工序檢驗及試驗控制程序

1、文件名工序檢驗及試驗控制程序電子文件編碼ZLAL009頁碼21-91.0川此程序設立的目的是制定各工序生產(chǎn)過程中檢驗與測試的運 作程序，以確保制造中的產(chǎn)品，;-n亡氓汽垃.貞避:.>.2.0 .m：,勺此程序應用于制造工場所有的半成品產(chǎn)品。3.0 一只孑QC二烹序汽冷憑初訶耳二品管工程師負責制作檢查規(guī)格書乜4.0 J_ -社療產(chǎn)品檢驗依據(jù)(1) QC檢查人員對各工序的檢驗和試驗主要依據(jù)品管部工程師發(fā)出 的檢查規(guī)格書、或品管部發(fā)出的檢查辦法，作抽樣檢查，詳 見質量計劃.(2) 品管部制定質量計劃。在此文件內列明有關產(chǎn)品于各生產(chǎn)工序內在品質方面 所要特別注意的事項，包括檢驗方式、檢驗報告 及

2、參考指示文件，以作QC及生產(chǎn)人員品質控制及檢查的根據(jù)。 若質量計劃內并無特別注明則各生產(chǎn)過程中的檢驗與測試， 則根據(jù)1近幻區(qū)覆行:文件名工序檢驗及試驗控制程序電子文件編碼ZLAL009頁碼21-10生產(chǎn)線上的檢測(1) 在裝配線上的半成品，若經(jīng)生產(chǎn)部線上檢查人員檢定為不合格 品，可標示出不合 格點后直接退回有關生產(chǎn)工位返工， 或存放在 有“不合格”標識的容器內等候退回有關生產(chǎn)丨4 .若有不合格半成品未能立即返工，而需要存放線外等待處理，否則放置該批不合!:反幣嬴鐮簽茁.卜簽當山浪“(3) 所有返工后的半成品必須由生產(chǎn)部線上檢查員重新檢驗。檢驗狀態(tài)的識別(1) 合格的半成品由品管部半成品 QC檢

3、定為合格的半成品加“合格單”后方可送交下F工日灶理二(2) 品管部半成品QC檢定有關產(chǎn)品為不合格品時，便發(fā)出退貨單 連同該批產(chǎn)品退円-八工哼外湮.(3) 由品管部決定報廢的半成品由檢查人員加上“報廢單”而由生產(chǎn)工場報廢物料產(chǎn) 品時須填寫物料報廢單，然后交品管部主管決 定是否報廢，再交生產(chǎn)部經(jīng)理決定報廢品 的處理方法，詳見不 臺曙云禪制洱.茸,檢驗后的產(chǎn)品合格與否標識狀態(tài)，詳見產(chǎn)品標識和可追溯性控制程序O(5)咄衣總簧耶疑K'的訃于總領有検蒼汽嵐較卬*為肓效.文件名工序檢驗及試驗控制程序電子文件編碼ZLAL009頁碼21-11品管部半成品QC門持陶適試沆(1) 品管部半成品，QC根據(jù)檢查

4、規(guī)格書及各工序的 QC檢驗 工作指引定時抽樣 檢查，并需填寫QC巡查報告記錄缺點 種類及判斷缺點JS于“主要“或“次要S(2) 若該工序主要以機器操作為主，半成品 QC則定時巡查及填寫 QC巡機報告記錄 缺點種類及判斷缺點屬于“主要”或“次要”(3) 半成品QC在檢驗半成品時，根據(jù)車間提供的每一批產(chǎn)品型號和 數(shù)量，依照AQL對照表作抽樣檢驗，并將結合不合格點種類記 錄在生產(chǎn)線品質檢查表，例如：屬于“主要 爲聲'(4) 半成品QC根據(jù)檢查規(guī)格書、試驗程序及工序的QC檢 驗工作指引對指 定工序進行樣板試驗，然后決定收貨或退貨，并將結果記錄在半成品尺寸量度記錄(如 注塑、壓鑄)、品 質試驗報吿中，如靜電、噴油，移印、裝配等口(5) 半成品QC在檢驗產(chǎn)品時，若發(fā)現(xiàn)壞品率太高或壞品種類多次重復，便會發(fā)出成 品/半成品品質糾正通知書，經(jīng)生產(chǎn)車間主 管審核后送交品管部主管通知有關部門注意及茫善-(6) 品管部綜合各工場的質量報告，然后填寫各車間每周收貨總 結，作為品管部分析質量問題的依據(jù)。文件名工序檢驗及試驗控制程序電子文件編碼ZLAL009頁碼21-125.0質量計劃洱尹閏譏冷仁汕用F檢驗工作檢測6.0物料報廢單QC>QC i化生產(chǎn)線品質檢查表半成品尺寸量度記錄品質