工序質(zhì)量的分析和控制

1、工序質(zhì)量的分析和控制工序質(zhì)量的分析和控制是生產(chǎn)質(zhì)量職能的基本內(nèi)容，它包括影響質(zhì)量制造的6個(gè)因素（5M1E）,即人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，使工序質(zhì)量的波動(dòng)處于允許的范圍內(nèi)，通過各種恰當(dāng)?shù)姆绞剑ㄈ绻ば驒z驗(yàn)）準(zhǔn)確判斷加工工序質(zhì)量是否符合規(guī)，定的標(biāo)準(zhǔn)，以及是否處于穩(wěn)定狀態(tài)；在出現(xiàn)偏離標(biāo)準(zhǔn)的情況下，分析產(chǎn)生的原因，并及時(shí)采取糾正措施。工序控制的最終目的是要保證穩(wěn)定生產(chǎn)合格的產(chǎn)品。一、工序質(zhì)量控制的準(zhǔn)備1、零件功能分類 在產(chǎn)品制造過程中，為了更好地控制質(zhì)量 ，必須有重點(diǎn)地抓住產(chǎn)品或系統(tǒng)中的關(guān)鍵零部件如出口件等，以及零部件的關(guān)鍵工序。這種分清主次，抓住重點(diǎn)的方法，可以起到事半功倍的作用。具體做法是通過單個(gè)產(chǎn)品

2、的特性分類，加強(qiáng)設(shè)計(jì)分析，在分清主次的基礎(chǔ)上，明確質(zhì)量控制重點(diǎn)，保證產(chǎn)品或零部件達(dá)到規(guī)定的質(zhì)量水平。同時(shí)可以對(duì)人員進(jìn)行計(jì)劃、工藝、質(zhì)量等的了解和讓他們掌握設(shè)計(jì)意圖，從各項(xiàng)工作上保證各個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量。2、關(guān)鍵工序的確定 凡屬符合以下1條者應(yīng)定為關(guān)鍵工序，進(jìn)行重點(diǎn)控制： （1）、關(guān)鍵、重要零件的關(guān)鍵尺寸、技術(shù)要求所形成的工序； （2）、質(zhì)量不穩(wěn)定，重復(fù)故障多，合格品率低 的工序；（3）、對(duì)下道工序的質(zhì)量有重大影響的工序；（4）用戶反映意見較多的工序；（5）加工周期長(zhǎng)原材料貴重，一旦出現(xiàn)問題損失價(jià)值高的工序。（6）新上崗素質(zhì)較低的員工所承擔(dān)的工序；凡屬關(guān)鍵工序，選定后應(yīng)建立控制點(diǎn)。二、工序控制的方

3、法如前所述，影響工序過程質(zhì)量的因素有人、機(jī)、料、法、環(huán)、測(cè)，即通常所說的5M1E。經(jīng)驗(yàn)與理論表明，這六個(gè)因素對(duì)不同的工序及其質(zhì)量的影響程度有著顯著的差別。這里有必要引進(jìn)有關(guān)工序“主導(dǎo)因素”的概念?！爸鲗?dǎo)因素”是指在眾多影響最終質(zhì)量的因素中，起決定全局或占支配地位的因素。任何加工制造過程都存在這樣的因素，而且一種或幾種占支配地位的情況到處可見。根據(jù)專業(yè)技術(shù)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)，人們一般可以從各種影響因素中識(shí)別出主導(dǎo)因素來。例如鑄造上模具、熔煉、型砂起主導(dǎo)作用，加工上除了模具因素外，還有工裝、工藝參數(shù)（刀具、切削速度等）、員工的操作規(guī)范等也起主導(dǎo)作用。我們可以根據(jù)實(shí)際分析結(jié)果建立控制系統(tǒng)。在制造過程中，我們

4、可以運(yùn)用主導(dǎo)因素這一概念，分別對(duì)不同的工序采取切實(shí)有效的防誤和控制措施，從而達(dá)到控制制造質(zhì)量的目的。下面，我們對(duì)6大因素的特點(diǎn)及防誤、控制措施分別做一下介紹。需要強(qiáng)調(diào)指出的是，不同產(chǎn)品特點(diǎn)的條件下，工序的主導(dǎo)因素各不相同，因而主要控制措施也不相同，應(yīng)因地、因產(chǎn)品而已。1、操作人員的因素 往往操作人員的技能和謹(jǐn)慎作風(fēng)是關(guān)鍵因素，它是產(chǎn)品或零件產(chǎn)生不良的主要原因。凡是在操作人員起主導(dǎo)作用的工序所產(chǎn)生的不良，一般可以由操作人員控制。 造成操作誤差的主要原因有：質(zhì)量意識(shí)差；操作時(shí)粗心大意；不遵守操作規(guī)程；操作技能低、技術(shù)不熟練，以及由于工作簡(jiǎn)單重復(fù)而產(chǎn)生的厭煩情緒等。防誤和控制措施：加強(qiáng)“質(zhì)量第一、用

5、戶第一、下道工序是客戶”的質(zhì)量意識(shí)教育，建立健全質(zhì)量責(zé)任制；編寫明確詳細(xì)的操作規(guī)程，加強(qiáng)工序?qū)I(yè)培訓(xùn)；加強(qiáng)檢驗(yàn)工作，適當(dāng)增加檢驗(yàn)的頻次；充分利用愚巧法防錯(cuò)；通過工種間的人員調(diào)整、工作經(jīng)驗(yàn)豐富化等方法，消除操作人員的厭煩情緒；廣發(fā)開展QC小組活動(dòng)，促進(jìn)自我提高和自我改進(jìn)能力。2、機(jī)器設(shè)備的因素 機(jī)器設(shè)備是保證工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件之一，尤其是自動(dòng)化程度較高、有定位裝置的設(shè)備，它們對(duì)于確保工序質(zhì)量起著決定性的作用。對(duì)于一般通用機(jī)器設(shè)備來說，機(jī)器設(shè)備的精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性；配合件、傳動(dòng)件的間隙；定位裝置的準(zhǔn)確性和可靠性等，都直接影響到工序質(zhì)量特性的波動(dòng)幅度。屬于機(jī)器設(shè)備起主導(dǎo)

6、作用的典型工序有：加工中心、自動(dòng)切削、造型線等。在這些情況下，工序雖然復(fù)制性程度較高，但是，隨著時(shí)間的推移，由于設(shè)備的磨損、升溫等情況的發(fā)生和變化，質(zhì)量特性數(shù)據(jù)會(huì)發(fā)生較大的變化，甚至在一批產(chǎn)品，都不可避免地會(huì)出現(xiàn)不合格品。因此必須定期檢查和校正。消除此類異常因素的主要控制措施：1）、加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)和保養(yǎng)，定期檢測(cè)機(jī)器設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項(xiàng)目，并建立設(shè)備關(guān)鍵部位日點(diǎn)檢制度，對(duì)工序質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)控制。2）、采用首件檢驗(yàn)，核實(shí)定位等的調(diào)整量。 3）、盡可能根據(jù)情況采用愚巧發(fā)，以減少對(duì)工人調(diào)整工作可靠性的依賴。3、原材料的因素 由于產(chǎn)品不同，因而所使用的原材料的類別也會(huì)各不相同。原材料對(duì)產(chǎn)品的

7、質(zhì)量起著主導(dǎo)作用。主要的控制措施有：1）、在原材料的采購合同中明確規(guī)定質(zhì)量要求；2）、加強(qiáng)原材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)和廠內(nèi)自制產(chǎn)品的工序和成品檢驗(yàn)； 3）、合理選擇供應(yīng)商，搞好協(xié)作廠間的關(guān)系，督促供方搞好質(zhì)量控制。4、工藝方法的因素 工藝方法包括工藝流程的安排、工藝之間的銜接、工序加工手段的選擇（加工環(huán)境條件、工藝裝備配置、工藝參數(shù)）和工序加工的指導(dǎo)文件的編制（如操作規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、工序質(zhì)量分析表）。工藝方法對(duì)工序質(zhì)量的影響主要來自兩個(gè)方面：一是制定的加工方法，選擇的工藝參數(shù)和工藝裝備等的正確性和合理性；二是貫徹執(zhí)行方法的嚴(yán)肅性。對(duì)于成型加工、定程加工的工序來說，例如定長(zhǎng)度切削、造型等，工裝模具的設(shè)計(jì)

8、和制作，成型刀具、刃具的制造和刃磨，都直接對(duì)工序質(zhì)量起決定作用。此外加工的切削速度、切削深度和走刀量等工藝參數(shù)的選擇；工藝的編排和銜接；工裝模具的制造、鑒定和保管；計(jì)量器具的選用、鑒定和保管等， 也嚴(yán)重地影響著工序質(zhì)量。由于不嚴(yán)格貫徹執(zhí)行工藝方法，違法操作規(guī)程，致使大大降低了工序能力，甚至發(fā)生重大質(zhì)量事故和人身安全事故，這不但影響了產(chǎn)品質(zhì)量和進(jìn)度，也影響著經(jīng)濟(jì)效益。工藝方法的防誤和控制措施：保證定位裝置的準(zhǔn)確性，嚴(yán)格首件檢驗(yàn)，并保證定位中心準(zhǔn)確，防止加工特性值數(shù)據(jù)分布中心偏離公差中心 ；加強(qiáng)技術(shù)業(yè)務(wù)培訓(xùn)，使操作人員熟悉定位裝置和調(diào)整方法，盡可能配置顯示定位數(shù)據(jù)裝置；加強(qiáng)定形刀具或刀具的刃磨和管

9、理，實(shí)行強(qiáng)制更換制度；積極推行控制圖管理，以便及時(shí)采取措施調(diào)整；嚴(yán)肅工藝紀(jì)律，對(duì)貫徹執(zhí)行操作規(guī)程進(jìn)行檢查和監(jiān)督；加強(qiáng)工具工裝和計(jì)量器具管理，切實(shí)做好工裝模具和計(jì)量器具的周期檢定工作。5、測(cè)量的因素 為了得到準(zhǔn)確、可靠的質(zhì)量數(shù)據(jù)和質(zhì)量信息，準(zhǔn)確判斷原材料、外購?fù)鈪f(xié)件、在制品、半成品和成品是否滿足規(guī)定要求，有必要對(duì)測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行嚴(yán)格的控制，確保測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備的準(zhǔn)確可靠。主要控制措施有：確定測(cè)量任務(wù)及所要求的準(zhǔn)確度，選擇適用的、具有所需準(zhǔn)確度和精密度能力的測(cè)試設(shè)備；定期對(duì)所有測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備進(jìn)行確認(rèn)、校準(zhǔn)和調(diào)整；規(guī)定校準(zhǔn)規(guī)程，其內(nèi)容包括設(shè)備類型、編號(hào)、地點(diǎn)、校驗(yàn)周期、校驗(yàn)方法、驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，以及發(fā)生問

10、題時(shí)應(yīng)采取的措施；保存校驗(yàn)記錄；發(fā)現(xiàn)測(cè)量和實(shí)驗(yàn)設(shè)備未處于校準(zhǔn)狀態(tài)時(shí)，立即評(píng)定以前的測(cè)量和實(shí)驗(yàn)結(jié)果的有效性，并記入有關(guān)文件。6、環(huán)境因素 由于生產(chǎn)產(chǎn)品的工序不同，環(huán)境條件的內(nèi)容也不同。所謂環(huán)境，一般指生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的溫度、濕度、噪音干擾、振動(dòng)、照明、室內(nèi)凈化和現(xiàn)場(chǎng)污染程度等。三、過程控制要設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)是過程質(zhì)量控制活動(dòng)中的一項(xiàng)重要措施和方法。它具有動(dòng)態(tài)特性，也就是說，隨著過程的進(jìn)行，質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置不是永久不變的。如某環(huán)節(jié)的質(zhì)量不穩(wěn)定因素得到了有效控制，處于穩(wěn)定狀態(tài)，這時(shí)該控制點(diǎn)就可以撤銷；而當(dāng)別的環(huán)節(jié)、因素上升成為主要矛盾時(shí)，還需要增設(shè)新的質(zhì)量控制點(diǎn)。1、設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)應(yīng)考慮的因素在

11、甚么地方設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，需要對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量特性求和制造過程中的各個(gè)工序進(jìn)行全面分析來確定。一般應(yīng)考慮以下因素：（1）、對(duì)產(chǎn)品的適用性（性能、精度、壽命、可靠性、安全性等）有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位或重要影響因素，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。（2）、對(duì)工藝上有嚴(yán)格要求，對(duì)下工序的工作有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵質(zhì)量特性、部位，應(yīng)設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)。（3）、對(duì)質(zhì)量不穩(wěn)定、出現(xiàn)不合格品多的項(xiàng)目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。（4）、對(duì)用戶反饋的重要不良項(xiàng)目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。(5)、對(duì)緊缺物資或可能對(duì)生產(chǎn)安排有嚴(yán)重影響的關(guān)鍵項(xiàng)目，應(yīng)建立質(zhì)量控制點(diǎn)。質(zhì)量控制點(diǎn)一般可分為長(zhǎng)期型和短期型兩種，對(duì)于設(shè)計(jì)、工藝要求方面的關(guān)鍵，重要項(xiàng)目是必須

12、長(zhǎng)期重點(diǎn)控制的，而對(duì)工序質(zhì)量不穩(wěn)定、不合格品多或用戶反饋的項(xiàng)目、或因?yàn)椴牧瞎?yīng)，生產(chǎn)安排等在某一時(shí)期的特殊需要?jiǎng)t要設(shè)置短期質(zhì)量控制點(diǎn)。當(dāng)技術(shù)改進(jìn)項(xiàng)目的實(shí)施、控制措施的標(biāo)準(zhǔn)化等經(jīng)過一段時(shí)間有效性驗(yàn)證有效后，可以相應(yīng)撤銷轉(zhuǎn)入一般的質(zhì)量控制。質(zhì)量控制點(diǎn)還可以搜集大量有用的數(shù)據(jù)、信息，為質(zhì)量改進(jìn)提供依據(jù)。所以，設(shè)置質(zhì)量控制點(diǎn)，加強(qiáng)工序管理是企業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量管理工作的基礎(chǔ)環(huán)節(jié)。2、 質(zhì)量控制點(diǎn)的主要職責(zé)（1）、設(shè)計(jì)部門對(duì)影響產(chǎn)品適用性的關(guān)鍵質(zhì)量特性作出判斷，并列入質(zhì)量控制。（2）、工藝部門根據(jù)產(chǎn)品設(shè)計(jì)和工藝要求確定產(chǎn)品加工過程中應(yīng)建立的質(zhì)量控制點(diǎn)。（3）、將顧客要求（包括法規(guī)等）確定的“質(zhì)量要求”轉(zhuǎn)換為

13、規(guī)定的產(chǎn)品“特性”、過程“特性”，工藝技術(shù)部門要組織有關(guān)人員進(jìn)行工序分析，在編制作業(yè)指導(dǎo)書時(shí)就要把質(zhì)量控制點(diǎn)納入進(jìn)去。（4）、設(shè)備、工具和檢驗(yàn)部門負(fù)責(zé)配備有關(guān)設(shè)備和工裝及儀器，并編制設(shè)備點(diǎn)檢卡。 四、預(yù)防系統(tǒng)控制和過程控制的主要職責(zé)1、控制實(shí)施過程中設(shè)計(jì)人員的職責(zé) 設(shè)計(jì)人員一定要作好前期策劃，策劃過程要改變以往那種各自為戰(zhàn)的作風(fēng)，每個(gè)項(xiàng)目都要跟蹤協(xié)調(diào)到位。改變以往逐級(jí)轉(zhuǎn)序的排隊(duì)工程 ，要實(shí)行同步工程，每個(gè)項(xiàng)目要實(shí)現(xiàn)與外部客戶同步，與內(nèi)部客戶質(zhì)保、銷售、機(jī)修分廠及生產(chǎn)等部門同步。確定顧客的要求和期望，以提供比競(jìng)爭(zhēng)對(duì)手更好的產(chǎn)品和服務(wù)。促進(jìn)對(duì)所需更改的早期識(shí)別,以預(yù)防為主為核心，避免后期更改，避免

14、質(zhì)量問題的重復(fù)發(fā)生，也可縮短開發(fā)周期。這就要求我們要做好實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)，保證開發(fā)出一個(gè)有效的制造系統(tǒng)，以滿足顧客的要求、需要和期望。通過預(yù)防產(chǎn)生質(zhì)量，要求資源的配置能保證工作正確完成，而不是把資源浪費(fèi)在生產(chǎn)過程中問題的查找和補(bǔ)救上面。驗(yàn)證的過程要做好跟蹤、落實(shí)、總結(jié)分析實(shí)驗(yàn)設(shè)計(jì)與加工時(shí)產(chǎn)生的變差結(jié)果。試驗(yàn)通過后，那就要制定一個(gè)理論與實(shí)踐的綜合效果的標(biāo)準(zhǔn)化的作業(yè)文件，交付生產(chǎn)單位。以最低的成本及時(shí)提供優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品,為公司創(chuàng)造更大價(jià)值。2、質(zhì)量控制點(diǎn)實(shí)施過程中過程品管的職責(zé) 對(duì)過程品管員來說，嚴(yán)格按指導(dǎo)書進(jìn)行檢驗(yàn)，檢驗(yàn)后將結(jié)果盡快告訴操作者，使操作者及時(shí)掌握產(chǎn)品質(zhì)量的狀況，并防止操作者繼續(xù)出現(xiàn)同樣的質(zhì)量問題

15、，要充分認(rèn)識(shí)到檢驗(yàn)的作用不僅要把住產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)，更重要的是對(duì)操作者提供適當(dāng)?shù)男畔?，幫助他們及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題。（1）、明確質(zhì)量控制點(diǎn)影響質(zhì)量特性的主導(dǎo)因素及有關(guān)參數(shù)，并加以跟蹤檢測(cè)。（2）、明確質(zhì)量控制點(diǎn)中工序的檢測(cè)重點(diǎn)，配合操作工人做好監(jiān)測(cè)和記錄，和操作工密切配合，幫助操作工嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量控制點(diǎn)的有關(guān)技術(shù)文件，幫助他們及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常原因，指導(dǎo)他們盡快采取有效措施。（3）、熟悉掌握質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量要求及檢測(cè)和試驗(yàn)方法，并按控制規(guī)范規(guī)定的進(jìn)行檢驗(yàn)嚴(yán)格把關(guān)。研究分析工序能力，預(yù)防和消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性值的影響因素，進(jìn)行重點(diǎn)控制。（4）、從管結(jié)果轉(zhuǎn)變?yōu)楣芤蛩兀?/p>

16、實(shí)行預(yù)防為主，把不合格品消滅在它的形成過程中，做到防患于未然。（5）、及時(shí)掌握必要的信息，并不斷和有關(guān)人員交流溝通信息，這對(duì)較好處理質(zhì)量問題是必不可少的環(huán)節(jié)。（6）、要做好不合格品的管理。對(duì)已經(jīng)產(chǎn)生的不符合標(biāo)準(zhǔn)的產(chǎn)品要嚴(yán)格管理，對(duì)于不合格品要做好記錄、標(biāo)示，按規(guī)定給予報(bào)廢、降級(jí)讓步、篩選，或按規(guī)定程序經(jīng)核準(zhǔn)后，予以返修或回用。要嚴(yán)格防止以次充好，將不合格品作為合格品處理。同時(shí)對(duì)不合格品進(jìn)行統(tǒng)計(jì)分析， 查清原因，制定改進(jìn)措施，爭(zhēng)取減少不合格品，預(yù) 防不合格品重復(fù)發(fā)生。（7）、檢驗(yàn)員要當(dāng)好“三員”，并堅(jiān)持做到“三滿意”。三員，即產(chǎn)品質(zhì)量的檢驗(yàn)員，質(zhì)量第一的宣傳員和生產(chǎn)技術(shù)的輔導(dǎo)員。三滿意，即生產(chǎn)服

17、務(wù)的態(tài)度讓操作者滿意，檢驗(yàn)過的產(chǎn)品讓下道工序滿意，出廠的產(chǎn)品質(zhì)量讓用戶滿意。3、操作工人必須明確自己應(yīng)履行的職責(zé)：每一個(gè)操作者都擔(dān)負(fù)著一定的工序加工任務(wù)，而操作者的技能和工作質(zhì)量是影響產(chǎn)品質(zhì)量的直接因素。生產(chǎn)工人應(yīng)認(rèn)真執(zhí)行本崗位的質(zhì)量職責(zé)，堅(jiān)持“質(zhì)量第一”，以預(yù)防為主，自我控制，不斷改進(jìn)的思想和方法，把保證工序加工的符合性質(zhì)量作為自己必須完成的任務(wù)；爭(zhēng)取最大限度地提高工序加工的合格率和一次合格率，以優(yōu)異的工作質(zhì)量保證產(chǎn)品質(zhì)量，是下道工序和用戶滿意。對(duì)質(zhì)量控制點(diǎn)的控制和處理，除嚴(yán)格按有關(guān)技術(shù)文件規(guī)定進(jìn)行之外，還需要很高的技巧和豐富的經(jīng)驗(yàn)，因此必須創(chuàng)造性地工作才能處理好關(guān)鍵質(zhì)量要求。生產(chǎn)工人要認(rèn)真

18、做好以下幾點(diǎn)（1）、清楚準(zhǔn)確地掌握本工序質(zhì)量控制點(diǎn)的質(zhì)量要求和關(guān)鍵性難點(diǎn)，正確理解和掌握每一項(xiàng)要求，分析達(dá)到要求的可能性和存在的問題，掌握必要的方法和手段，并做到準(zhǔn)確靈活運(yùn)用。（2）、按圖紙標(biāo)準(zhǔn)和工藝要求，核對(duì)原材料、半成品，調(diào)整規(guī)定的設(shè)備、工具、量具、儀器儀表等加工設(shè)施，使之處于完好狀態(tài)，熟練掌握作業(yè)指導(dǎo)書的程序和規(guī)定，并嚴(yán)格按其要求進(jìn)行操作。（3）、掌握必要的檢驗(yàn)手段和方法，并按有關(guān)技術(shù)文件要求進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。研究分析工序能力，預(yù)防和消除異常因素，使工序處于穩(wěn)定狀態(tài)，對(duì)關(guān)鍵部位或關(guān)鍵質(zhì)量特性值的影響因素，進(jìn)行重點(diǎn)控制。（4）、正確認(rèn)識(shí)檢驗(yàn)員的作用。檢驗(yàn)是幫自己保證和提高產(chǎn)品質(zhì)量，并非單純抓毛病。每一個(gè)操作工都應(yīng)該如實(shí)地反映產(chǎn)品質(zhì)量狀況，尤其是當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量不合格時(shí)，更應(yīng)該立即向檢驗(yàn)員反映，爭(zhēng)取檢驗(yàn)員的幫助和指導(dǎo)。（5）、按規(guī)定做好加工原始記錄及合格率，并將其同規(guī)定的考核指標(biāo)比較，進(jìn)行自我質(zhì)量控制。了解本道工序的重要性，并知道對(duì)下道工序及全局的影響程度。（6）、研究提高操作技能，適應(yīng)質(zhì)量要求的需要，練好基本功。（7）、做好“三自三檢”和一“控”。“三自”：工人對(duì)自己的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，自己區(qū)分合格與不合格的產(chǎn)品，自己做好質(zhì)量狀況等標(biāo)記；“一控”：