椰林書苑一期工程5#、7#樓及地下車庫(kù)混凝土施工方案

1、目 錄一、 編制依據(jù)二、工程概況三、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)四、施工部署五、特殊要求六、混凝土施工機(jī)具設(shè)備七、砼施工管理制度八、砼澆筑前的準(zhǔn)備九、泵送砼注意事項(xiàng)十、砼澆筑措施十一、砼施工方法十二、試塊留置原則及砼施工記錄十三、勞動(dòng)力組織十四、工期安排及保證措施十五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施十六、質(zhì)量控制點(diǎn)十七、安全生產(chǎn)施工措施十八、環(huán)境保護(hù)措施十九、成本降低措施椰林書苑一期工程5#、7#樓及地下車庫(kù)混凝土工程施工方案一、 編制依據(jù)1椰林書苑一期工程5#、7#樓施工圖紙；2、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工規(guī)范（GB50666-2011）3、建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50202-2002）4、建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收

2、統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)（GB50300-2001）5、混凝土結(jié)構(gòu)施工圖平面整體表示方法制圖規(guī)則和構(gòu)造詳圖（11G101-1、11 G101-2、11G101-3）二、工程概況1.工程簡(jiǎn)介序號(hào)項(xiàng) 目?jī)?nèi) 容1工程名稱椰林書苑一期工程5#、7#樓及地下車庫(kù)2工程地址3建設(shè)單位 4設(shè)計(jì)單位 5監(jiān)理單位 6工程規(guī)模本工程為三亞椰林書苑一期工程中的5#、7#高層住宅樓及其地下車庫(kù)。其中5#樓建筑面積為27840.216m2，地下一層，地上a棟26層，b棟24層；7#樓建筑面積27400.635 m2，地下一層，地上a棟26層，b棟24層；其余部分為一層地下車庫(kù)，我方施工區(qū)域約為8000 m2，總建筑面積約63240.8

3、51 m2。7質(zhì)量目標(biāo)合格8安全、文明施工目標(biāo)無(wú)重大人身安全事故，工傷事故控制率在0.3之內(nèi)；爭(zhēng)創(chuàng)海南省文明施工優(yōu)良工地。2.建筑設(shè)計(jì)概況建筑類別一類高層建筑占地面積5#樓：1360m2；7#樓：1176m2建筑面積5#樓27840.216m2，7#樓27400.635 m2，地下車庫(kù)8000 m2建筑高度5#樓檐口高81.45m，7#樓檐口高79.45m建筑層數(shù)5#樓a棟26層，b棟24層；7#樓a棟26層，b棟24層，抗震設(shè)防烈度6度設(shè)計(jì)使用年限設(shè)計(jì)使用年限為50年耐火等級(jí)一級(jí)地下、屋面防水等級(jí)地下防水等級(jí)為二級(jí)3.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)概況地基基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式高強(qiáng)預(yù)應(yīng)力管樁承臺(tái)+構(gòu)造筏板+承臺(tái)梁主體結(jié)構(gòu)形

4、式5#、7#樓為剪力墻結(jié)構(gòu)，地下車庫(kù)為框架剪力墻結(jié)構(gòu)屋面結(jié)構(gòu)形式混凝土平屋面，其中5#、7#中間塔樓部分為斜屋面砼強(qiáng)度等級(jí)基礎(chǔ)墊層 C20基礎(chǔ)承臺(tái)、地下車庫(kù)外墻、梁、板 C35 P6地下車庫(kù)框柱 C35 住宅墻、柱 C30-C55住宅梁、板、樓梯 C30-C35鋼筋類別HRB400抗震等級(jí)三級(jí)建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)二級(jí)三、工程特點(diǎn)及難點(diǎn)1工程所在地的地下水對(duì)砼有強(qiáng)腐蝕性，對(duì)砼耐久性有較高要求，埋入地下的結(jié)構(gòu)要采取防腐蝕措施。2工程建成后，地下室頂板上將栽種樹木、花草等綠化植被，所以施工時(shí)要重點(diǎn)監(jiān)控地下部分抗?jié)B砼的施工質(zhì)量。3本工程地下室及地下車庫(kù)占地面積較大，地質(zhì)條件復(fù)雜，施工現(xiàn)場(chǎng)狹小，所以合理的組

5、織分塊（段）分組（管理組、操作班組）按序（工序穿插、流水）施工，是保證工期和質(zhì)量的關(guān)鍵之一。4本工程地下室樁承臺(tái)厚度達(dá)2.0m，屬于大體積砼澆筑，需重點(diǎn)控制。5按照合同約定，本工程門窗、二次精裝修、消防等由業(yè)主直接分包，要求所有專業(yè)分包單位在總承包單位的統(tǒng)一組織和有效管理下，按總進(jìn)度要求配合施工。6由于地下室到十四層中，墻、柱的砼強(qiáng)度等級(jí)與梁、板的砼等級(jí)標(biāo)號(hào)相差超過(guò)2個(gè)等級(jí)，是砼施工的難點(diǎn)。四、施工部署1管理組織機(jī)構(gòu)人員組成分工 混凝土工程施工成立以項(xiàng)目經(jīng)理為組長(zhǎng)，以項(xiàng)目副經(jīng)理、項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人為副組長(zhǎng)的的管理機(jī)構(gòu)，分層落實(shí)方案及制定的措施，提供有力的組織及質(zhì)量保證體系，確?；炷凉こ痰氖┕べ|(zhì)量

6、。施工組織機(jī)構(gòu)如下：組 長(zhǎng)：郭孝忠副組長(zhǎng)：李未海 王建宏組 員：張傳生 丁遠(yuǎn)景 張奇 孟鵬 1.1各人員職責(zé)分工1）項(xiàng)目經(jīng)理：郭孝忠負(fù)責(zé)混凝土工程的總協(xié)調(diào)，全面安排工程施工。2）李未海（項(xiàng)目副經(jīng)理）組織現(xiàn)場(chǎng)按方案實(shí)施，負(fù)責(zé)施工所需人、機(jī)、物的組織管理與控制，協(xié)調(diào)外圍關(guān)系和組織工序驗(yàn)收。技術(shù)負(fù)責(zé)：王建宏負(fù)責(zé)方案的編制、組織上報(bào)審核、審批工作；向項(xiàng)目經(jīng)理部相關(guān)管理人員進(jìn)行方案交底工作；負(fù)責(zé)技術(shù)交底的審核工作，落實(shí)方案及交底的實(shí)施，對(duì)發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題及時(shí)提出整改措施。3）張傳生（施工員） 孟鵬（技術(shù)員）負(fù)責(zé)按方案要求提出物資需用計(jì)劃；對(duì)混凝土施工進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)；實(shí)施現(xiàn)場(chǎng)施工過(guò)程旁站監(jiān)督，確保施工按方案實(shí)施；

7、具體負(fù)責(zé)砼工程施工過(guò)程控制和對(duì)作業(yè)人員進(jìn)行技術(shù)交底、安全交底和技術(shù)培訓(xùn)等；檢查作業(yè)人員的上崗證件是否齊全有效；對(duì)進(jìn)場(chǎng)的每車混凝土進(jìn)行檢查驗(yàn)收，同時(shí)負(fù)責(zé)施工驗(yàn)收及資料的歸檔整理工作。按照國(guó)家試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)對(duì)試塊留置進(jìn)行取樣送檢，確保同條件試塊、標(biāo)養(yǎng)試塊留置合理，做好試驗(yàn)臺(tái)賬和記錄。丁遠(yuǎn)景（材料員）負(fù)責(zé)材料供應(yīng)，對(duì)所供應(yīng)的材料質(zhì)量負(fù)責(zé)，并按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)進(jìn)場(chǎng)砼進(jìn)行驗(yàn)收，對(duì)現(xiàn)場(chǎng)材料保管、材料使用、材料節(jié)約等方面進(jìn)行嚴(yán)格的控制。每次澆筑混凝土后與施工員一起對(duì)混凝土用量進(jìn)行盤點(diǎn)，并對(duì)每車混凝土方量進(jìn)行抽檢。張奇（安全員）配合項(xiàng)目副經(jīng)理進(jìn)行安全檢查，嚴(yán)格動(dòng)火審批程序，確保施工安全。負(fù)責(zé)整個(gè)施工、使用過(guò)程的安全監(jiān)控

8、，參與進(jìn)場(chǎng)物資驗(yàn)收，對(duì)不符合安全要求的支撐體系提出整改通知并檢查整改落實(shí)情況。2.勞務(wù)隊(duì)伍選擇從事砼工程施工的隊(duì)伍須選用責(zé)任心強(qiáng)、業(yè)務(wù)技術(shù)水平高、無(wú)不良施工記錄的專業(yè)施工隊(duì)伍。施工前，項(xiàng)目部將進(jìn)行多方考察，對(duì)存在不良施工記錄的作業(yè)隊(duì)和作業(yè)班組嚴(yán)禁進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。五、特殊要求1耐久性要求（用于對(duì)結(jié)構(gòu)有腐蝕性的環(huán)境中）根據(jù)本工程地勘報(bào)告，地下水對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具強(qiáng)腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性；場(chǎng)地土對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)具微腐蝕性，對(duì)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中鋼筋具微腐蝕性，故在地下水接觸的基礎(chǔ)、承臺(tái)、地梁、柱、墻等的混凝土必須按有關(guān)結(jié)構(gòu)抗腐蝕耐久性的要求進(jìn)行施工。（1）鋼筋混凝土構(gòu)件基本要求項(xiàng)目腐蝕性等級(jí)強(qiáng)中

9、弱最低鋼筋混凝土強(qiáng)度等級(jí)C40C35C30最小水泥用量（Kg/m3）340320300最大水灰比0.400.450.50最大氯離子含量（水泥用量的百分比）0.080.100.10注：預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件的最低混凝土強(qiáng)度應(yīng)按表中提高一級(jí)；最大氯離子含量為水泥用量的0.06%；當(dāng)混凝土中摻入礦物摻合料時(shí)，表中“水泥用量”為“膠凝材料用量”，“水灰比”為“水膠比”。（2）受力鋼筋的混凝土保護(hù)層最小厚度，應(yīng)符合下表，且不小于受力鋼筋的直徑?；炷帘Ｗo(hù)層最小厚度構(gòu)件類別強(qiáng)腐蝕中、弱腐蝕板、墻等面形構(gòu)件3530梁、柱等條形構(gòu)件4035基礎(chǔ)5050地下室外墻及底板5050（3）基礎(chǔ)、基礎(chǔ)梁的表面防護(hù)，應(yīng)符合下表

10、。表中多種防護(hù)措施，可根據(jù)腐蝕性介質(zhì)的性質(zhì)和作用程度、基礎(chǔ)的重要性等因素選用其中一種進(jìn)行施工?；A(chǔ)、墊層的防護(hù)要求腐蝕性等級(jí)墊層材料基礎(chǔ)的表面防護(hù)強(qiáng)1.瀝青混凝土，厚1002.碎石灌瀝青，厚1503.聚合物水泥混凝土，厚1001.環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝涂層，厚度5002.聚合物水泥砂漿，厚度10mm3.樹脂玻璃鱗片涂層，厚度3004.環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青貼玻璃布，厚度1mm中1.瀝青混凝土，厚1002.碎石灌瀝青，厚1503.聚合物水泥混凝土，厚1001.瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層，厚度5002.聚合物水泥砂漿，厚度5mm3.環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度300弱混凝土C20，厚度1001.表

11、面不做防護(hù)2.瀝青冷底子油兩遍，瀝青膠泥涂層，厚度3003.聚合物水泥漿兩遍基礎(chǔ)梁的防護(hù)要求腐蝕性等級(jí)基礎(chǔ)梁的表面防護(hù)強(qiáng)1.環(huán)氧瀝青、聚氨酯瀝青貼玻璃布，厚度1mm2.聚合物水泥砂漿，厚度15mm3.樹脂玻璃鱗片涂層，厚度500中1.環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度500 3.聚合物水泥砂漿，厚度10mm2.樹脂玻璃鱗片涂層，厚度300弱1.環(huán)氧瀝青或聚氨酯瀝青涂層，厚度500 3.聚合物水泥砂漿，厚度10mm2.樹脂玻璃鱗片涂層，厚度300（4）耐腐蝕材料的施工配合比，應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)建筑防腐蝕工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50212的有關(guān)規(guī)定。（5）受堿作用的混凝土和水泥砂漿，應(yīng)選用普通硅酸鹽水泥

12、或硅酸鹽水泥，不得選用高鋁水泥或以鋁酸鹽成分為主的膨脹水泥，并不得采用鋁酸鹽類膨脹劑。（6）其他詳盡要求和措施見工業(yè)建筑防腐蝕設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50046-2008）2本工程主體結(jié)構(gòu)的后澆帶 、膨脹加強(qiáng)帶填充用膨脹混凝土，下表所述的部位（除后澆帶、加強(qiáng)帶外）采用補(bǔ)償收縮混凝土。膨脹劑采用WK復(fù)合纖維抗裂類相關(guān)產(chǎn)品，品種和摻量應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)確定，膨脹劑摻量為水泥、膨脹劑、摻合料總重量的百分比。地下部位地下室底板、基礎(chǔ)地下室外墻地下室頂板填充用膨脹混凝土（或補(bǔ)償收縮混凝土）的性能要求：項(xiàng)目限制膨脹率（×10-4）限制干縮率（×10-4）抗壓強(qiáng)度（Mpa）齡期水中14d水中14d，空氣中2

13、8d28d性能指標(biāo)2.5（2.0）3.030（25）六、混凝土施工機(jī)具設(shè)備1.本工程地下室及地上結(jié)構(gòu)采用商品砼，擬投入以下機(jī)具設(shè)備：1) 砼運(yùn)輸灌車：由商品砼攪拌站提供。2) 砼汽車泵或拖泵：由商品砼攪拌站提供。3）插入式混凝土振搗棒：8個(gè)。4）鐵鍬、鐵抹子、木抹子等。 2. 澆注底板和承臺(tái)大體積砼時(shí)應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況，適當(dāng)增加砼運(yùn)輸車。七、砼施工管理制度砼是形成澆筑產(chǎn)品結(jié)構(gòu)最重要的材料之一，砼工程施工質(zhì)量的好壞直接關(guān)系到工程最終能否達(dá)到驗(yàn)收規(guī)范的合格水平。所以應(yīng)加強(qiáng)砼施工過(guò)程中的質(zhì)量管理，確保砼產(chǎn)品合格。1.混凝土配合比的設(shè)計(jì)及審核本工程所用混凝土施工配合比采用委托形式，由二級(jí)以上資質(zhì)試驗(yàn)室預(yù)配

14、后提供，試配結(jié)果報(bào)送業(yè)主和監(jiān)理；混凝土使用的外加劑為建筑主管部門認(rèn)證產(chǎn)品，外加劑的種類及性能和用量由試驗(yàn)室提供。2. 混凝土的拌制、運(yùn)輸(1)混凝土由攪拌站提供、運(yùn)輸?shù)绞┕がF(xiàn)場(chǎng)。澆筑混凝土?xí)r項(xiàng)目經(jīng)理部定期派專人去混凝土生產(chǎn)廠家監(jiān)督混凝土的拌制?；炷猎谠牧系挠?jì)量、攪拌時(shí)間上嚴(yán)格按規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行控制。(2)每次澆筑混凝土?xí)r，由專人作好混凝土運(yùn)輸車輛的疏導(dǎo)指揮工作，確?；炷聊軌蚣皶r(shí)連續(xù)的供應(yīng)，連續(xù)澆筑。(3)當(dāng)相鄰車次間隔時(shí)間超過(guò)正常間隔時(shí)間時(shí)，應(yīng)取該罐車混凝土作坍落度實(shí)驗(yàn)?；炷翉墓捃囕敵鰰r(shí)，嚴(yán)禁任意加水，施工人員應(yīng)服從現(xiàn)場(chǎng)管理人員的指揮。3混凝土澆筑值班制度在每次澆筑混凝土前，由項(xiàng)目副經(jīng)理確

15、定本次澆筑混凝土值班人員，以便于提前準(zhǔn)備，做到崗位到位、責(zé)任到人。每次澆筑混凝土?xí)r，值班人員不少于二人（至少有一名為土建專業(yè)技術(shù)人員），其中有一人在現(xiàn)場(chǎng)值班，實(shí)行旁站式管理?；炷翝仓r(shí)值班人員嚴(yán)格按施工方案、操作規(guī)程進(jìn)行施工監(jiān)督，做好值班人員記錄。4混凝土的檢查制度混凝土的檢查在混凝土拆模后、上一施工段施工完畢進(jìn)行，此項(xiàng)工作由現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理組織責(zé)任工程師及模板、混凝土施工班組長(zhǎng)參加，由技術(shù)組具體檢查，檢查結(jié)果及時(shí)評(píng)定，及時(shí)以書面形式反饋給監(jiān)理和各專業(yè)施工班組，以便督促、改進(jìn)工作。八、砼澆筑前的準(zhǔn)備1.制定施工方案并進(jìn)行技術(shù)交底澆筑砼前應(yīng)編制詳細(xì)的施工方案，并對(duì)施工人員進(jìn)行技術(shù)交底，使整個(gè)澆筑過(guò)程有

16、組織、有分工連續(xù)有序的進(jìn)行。2.機(jī)具車輛準(zhǔn)備及檢查運(yùn)輸車、料斗、泵車、泵管、振搗器等機(jī)具設(shè)備按方案需要準(zhǔn)備充足，并考慮發(fā)生故障時(shí)的修理時(shí)間，應(yīng)有備用的輸送泵管和振搗器。所用的機(jī)具應(yīng)在澆筑前進(jìn)行檢查和試運(yùn)轉(zhuǎn)，同時(shí)配有專職技工，隨時(shí)檢修。檢查砼澆筑設(shè)備的完好性，鋪設(shè)砼泵管，用鋼管搭設(shè)砼泵架至建筑物后，用鋼筋焊接支架架立泵管，泵管彎頭處要將其固定牢固。3.保證水電及原材料的供應(yīng)澆筑砼期間，要保證施工用電不中斷。為防備停電，準(zhǔn)備兩路電源，一路電源為現(xiàn)場(chǎng)變壓器提供；另一路電源接至備用電源（發(fā)電機(jī)）。砼澆筑前24h應(yīng)及時(shí)通知砼攪拌站，并填寫預(yù)拌商品砼供應(yīng)委托單，注明澆筑時(shí)間、澆筑部位、澆筑數(shù)量及澆筑方式，

17、同時(shí)應(yīng)寫清楚砼坍落度、緩凝時(shí)間、早強(qiáng)、抗凍等特殊要求。4.掌握天氣季節(jié)變化情況加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)的聯(lián)系，在砼施工階段掌握天氣的變化情況，以保證砼連續(xù)澆筑順利進(jìn)行，確保砼質(zhì)量。5.檢查模板、鋼筋、預(yù)埋管和預(yù)埋件在砼澆筑前，應(yīng)檢查和控制模板、鋼筋、保護(hù)層、預(yù)埋件、預(yù)埋管等的尺寸，規(guī)格、數(shù)量和位置，其偏差值應(yīng)符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。在“三檢”合格后，請(qǐng)監(jiān)理人員驗(yàn)收隱蔽。檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的要求。6.在地基或基土上澆筑砼，應(yīng)清除淤泥和雜物，設(shè)置排水、防水措施。7.嚴(yán)格執(zhí)行砼澆灌令制度。8.準(zhǔn)備好坍落度桶，按規(guī)定檢查混凝土坍落度，并做好記錄。九、泵送砼注意事項(xiàng)砼泵車設(shè)置處應(yīng)場(chǎng)

18、地平整、堅(jiān)實(shí)，具有重車行駛的條件。在使用布料機(jī)工作時(shí)，盡量使得澆筑部位在布料機(jī)的工作范圍內(nèi)。為了便于泵車的清洗，其停放位置應(yīng)有供水設(shè)施。根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)特點(diǎn)，配管時(shí)為縮短管線長(zhǎng)度，同時(shí)減少壓力損失和少用彎管和軟管，首先確定砼泵車的位置，配管時(shí)地面水平管長(zhǎng)度不能小于垂直長(zhǎng)度的1/4，且不小于15m，否則容易造成轉(zhuǎn)角處壓力過(guò)大及堵管現(xiàn)象；新舊管混用時(shí)應(yīng)將新管布置在壓力較大處。在排除堵物，重新清洗泵管或清洗泵車時(shí)，布料設(shè)備的出口應(yīng)朝安全的方向，防止堵塞物或廢漿沖出傷人。泵送結(jié)束或者由于停電等原因中途停止泵送，應(yīng)卸料清洗，并用清水沖洗，防止殘留砼凝固后損壞泵車和泵管。布料設(shè)備的出口離模板內(nèi)側(cè)的距離不應(yīng)小于

19、50mm，并且不得向模板內(nèi)側(cè)直沖布料，也不得直沖鋼筋骨架。泵管應(yīng)定期檢查磨損情況，防止爆管。十、砼澆筑措施1本工程以棟號(hào)劃分施工段分段澆筑砼。標(biāo)準(zhǔn)層墻柱與梁板砼同時(shí)澆筑，層高超過(guò)5m情況下才考慮墻柱、梁板分開澆筑。2澆筑過(guò)程中突發(fā)事件的處理對(duì)在混凝土澆筑過(guò)程中可能發(fā)生的影響混凝土連續(xù)澆筑的突然事件，應(yīng)做好充分的預(yù)防、準(zhǔn)備工作：（1）針對(duì)在澆筑過(guò)程中可能出現(xiàn)的砼泵損壞問(wèn)題，施工前應(yīng)做到每一種型號(hào)都有備用泵。（2）因混凝土澆筑時(shí)間較長(zhǎng)，這期間天氣又可能發(fā)生變化，故應(yīng)做好充分的防雨排水工作。（3）為防止因偶然事件引發(fā)施工現(xiàn)場(chǎng)全面停電而造成混凝土無(wú)法連續(xù)澆筑的現(xiàn)象發(fā)生，施工前應(yīng)自備發(fā)電機(jī)解決備用電源。

20、（4）為防止施工期間發(fā)生振搗棒損壞而影響施工質(zhì)量，施工前每一下料口均應(yīng)配有一臺(tái)備用的振搗棒。（5）為防止出現(xiàn)在砼澆筑過(guò)程中因砼攪拌站出現(xiàn)故障而無(wú)法保障砼供應(yīng)的情況，從而導(dǎo)致砼出現(xiàn)冷縫，應(yīng)與建設(shè)單位協(xié)商選擇備用砼供應(yīng)商。十一、砼施工方法(一）混凝土澆筑1.墊層混凝土澆筑（1）墊層工藝流程根部 槽底清理混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù) （2）槽底清理將基底雜物清除干凈，徹底清除基底的虛土，確保基底表面平整，標(biāo)高符合要求。（3）澆筑混凝土澆筑采用場(chǎng)外運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送的方式，澆筑時(shí)混凝土的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過(guò)2米。(4)混凝土的振搗施工采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動(dòng)

21、間距，能保證震動(dòng)棒頭的有效作用半徑。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。2.基礎(chǔ)混凝土澆筑(1)工藝流程 作業(yè)準(zhǔn)備混凝土攪拌混凝土運(yùn)輸混凝土澆筑混凝土振搗混凝土養(yǎng)護(hù) (2)混凝土的運(yùn)輸混凝土采用商品混凝土，運(yùn)輸車運(yùn)輸，現(xiàn)場(chǎng)泵送的方式。(3)混凝土的澆筑基礎(chǔ)承臺(tái)混凝土的澆筑采取一次澆筑成型的方式，根據(jù)各承臺(tái)合理安排施工段和澆筑順序。電梯井底板及井壁待底板澆筑振搗密實(shí)1小時(shí)后澆筑（混凝土初凝前），用振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)隨時(shí)添料，保證吊模處混凝土振搗密實(shí)。每段砼的澆筑應(yīng)連續(xù)澆筑。砼泵管的下料口距離所澆混凝土表面高度不超過(guò)2米。

22、(4)混凝土的振搗施工采用插入式振搗棒振搗，由于使用泵送砼，坍落度大，流動(dòng)性好，采用斜面分兩層布料施工法：“一個(gè)坡度，分層澆筑，循序漸進(jìn)，一次到頂，不出冷縫”的方法澆筑，振搗持續(xù)時(shí)間應(yīng)使砼表面產(chǎn)生浮漿，無(wú)氣泡，不下沉為止，一般為10秒鐘，不可漏振或過(guò)振，攤灰與振搗應(yīng)對(duì)稱位置開始，以防止鋼筋及預(yù)埋件的走動(dòng)，對(duì)于集水坑等鋼筋交叉部位，鋼筋十分密集，振搗時(shí)應(yīng)特別注意，交叉部位面積較小處，應(yīng)從四周插振搗棒，對(duì)于交叉部位面積較大處，應(yīng)在鋼筋綁扎時(shí)注意間隔500mm左右，預(yù)留插棒孔（可在綁扎鋼筋時(shí)，插管徑48mm的鋼管，鋼筋綁扎完畢后拔出）。要嚴(yán)格按分層澆筑分層振搗的規(guī)程操作。澆筑到上表面，必須用木杠或木

23、抹找平，使表面平整。(5)混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)加以覆蓋和澆水，澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù)期不少于7天。3.混凝土柱、電梯井壁澆筑(1)工藝流程模板內(nèi)清掃撒水濕潤(rùn)澆5cm厚同配比去石子砂漿分層澆注混凝土混凝土振搗 模板拆除混凝土養(yǎng)護(hù)(2)施工要點(diǎn)模板支設(shè)前，對(duì)柱子和井壁根部進(jìn)行鑿毛，清除垃圾、露出堅(jiān)硬石子，并澆水濕潤(rùn)。合模時(shí)注意在柱子根部預(yù)留清掃口。井壁、柱混凝土澆筑前一天，用水泥砂漿對(duì)柱子和井壁模板根部進(jìn)行封堵，以防止?jié)仓炷習(xí)r漏漿。井壁、柱砼澆筑前，底部先填以5-10厚與柱砼配合比相同的減石子砂漿。泵車澆筑應(yīng)配合料斗進(jìn)行澆筑，不允許直接入模。井壁混凝土下料點(diǎn)應(yīng)

24、分散布置，確保砂漿均勻澆筑入柱。接漿厚度控制在510厚。嚴(yán)禁無(wú)接漿澆筑砼。砼分層澆筑：柱高在2m之內(nèi)，可在柱頂直接下灰澆筑，超過(guò)2m時(shí)應(yīng)在布料管上接一軟管，伸到柱內(nèi)，保證混凝土自由落體高度不允許超過(guò)2m。下料時(shí)使軟管在柱上口來(lái)回挪動(dòng)，使之均勻下料，防止骨漿分離。每層澆筑厚度控制為50cm，振搗棒不允許觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件，振搗棒插入點(diǎn)要均勻，防止過(guò)振或漏振，鋼筋密集處采用30mm振搗棒進(jìn)行振搗。采用測(cè)桿檢查分層厚度，測(cè)桿上按每隔分層厚度48cm間距刷紅藍(lán)標(biāo)志線，測(cè)量時(shí)直立在砼上表面上，以外露測(cè)桿的長(zhǎng)度來(lái)檢驗(yàn)分層厚度，并配備檢查、澆筑用照明燈具。振搗棒移動(dòng)間距不大于50,必須插入下層砼5以消除兩層砼

25、的接縫。對(duì)柱和梁板分開澆筑部位，柱水平施工縫應(yīng)比板底或梁底高出3-5cm，剔鑿時(shí)上口彈線，再用切割機(jī)切平，然后剔鑿漏出石子?；炷翝仓^(guò)程中，應(yīng)有專人負(fù)責(zé)注意觀察模板、支撐、管道和預(yù)留孔洞有無(wú)移動(dòng)情況。當(dāng)發(fā)現(xiàn)變形位移時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?yīng)在已澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好，才能繼續(xù)澆筑。使用插入式振搗棒操作時(shí)要快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振搗，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，每個(gè)振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿為準(zhǔn)，振搗上層時(shí)應(yīng)插入下層5cm，以清除兩層間接縫。4.梁、板混凝土澆筑(1)工藝流程模板面清掃撒水濕潤(rùn)混凝土澆注混凝土振搗混凝土面刮平并掃毛混凝土養(yǎng)

26、護(hù)(2)操作要點(diǎn)板砼澆注前撒水濕潤(rùn)，然后采用布料機(jī)均勻布料，為了減少砼沖擊造成的荷載，可讓軟管平放在板面上。先用振搗棒均勻振搗一遍每一振點(diǎn)的延續(xù)時(shí)間以表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落為止。然后用平板振搗器在混凝土表面振搗一遍，以保證混凝土密實(shí)。在砼終凝前，必須用鐵抹子把非結(jié)構(gòu)性表面裂縫（由于砼的沉降及干縮產(chǎn)生）修整壓平，然后再覆蓋養(yǎng)護(hù)。樓板砼的收面操作：樓板砼澆筑時(shí)大面刷毛，樓板與墻根、樓板與柱根交界處，澆筑混凝土?xí)r先用4米靠尺靠平，再用抹子找平、壓光保證高低差在3以內(nèi)。砼責(zé)任工程師監(jiān)督檢查操作工人砼樓板的壓光，樓板的平整度必須保證控制在質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)內(nèi)。施工縫位置，宜沿次梁方向澆筑樓板砼，施工縫應(yīng)留置在次梁

27、跨中間的1/3范圍內(nèi)。施工縫表面應(yīng)與梁軸線或板表面垂直，不得留斜槎，施工縫用木板或鋼絲網(wǎng)擋牢。澆筑過(guò)程中，各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、預(yù)埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并立即采取措施在已澆筑的砼凝結(jié)前修整完好。砼澆筑完畢凝結(jié)前，及時(shí)用濕抹布將粘在鋼筋上的砼漿清除干凈，樓板必須順南北或東西方向用掃帚（帚茬硬度、布置均勻）掃毛，掃毛紋路要清晰均勻、方向及深淺一致。頂板混凝土未達(dá)到1.2N/以前（以同條件養(yǎng)護(hù)試塊為準(zhǔn)）禁止上人。梁幫及梁底部位要用插入式振搗棒振搗密實(shí)，振搗時(shí)不得觸動(dòng)鋼筋和預(yù)埋件。梁、柱節(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)要用小直徑振搗棒振

28、搗，并加密棒點(diǎn)。澆筑板的混凝土虛鋪厚度要略大于板厚，振搗完后用1.54m刮杠刮平，用木抹子抹平，并拉線檢查板面平標(biāo)高，嚴(yán)格控制平整度，尤其柱根部。梁、樓板混凝土振搗梁板均使用插入式振搗器，要做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)，移動(dòng)間距不大于振搗作用半徑的1.5倍，振搗最大距離為500mm。振搗上一層時(shí)應(yīng)插入下一層5cm，振搗至上層出現(xiàn)浮漿，且浮漿不下沉為好，以消除兩層間的接縫。兩層混凝土澆筑時(shí)間間隔應(yīng)在混凝土初凝時(shí)間內(nèi)。振搗布點(diǎn)見下圖示。澆筑混凝土?xí)r須經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)埋孔洞、預(yù)埋件和插筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題立即處理，并在已澆筑的混凝土

29、凝結(jié)前修整完好。4.后澆帶混凝土澆筑(1)后澆帶在混凝土澆筑后2個(gè)月再澆筑混凝土，或根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行澆筑。(2)沉降后澆帶在兩側(cè)沉降基本穩(wěn)定后才用高一級(jí)強(qiáng)度等級(jí)的混凝土澆筑。后澆帶均采用微膨脹細(xì)石混凝土密實(shí)澆搗。澆筑前應(yīng)將表面清理干凈。(3)由于后澆帶擱置時(shí)間較長(zhǎng)，為了控制其銹蝕程度，影響其受力性能，故采用在鋼筋上刷水泥漿保護(hù)，在后澆帶兩側(cè)砌筑兩皮磚，并覆蓋竹膠板和塑料薄膜，防止垃圾及雨水和施工用水進(jìn)入后澆帶；后澆帶兩側(cè)梁板要加設(shè)支撐。(4)在澆筑后澆帶混凝土之前，應(yīng)清除垃圾、水泥薄膜，剔除表面上松動(dòng)砂石、軟弱混凝土層及浮漿，同時(shí)還應(yīng)加以鑿毛，用水沖洗干凈并充分濕潤(rùn)，殘留在混凝土表面的積水應(yīng)予

30、清除,并在施工縫處鋪30mm 厚與混凝土內(nèi)成分相同的一層水泥砂漿，然后再澆筑混凝土。（二）混凝土的振搗混凝土基礎(chǔ)、柱、梁、樓板砼均采用插入式振動(dòng)棒振搗，砼振搗應(yīng)快插慢拔，避免撬振鋼筋、模板，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)使砼表面呈現(xiàn)浮漿和不再沉落，一般為2030s，要避免過(guò)振產(chǎn)生離析。振搗棒移動(dòng)間距，不大于振搗棒作用半徑的1.5倍；振搗棒與模板的間距，不應(yīng)大于其作用半徑的0.5倍，并避免碰撞鋼筋、模板、預(yù)埋件等；振搗棒插入下層砼內(nèi)的深度應(yīng)不小于50。（三）混凝土的養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后在強(qiáng)度達(dá)到1.2MPa以前，不允許有人員在上面踩踏或安裝模扳及支架，在其上部剛可行人時(shí)，就立即覆蓋塑料薄膜。如局部有干白

31、現(xiàn)象，應(yīng)噴淋濕潤(rùn)后再覆蓋塑料薄膜。養(yǎng)護(hù)重點(diǎn)為底板與外墻交接處，此處同底板容易形成較大的溫差而引起外墻裂縫。1覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)應(yīng)在澆筑完畢后的12h以內(nèi)進(jìn)行。2砼的養(yǎng)護(hù)時(shí)間，普通砼不少于7d，膨脹砼、防水砼不少于14d。3應(yīng)保持砼始終處于濕潤(rùn)狀態(tài)。4砼的養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制水相同。（四）混凝土施工要點(diǎn)及常見問(wèn)題處理 1.施工要點(diǎn)：制備補(bǔ)償收縮混凝土?xí)r，要求計(jì)量準(zhǔn)確，膨脹劑與砂、石同時(shí)加入攪拌機(jī)內(nèi)，其拌和時(shí)間比普通混凝土延長(zhǎng)30-60s。澆灌混凝土要求振搗密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞，注意早期養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)期1014d。摻膨脹劑混凝土，水化時(shí)需水量大，比普通混凝土更要加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)（如澆水，覆蓋）使其表面始終處于潮濕條件

32、，只有在充足水分條件下膨脹劑才能充分發(fā)揮作用。混凝土養(yǎng)護(hù)期為7-14d，養(yǎng)護(hù)條件較好時(shí)最少也要7d，即使混凝土強(qiáng)度已達(dá)拆模條件，也必須保水養(yǎng)護(hù)足夠時(shí)間，在終凝后2h即可開始澆水養(yǎng)護(hù)?；炷恋呐蛎浿狄话阋?4d才能基本穩(wěn)定。白天混凝土表面水分蒸發(fā)量大，且混凝土內(nèi)部水化熱高，為保證混凝土內(nèi)部膨脹所需的水分，及保證混凝土內(nèi)外溫差小于25度，應(yīng)進(jìn)行保溫養(yǎng)護(hù)，保溫養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)測(cè)溫控制，當(dāng)砼表面溫度與大氣溫度基本相同時(shí)（約45天），撤掉保溫養(yǎng)護(hù)，改為澆水養(yǎng)護(hù)。澆水養(yǎng)護(hù)不得少于14d；保濕保溫養(yǎng)護(hù)措施：先鋪一層塑料布，上面鋪二層麻袋，根據(jù)溫差來(lái)決定草簾子的增加量。如遇雨天必須在麻袋上再增加一層塑料布防雨，并

33、做好排水措施。但在砼澆筑后12-48小時(shí)期間砼水化熱達(dá)到峰值，地下室底板砼內(nèi)部溫度高達(dá)700C。此時(shí)的養(yǎng)護(hù)用水溫度在210C左右，若采用蓄水養(yǎng)護(hù)，勢(shì)必造成砼內(nèi)外溫差遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過(guò)250C。導(dǎo)致溫度應(yīng)力急劇上升，不利于防止裂縫的產(chǎn)生。因此，在此期間，養(yǎng)護(hù)的重點(diǎn)應(yīng)該是砼表面的保溫，盡可能地降低內(nèi)外溫差，而不能采用蓄水養(yǎng)護(hù)。我們的做法是適當(dāng)減少澆水次數(shù)，以保持混凝土表面濕潤(rùn)為準(zhǔn)，并覆蓋雙層麻袋保溫，并派專人每2個(gè)小時(shí)檢查一次溫度，以此決定澆水的時(shí)間和保溫的應(yīng)對(duì)措施。外加劑與粉煤灰雙摻技術(shù)，則必須通過(guò)適應(yīng)性試驗(yàn)驗(yàn)證方可應(yīng)用。 2.砼泌水的處理：砼在前期澆筑過(guò)程中，泌水會(huì)被砼趕向井、坑等低洼處，然后用軟軸抽水

34、機(jī)抽出泌水。底板砼澆筑的后期，處理泌水的方法是改變砼的澆筑方向，即最后澆筑砼時(shí)從最后端往回澆筑，與原澆筑斜坡相交成一條集水溝，另外有意加強(qiáng)兩側(cè)砼的澆筑速度，這樣集水溝逐步在中間縮小成小水坑，然后軟軸抽水機(jī)抽出泌水。3.砼的表面處理：大體積砼的表面水泥漿較厚，在需要的情況下表面均勻的撒上一層薄薄的小石子。在砼澆筑后45小時(shí)內(nèi)，初步用長(zhǎng)刮尺刮平，初凝前用鐵滾碾壓兩遍，再用木抹子搓平壓實(shí)，以控制砼表面龜裂。（五）混凝土拆模混凝土拆模時(shí)拆模強(qiáng)度不準(zhǔn)以估算值為準(zhǔn)，必須以砼同條件試塊抗壓強(qiáng)度報(bào)告為準(zhǔn)，不同施工段、不同結(jié)構(gòu)件的混凝土拆模強(qiáng)度報(bào)告要?dú)w檔保存。柱、墻拆模時(shí)的砼強(qiáng)度應(yīng)保證其表面及棱角不受損傷。其它

35、混凝土結(jié)構(gòu)件拆模所需強(qiáng)度見下表：結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)件跨度（米）砼占設(shè)計(jì)強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率(%)板2502 <且875梁8758100懸臂梁100十二、試塊留置原則及砼施工記錄用于檢驗(yàn)結(jié)構(gòu)構(gòu)件砼質(zhì)量的試件，應(yīng)在砼的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣制作。檢驗(yàn)砼評(píng)定強(qiáng)度所用砼試件組數(shù)，應(yīng)按下列規(guī)定留置：1.每拌制100盤且不超過(guò)100m3的同級(jí)配的砼，其取樣不得少于一次；2.每工作班拌制的同配合比的砼不足100盤時(shí)，其取樣不得少于一次；3.每一現(xiàn)澆樓層同配合比的砼，其取樣不少于一次；4.每一驗(yàn)收項(xiàng)目中同配合比的砼，其取樣不得少于一次。每次取樣應(yīng)留置一組標(biāo)準(zhǔn)試件。為了檢查拆模及施工期間臨時(shí)負(fù)荷的需要而留置的同條件養(yǎng)護(hù)

36、的試件，每工作班不少于2組。抗?jié)B試件組數(shù)應(yīng)按下列規(guī)定留置：每500m3留置兩組，每增加250500留置兩組。其中一組標(biāo)養(yǎng)，另一組同條件下養(yǎng)護(hù)。每工作班不足500m3也留置兩組。制作的標(biāo)準(zhǔn)抗壓試塊拆模后于當(dāng)日（不超過(guò)一個(gè)工作日）即送往現(xiàn)場(chǎng)養(yǎng)護(hù)室進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)，由試驗(yàn)員做好委托試驗(yàn)及試件交接手序?；炷猎噳K標(biāo)準(zhǔn)試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間、使用部位；同條件試塊上書寫內(nèi)容為：工程名稱、施工部位、混凝土標(biāo)號(hào)、成型時(shí)間。同條件試塊拆模后在試塊上進(jìn)行編號(hào)，自然狀態(tài)養(yǎng)護(hù) 。每日澆筑砼，砼專業(yè)工程師都必須填寫砼施工記錄。十三、勞動(dòng)力組織混凝土班組人員配備情況：泵車及罐車操作人員3人，前臺(tái)澆筑

37、作業(yè)人員12人，其中振搗手不少于3人，抹平拉毛人員不少于4人，其他人員不少于5人。十四、工期安排及保證措施1.施工進(jìn)度計(jì)劃根據(jù)工程施工流水段的劃分，保證工程能流水作業(yè)，澆筑混凝土的時(shí)間控制在進(jìn)度計(jì)劃要求的時(shí)間范圍內(nèi)。2.工期保證措施項(xiàng)目部對(duì)進(jìn)度實(shí)施動(dòng)態(tài)控制，計(jì)劃編制后，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況對(duì)計(jì)劃進(jìn)行及時(shí)的動(dòng)態(tài)調(diào)整。建立以現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)理、各專業(yè)工長(zhǎng)、作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)、施工班組為基礎(chǔ)的多級(jí)計(jì)劃執(zhí)行體系，使施工計(jì)劃的每一個(gè)節(jié)點(diǎn)，每一個(gè)線路，層層有人管，事事有人問(wèn)。通過(guò)計(jì)劃落實(shí)、檢查，以制訂、分析、總結(jié)標(biāo)準(zhǔn)化工作方法，使工程進(jìn)度符合實(shí)際要求而不失控。本工程管理實(shí)行項(xiàng)目經(jīng)理負(fù)責(zé)制，組建合理高效的機(jī)構(gòu)，配備素質(zhì)高、能力強(qiáng)的

38、管理人員，擇優(yōu)選擇技術(shù)素質(zhì)高的專業(yè)隊(duì)伍。建立獎(jiǎng)罰激勵(lì)機(jī)制，充分發(fā)揮職工積極性，提高工作效率和勞動(dòng)生產(chǎn)率，確保項(xiàng)目各項(xiàng)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。采用微機(jī)技術(shù)加強(qiáng)調(diào)度管理，合理安排工序穿插和工期，建立主要形象進(jìn)度控制點(diǎn)，運(yùn)用網(wǎng)絡(luò)計(jì)劃跟蹤技術(shù)和動(dòng)態(tài)管理方法，協(xié)調(diào)土建、安裝交叉作業(yè)和分段流水施工。十五、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及保證措施一）混凝土澆筑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1、主控項(xiàng)目（1）結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度等級(jí)必須符合設(shè)計(jì)要求。用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度的試件，應(yīng)在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取。取樣與試件留置應(yīng)符合下列規(guī)定: 1）每拌制100盤且不超過(guò)100m³的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足

39、100盤時(shí)，取樣不得少于一次； 3）當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過(guò)1000m³時(shí)，同一配合比的混凝土每200m³取樣不得少于一次； 4）每一樓層、同一配合比的混凝土，取樣不得少于一次； 5）每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件，同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置組數(shù)應(yīng)根據(jù)實(shí)際需要確定。 檢驗(yàn)方法:檢查施工記錄及試件強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告。（2）結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置方式和取樣數(shù)量，應(yīng)符合下列要求:1）同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理(建設(shè))、施工等各方共同選定。2）對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。3）同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝

40、土工程量和重要性確定，不宜少于10組，且不應(yīng)少于3組。（3）混凝土運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不應(yīng)超過(guò)混凝土的初凝時(shí)間。同一施工段的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，并應(yīng)在底層混凝土初凝之前將上一層混凝土澆筑完畢。當(dāng)?shù)讓踊炷脸跄鬂仓弦粚踊炷習(xí)r，應(yīng)按施工技術(shù)方案中對(duì)施工縫的要求進(jìn)行處理。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。2、 一般項(xiàng)目 （1）施工縫的位置應(yīng)在混凝土澆筑前按設(shè)計(jì)要求和施工技術(shù)方案確定。施工縫的處理應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法:觀察，檢查施工記錄。 （2）混凝土澆筑完畢后，應(yīng)按施工技術(shù)方案及時(shí)采取有效的養(yǎng)護(hù)措施，并應(yīng)符合下列規(guī)定:1）應(yīng)在澆筑完畢后的12h

41、以內(nèi)對(duì)混凝土加以覆蓋并保濕養(yǎng)護(hù)。2）混凝土澆水養(yǎng)護(hù)的時(shí)間:對(duì)采用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥拌制的混凝土，不得少于7d；對(duì)摻用緩凝型外加劑或有抗?jié)B要求的混凝土，不得少于14d。3）澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)；混凝土養(yǎng)護(hù)用水應(yīng)與拌制用水相同。4）采用塑料布覆蓋養(yǎng)護(hù)的混凝土，其敞露的全部表面應(yīng)覆蓋嚴(yán)密，并應(yīng)保持塑料布內(nèi)有凝結(jié)水。5）混凝土強(qiáng)度達(dá)到1.2N/mm2前，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。注:當(dāng)日平均氣溫低于5時(shí)，不得澆水。 采用其他品種水泥時(shí)，混凝土的養(yǎng)護(hù)時(shí)間應(yīng)根據(jù)所采用水泥的技術(shù)性能確定。 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時(shí)，宜涂刷養(yǎng)護(hù)劑。檢查數(shù)量:全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方

42、法:觀察，檢查施工記錄。二）混凝土工程質(zhì)量保證措施混凝土工程基本控制措施序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1優(yōu)化配合比(1) 混凝土使用的各種原材料、摻合料、外加劑均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證書和性能檢驗(yàn)報(bào)告；其品種、規(guī)格、性能必須符合現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和當(dāng)?shù)亟ㄔO(shè)主管部門頒發(fā)的相關(guān)規(guī)定，同時(shí)應(yīng)符合施工配合比對(duì)材料的相關(guān)特殊要求。(2) 嚴(yán)格要求粗、細(xì)骨料，控制好其級(jí)配、含泥量、針片狀含量等指標(biāo)。(3) 在拌合物中摻加外加劑和摻合料，以減少水泥用量，改善混凝土性能。(4) 分析混凝土性能要求，考慮各種施工環(huán)境，施工工況在實(shí)驗(yàn)室進(jìn)行試配，檢測(cè)混凝土性能，最終得出混凝土最優(yōu)施工配合比。2改善混凝土泵送工藝(1) 混凝土泵送前，泵管內(nèi)應(yīng)先

43、用水泥漿潤(rùn)滑泵管。(2) 泵送開始時(shí)速度要先慢后快、逐步加速；同時(shí)觀察混凝土泵的壓力和各系統(tǒng)的工作情況，待各系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)順利后，再按正常速度進(jìn)行泵送。(3) 混凝土泵送過(guò)程中，混凝土攪拌運(yùn)輸車同時(shí)就位，保持送料的連續(xù)性。(4) 中斷泵送后，再次泵送時(shí)，先反泵2-3個(gè)行程，將分配閥內(nèi)的混凝土吸回到料斗中經(jīng)充分?jǐn)嚢韬笤俦盟汀?加強(qiáng)振搗(1) 混凝土振搗密實(shí)，在澆筑混凝土?xí)r，選用合理的振搗器具、采用正確的振搗方法、掌握好振搗時(shí)間、控制好混凝土分層厚度，同時(shí)作好二次振搗，提高混凝土的密實(shí)度，保證混凝土質(zhì)量。(2) 為防止突然停電，現(xiàn)場(chǎng)要配備足夠功率的發(fā)電機(jī)。4加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)(1) 為保證混凝土在規(guī)定的齡期內(nèi)達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度，控制混凝土產(chǎn)生收縮裂縫，必須做好混凝土的養(yǎng)護(hù)工作，成立專門的養(yǎng)護(hù)班組,養(yǎng)護(hù)期間二十四小時(shí)不間斷。(2) 混凝土的養(yǎng)護(hù)應(yīng)在混凝土澆筑完畢后12h左右、混凝土終凝后進(jìn)行。(3) 水平梁板覆膜加蓋麻袋養(yǎng)護(hù)，豎向構(gòu)件灑水后用塑料布包裹保濕養(yǎng)護(hù)。十六、質(zhì)量控制點(diǎn)砼施工時(shí)，防滲抗裂為主導(dǎo)原則，為防止裂滲，施工中應(yīng)控制好四個(gè)環(huán)節(jié)：1原材料關(guān)：選擇優(yōu)質(zhì)的材料。2試驗(yàn)、配合比關(guān)：經(jīng)試驗(yàn)室出合理的配合比。3振搗關(guān)：砼的密實(shí)度主要在于振搗，合理的布點(diǎn)，準(zhǔn)確的振搗時(shí)間是砼密實(shí)與否的關(guān)鍵。4養(yǎng)護(hù)關(guān)：砼的開裂控制，養(yǎng)護(hù)的好與壞起重要的決定性作用，養(yǎng)護(hù)必須要達(dá)