耐壓試驗工程施工設計方案

1、下載可編輯33球罐1000M球罐、 650M耐壓試驗施工方案江西江聯(lián)能源環(huán)保股份有限公司球罐安裝分公司二零一零年六月.專業(yè) .整理 .下載可編輯編制：張麗娟審核：陳瑋批準：姜玉良.專業(yè) .整理 .下載可編輯一、水壓試驗：1. 施工主要依據(jù)：a. GB50094球形儲罐施工及驗收規(guī)范b. SH/T3512-2002 球形儲罐工程施工工藝標準2水壓試驗的加壓工具采用單相高壓清洗機泵，輸入功率：1.3KW，型號為LM-288，制造商：上海豐福機電有限公司；3壓力表型號為 Y-150，數(shù)量 2，精度等級為 1.6 ，上級管口和下級管口各設一個，壓力表須計量檢定合格且在檢定有效期內，讀數(shù)以上級管口表所顯

2、示的數(shù)據(jù)為準；4. 耐壓試驗所用水質應為潔凈的工業(yè)用水；5. 試壓時水溫不低于 5 ；6. 在引水口和向球罐注水口各設一閥（見圖一） ，先由水源處引水，注入第3一臺 1000M球罐（V-1301），待此球罐試驗結束后， 再將此臺球罐的水導入6503M 球罐 (V-1302) ，對 V-1101 球罐水壓試驗，如圖二所示；.專業(yè) .整理 .下載可編輯1800PW水源控制閥2700900輸水管線00控制閥31000M3球球罐罐650M控制閥水壓機排水管線排水道圖一1800PW水源9002700控制閥輸水管線00控制閥1000M3球罐水壓機排水管線排水道圖二.專業(yè) .整理 .下載可編輯7. 水壓試驗

3、過程應先進行盛水試驗，再進行耐壓試驗。在盛水試驗過程中，應對球罐的基礎沉降進行觀測，測量共分五次：a 充水前；b 充水到 13 球罐本體高度；c 充水到 23 球罐本體高度；d 充滿水 24 小時后；e 放水后；將試驗所測數(shù)據(jù)填寫到表一：表一觀測基礎及測點編號觀測階段1234567891011121314時間充 水 前充水到球殼內直徑的1/3時充水到球殼內直徑的2/3時充滿水時充滿水 24h 后放 水 后基礎平面示意圖8. 球罐在試壓時應按規(guī)定分級緩慢升壓，在試壓過程中如發(fā)現(xiàn)異常情況，立即停止升壓，待查清原因，排除故障后，再進行試驗；.專業(yè) .整理 .下載可編輯9. 待盛水試驗完成，再進行水壓

4、試驗，試驗步驟：（1）V-1301 球罐試驗壓力 0.625 MPa ，試驗步驟 :a. 壓力升至試驗壓力的50 % 即 0.3125MPa,保持 15 min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。b. 壓力升至試驗壓力的90 %即 0.5625 MPa,保持 15 min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。c.壓力升至試驗壓力0.625 MPa,保持30 min,將壓力降至試驗壓力的 80%即 0.5 MPa,保持 15min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。d. 壓力降為零后，先打開上部人孔，后打開排水管閥門放水至V-1302 球罐。(2) V-1302球罐試驗壓力0.625 MPa，試驗

5、步驟 :a. 壓力升至試驗壓力的50 % 即 0.3125MPa,保持 15 min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。b. 壓力升至試驗壓力的90 %即 0.5625 MPa,保持 15 min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。c.壓力升至試驗壓力0.625 MPa,保持30 min,將壓力降至試驗壓力的 80%即 0.5 MPa,保持 15min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。d. 壓力降為零后，先打開上部人孔，后打開排水管閥門放水至水溝。.專業(yè) .整理 .下載可編輯(3) V-1101球罐試驗壓力1.625MPa，試驗步驟 :a. 壓力升至試驗壓力的50 % 即 0.8125MPa

6、,保持 15 min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。b. 壓力升至試驗壓力的90 %即 1.4625 MPa,保持 15 min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。c.壓力升至試驗壓力1.625MPa,保持 30 min,將壓力降至試驗壓力的 80%即 1.3 MPa,保持 15 min,對球罐所有焊縫和連接部位進行檢查。d. 壓力降為零后，先打開上部人孔，后打開排水管閥門放水至水溝。二、氣密性試驗1. 氣密性試驗所用氣體應為干燥潔凈的空氣。2. 氣密性試驗時氣體溫度不得低于 15。3. 試驗用壓力表和安全閥均應經過校驗合格；4. 試驗步驟：(1)V-1301 球罐試驗壓力 0.5 MPa

7、，試驗步驟：a試驗時壓力應緩慢上升 , 升至試驗壓力的 50時 ,即 0.25MPa，保持 10 分鐘, 然后對球罐的所有焊縫和連接部位進行進行泄漏檢查 , 合格后繼續(xù)升壓 ; b 壓力升至試驗壓力時 , 即 0.5MPa保持 10 分鐘 , 進行泄漏檢查 , 以無泄漏為合格 ;c 緩慢泄壓。(2)V-1302 球罐試驗壓力 0.5 MPa，試驗步驟：a試驗時壓力應緩慢上升 , 升至試驗壓力的 50時 ,即 0.25MPa，保持 10 分鐘, 然后對球罐的所有焊縫和連接部位進行進行泄漏檢查 , 合格后繼續(xù)升壓 ; b 壓力升至試驗壓力時 , 即 0.5MPa保持 10 分鐘 , 進行泄漏檢查

8、, 以無泄漏.專業(yè) .整理 .下載可編輯為合格 ;c 緩慢泄壓。(3)V-1101 球罐試驗壓力 1.3 MPa，試驗步驟：a試驗時壓力應緩慢上升 , 升至試驗壓力的 50時 ,即 0.65MPa，保持 10 分鐘, 然后對球罐的所有焊縫和連接部位進行進行泄漏檢查 , 合格后繼續(xù)升壓 ; b 壓力升至試驗壓力時 , 即 1.3MPa保持 10 分鐘 , 進行泄漏檢查 , 以無泄漏為合格 ;c 緩慢泄壓。三、安全措施為確保球罐的耐壓試驗安全順利進行，制定以下安全防護措施：1. 參加作業(yè)的人員熟悉操作規(guī)程，堅守崗位，嚴禁酒后作業(yè)；2. 正確使用防護用品和安全防護措施，進入施工現(xiàn)場佩戴安全帽，高空作業(yè)系安全帶；3. 在試驗開始前，將球罐頂部的人孔蓋打開；4. 水壓試驗開始后，安排一人上球罐頂部觀察球皮外表有無滲漏現(xiàn)象，球罐底下安排 4 人定點觀察有球皮外表無滲漏現(xiàn)象，若存在滲漏，即刻停止試驗，待查明事故原因，處理完后再繼續(xù)試驗，再安排一人巡查；5. 在進行氣壓試驗時，球罐頂部和底部各設防一個緊急放空閥，在每個停止點，設專人觀測壓力表讀數(shù)，若存在漏氣現(xiàn)