生產(chǎn)車間10月份工作總結(jié)及11月份工作計(jì)劃

1、生產(chǎn)車間 10 月份工作總結(jié)及 11 月份工作計(jì)劃10 月份工作總結(jié)；1、本月各崗位完成工作量如下：制粉完成總工作量 20.5噸新投入粉量 15.5噸壓制產(chǎn)量 17.2噸148萬(wàn)只退火產(chǎn)量 17.8噸166萬(wàn)只浸潤(rùn)產(chǎn)量 15.6噸166萬(wàn)只倒角產(chǎn)量 17.6噸178萬(wàn)只光檢產(chǎn)量 14.3噸161萬(wàn)只手動(dòng)噴涂 2.7 噸108萬(wàn)只自動(dòng)噴涂 8.9 噸 29.5萬(wàn)只成品分級(jí) 15.3噸162萬(wàn)只光磁芯分級(jí) 3噸 41.5萬(wàn)只噴碼產(chǎn)量 10.5噸44萬(wàn)只成品外檢 12.9噸 143萬(wàn)只包裝產(chǎn)量 12.5噸 140萬(wàn)只本月成品入庫(kù)9.6 噸 122 萬(wàn)只本月倉(cāng)庫(kù)返工產(chǎn)量 2 噸8.5 萬(wàn)只本月崗位截止

2、27 日在制品 97 萬(wàn)只，其中 080 以下小產(chǎn)品 55 萬(wàn)只。2、通過(guò)數(shù)據(jù)反映本月后道崗位工作量低下，在制產(chǎn)品積壓較多。3、本月自 10月 1 日-10 月 14 日 14:00 一號(hào)退火爐共計(jì)完成氫氮退粉 31 噸。設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)及數(shù)據(jù)為：通氣時(shí)間： 10 月 1 日 9:00 至 10 月 14 日 17:00 ，總共 320 小時(shí)1#退火爐用電量： 10 月 1 日 0:00 至 10 月 14 日 14:00 期間，用電量3450 千瓦時(shí) 。 液氨用量： 1066Kg左右。4、設(shè)備改造安裝內(nèi)容：A、機(jī)械壓機(jī)料盒前端羊毛氈全部改為牛皮材質(zhì)，已解決掛產(chǎn)品造成壓制重疊模具損壞問(wèn)題。B、10

3、 月 18 日浸潤(rùn)設(shè)備內(nèi)部改為氣動(dòng)清洗攪拌，自改進(jìn)后至月底沒(méi)有出現(xiàn)產(chǎn)品粘膠現(xiàn)象。 且丙酮更換頻次明顯減少，浸潤(rùn)輔料丙酮使用量明顯下降。 C、10 月 23 日脫漆爐設(shè)備在鍋爐房主體已經(jīng)定位。10 月份工作不足之處；1. 車間班組管理人員及職能人員主觀能動(dòng)性太差， 沒(méi)有充分發(fā)揮職能作用，存在“等、靠、要”思想，造成整體崗位工作效率太低。部分崗位頻繁出現(xiàn)瓶頸遲遲不能打開(kāi)局面。2. 設(shè)備故障頻發(fā)，說(shuō)明保養(yǎng)及維護(hù)力度不夠。11 月份工作計(jì)劃1、車間將繼續(xù)持之以恒的全面推行 5S 管理，整理整頓生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)改變車間整體面貌。2、車間將對(duì)原輔料、 機(jī)物料由物料員管理， 對(duì)原輔料、機(jī)物料的使用采取按計(jì)劃控制， 合格率及消耗指標(biāo)分解到班組。 定期對(duì)消耗指標(biāo)進(jìn)行細(xì)致分析并針對(duì)性的控制。3、本月要通過(guò)合理組織生產(chǎn)， 將前幾個(gè)月的未完成計(jì)劃本月必須完成包裝入庫(kù)。4、車間定期分崗位召開(kāi)班組長(zhǎng)會(huì)議， 強(qiáng)調(diào)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性， 針對(duì)崗位的瓶頸， 集思廣益從設(shè)備、 操作、工藝改進(jìn)等方面提出解決措施、查找改進(jìn)不足，提高整體工作效率。5、設(shè)備組要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)檢修力度， 操作崗位要加強(qiáng)設(shè)備保養(yǎng)及巡檢力度，做到設(shè)備隱患提前發(fā)現(xiàn)