印染廠參觀實習(xí)報告jinbo

1、 參觀實習(xí)報告 在大學(xué)的學(xué)習(xí)生活中，實習(xí)是不可缺少的一部分。在實習(xí)期間可以把在學(xué)校學(xué)到的專業(yè)知識應(yīng)用到實際當(dāng)中。在理論與實踐相結(jié)合的時候，能夠更快更好的體會到理論的精髓所在，體會到理論與實踐的區(qū)別。從而鞏固自己所學(xué)的知識，增強發(fā)現(xiàn)問題、分析問題、解決問題的能力。從而做到理論與實際的融會貫通。生產(chǎn)實習(xí)是學(xué)生大學(xué)學(xué)習(xí)很重要的實踐環(huán)節(jié)。實習(xí)是每一個大學(xué)畢業(yè)生必的必修課，它不僅讓我們學(xué)到了很多在課堂上根本就學(xué)不到的知識,還使我們開闊了視野，增長了見識，為我們以后更好把所學(xué)的知識運用到實際工作中打下堅實的基礎(chǔ)。通過生產(chǎn)實習(xí)使我更深入地接觸專業(yè)知識。雖然讀了三年的大學(xué)然而大多數(shù)人對本專業(yè)的認(rèn)識還

2、是寥寥無幾，對自己在學(xué)校學(xué)到的東西在今后走向工作崗位有何具體作用一知半解。對于本專業(yè)到底適合什么職業(yè)，能干那方面工作，將來前途如何等這些問題心里面一直很茫然。在滿懷期待的心情下，帶著這些問題我參加了這次參觀實習(xí)。1 前言1.1 實習(xí)目的輕化工程專業(yè)實習(xí)是在學(xué)習(xí)染整工藝原理、染整工藝實驗、染整工藝設(shè)備和染整工廠設(shè)計等專業(yè)課程的過程中，進(jìn)行的實踐教學(xué)環(huán)節(jié)。 學(xué)生通過實習(xí)將理論和實際聯(lián)系起來，將課堂上學(xué)到的理論應(yīng)用到生產(chǎn)第一線；了解生產(chǎn)過程中常用的染整機械以及產(chǎn)品性能的基本檢測；同時了解企業(yè)的企業(yè)文化和基本的管理方法，為今后的工作做好準(zhǔn)備。1.2 實習(xí)要求：1.了解紡織和染整的基本過程。2.了解染整

3、產(chǎn)品的類型、加工方法、工藝流程以及染整加工工藝的制定方法和內(nèi)容。3.了解產(chǎn)品基本性能的初步檢測以及行業(yè)的適用標(biāo)準(zhǔn)。1.3 實習(xí)時間 此次實習(xí)時間為2013.6.4 6.6 6.8 6.13，為期4天 2.實習(xí)內(nèi)容 2.1實習(xí)公司簡介 蕪湖中天印染有限公司是專業(yè)生產(chǎn)亞麻、苧麻、全棉、燈芯絨、彈力等各類染色、印花布、色織布及服裝的外向型企業(yè)，企業(yè)現(xiàn)擁有五條連續(xù)扎染生產(chǎn)線、兩條進(jìn)口印花及其后整理生產(chǎn)線，500臺進(jìn)口成衣設(shè)備。具有年產(chǎn)5000萬米染色布、2000萬米印花布和200萬套服裝的生產(chǎn)能力。本公司現(xiàn)有員工1000多名，其中各類專業(yè)技術(shù)人員98名，中高級管理人員58名，公司占地約9萬平方米，環(huán)境

4、優(yōu)美。 公司于1998年5月8日成立，99年公司繼續(xù)加大對設(shè)備基礎(chǔ)方面投資，大量引進(jìn)國外先進(jìn)的設(shè)備，同時進(jìn)一步拓寬銷售渠道，先后在上海、深圳設(shè)立分公司，生產(chǎn)經(jīng)營呈跳躍式發(fā)展，年銷售額成倍增長。于2000年公司整體收購原蕪湖天業(yè)印染廠的全部資產(chǎn)，2001年初經(jīng)外經(jīng)貿(mào)部批準(zhǔn)，取得了外貿(mào)進(jìn)出口自營權(quán)，2002年公司順利通過了ISO9001：2000質(zhì)量管理體系認(rèn)證，2003年公司又順利通過了ISO14001:1996環(huán)境管理體系認(rèn)證。公司的所有產(chǎn)品都通過OEKO-TEX100認(rèn)證（國際生態(tài)紡織品認(rèn)證）。 我國加入WTO后，給公司帶來了良好的發(fā)展機遇和廣闊的市場前景，產(chǎn)品在歐、美、日及東南亞市場的銷售

5、份額快速攀升，公司力爭在三年內(nèi)發(fā)展成為年銷售額突破10億元，自營出口創(chuàng)匯超過5000萬美元的多元化大型紡織集團(tuán)公司。 公司始終奉行“團(tuán)結(jié)、進(jìn)取、敬業(yè)、分享”的企業(yè)精神，并始終執(zhí)行“精益求精、永無止境”的質(zhì)量方針。實力雄厚，人才濟(jì)濟(jì)，技術(shù)卓越，管理科學(xué).2.2生產(chǎn)工藝以及流程 純棉織物的染整工藝流程的選擇，主要是根據(jù)織物的品種、規(guī)格、成品要求等，一般可以分為練漂、染色、印花、整理等。 天然纖維都含有雜質(zhì)，在紡織加工過程中又加入了各漿料、油劑和沾染的污物等，這些雜質(zhì)的存在，既妨礙染整加工的順利進(jìn)行，也影響織物的服用性能。練漂的目的是應(yīng)用化學(xué)和物理機械作用，除去織物上的雜質(zhì)，使織物潔白、柔軟，具有良

6、好的滲透性能，以滿足服用要求，并為染色、印花、整理提供合格的半制品。 染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程。織物染色的方法只要分為浸染和軋染。印花是使用染料或顏料將花紋圖案表現(xiàn)在紡織品上的加工方法。根據(jù)不同的印花工藝可以分為直接印花、防染印花、拔染印花三種。棉織物整理包括機械和化學(xué)兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以及防縮防皺整理等。需要整理的效果有顏色、手感、門幅、縮水、整理效果等?？椢锏恼硇Ч饕歉鶕?jù)客戶對成品的要求來進(jìn)行的。2.3主要實習(xí)內(nèi)容 2.3.1練漂部

7、分 純棉織物練漂加工的主要過程有：原布準(zhǔn)備、燒毛、退漿、煮練、漂白、絲光。原布準(zhǔn)備：原布準(zhǔn)備包括原布檢驗、翻布（分批、分箱、打?。┖涂p頭。原布檢驗的目的是檢查坯布質(zhì)量，發(fā)現(xiàn)問題能及時加以解決。檢驗內(nèi)容包括物理指標(biāo)和外觀疵點兩項。前者包括原布的長度、幅度、重量、經(jīng)緯紗線密度和密度、強力等，后者如紡疵、織疵、各種班漬及破損等。通常抽查總量的10%左右。原布檢驗后，必須將原布分批、分箱，并在布頭上打印，標(biāo)明品種、加工工藝、批號、箱號、發(fā)布日期和翻布人代號，以便于管理。為了確保連續(xù)成批的加工，必須將原布加以縫接。燒毛：燒毛的目的在于燒去布面上的纖毛，使布面光潔美觀，并防止在染色、印花時因絨毛存在而產(chǎn)生

8、染色不勻及印花疵病，提高布面平整效果?？椢餆菍⒖椢锲椒焖偻ㄟ^高溫火焰，或擦過赤熱的金屬表面，這時布面上存在的絨毛很快升溫，并發(fā)生燃燒，而布身比較緊密，升溫較慢，在未升到著火點時，即已離開了火焰或 煮練：棉纖維生長時，有天然雜質(zhì)（果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)等）一起伴生。棉織物經(jīng)退漿后，大部分漿料及部分天然雜質(zhì)已被去除，但還有少量的漿料以及大部分天然雜質(zhì)還殘留在織物上。這些雜質(zhì)的存在，使綿織布的布面較黃，滲透性差。同時，由于有棉籽殼的存在，大大影響了棉布的外觀質(zhì)量。故需要將織物在高溫的濃堿液中進(jìn)行較長時間的煮練，以去除殘留雜質(zhì)。煮練是利用燒堿和其他煮練助劑與果膠質(zhì)、蠟狀物質(zhì)、含氮物質(zhì)、棉籽殼

9、發(fā)生化學(xué)降解反應(yīng)或乳化作用、膨化作用等，經(jīng)水洗后使雜質(zhì)從織物上退除。赤熱的金屬表面，從而達(dá)到燒去絨毛，又不操作織物的目的。燒毛的工藝流程為：進(jìn)布架剝邊整緯刷毛箱燒毛機（一正一反）-出布 表2 煮練工藝中處理液配方退漿：印染廠為了順利的織布，往往對經(jīng)紗上漿以提高強力和耐磨性。坯布上的漿料即影響織物的吸水性能，還影響染整產(chǎn)品的質(zhì)量，且會增加染化藥品的消耗，故在煮練前應(yīng)先去除漿料，這個過程叫退漿。棉織物上的漿料可采用堿退漿、酶退漿、酸退漿和氧化劑退漿等方法，將其從織物上退除。堿退漿使?jié){料膨化，與纖維粘著力下降，經(jīng)水洗從織物上退除。酶、酸、氧化劑使淀粉降解，在水中溶解度增大，經(jīng)水洗退除。由于酸、氧化劑

10、對棉纖損傷大，很少單獨使用，常與酶退漿、堿退漿聯(lián)合使用。 表1 退漿工藝中處理液配方 漂白：棉織物經(jīng)煮練后，由于纖維上還有天然色素存在，其外觀不夠潔白，用以染色或印花，會影響色澤的鮮艷度。漂白的目的就在于去除色素，賦于織物必要的和穩(wěn)定的白度，而纖維本身則不受顯著的損傷。棉織物常用的漂白方法有次氮酸鈉法、雙氧水法和亞氯酸鈉法。次氯酸鈉漂白的漂液PH值為10左右，在常溫下進(jìn)行，設(shè)備簡單，操作方便、成本低，但對織物強度損傷大，白度較低。雙氧水漂白的漂液PH值為10，在高溫下進(jìn)行漂白，漂白織物白度高而穩(wěn)定，手感好，還能去除漿料及天然雜質(zhì)。缺點是對設(shè)備要求高，成本較高。在適當(dāng)條件下，與燒堿聯(lián)合，能使退漿

11、、煮練、漂白一次完成。亞氯酸鈉漂白的漂液PH值為44.5，在高溫下進(jìn)行，具有白度好，對纖維損傷小的優(yōu)點，但漂白時易產(chǎn)生有毒氣體，污染環(huán)境，腐蝕設(shè)備，設(shè)備需要特殊的金屬材料制成，故在應(yīng)用上受到一定限制。次氯酸鈉和亞氯酸鈉漂白后都要進(jìn)行脫氯，以防織物在存在過程中因殘氯存在而受損。 表3 漂白工藝中處理液配方絲光：絲光是指棉織物在室溫或低溫下，在經(jīng)緯方向上都受到張力的情況下，用濃的燒堿溶液處理，以改善織物性能的加工過程。棉織物經(jīng)過絲光后，由于纖維膨化，纖維縱向天然扭轉(zhuǎn)消失，橫截面成橢圓形，對光的反向更有規(guī)律，因而增進(jìn)了光澤。纖維無形定區(qū)的增加，使染色時染料的上染率增加。取向度的提高，使織物強力增加，

12、同時還有定形作用。絲光后，一定要采用沖吸去堿或蒸箱去堿，或平洗地去堿等方法充分去堿，直至織物呈中性。 絲光工藝的流程為：進(jìn)布透風(fēng)架浸軋堿液繃布透風(fēng)浸軋堿液預(yù)洗布鋏擴幅沖洗（四沖五吸）-重軋4格水洗過酸槽（HAc）-烘干落布。絲光工藝的注意事項：2.3.2染色部分染色是借染料與纖維發(fā)生物理或化學(xué)的結(jié)合，或用化學(xué)方法在纖維上生成顏料，使整個紡織品具有一定色澤的加工過程?？椢锶旧姆椒ㄖ灰譃榻竞蛙埲?。染色車間主要是對滌棉織物的染色，主要通過連續(xù)軋然裝置來加工的。軋染的工藝流程為：進(jìn)布浸軋預(yù)烘干烘干水洗烘干出布。進(jìn)布裝置中的吸邊器，其作用是紡織布左右歪斜。浸軋過程是在均勻軋車中進(jìn)行的，軋槽完成浸漬

13、過程，軋輥使得浸軋后的布帶液率均勻，減少多余染液，使后續(xù)加工方便。預(yù)烘干過程是采用紅外線烘干方式，通過紅外線加熱使布面溫度均勻上升，防止染料發(fā)生泳移，再經(jīng)過熱風(fēng)進(jìn)一步烘干，烘箱溫度在7080，烘箱中織物是上下來回穿梭運行的，這增加了熱空氣對布面的烘干時間，達(dá)到很好的烘干效果。然后織物通過軋車提供動力進(jìn)入水洗槽，普通軋車既能控制布面張力，又能給予織物動力使其自然連續(xù)的進(jìn)入水洗槽，水洗過程采取逆流水洗，布面充分水洗，洗去浮色，水洗后通過烘筒烘干后出布。對于滌棉織物若要染淺色，可以采用一浴法染色，若要染深色就先染滌再套染棉。若是還原染料染色，要進(jìn)行還原染料的還原汽蒸，通常都是控制車速來控制汽蒸時間，

14、汽蒸時通過加熱來維持布面高溫，溫度過高，還原效果好，還原速度快，但是保險粉會消耗很快，因此要嚴(yán)格控制執(zhí)行工藝參數(shù)。根據(jù)染色織物的不同，選擇不同的染料和工藝。工廠常用的活性染料的染色工藝有軋染和卷染。一浴法軋染工藝：浸軋染液烘干氣蒸或培烘冷水洗熱水洗皂洗熱水洗冷水洗烘干。二浴法軋染：浸軋染液烘干浸軋固色液氣蒸（100103,1min）水洗（同一浴法）。卷染（一浴兩步法）工藝：卷染（46）道固色（46道）冷水洗熱水洗皂煮熱水洗冷水洗上卷。在活性染料中常用的助劑及作用，堿劑（碳酸鈉、磷酸鈉、碳酸氫鈉）固色，鹽（氯化鈉、硫酸鈉）起促染作用。染色的主要設(shè)備有均勻軋車，紅外線預(yù)烘箱（2排），烘焙箱（3格）

15、，汽蒸箱（6格），烘筒。連續(xù)染色機主要加工特點：大批量，少品種，實行連續(xù)化生產(chǎn)，效率高，染色主要用活性染料，還原染料，分散染料及涂料。染色過程中，蒸箱溫度：102104度 水箱溫度：95度 車速3050m每min 燒堿濃度：50波美由于織物品種不同，所選的染料，染色工藝及染色方法也不同，主要方法有，2.3.3印花部分印花是使用染料或顏料將花紋圖案表現(xiàn)在紡織品上的加工方法。根據(jù)不同的印花工藝可以分為直接印花、防染印花、拔染印花三種。紡織品印花過程：訂單設(shè)計工藝設(shè)計打樣制版打大樣印花后處理檢驗成品。印花分為滾筒印花、篩網(wǎng)印花、轉(zhuǎn)移印花、噴墨印花。一般的工廠采用的是篩網(wǎng)印花，篩網(wǎng)印花又分為平網(wǎng)印花和

16、圓網(wǎng)印花。圓網(wǎng)印花印花速度快，花版制作周期短、成本低，對花方便，勞動強度低，但是印花花回長度受到圓網(wǎng)周長的限制，印制精細(xì)度稍遜于滾筒印花，但已有所改進(jìn)。目前大多數(shù)的印花產(chǎn)品都是圓網(wǎng)印花機生產(chǎn)的。平網(wǎng)印花適應(yīng)面廣（寬的窄的、松的緊的、薄的厚的都適用），加工靈活（匹布、衣片、成衣都可印制），適于小批量、多品種的產(chǎn)品，制版成本低、網(wǎng)框可重復(fù)使用，但滿地連續(xù)花紋印制時易出現(xiàn)接版印，同時生產(chǎn)效率低。目前裝飾布、毛毯等寬幅產(chǎn)品多使用該設(shè)備印制。該廠采用的是圓網(wǎng)印花。色漿的組成：染料或顏料（涂料）助劑（固色劑，吸濕劑，分散劑，助溶劑、消泡劑等）原糊（糊料與水組成的糊狀物質(zhì)或增稠劑）印花工程對印花色漿的要求：

17、（1）色漿各組分混合狀態(tài)均勻；無雜質(zhì)、無大顆粒、無塊狀物；（2）具有一定的潤濕性、粘著力和內(nèi)聚力；（3）色漿具有一定的流變性；易成膜，且有彈性；（4）具有高的上染率和給色量；（5）具有良好的印花均勻性和適當(dāng)?shù)挠⊥感?；?）輔助物質(zhì)的易祛除性；（7）穩(wěn)定性好；（8）含固量盡可能低。 成主要是染料（或顏料）和助劑的水溶液或其它液體（臨界二氧化碳）的溶液。而色漿與其比較就多了一個原糊。所以，原糊在色漿中的作用可想而知，色漿的性能主要取決于糊料的性能，實踐證明也是如此。理想的糊料（1）成糊率高；用量小，污染少；（2）給色量高：不與染料發(fā)生化學(xué)反應(yīng)和結(jié)合，對染料的親和力低，不改變?nèi)玖仙猓唬?）成糊具有

18、良好的潤濕性和抱水性，穩(wěn)定性；不滲化使花紋輪廓清晰；（4）成糊與染料、助劑相容性好，分散性好，并有良好的儲存穩(wěn)定性；為染料或顏料與織物結(jié)合提供良好的固色環(huán)境。（5）成糊具有一定的流變性能（適度的粘流性能），也就是要有一定的黏度，觸變性，塑彈性；（6）成糊對織物有一定的粘著性；（7）成糊結(jié)膜快，柔軟，不龜裂；8）極易洗除。目前常用的糊料和使用范圍：（1）天然親水性大分子物；主要有淀粉、海藻酸鹽、各種樹膠、野生植物種子膠以及蛋白質(zhì)等。（2）天然親水性高分子的變性物；這主要有纖維素及淀粉的變性物，也包括海藻酸及野生植物種子膠的變性物等。（3）合成親水性高分子化合物；主要有丙烯酸共聚物的鈉鹽或銨鹽以及

19、馬來酸酐共聚物的鈉鹽或銨鹽等。蒸化及其設(shè)備蒸化亦稱汽蒸。印上色漿的織物經(jīng)烘干后進(jìn)行蒸化。蒸汽在織物上冷凝，使織物溫度升高、纖維和糊料溶脹、染料溶解而上染有些染料在蒸化過程中還發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。印花染料由于糊料的存在，上染過程較為復(fù)雜，蒸化時間要比軋染的蒸化時間長。蒸化設(shè)備有三種：汽蒸箱：將織物懸掛在支架上，推入箱體進(jìn)行蒸化；連續(xù)蒸化機：把織物成環(huán)狀懸掛在輥筒上,緩緩前進(jìn),連續(xù)蒸化；各種快速蒸化機。汽蒸箱和懸垂式連續(xù)蒸化機適用于蠶絲織物、針織物和成纖維織物。汽蒸箱在密閉條件下進(jìn)行蒸化，但不能連續(xù)生產(chǎn)。蒸化條件隨染料和纖維性質(zhì)而異。對還原染料的印花織物蒸化時，應(yīng)將蒸化室中的空氣驅(qū)除。分散染料的滌綸印花

20、織物,可在密閉汽蒸箱中130左右，或在常壓下用175左右的過熱蒸汽蒸化，也可在200左右焙烘固色。印花打樣：印花打樣就是對客戶來樣（或花樣設(shè)計）進(jìn)行分色描稿（或電腦分色系統(tǒng)分色），也就是把花樣中的每種顏色分別制成黑白稿，然后感光制版，同時對來樣的花紋顏色進(jìn)行單色打樣并調(diào)制成色漿然后進(jìn)行印花打樣，再蒸化水洗、烘干整理，樣品送客戶確認(rèn)，客戶確認(rèn)后進(jìn)行批量生產(chǎn)，如果客戶不確認(rèn)，則按照客戶的確認(rèn)意見重新進(jìn)行調(diào)整打樣，直到客戶確認(rèn)再進(jìn)行批量生產(chǎn)。印花配色：所謂配色，簡單來說就是將顏色擺在適當(dāng)?shù)奈恢?，做一個最好的安排。色彩是通過人的印象或者聯(lián)想來產(chǎn)生習(xí)理上的影響，而配色的作用就是通過改變空間的舒適程度和環(huán)

21、境氣氛來滿足消費者的各方面的要求。配色主要有兩種方式，一是通過色彩的色相、明度、純度的對比來控制視覺刺激，達(dá)到配色的效果；另一種是通過心理層面感觀傳達(dá)，間接性地改變顏色，從而達(dá)到配色的效果。2.3.4整理部分 棉織物整理包括機械和化學(xué)兩個方面。前者有拉幅、軋光、電光、軋紋以及機械預(yù)縮整理等。后者有柔軟整理，硬挺整理、增白整理以主防縮防縮整理等。需要整理的效果有顏色、手感、門幅、縮水、整理效果等。樹脂整理工藝 (一)一般樹脂整理工作液組成(1)樹脂初縮體。一般為二羥甲基三聚氰胺(MF)40-8Og/L或2D樹脂35-45g/L。(2)催化劑。一般為氯化鎂(對初縮體固體物質(zhì)%)10-12g/L。(3)揉軟劑。(4)潤濕劑。 樹脂整理工藝根據(jù)纖維素纖維含濕程度不同即在干態(tài)(不膨化狀態(tài))、含潮(部 分膨化狀態(tài))、濕態(tài)(全膨化狀態(tài))時與樹脂初縮體的反應(yīng),有下列幾種樹脂整理工藝。 1.干態(tài)交聯(lián)工藝此工藝是織物浸軋樹脂工作液,烘干后在纖維不膨化狀態(tài)下焙烘交聯(lián)。其主要工藝條件為:pH4.5-8,140-160,焙烘2-5min。整理后的織物干濕抗皺性均很高,也很接近,斷裂強力及耐磨度損失均較大,形態(tài)穩(wěn)定性及免燙性均很好。我國現(xiàn)在采用的普通樹脂整理、耐久性電光、軋紋整理等多采用干態(tài)交聯(lián)