 所有主次梁相交處均在主梁上次梁的兩側(cè)各附加 3根直徑d (d為主梁箍筋直徑) 50的箍筋，需設(shè)吊筋者，吊筋

4、規(guī)格見平面圖；當(dāng)腹板高度 450時(shí)需于梁兩側(cè)附設(shè)縱向 構(gòu)造筋。(5) 梁內(nèi)上部縱向鋼筋在跨中部1/3跨度范圍內(nèi)搭接，下部縱向鋼筋在支座處搭接，鋼筋搭接處箍筋的間距不大于 5d，(d為梁受力鋼筋中的最小直徑)并不大于 100箍筋 直徑不變。當(dāng)梁側(cè)邊與柱邊齊平時(shí)，梁側(cè)邊的鋼筋放在柱側(cè)筋的內(nèi)側(cè)，柱的保護(hù)層不得減 小。(6) 當(dāng)梁內(nèi)縱向鋼筋為兩排以上時(shí)，在兩排鋼筋之間設(shè)置墊筋，墊筋為251000梁 上部負(fù)筋3排時(shí)，第三排鋼筋長(zhǎng)度同第二排。6、關(guān)于現(xiàn)澆板鋼筋(1) 上部鋼筋短跨在上長(zhǎng)跨在下，下部鋼筋短跨在下長(zhǎng)跨在上。開間大于(2) 開間大于3.6米的現(xiàn)澆板，在板上部增加防裂鋼絲網(wǎng)片，作法詳L03G323

5、第47、48.（3）板上砌100厚墻時(shí)，當(dāng)板跨LW 1500時(shí)，2根12的三級(jí)鋼；1500V L< 3000時(shí), 2根14的三級(jí)鋼；3000V L< 4000時(shí)，3根14的三級(jí)鋼，附加鋼筋應(yīng)錨入兩端柱、梁內(nèi)。二、鋼筋工程施工前的準(zhǔn)備工作1、根據(jù)工程進(jìn)度和施工圖紙要求，已簽發(fā)鋼筋制作和安裝任務(wù)單，并結(jié)合工程結(jié)構(gòu) 特點(diǎn)和鋼筋制作安裝要求進(jìn)行鋼筋的加工和安裝。2、鋼筋加工機(jī)械已安裝檢修完畢，并試車運(yùn)轉(zhuǎn)可以使用。3、模板已全部或部分安裝好，并支撐牢固，辦好預(yù)檢；模內(nèi)木屑及垃圾雜物已清理 干凈，板縫已堵嚴(yán)密，并涂隔離劑。4、加工好的鋼筋已運(yùn)進(jìn)現(xiàn)場(chǎng)，并按施工平面圖中確定的位置，按型號(hào)、規(guī)格、部

6、位、 編號(hào)分別設(shè)墊木整齊堆放。5、在模板上已標(biāo)明或彈好墻、柱、梁等尺寸線和水平標(biāo)高線。6根據(jù)彈好的線檢查下層預(yù)留搭接鋼筋的位置、數(shù)量、長(zhǎng)度，對(duì)不符合要求的預(yù)留 筋必須進(jìn)行處理。對(duì)伸出的預(yù)留筋進(jìn)行整理，將鋼筋上的銹皮、水泥漿等污垢清掃干凈。 對(duì)基層混凝土表面松散不實(shí)之處進(jìn)行清除，清理干凈并濕潤(rùn)。7、配合鋼筋綁扎安裝的腳手架已搭設(shè)。水平運(yùn)輸車輛和垂直運(yùn)輸機(jī)械已準(zhǔn)備好，并 進(jìn)行檢查和試車。三、施工操作工藝（一）基礎(chǔ)、底板鋼筋綁扎工藝流程：劃鋼筋位置線一底板下部鋼筋一支架安裝一上部鋼筋一拉結(jié)筋1、彈或畫好底板鋼筋的分檔標(biāo)志，并擺放下層鋼筋。2、綁扎鋼筋時(shí)，雙向受力的鋼筋不得跳扣綁扎，需滿綁。3、擺放縱

7、橫兩個(gè)方向定位鋼筋，并在定位鋼筋上畫分檔標(biāo)志。然后穿放縱橫鋼筋， 綁扎方法同下層鋼筋。鋼筋綁扎完后墊放馬凳，并將馬凳和縱橫向鋼筋綁扎牢固。4、底板上下層鋼筋有接頭時(shí)，按規(guī)范要求錯(cuò)開，其位置和搭接長(zhǎng)度均要符合規(guī)范和 設(shè)計(jì)要求。鋼筋搭接處，在中心和兩端按規(guī)定用鐵絲扎牢。5、墻、柱筋插筋伸入基礎(chǔ)深度要符合設(shè)計(jì)要求，根據(jù)彈好的墻位置，將預(yù)留插筋綁 扎固定牢固，以確保位置準(zhǔn)確。6、 鋼筋綁扎必須隨綁隨墊好墊塊，墊塊厚度等于保護(hù)層厚度，按每1m左右距離梅花 形擺放。（二）柱子的鋼筋綁扎工藝流程：套柱箍筋一搭接綁扎豎向受力筋一劃箍筋間距線-綁箍筋1、綁扎時(shí)，按設(shè)計(jì)要求的箍筋間距和數(shù)量，先將箍筋按彎鉤錯(cuò)開要求

8、套在下層伸出的搭接筋上，再立起柱子鋼筋，在搭接長(zhǎng)度內(nèi)與搭接筋綁好，綁扣不少于3個(gè)，綁扣向里,便于箍筋向上移動(dòng)。如柱子主筋采用光圓鋼筋搭接時(shí)，角部彎鉤應(yīng)與模板成45°,中間鋼筋的彎鉤應(yīng)與模板成90°。2、柱主筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度按設(shè)計(jì)要求，03G101-1和03G104-3等圖集要求進(jìn)行施 工。3、直徑大于等于16的鋼筋采用滾軋直螺紋連接，連接鋼筋時(shí)必須用管鉗擰緊，絲頭 外露不得多于一個(gè)完整絲頭。接頭的位置應(yīng)相互錯(cuò)開，接頭面積百分率受拉區(qū)不得超過 50%具體要求詳見GB50204-20024、在立好的柱主鋼筋上用粉筆標(biāo)出箍筋間距，然后將套好的箍筋向上移置，由上往 下宜用纏扣綁

9、扎。5、箍筋應(yīng)與主筋垂直，箍筋轉(zhuǎn)角與主筋交點(diǎn)均要綁扎，主筋與箍筋非轉(zhuǎn)角部分的相交點(diǎn)成梅花或交錯(cuò)綁扎，但箍筋的平直部分與縱向鋼筋交叉點(diǎn)可成梅花式交錯(cuò)扎牢，以防 骨架歪斜。箍筋的接頭（即彎鉤疊合處）應(yīng)沿柱子豎向交錯(cuò)布置，并位于箍筋與柱角主筋 的交接點(diǎn)上，但在有交叉式箍筋的大截面柱子，其接頭可位于箍筋與任何一根中間主筋的 交接點(diǎn)上。在有抗震要求的地區(qū)，柱箍筋端頭應(yīng)彎成1350,平直長(zhǎng)度不小于10d（d-箍筋直徑，下同）。如箍筋采用搭接，搭接處應(yīng)焊接，焊縫長(zhǎng)度單面焊縫不小于10d。柱基、柱頂、梁柱交接處，箍筋間距應(yīng)按設(shè)計(jì)要求加密。&下層柱的主筋露出樓面部分，宜用工具或柱箍將其收進(jìn)一個(gè)柱筋直徑，

10、以利上層 柱鋼筋的搭接；當(dāng)上下層柱截面有變化時(shí)，下層鋼筋的伸出部分，必須在綁扎梁鋼筋之前 收縮準(zhǔn)確，不宜在樓面混凝土澆筑后再扳動(dòng)鋼筋。7、框架梁、牛腿及柱帽中的鋼筋，應(yīng)放在柱的縱向鋼筋內(nèi)側(cè)。8、柱筋控制保護(hù)層可用水泥砂漿墊塊（或塑料卡）綁在柱立筋外皮上，間距一般 1000mm以確保主筋保護(hù)層厚度的正確。（三）墻鋼筋綁扎工藝流程：立24根豎筋-水平筋間距一綁定位模筋一綁其余橫豎筋1、一般先立24根豎筋，與下層伸出的連接，劃好水平筋間距，然后在下部及中部 綁兩根定位橫筋，并在橫筋上劃下豎筋間距，接著綁扎其余豎筋，最后綁扎其余橫筋。2、豎筋、橫筋設(shè)在里面或設(shè)在外面應(yīng)按設(shè)計(jì)要求。鋼筋的彎鉤應(yīng)朝向混凝土

11、內(nèi)。3、墻鋼筋應(yīng)逐點(diǎn)綁扎，于四面對(duì)稱進(jìn)行，避免墻鋼筋向一個(gè)方向歪斜，水平的綁扎 接頭上下、內(nèi)外都應(yīng)錯(cuò)開。在鋼筋外皮及時(shí)綁扎墊塊或塑料卡，以控制保護(hù)層厚度。4、當(dāng)墻配有雙排鋼筋時(shí)，在雙排鋼筋之間應(yīng)綁拉筋或撐鐵，其縱橫間距不大于600mm 并分別在墻體下部、中部、上部每隔 2000mn點(diǎn)焊鋼筋對(duì)撐，以保持兩排鋼筋的間距正確。5、墻橫向鋼筋在兩端頭、轉(zhuǎn)角、十字節(jié)點(diǎn)、連梁等部位的錨固長(zhǎng)度及洞口周圍加固 筋等，均應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。&墻模板合模后，必須對(duì)伸出的鋼筋進(jìn)行一次修整，在連接處綁一道臨時(shí)定位橫筋， 澆筑混凝土過程中必須有人隨時(shí)檢查和修整，以保證豎筋位置正確。（四）梁鋼筋綁扎工藝流程：畫箍筋間

12、距一在主次梁模板上口鋪橫桿樹根一在橫桿上面放箍筋一穿主梁下層縱筋 一穿閃梁下層縱筋一穿主梁上層縱筋一按箍筋間距綁扎一穿次梁上層縱筋一控箍筋間距 綁扎f抽出橫桿落骨架于模板內(nèi)f綁梁柱接頭處柱箍筋f圭寸梁柱接頭模板1、在梁側(cè)模板上畫出箍筋間距，擺放箍筋。2、框架梁上部縱向鋼筋應(yīng)貫穿中間節(jié)點(diǎn)，梁下部縱向鋼筋伸入中間節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及 伸過中心線的長(zhǎng)度符合設(shè)計(jì)要求。 框架梁縱向鋼筋伸入節(jié)點(diǎn)錨固長(zhǎng)度及伸過中心線的長(zhǎng)度 符合設(shè)計(jì)要求?？蚣芰嚎v向鋼筋在端節(jié)點(diǎn)內(nèi)的錨固長(zhǎng)度也要符合設(shè)計(jì)要求。3、梁上部縱向筋的箍筋宜用套扣法綁扎。箍筋在疊合處的彎鉤，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎， 箍筋彎鉤為135 0，平直部分長(zhǎng)度為10d,如做

13、成封閉箍時(shí)，單面焊縫長(zhǎng)度為 5d。4、梁端第一個(gè)箍筋應(yīng)設(shè)置在距離柱節(jié)點(diǎn)邊緣 50mn處。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密， 其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。5、在主次梁受力筋下均應(yīng)墊墊塊，保證保護(hù)層厚度。受力筋為雙排時(shí)，可用短鋼筋 墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。6鋼筋焊接接頭位置不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，受拉區(qū)域內(nèi)HPB235級(jí)鋼筋綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤，搭接處應(yīng)在中心和兩端扎牢。7、梁柱接頭處柱內(nèi)箍筋的數(shù)量與間距，應(yīng)按設(shè)計(jì)要求正確配置，不得任意減少。（五）板鋼筋綁扎1、綁扎前修整模板，將模板上垃圾雜物清掃干凈，用粉筆在模板上劃好主筋、分布 筋的間距。2、按劃好的鋼筋間距，先排放受力主筋

14、，再放分布筋，預(yù)埋件、電線管、預(yù)留孔等 同時(shí)配合安裝并固。3、 鋼筋搭接長(zhǎng)度、位置和數(shù)量的要求，同梁鋼筋綁扎第4條的要求。4、板與次梁、主梁交叉處，板的鋼筋應(yīng)在上，次梁的鋼筋居中，主梁的鋼筋在下。5、板綁扎一般用順扣或八字扣，對(duì)外圍兩根鋼筋的相交點(diǎn)應(yīng)全部綁扎外，其余點(diǎn)可隔點(diǎn)交錯(cuò)綁扎（雙向配筋板相交點(diǎn)，貝U須全部綁扎）。如板配雙層鋼筋，兩層鋼筋之間須設(shè)鋼筋支架，以保持上層鋼筋的位置正確。6對(duì)板的負(fù)彎矩配筋，每個(gè)扣均要綁扎，并在主筋下墊馬凳或鋼筋桁架，以防止被 踩下。特別對(duì)雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸臂板，要嚴(yán)格控制負(fù)筋的位置，防止變形。7、樓板鋼筋的彎起點(diǎn)，必須符合設(shè)計(jì)規(guī)定，設(shè)計(jì)圖紙未注明的，板的邊跨支

15、座可按 跨度的L/10為彎起點(diǎn)，板的中跨及連續(xù)多跨可按支座中線的L/6為彎起點(diǎn)（L板的中一中跨度）。四、施工注意事項(xiàng)1、框架結(jié)構(gòu)鋼筋一般宜集中在鋼筋加工場(chǎng)制作，然后運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)堆放，或采取隨安裝 隨運(yùn)，避免混亂。鋼筋綁扎前應(yīng)先熟翻施工圖紙，核對(duì)鋼筋配料表和料牌。核對(duì)成品鋼筋 的鋼種、直徑、形狀、尺雨和數(shù)量、發(fā)生錯(cuò)漏，應(yīng)及時(shí)增補(bǔ)。2、框架結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)復(fù)雜，鋼筋密布，應(yīng)先研究逐根鋼筋穿插就位的順序，并與有關(guān)工 種研究支模、管線和綁扎鋼筋等的配合次序和施工方法，明確施工進(jìn)度要求，以減速少綁 扎困難，避免返工和影響進(jìn)度。3、鋼筋綁扎應(yīng)注意保持鋼筋骨架尺寸外形正確，綁扎時(shí)宜將多根鋼筋端部對(duì)齊，防 止綁扎時(shí)，某號(hào)

16、鋼筋偏離規(guī)定位置及骨架扭曲變形。4、保護(hù)層砂漿墊塊厚度應(yīng)準(zhǔn)確，墊塊間距應(yīng)適宜，以防因墊塊厚薄和間距不一，而 導(dǎo)致樓板和懸臂板出現(xiàn)裂縫，梁底，柱側(cè)露筋。5、柱、墻鋼筋綁扎應(yīng)控制好鋼筋的垂直度，綁豎向受力筋時(shí)要吊正后再綁扣，凡是 搭接部位要綁3個(gè)扣，使其牢固不發(fā)生變形，再綁扣避免綁成同一方向的順扣。層高超過 4m的柱、墻，要搭設(shè)腳手進(jìn)行綁扎，并應(yīng)采取一定的固定鋼筋措施。6梁鋼筋綁扎要保持伸入支座必需的錨固長(zhǎng)度，綁扎時(shí)要注意保證彎起鋼筋位置正 確；在綁扣前，應(yīng)先按設(shè)計(jì)圖紙檢查對(duì)照已擺好的鋼筋尺寸、位置正確無誤，然后再進(jìn)行 綁扣。7、板鋼筋綁好后，應(yīng)禁止人在鋼筋上行走或在負(fù)彎矩鋼筋上鋪跳板作運(yùn)輸馬道；

17、在 混凝土澆筑前應(yīng)整修合格后再澆筑混凝土，以免將板的彎起鋼筋、負(fù)筋踩（壓）到下面， 而影響板的承載力。8、每項(xiàng)工作完成后，及時(shí)將現(xiàn)場(chǎng)清理干凈，做到工完料凈場(chǎng)地清。五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（一）鋼筋工程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（主控項(xiàng)目和一般項(xiàng)目）必須符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)GB50204-2002中的規(guī)定。（二）允許偏差項(xiàng)目現(xiàn)澆框架鋼筋綁扎允許偏差及檢驗(yàn)方法見下表項(xiàng)次項(xiàng)目允許偏差檢驗(yàn)方法1網(wǎng)的長(zhǎng)度、寬度± 10尺量檢杳2網(wǎng)眼尺寸± 20尺量連續(xù)三檔取其 最大值3骨架的寬度、高度± 5尺量檢杳4骨架的長(zhǎng)度± 10尺量檢杳5受力鋼筋間距± 10尺量?jī)啥酥虚g各一 點(diǎn)其

18、最大值6排距± 57綁扎箍筋、構(gòu)造筋間距± 20尺量連續(xù)三檔取其最大值8鋼筋彎起點(diǎn)位移20尺量檢杳9焊接預(yù)埋件中心線位置5尺量檢杳水平咼差+3-0尺量檢杳10受力鋼筋保護(hù)層基礎(chǔ)± 10尺量檢杳梁柱± 5墻板± 3六、成品保護(hù)1、加工成型的鋼筋或骨架運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)分別按工號(hào)、結(jié)構(gòu)部位、鋼筋編號(hào)和規(guī)格等 整齊堆放，保持鋼筋表面清潔，防止被油漬、泥土污染或壓彎變形；貯存期不宜過久，以 免鋼筋重遭銹蝕。2、在運(yùn)輸和安裝鋼筋時(shí)，應(yīng)輕裝輕放，不得隨意拋擲和碰撞，防止鋼筋變形。3、在鋼筋綁扎過程中和鋼筋綁好后，不得在已綁好的鋼筋上行人、堆放物料或搭設(shè) 跳板，特別是防止踩踏壓雨篷、挑檐、陽臺(tái)等懸挑結(jié)構(gòu)的鋼筋，以免影響結(jié)構(gòu)強(qiáng)度和使用 安全。4、樓板等的彎起鋼筋，負(fù)彎矩鋼筋綁好后，在澆筑混凝土前進(jìn)行檢查、整修、保持 不變形，在澆灌混凝土?xí)r設(shè)專人負(fù)責(zé)整修。5、綁扎鋼筋時(shí)，防止碰動(dòng)預(yù)埋鐵件及洞口模板。6模板內(nèi)表面涂刷隔離劑時(shí)，應(yīng)避免污染鋼筋。7、安裝電線管、暖衛(wèi)管線或其他管線埋設(shè)物時(shí)，應(yīng)避免任意切斷和碰動(dòng)鋼筋。七、安全措施1、鋼筋加工機(jī)械的操作人員，應(yīng)經(jīng)過一定的機(jī)械操作技術(shù)培訓(xùn)，掌握機(jī)械性能和操 作規(guī)程后，才能上崗。2、鋼筋加工機(jī)械的電氣設(shè)