高空作業(yè)車施工方案設(shè)計(jì)

1、目錄一、工程概況2二、編制依據(jù)2三、施工準(zhǔn)備2 1施工準(zhǔn)備2 1.1施工準(zhǔn)備.2 1.2勞動力準(zhǔn)備.2 1.3、機(jī)具準(zhǔn)備.3 1.4曲臂車參數(shù).3 2曲臂車現(xiàn)場平面配置圖.3四、施工順序.4五、操作步驟.5六、成品保護(hù)措施.7七、安全注意事項(xiàng)7一、工程概況擬建北京市西城區(qū)豐盛金融中心項(xiàng)目主要建筑物由酒店、寫字樓、商業(yè)及地下車庫組成。占地面積約為35170，總建筑面積約為331850（地上建筑面積175850）?，F(xiàn)有基坑?xùn)|西長約240m，南北寬約130m，基坑面積約為3.2萬m²，基本上呈規(guī)則矩形。根據(jù)業(yè)主單位要求，本工程初定場地±0.00為49.00m，基坑坑底標(biāo)高為-25

2、.00m，基坑開挖深度為25.0m，基坑安全等級為一級。在回填至標(biāo)高-17.00m處，沿基坑四周用曲臂車作為防腐防銹的工作平臺，回填后的級配砂石經(jīng)碾壓夯實(shí)后作為曲臂車的作業(yè)面。防腐防銹最高處14米。二、編制依據(jù) 1、高空作業(yè)車操作規(guī)程GB/T 9465-20082、西城區(qū)兵馬司胡同項(xiàng)目基坑加固設(shè)計(jì)及施工工程施工組織設(shè)計(jì)3、設(shè)備廠家操作說明書三、施工準(zhǔn)備1施工準(zhǔn)備1.1施工準(zhǔn)備1.1.1、清理設(shè)備上的泥土雜物；檢查設(shè)備外觀是否完好，有無變形、裂紋等異常損壞。1.1.2、檢查轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)有無異常。1.1.3、檢查輪胎有無損壞，氣壓是否正常，螺栓有無松動和丟失。1.1.4、檢查制動系統(tǒng)有無異常。1.1.

3、5、檢查車廂內(nèi)和平臺上是否有雜物，工作平臺上不能有油污。1.1.6、檢查支腿，臂架，作業(yè)斗有無變形、裂紋，工作臂油缸是否正常，銷軸是否完好。1.1.7、檢查照明、喇叭、倒車鏡、滅火器等裝置是否齊全有效。1.1.8、地面應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，作業(yè)過程中地面不應(yīng)下陷。1.1.9、風(fēng)速不超過12.5m/s1.2勞動力準(zhǔn)備工種人數(shù)備注曲臂車司機(jī)5持證上崗工人101.3、機(jī)具準(zhǔn)備名稱數(shù)量備注曲臂車5臺1.4曲臂車參數(shù)型號KFM5067JGK型號HYL5090JGKA平臺最大高度16米平臺最大高度21米平臺準(zhǔn)乘人數(shù)2人平臺準(zhǔn)乘人數(shù)2人平臺額定荷載200kg平臺額定荷載250kg臂架結(jié)構(gòu)形式三節(jié)折疊臂臂架結(jié)構(gòu)形式三節(jié)

4、折疊臂回轉(zhuǎn)裝置180°旋轉(zhuǎn)回轉(zhuǎn)裝置180°旋轉(zhuǎn)支腿單獨(dú)可調(diào)支腿單獨(dú)可調(diào)燃油種類柴油燃油種類柴油 1.4.1 車輛型號KFM5067JGK及作業(yè)范圍：如下圖1.4.2車輛型號HYL5090JGKA及作業(yè)范圍：如下圖2曲臂車現(xiàn)場平面配置圖四、施工順序 1、施工順序 曲臂車從北側(cè)馬道進(jìn)入-17m平臺上，向前行駛至分段處開始工作。每個流水段各由一臺曲臂車向前行駛涂刷鋼梁。第一遍涂刷完后，開始刷緊挨著向下一道鋼梁，本流水段鋼梁錨具涂刷完后開始第二遍涂刷，均勻涂刷4遍，厚度0.5mm。2、驗(yàn)收程序?qū)τ谏喜康腏S涂刷成品檢查驗(yàn)收，采取抽查的方式進(jìn)行驗(yàn)收。五、曲臂車操作步驟1.發(fā)動機(jī)啟動和

5、取力器的操作1.1 掛好手剎車，在車輪下墊好三角塊。1.2 啟動發(fā)動機(jī)。2.支腿的操作2.1 水平支腿的操作2.1.1 在轉(zhuǎn)換桿中，選出欲操作的水平支腿的轉(zhuǎn)換桿，扳至水平位置。2.1.2 主操作桿扳至“伸出”位置時，水平支腿就會伸出，前后兩個支腿間距約3.2米 ，左右兩個支腿間距約3.8米，靠里面支腿距離樁約1米，外支腿距離邊坡坡腳約0.5米。2.1.3 請先確認(rèn)水平支腿伸出方向沒有人和障礙物物后，再作伸出操作。水平支腿一定要伸出到最大跨距，否則有傾翻的危險。2.1.4 請?jiān)谥鹊奈恢梅胖弥葔|板。請同時確認(rèn)支腿墊板放置在平實(shí)的位置上。2.2 垂直支腿的操作。2.2.1 將四個轉(zhuǎn)換桿扳到“垂直

6、”位置。2.2.2 主操作桿扳到“伸出”位置，這時垂直支腿應(yīng)伸出。2.2.3 放下垂直支腿后，請確認(rèn)以下幾點(diǎn)。2.2.3.1 所有車輪全部脫離地面。2.2.3.2 用手搖動各支腿確認(rèn)各支腿已可靠著地。2.2.3.3 此時觀察面板處“發(fā)令信號燈”應(yīng)點(diǎn)亮，說明下車操作完成。2.2.4 所有操作桿收回到中間位置。請關(guān)閉支腿操作箱。2.3 收回操作方法 要將各支腿收回到原始狀態(tài)，請按照“垂直支腿水平支腿”的次序，按“上述2.1和2.2”相反的順序進(jìn)行收回操作。收回后，各操作桿一定要返回到中間位置。3.工作臂固定捆綁帶的裝卸 工作前，請卸下工作臂捆綁帶。不卸下捆綁帶動作，會損壞工作臂。行駛時，請將工作斗

7、收回到原位，并要可靠地捆綁好工作臂，使工作臂不能晃動。行駛中的振動會損壞結(jié)構(gòu)件。4.上部操作（工作斗上的操作） 在工作臂收回的狀態(tài)下，上下工作斗時要通過下述路徑。否則容易造成從車上墜落的危險。左側(cè)上車梯（車前進(jìn)方向）走臺板上駕駛室頂階梯防護(hù)網(wǎng)工作斗。如果從沒有防滑措施的部位上下時，容易滑倒，很危險（特別是車體濕的狀態(tài)下）。防護(hù)網(wǎng)上如有霜或冰時，防滑板也不起作用，應(yīng)先清除霜或冰后再上下車。為了防止作業(yè)中在工作斗內(nèi)滑倒，工作斗內(nèi)要清理、整頓、擦凈積水和積油。4.1 腳踏開關(guān) 上部操作裝置的操作,除了急停之外,所有操作(除工作斗旋轉(zhuǎn))只有在踩下工作斗底面上的腳踏開關(guān)的狀態(tài)下才可操作(未裝腳踏開關(guān)的除

8、外)。在工作斗中操作停止后，腳應(yīng)離開腳踏開關(guān)。腳踏開關(guān)絕對不得用繩子捆綁起來，使之處于固定的狀態(tài)下使用。這樣易造成誤操作，十分危險。4.2 工作斗上的作業(yè)人員為避免危險情況需停止工作臂的動作時。4.3 操作桿控制出現(xiàn)失控的情況時。 如果接通急停開關(guān)后，工作臂仍出現(xiàn)緩慢下降的情況，可以考慮是油缸自然下降現(xiàn)象，此時可將操作桿扳向與工作臂動作相反的方向以射避其危險，快速收回工作臂，停止作業(yè)。因出現(xiàn)異常動作原因停止動作操作后，應(yīng)中斷作業(yè)，立即與本公司售后服務(wù)部門聯(lián)系，進(jìn)行檢修處理。4.4 工作臂的操作 用三個工作臂操作桿進(jìn)行，通過改變操作桿的反倒角度調(diào)整速度。工作臂的伸長量及升降角度在最大狀態(tài)下,如液

9、壓油溫下降10°C，工作臂收縮30mm。但這一參數(shù)隨著工作臂的伸長量、升降角度及工作臂的潤滑狀態(tài)而變化。為防止工作臂收縮可采取以下措施：4.4.1 液壓油溫度高時，不進(jìn)行工作臂伸縮，升降操作。4.4.2 經(jīng)過適當(dāng)?shù)拈g隙時間進(jìn)行工作臂伸縮、升降操作。4.5 工作斗擺動操作 用“工作斗擺”旋鈕進(jìn)行?？蓪?shí)現(xiàn)左90°右90°擺動。此開關(guān)的操作不受任何限制可隨時動作。4.6 自動回收操作 按下自動回收開關(guān)，工作臂將按先縮回到縮臂開關(guān)動作，再升或降到10°，最后回轉(zhuǎn)到“0”位的順序自動回收。5.下部操作（轉(zhuǎn)臺處的操作）進(jìn)行下部操作時，請站在回轉(zhuǎn)工作臺的踏板上進(jìn)行。操

10、作時注意抓牢扶手，以防從踏板上墜落。5.1 工作臂的操作：操作三個工作臂電比例手柄進(jìn)行。由收回狀態(tài)操作工作臂時，首先要操作工作臂升，使工作臂離開工作臂支架10°以上才能進(jìn)行工作臂回轉(zhuǎn)操作。工作臂在收回到工作臂支架的狀態(tài)下，不能進(jìn)行工作臂的回轉(zhuǎn)操作。5.1.1 升降操作將“變幅”操作手柄扳向“升”的方向，即可實(shí)現(xiàn)主臂的起升。主臂變幅的降落操作與起升相反，將“變幅”操作手柄扳向“降”的方向即可。5.1.2 回轉(zhuǎn)操作按“回轉(zhuǎn)”旋鈕上指示的方向“左”或“右”旋動旋鈕，即可實(shí)現(xiàn)主臂的左轉(zhuǎn)或右轉(zhuǎn)。5.1.3 伸縮操作將“主臂”操作手柄扳向“伸”或“縮”方向，緩慢旋動旋鈕，即可實(shí)現(xiàn)伸縮操作，伸縮到

11、所需位時，應(yīng)先緩慢松開調(diào)速旋鈕使之回到“0”位，停止動作。5.2 緊急停止操作按下“急?！卑粹o進(jìn)行緊急停止操作。按下“急?！卑粹o時，上部及下部操作的全部動作均停止。在下述情況下，可參考操作：5.2.1 地面上的人員判斷繼續(xù)由上部進(jìn)行操作會出現(xiàn)危險的情況時。5.2.2 操作控制出現(xiàn)失控的情況下。5.3 發(fā)動機(jī)急停操作按下“發(fā)動機(jī)停止”按鍵，將會停止發(fā)動機(jī)。5.4 自動回收操作按下“回收”鍵，工作臂將按先臂縮到縮臂開關(guān)動作，再升或降到10度，最后回轉(zhuǎn)到“0”位的順序自動回收。6、 成品保護(hù)1、JS涂刷完后禁止機(jī)器車臂碰觸。2、嚴(yán)防各種工具及雜物碰壞JS涂刷成品及鋼絞線。3、如發(fā)現(xiàn)各種原因使鋼絞線J

12、S破損應(yīng)及時進(jìn)行修復(fù)。七、安全注意事項(xiàng)1、必須在平坦、堅(jiān)實(shí)的地面上操作機(jī)器。2、切勿使用存在缺陷的機(jī)器（液壓泄漏、輪胎破損、出現(xiàn)故障）。3、高空作業(yè)人員必須輪流作業(yè)（20分鐘輪流一次）。4、切勿將機(jī)器靠在樁及樁間護(hù)壁上維持平衡。5、切勿使用機(jī)器進(jìn)行牽引或拖拽操作，工作時，起重臂下嚴(yán)禁站人。6、操作人員要精神集中，防止誤操作并嚴(yán)格禁止酒后作業(yè)。 7、切勿在工作平臺內(nèi)架設(shè)梯子或放置墊物加高作業(yè)，以防傾翻。切勿借助保護(hù)拉桿爬上或爬下升降平臺。升降平臺配有專用階梯供操作員爬上或爬下升降平臺。切勿攀爬到保護(hù)欄桿上。8、 樁基護(hù)壁錨噴、JS防腐防銹涂刷及軸力計(jì)更換期間要避免交叉作業(yè)。9、 曲臂車司機(jī)應(yīng)根據(jù)

13、場地情況進(jìn)行支腿，必須支在堅(jiān)硬的平面上并且下方應(yīng)放置墊板。10、 切勿在未安裝中間隔擋或未關(guān)上安全門的情況下使用機(jī)器。11、 工作平臺四周應(yīng)有護(hù)欄或其他防護(hù)結(jié)構(gòu)，高度不應(yīng)小于1100mm并應(yīng)設(shè)有中間欄桿。踢腳板高步不應(yīng)小于150mm，人員進(jìn)出口處不應(yīng)小于100mm。12、 切勿將機(jī)器當(dāng)做吊車使用。13、 在地面上、過彎時切勿快速行駛。14、 攜帶符合作業(yè)條件和當(dāng)?shù)胤ㄒ?guī)要求的個人防護(hù)設(shè)備。操作人員必須配備合格的安全帽。15、 升降平臺上面的人員必須系上安全帶，戴上安全帽。16、 確?？烧{(diào)節(jié)的中間隔擋被關(guān)上。17、 提升和行駛期間，請抓緊保護(hù)欄桿。18、 請勿坐在、站在或攀爬到保護(hù)欄桿上。19、

14、保持升降平臺的整潔。高空作業(yè)的作業(yè)斗(平臺)，作業(yè)臂及支腿應(yīng)有反光安全標(biāo)志。20、 機(jī)器未處于收起位置時，請勿離開升降平臺。21、 必須根據(jù)機(jī)器的尺寸數(shù)據(jù)，將負(fù)載值于升降平臺的中央或按照分布均勻的原則分配負(fù)載。22、 從事高空作業(yè)的人員必須定期進(jìn)行身體檢查，年老體弱人員、視力衰退人員、身體不適人員以及心臟病、貧血、高血壓、癲癇病、恐高癥及其他不適宜高處作業(yè)的疾病時，不得從事高處作業(yè)。23、 從事高空作業(yè)的人員男職工不宜超過50周歲，女職工不宜超過45周歲及不滿十八周歲的人員，不能從事高處作業(yè)；酒后禁止從事高處作業(yè)。24、 施工中對高空作業(yè)的安全技術(shù)設(shè)施發(fā)現(xiàn)有缺陷和隱患時，必須立即報告，及時解決。危及人身安全時，必須立即停止作業(yè)。25、 在高處作業(yè)應(yīng)謹(jǐn)慎小心，衣著要輕便，禁止穿拖鞋、高跟鞋、硬底鞋、帶釘鞋和易滑鞋，不準(zhǔn)嬉鬧玩笑。26、 遇有六級以上強(qiáng)風(fēng)、濃霧和大雨等惡劣天氣，不得進(jìn)行露天懸空與攀登高處作業(yè)。大風(fēng)