球罐定檢清罐安全方案

1、專業(yè)資料參考球罐年檢施工方案編制人 :王傳棟技術(shù)部 :設(shè)備部 :安環(huán)部 :技術(shù)總工：總經(jīng)理：日 期 :2016/3/10word 格式整理專業(yè)資料參考球罐年檢施工方案目錄1.概述：.32.方案編制依據(jù)： .33.施工前準(zhǔn)備 .44.施工流程 .45.球罐檢測工作的實(shí)施 .56.安全措施 . 13word 格式整理專業(yè)資料參考7.項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu).138.作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對 . .139.施工公司作業(yè)效果要求 . 1410.拆除及安裝的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng) .1411.安全用電要求.1412.施工材料.1413.安全事故處理 .14word 格式整理專業(yè)資料參考球罐年檢施工方案1. 概述：1.1.清沂山石化

2、科技有限公司儲運(yùn)車間球罐定檢施工由外包公司承建。（球罐內(nèi)物料置換由儲運(yùn)清罐作業(yè)組完成）1.2.球罐的技術(shù)參數(shù)：裝置區(qū)內(nèi)共計(jì)4臺3000立方的球罐、儲存介質(zhì)為焦化原料氣罐板材質(zhì)為370R工作壓力 1.15MPa 、設(shè)計(jì)壓力 1.76MPa ，直徑 18.084m 。根據(jù)國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程和壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則的要求，球罐在使用三年后必須進(jìn)行開蓋檢驗(yàn)。為確保這次球罐開蓋檢測和介質(zhì)置換的安全，特制定本方案。2. 方案編制依據(jù)：2.1. GB50094-2010球形儲罐施工方案；word 格式整理專業(yè)資料參考2.2. JB4730-2005壓力容器無損檢測；2.3. TSGR7

3、001-2004壓力容器定期檢驗(yàn)規(guī)則；2.4. TSGR0004-2009固定式壓力容器安全技術(shù)規(guī)程。2.5.設(shè)計(jì)圖紙；2.6.各安裝單位遞交的存檔竣工資料。3. 施工前準(zhǔn)備因?yàn)楸敬螜z測工程檢測設(shè)備存物介質(zhì)為液化石油氣，具有很大的易燃、易爆危險(xiǎn)，在檢測工作正式開始之前，公司應(yīng)向特種設(shè)備定檢單位辦理檢修工程審批手續(xù)。施工單位要做好充分的準(zhǔn)備工作，才能確保檢測工作的順利進(jìn)行。從而優(yōu)質(zhì)、高效、經(jīng)濟(jì)、安全地完成檢測任務(wù)。3.1.施工技術(shù)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場，熟悉施工現(xiàn)場的環(huán)境，了解檢測工作的主要內(nèi)容，掌握所檢測設(shè)備的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及儲存介質(zhì)的物理、化學(xué)特性、安全培訓(xùn)、危害告知；3.2.對檢修工作施工區(qū)域周邊環(huán)境

4、進(jìn)行現(xiàn)場勘查，以了解檢測工作是否會對周邊居民及其他施工單位造成影響，以便制訂相應(yīng)的安全防護(hù)措施；3.3.編制有效的施工技術(shù)方案和消防應(yīng)急預(yù)案；3.4.規(guī)劃出安全逃生路線，組織安全監(jiān)督機(jī)構(gòu)和專業(yè)安全管理人員；3.5.組織具有一定檢修經(jīng)驗(yàn)的施工人員，涉及特殊作業(yè)的，按照公司規(guī)章制度執(zhí)行開具特殊作業(yè)票（起重吊裝人員（持word 格式整理專業(yè)資料參考證上崗）進(jìn)行該項(xiàng)工程的檢修工作）。辦理現(xiàn)場相關(guān)動火手續(xù)、并檢查消防設(shè)備、消防設(shè)施是否完好。動火前甲方委派的 監(jiān)火員必須在場。3.6.現(xiàn)場的檢修電源箱具備使用條件，臨時(shí)電源箱已接好，防爆等級符合要求。4. 施工流程罐內(nèi)氣體置換- 物料隔離 - 拆除罐體附件進(jìn)

5、行維護(hù)保養(yǎng)- 辦理受限空間作業(yè) - 罐體內(nèi)腳手架安裝 - 按公司要求辦理動火作業(yè) - 罐內(nèi)焊接部位的打磨 - 探傷檢測 - 檢測問題的處理 - 腳手架的拆除 - 拆除附件的安裝 - 核實(shí)罐內(nèi)的人員和工具全部清理 - 罐內(nèi)氣體置換 - 個(gè)別管線動火整改 - 管線 ( 氣密 ) 氣體置換 - 物料投用儲罐倒水順序： 液化氣 1#注水 - 液化氣 1#倒入液化氣3#-液化氣 3#倒入液化氣1#- 液化氣 1#倒入液化氣3#- 液化氣 3#倒入液化氣 2#- 液化氣 2#倒入液化氣 4#- 液化氣 4#倒入液化氣2#- 液化氣 2#倒入液化4#- 液化氣 4#倒入污水氣提 .注：倒水時(shí)必須一人操作，一

6、人監(jiān)護(hù)，過程中嚴(yán)禁離崗。5. 球罐檢測工作的實(shí)施5.1 施工前準(zhǔn)備1、三個(gè)班組組織固定人員，對方案進(jìn)行學(xué)習(xí)討論， 對安全、word 格式整理專業(yè)資料參考消防及操作的應(yīng)急預(yù)案進(jìn)行學(xué)習(xí)討論； 使所有參與作業(yè)人員掌握施工方案和應(yīng)急處理方案。2、要求全程使用防爆工具（嚴(yán)禁使用非防爆工具敲打）與聯(lián)絡(luò)對講機(jī)；3、球罐現(xiàn)場操作人員全程攜帶，可燃?xì)狻⒀鹾?、有毒氣的檢測儀器； 罐內(nèi)照明使用防爆燈具 （符合防爆等級） ，設(shè)置一級一閘一保護(hù)， 漏電保護(hù)動作電流為漏電起跳電流不大于 30mA，其中照明和手持電動工具的漏電起跳電流不大于 15mA，接線箱（板）嚴(yán)禁帶入容器。4、每人必須穿戴防靜電工裝，帶好勞保護(hù)品，

7、防毒半面罩；5、備好事故處理的消防用具及緊急救援用品；6、罐區(qū)周圍100 米內(nèi)設(shè)警戒線，嚴(yán)禁非工作人員進(jìn)入；7、每班固定操作人員并組成小組，進(jìn)出現(xiàn)場都要數(shù)好人數(shù)；8、使用獨(dú)立的交接作業(yè)本，要求詳細(xì)填寫每一步操作，獨(dú)立操作小組全部在現(xiàn)場交接；9、中班、夜班中必須留中層領(lǐng)導(dǎo)帶班并以球罐置換工作為重點(diǎn)，隨時(shí)處理中間過程發(fā)生的情況，并及時(shí)匯報(bào)上層領(lǐng)導(dǎo)作出調(diào)整；10、 提前提報(bào)球罐檢維修相關(guān)的材料計(jì)劃；5.2球罐內(nèi)儲存介質(zhì)的排空原有球罐管線流程圖word 格式整理專業(yè)資料參考整改后球罐管線流程word 格式整理專業(yè)資料參考1、開啟球罐清水泵通過球罐注水線向罐內(nèi)注水，注水之前要球罐內(nèi)壓力為0.4Mpa 以

8、下，如果壓力升高則向壓力低的罐通過氣相線宣泄壓力（整體壓力超過0.4Mpa 也可以同時(shí)向焦化燃料氣罐卸壓），如果注水罐內(nèi)壓力超過 0.5Mpa 則停止注水， 等壓力降到0.4Mpa 以下繼續(xù)注word 格式整理專業(yè)資料參考水。2、注水時(shí)要求兩人監(jiān)護(hù)，不能隨便離開， 如有其他緊急事情需要離開，必須關(guān)閉注水線雙閥、停止清水泵、消防補(bǔ)水也要關(guān)閉、確定無誤后方可離開球罐。3、整個(gè)注水操作要動改大量流程，要求每次更換操作時(shí)，必須要員級以上的人員現(xiàn)場檢查并簽字。天氣熱時(shí)要注意管線卸壓問題。4、 注水時(shí)一定要注意觀察罐內(nèi)液位情況，最主要的依據(jù)為球罐現(xiàn)場液位計(jì)， 現(xiàn)場操作人員一定要時(shí)刻注意現(xiàn)場液位的變化情況，

9、 如果發(fā)現(xiàn)泵一直注水，液位卻不長或長的較慢， 立即通知當(dāng)班代班領(lǐng)導(dǎo)，以防發(fā)生液化氣串入其他球罐 （如果液化氣串入正常領(lǐng)用的球罐，則會導(dǎo)致注入的水通過焦化領(lǐng)用泵打入焦化燃料氣系統(tǒng)內(nèi)，導(dǎo)致焦化燃料系統(tǒng)癱瘓引發(fā)安全事故；如果進(jìn)入裝車成品罐內(nèi)則會通過裝車泵裝入槽罐車內(nèi)，導(dǎo)致產(chǎn)品污染） 或者現(xiàn)場液位計(jì)失靈（聯(lián)系儀表進(jìn)行修理）。5、注水到達(dá) 16M時(shí)停止注水，留 2M的安全空高，以防注水過快，水進(jìn)入球罐氣相內(nèi)導(dǎo)致球罐整個(gè)氣相系統(tǒng)癱瘓，無法正常倒料和裝車。如果操作失誤水進(jìn)入氣相線內(nèi)，立即通知當(dāng)班領(lǐng)導(dǎo)處理， 如果氣相向焦化卸壓立即通知焦化檢查燃料氣罐底部導(dǎo)淋， 如果有裝車的， 立即停止裝車等后續(xù)處理。word

10、 格式整理專業(yè)資料參考5.3球罐進(jìn)行清洗1、當(dāng)罐內(nèi)空高剩余 2M左右時(shí)，通知調(diào)度開始向火炬排空，排空操作時(shí)要協(xié)調(diào)好焦化車間， 閥門開度要微開， 防止火炬調(diào)節(jié)不及時(shí)冒黑煙， 放火炬時(shí)操作人員不能離開現(xiàn)場。2、當(dāng)罐內(nèi)壓力降到 0.1Mpa 以下時(shí)閥門開度要減小，同時(shí)通知調(diào)度準(zhǔn)備開始領(lǐng)用氮?dú)猓獨(dú)鈴牡撞棵撍谧⑷?，注入量要小，保持罐?nèi)壓力緩慢下降， 但要保持 0.03Mpa 以上。（注氮?dú)鈺r(shí)改動流程必須要確認(rèn)清楚，防止凈化風(fēng)串入氮?dú)庠斐砂踩鹿实陌l(fā)生，為了安全起見用氮?dú)庵脫Q時(shí)可以把凈化風(fēng)線進(jìn)儲運(yùn)車間的閥門直接關(guān)閉） 。3、 該操作一直置換 8 個(gè)小時(shí)以上， 罐內(nèi)壓力一直要維持在0.03Mpa 左右。

11、氮?dú)庖恢弊⑷搿?（在此期間把一次閥和二次閥打開把短節(jié)內(nèi)的液化氣排空）4、然后切斷氣相線、現(xiàn)場液位計(jì)和火炬放空線，1#和 2#中間加盲板。 注水泵開啟一直注滿球罐，從現(xiàn)場壓力表閥門處可檢查是否注滿。斷開底部出料線、現(xiàn)場液位計(jì)和進(jìn)料線2#和 3#短接拆除加盲板。脫水罐此時(shí)也要和球罐脫水系統(tǒng)斷開。5.4罐內(nèi)介質(zhì)置換1、注滿罐后， 停止注入氮?dú)猓?球罐頂部現(xiàn)場壓力表閥門處于微開狀態(tài)。水在罐內(nèi)內(nèi)靜置2到 3天。word 格式整理專業(yè)資料參考2、靜置完畢后開始把水通過注水線倒入另外一個(gè)罐內(nèi) （根據(jù)公司領(lǐng)導(dǎo)要求繼續(xù)使用清水泵進(jìn)行倒水， 需要對注水線進(jìn)行動火改造） ，此時(shí)把上部所以罐體附件全部拆除，用吊車全部

12、移到地面進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。3、按照以上操作把水倒入另外一個(gè)罐內(nèi)。4、此時(shí)罐內(nèi)為空氣和罐內(nèi)揮發(fā)的一部分液化氣， 罐內(nèi)局部地方會產(chǎn)生爆炸氣團(tuán)?，F(xiàn)場放空（現(xiàn)場會有異味產(chǎn)生，并且因?yàn)槭歉唿c(diǎn)放空要求周圍 60 米內(nèi)不允許任何動火作業(yè)），每隔四個(gè)小時(shí)對放空口做可燃?xì)夥治?，時(shí)刻對球罐進(jìn)行重點(diǎn)監(jiān)控。5、自然通風(fēng)操作， 拆除過程可以保持氮?dú)庾⑷耄鸪虏看笊w時(shí)注意安全。注意高空墜物，防止砸傷。6、自然通風(fēng)完成后， 按進(jìn)受限空間作業(yè)制度要求開據(jù)受限空間作業(yè)票，還要在頂部加強(qiáng)制防爆通風(fēng)機(jī)。5.5罐內(nèi)進(jìn)人作業(yè)1) 精選有資質(zhì)的施工公司，并簽訂相關(guān)的具有法律效益的合同或協(xié)議；2) 所有作業(yè)人員必須進(jìn)行安全培訓(xùn)，并持證上崗；

13、3）有完善的施工方案，并得到公司各部門的審批認(rèn)定；4）嚴(yán)格按照進(jìn)容器作業(yè)安全規(guī)定，及施工過程中用到的其它安全作業(yè)規(guī)定進(jìn)行作業(yè)；5) 進(jìn)入儲運(yùn)車間罐區(qū)的施工人員必須無條件遵守儲運(yùn)車間word 格式整理專業(yè)資料參考進(jìn)入罐區(qū)的安全規(guī)定；6）進(jìn)入儲運(yùn)車間罐區(qū)的施工人員必須聽從車間管理人員的合理安排；5.6罐內(nèi)檢查之前應(yīng)先在罐內(nèi)搭設(shè)好腳手架，罐內(nèi)檢查后拆除腳手架腳手架的搭設(shè)及焊口的打磨（建議噴砂作業(yè)），及腳手架拆除（由技術(shù)部、設(shè)備部提出要求，施工公司出具方案，）5.7罐內(nèi)置換處理1）腳手架拆除后， 安裝罐體附件， 然后注水排空罐內(nèi)空氣，罐內(nèi)注滿水后，關(guān)閉放空閥門，關(guān)閉注水泵進(jìn)出的閥門；2）在罐底脫水口處

14、安裝打壓泵按照打壓要求，提高壓力至2.23MPa，檢查罐體及所有附件是否有問題，安裝法蘭處是否有漏點(diǎn)，如發(fā)現(xiàn)問題泄壓后處理并重新打壓。3）打壓合格后拆除打壓泵，恢復(fù)脫水口至小脫水罐的管線。4）把注水泵進(jìn)出口倒換，打開罐底脫水閥，通過脫水罐的氮?dú)饩€充入氮?dú)狻?）通過注水泵把罐內(nèi)的水倒至另一球罐內(nèi)，保證整個(gè)過程罐內(nèi)無含氧空氣進(jìn)入。5.8 管線處理1）進(jìn)出口管線整改完成后，吹掃干凈管線內(nèi)殘留雜物。2）按要求進(jìn)行打壓、氣密。3）合格后恢復(fù)管線，用氮?dú)庵脫Q合格。word 格式整理專業(yè)資料參考4）物料即可投用。6. 安全措施（由安環(huán)部監(jiān)督，施工公司實(shí)施，儲運(yùn)車間現(xiàn)場監(jiān)護(hù)）7. 項(xiàng)目組織機(jī)構(gòu)生產(chǎn)經(jīng)理技術(shù)總工

15、專業(yè)安全人員專業(yè)技術(shù)人員專業(yè)設(shè)備人員專業(yè)電維人員質(zhì)檢員氣體分析組罐內(nèi)置換操作作業(yè)組腳手架安裝及拆除作業(yè)組打磨作業(yè)組無損檢測組8. 作業(yè)風(fēng)險(xiǎn)分析及應(yīng)對( 由安環(huán)部制定 )多種傷害應(yīng)采取的控制措施1）進(jìn)廠安全教育對所有進(jìn)場施工人員進(jìn)行規(guī)定內(nèi)容的安全教育，經(jīng)考試合格方能進(jìn)場。2) 危害因素識別word 格式整理專業(yè)資料參考未按規(guī)定要求進(jìn)行可能導(dǎo)致的風(fēng)險(xiǎn)9. 施工公司作業(yè)效果要求（由技術(shù)部、設(shè)備部制定，儲運(yùn)車間安排人員，協(xié)同施工公司安全員共同檢查、監(jiān)護(hù)）10. 拆除及安裝的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)拆下的閥門打壓，有問題的閥門維修或采購，螺栓保養(yǎng)等（由設(shè)備部制定要求，儲運(yùn)車間安排人員實(shí)施）11. 安全用電要求（由電

16、維車間制定，儲運(yùn)車間安排人員，協(xié)同施工公司安全員共同檢查、監(jiān)護(hù)）12. 施工材料風(fēng)動扳手、配對圓形盲板、倒水泵、閥門打壓泵、磨光機(jī)（配套電纜） 、墊片、盤根填料、打壓泵、氣密、（軟密封和硬密封）閥門、管線施工材料、4 個(gè)脫水罐、13. 安全事故處理1、加 2#閥處加盲板是因3#閥泄漏嚴(yán)重導(dǎo)致泄漏著火如何處理？初期發(fā)現(xiàn)立即用泡沫滅火器進(jìn)行滅火，如果錯(cuò)過初期滅火時(shí)機(jī)，要立即通知車間代班領(lǐng)導(dǎo)。進(jìn)料線和裝車線全部停止進(jìn)出料，通知焦化和裝車臺關(guān)閉閥門，切斷改線和其他設(shè)備的連接，然后一邊對著火點(diǎn)冷卻降溫，并對管線進(jìn)行注水操作，一直到火勢熄滅位置。word 格式整理專業(yè)資料參考2、進(jìn)容器噴砂摔傷、碰傷等事故預(yù)案。安全監(jiān)護(hù)人員必須攜帶安全繩，帶上防毒面具進(jìn)入空間進(jìn)行救援任務(wù)。其他人員停止噴砂機(jī)運(yùn)行，緩慢把受傷人員從底部口緩慢放下。通知車間帶班人員叫車待命。3 、注水打壓泵傷人事故：在注水打壓時(shí)，一定要檢查好各連接處是否牢固、所以打壓管線是否耐壓等，以防壓力過高時(shí)發(fā)生斷開（或斷裂）傷人事故。如果發(fā)生噴出高壓水傷人，立