錨桿框格梁護坡施工方案

1、一、編制依據(jù)1二、工程概況1三、首件工程選取1四、施工工期安排2五、施工計劃投入機械、勞動力： 2六、施工組織機構(gòu)2七、施工材料及工藝質(zhì)量控制21、材料要求22、設(shè)計及施工工藝要求：33、工藝流程：3八、施工措施及技術(shù)要求3（一）、搭設(shè)施工腳手架及操作平臺3（二）、人工鑿打清除坡面松散巖石4（三）、錨桿施工4（四）、框格梁橫、豎肋柱的施工6九、質(zhì)量保證及技術(shù)措施7十、安全、文明施匸措施10十一、環(huán)境保護10AK0+385-630錨桿格梁護坡首件工程施工方案一、編制依據(jù)1. 1粵湘高速公路博羅至深圳段施工設(shè)計圖紙；1.2公路橋涵施工技術(shù)規(guī)范(JTGT F50-2011)；1.3公路工程質(zhì)量檢驗評

2、定標準(JTG F80/1-2004)；二、工程概況鳳崗互通立交工程，根據(jù)設(shè)計要求，邊坡防護主要采用以下方案，路塹邊 坡高度小于6m的土質(zhì)邊坡和類土質(zhì)邊坡，破率緩于1:0. 75時，采用三維網(wǎng)植 草防護；邊坡高度大于6m時的土質(zhì)邊坡，采用噴播草籽防護；邊坡高度大于 IOm的穩(wěn)定土質(zhì)邊坡，采用拱架三維網(wǎng)植草進行防護；對于巖性差切需要加固 的邊坡，采用格梁、框梁等坡而防護，強、弱風化巖質(zhì)邊坡和破率較陡普通植 草不易成活，采用混噴植生。三、首件工程選取依據(jù)設(shè)計文件及現(xiàn)場條件，AK0+385-630段右側(cè)路塹一級邊坡防護作為首 件制具有錨桿格梁施工的代表性。AK0+385-630左邊一級坡錨桿框格梁坡

3、面防護工程，坡面從坡腳向上2. 57m 開始到坡頂設(shè)4排方形橫梁進行加固，錨桿框格梁水平節(jié)點間距3m,豎向間距 3,錨桿長8米，采用28HRB400E鋼筋制作。錨桿鉆孔采用 130鉆孔與水平 而成20°下斜角施作，孔內(nèi)注M30水泥注漿。本段錨桿框格梁防護主要工程數(shù)量：帶肋鋼筋19869kg,光圓鋼筋2147kg,C25 混凝土 102m3, , M30 水泥注漿 31 m3o四、施工工期安排計劃開工日期：2014年10月16日，竣工日期：2014年12月26日,工期70天。五、施工計劃投入機械、勞動力：1、注漿機1臺，空壓機1臺，鉆機1臺。2、計劃投入勞動力：8人。六、施工組織機構(gòu)主

4、要施工人員：技術(shù)負責人：測量負責人：材料負責人:現(xiàn)場負責人：質(zhì)檢負責人：試驗負責人：安全負責人：七、施工材料及工藝質(zhì)量控制1、材料要求D 水泥：框格梁與灌漿所用水泥使用英德海螺P. 042. 5水泥，水泥運到工地上必須支墊、覆蓋保存并盡快使用，凡因受潮或其他原因變質(zhì)時均不 使用。2）鋼材：普通鋼筋、錨桿均由指揮部統(tǒng)一采購，并按公路路基施工技術(shù)規(guī)范的有關(guān)要求，進行嚴格驗收和檢驗合格后使用。2、設(shè)計及施工工藝要求:1）每個分項工程開工，每個工序完成時必須經(jīng)過項目部質(zhì)檢人員自驗合格 并報請監(jiān)理工程師同意后方可進行下一道工序。3、清除危巖時在平臺四周掛好安全網(wǎng)，每層平臺鋪滿跳板，防止巖石滾出 施工場地

5、，損壞機械設(shè)計及造成人員傷亡事故。（三）、錨桿施工1、施工工藝流程測量放線一搭設(shè)施工平臺一鉆機安裝一鉆進成孔一清孔一錨桿制作一壓力 注漿一錨桿安裝一錨桿抗試驗一錨桿驗收2、錨孔質(zhì)量1）、錨孔必須按施工順序設(shè)置，鉆孔深度不得小于設(shè)計深度。2）、肋柱內(nèi)應按設(shè)計設(shè)置8定位鋼筋，不容許鐵絲定位。肋柱加密篩筋 間距可根據(jù)實際情況調(diào)整，確保錨桿錨固位置正確。3）、在錨桿打入前應用高壓水沖洗和檢查錨孔。4）、錨孔軸必須與墊板垂直。3、鉆孔1）、鉆孔前應先清除松土覆蓋層，而后再精確測定錨桿的位置，并設(shè)立牢 固的角度支架。2）、場地平整穩(wěn)固。方便人員操作，裝機平穩(wěn)，施鉆過程中應隨時檢查。3）、鉆孔直徑不得小于設(shè)

6、計直徑，鉆孔軸線應公路路線的法線平而內(nèi)。4）、不損傷邊坡巖體結(jié)構(gòu).避免巖體裂隙擴大，造成坍孔和灌漿的困難。5）、鉆孔軸線準確?？卓谡`差不得大于3cm,孔底誤差應小于4%的長度。6）、鉆孔過程中，應注意觀察孔渣的變化，如發(fā)現(xiàn)地質(zhì)變化應立即上報處 理。要經(jīng)常檢查角度支架的變化，并及時調(diào)整因鉆機振動而引起的角度偏差。 鉆孔完成后，用高壓水在鉆孔內(nèi)充分沖洗，以便將孔內(nèi)巖粉，碎屑全部清除孔 外，然后再壓縮空氣將孔內(nèi)積水吹干，保持孔內(nèi)干燥及孔壁的干凈粗糙。7）、鉆完第一個孔后，需做壓水試驗。因為錨孔內(nèi)不應有水泥漿漏失，否 則會降低錨桿的受力性能及錨桿的耐呀腐蝕性?？妆诘牧严洞笥?60um,水泥 漿將會漏失

7、。在一個附加大氣壓作用下，將產(chǎn)生321/min的滲流量。試驗若發(fā) 現(xiàn)漏漿，可用較稀的水泥漿灌注孔內(nèi)，24小時后，重新鉆孔，再做壓力試驗。4、錨桿制作、安裝（1）錨桿鋼筋，應有專門的庫房堆放，避免污染和銹蝕；（2）鋼筋用前要平直，除銹去油污，表而無損傷，有產(chǎn)品合格證，質(zhì)理保 證書和合格復檢報告；（3）錨桿鋼筋在加工房按孔深下料。下料應采用砂輪鋸切割，嚴禁采用電 焊機、氧氣切割；（6）按設(shè)計要求錨桿系全長粘結(jié)型錨桿，且處于無腐蝕環(huán)境中，故不需要 做特別防腐處理。（7）錨桿就位前應對錨桿全面檢查，應按有關(guān)規(guī)定對每批C28鋼筋抽檢 強度、彈性模量、截面積，還應對加工情況，是否順直等情況進行檢查，對不

8、合格產(chǎn)品嚴禁使用。（8）就位時應慢而穩(wěn)，重量大的長錨桿可以用專門的支架使錨桿就位。插 入錨桿時應將灌漿管同時放至鉆孔底部，但應留50Cm左右的保護層。5、錨孔灌漿自孔底向上一次性注入，注漿壓力應20. 6MPa,中途不能停灌。錨桿下入 孔后6小時內(nèi)必須注漿，有地下水的孔，造孔成孔后4小時內(nèi)不能下錨時，應 在下錨桿前重新洗孔，速洗、速設(shè)錨、速注漿。錨桿注漿時，應等待錨孔水泥 漿而穩(wěn)定后才停灌，不穩(wěn)定時應繼續(xù)緩慢加壓注漿，不穩(wěn)定不得停灌。打地梁 前對所有錨孔應檢查漿體是否飽滿，不滿時再從孔口插管注漿。打地梁時還應 用檢填滿，不得有空洞或氣眼。6、錨固端防護封錨前應對外留錨桿仔細涂刷防銹劑及保護劑。

9、最后用C25細石檢將外露 鋼筋錨桿封死。7、錨桿驗收試驗為確保錨桿具有可靠錨固力，要求在現(xiàn)場條件下對每段坡面不小于2根錨 桿做嚴格的極限抗拔力試驗，試驗數(shù)據(jù)必須同原設(shè)計相比較，由監(jiān)理工程師認 可，如試驗結(jié)果與原設(shè)計結(jié)果有較大差異時，應由設(shè)計方調(diào)整錨桿錨固參數(shù)。 具體試驗要求及安排如下：1）、試驗設(shè)備用YC60張拉千斤頂和A6400型高壓油泵在錨桿外端施加拉力千斤頂?shù)姆戳?作用在一對跨長2m的鋼梁上，支點在山坡面。露岀鉆孔外端的錨桿至少用兩個 20Omm百分表（左右各一個）測出各個不同的拉力下的錨桿變位量。2）、方法與步驟在現(xiàn)場按設(shè)計要求施工24根錨桿，待注漿達到強度后方可試驗。試驗前 應平整山

10、坡，做好儀器設(shè)備的安裝工作。試驗開始時，每級荷載按事先預計極 限荷載的1/10施加，后期按預計極限荷載的1/15施加直至破壞為止。加裁后每隔5-10分鐘讀一次變位值，每級加載階段內(nèi)記錄值不少于3次。 卸載分級約為加載的2-4倍，隔10-30分鐘讀一個變位值；荷載全部卸除后， 再測讀2-3次，讀完殘余變位數(shù)后，通過分析，得出結(jié)論。錨桿施工各階段均要認真做好施工觀測和記錄，認真進行質(zhì)量檢驗，經(jīng)監(jiān) 理認可后方能開始下一階段的施工工。（四）、框格梁橫、豎肋柱的施工、基坑開挖：先初步放樣，劃出系梁邊界，用人工開挖、清理；基坑挖 好后報請監(jiān)理工程師檢驗，合格后進行下道工序施工?；痈鞑糠殖叽鐟獫M足 設(shè)計及

11、施工要求。鋼筋安裝：按設(shè)計圖紙進行鋼筋的加工及安裝。鋼筋應按圖紙所示的位 置準確的安裝，并用批準的支撐將鋼筋牢靠固定好，使其在澆注過程中不致移 位；鋼筋安裝完畢，經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗合格后進行模板安裝(4) 、模板拼裝：內(nèi)側(cè)用<t>20對拉螺桿，外側(cè)用方木支撐固定，在鋼筋檢 驗合格后，安裝側(cè)模，模板拼裝要求穩(wěn)固、嚴密，不漏漿，以保證碗的施工質(zhì) 量；模板內(nèi)側(cè)應涂刷脫模劑，模板拼裝時嚴格按照設(shè)計圖紙尺寸作業(yè)，垂直度、 軸線偏差、標高均應滿足技術(shù)規(guī)范規(guī)定。、栓澆筑：模板檢驗合格后進行磴澆筑。殮應自下而上分層澆筑、分層 振搗，用插入式振搗器振搗，澆筑上層時應插入下層5cm,磴要求振搗充分， 不

12、漏振，以保證磴的密實度。磴澆注要連續(xù)進行，中間因故間斷不能超過前層 磴的初凝時間，磴澆注到頂面，應按要求修整、抹平。碗拌和采用電子稱按施 工配合比要求計量，施工中應嚴格控制栓的塌落度，以使殮具有很好的和易性 和流動性，利于確的澆筑，保證碗的施工質(zhì)量。、拆模及碗養(yǎng)生：磴達到強度的50%即可拆模板，模板拆除時要小心 按順序拆卸，防止撬壞模板和碰壞結(jié)構(gòu)，并注意對系梁各邊角的保護。碗澆注 后要及時覆蓋養(yǎng)生，經(jīng)常保持檢表面濕潤，確保栓后期強度。九、質(zhì)量保證及技術(shù)措施(1) 確保工程質(zhì)量是工程施工最基木前提，也是施工企業(yè)的生命，沒有質(zhì) 量就沒有效益，就沒有信譽。因此施工企業(yè)確保工程質(zhì)量是必須的是對業(yè)主負

13、責，更是對企業(yè)自身的負責。本公司在近幾年來所施工的工程項目，交工驗收 均為合格工程。認真依照合同文件所明確的各項施工技術(shù)規(guī)范、規(guī)則和各項質(zhì) 量驗收評定標準支組織實施。我們對工程的質(zhì)量目標為：確保合格，爭創(chuàng)優(yōu)良（2）各級施工管理人員做到認真學習合同文件，技術(shù)規(guī)范和監(jiān)理規(guī)程，按 設(shè)計圖紙，質(zhì)量標準及監(jiān)理工程師指令進行施工，落實各項管理制度，嚴格按 程序施工。各施工班組以自檢為主，落實自檢、互檢、交接檢的三檢制。開展 一次（按施工方案）、三工序（復查上工序、保證本工序、服務(wù)下工序）活動, 強化質(zhì)量意識，教育全體施工人員，人人關(guān)心質(zhì)量，人人搞好質(zhì)量，使分項工 程質(zhì)量不合格不驗收。（3）采購的材料，按設(shè)

14、計要求及技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定報請監(jiān)理工程師認可 后方可辦理，所進的材料必須符合質(zhì)量標準，所有產(chǎn)品合格證或質(zhì)量檢驗證明， 做到證隨物到、材證相符，按有關(guān)規(guī)定需要進行復試抽驗的需認真進行復檢， 對不合格的材料不得用于工程。（4）把質(zhì)量責任制橫到邊、豎到底，項目經(jīng)理與各主要管理人員和每位技 術(shù)人員、現(xiàn)場施工人員、關(guān)鍵崗位的操作工簽訂質(zhì)量管理目標責任書，做到責 任明確，獎罰分明，真正把工程質(zhì)量終身制落實到每個職工。（5）加強團結(jié)對各級施工管理人員和質(zhì)檢人員的培訓學習工作，并認真學 習貫徹設(shè)計文件、技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標準和監(jiān)理規(guī)程，除了平時自學以用，項目 部針對施工實際，定期進行分層次的集中培訓學習，進一步提

15、高業(yè)務(wù)素質(zhì)，使 之在施工過程中更好地落實規(guī)范標準，履行職責，提高質(zhì)量管理水平，把好質(zhì) 量關(guān)，以一流質(zhì)量創(chuàng)一流牌子。（6）抓好全而質(zhì)量管理工作，對工程施工中的難點和比較難避免的質(zhì)量問 題，用全員、全過程共同努力的辦法來解決。（7）強化規(guī)范施工，各級質(zhì)檢人員掛牌上崗，并在各路口和各結(jié)構(gòu)物處立牌明確質(zhì)量責任人，廣泛地發(fā)動社會共同參與質(zhì)量監(jiān)督。（8）虛心聽取和接受監(jiān)理工程師指導和監(jiān)督，堅決執(zhí)行監(jiān)理工程師的各項 指令，提供滿足監(jiān)理工程師在現(xiàn)場檢測需要的人員、儀器調(diào)和等，搞好與監(jiān)理 工程師的配合工作，同心協(xié)力，創(chuàng)造優(yōu)良工程。（9）項目部定期對工程進行全而檢查，加強過程控制，發(fā)現(xiàn)問題限期整改, 并開展施工作

16、業(yè)組的質(zhì)量競賽，獎罰并舉，項目部每月組織一次按質(zhì)量管理目 標責任書的要求進行檢查和考試，獎罰兌現(xiàn)。（10）技術(shù)措施：建立以技術(shù)負責人為主的技術(shù)系統(tǒng)質(zhì)量保證體系，從技 術(shù)負責人、質(zhì)檢員、施工員、現(xiàn)場負責人，從施工方案、施工工藝、技術(shù)措施 上確保達到質(zhì)量標準，從技術(shù)上對質(zhì)量負責。并積極采用的推廣先進的施工工 藝和科技成果，提高產(chǎn)品質(zhì)量和產(chǎn)品優(yōu)良率。（11）合理安排施工計劃，編制完善的施工組織設(shè)計，做到各結(jié)構(gòu)層施工 安排銜接得當，拌和場布局合理，材料堆放有序，特殊氣候條件施工具備相應 對策和措施；認真進行技術(shù)交底，明確各道工序的職責和施工責任人，明確自 檢責任和自檢人員，明確質(zhì)量目標，對關(guān)鍵工序、關(guān)

17、鍵措施等給了明確的事先 指導，做到事前應知、應會教育；嚴格控制材料的質(zhì)量和試驗，材料質(zhì)量的好 壞直接影響工程施工質(zhì)量和使用質(zhì)量，采備各種材料前，根據(jù)設(shè)計和規(guī)范要求 做好各項試驗，各項指標符合要求并報送監(jiān)理工程師批復同意后，簽訂供貨合 同，同時對于進場材料嚴格按規(guī)定進行抽檢，不合格材料不得進入施工場地； 嚴格控制用料級配和拌制質(zhì)量，嚴格控制拌和時間，使混合料拌制均勻，施工 配合比強度比設(shè)計配合比強度提高15%；精心組織安排人、機、料配合三個環(huán) 節(jié)，使之連續(xù)作業(yè)，施工前對各種施工機械進行調(diào)試，確保設(shè)備的正常使用。十、安全、文明施工措施1、對入場人員進行安全“三級”教育，實行崗前培訓。2、現(xiàn)場施工人員工作時間應配戴工作證、安全帽。3、現(xiàn)場設(shè)立施工標志牌，在四周設(shè)置安全警戒線或醒目的安全標志標牌。4、建筑用材堆放整齊有序，同時分類、分規(guī)格堆放。5、施工所用架管、機具使用后應及時清理上油堆放整齊，管件分類存放, 鋼管分類堆放。6、由于本工程是上邊坡工程施工