舞鋼土建施工方案

1、.第二部分 土建施工方案2.1 土建部分工程基本概況所承接本標(biāo)段煉鋼車間，為三個(gè)33.00m跨鋼結(jié)構(gòu)車間，廠房南北長(zhǎng)216.00m，柱距為24.00m。廠房柱基礎(chǔ)采用獨(dú)立臺(tái)階式基礎(chǔ)。車間內(nèi)設(shè)備基礎(chǔ)主要有電爐設(shè)備基礎(chǔ)、VD爐設(shè)備基礎(chǔ)和LF爐設(shè)備基礎(chǔ)，其基礎(chǔ)形式為箱形或大塊式基礎(chǔ)。2.2 施工部署本工程屬大型工業(yè)廠房建設(shè)，建筑面積大，施工場(chǎng)地相對(duì)狹窄，施工總工期要求一年，按照施工到整體廠房完成后再進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工考慮，前期土建工程施工十分緊張。針對(duì)“施工任務(wù)重”、“地下工程復(fù)雜”、“砼澆筑量大”、“交叉作業(yè)面多”、“施工場(chǎng)地窄”和“施工工期短”的特點(diǎn)，土建施工決定采取“敞開式”施工方法，即施工廠房

2、柱基、鋼柱、屋面梁等的同時(shí)進(jìn)行設(shè)備基礎(chǔ)施工。柱基施工從H、G列、線開始，分別往南、北兩邊展開，于12月上旬完成爐子跨柱基，特別是爐子基礎(chǔ)附近柱基回填完成，一定要優(yōu)先完成，然后進(jìn)行爐子跨鋼柱吊裝和屋面系統(tǒng)安裝。E列柱基施工到12月底完成。而柱基以上的鋼柱、屋面梁、吊車梁、付桁架、走道板、柱間支撐等按柱線配套制作，12月下旬開始進(jìn)行爐子跨的吊裝。爐子基礎(chǔ)則在稍做準(zhǔn)備后即開始挖土，澆筑造型混凝土、打墊層、支模板、綁鋼筋、焊螺栓固定支架固定地腳螺栓，澆筑混凝土，回填夯實(shí)；其它設(shè)備基礎(chǔ)也緊跟施工，以確保設(shè)備到貨后能及時(shí)進(jìn)行設(shè)備安裝。2.2.1 土建工程勞動(dòng)力組織以對(duì)總工期有控制影響的主體廠房建設(shè)和設(shè)備基

3、礎(chǔ)施工為主要目標(biāo)，來進(jìn)行勞動(dòng)力組織。計(jì)劃投入二個(gè)土建施工隊(duì)。每隊(duì)150人，共計(jì)300人；一個(gè)機(jī)械化土石方作業(yè)隊(duì)30人。 2.2.2 土建工程進(jìn)展計(jì)劃與勞動(dòng)力分配土建工程進(jìn)展計(jì)劃按三階段實(shí)施，即主體廠房施工期，設(shè)備基礎(chǔ)施工期和后期的圍護(hù)、地坪等工程。a、第一階段主體廠房建設(shè)，二個(gè)月投入一個(gè)機(jī)械化作業(yè)隊(duì)20人，用10天完成土石方工作；投入一個(gè)土建施工隊(duì)150人，用2個(gè)月完成柱子基礎(chǔ)施工；b、第二階段設(shè)備基礎(chǔ)施工二個(gè)月二十天投入一個(gè)土石方隊(duì)，用10天時(shí)間完成各類基礎(chǔ)基坑開挖；投入一個(gè)土建隊(duì)150人，用二個(gè)月多時(shí)間完成各類設(shè)備基礎(chǔ)施工；由土建隊(duì)中螺栓安裝專業(yè)班組完成各類大型螺栓預(yù)埋工作；c、第三階段、

4、后期土建尾項(xiàng)工程，一個(gè)月投入適當(dāng)勞動(dòng)力完成尾項(xiàng)工作。2.2.3 土建主要施工機(jī)械配置計(jì)劃a、土石方工程投入兩臺(tái)1.5 m3反鏟挖掘機(jī)，6輛10t自卸汽車，用于挖土和運(yùn)土工作。另外，投入部6.0 m3/s的動(dòng)力空壓機(jī)和8部風(fēng)鎬（或鑿巖機(jī)）用于基坑內(nèi)巖石破除工作。b、混凝土工程建立一個(gè)生產(chǎn)能力為90120 m3/h混凝土全自動(dòng)化攪拌站，解決柱子基礎(chǔ)和大型混凝土設(shè)備基礎(chǔ)砼澆筑問題。攪拌站就設(shè)在HG跨線北二期預(yù)留場(chǎng)地，詳見施工大臨布置圖。c、鋼筋工程現(xiàn)場(chǎng)建立一座鋼筋加工場(chǎng)，配備四套鋼筋加工設(shè)備，如切斷機(jī)、彎曲機(jī)和對(duì)焊機(jī)等。d、木工加工設(shè)備配合二套木工加工設(shè)備，解決木模板加工制作問題。e、鋼結(jié)構(gòu)制作和吊

5、裝設(shè)備，詳見第三部分。2.2.4 主要施工周轉(zhuǎn)料具準(zhǔn)備模板（鋼模板、木模板）：12000；鋼管： 500t；木方： 300 m3；型材（各類型材）： 150t；2.3 施工現(xiàn)場(chǎng)平面布置2.3.1 生產(chǎn)大臨設(shè)施布置a、大型自動(dòng)化攪拌站設(shè)在爐子跨北邊二期預(yù)留場(chǎng)地上，其占地3000（包括堆料場(chǎng)地）。其設(shè)備配置：機(jī)械名稱數(shù)量型號(hào)功率（kw）備注混凝土攪拌機(jī)22×45 m3/h80攪拌樓式皮帶輸送機(jī)226轉(zhuǎn)運(yùn)砂石料水泥罐4100t/罐鏟車3ZL-40后臺(tái)上料袋裝水泥庫1實(shí)驗(yàn)室1b、在攪拌站北邊設(shè)現(xiàn)場(chǎng)現(xiàn)場(chǎng)辦公室，包括有會(huì)議室、休息室、現(xiàn)場(chǎng)食堂、衛(wèi)生間等。在辦公區(qū)種植花草，改善辦公區(qū)的環(huán)境。具體詳

6、見施工大臨布置圖。c、鋼筋制作加工場(chǎng)地?cái)M設(shè)在場(chǎng)地以南靠近現(xiàn)場(chǎng)附近。鋼筋制作場(chǎng)需用面積12001500。將加工成型鋼筋二次轉(zhuǎn)運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)。配備四套鋼筋加工設(shè)備，其總用電功率在100150kw之間。d、模板加工場(chǎng)地布置在鋼筋制作加工場(chǎng)地一旁，需用面積150200；2.3.2 生活大臨安排土建施工人員生活大臨均安排在院嶺山原六冶生活基地處。采用通勤大客接運(yùn)施工人員上下班。2.3.3 現(xiàn)場(chǎng)水電布置配電房設(shè)在G列線外，從業(yè)主供電處，用120mm2以上輸電銅線引入配電房?，F(xiàn)場(chǎng)供電采用“三相五線”制，接地極埋入配電房?jī)?nèi)，配電房向南用電纜埋入施工區(qū)，在施工區(qū)、線處設(shè)配電盤，現(xiàn)場(chǎng)大臨用電用75 mm2銅線引入，

7、以保證施工用電需要用水線路采用地埋水管，沿廠區(qū)一周設(shè)置。用水主干管線選用直徑75mm管徑，以滿足消防和施工需要。2.4 土建工程主要施工方法2.4.1測(cè)量控制施工測(cè)量是整個(gè)工程的先導(dǎo)性工作和基礎(chǔ)性工作。工程開工時(shí)，在施工現(xiàn)場(chǎng)建立以主管工程師為主的測(cè)量施工小組，人員由2名專業(yè)測(cè)量人員組成，負(fù)責(zé)整個(gè)工程的定位放線、標(biāo)高傳遞、變形觀測(cè)等施工測(cè)量工作。根據(jù)業(yè)主提供的控制點(diǎn)，以及書面資料和總平面圖，建立場(chǎng)區(qū)平面控制網(wǎng)和高程控制網(wǎng)，控制網(wǎng)點(diǎn)應(yīng)依據(jù)總平面圖和施工總平面布置圖設(shè)計(jì)建立、及時(shí)繪出成果圖，請(qǐng)監(jiān)理工程師復(fù)核后方后啟用。(1)施工前的準(zhǔn)備工作在施工準(zhǔn)備階段，測(cè)量人員要嚴(yán)格審查圖紙，掌握工程建設(shè)的規(guī)模、

8、要求，以及與周邊建筑物、構(gòu)筑物的關(guān)系，施工前認(rèn)真察看和復(fù)核由建設(shè)單位移交的測(cè)量控制點(diǎn)點(diǎn)位、數(shù)據(jù)。一定要復(fù)測(cè)坐標(biāo)及控制點(diǎn)高程，弄清各種關(guān)系。在已有控制點(diǎn)的基礎(chǔ)上，要根據(jù)設(shè)計(jì)和施工要求，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)具體情況，對(duì)標(biāo)識(shí)不清，被移動(dòng)或測(cè)量精度不符合要求的按施工測(cè)量要求進(jìn)行補(bǔ)測(cè)、加固、移設(shè)或重新測(cè)定，并制定嚴(yán)密的施工測(cè)量方案，根據(jù)本工程場(chǎng)區(qū)特點(diǎn)和構(gòu)筑物的布置情況確定坐標(biāo)系統(tǒng)和高程基準(zhǔn)。(2) 場(chǎng)區(qū)平面控制 建筑物的平面控制施工控制網(wǎng)是為工程的施工放樣而建立的。遵循“由整體到局部、由高級(jí)到低級(jí)、”的原則。通常首先建立施工控制網(wǎng)，由施工控制網(wǎng)放樣出構(gòu)筑物的主軸線，再放出構(gòu)筑物的細(xì)部位置。采用這樣的放樣程序，能保證

9、放樣的構(gòu)筑物各元素間的幾何關(guān)系，保證整個(gè)工程和各構(gòu)筑物的準(zhǔn)確性。在場(chǎng)區(qū)的平面控制網(wǎng)的基礎(chǔ)上，對(duì)各主要構(gòu)筑物進(jìn)行控制網(wǎng)加密，按照勘察設(shè)計(jì)單位提供的建筑物總平面圖和測(cè)量控制網(wǎng)中新設(shè)置的基線樁、水準(zhǔn)點(diǎn)以及重要標(biāo)志的保護(hù)樁，進(jìn)行三角控制網(wǎng)的復(fù)測(cè)，并補(bǔ)充加密施工所需要的各種標(biāo)樁，即按其形狀特點(diǎn)，布設(shè)成十字軸線和矩形控制網(wǎng)。布設(shè)一級(jí)導(dǎo)線精度的平面控制網(wǎng)或者一級(jí)建筑方格網(wǎng)。施工要求的平面和高程施工測(cè)量控制網(wǎng)，并進(jìn)行平差計(jì)算。a、控制網(wǎng)等級(jí)：一級(jí)；b、加密指示樁標(biāo)準(zhǔn)：混凝土固定標(biāo)石做長(zhǎng)久保護(hù)；c、儀器標(biāo)準(zhǔn)：選擇T2型經(jīng)緯儀和全站儀。 高程控制±0.000點(diǎn)由建設(shè)單位確定，并確定為固定標(biāo)高，同時(shí)利用水

10、準(zhǔn)點(diǎn)為高程控制依據(jù)，場(chǎng)區(qū)的高程控制網(wǎng)，布設(shè)成閉合環(huán)線，水準(zhǔn)點(diǎn)盡可能列入距離建筑物15米左右的地方（在現(xiàn)場(chǎng)四周不宜破壞的地方設(shè)置半永久性水準(zhǔn)點(diǎn)），并建立在各處建筑物平面控制網(wǎng)的標(biāo)樁上。從而形成閉合的水準(zhǔn)測(cè)量控制網(wǎng)，并經(jīng)常校核，±0.000以上標(biāo)高由水準(zhǔn)儀直接測(cè)出并作校核。a、高程控制等級(jí)：二級(jí)；b、水準(zhǔn)儀標(biāo)準(zhǔn)：選擇PS1型水準(zhǔn)儀；c、沉降觀測(cè)。按照設(shè)計(jì)要求，對(duì)各構(gòu)筑物布設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)，對(duì)構(gòu)筑物在施工期間，使用期間及時(shí)進(jìn)行沉降觀測(cè)并以實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)、資料做工程質(zhì)量評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)之一，沉降觀測(cè)方法及要求，按建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范GBJ7-89執(zhí)行。2.4.2 降排水施工根據(jù)資料反映，場(chǎng)地內(nèi)的地下水為上部滯

11、水，地下水位埋深為0.000.70m,因此基礎(chǔ)開挖深度內(nèi)各土層在直立挖土?xí)r，坑壁是不穩(wěn)定的。對(duì)坑內(nèi)積水可采用明排水措施來解決，以確保施工正常進(jìn)行。(3) 排水措施首先，在車間場(chǎng)區(qū)四周，設(shè)置排水溝，排水溝采用磚砌并抹灰。排水明溝設(shè)計(jì)為400×600mm截面，按12的坡度排向南面。過道路部分的排水采取砼水泥管埋地處理，管口直徑在300mm以上。基坑內(nèi)排水，采取設(shè)網(wǎng)狀盲溝，水通過盲溝匯集坑角處集水井內(nèi)，由潛水泵直接將水抽到地上排水溝內(nèi)。（2）排水設(shè)備選用采用揚(yáng)程大于10m以上潛水泵。2.4.3. 電爐設(shè)備基礎(chǔ)施工電爐設(shè)備基礎(chǔ)施工是一項(xiàng)復(fù)雜的系統(tǒng)工程，工序繁多，配合錯(cuò)綜復(fù)雜，為使施工有條不紊

12、、有節(jié)奏地進(jìn)行，要制定周密的施工程序以指導(dǎo)施工，使施工設(shè)備生產(chǎn)能力（主要指大型挖掘設(shè)備和混凝土攪拌站）滿足整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)施工要求，并使整個(gè)施工活動(dòng)在總工期控制下，圍繞主導(dǎo)工程進(jìn)行穿插作業(yè)，密切協(xié)作，確保施工任務(wù)按要求目標(biāo)完成。根據(jù)按照通常施工經(jīng)驗(yàn)，分三個(gè)階段進(jìn)行：第一階段：降水、土方、混凝土墊層、造型混凝土；第二階段：電爐設(shè)備基礎(chǔ)的施工；第三階段：混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模、防水防腐、回填土、單軌吊；欄桿、蓋板等鋼構(gòu)件制安、檢查收尾。設(shè)備基礎(chǔ)施工順序是：設(shè)置測(cè)量控制網(wǎng)、基準(zhǔn)點(diǎn)、基礎(chǔ)放線定位 開挖基礎(chǔ)土方混凝土墊層和造型混凝土安裝部分基礎(chǔ)外模板安裝基礎(chǔ)底板鋼筋安設(shè)地腳螺栓（套管）固定架、吊裝地腳螺栓（套管）安裝

13、剩余外模板安裝四側(cè)立壁鋼筋埋設(shè)水、電、風(fēng)、氣管安裝內(nèi)部模板、溝道模板和預(yù)埋件及剩余的電纜、水管等調(diào)整、校正、固定地腳螺栓（套管）安裝基礎(chǔ)頂面鋼筋及其模板澆注基礎(chǔ)混凝土保濕、保溫養(yǎng)護(hù) 拆模涂刷外部防腐層回填土。2.4.3.1 土方工程施工（1）土方開挖方法土方開挖以電爐基礎(chǔ)為先，依次為其它設(shè)備基礎(chǔ)?；A(chǔ)土方量大，工期緊，采取大開口挖土方法。土方開挖采用二種挖土方式：第一種為采用兩臺(tái)1m3反鏟挖土機(jī)開挖挖土機(jī)械可進(jìn)行施工的部位，4.5m3自卸翻斗汽車運(yùn)輸；第二種為局部挖土機(jī)械無法進(jìn)行施工的部位，采用人工挖除。機(jī)械開挖按1：0.75放坡，坡底外邊緣比設(shè)計(jì)底板放寬1m，相鄰標(biāo)高變化處標(biāo)高差小于1.5m

14、處按45o放坡，大于或等于1.5m處按60o放坡，支模時(shí)用造型混凝土填充。采取先整片開挖，后挖個(gè)別較深部位坑槽，相鄰標(biāo)高差較小部位用人工開挖。整片開挖土方用1臺(tái)反鏟挖掘機(jī)從設(shè)備基礎(chǔ)中部開始，開挖部分時(shí)，留出土方汽車運(yùn)輸路線及坡道，必要時(shí)，上下各一臺(tái)反鏟挖掘機(jī)進(jìn)行接力開挖。土運(yùn)至就近甲方指定堆放地點(diǎn)，以備基礎(chǔ)回填。為充分發(fā)揮機(jī)械效率，開挖方式采取挖土機(jī)前方挖土，一側(cè)或兩側(cè)裝車，盡量減少鏟斗回轉(zhuǎn)時(shí)間。卸土角度以60度為宜，避免最大半徑和最大高度卸土；開挖深度超過挖掘機(jī)最大挖掘深度時(shí)，宜分23層開挖，并修筑10%15%的坡道，以便通行，對(duì)于局部邊角部位，機(jī)械開挖不到，應(yīng)用少量人工配合清坡，將松土運(yùn)至

15、機(jī)械作業(yè)半徑范圍內(nèi)，再用機(jī)械掏取運(yùn)走；開挖坡道作為挖土機(jī)、汽車進(jìn)出基坑的運(yùn)輸?shù)缆?。機(jī)械開挖均預(yù)留100150mm厚土層，用人工清理和修坡，避免超挖和基底土擾動(dòng)。凡因機(jī)械開挖或松動(dòng)控制爆破造成基底局部土遭到擾動(dòng)，均需將松土挖除,用級(jí)配砂石混合料分層回填夯實(shí)，遇基底標(biāo)高不一致時(shí)，高低接縫部位應(yīng)做成一定斜坡過渡，滿足設(shè)計(jì)規(guī)定要求，用造型混凝土進(jìn)行填充，以使各部位沉降均勻。（2）土方開挖注意事項(xiàng)做好開挖準(zhǔn)備工作1)學(xué)習(xí)和審查施工圖紙，核對(duì)平面尺寸和坑底標(biāo)高，搞清基礎(chǔ)平面與周圍地下設(shè)施的關(guān)系，掌握各項(xiàng)技術(shù)要求，研究好開挖程序。2)繪制好土方開挖圖，確定開挖路線、順序、范圍、底板標(biāo)高、邊坡坡度、排水溝、集

16、水井位置以及挖出的土方堆放地點(diǎn)。繪制土方開挖圖應(yīng)盡可能使機(jī)械多挖，減少機(jī)械超挖和人工挖方。3)根據(jù)設(shè)置的內(nèi)控制網(wǎng)點(diǎn)，進(jìn)行定位放線、測(cè)量、開挖基坑上部邊線和底部連線的位置和標(biāo)高。4)修筑挖土和卸土場(chǎng)地的道路，作好排水設(shè)施，做好土方平衡，滿足運(yùn)距最短。5)挖土機(jī)、推土機(jī)和運(yùn)輸機(jī)具進(jìn)行保養(yǎng)和試運(yùn)行。調(diào)配車輛和施工人員，組織安排好作業(yè)班次。做好檢查與及時(shí)組織驗(yàn)槽工作設(shè)備基礎(chǔ)伸縮縫解決不均勻沉降問題，但為了滿足生產(chǎn)工藝上的要求，整個(gè)基礎(chǔ)應(yīng)有一個(gè)比較均勻、在規(guī)范范圍內(nèi)的下沉，即不允許不均勻沉降，因此對(duì)基礎(chǔ)土質(zhì)要求嚴(yán)格。施工中嚴(yán)格挖至設(shè)計(jì)要求土層。為此，要求在施工時(shí)，當(dāng)基坑土方開挖至設(shè)計(jì)基底標(biāo)高后，應(yīng)由設(shè)計(jì)

17、、業(yè)主、地勘、監(jiān)理、施工等部門共同進(jìn)行鑒定、驗(yàn)槽，校核工程地質(zhì)資料，檢查地基土與工程地質(zhì)勘察報(bào)告、設(shè)計(jì)圖紙的要求是否相符，有無破壞原狀土體結(jié)構(gòu)的擾動(dòng)現(xiàn)象，經(jīng)檢查合格后，填寫出隱蔽工程記錄，及時(shí)辦理隱蔽手續(xù)，同時(shí)注意加強(qiáng)基坑土的保護(hù)，防止地基浸泡，使地基失穩(wěn)或產(chǎn)生不均勻沉降，造成裂縫，影響工程質(zhì)量。做好施工時(shí)的技術(shù)及組織管理工作1)挖土為多機(jī)多人作業(yè)連動(dòng)化施工，應(yīng)做好每一環(huán)節(jié)的組織管理和協(xié)調(diào)工作，建立一套完整的指揮系統(tǒng)，按挖土進(jìn)度要求均衡地進(jìn)行施工。機(jī)械操作和汽車裝土行駛要聽從現(xiàn)場(chǎng)指揮，所有車輛必須嚴(yán)格要求按規(guī)定的開行路線行駛，卸土到指定地點(diǎn)。2)做好機(jī)械的表面清潔和運(yùn)輸?shù)缆返那謇砉ぷ?，以提高?/p>

18、土和運(yùn)輸效率。3)分層挖土應(yīng)合理放坡，防止塌方，溜坡或造成機(jī)械傾翻等安全事故。4)認(rèn)真做好降排水，防止基坑長(zhǎng)期浸泡及邊坡塌方。做好成品保護(hù)及安全工作1)對(duì)定位標(biāo)準(zhǔn)樁、軸線引樁、標(biāo)準(zhǔn)水準(zhǔn)點(diǎn)等，挖運(yùn)土?xí)r不得碰撞。2)土方開挖時(shí)，應(yīng)防止鄰近的主廠房基礎(chǔ)，柱子以及必要時(shí)支設(shè)的基坑防護(hù)設(shè)施等發(fā)生下沉和變形，更不得碰撞。必要時(shí)應(yīng)與設(shè)計(jì)單位或業(yè)主協(xié)商，采取防護(hù)措施。土方開挖質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目基土土質(zhì)必須符合設(shè)計(jì)要求，并嚴(yán)禁擾動(dòng)。2)允許偏差項(xiàng)目見下表：土方工程允許偏差值序號(hào)項(xiàng)目允許值（mm）檢驗(yàn)方法1表面標(biāo)高+0，-50用水準(zhǔn)儀2長(zhǎng)度、寬度-0用經(jīng)緯儀、拉線和尺量3邊坡偏陡不允許觀察或用坡度尺（4）土方工

19、程回填基礎(chǔ)混凝土澆筑完畢養(yǎng)護(hù)期滿，且防水處理做完，并檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)立即根據(jù)設(shè)計(jì)要求進(jìn)行回填工作。施工操作工藝1)回填土工藝流程為：基坑底雜物清理 檢驗(yàn)土質(zhì)分層鋪土，耙平夯打密實(shí)檢驗(yàn)密實(shí)度修整找平驗(yàn)收。2)填土前應(yīng)將坑底垃圾等雜物清理干凈，檢驗(yàn)回填土的質(zhì)量有無雜物，是否符合設(shè)計(jì)要求的回填土不得采用膨脹土及有機(jī)質(zhì)含量5%的土料等有關(guān)規(guī)定。3)回填土應(yīng)分層攤鋪，每層鋪土厚度應(yīng)根據(jù)土質(zhì)、密度要求和機(jī)具性能確定。一般蛙式打夯機(jī)為200250mm，每層攤鋪后隨之耙平。4)回填土每層至少夯打三遍，打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相接，并且嚴(yán)禁采用水澆使土下沉的所謂“水夯法”。打夯時(shí)，應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行。深

20、淺兩基坑相連時(shí)，應(yīng)先填深處，填至淺基坑相同的標(biāo)高時(shí)，再與淺處一起夯填。如必須分段填夯時(shí)，交接處應(yīng)填成階梯形，梯形的高寬比一般為12，上下層錯(cuò)縫不小于1.0m。5)回填土每層填土夯實(shí)后，按規(guī)范用環(huán)刀取樣，測(cè)出干土的質(zhì)量密度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求后，再進(jìn)行上一層的鋪土。6)修正找平：填土全部完成后，應(yīng)進(jìn)行拉線找平，凡超過標(biāo)準(zhǔn)高程的地方，及時(shí)依線鏟平，低的地方，應(yīng)補(bǔ)土夯實(shí)。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)1)保證項(xiàng)目a、基底處理，必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范要求；b、回填的土料，必須符合設(shè)計(jì)及施工規(guī)范規(guī)定；c、回填土必須按規(guī)定分層夯實(shí)，取樣的方法及數(shù)量應(yīng)符合規(guī)定。取樣測(cè)量夯實(shí)后土的干土質(zhì)量密度，其合格率不小于設(shè)計(jì)要求2)允許偏差項(xiàng)目見下

21、表：項(xiàng)次項(xiàng)目允許值（mm）檢驗(yàn)方法1頂面標(biāo)高+0，-50水準(zhǔn)、拉線尺檢查2表面平整度202m靠尺、楔尺檢查 施工注意事項(xiàng) 1)回填土每層都要測(cè)定干土的密實(shí)度，符合設(shè)計(jì)要求后才能鋪攤上層土。試驗(yàn)報(bào)告要注明土料種類，試驗(yàn)日期，試驗(yàn)結(jié)論及試驗(yàn)人員和監(jiān)理見證人員簽字。未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的部位，應(yīng)有處理方法和復(fù)驗(yàn)結(jié)果。2)夜間施工時(shí)，應(yīng)合理安排施工順序，設(shè)有足夠的照明設(shè)施，防止鋪土超厚，嚴(yán)禁汽車直接倒土入槽。3)嚴(yán)禁打夯機(jī)具或運(yùn)土機(jī)具碰損撞壞基礎(chǔ)混凝土結(jié)構(gòu)及外部防水層。4)回填合格部分要做好成品保護(hù)，防止浸泡及其它擾動(dòng)。2.4.3.2 墊層和造型混凝土施工墊層和造型的作用主要是保護(hù)地基不受雨水浸泡，加固地基

22、底面，以防擾動(dòng)，避免基礎(chǔ)底面的混凝土與土相混，影響混凝土質(zhì)量；便于測(cè)量、放線、安裝模板、鋼筋、埋設(shè)固定各種固定架，支承架的預(yù)埋鐵件；防止底板鋼筋和埋設(shè)管線被污染； 若開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高后未見到持力層，應(yīng)繼續(xù)挖至持力層，后用造型混凝土填至設(shè)計(jì)標(biāo)高。墊層厚度大于1m時(shí)，可加入2030%的毛石，毛石強(qiáng)度不小于200號(hào)，并且不得選用膨脹性或風(fēng)化石料。墊層和造型的施工方法同常規(guī)方法。施工時(shí)應(yīng)注意如下事項(xiàng)：1）當(dāng)基礎(chǔ)底面之間有高低差時(shí)，墊層應(yīng)由低向高處放坡。當(dāng)基礎(chǔ)高低差小于1.5m時(shí)，按45度放坡；當(dāng)高低差大于或等于1.5m時(shí)，按60度放坡。2）為了固定螺栓固定架立柱或作內(nèi)外模固定拉桿的錨固點(diǎn)，或埋設(shè)測(cè)量控制

23、點(diǎn)標(biāo)板，在澆注墊層和造型混凝土?xí)r，在其上應(yīng)于規(guī)定位置預(yù)埋鋼板、拉桿、木樁或插型鋼。3）造型混凝土側(cè)立面應(yīng)支側(cè)模板。4）混凝土墊層與基礎(chǔ)底板接觸面應(yīng)做防腐處理?；炷翂|層和造型的質(zhì)量要求是：應(yīng)具有平整的表面（允許偏差為±10mm）及承受固定架支柱荷載必須的承壓，抗沖剪強(qiáng)度，否則應(yīng)局部加厚或設(shè)支墩；以防止地腳螺栓和各種埋設(shè)件變位。其標(biāo)高一般較設(shè)計(jì)標(biāo)高低10mm，同時(shí)與相鄰設(shè)備基礎(chǔ)相接部位應(yīng)做好沉降縫、變形縫。墊層造型上的預(yù)埋件及管道位置正確，且不得遺漏。2.4.3.3 模板工程模板工程為大型設(shè)備基礎(chǔ)施工難度大，耗費(fèi)工時(shí)多的一道工序，除基礎(chǔ)四周外模落地外，其余均為吊模和溝道懸空模板，約占模

24、板總量的65%。根據(jù)結(jié)構(gòu)不同情況，模板使用及支設(shè)，可采用以下幾種方法：基礎(chǔ)四周及基礎(chǔ)內(nèi)大面積模板采用清水混凝土專用竹膠板或組合定型鋼模板與型鋼或鋼管連接制作的大塊模板，每塊面積1526m2，用起重機(jī)或天車吊入基坑內(nèi)進(jìn)行大模板拼裝?；觾?nèi)個(gè)別形狀特殊、不規(guī)則、翹曲、面積較小的溝道模板，采用定型鋼模板配以少量竹膠板或木模板，在基坑內(nèi)支設(shè)或組裝，用型鋼或螺栓固定鋼架支承，保持牢固穩(wěn)定。對(duì)基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置的截面在 1.8m×0.8m以內(nèi)的各種孔洞及溝道以及設(shè)計(jì)圖中要求的采用鋼板做成死模板澆注混凝土后不再拆除的模板，均采用加工成的“口”型整體鋼板焊成孔洞、溝道，用起重機(jī)或天車吊入在基坑內(nèi)設(shè)置的鋼支架

25、上進(jìn)行組裝，混凝土澆注后，不拆除，可節(jié)約模板，減速少支模工作量和復(fù)雜性，安裝速度快，溝道內(nèi)表面光滑平整。整個(gè)區(qū)段按分區(qū)、分段進(jìn)行配板設(shè)計(jì)、編號(hào)、逐層逐塊繪制大樣圖，注明部位、尺寸和標(biāo)高以及上面應(yīng)埋的鐵件、洞口和注意事項(xiàng)等，按部位編號(hào)，以方便施工安裝操作。大型設(shè)備基礎(chǔ)模板的安裝程序應(yīng)先外后內(nèi)、先下后上，并應(yīng)與水電管道通風(fēng)等專業(yè)密切配合。外模板的安裝方法為在支模部位基底應(yīng)先抹灰找平，找好底線部位標(biāo)高，以利支模。大片模板應(yīng)采取外撐內(nèi)拉的方法加以固定，事先應(yīng)逐塊整平校正，在底部墊510cm方木，用水平儀找平調(diào)正，使安裝在同一標(biāo)高上，綁扎結(jié)束后進(jìn)行模板的最后水平及垂直度校正，并焊接里面上中下三道拉桿螺栓

26、。為了便于模板拆除，在模板的拐角接頭處立一根垂直活動(dòng)木板，在拆模進(jìn)可先不拆除。內(nèi)部模板的安裝方法為：a、明溝、凹坑、凸臺(tái)支法為利用型鋼或鋼筋支架支承并固定模板及立柱，上部則用螺栓或鐵絲緊固在鋼筋骨架上，鋼筋與模板之間墊以保護(hù)層塊，溝槽的底部為便于澆注混凝土，一般不封死。當(dāng)側(cè)模高度不大（小于1.5m），可采用上部懸吊的方法支設(shè)，將模板通過立楞或吊桿懸掛在基礎(chǔ)表面以上的橫梁木上，橫梁木則支承在外?；蛑渭艿牧⒗?、腳手架、螺栓固定架或其它立柱上?；A(chǔ)頂部的小溝槽或墩槽，平面尺寸小于1m2，高度在0.5m以下的小凹坑，模板等支承則利用其下面或側(cè)面的鋼筋網(wǎng)，方法是在鋼筋網(wǎng)上焊上鋼筋支托或水平鋼筋將模板托

27、位。由于這種溝槽的外形尺寸要求極為嚴(yán)格，必須注意將其拉固，以免澆注混凝土?xí)r發(fā)生歪斜。基礎(chǔ)頂面凹凸的坑，槽用18mm竹膠板按其側(cè)面尺寸制成模板框，四周用L 30×4角鋼吊模的方法支設(shè)，上部用角鋼固定架上。外模角鋼在盒外，內(nèi)模角鋼在盒內(nèi)，角鋼與竹膠板在下部鉆孔用螺釘固定，根據(jù)相鄰部位標(biāo)高、尺寸確定形狀，大的木框在中間適當(dāng)增設(shè)木支撐加強(qiáng)。 b、暗溝、斜槽、孔洞的支法為較小孔洞，在鐵件加工廠用=3mm厚鋼板焊成整體模板，運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)整體吊裝，質(zhì)量易于保證，支設(shè)速度快。較大溝道，孔洞在現(xiàn)場(chǎng)支設(shè)，將模板支設(shè)在下部預(yù)設(shè)的型鋼支承架上或固定在支承架上，角鋼支承架留于基礎(chǔ)之混凝土中而不再拆除，模板內(nèi)側(cè)放楞

28、木。溝道頂板厚度較大時(shí)，應(yīng)在內(nèi)側(cè)設(shè)斜撐支頂，楞木，支撐間距要經(jīng)過計(jì)算，以防變形。溝道懸空模板則獨(dú)立設(shè)置鋼支架支承。為了防止內(nèi)側(cè)模板兩側(cè)所受荷重不均衡，發(fā)生扭曲變形，每隔46m在內(nèi)部增設(shè)對(duì)角斜撐加固。對(duì)于一些較小較長(zhǎng)的溝道、孔洞支模，澆注混凝土及模板拆除均十分困難。則可用=3mm厚鋼板做成固定死模板，用天車或起重機(jī)吊入基坑內(nèi)安裝在鋼支承架上固定，鋼板側(cè)面焊上錨固筋，混凝土澆注后不再拆除。c、墻壁模板的支設(shè)方法為內(nèi)外均采用定型組合鋼模板加14鋼筋對(duì)拉螺栓將其拉住固定，上下水平內(nèi)拉間距均為600mm，以保證側(cè)模有足夠的鋼度，內(nèi)拉螺栓在墻壁中間部位焊100×100×3鋼止水板，馬凳

29、間距2m，此支架留于基礎(chǔ)底板混凝土中而不再拆除。墻壁按設(shè)計(jì)要求與底板混凝土同時(shí)施工，只允許在頂板梁底留設(shè)水平施工縫，水平施工縫、預(yù)埋防水鋼板，并按規(guī)范進(jìn)行接頭處理。因此，墻壁模板要求外側(cè)一次支設(shè)至頂板頂面，內(nèi)模支到頂板梁頂，施工縫留設(shè)處先固定在=2mm鐵皮止水板。d、頂板模板的支設(shè)施工要在墻壁、柱施工完后進(jìn)行。對(duì)于無梁，厚度與跨度均較大，頂面標(biāo)高多的頂板，采用鋼模并用型鋼架空，適當(dāng)支頂?shù)霓k法，在澆注墻壁、柱混凝土?xí)r，距頂板底面500mm處預(yù)埋短鋼軌作牛腿，在其上架設(shè)I25工字鋼作主梁，I12工字鋼作次梁，再在上安模板橫楞木，鋪組合鋼模板，在中部每46m加設(shè)一排150×150mm杉木桿

30、頂撐；對(duì)厚度、跨度不大的頂板，在墻柱上部預(yù)埋槽鋼支承托，支承鋼橫梁，在鋼橫梁上鋪橫楞木再鋪鋼模板?？紤]到頂板較厚，為防止下?lián)匣蛳鲁?，支模時(shí)預(yù)先抬高或起拱1020mm進(jìn)行施工。 模板質(zhì)量要求及注意的問題有：a、基礎(chǔ)模板安裝應(yīng)在縱橫兩個(gè)方向用線墜，靠尺檢查，保證平直；要求支撐牢固，接縫嚴(yán)密、不變形、不漏漿。過大板縫用強(qiáng)力膠袋紙封貼，必要時(shí)縫隙間應(yīng)刮膩?zhàn)印、為保持混凝土表面平整美觀，便于拆模及外壁易于涂刷防水層，在與混凝土接觸的模板表面均刷涂隔離劑二度；木模板在混凝土澆注前進(jìn)行灑水濕潤(rùn)，使混凝土中水分不被模板吸收，避免混凝土與模板粘結(jié)，影響表面美觀。c、模板安裝時(shí)，應(yīng)注意工序之間的安排，支模應(yīng)與鋼

31、筋綁扎，固定架安裝以及管道埋設(shè)緊密配合，穿插施工，避免返工。d、除經(jīng)計(jì)算許可外，支撐不得與腳手架和螺栓固定架聯(lián)系，避免影響模板尺寸和螺栓安裝精度。e、模板應(yīng)經(jīng)計(jì)算，混凝土對(duì)模板側(cè)壓力按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行。f、加固及支撐模板用的支承架及內(nèi)拉，凡有防水要求的，均應(yīng)在其中間設(shè)置止水板。2.4.3.4 地腳螺栓（套管）及預(yù)埋鐵件加固工程（1）地腳螺栓及套管固定地腳螺栓及套管是用來固定機(jī)器設(shè)備于鋼筋混凝土設(shè)備基礎(chǔ)上的，其位置是否正確、牢固、螺栓標(biāo)高偏差大小，直接影響機(jī)器設(shè)備安裝的順利與否。加之該工程中設(shè)備基礎(chǔ)的螺栓預(yù)埋量大，要求精度高，機(jī)器設(shè)備之間是關(guān)聯(lián)的，所以各螺栓組與主控線的偏差需嚴(yán)格控制在規(guī)范要求的誤差

32、范圍內(nèi)，否則將給機(jī)械設(shè)備安裝帶來很大的困難?？紤]到以上情況，并根據(jù)我公司成立以來，建筑大型設(shè)備基礎(chǔ)的施工經(jīng)驗(yàn)，我們將采型鋼支架來固定安裝螺栓等，以確保工程質(zhì)量。具體方案如下；一次性直埋螺栓，預(yù)埋T型頭螺栓套管施工，將視螺栓直徑大小及套管重量和該處混凝土的深度及相鄰螺栓之間底距離等具體情況采用槽鋼或角鋼的型鋼支架來固定，每組螺栓均有單獨(dú)的自成體系固定架，每個(gè)單獨(dú)的固定架將通過型鋼梁和剪刀撐等連接成一片，以形成一個(gè)整體，以增加固定架的穩(wěn)定性，從而確保螺栓位置正確。各固定架上均設(shè)50×5角鋼來做線板，在固定螺栓之間，用經(jīng)緯儀統(tǒng)一給線，并在線板上刻點(diǎn)，然后按線固定螺栓及套管。這樣在整個(gè)設(shè)備基

33、礎(chǔ)各單組螺栓固定架均安裝完成，并連成了一個(gè)非常穩(wěn)定的體系，再通過一次統(tǒng)一給線，誤差將非常小，施工過程中也不會(huì)發(fā)生位移。同時(shí)，螺栓、套管在確保平面位置正確的固定的同時(shí)，應(yīng)進(jìn)行垂直度控制，可用線墜的方法進(jìn)行控制檢查并在就位后，在螺栓的下部用20的鋼筋與固定架十字架交叉連接，套管因較大可采用50×5角鋼與固定架相連，以保證垂直度。螺栓、套管的頂面標(biāo)高將采用精密水準(zhǔn)儀進(jìn)行測(cè)量控制，按規(guī)范要求只準(zhǔn)高020，并嚴(yán)禁出現(xiàn)負(fù)值的要求，將統(tǒng)一提高15。預(yù)留孔擬采用鋼制波紋管，一來施工方便，二來波紋管增加與混凝土面積的接觸面積，從而增加了二次預(yù)埋螺栓的牢固性，為保證預(yù)留孔位置的正確，我們將按一次預(yù)埋螺栓

34、的標(biāo)準(zhǔn)采用型鋼固定架來固定波紋管。本工程地腳螺栓采取有兩種埋設(shè)方式，一種是螺栓套管一次埋設(shè)，一種是待混凝土澆注完畢后在其上表面螺栓位置鉆孔，用環(huán)氧砂漿澆注固定（如果設(shè)計(jì)有的話）。為保證一次性埋設(shè)地腳螺栓的高精度要求，地腳螺栓的固定采取在基礎(chǔ)內(nèi)設(shè)置固定架方法。其支承加固方法有以下幾種方法：a、鋼筋密集處的地腳螺栓設(shè)置固定架困難時(shí)，可利用鋼筋骨架來固定，將豎向鋼筋與水平鋼筋焊接在一起，適當(dāng)增加一些加固筋、剪刀撐或使上下層鋼筋片焊接短筋支頂在模板上，使形成剛度大而牢固的骨架，足以固定地腳螺栓而產(chǎn)生位移。b、對(duì)于直徑70150mm的大地腳螺栓或帶套筒錨板的地腳螺栓，因其高度較多，采用型鋼或型鋼制成的梯

35、形架與型剛梁等結(jié)合固定，高度超過3m時(shí)，用23節(jié)相疊接高。螺栓施工中測(cè)量定位因設(shè)備基礎(chǔ)中螺栓數(shù)量很多，且位置高低不平，故要求在施工過程中，很好的進(jìn)行位置及標(biāo)高控制，我們將在每組螺栓的固定架安設(shè)完成，并將所有固定架用型鋼連成一片成整體，用經(jīng)緯儀進(jìn)行統(tǒng)一給線，避免因多次給線，造成誤差累計(jì)。一次性埋設(shè)地腳螺栓固定應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：a、固定架及螺栓（套管）的安裝應(yīng)遵循以下程序：在基礎(chǔ)混凝土墊層內(nèi)預(yù)埋固定立柱鐵件按固定架平面在墊層上放線，安設(shè)立柱并臨時(shí)固定綁基礎(chǔ)底板鋼筋，焊固定架橫梁及螺栓固定框安地腳螺栓（套管），用鋼尺、測(cè)量?jī)x找正位置和垂直度，控制偏差在設(shè)計(jì)要求及規(guī)范規(guī)定之內(nèi) 將地腳螺栓（套管）點(diǎn)焊固定

36、。b、地腳螺栓（套管）用機(jī)械圖的標(biāo)注方法，以設(shè)備的縱橫中心線為主軸線，分別標(biāo)出各螺栓組（群）中心線到主軸線的距離，地腳螺栓（套管）掛線定位、測(cè)量、檢查、校正、調(diào)整應(yīng)用統(tǒng)一的控制中心線，避免出現(xiàn)誤差累積。c、螺栓固定鋼架采取在基坑內(nèi)，按固定架設(shè)計(jì)圖現(xiàn)場(chǎng)組裝。d、地腳螺栓固定架應(yīng)自成體系，避免與模板、腳手架相連，以免施工中受振動(dòng)沖擊，造成螺栓變位，影響精度。e、螺栓應(yīng)按同一系統(tǒng)成組固定，固定框應(yīng)使其盡量靠近混凝土表面，以提高準(zhǔn)確性。橫梁底應(yīng)露出混凝土表面100mm，以便于回收。f、地腳螺栓頂面標(biāo)高在加固時(shí)應(yīng)抬高1520mm，以防固定架產(chǎn)生撓度或地基下沉，并便于設(shè)備安裝時(shí)調(diào)整。g、地腳螺栓固定完后，

37、所有固定架最后應(yīng)連在一起，增強(qiáng)穩(wěn)定性，混凝土澆注時(shí)要避免振動(dòng)固定架或螺栓（套管）?；炷翝沧r(shí)，應(yīng)經(jīng)常對(duì)主要螺栓中心線進(jìn)行檢查，發(fā)生偏差，及時(shí)糾正。h、螺栓安裝，應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。螺栓中心線、標(biāo)高應(yīng)由測(cè)量人員進(jìn)行復(fù)測(cè)，各工序之間應(yīng)互相進(jìn)行交接班檢查，避免偏差和遺漏。i、螺栓施工前，其位置、規(guī)格、長(zhǎng)度等應(yīng)與設(shè)備工藝等有關(guān)專業(yè)核對(duì)無誤后，方可施工。澆注混凝土前，螺栓絲扣部位應(yīng)涂黃油并用麻布包扎，螺栓盒內(nèi)應(yīng)用可抽取材料全部填滿，防止混凝土及雜物掉入孔洞內(nèi)，以免影響設(shè)備安裝。j、混凝土澆注完后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)螺栓竣工驗(yàn)收，其質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)符合設(shè)計(jì)及規(guī)范規(guī)定。后鉆孔環(huán)氧砂漿粘結(jié)地腳螺栓的方法是先將基礎(chǔ)施工完，使混

38、凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，在基礎(chǔ)上放線定出地腳螺栓的位置，按螺栓的直徑和埋深用鉆孔機(jī)在基礎(chǔ)上鉆孔，然后用環(huán)氧砂漿，將地腳螺栓固定在孔中，經(jīng)短期養(yǎng)護(hù)，即可安裝設(shè)備（如果設(shè)計(jì)有的話）。（2） 預(yù)埋鐵件的安裝與固定方法電爐基礎(chǔ)表面、楞角、邊緣或內(nèi)部埋設(shè)有電弧的安裝設(shè)備、管線用預(yù)埋鐵件，這些預(yù)埋鐵件大多要在支設(shè)模板時(shí)同時(shí)安裝上，預(yù)埋鐵件的施工，應(yīng)先搞清預(yù)埋件的形式、數(shù)量、位置、然后按圖紙要求安裝固定。其施工工藝流程為：鐵件加工支模安放預(yù)埋件核對(duì)尺寸、位置、標(biāo)高澆注混凝土養(yǎng)護(hù)、拆模 檢查驗(yàn)收預(yù)埋件施工質(zhì)量 修整處理。其加固方法有如下幾種：a、預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)側(cè)面的固定方法為在鐵件上鉆孔，采用螺栓固定或?qū)㈣F件點(diǎn)焊

39、在鋼筋骨架上。b、預(yù)埋件位于結(jié)構(gòu)上表面的固定方法為：對(duì)于尺寸不大的埋件用電焊將其點(diǎn)焊在上層鋼筋網(wǎng)上，在澆注混凝土?xí)r，隨時(shí)觀測(cè)其偏差；對(duì)于面積較大的預(yù)埋件，除將錨筋固定在上層鋼筋網(wǎng)上外，另在上部用角鋼固定，以防止位移，必要時(shí)在錨板上鉆排氣孔或振搗孔，以利排氣或振實(shí)混凝土。c、對(duì)于特大特重的預(yù)埋件，應(yīng)用鋼支承架固定，以保證位置和標(biāo)高正確。d、預(yù)埋套管的加固方法為用點(diǎn)焊鋼筋井架卡住套管，井架再與鋼筋網(wǎng)骨架焊接固定。施工時(shí)注意事項(xiàng)及質(zhì)量要求：a、在編制施工方案時(shí)，應(yīng)編制預(yù)埋件一覽表，注明編號(hào)、型式、規(guī)格、數(shù)量以及埋設(shè)的位置、尺寸和標(biāo)高。b、安裝后要逐個(gè)清點(diǎn)檢查，以防安錯(cuò)或遺漏。c、質(zhì)量要求符合設(shè)計(jì)及規(guī)

40、范規(guī)定。2.4.3.5 設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋工程基礎(chǔ)鋼筋量大、規(guī)格品種多、直徑較粗、間距密且多為架空設(shè)置，安裝難度大，施工時(shí)應(yīng)采取統(tǒng)一編制配料表，并編號(hào)注明部位，由專人指揮配料、成型，分區(qū)分類堆放和綁扎，避免混亂。本工程鋼筋分為三種即主筋、構(gòu)造筋和局部加強(qiáng)筋，其中以構(gòu)造配筋最多，以鋼筋網(wǎng)及空間骨架形式分布在設(shè)備基礎(chǔ)的底板、頂部、墻側(cè)面及內(nèi)部梁板溝道孔洞處。所有的鋼筋均采用現(xiàn)場(chǎng)綁扎安裝。懸空的水平鋼筋網(wǎng)片的固定，當(dāng)高度小于2m時(shí)，按設(shè)計(jì)要求用鋼筋馬凳支承；當(dāng)高度大于2m以上時(shí)用鋼筋馬凳支承時(shí)，穩(wěn)定性較差，操作不安全，且難以保持上層鋼筋網(wǎng)在同一水平上，采用型鋼加橫梁及斜撐固定。鋼筋的安裝程序應(yīng)先底板，后外

41、部立壁，待基礎(chǔ)埋設(shè)各種管道和螺栓固定架安裝后，再安裝基礎(chǔ)內(nèi)架空鋼筋，最后安裝基礎(chǔ)上部鋼筋網(wǎng)片。在鋼筋網(wǎng)格較密部位，澆注混凝土下人下料困難時(shí)，則在適當(dāng)部位開洞，混凝土澆筑至網(wǎng)片1.5m時(shí)，再按要求搭接長(zhǎng)度修復(fù)。鋼筋安裝質(zhì)量要求及注意事項(xiàng)： 鋼筋制作與安裝質(zhì)量符合設(shè)計(jì)規(guī)范規(guī)定。鋼筋的錨固與搭接長(zhǎng)度，符合設(shè)計(jì)要求，螺栓表面構(gòu)造鋼筋網(wǎng)片不得遺漏。：鋼筋安裝完后，應(yīng)將底板及鋼筋上的雜物、泥渣、油漬等清理干凈，提出自檢，交專檢復(fù)查，最后作必要的修理，辦好交接手續(xù)，以便進(jìn)行下一道工序。為確保鋼筋保護(hù)層尺寸，除按規(guī)定綁扎混凝土墊塊外，在底板鋼筋兩端加焊短鋼筋頭，頂在兩側(cè)模板上以防止變形。其它鋼筋保護(hù)層均按規(guī)定

42、綁扎混凝土墊塊，墊塊強(qiáng)度等級(jí)應(yīng)比所在基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度等級(jí)提高一個(gè)標(biāo)號(hào)。施工時(shí)與其它工序嚴(yán)密配合，混凝土澆注時(shí)加強(qiáng)檢查。鋼筋加工后的允許偏差序號(hào)偏差名稱偏差（mm）1受力鋼筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±102箍筋全長(zhǎng)凈尺寸的偏差±53鋼筋彎起點(diǎn)位置的偏差±204鋼筋轉(zhuǎn)角的偏差3鋼筋安裝的允許偏差序號(hào)偏差名稱偏 差（mm）1鋼筋長(zhǎng)度方向的偏差0.5凈保護(hù)層厚度2同一排受力鋼筋間距的局部偏差（1）柱及梁（2）板、墻±0.5鋼筋直徑±0.1間距3同一排中分布鋼筋間距的偏差±0.1間距4雙排鋼筋，其他與排間距的局部偏差±0.1間距5梁與柱鋼筋間距

43、的偏差±0.1箍筋間距6保護(hù)層厚度的局部偏差±0.25凈保護(hù)層厚受力鋼筋的混凝土保護(hù)層厚度序號(hào)鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)類型保護(hù)層厚度（mm）1墻和板厚度100mm及小于100mm墻和板厚度大于10mm 10152梁和柱253基礎(chǔ)有墊層基礎(chǔ)無墊層35704混凝土的板和墻155箍筋和橫向鋼筋156分布鋼筋(板和墻)102.4.3.6 設(shè)備基礎(chǔ)混凝土工程電爐設(shè)備基礎(chǔ)混凝土大，為保證良好的整體性，設(shè)計(jì)要求大體積混凝土一次澆注完成，不得留施工縫?；炷劣涩F(xiàn)場(chǎng)攪拌站集中生產(chǎn)，710 m3/罐混凝土運(yùn)輸車運(yùn)至工地，再用HBT6070型混凝土輸送泵，將砼通過管道進(jìn)行輸送，澆注部位配布料管直接將混凝土

44、送入基礎(chǔ)模板內(nèi)?；炷翝沧⒂缮畹綔\，全面分層進(jìn)行，每層澆注厚度為300mm。下灰時(shí)由專人指揮，均衡攤鋪，保持各處沿基礎(chǔ)全高大體均勻上升，施工從短邊開始向長(zhǎng)邊推進(jìn)，澆完一層再澆第二層，順序連續(xù)澆筑到頂。不允許出現(xiàn)嚴(yán)重的高低不平現(xiàn)象，特別是溝道兩側(cè)要對(duì)稱均勻下灰，以防止把模板擠偏。每層厚度最大不超過500mm，分層應(yīng)保證上下層結(jié)合良好，不出現(xiàn)實(shí)際上的施工縫?；炷恋臐沧⒄駬v用插入式振動(dòng)器振搗密實(shí)，每一區(qū)段配34臺(tái)，每臺(tái)振動(dòng)器工作范圍為56m，澆注速度快時(shí)，每一個(gè)下灰口配一臺(tái)。振搗順序垂直于澆注的前進(jìn)方向往返進(jìn)行，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行不得遺漏，達(dá)到均勻振實(shí)。振動(dòng)要盡量避免過分振搗，以表

45、面泛漿，不出現(xiàn)氣泡，無明顯下沉現(xiàn)象為宜。同時(shí)要特別注意溝道、螺栓、邊角及凸凹緣部位的澆搗，防止用振動(dòng)棒去振動(dòng)模板、鋼筋、穿墻螺栓、螺栓固定架、埋設(shè)件及預(yù)埋套管等特殊部位造成位移或歪斜。各個(gè)轉(zhuǎn)角和交叉處、鋼筋密集處以及上下跨溝的大梁、溝道薄壁部位要特別注意振搗密實(shí)?；炷凛斔凸艿酪粗付肪€，混凝土澆到標(biāo)高時(shí)要認(rèn)真收活、整平壓光、不得甩活。混凝土澆注完畢終凝后應(yīng)及時(shí)在上表面覆蓋養(yǎng)護(hù)，澆水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。混凝土防裂技術(shù)措施電弧爐設(shè)備基礎(chǔ)為大體積混凝土結(jié)構(gòu)，一次性連續(xù)澆注完成，由于體積大，水泥水化熱高，聚積在內(nèi)部的熱量不易散發(fā)，常使混凝土峰值溫度很高（5060），而混凝土表面散熱較快，易使內(nèi)外

46、形成較大的溫差。此時(shí)受混凝土自約束在結(jié)構(gòu)內(nèi)部產(chǎn)生壓應(yīng)力，表面產(chǎn)生拉應(yīng)力，當(dāng)拉應(yīng)力超過混凝土的極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，就會(huì)在混凝土表面產(chǎn)生裂縫。在混凝土降溫階段，混凝土逐漸散熱冷卻產(chǎn)生冷縮，加上混凝土硬化過程中本身的收縮，當(dāng)受到外部基巖或厚大混凝土墊層的約束，又將會(huì)產(chǎn)生較大的降溫收縮拉應(yīng)力，如超過該齡期的混凝土極限抗拉強(qiáng)度時(shí)，也會(huì)產(chǎn)生裂縫，當(dāng)裂縫呈深進(jìn)的或貫穿性時(shí)，影響基礎(chǔ)的持久強(qiáng)度和使用功能。因此在混凝土澆注時(shí)應(yīng)采取有效的防裂技術(shù)措施和進(jìn)行必要的溫度應(yīng)力計(jì)算，以控制裂縫出現(xiàn)。根據(jù)設(shè)計(jì)提出的條件，混凝土自約束可能產(chǎn)生裂縫控制，采取控制施工中的實(shí)際溫差在2025范圍內(nèi)，即可有效控制裂縫。對(duì)混凝土的外約束裂

47、縫則需分別進(jìn)行混凝土澆注前與混凝土澆注后裂縫控制的施工計(jì)算。結(jié)合本工程具體條件，采取以下防裂技術(shù)措施：降低水泥水化熱溫升值。a、采用中、低熱水泥配制混凝土；b、摻加粉煤灰，按配合比摻用級(jí)粉煤灰，從而降低水泥用量；c、摻加減水劑或緩凝型減水劑，控制水灰比，減少用水量，改善和易性，同時(shí)將水泥初凝時(shí)間延長(zhǎng)，有利于降低澆注強(qiáng)度，避免出現(xiàn)冷縫。降低混凝土澆注入模溫度a、用低溫水拌制混凝土，使混凝土入模溫度控制在15左右；b、石子粗骨料受高溫及日照時(shí)間長(zhǎng)時(shí)，灑水降溫；c、袋裝水泥加強(qiáng)庫房?jī)?nèi)通風(fēng)，降低溫度；d、縮短混凝土運(yùn)輸和停留時(shí)間；e、定時(shí)檢測(cè)混凝土的出罐溫度，入模溫度及澆注完畢時(shí)的溫度。（混凝土澆注時(shí)

48、，在易產(chǎn)生溫差的混凝土部位設(shè)計(jì)測(cè)溫孔，見附示意圖）。改善約束條件、減少溫度應(yīng)力a、墊層表面盡可能壓抹平整、光滑，在其上按設(shè)計(jì)要求刷冷涂防水涂料滑動(dòng)層，以減少地基對(duì)基礎(chǔ)的約束；b、在不同標(biāo)高基礎(chǔ)底板與造型混凝土接觸的立面，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)3050mm厚的浸瀝青聚苯乙烯泡沫塑料板壓縮層，使基礎(chǔ)混凝土在溫度變化時(shí)可以自由伸縮；c、避免鋼筋支架、螺栓固定架的立柱嵌入墊層內(nèi)，約束基礎(chǔ)變形。提高基礎(chǔ)的極限拉伸強(qiáng)度a、盡可能使基礎(chǔ)造型簡(jiǎn)單，構(gòu)造合理，按設(shè)計(jì)要求鋪設(shè)有關(guān)砂石墊層，在薄弱易產(chǎn)生應(yīng)力集中的部位，按設(shè)計(jì)配制構(gòu)造鋼筋；大塊體構(gòu)造鋼筋按設(shè)計(jì)要求設(shè)置溫度配筋，提高抗裂性；b、混凝土摻加UEA膨脹劑（如果設(shè)計(jì)

49、要求的話），并嚴(yán)格控制粗、細(xì)骨料的規(guī)格和質(zhì)量。粗骨料選用24cm堅(jiān)硬碎石，顆粒級(jí)配符合篩分曲線，針狀、片狀少于15%，含泥量控制小于1%；細(xì)骨料選用中粗砂，要求細(xì)度模數(shù)2.8，平均粒徑大于或等于0.38mm，含泥量小于1%，提高混凝土的抗拉強(qiáng)度?；炷僚浜媳?、材料、外加劑等均須由試驗(yàn)室進(jìn)行檢驗(yàn)合格后試配并使用；c、采取合理的施工工藝，嚴(yán)格控制混凝土的配料和水灰比；混凝土采取薄層澆注，振搗密實(shí)，及時(shí)排除混凝土表面的泌水及浮漿，保證混凝土密實(shí)，強(qiáng)度均勻；d、嚴(yán)格按設(shè)計(jì)要求施工沉縮縫，確保沉縮縫正確有效。加強(qiáng)溫度控制與養(yǎng)護(hù)a、在基礎(chǔ)上沿中心線呈L型三維方向設(shè)置測(cè)溫點(diǎn)，水平方向點(diǎn)與點(diǎn)間距不大于4m，在

50、高度方向，點(diǎn)與點(diǎn)間距為0.51m。設(shè)專人測(cè)溫，120d內(nèi)每4h測(cè)溫一次，2030d內(nèi)，每8h測(cè)溫一次，掌握基礎(chǔ)內(nèi)部溫度場(chǎng)情況，控制基礎(chǔ)混凝土內(nèi)溫差在25以內(nèi)，降溫速度在1.5/h以內(nèi)，發(fā)現(xiàn)溫差過大，降溫速度過快，及時(shí)保溫處理；b、混凝土澆注后，根據(jù)實(shí)測(cè)的溫度值和溫度升降曲線，計(jì)算出降溫時(shí)混凝土的累計(jì)拉應(yīng)力實(shí)際值和該齡期混凝土拉應(yīng)力理論值，兩者比較，若實(shí)際值超過理論值時(shí)，應(yīng)采取保溫措施，使緩慢降溫，提高齡期強(qiáng)度；c、較厚的混凝土底板為達(dá)到降溫較好效果，在基礎(chǔ)中心部位埋設(shè)50mm循環(huán)冷卻，水管距基底300mm，至頂表面100mm，雙向埋設(shè)50mm600垂直散熱水管，通入冷卻循環(huán)水，以加速內(nèi)部熱量的

51、散發(fā)；d、拆模后在混凝土表面灑水養(yǎng)護(hù)，以促進(jìn)水化，有利于混凝土提高早期抗拉強(qiáng)度。灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d，較大平面或深坑也可在表面蓄水養(yǎng)護(hù)；e、基礎(chǔ)拆模刷防腐層后，抓緊周圍土方回填，避免基礎(chǔ)長(zhǎng)期暴露。2.4.4 獨(dú)立柱基礎(chǔ)施工2.4.4.1 柱基礎(chǔ)施工程序挖土清整基底和邊坡集水坑內(nèi)排水墊層鋼筋模板施工安裝柱腳螺栓混凝土施工。2.4.4.2 主要施工方法1）挖土：采用機(jī)械挖土，大型翻斗車運(yùn)輸土方。機(jī)械挖土預(yù)留100150mm厚土層，并由人工清底整平。2）基坑內(nèi)排水：在獨(dú)立基礎(chǔ)坑內(nèi)四角處設(shè)500×500×500mm深的集水坑，集水由潛水示直接排至坑外排水溝內(nèi)。3）模板選用：擬采

52、用組合鋼模板或定型鋼模板。若采用大型定型鋼模板，安裝需用15t汽車吊配合。4）地腳螺栓安裝：方法同前。地腳螺栓固定架擬采用角鋼或槽鋼等型鋼作支撐骨架，其支撐骨架必須與鋼筋和模板支撐體系分離，互不影響，以確保地腳螺栓安裝后的精確度。5）混凝土澆筑：混凝土施工由攪拌車將混凝土運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)，再由坑邊拖泵將砼直接泵送到作業(yè)面上，其方法同前。2.4.5 腳手架工程本工程中，腳手架工程包括外腳手架、內(nèi)腳手架、結(jié)構(gòu)使用腳手架和裝飾工程使用腳手架，外腳手架擬采用雙排腳手架，結(jié)構(gòu)使用腳手架擬采用滿堂腳手架，裝飾用腳手架擬采用滿堂腳手架。腳手架的搭設(shè)作業(yè)應(yīng)遵守以下規(guī)定： 場(chǎng)地應(yīng)平整、夯實(shí)并設(shè)置排水措施。 立于土地面之

53、上的立桿底部應(yīng)加設(shè)寬度200m、厚度50mm的墊木、墊板或其他剛性墊塊，每根立桿的支墊面積應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求且不得小于0.15m2。 底端埋入土中的木立桿，其埋置深度不得小于500mm，且應(yīng)在坑底加墊后填土夯實(shí)。使用期較長(zhǎng)時(shí)，埋入部分應(yīng)做防腐處理。 在搭設(shè)之前，必須對(duì)進(jìn)場(chǎng)的腳手架桿配件進(jìn)行嚴(yán)格的檢查，禁止使用規(guī)格和質(zhì)量不合格的桿配件。 腳手架的搭設(shè)作業(yè)，必須在統(tǒng)一指揮下，嚴(yán)格按照以下規(guī)定程序進(jìn)行； 按施工設(shè)計(jì)放線、鋪墊板、設(shè)置底座或標(biāo)定立桿位置； 周邊腳手架應(yīng)從一個(gè)角部開始并向兩邊延伸并交圈搭設(shè)；“”字形腳手架應(yīng)從一端開始并向另一端延伸搭設(shè)。 應(yīng)按定位依次豎起立桿，將立桿與縱、橫向掃地桿連接固定，

54、然后裝設(shè)第1步的縱向和橫向平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。2.5 質(zhì)量保證措施2.5.1 我們的質(zhì)量目標(biāo)是達(dá)到優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)，確保省部?jī)?yōu)質(zhì)工程，爭(zhēng)創(chuàng)國(guó)家工程魯班獎(jiǎng)。2.5.2 為達(dá)到質(zhì)量目標(biāo)，本工程項(xiàng)目部擬建立在項(xiàng)目總工程師領(lǐng)導(dǎo)下的現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)保工程師責(zé)任工程師責(zé)任人員組成的三級(jí)質(zhì)量保證體系，全面貫徹我公司ISO9000系列控制體系，確保整個(gè)施工過程均處于受控狀態(tài)。2.5.3 嚴(yán)格執(zhí)行工程施工合同及工程施工程序，與監(jiān)理人員密切配合，保證各個(gè)工序均在監(jiān)控范圍之內(nèi)。2.5.4 嚴(yán)格按標(biāo)準(zhǔn)化控制管理，制定更詳細(xì)具體的分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施。2.5.5 實(shí)行質(zhì)量承包責(zé)任制，進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的施工人

55、員（作業(yè)隊(duì)）與項(xiàng)目經(jīng)理簽訂質(zhì)量承包責(zé)任書，獎(jiǎng)優(yōu)罰劣，將工作質(zhì)量與經(jīng)濟(jì)利益掛鉤。2.5.6 施工前項(xiàng)目部應(yīng)對(duì)作業(yè)隊(duì)操作工人進(jìn)行書面和口頭技術(shù)交底，領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖，做到心中有數(shù)。對(duì)容易出現(xiàn)質(zhì)量問題的環(huán)節(jié)，提前制訂預(yù)防措施。針對(duì)工程情況進(jìn)行規(guī)范、工藝技術(shù)和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的培訓(xùn)，積極開展質(zhì)量教育。2.5.7 項(xiàng)目經(jīng)理部所有技術(shù)員、施工員、質(zhì)檢員、安全員等管理人員均持證上崗，具備相應(yīng)的專業(yè)技術(shù)管理能力，操作工人也必須具備相應(yīng)的崗位技能資格。2.6 工期保證措施2.6.1 根據(jù)總體計(jì)劃要求，采用倒排工期法，實(shí)行動(dòng)態(tài)控制管理辦法，科學(xué)合理調(diào)整投入的人力、物力、財(cái)力，確保關(guān)鍵工序、關(guān)鍵線路提早完成，以保證總目標(biāo)的順利實(shí)現(xiàn)。2.6.2 安排多項(xiàng)工作進(jìn)行多方位，多工種立體交叉、平行流水等作業(yè)，以縮短施工周期。2.6.3 精心編制細(xì)部作業(yè)設(shè)計(jì)和關(guān)鍵工序、關(guān)鍵過程的質(zhì)量計(jì)劃，把問題防患于未然，防止返工現(xiàn)象發(fā)生，保證工程順利進(jìn)