輔控網(wǎng)崗位認(rèn)證培訓(xùn)大綱及仿真評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)征求意見(jiàn)搞

1、輔控網(wǎng)崗位認(rèn)證培訓(xùn)大綱及仿真機(jī)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)編制：生產(chǎn)部輔控值班員培訓(xùn)大綱1.1.化學(xué)水處理系統(tǒng)41.1.1.系統(tǒng)概述41.1.2.熱力發(fā)電廠水處理理論知識(shí)41.1.3.化學(xué)凈水系統(tǒng)41.1.4.鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)51.1.5.凝結(jié)水精處理系統(tǒng)61.1.6.水汽化學(xué)監(jiān)督71.1.7.機(jī)組水汽運(yùn)行監(jiān)督81.1.8.電解海水制氯系統(tǒng)81.1.9.工業(yè)廢水處理81.1.10.生活污水處理81.1.11.全廠雨水排放系統(tǒng)81.1.12.消防泵站81.1.13.供氫站設(shè)備系統(tǒng)81.1.14.化學(xué)加藥系統(tǒng)91.2.脫硫系統(tǒng)91.2.1.系統(tǒng)概述91.2.2.火電廠二氧化硫的排放與控制91.2.3.石灰石/石膏濕法F

2、GD技術(shù)91.2.4.脫硫系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范91.2.5.煙氣系統(tǒng)101.2.6.吸收塔系統(tǒng)101.2.7.制漿系統(tǒng)111.2.8.脫水系統(tǒng)111.2.9.廢水系統(tǒng)111.2.10.公用系統(tǒng)121.2.11.脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)前設(shè)備實(shí)驗(yàn)121.2.12.脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期、短期、短時(shí)停運(yùn)操作121.3.除灰(渣)系統(tǒng)121.3.1.氣力輸灰系統(tǒng)121.3.2.電除塵器系統(tǒng)131.3.3.除渣及渣水系統(tǒng)131.4.輸煤系統(tǒng)141.4.1.系統(tǒng)概述141.4.2.燃煤及燃煤摻配知識(shí)141.4.3.輸煤系統(tǒng)設(shè)備151.4.4.卸煤及儲(chǔ)煤設(shè)備171.4.5.輸煤系統(tǒng)圖181.4.6.輸煤系統(tǒng)集控運(yùn)行181.4.7.

3、輸煤集控的監(jiān)視與調(diào)整內(nèi)容181.5.相關(guān)電氣知識(shí)181.5.1.電氣設(shè)備操作通則181.5.2.電氣設(shè)備操作的一般原則181.5.3.特殊情況下進(jìn)行電氣操作的規(guī)定181.5.4.廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行通則181.5.5.廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前檢查通則181.5.6.廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)通則181.5.7.廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)通則181.5.8.絕緣電阻的規(guī)定191.5.9.廠用電動(dòng)機(jī)事故處理通則191.5.10.電動(dòng)機(jī)故障類型及其原因191.5.11.熱機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)、維護(hù)通則191.5.12.輔機(jī)試轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)191.5.13.熱機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備191.5.14.設(shè)備及系統(tǒng)投入、操作、巡回檢查及停運(yùn)192.

4、1.化學(xué)仿真啟動(dòng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)202.2.化學(xué)事故仿真評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)412.3.脫硫仿真啟動(dòng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)612.4.脫硫仿真事故評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)812.5.輸煤除灰操作評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1012.6.輸煤除灰事故處理評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)1211. 輔控值班員培訓(xùn)1.1. 化學(xué)水處理系統(tǒng)1.1.1. 系統(tǒng)概述1.1.1.1. 熟悉化學(xué)水處理系統(tǒng)的組成；1.1.1.2. 熟悉化學(xué)水處理系統(tǒng)主要設(shè)備組成；1.1.1.3. 熟悉化學(xué)水處理系統(tǒng)工藝流程；1.1.1.4. 熟悉本廠水網(wǎng)概況；1.1.2. 熱力發(fā)電廠水處理理論知識(shí)1.1.2.1. 掌握天然水中的雜質(zhì)及水質(zhì)指標(biāo)；1.1.2.2. 了解水的沉淀處理原理；1.1.2.3. 了解水的過(guò)濾處理原

5、理；1.1.2.4. 掌握離子交換的基本知識(shí)；1.1.2.5. 了解反滲透膜的種類、性能，掌握其脫鹽原理；1.1.2.6. 了解給水系統(tǒng)金屬的腐蝕及其防止；1.1.2.7. 掌握常規(guī)實(shí)驗(yàn)室的儀器分析原理及使用方法，了解常用在線儀表的原理、特性；1.1.2.8. 了解鍋爐的蒸汽污染、積鹽及其防止；1.1.2.9. 掌握直流鍋爐水處理的特點(diǎn)；1.1.2.10. 了解鍋爐的化學(xué)清洗和停用保護(hù)；1.1.3. 化學(xué)凈水系統(tǒng)1.1.3.1. 反應(yīng)沉淀池；1.1.3.2. 了解膠體化學(xué)基礎(chǔ)（膠體的穩(wěn)定性和脫穩(wěn)）；1.1.3.3. 了解水的混凝處理、常用混凝劑，掌握混凝試驗(yàn)方法；1.1.3.4. 掌握水的沉淀

6、軟化原理；1.1.3.5. 熟悉斜板式沉淀池結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)；1.1.3.6. 掌握反應(yīng)沉淀池設(shè)備規(guī)范及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督項(xiàng)目；1.1.3.7. 掌握反應(yīng)沉淀池投運(yùn)、停運(yùn)操作；1.1.3.8. 掌握反應(yīng)沉淀池出水水質(zhì)異常及處理；1.1.3.9. 空氣擦洗濾池；1.1.3.9.1 了解水的過(guò)濾原理；1.1.3.9.2 掌握空氣擦洗濾池的構(gòu)造和工作原理；1.1.3.9.3 掌握空氣擦洗濾池設(shè)備規(guī)范和水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)、監(jiān)督項(xiàng)目；1.1.3.9.4 掌握空氣擦洗濾池投停和反洗操作；1.1.3.9.5 了解濾池的維護(hù)要點(diǎn)（反洗強(qiáng)度、膨脹率和化學(xué)清洗）；1.1.3.9.6 掌握空氣擦洗濾池出水水質(zhì)異常及處理；1.1.3.9

7、.7 掌握羅茨風(fēng)機(jī)異常及處理；1.1.3.10. 凈水泵房設(shè)備系統(tǒng)；1.1.3.10.1 掌握并識(shí)記凈水系統(tǒng)圖；1.1.3.10.2 熟識(shí)凈水系統(tǒng)PLC畫(huà)面并能熟練操作各設(shè)備；1.1.3.10.3 掌握淡水升壓泵、工業(yè)水泵、回用水泵、生活水泵的電流和流量，及相關(guān)啟停操作；1.1.3.10.4 掌握凈水系統(tǒng)水池設(shè)備規(guī)范；1.1.3.10.5 掌握工業(yè)水池、回用水池、生活水池、消防水池的來(lái)水和用戶；1.1.4. 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)1.1.4.1. 超濾設(shè)備；1.1.4.1.1 掌握超濾的工作原理；1.1.4.1.2 掌握超濾的的工藝系統(tǒng)流程；1.1.4.1.3 掌握并識(shí)記超濾系統(tǒng)圖；1.1.4.1.4

8、 掌握超濾投運(yùn)、停止操作步序；1.1.4.1.5 掌握超濾產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)；1.1.4.1.6 掌握超濾運(yùn)行工況和正常運(yùn)行參數(shù)（進(jìn)水溫度、進(jìn)出水壓差、產(chǎn)水量）；1.1.4.1.7 掌握超濾清洗原則和清洗方法；1.1.4.1.8 掌握超濾反洗加藥系統(tǒng)流程和加藥量控制；1.1.4.1.9 了解自清洗過(guò)濾器工作原理；1.1.4.1.10 掌握板式加熱器投運(yùn)、停止操作；1.1.4.1.11 掌握清水泵電流、超濾膜組件設(shè)備規(guī)范；1.1.4.1.12 掌握超濾故障及處理方法；1.1.4.2. 反滲透設(shè)備；1.1.4.2.1 掌握反滲透的工作原理；1.1.4.2.2 掌握反滲透的的工藝系統(tǒng)流程；1.1.4.2.

9、3 掌握并識(shí)記反滲透系統(tǒng)圖；1.1.4.2.4 掌握反滲透投運(yùn)、停止操作步序；1.1.4.2.5 掌握反滲透進(jìn)水和產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)；1.1.4.2.6 掌握反滲透運(yùn)行工況和正常運(yùn)行參數(shù)（入口DD、余氯、pH、ORP、溫度、流量、壓力，二段產(chǎn)水量，產(chǎn)水總量、電導(dǎo)，二段產(chǎn)水量，濃水流量）；1.1.4.2.7 掌握反滲透清洗原則和清洗方法；1.1.4.2.8 掌握反滲透加藥系統(tǒng)流程和加藥量控制；1.1.4.2.9 掌握反滲透SDI、余氯等常規(guī)實(shí)驗(yàn)操作，掌握反滲透脫鹽率計(jì)算；1.1.4.2.10 掌握反滲透膜性能（溫度、濃差極化、回收率）；1.1.4.2.11 掌握保安過(guò)濾器設(shè)備規(guī)范（過(guò)濾精度、運(yùn)行壓差）

10、；1.1.4.2.12 掌握超濾產(chǎn)水泵、一級(jí)反滲透產(chǎn)水泵、反滲透升壓泵電流，反滲透膜組件設(shè)備規(guī)范；1.1.4.2.13 掌握反滲透故障及處理方法；1.1.4.3. 混床系統(tǒng)設(shè)備；1.1.4.3.1 掌握離子交換的原理，了解一級(jí)復(fù)床除鹽原理；1.1.4.3.2 掌握混床的的工藝系統(tǒng)流程和設(shè)備結(jié)構(gòu)；1.1.4.3.3 掌握并識(shí)記混床系統(tǒng)圖；1.1.4.3.4 掌握混床投運(yùn)、停止操作步序；1.1.4.3.5 掌握混床產(chǎn)水水質(zhì)指標(biāo)；1.1.4.3.6 掌握混床運(yùn)行工況和正常運(yùn)行參數(shù)；1.1.4.3.7 掌握混床再生操作和再生注意事項(xiàng)；1.1.4.3.8 掌握酸堿噴射器工作原理；1.1.4.3.9 了解

11、樹(shù)脂的變質(zhì)和污染及復(fù)蘇；1.1.4.3.10 了解提高離子交換除鹽經(jīng)濟(jì)性的措施；1.1.4.3.11 了解新離子交換樹(shù)脂的處理和貯存；1.1.4.3.12 了解混床設(shè)備的腐蝕與防護(hù)；1.1.4.3.13 掌握混床故障及處理方法；1.1.4.4. 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)概述；1.1.4.4.1 掌握補(bǔ)給水系統(tǒng)流程及各除鹽設(shè)備出力；1.1.4.4.2 掌握清水池、超濾產(chǎn)水箱、一級(jí)反滲透產(chǎn)水箱、二級(jí)反滲透產(chǎn)水箱、除鹽水箱容積，除鹽水箱出水水質(zhì)要求；1.1.4.4.3 掌握鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)外排廢水來(lái)源及用戶（超濾反洗回收水池、一級(jí)反滲透濃水池、化學(xué)廢水池）；1.1.5. 凝結(jié)水精處理系統(tǒng)1.1.5.1. 前置過(guò)

12、濾器；1.1.5.1.1 掌握前置過(guò)濾器工作原理；1.1.5.1.2 掌握前置過(guò)濾器結(jié)構(gòu)組成和內(nèi)部構(gòu)造；1.1.5.1.3 掌握并識(shí)記前置過(guò)濾器單元系統(tǒng)圖；1.1.5.1.4 掌握投入和停運(yùn)操作；1.1.5.1.5 掌握前置過(guò)濾器反洗壓差、運(yùn)行制水量和旁路邏輯保護(hù)；1.1.5.1.6 掌握前置過(guò)濾器投運(yùn)原則（鐵含量）；1.1.5.1.7 掌握前置過(guò)濾器故障及處理原則；1.1.5.2. 高速混床系統(tǒng)；1.1.5.2.1 了解高速混床所用離子交換樹(shù)脂特點(diǎn)；1.1.5.2.2 掌握高速混床的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；1.1.5.2.3 掌握高速混床工作原理；1.1.5.2.4 掌握并識(shí)記高速混床單元系統(tǒng)圖；1.1.

13、5.2.5 掌握高速混床投入、停運(yùn)、失效樹(shù)脂輸出、備份樹(shù)脂導(dǎo)入操作；1.1.5.2.6 掌握高速混床出水水質(zhì)指標(biāo)和失效指標(biāo)；1.1.5.2.7 掌握高速混床設(shè)備規(guī)范（混床流量、壓差，再循環(huán)泵電流，樹(shù)脂捕捉器壓差）；1.1.5.2.8 掌握高速混床投運(yùn)及退備原則；1.1.5.2.9 掌握高速混床故障及處理原則；1.1.5.2.10 了解混床的氨化運(yùn)行原理和注意事項(xiàng)；1.1.5.3. 體外再生系統(tǒng)；1.1.5.3.1 掌握體外再生流程并識(shí)記再生系統(tǒng)圖；1.1.5.3.2 熟練掌握體外再生步驟；1.1.5.3.3 了解再生酸堿標(biāo)準(zhǔn)；1.1.5.3.4 掌握再生系統(tǒng)故障及處理方法；1.1.5.3.5

14、掌握再生酸堿系統(tǒng)工藝流程及操作安全注意事項(xiàng)；1.1.5.4. 凝結(jié)水精處理概述；1.1.5.4.1 掌握精處理工藝流程；1.1.5.4.2 掌握旁路單元聯(lián)鎖保護(hù)；1.1.5.4.3 掌握機(jī)組排水槽來(lái)水及用戶；1.1.5.4.4 掌握再生電加熱罐運(yùn)行操作；1.1.6. 水汽化學(xué)監(jiān)督1.1.6.1. 掌握水汽監(jiān)督的任務(wù)；1.1.6.2. 水汽取樣系統(tǒng)；1.1.6.2.1 掌握取樣系統(tǒng)裝置的組成和冷卻水、冷卻器調(diào)整；1.1.6.2.2 了解取樣系統(tǒng)裝置功能；1.1.6.2.3 掌握水汽取樣點(diǎn)及各點(diǎn)測(cè)量項(xiàng)目，識(shí)記水汽取樣裝置系統(tǒng)圖；1.1.6.2.4 掌握水汽取樣裝置投運(yùn)前的檢查、投運(yùn)及運(yùn)行監(jiān)督和操作

15、注意事項(xiàng)；1.1.6.2.5 掌握機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程前化學(xué)監(jiān)督準(zhǔn)備工作，鍋爐冷態(tài)沖洗、熱態(tài)沖洗指標(biāo)監(jiān)督；1.1.6.2.6 熟練掌握機(jī)組啟動(dòng)過(guò)程中各階段，各取樣點(diǎn)水汽控制標(biāo)準(zhǔn)；1.1.6.2.7 掌握機(jī)組運(yùn)行時(shí)水汽質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；1.1.6.2.8 掌握機(jī)組停運(yùn)時(shí)取樣裝置退備操作及機(jī)組停運(yùn)保護(hù)；1.1.6.3. 給水處理方式；1.1.6.3.1 掌握給水AVT處理方式時(shí)，加氨、聯(lián)氨作用及水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)；1.1.6.3.2 掌握給水CWT處理方式時(shí)，水質(zhì)要求和投入退出原則；1.1.6.3.3 掌握藥液濃度配置和加藥泵運(yùn)行檢查；1.1.6.3.4 水汽質(zhì)量劣化處理；1.1.6.3.5 掌握水汽質(zhì)量劣化處理原則和

16、處理方法；1.1.6.3.6 掌握水汽異?！叭?jí)處理”原則，識(shí)記給水、凝結(jié)水水質(zhì)異常時(shí)處理標(biāo)準(zhǔn)；1.1.6.3.7 掌握機(jī)組停運(yùn)保護(hù)方法；1.1.7. 機(jī)組水汽運(yùn)行監(jiān)督1.1.7.1. 掌握點(diǎn)火啟動(dòng)前檢查和準(zhǔn)備工作；1.1.7.2. 掌握啟動(dòng)時(shí)及運(yùn)行中的化學(xué)監(jiān)督；1.1.7.3. 了解爐內(nèi)磷酸鹽處理方式，掌握啟動(dòng)鍋爐爐水水質(zhì)指標(biāo)；1.1.8. 電解海水制氯系統(tǒng)1.1.8.1. 掌握海水制氯的工藝流程，識(shí)記海水制氯系統(tǒng)圖；1.1.8.2. 了解電解海水制氯原理及掌握有效氯測(cè)量方法；1.1.8.3. 掌握海水制氯運(yùn)行參數(shù)及聯(lián)鎖保護(hù)；1.1.8.4. 掌握海水制氯投運(yùn)前檢查、投運(yùn)及停止操作；1.1.

17、8.5. 掌握海水制氯發(fā)生器酸洗操作及注意事項(xiàng)；1.1.8.6. 掌握海水制氯設(shè)備異常及處理方法；1.1.9. 工業(yè)廢水處理1.1.9.1. 掌握工業(yè)廢水系統(tǒng)組成，廢水來(lái)源及用戶；1.1.9.2. 掌握工業(yè)廢水來(lái)水水質(zhì)和排放標(biāo)準(zhǔn)；1.1.9.3. 掌握經(jīng)常性廢水、非經(jīng)常性廢水、含油廢水處理工藝；1.1.9.4. 掌握廢水系統(tǒng)流程，識(shí)記工業(yè)廢水系統(tǒng)圖；1.1.9.5. 掌握工業(yè)廢水自動(dòng)控制方式；1.1.9.6. 掌握油水分離器的維護(hù)與保養(yǎng)；1.1.10. 生活污水處理1.1.10.1. 掌握生活污水系統(tǒng)工藝流程，識(shí)記生活污水系統(tǒng)圖；1.1.10.2. 掌握生活污水出水水質(zhì)；1.1.10.3. 掌

18、握生活污水運(yùn)行檢查和維護(hù)；1.1.10.4. 掌握消毒劑加藥操作及運(yùn)行檢查和注意事項(xiàng)；1.1.11. 全廠雨水排放系統(tǒng)1.1.11.1. 掌握雨水池系統(tǒng)流程；1.1.11.2. 掌握雨水排放系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范，雨水池有效容積和各雨水泵電流；1.1.11.3. 掌握雨水泵聯(lián)鎖定值；1.1.12. 消防泵站1.1.12.1. 了解全廠消防系統(tǒng)圖；1.1.12.2. 掌握消防系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范，消防電泵電流及流量等；1.1.12.3. 掌握消防系統(tǒng)自動(dòng)模式投入前檢查、投運(yùn)方法；1.1.12.4. 掌握系統(tǒng)聯(lián)鎖定值；1.1.12.5. 掌握電動(dòng)消防泵、柴油消防泵手動(dòng)啟動(dòng)和停止；1.1.12.6. 掌握消防泵站運(yùn)行

19、注意事項(xiàng)；1.1.13. 供氫站設(shè)備系統(tǒng)1.1.13.1. 掌握我廠供氫系統(tǒng)工藝流程；1.1.13.2. 掌握識(shí)記供氫匯流排系統(tǒng)圖；1.1.13.3. 掌握發(fā)電機(jī)相關(guān)氫氣參數(shù)；1.1.13.4. 掌握氫氣匯流排及檢測(cè)系統(tǒng)基本參數(shù)；1.1.13.5. 掌握補(bǔ)氫量計(jì)算（根據(jù)氫瓶組出口壓力差）；1.1.13.6. 掌握發(fā)電機(jī)充氫、排補(bǔ)氫時(shí)氫站操作；1.1.13.7. 掌握氫站進(jìn)行操作時(shí)的注意事項(xiàng)；1.1.14. 化學(xué)加藥系統(tǒng)1.1.14.1. 凈水加藥系統(tǒng)1.1.14.1.1 掌握凈水系統(tǒng)混凝劑加藥流程和加藥標(biāo)準(zhǔn)；1.1.14.1.2 掌握凈水系統(tǒng)消毒藥劑加藥流程和加藥標(biāo)準(zhǔn)；1.1.14.1.3 掌

20、握混凝劑藥品特性，了解其濃度測(cè)定方法；1.1.14.1.4 掌握消毒劑藥品特性，了解其濃度測(cè)定方法；1.1.14.1.5 掌握加藥泵的啟動(dòng)前的檢查及停運(yùn)；1.1.14.1.6 掌握加藥泵的常見(jiàn)故障及處理；1.1.14.1.7 掌握凈水藥品的卸藥操作和相關(guān)安全防護(hù)注意事項(xiàng)；1.1.14.2. 鍋爐補(bǔ)給水系統(tǒng)加藥系統(tǒng)；1.1.14.2.1 掌握酸堿、次氯酸鈉系統(tǒng)流程和各用戶；1.1.14.2.2 掌握除鹽水箱水質(zhì)異常處理；1.1.14.2.3 掌握酸堿、次氯酸鈉操作注意事項(xiàng)；1.1.14.2.4 了解再生酸堿驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)及實(shí)驗(yàn)方法；1.1.14.3. 機(jī)組水汽加藥系統(tǒng)；1.1.14.3.1 掌握加聯(lián)氨

21、、加氨、加氧裝置組成、作用及加藥點(diǎn)；1.1.14.3.2 掌握加藥量控制指標(biāo)；1.1.14.3.3 掌握聯(lián)氨、氨水使用過(guò)程中的安全注意事項(xiàng)；1.2. 脫硫系統(tǒng)1.2.1. 系統(tǒng)概述1.2.1.1. 熟悉石灰石/石膏濕法FGD技術(shù)；1.2.1.2. 熟悉石灰石/石膏濕法FGD系統(tǒng)構(gòu)成；1.2.1.3. 熟悉FGD系統(tǒng)的運(yùn)行；1.2.1.4. 熟悉國(guó)家相關(guān)環(huán)保政策；1.2.2. 火電廠二氧化硫的排放與控制1.2.2.1. 了解我國(guó)電力的發(fā)展與二氧化硫的排放；1.2.2.2. 了解二氧化硫污染控制狀況；1.2.2.3. 了解火電廠二氧化硫的生成與排放特點(diǎn)；1.2.2.4. 了解火電廠實(shí)用的FGD技術(shù)

22、；1.2.3. 石灰石/石膏濕法FGD技術(shù)1.2.3.1. 掌握石灰石/石膏濕法FGD工藝的基本原理；1.2.3.1.1 二氧化硫的吸收；1.2.3.1.2 石灰石的溶解；1.2.3.1.3 亞硫酸鹽的氧化；1.2.3.1.4 石膏的結(jié)晶；1.2.3.2. 了解典型的石灰石/石膏FGD技術(shù)；1.2.4. 脫硫系統(tǒng)設(shè)備技術(shù)規(guī)范1.2.4.1. 掌握我廠脫硫工藝設(shè)計(jì)效率，工藝吸收劑用量，脫硫副產(chǎn)物產(chǎn)量；1.2.4.2. 掌握脫硫系統(tǒng)主要工藝設(shè)備及規(guī)范；1.2.5. 煙氣系統(tǒng)1.2.5.1. 掌握并識(shí)記煙氣系統(tǒng)圖；1.2.5.2. 掌握煙氣進(jìn)、出口擋板保護(hù)及聯(lián)鎖；1.2.5.3. 掌握旁路擋板保護(hù)開(kāi)

23、條件及允許關(guān)閉條件；1.2.5.4. 掌握擋板密封風(fēng)機(jī)聯(lián)鎖啟動(dòng)及停止條件；1.2.5.5. 掌握密封風(fēng)機(jī)電流、出口溫度和壓力；1.2.5.6. 掌握煙氣系統(tǒng)投運(yùn)條件和啟動(dòng)前檢查；1.2.5.7. 掌握原煙氣、凈煙氣進(jìn)出口正常運(yùn)行參數(shù)；1.2.5.8. 掌握煙氣系統(tǒng)的故障及處理方法；1.2.5.8.1 擋板密封風(fēng)機(jī)故障；1.2.5.8.2 煙道嚴(yán)重結(jié)灰；1.2.5.9. 了解煙道腐蝕形式及防護(hù)措施；1.2.6. 吸收塔系統(tǒng)1.2.6.1. 掌握并識(shí)記吸收塔系統(tǒng)圖；1.2.6.2. 掌握漿液循環(huán)泵啟動(dòng)及保護(hù)停止條件，設(shè)備參數(shù)；1.2.6.3. 掌握漿液循環(huán)泵停止步驟；1.2.6.4. 掌握吸收塔液

24、位聯(lián)鎖保護(hù)及設(shè)備參數(shù)；1.2.6.5. 掌握氧化風(fēng)機(jī)允許啟動(dòng)及保護(hù)停止條件，設(shè)備參數(shù)；1.2.6.6. 掌握氧化風(fēng)機(jī)啟動(dòng)及停運(yùn)操作；1.2.6.7. 掌握吸收塔石膏排出泵允許啟動(dòng)及保護(hù)停止條件，設(shè)備參數(shù)；1.2.6.8. 掌握石膏排出泵啟動(dòng)及停運(yùn)操作；1.2.6.9. 掌握吸收塔系統(tǒng)投運(yùn)及停運(yùn)操作；1.2.6.10. 掌握吸收塔系統(tǒng)故障及處理方法；1.2.6.10.1 漿液循環(huán)泵故障；1.2.6.10.2 氧化風(fēng)機(jī)故障；1.2.6.10.3 吸收塔攪拌器故障；1.2.6.10.4 除霧器系統(tǒng)故障；1.2.6.10.5 脫硫效率低；1.2.6.11. 掌握吸收塔除霧器性能特點(diǎn)及沖洗水參數(shù)控制；1

25、.2.6.12. 掌握FGD系統(tǒng)設(shè)計(jì)參數(shù)及對(duì)脫硫效率影響；1.2.6.12.1 液氣比；1.2.6.12.2 吸收塔內(nèi)煙氣流速；1.2.6.12.3 漿液停留時(shí)間；1.2.6.12.4 氧化空氣量及氧化空氣系統(tǒng)設(shè)計(jì)；1.2.6.12.5 噴淋層設(shè)計(jì)；1.2.6.12.6 改善吸收塔內(nèi)氣流均勻性的設(shè)計(jì)；1.2.6.13. 掌握FGD系統(tǒng)入口煙氣因素對(duì)脫硫效率影響；1.2.6.13.1 吸收塔入口煙氣量的影響；1.2.6.13.2 煙氣中二氧化硫濃度影響；1.2.6.13.3 吸收塔入口煙氣溫度的影響；1.2.6.13.4 煙氣含塵濃度的影響；1.2.6.13.5 煙氣中氧氣濃度的影響；1.2.6

26、.13.6 煙氣中Cl、F含量等的影響；1.2.6.14. 掌握吸收劑因素對(duì)脫硫效率影響；1.2.6.14.1 石灰石物理性質(zhì)及活性；1.2.6.14.2 添加劑；1.2.6.14.3 工藝水水質(zhì)；1.2.6.15. 掌握FGD系統(tǒng)運(yùn)行控制參數(shù)對(duì)脫硫效率影響；1.2.6.15.1 吸收塔漿液pH值；1.2.6.15.2 吸收塔漿液密度；1.2.6.15.3 吸收塔漿液過(guò)飽和度；1.2.6.15.4 漿液循環(huán)量；1.2.6.15.5 鈣硫比；1.2.6.15.6 氧化風(fēng)量；1.2.6.15.7 廢水排放量1.2.6.16. 了解吸收塔內(nèi)襯防腐材料類型；1.2.6.17. 掌握氧化風(fēng)機(jī)冷卻水來(lái)源；

27、1.2.7. 制漿系統(tǒng)1.2.7.1. 掌握識(shí)記制漿系統(tǒng)圖；1.2.7.2. 掌握制漿系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn)操作；1.2.7.3. 掌握濕式球磨機(jī)參數(shù)，允許啟動(dòng)和停止條件，保護(hù)停止條件，熟悉保護(hù)聯(lián)鎖定值；1.2.7.4. 掌握石灰石漿液泵參數(shù)，允許啟動(dòng)和停止條件，保護(hù)停止條件；1.2.7.5. 掌握石灰石漿液循環(huán)泵參數(shù)，允許啟動(dòng)和停止條件，保護(hù)停止條件；1.2.7.6. 了解石灰石漿液旋流器工作原理，掌握常見(jiàn)故障處理方法；1.2.7.7. 掌握磨料分離器聯(lián)鎖條件；1.2.7.8. 掌握皮帶稱重給料機(jī)邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.7.9. 掌握制漿系統(tǒng)的磨損、結(jié)構(gòu)和堵塞等故障判斷和處理方法；1.2.7.10.

28、 掌握石灰石漿液泵、石灰石漿液箱攪拌器、濕式球磨機(jī)、皮帶稱重給料機(jī)故障處理方法；1.2.7.11. 掌握濕式球磨機(jī)軸承冷卻水，油站冷卻水來(lái)源；1.2.7.12. 掌握石灰石卸料系統(tǒng)聯(lián)鎖啟動(dòng)步驟；1.2.8. 脫水系統(tǒng)1.2.8.1. 掌握識(shí)記脫水系統(tǒng)圖；1.2.8.2. 掌握脫水系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn)操作；1.2.8.3. 掌握真空泵參數(shù)及工作原理，邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.4. 掌握真空皮帶脫水機(jī)給料泵邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.5. 掌握真空皮帶脫水機(jī)邏輯聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.6. 掌握真空皮帶脫水機(jī)給料箱液位聯(lián)鎖關(guān)系；1.2.8.7. 掌握石膏漿液旋流器工作原理，常見(jiàn)故障處理方法及作用；1.2.

29、8.8. 掌握真空脫水機(jī)跳閘，脫水機(jī)真空泵跳閘處理方法；1.2.8.9. 了解石膏品質(zhì)差原因及處理方法；1.2.8.10. 掌握真空泵密封水來(lái)源及用量；1.2.9. 廢水系統(tǒng)1.2.9.1.1 掌握識(shí)記廢水系統(tǒng)圖；1.2.9.1.2 掌握廢水系統(tǒng)的啟動(dòng)與停運(yùn)操作；1.2.9.1.3 掌握廢水處理工作原理及相關(guān)化學(xué)反應(yīng)；1.2.9.1.4 了解廢水處理藥品使用方法，驗(yàn)收指標(biāo)及作用；1.2.9.1.5 掌握廢水處理系統(tǒng)設(shè)備的聯(lián)鎖保護(hù)；1.2.9.1.6 掌握脫硫廢水排放標(biāo)準(zhǔn)；1.2.9.1.7 了解壓濾機(jī)手動(dòng)操作1.2.9.1.8 掌握廢水系統(tǒng)運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)；1.2.10. 公用系統(tǒng)1.2.

30、10.1. 掌握識(shí)記工藝水系統(tǒng)圖；1.2.10.2. 掌握工藝水來(lái)源及用戶，工藝水泵聯(lián)鎖保護(hù)；1.2.10.3. 掌握脫硫系統(tǒng)壓縮空氣系統(tǒng)圖；1.2.11. 脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)前設(shè)備實(shí)驗(yàn)1.2.11.1. 擋板開(kāi)關(guān)靈活實(shí)驗(yàn)；1.2.11.2. 脫硫系統(tǒng)啟動(dòng)前聯(lián)鎖實(shí)驗(yàn)；1.2.11.3. 電動(dòng)、氣動(dòng)門(mén)開(kāi)關(guān)實(shí)驗(yàn)；1.2.12. 脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期、短期、短時(shí)停運(yùn)操作1.2.12.1. FGD系統(tǒng)啟停狀態(tài)規(guī)定；1.2.12.2. FGD系統(tǒng)不同狀態(tài)下應(yīng)停運(yùn)的設(shè)備或系統(tǒng)；1.2.12.3. FGD系統(tǒng)不同狀態(tài)下啟動(dòng)操作；1.3. 除灰(渣)系統(tǒng)1.3.1. 氣力輸灰系統(tǒng)1.3.1.1. 系統(tǒng)概述；1.3.1.1.

31、1 學(xué)習(xí)輸灰系統(tǒng)圖；1.3.1.1.2 了解輸灰系統(tǒng)工藝流程；1.3.1.1.3 熟悉輸灰系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置；1.3.1.1.4 熟悉灰?guī)煜到y(tǒng)設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置；1.3.1.1.5 熟悉輸灰空壓機(jī)系統(tǒng)設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置；1.3.1.2. 輸灰控制系統(tǒng)；1.3.1.2.1 掌握輸灰系統(tǒng)運(yùn)行原則；1.3.1.2.2 掌握輸灰系統(tǒng)的控制程序；1.3.1.2.3 掌握輸灰運(yùn)行注意事項(xiàng)；1.3.1.3. 輸灰系統(tǒng)的運(yùn)行；1.3.1.3.1 熟悉輸灰系統(tǒng)控制畫(huà)面；1.3.1.3.2 掌握輸灰系統(tǒng)運(yùn)行前的檢查與準(zhǔn)備；1.3.1.3.3 掌握輸灰系統(tǒng)的投運(yùn)步驟及主要注意事項(xiàng)；1.3.1.3.4 掌握輸灰系

32、統(tǒng)的運(yùn)行監(jiān)視；1.3.1.3.5 掌握輸灰系統(tǒng)運(yùn)行中的調(diào)整；1.3.1.3.6 掌握輸灰系統(tǒng)故障的判斷及處理方法；1.3.1.3.7 掌握輸灰空壓機(jī)啟動(dòng)前的檢查及啟動(dòng)中注意事項(xiàng)；1.3.1.3.8 掌握輸灰空壓機(jī)系統(tǒng)運(yùn)行中的檢查；1.3.1.3.9 掌握輸灰空壓機(jī)停運(yùn)注意事項(xiàng)；1.3.1.3.10 掌握輸灰空壓機(jī)故障的判斷及處理方法；1.3.1.4. 輸灰系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)；1.3.1.4.1 灰斗高料位時(shí)如何處理；1.3.1.4.2 不利于輸送的灰有哪些；1.3.1.4.3 圓頂閥的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)；1.3.1.4.4 不同電場(chǎng)倉(cāng)泵的特點(diǎn)；1.3.1.4.5 灰斗氣化風(fēng)機(jī)的作用；1.3.2. 電除塵器系

33、統(tǒng)1.3.2.1. 系統(tǒng)概述；1.3.2.1.1 學(xué)習(xí)系統(tǒng)圖；1.3.2.1.2 了解電除塵器的工作原理；1.3.2.1.3 掌握電除塵器的技術(shù)參數(shù)；1.3.2.1.4 熟悉電除塵器的現(xiàn)場(chǎng)位置；1.3.2.1.5 掌握電除塵器電氣系統(tǒng)；1.3.2.2. 電除塵器控制系統(tǒng)；1.3.2.2.1 了解控制系統(tǒng)的主要功能；1.3.2.2.2 掌握控制系統(tǒng)的控制方式；1.3.2.2.3 掌握電除塵器的聯(lián)鎖保護(hù)；1.3.2.3. 電除塵器的運(yùn)行；1.3.2.3.1 熟悉電除塵器控制畫(huà)面；1.3.2.3.2 掌握電除塵器投運(yùn)前試驗(yàn)內(nèi)容；1.3.2.3.3 掌握電除塵器系統(tǒng)投運(yùn)前的檢查及準(zhǔn)備工作；1.3.2.

34、3.4 掌握電除塵器的投運(yùn)步驟；1.3.2.3.5 掌握電除塵器的運(yùn)行監(jiān)視及檢查；1.3.2.3.6 掌握電除塵器的停運(yùn)步驟；1.3.2.3.7 掌握電除塵器運(yùn)行的安全注意事項(xiàng)；1.3.2.3.8 掌握電除塵器的故障判斷及處理方法；1.3.2.4. 電除塵器系統(tǒng)相關(guān)知識(shí)點(diǎn)；1.3.2.4.1 電暈放電；1.3.2.4.2 電暈電流；1.3.2.4.3 起暈電壓；1.3.2.4.4 擊穿電壓；1.3.2.4.5 移相電壓；1.3.2.4.6 導(dǎo)通角；1.3.2.4.7 火花率；1.3.2.4.8 反電暈；1.3.2.4.9 電暈封閉；1.3.2.4.10 充電比；1.3.2.4.11 影響除塵效

35、率的主要因素；1.3.2.4.12 電除塵器內(nèi)部檢修前需做哪些安全措施；1.3.3. 除渣及渣水系統(tǒng)1.3.3.1. 系統(tǒng)概述；1.3.3.1.1 學(xué)習(xí)系統(tǒng)圖；1.3.3.1.2 解刮板撈渣機(jī)的結(jié)構(gòu)及其特點(diǎn)；1.3.3.1.2.1. 鏈條張緊形式為液壓全自動(dòng)張緊；1.3.3.1.2.2. 撈渣機(jī)的動(dòng)力采用液壓馬達(dá)系統(tǒng)；1.3.3.1.2.3. 刮板與鏈條的無(wú)螺栓鉸鏈?zhǔn)竭B接；1.3.3.1.2.4. 無(wú)螺栓緊固快開(kāi)人孔；1.3.3.1.2.5. 可側(cè)翻式內(nèi)導(dǎo)輪；1.3.3.1.3 掌握撈渣機(jī)的技術(shù)參數(shù)；1.3.3.1.4 了解刮板撈渣機(jī)的工作原理；1.3.3.1.5 熟悉渣水系統(tǒng)的工藝流程；1.

36、3.3.1.6 熟悉渣水系統(tǒng)的設(shè)備規(guī)范及現(xiàn)場(chǎng)位置；1.3.3.2. 渣水控制系統(tǒng)；1.3.3.2.1 掌握撈渣機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)；1.3.3.2.2 掌握渣水控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖保護(hù)；1.3.3.3. 除渣及渣水系統(tǒng)的運(yùn)行；1.3.3.3.1 熟悉渣水系統(tǒng)控制畫(huà)面；1.3.3.3.2 掌握撈渣機(jī)啟動(dòng)前的檢查事項(xiàng)；1.3.3.3.3 掌握渣水系統(tǒng)設(shè)備投運(yùn)操作；1.3.3.3.4 掌握撈渣機(jī)的啟動(dòng)操作；1.3.3.3.5 掌握撈渣機(jī)日常巡檢的危險(xiǎn)點(diǎn)及注意事項(xiàng)；1.3.3.3.6 掌握撈渣機(jī)的故障處理；1.3.3.3.6.1. 刮板撈渣機(jī)跳閘；1.3.3.3.6.2. 刮板撈渣機(jī)卡?。?.3.3.3.6.3.

37、撈渣機(jī)出力不足或轉(zhuǎn)速慢；1.3.3.3.6.4. 撈渣機(jī)掉鏈；1.3.3.3.6.5. 撈渣機(jī)斷鏈；1.3.3.3.6.6. 撈渣機(jī)主軸停轉(zhuǎn)；1.3.3.3.6.7. 撈渣機(jī)鏈條跑偏；1.3.3.3.7 掌握渣水系統(tǒng)運(yùn)行中的監(jiān)視；1.3.3.3.8 掌握渣水系統(tǒng)的停運(yùn)操作；1.3.3.3.9 掌握液壓關(guān)斷門(mén)的操作步驟；1.3.3.3.10 掌握渣水系統(tǒng)故障判斷及處理方法；1.4. 輸煤系統(tǒng)1.4.1. 系統(tǒng)概述1.4.1.1. 熟悉輸煤系統(tǒng)的系統(tǒng)組成；1.4.1.2. 熟悉輸煤系統(tǒng)主要設(shè)備組成；1.4.1.3. 熟悉輸煤系統(tǒng)工藝流程；1.4.1.4. 熟悉本廠儲(chǔ)煤場(chǎng)概況；1.4.2. 燃煤及燃

38、煤摻配知識(shí)1.4.2.1. 了解煤的分類及特性；1.4.2.2. 了解標(biāo)煤概念；1.4.2.3. 了解高位/低位發(fā)熱量定義；1.4.2.4. 了解燃料揮發(fā)分概念及成分；1.4.2.5. 了解什么是煤的表面水分、固有水分和全水分；1.4.2.6. 掌握煤的自燃概念及產(chǎn)生自燃的原因；1.4.2.7. 了解煤質(zhì)和煤種的變化對(duì)輸煤系統(tǒng)的影響；1.4.2.8. 了解煤質(zhì)和煤種的變化對(duì)鍋爐系統(tǒng)的影響；1.4.2.9. 了解儲(chǔ)煤場(chǎng)的作業(yè)方式及日常管理；1.4.2.10. 了解煤場(chǎng)燃煤自燃的處理；1.4.2.11. 掌握燃煤摻配的原則；1.4.2.12. 掌握本廠燃煤摻配技術(shù)措施；1.4.3. 輸煤系統(tǒng)設(shè)備1

39、.4.3.1. 皮帶運(yùn)輸機(jī)1.4.3.1.1 了解皮帶運(yùn)輸機(jī)基本構(gòu)成及工作原理；1.4.3.1.2 了解帶式輸送機(jī)的驅(qū)動(dòng)方式；1.4.3.1.3 了解各皮帶運(yùn)輸機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.3.1.4 熟悉各皮帶運(yùn)輸機(jī)具體位置和布置情況；1.4.3.1.5 熟悉皮帶運(yùn)輸機(jī)的聯(lián)鎖保護(hù)；1.4.3.1.6 熟悉皮帶運(yùn)輸機(jī)的各種試驗(yàn)；1.4.3.1.7 掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)啟動(dòng)前的檢查；1.4.3.1.8 掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)運(yùn)行中檢查及注意事項(xiàng)；1.4.3.1.9 掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)的典型故障判斷及處理方法；1.4.3.1.9.1. 皮帶跑偏的原因及處理方法；1.4.3.1.9.2. 皮帶機(jī)在運(yùn)行中打滑的原因及處理方

40、法；1.4.3.1.9.3. 膠帶縱向撕裂的原因及預(yù)防措施；1.4.3.1.9.4. 落煤筒堵塞的原因及處理方法；1.4.3.1.9.5. 皮帶機(jī)異常停止處理方法及原因分析；1.4.3.1.10 掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)的就地及遠(yuǎn)方控制操作；1.4.3.1.11 掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)的主要監(jiān)視參數(shù)；1.4.3.1.12 掌握皮帶運(yùn)輸機(jī)的緊急停機(jī)原則；1.4.3.2. 篩碎設(shè)備；1.4.3.2.1 了解環(huán)式碎煤機(jī)的結(jié)構(gòu)及原理；1.4.3.2.2 熟悉環(huán)式碎煤機(jī)的各部名稱；1.4.3.2.3 熟悉環(huán)式碎煤機(jī)的技術(shù)參數(shù)；1.4.3.2.4 熟悉碎煤機(jī)的具體位置及布置情況；1.4.3.2.5 熟悉碎煤機(jī)的聯(lián)鎖；1.4

41、.3.2.6 掌握環(huán)式碎煤機(jī)啟動(dòng)前的檢查；1.4.3.2.7 掌握環(huán)式碎煤機(jī)運(yùn)行中的檢查；1.4.3.2.8 掌握環(huán)式碎煤機(jī)的運(yùn)行操作（就地/遠(yuǎn)控）及注意事項(xiàng)；1.4.3.2.9 掌握環(huán)式碎煤機(jī)的常見(jiàn)故障及處理；1.4.3.2.9.1. 碎煤機(jī)振動(dòng)大；1.4.3.2.9.2. 碎煤機(jī)軸承超溫（溫度高）；1.4.3.2.9.3. 碎煤機(jī)排料粒度超標(biāo)；1.4.3.2.9.4. 碎煤機(jī)電流擺動(dòng)；1.4.3.2.9.5. 停機(jī)后惰走時(shí)間長(zhǎng)；1.4.3.2.9.6. 碎煤機(jī)不出料或出料很少；1.4.3.2.9.7. 碎煤機(jī)內(nèi)產(chǎn)生異常聲響；1.4.3.2.9.8. 碎煤機(jī)過(guò)流；1.4.3.2.10 掌握環(huán)

42、式碎煤機(jī)主要運(yùn)行監(jiān)視參數(shù)；1.4.3.3. 輸煤系統(tǒng)主要輔助設(shè)備；1.4.3.3.1 犁煤器；1.4.3.3.2 了解犁煤器的型式及結(jié)構(gòu)；1.4.3.3.3 熟悉犁煤器的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；1.4.3.3.4 掌握犁煤器的檢查和維護(hù)內(nèi)容；1.4.3.3.5 掌握犁煤器的故障處理；1.4.3.3.6 掌握犁煤器的操作；1.4.3.3.7 除鐵器；1.4.3.3.7.1. 了解帶式和盤(pán)式除鐵器的結(jié)構(gòu)及工作原理；1.4.3.3.7.2. 了解除鐵器的技術(shù)參數(shù)；1.4.3.3.7.3. 熟悉除鐵器的現(xiàn)場(chǎng)配置情況；1.4.3.3.7.4. 掌握除鐵器的檢查和維護(hù)；1.4.3.3.7.5. 掌握除鐵器運(yùn)行中注意

43、事項(xiàng)；1.4.3.3.7.6. 掌握除鐵器的故障處理；1.4.3.3.8 電子皮帶秤；1.4.3.3.8.1. 了解電子皮帶秤的工作原理；1.4.3.3.8.2. 了解電子皮帶秤的結(jié)構(gòu)與作用；1.4.3.3.8.3. 了解電子皮帶秤的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.3.3.8.4. 熟悉電子皮帶秤的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；1.4.3.3.8.5. 熟悉電子皮帶秤的運(yùn)行維護(hù)事項(xiàng)；1.4.3.3.8.6. 熟悉電子皮帶秤的故障及處理方法；1.4.3.3.9 擋板；1.4.3.3.9.1. 熟悉擋板的結(jié)構(gòu)；1.4.3.3.9.2. 熟悉各檔板的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；1.4.3.3.9.3. 掌握現(xiàn)場(chǎng)各擋板的操作；1.4.3.3

44、.9.4. 掌握擋板的檢查及維護(hù)內(nèi)容；1.4.3.3.9.5. 掌握擋板的故障處理；1.4.3.3.10 除塵器；1.4.3.3.10.1. 了解布袋除塵器和靜電除塵器的結(jié)構(gòu)及原理；1.4.3.3.10.2. 熟悉除塵器的現(xiàn)場(chǎng)布置；1.4.3.3.10.3. 掌握除塵器運(yùn)行安全注意事項(xiàng)；1.4.3.3.10.4. 掌握除塵器的檢查及維護(hù)內(nèi)容；1.4.3.3.10.5. 掌握除塵器的故障及處理方法；1.4.3.3.10.6. 掌握除塵器的操作。1.4.3.4. 自動(dòng)取樣裝置1.4.3.4.1 了解取樣裝置的技術(shù)規(guī)范和現(xiàn)場(chǎng)布置；1.4.4. 卸煤及儲(chǔ)煤設(shè)備1.4.4.1. 斗輪機(jī)系統(tǒng)；1.4.4.

45、1.1.1. 了解斗輪機(jī)的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；1.4.4.1.1.2. 了解斗輪機(jī)的基本結(jié)構(gòu)及各部名稱；1.4.4.1.1.3. 了解斗輪機(jī)的電源配置情況；1.4.4.1.1.4. 了解斗輪機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.4.1.1.5. 熟悉斗輪機(jī)的運(yùn)行方式；1.4.4.1.1.6. 掌握斗輪機(jī)與皮帶系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系；1.4.4.1.1.7. 掌握斗輪機(jī)的運(yùn)行管理規(guī)定；1.4.4.2. 卸船機(jī)系統(tǒng)；1.4.4.2.1 了解卸船機(jī)系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)布置及流程關(guān)系；1.4.4.2.2 了解卸船機(jī)系統(tǒng)設(shè)備基本結(jié)構(gòu)及各部名稱；1.4.4.2.3 了解卸船機(jī)系統(tǒng)的主要技術(shù)參數(shù)；1.4.5. 輸煤系統(tǒng)圖1.4.5.1. 了解輸

46、煤工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)；1.4.5.2. 熟悉輸煤工業(yè)水系統(tǒng)、消防水系統(tǒng)、污水處理系統(tǒng)、沖洗水系統(tǒng)現(xiàn)場(chǎng)布置情況；1.4.5.3. 熟悉輸煤系統(tǒng)設(shè)備的現(xiàn)場(chǎng)走向及布置情況；1.4.5.4. 熟練掌握輸煤系統(tǒng)工藝流程圖；1.4.5.5. 熟練掌握輸煤系統(tǒng)聯(lián)鎖關(guān)系圖；1.4.6. 輸煤系統(tǒng)集控運(yùn)行1.4.6.1. 了解輸煤程控系統(tǒng)構(gòu)成及方式；1.4.6.2. 熟悉系統(tǒng)控制功能及控制原則；1.4.6.3. 熟悉系統(tǒng)控制畫(huà)面及顏色、圖標(biāo)顯示；1.4.6.4. 熟悉系統(tǒng)系統(tǒng)保護(hù)方式及報(bào)警功能；1.4.6.5. 掌握輸煤程控流程；1.4.6.6. 掌握輸煤配煤方式；1.4.6.7.

47、 掌握輸煤系統(tǒng)常用運(yùn)行方式；1.4.6.8. 掌握輸煤集控啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作；1.4.6.9. 掌握輸煤集控操作注意事項(xiàng)；1.4.7. 輸煤集控的監(jiān)視與調(diào)整內(nèi)容1.4.7.1. 掌握輸煤集控常見(jiàn)故障及處理方法；1.4.7.2. 掌握輸煤季節(jié)性運(yùn)行的特性；1.4.7.3. 掌握輸煤集控運(yùn)行相關(guān)試驗(yàn)及倒換工作；1.4.7.4. 掌握輸煤系統(tǒng)特殊運(yùn)行方式；1.4.7.5. 掌握輸煤系統(tǒng)緊急處理事故預(yù)案；1.4.7.6. 掌握輸煤皮帶秤計(jì)量系統(tǒng)的監(jiān)視及操作；1.4.7.7. 熟悉輸煤工業(yè)電視監(jiān)視系統(tǒng)的現(xiàn)場(chǎng)布置情況；1.4.7.8. 掌握輸煤工業(yè)電視系統(tǒng)的操作；1.5. 相關(guān)電氣知識(shí)1.5.1. 電氣設(shè)備

48、操作通則1.5.2. 電氣設(shè)備操作的一般原則1.5.3. 特殊情況下進(jìn)行電氣操作的規(guī)定1.5.4. 廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行通則1.5.5. 廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)前檢查通則1.5.6. 廠用電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)通則1.5.7. 廠用電動(dòng)機(jī)運(yùn)行維護(hù)通則1.5.8. 絕緣電阻的規(guī)定1.5.9. 廠用電動(dòng)機(jī)事故處理通則1.5.10. 電動(dòng)機(jī)故障類型及其原因1.5.11. 熱機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)、維護(hù)通則1.5.12. 輔機(jī)試轉(zhuǎn)注意事項(xiàng)1.5.13. 熱機(jī)設(shè)備及系統(tǒng)啟動(dòng)前準(zhǔn)備1.5.14. 設(shè)備及系統(tǒng)投入、操作、巡回檢查及停運(yùn)2. 仿真機(jī)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)2.1. 化學(xué)仿真啟動(dòng)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)系統(tǒng)名稱活性炭過(guò)濾器的投運(yùn)工況號(hào)104序號(hào)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值備

49、注1.檢查系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，打開(kāi)活性碳過(guò)濾器出入口手動(dòng)門(mén)，其它閥門(mén)在關(guān)閉位置。42.檢查清水箱水位正常33.檢查控制氣源壓力正常34.打開(kāi)清水箱出口門(mén)。35.打開(kāi)生水泵出入口門(mén)。36.打開(kāi)活性炭過(guò)濾器進(jìn)水門(mén)、排氣門(mén)，啟動(dòng)生水泵，給活性碳過(guò)濾器滿水。67.開(kāi)啟正洗排水門(mén)，關(guān)閉排氣門(mén)，進(jìn)行正洗5min。68.正洗至水質(zhì)合格時(shí)，開(kāi)啟活性炭過(guò)濾器出水門(mén)，關(guān)閉正洗排水門(mén)，向陽(yáng)床送水。69.檢查活性碳過(guò)濾器壓差正常。310.檢查活性碳過(guò)濾流量正常。3系統(tǒng)名稱一級(jí)除鹽設(shè)備的投運(yùn)工況號(hào)102序號(hào)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值備注1.檢查系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，各閥門(mén)在關(guān)閉位置。 32.檢查清水箱水位正常、活性炭過(guò)濾器投入運(yùn)行。 33

50、.開(kāi)啟陽(yáng)床進(jìn)水手動(dòng)門(mén)、陰床出水手動(dòng)門(mén)、中間水泵出入口手動(dòng)門(mén)。54.開(kāi)啟陽(yáng)床進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén)，給陽(yáng)床滿水。45.開(kāi)啟正洗排水門(mén)，并關(guān)閉空氣門(mén)，正洗10min。56.出水合格時(shí)，啟動(dòng)除碳風(fēng)機(jī)，開(kāi)啟陽(yáng)床出水門(mén)，關(guān)閉正洗排水門(mén)。 57.當(dāng)中間水箱水位達(dá) 1.0米以上時(shí)，開(kāi)啟陰床進(jìn)水門(mén)、空氣門(mén)，啟動(dòng)中間水泵，給陰床上水。58.開(kāi)啟陰床正洗排水門(mén)，關(guān)閉空氣門(mén)，開(kāi)啟儀表取樣門(mén)，投電導(dǎo)率表、硅表。59.當(dāng)陰床出水SiO2100ug/L，DD5us/cm后且正洗時(shí)間大于5min，開(kāi)啟陰床出水門(mén)，關(guān)閉正洗排水門(mén)，向混床送水。5系統(tǒng)名稱混床的投運(yùn)工況號(hào)103序號(hào)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值備注1.檢查混床系統(tǒng)處于備用狀態(tài)，各閥門(mén)在關(guān)

51、閉位置。 62.開(kāi)啟混床進(jìn)水手動(dòng)門(mén)、出水手動(dòng)門(mén)，開(kāi)啟除鹽水箱入口門(mén)。 63.檢查一級(jí)除鹽系統(tǒng)投入運(yùn)行。64.開(kāi)啟混床進(jìn)水門(mén)，開(kāi)啟空氣門(mén)，混床滿水。65.待空氣門(mén)出水后，開(kāi)啟正洗排水門(mén)，關(guān)閉空氣門(mén)，開(kāi)啟儀表取樣門(mén)，投電導(dǎo)表、硅表。86.正洗至.us/cm，Sio220ug/且正洗時(shí)間大于5min時(shí)，開(kāi)啟混床出水門(mén)，關(guān)閉正洗排水門(mén)，混床投入運(yùn)行。8系統(tǒng)名稱空壓機(jī)系統(tǒng)的投運(yùn)工況號(hào)101序號(hào)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值備注1.檢查空壓機(jī)、空氣干燥裝置已送電。 32.打開(kāi)空壓機(jī)出口手動(dòng)門(mén)，打開(kāi)空氣緩沖罐進(jìn)口門(mén)，打開(kāi)空氣緩沖罐出口門(mén)。 83.打開(kāi)空氣干燥裝置出入口門(mén)，打開(kāi)空氣儲(chǔ)罐入口門(mén)。 84.啟動(dòng)空壓機(jī)運(yùn)行，檢查壓力正

52、常。 85.啟動(dòng)空氣干燥裝置運(yùn)行，檢查設(shè)備運(yùn)行正常。86.檢查壓縮空氣儲(chǔ)罐壓力達(dá)到設(shè)定值。5系統(tǒng)名稱一級(jí)除鹽設(shè)備的停運(yùn)工況號(hào)103序號(hào)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值備注1.關(guān)閉陰床出水門(mén)、進(jìn)水門(mén)。 62.關(guān)閉儀表取樣門(mén)，?；瘜W(xué)儀表。 63.停止中間水泵運(yùn)行。 44.關(guān)閉陽(yáng)床出水門(mén)，關(guān)閉陽(yáng)床進(jìn)水門(mén)。 65.關(guān)閉過(guò)濾器出水門(mén)，關(guān)閉過(guò)濾器進(jìn)水門(mén)。 66.停止生水泵運(yùn)行，并停止除碳器運(yùn)行。47.關(guān)閉陽(yáng)床入口手動(dòng)門(mén)，關(guān)閉陰床出水手動(dòng)門(mén)。48.關(guān)閉活性碳過(guò)濾器進(jìn)出口手動(dòng)門(mén)。4系統(tǒng)名稱活性炭過(guò)濾器的反洗工況號(hào)104序號(hào)評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)分值備注1.檢查生水箱的水位正常。42.開(kāi)啟生水箱出口手動(dòng)門(mén)及生水泵出入口手動(dòng)門(mén)。43.檢查控制氣源壓力正常44.開(kāi)啟空氣門(mén)進(jìn)行床體泄壓65.啟動(dòng)反洗水泵，開(kāi)啟反洗進(jìn)水門(mén)，反洗排水門(mén)（開(kāi)度控制以反洗流量