節(jié)能地暖地面工程施工設計方案

1、1. 編制依據(jù)1.1 、施工組織設計1.2 、施工圖紙1.3 、低溫熱水地板輻射供暖應用技術規(guī)程1.4 、建筑地面工程施工質量驗收規(guī)范2. 工程概況XXXXXXXXX樓，地下二層，地上十八、三十層，建筑總高度 89.5m，建筑面積 27345.14 ，住宅室內設計采用低溫熱水地板輻射采暖系統(tǒng)地面。地暖做法：臥室、客廳、餐廳廚房衛(wèi)生間1、15 厚 1:2.5 水泥砂漿1、預留面層 30 厚，用戶1、預留面層 30 厚，用戶抹面壓光自理自理2、15 厚 1:3 水泥砂漿抹2、 60 厚 C20 豆石混凝土2、 1.5 厚聚氨酯防水涂平填充熱水管，找平表面抹料，面撒黃砂，四周上翻3、60 厚 C20

2、 豆石混凝土平（豆石粒徑為 5-12 ）150 高填充熱水管，找平表面抹3、 20 厚復合鋁箔聚苯乙3、刷基層處理劑一遍平（豆石粒徑為 5-12 ）烯泡沫板保溫層4、3050厚 C15細石混凝4、20 厚復合鋁箔聚苯乙4、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板土向地漏找 0.5%坡烯泡沫板保溫層5、60 厚 C20 細石混凝土5、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板填充熱水管，找平抹面抹光6、20 厚復合鋁箔聚苯乙烯泡沫板保溫層7、1.5 厚聚氨酯涂料防潮層8、現(xiàn)澆鋼筋混凝土樓板3. 作業(yè)條件3.1 、外墻工字鋼預留洞已堵塞密實，穿過樓面的豎管已安裝完畢，管洞已堵塞密實。3.2 、墻面的水平標高線已彈在四周墻上。依 50mm線控制

3、建筑地面的面層、填充層等標高，對于衛(wèi)生間要標記出坡向地漏的斜平面標志線。4. 施工安裝方法4.1 、施工工藝基層處理聚氨酯防水涂料 （衛(wèi)生間） 保溫層的鋪設分集水器安裝低溫熱水管的鋪設打壓試驗填充層施工調試衛(wèi)生間面層聚氨酯涂料基層清理要求：樓面基層應平整、干凈、干燥，不允許有凹凸不平現(xiàn)象，其平整度要求達到±5mm，且不允許有落灰、 砂石鋼筋等雜物， 尤其杜絕油漆類等化學物質的污染。方法：用鋼絲刷和鏨子刷凈、剔掉灰漿皮和灰渣層，若有油污污染的用10%的火堿水溶液刷掉基層上的油污，并用清水及時將堿液沖凈。聚氨酯防水層涂刷1、基層處理：用油刷蘸基層處理劑先在陰陽角、管根等復雜部位均勻涂刷一

4、遍，再用短把滾筒刷大面積涂布。 涂后 5 小時以上，方能進行下一道工序施工。聚氨脂涂膜防水涂料應隨用隨配，配制好的混合料最好在2 小時以內用完。2、涂膜施工：用長柄刷蘸已配好的涂料按按照先高后低、先遠后近的順序來涂刷。后一遍涂層應在前一遍涂層固化后進行 （以指干為準， 一般需 4 小時固化），且后一遍涂刷方向需與前一遍涂刷方向垂直。在后一遍涂層進行涂刷前應仔細檢查前遍涂層是否有空鼓、 氣孔、固化不良之處。 最后一遍成活要嚴格控制聚氨脂涂膜防水層的厚度，應保證涂膜均勻。保溫層的鋪設鋪設 20mm厚復合鋁箔聚苯板。絕熱層應鋪設平整、搭接嚴密。除將加熱管固定在絕熱層上的塑料卡釘穿越外，不得有其它破損

5、。分集水器的安裝應與地面垂直， 牢固固定于墻面。 立管高不得小于 150mm，不宜大于 700mm，而且每層分配器安裝位置宜相同。 加熱管始、末端出地面至集配裝置分支連接口的管段，應設置在硬質套管內。 套管外皮不宜超出集配裝置外皮的投影面。 加熱管與集配裝置分支口閥門的連接， 應采用專用插固式連接件。 加熱管始、 末端引出和引入集配裝置的管道集中處或其它管道敷設密度較大處，當管間 100mm 時，應設置柔性套管等保溫措施。加熱管與熱媒集配裝置牢固連接后， 或在填充層養(yǎng)護期后， 應對加熱管每一通水環(huán)路逐一進行沖洗，至出水變清為止。低溫熱水管的鋪設（盤管）（1）按設計要求尺寸準備PERT防滲氧管管

6、材 。（2）采用專用剪子斷管，斷口應平整，斷面垂直管軸線。加熱管的彎曲半徑，不宜小于管外直徑的8 倍。（3）每環(huán)路為一根管，安裝時管材不允許有接頭。（4）盤管時從分集水器開始安裝，用專用管卡將管直接固定在聚苯板上。（5）管固定點的間距，直管段每隔500mm設置，彎曲管段不應大于300mm。（6）管露出地面至分水器的管段，設置塑料蛇皮套管， 以防局部光照老化。（7）盤管經過門洞、伸縮縫處（衛(wèi)生間等特殊要求除外）加塑料蛇皮套管。打壓測試. 完畢后按設計要求進行兩次打壓測試。. 打壓介質為清水， 打壓工具為簡易打壓泵即可。（1）第一次打壓盤管系統(tǒng)安裝后打壓，即每套分、集水器系統(tǒng)各個環(huán)路連通打壓，以

7、0.6MPa表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格，監(jiān)理認可后方能澆筑填充混凝土。（2）第二次打壓為細石混凝土凝固后進行盤管打壓。以0.6MPa 表壓試壓，以不滲不漏且一個小時內壓力降不超過0.05MPa為合格，詳細作好打壓記錄打壓表。監(jiān)理簽字后，土建、安裝雙方以簽署文字形式進行完工交接。（3）水壓試驗步驟：1）經分水器緩慢注水，同時將管道內空氣排出。2）注滿水后，進行水密性檢查。3）采用手動泵緩慢加壓，升壓時間不得少于15min。4）升壓至規(guī)定試驗壓力后，停止加壓，穩(wěn)壓1h，觀察有無漏水現(xiàn)象。5）穩(wěn)壓 1h 后，補壓至規(guī)定試驗壓力值， 15min 內的壓力降不超過0

8、.05MPa、無滲漏為合格。細石混凝土填充層施工地暖填充層采用 60mm厚細石混凝土保護層。1、根據(jù)彈出的建筑地面面層高度的標志線，在地面四周做灰餅，間距1.5m-2m加沖筋，有地漏的房間要在地漏四周做出0.5%的排水坡度。2、鋪細石混凝土：混凝采用C20細石混凝土，塌落度應不大于220mm；鋪細石混凝土后用長杠刮平， 振搗密實，表面塌陷處應用細石混凝土補平，再用長刮杠刮一次，用木抹子搓平。2為減少地暖地面開裂，面積超過30m或長邊超過 6m時，填充層應設置寬度20mm的伸縮縫，縫中填充厚度20mm厚擠塑板條。填充層與墻、柱的交接處，填充厚度 20mm厚擠塑板條。填充層與墻體轉角交接位置、 門

9、洞口邊，填充厚度 20mm厚擠塑板條。3、第一遍抹壓：用鐵抹輕輕壓面層，把腳印壓平。4、第二遍抹壓：當面層開始凝結，地面面層上有腳印但不下陷時，用鐵抹子進行第二遍抹壓，注意不得漏壓，并將面層的凹坑、砂眼和腳印壓平。5、第三遍抹壓：當?shù)孛婷鎸由先松杂心_印，而抹壓無抹子紋時，用鐵抹子進行第三遍抹壓， 第三遍抹壓用力要稍大， 將抹子紋抹平壓光， 壓光的時間應控制在終凝前完成。6、養(yǎng)護：地面成活 24 小時后，及時滿鋪濕潤鋸末養(yǎng)護， 以后每天澆水兩次，連續(xù)養(yǎng)護 7 天。調試低溫熱水地板輻射供暖系統(tǒng)未經調試， 嚴禁運行使用。 具備供熱條件時， 調試應在竣工驗收階段進行； 不具備供熱條件時， 經與工程使用

10、單位協(xié)商， 可延期進行調試。調試工作由施工單位在工程使用單位配合下進行。 調試時初次通暖應緩慢升溫，先將供水溫度控制在 2530范圍內運行 24h，以后再每隔 24h 升溫不超過 5，直至達到設計水溫。調試過程應持續(xù)在設計水溫條件下連續(xù)通暖24h，并調節(jié)每一通水環(huán)路水溫達到正常范圍。衛(wèi)生間面層聚氨酯涂刷在室內各施工工序基本完成后， 涂刷衛(wèi)生間面層聚氨酯防水。 涂刷方法同上。涂刷完成后進行蓄水，蓄水深度2030mm，蓄水直至交房。5. 質量控制5.1 細石混凝土裂縫的控制本工程地暖表面澆筑的細石混凝土它的下面是保溫性能良好但彈性很大的苯板、套圈間隔布置的水管， 以及光滑的反射膜， 細石混凝土做在

11、它們上面附著力微小、基層不實不穩(wěn)定， 而且在有水管的位置混凝土厚度減半， 等等這些問題都使細石混凝土的質量難以控制。 其中，最易發(fā)生的還是地面開裂， 大大影響觀感和工程整體質量，針對這個問題要求做到以下幾點：1、混凝土應認真攤平壓實，靠近水管和墻根交處要嵌填密實。2、地面設置分隔條，分隔條采用 2cm厚擠塑板條。分隔條的放置原則是保證每一個分割后的區(qū)域不論大小都是矩形且越接近正方形越好， 分割區(qū)域不宜超2過 30m；地暖房間的周邊在地暖施工時留有縫隙，不必分隔。分隔條上表面與混凝土面層相平。分隔條的接頭要對接，不能空開，不能漏設，否則會發(fā)生不規(guī)則裂紋。3、重視壓抹質量，混凝土要堅持三遍收面。4

12、、混凝土養(yǎng)護必須到位，養(yǎng)護周期不小于7 天。5、細石混凝土層澆搗和養(yǎng)護過程中，供熱管線系統(tǒng)應保持不小于0.4Mpa的壓力。5.2 允許偏差和檢查方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度5mm用 2m靠尺和楔形塞尺檢查2縫格平直3mm拉 5m線和用鋼尺檢查6. 安全文明施工6.1 安全消防措施1、加強施工人員的安全意識教育，進入現(xiàn)場的施工人員必須進行安全培訓。施工員做好每日安全交底，并下達到施工班組；班組長每日做好班前安全講話。2、施工人員必須持證上崗，外包人員必須持“三證”，無“三證”人員不得用。3、進入施工現(xiàn)場必須戴安全帽，嚴禁穿拖鞋進場?，F(xiàn)場嚴禁吸煙。4、作業(yè)人員不得朝下拋扔材料、工具、廢

13、棄物等。5、使用中小型電動工具，必須有防電保護措施。電線不得隨意亂接、亂拉。使用照明燈必須是低壓照明， 不得使用高壓照明， 所有臨時電線須由專業(yè)人員進行操作，其他工種不得私自拆裝。6、隨時清理現(xiàn)場，做到活完場清，消除安全、消防隱患，營造一個良好的工作環(huán)境。7、現(xiàn)場消防臨時設施，不得隨意拆卸、移動，以確?；馂陌l(fā)生時消防設施的可靠性。8、施工現(xiàn)場嚴禁使用電爐子等易燃引起火災的物品。9、保溫材料、粘結劑、防銹漆等易燃物品必須單獨存放，并卻要遠離火源、熱源、電源、室內嚴禁明火。10、加熱管和絕熱材料，不得直接接觸明火。6.2 環(huán)保、文明施工措施1、按施工組織設計所布置得方案進行施工，合理利用場地安排倉

14、庫、 加工，保證施工現(xiàn)場清潔整齊。2、減少噪音對周邊環(huán)境的影響，避免擾民事件發(fā)生。3、施工中各種廢棄物平均安排分類垃圾箱，分類收集丟棄，對于各類油漆筒、剩余油漆等污染性廢物送至專業(yè)機構處理。4、施工人員在每一段施工完畢后，必須做到活完場清， 保持現(xiàn)場清潔整齊。5、施工用水設施均采用節(jié)能型產品，節(jié)約用水，試壓、沖洗試驗時提前做好計劃，專門連接排水、 污水，管道引至周邊市政排水管網排走以免浸泡周邊環(huán)境，更加杜絕隨意在施工現(xiàn)場排放。6、在施工人員中加強文明施工宣傳，培養(yǎng)良好的文明習慣樹立當代建筑工人的文明形象。6.3 成品保護措施1 、進場管材及管件保持出廠包裝，存放在通風良好的庫房內， 不得露天存放，防止陽光直射，遠離熱源，并避免油污。管材擺放要分項按編號排放整齊，用方木墊好，推置高度不大于1.5m，并應防止腳踏、物砸。加熱管、分水器嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。2、地暖管鋪設好后及時進行試壓，并及時澆筑砼墊層，墊層施工時管道確保 0.6Mpa 壓力，注意不能踏壓地暖管，不能使用振搗器。3、細石混凝土施工時運料不得碰撞門口和墻面等處。4、地面上鋪設的電線管、采暖管、電氣等應設保護措施。5、地漏、出水口等部位安放的臨時堵頭要保護好，以防灌入雜物，造成堵塞。6、不得在做好的地面上堆放雜物。7、地面養(yǎng)護期間不準上人，其他工種不得進入操作，養(yǎng)護期過