[應(yīng)用文書]罐籠墜井事故調(diào)查報(bào)告

1、.“6.3”36行2#罐籠墜井事故分析報(bào)告一、序言2010年6月3日上午10：25分，提升工區(qū)卷?yè)P(yáng)二班班長(zhǎng)彭富忠在調(diào)整兩罐籠件的相對(duì)位置時(shí)，由于對(duì)罐籠內(nèi)是否有重車確認(rèn)不夠，在罐籠內(nèi)重車還沒(méi)有推出去的情況下，就脫開離合器，制動(dòng)閘閘力不足，導(dǎo)致不能閘住重車，發(fā)生溜車事故。2#罐籠連帶提升繩墜入井底，罐籠與提升繩損壞，并將井底設(shè)施砸壞，卷筒襯塊有九塊掉落，卷筒制動(dòng)部位發(fā)藍(lán)，操作室一塊玻璃被打碎，共導(dǎo)致系統(tǒng)停產(chǎn)105小時(shí)。卷?yè)P(yáng)二班6月3日白班當(dāng)班情況：1、信號(hào)工：朱金鳳 提升工區(qū)職工2、卷?yè)P(yáng)工：王存花 錢金萍 唐賢科 提升工區(qū)職工3、班長(zhǎng)： 彭富忠 提升工區(qū)職工二、事故簡(jiǎn)要經(jīng)過(guò)2010年6月3 日，卷

2、揚(yáng)二班班長(zhǎng)彭富忠在對(duì)設(shè)備進(jìn)行點(diǎn)檢時(shí)發(fā)現(xiàn)罐籠在運(yùn)行過(guò)程中提升繩擺動(dòng)較大，分析其原因是兩罐籠間的相對(duì)位置不合適，需要進(jìn)行調(diào)繩才能消除提升繩的擺動(dòng)。10：20分左右，2#罐籠提至井口并停好位置，罐內(nèi)有一重車，彭富忠和井口信號(hào)工朱金鳳聯(lián)系說(shuō)要調(diào)一下繩，同時(shí)也通知了井下信號(hào)工，在沒(méi)有確認(rèn)2#罐籠內(nèi)重車是否推出去的情況下，彭富忠吩咐將液壓站停止，然后去將制動(dòng)閘閥門鎖死，讓唐賢科站在離合器旁邊觀察離合器的位置，然后讓卷?yè)P(yáng)工王存花打到故障開車位置，啟動(dòng)液壓站，彭富忠操作液壓站脫開離合器，在離合器剛剛脫開的瞬間，唐賢科發(fā)現(xiàn)2#卷筒開始轉(zhuǎn)動(dòng)，立即通知卷?yè)P(yáng)工讓采取緊急措施拉回手柄，并拍下急停按鈕，罐籠繼續(xù)溜車最后導(dǎo)

3、致罐籠及提升鋼絲繩全部墜井。三、事故原因分析按照事故發(fā)生后“四不放過(guò)”的原則，礦于2010年6月8日上午，在礦三樓會(huì)議室召開了由馬成文副礦長(zhǎng)、機(jī)動(dòng)能源室、安全環(huán)保室及采礦六工區(qū)、提升工區(qū)管理人員及事故相關(guān)人員參加的事故現(xiàn)場(chǎng)分析會(huì)。與會(huì)者通過(guò)對(duì)事故調(diào)查、當(dāng)事人陳述，對(duì)造成本起事故的原因進(jìn)行了認(rèn)真分析，并達(dá)成了一致的意見(jiàn)。 1、直接原因：一是罐內(nèi)有重礦車未推出進(jìn)行調(diào)繩；二是制動(dòng)器閘力調(diào)整不合適，制動(dòng)力矩不足； 2、間接原因：一是工區(qū)、班組調(diào)繩管理制度不健全，排班不規(guī)范；二是工區(qū)管理責(zé)任；管理粗放，據(jù)礦里的各項(xiàng)要求差距比較大，有些重點(diǎn)部位工區(qū)雖然心里重視，但未落實(shí)到具體責(zé)任人，致使維修人員責(zé)任不落實(shí)，反過(guò)來(lái)這也就是說(shuō)工區(qū)不重視，檢修隨意性大，沒(méi)有制定細(xì)化方案，長(zhǎng)期以來(lái)致使形成這樣也行那樣也可以的檢修流程，致使環(huán)節(jié)脫鉤，導(dǎo)致此次事故。四、預(yù)防措施1、調(diào)繩暫使用2#罐籠在井口調(diào)繩法，井口必須用108管橫穿罐籠做保險(xiǎn)保護(hù)；2、后期將由機(jī)動(dòng)科負(fù)責(zé)聯(lián)系加工有力滾筒鎖罐裝置進(jìn)行安裝；調(diào)繩期間鎖罐裝置和井口躺罐裝置同時(shí)使用；3、提升工區(qū)近期要將各工種工作責(zé)任進(jìn)行梳理明確確定，包括鉗工的檢修工作；4、提升工區(qū)將負(fù)責(zé)修改調(diào)繩規(guī)定和跳閘流程，以及重點(diǎn)部位檢修制定作業(yè)規(guī)范；5、各系統(tǒng)制動(dòng)閘要整件做備件準(zhǔn)備，機(jī)動(dòng)科進(jìn)