XX機械裝備制造公司氧氣焊割工作業(yè)指導(dǎo)書

1、.氧氣焊割工作業(yè)指導(dǎo)書文件編號：PD-WI-12 版 次： A2 編 制： 日 期： 2013.1.1 審 核： 日 期： 2013.3.10 批 準(zhǔn)： 日 期： 2013.3.18 分發(fā)編號： 文件狀態(tài)： 文件修改記錄序號條款修訂日期修訂內(nèi)容修訂原因123456789101112131415文件修訂版本/次明細版本編制/修訂日期版次版本編制/修訂日期版次A0E12013.1.1234B0F1234C0G1234D0H1234類 別：三 級文件名稱文件編號：PD-WI-12制訂日期2013.1.1氧氣焊割工作業(yè)指導(dǎo)書頁 次1/2修訂日期版 本：A21 進入工作地點，必須穿戴好防護用品。2 現(xiàn)場

2、檢查2.1檢查工作地點有無易燃易爆物品，如在有易燃易爆物品的場所或煤氣管、乙炔管、氧氣管附近割焊必須配備消防器材，并有安全措施，有足夠的照明和良好的通風(fēng)。2.1.1工作地點最多只許有兩個氧氣瓶。使用中的氧氣瓶和乙炔瓶的距離不得小于8m。2.1.2乙炔瓶必須放在離開切割工作地和其他火源10m以外的地方，離開暖氣散熱片和其他采暖設(shè)備1m以上。2.1.3氧氣瓶外套防震橡膠圈，離開切割地點和其他火源5m以上。2.1.4移動時用專用小車載運，嚴(yán)禁用吊車吊，避免撞擊，以免發(fā)生爆炸。2.1.5風(fēng)力超過5級、雨雪天時禁止露天作業(yè)。2.2檢查氧氣瓶閥門、乙炔瓶閥門、乙炔回火器、壓力表、減壓閥等安全可行。檢查設(shè)備

3、附件及管路有無漏氣。2.2.1乙炔表要有回火防止器。乙炔瓶保持直立，并有防倒措施，瓶體表溫小于40，嚴(yán)禁放在通風(fēng)不良處。氧氣瓶閥上嚴(yán)禁沾油。2.2.2檢查是否漏氣時，只可用肥皂水試，不準(zhǔn)用火。發(fā)現(xiàn)問題，必須及時處理。3 作業(yè)3.1 作業(yè)前的準(zhǔn)備3.1.1熟悉圖紙，了解工件材質(zhì)，檢查原材料厚度是否正確。3.1.2焊割鋼材平衡放在支架上，或者用型鋼墊起，下面留有空隙。3.1.3下面有鋼板時，間隙大于50mm。割縫兩邊10mm范圍內(nèi)不得存在嚴(yán)重氧化皮、油污、號料線應(yīng)清晰易見。3.1.4受壓物品、密封物品各種油桶管道及沾有可燃液體的焊割件，必須先除掉有毒、有害、易燃、易爆物質(zhì)，解除容器的管道壓力，消除

4、密閉狀態(tài)。3.1.5根據(jù)工件厚度和焊割縫大小選擇焊割嘴型號，焊割嘴安裝時，內(nèi)嘴和外嘴要對準(zhǔn)。如螺母松動、漏氣、孔道不暢通不許工作。3.1.6根據(jù)工件技術(shù)要求，正確選擇焊絲材質(zhì)，并清理焊絲銹油4 先將氧氣閥稍開一下，然后裝氧氣、乙炔壓力表。安裝氧氣表時，先吹凈接口塵土沾染物；氧氣表與瓶嘴接觸的絲扣，不得少于3-4扣，操作者站在接頭側(cè)面，緩慢開氣，將氧氣調(diào)到所需壓力。類 別：三 級文件名稱文件編號：PD-WI-12制訂日期2013.1.1氧氣焊割工作業(yè)指導(dǎo)書頁 次2/2修訂日期版 本：A25 操作5.1切割用氧化焰，氣焊用還原焰，預(yù)熱用中性焰。根據(jù)割件厚度選擇預(yù)熱時間。5.2預(yù)熱火焰尖端離工件2-

5、4mm；氣焊時利用焊絲作填料，保證母材和焊絲同時熔化。5.3根據(jù)工件情況，選擇焊割方法，厚度較大的焊件，用右向焊法；薄件，用左向焊法。5.4根據(jù)割件厚度選擇割嘴切割俯角，小于6mm鋼板，割嘴向后傾斜5°一10°，630mm垂直于割件；大于30mm時，開始時割嘴向前頃斜5°-10°，待割穿時垂直于工件，快割完時，逐漸向后傾斜50一100，圓和曲線形件垂直正件表面。5.5切割圓截面零件，要不斷地改變割嘴角度，可采用分段切割。5.6氣割需從鋼板內(nèi)部開始時，必須在靠近割縫的附近適當(dāng)位置預(yù)先制孔。制孔先預(yù)熱再開氧氣門，割嘴偏轉(zhuǎn)避免發(fā)生回火。5.7大厚度工件焊接時，

6、將焊接區(qū)域預(yù)熱，火焰集中在焊縫上進行焊接，氣割大厚度工件時，攜帶探針，隨時冷卻割嘴。在切割大件時，注意支承可靠，防止自重產(chǎn)生過大變形。5.8焊割時，工作氣壓應(yīng)穩(wěn)定，速度要合適，移動保持平穩(wěn)、均勻。并經(jīng)常檢查氧氣瓶壓力，降到0.7MPa時，必須停止氣割工作，乙炔管著火時，要迅速密折軟管，將火熄滅。5.9乙炔管堵塞時，嚴(yán)禁用氧氣或壓縮空氣吹除。6 熄滅火焰時，焊炬先關(guān)乙炔閥，再關(guān)氧氣閥，割炬先關(guān)氧氣閥，再關(guān)乙炔閥和混合閥。7 當(dāng)回火發(fā)生后，膠管和回火防止器噴火，立即關(guān)閉焊割炬混合閥氧氣閥和乙炔閥，再關(guān)上一級氧氣閥門，然后采取滅火措施。8 工作完畢，關(guān)掉所有閥門，滅絕火種。清理氣割渣，檢查氣割零件的幾何尺寸和割口外觀質(zhì)量。嚴(yán)禁將焊割炬放在容器內(nèi)或工作臺下。9 擺放零件，統(tǒng)計數(shù)據(jù)，