高處作業(yè)吊籃安全專項(xiàng)方案

1、武漢XX項(xiàng)目高空作業(yè)吊籃安裝拆卸安全專項(xiàng)施工方案 編制人： 審核人： 審批人： 年 月 日目 錄第一節(jié) 工程概況 第二節(jié) 編制依據(jù) 第三節(jié) 吊籃安裝方案第四節(jié) 危險(xiǎn)源分析及對(duì)應(yīng)安全措施第五節(jié) 主要危險(xiǎn)源、監(jiān)測(cè)監(jiān)控條六節(jié) 應(yīng)急預(yù)案第七節(jié) 安全協(xié)議第八節(jié) 附表第一節(jié) 工程概況1、工程概述： 工程名稱：XX 建設(shè)單位: XX設(shè)計(jì)單位：XX 總包單位：XX監(jiān)理單位：XX吊籃單位： XX本工程結(jié)構(gòu)型式為：剪力墻、框剪結(jié)構(gòu)。2、本單位施工范圍：外墻涂料施工。3、施工要求1）安全目標(biāo)無(wú)重大傷亡事故輕傷事故控制在3以內(nèi)無(wú)火災(zāi)、火警，無(wú)重大設(shè)備事故武漢市安全優(yōu)良施工現(xiàn)場(chǎng)2）施工安全技術(shù)要求和技術(shù)保障（1）工程項(xiàng)

2、目部按公司的要求，編制本工程項(xiàng)目安全生產(chǎn)管理網(wǎng)絡(luò)，制定安全管理目標(biāo)和環(huán)境目標(biāo)確定安全管理文件和規(guī)章制度，識(shí)別工程項(xiàng)目危險(xiǎn)源和環(huán)境因素，并制定相應(yīng)的措施。（2）施工人員進(jìn)場(chǎng)施工前，必須進(jìn)行三級(jí)安全教育，簽訂安全責(zé)任書(shū)，并針對(duì)各工種進(jìn)行安全技術(shù)交底。（3）做好安全生產(chǎn)日常記錄，在吊籃工程施工期間，應(yīng)每天記錄。（4）作業(yè)人員上吊籃前，對(duì)人員進(jìn)行安全教育培訓(xùn)。（5）施工過(guò)程中要定期進(jìn)行安全檢查，并配合總包進(jìn)行安全檢查及安檢部門(mén)的檢查。（6）針對(duì)安全隱患和違規(guī)進(jìn)行記錄，并落實(shí)安全隱患的整改結(jié)果，對(duì)違規(guī)的事件糾正及處理情況。4、 吊籃安裝平面布置圖（附圖）第二節(jié) 編制依據(jù)中華人民共和國(guó)建筑法中華人民共和國(guó)

3、安全生產(chǎn)法中華人民共和國(guó)消防法中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法建筑安全生產(chǎn)監(jiān)督管理規(guī)定（建設(shè)部13號(hào)令）建設(shè)工程施工現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定（建設(shè)部15號(hào)令）危險(xiǎn)性較大的分部各項(xiàng)工程安全管理辦法建質(zhì)200987號(hào)文件建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理?xiàng)l例（國(guó)務(wù)院393號(hào)令）建設(shè)工程項(xiàng)目管理規(guī)范GB/T50326-2001建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)JGJ59-2011施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑施工工具式腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ202-2010高處吊籃作業(yè)GB19155-2003電氣裝置安全工程施工及驗(yàn)收規(guī)范ZLP系列高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)工程施工圖紙第三節(jié) 吊籃施工

4、方案一、吊籃施工平面布置：本工程外墻涂料安裝高處作業(yè)吊籃施工，根據(jù)到場(chǎng)材料情況及業(yè)主工期要求，本工程采用吊籃分段架設(shè)施工，預(yù)計(jì)需要吊籃24臺(tái)，本工程吊籃采用2.55.5米籃框，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)需要自由組裝，具體布置為：11#-14#樓每棟各6臺(tái)。二、周邊環(huán)境及施工特點(diǎn)： 本工程外裝面積大，根據(jù)施工平面圖及現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)勘察情況，無(wú)特殊結(jié)構(gòu)，樓體垂直方向平直，屋面高度為m，女兒墻高1.8m，吊籃前支架最大調(diào)節(jié)高度為1.8米，為了減小樓面承受配重的壓力，支架底部用長(zhǎng)1.5米、寬1米、厚0.03米的木板墊住，使樓面受力平均，避免后支架配重對(duì)樓面的集中壓力過(guò)大。三、電動(dòng)吊籃的型號(hào)及說(shuō)明（1）、選擇吊籃型號(hào)的依據(jù)安裝

5、過(guò)程中需承載重量計(jì)算如下：施工過(guò)程中吊籃上不能超過(guò)2名安裝工人，需安裝的材料從樓層內(nèi)拿到工人手中，不允許在吊籃上堆放材料。載荷計(jì)算：2名安裝工人體重：75kg×2×1.1(活載分項(xiàng)系數(shù)) 165kg安裝工具重量： 10kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)） 12kg材料轉(zhuǎn)接件重量：7.5kg總重量=7.5kg+165kg+12kg=184.5kg經(jīng)計(jì)算此工程施工中吊籃的最大載荷不超過(guò)184.5kg，而ZLP630型吊籃額定載荷為630公斤（正常使用時(shí)安全載荷應(yīng)控制在額定載荷的80%，即630kg×0.8約為500kg），符合此工程的承載要求。（2）、吊籃型號(hào)及結(jié)構(gòu)

6、計(jì)算ZLP630型吊籃參數(shù)介紹：型號(hào)：ZLP630長(zhǎng)度：2m-6m（標(biāo)準(zhǔn)節(jié)分為1m/1.5m/2m三種）LTD63 提升機(jī)2臺(tái)ISF30 安全鎖2把電控箱1套屋頂?shù)跫?付工作平臺(tái)1套直徑8.3mm鋼絲繩4根電纜線1條安全繩1條自鎖器1個(gè)COBBI手控手柄1個(gè)25公斤配重塊40塊（3）、主要技術(shù)參數(shù)：額定載重量： 630公斤提升速度： 911（m/min）最大提升高度： 250m工作平臺(tái)尺寸： 長(zhǎng)5.5m/寬0.7m/高1.185m前吊桿伸出長(zhǎng)度： 0.9m1.7m支架調(diào)節(jié)高度范圍： 1.15m1.75m配重塊總重量： 25kg×20塊×2=1000kg提升機(jī)額定提升力： 6

7、.3KN提升機(jī)功率： 1.5KW提升機(jī)制動(dòng)力矩： 15.2Nm鋼絲繩結(jié)構(gòu)： 4×31SW+FW8.3鋼絲繩破斷力： 53KN安全鎖鎖繩角度： 8°（4）、吊籃正常工作環(huán)境：環(huán)境溫度-20°+45 環(huán)境相對(duì)溫度90%（25）電源電壓偏離額定值±5% 工作處陣風(fēng)風(fēng)力不大于5級(jí)（5）、鋼絲繩承載力驗(yàn)算、由GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2要求，鋼絲繩安全系數(shù)不應(yīng)小于9。、選用江蘇法爾勝特鋼制品有限公司生產(chǎn)的<4×31SW+FC-8.3>規(guī)格鋼絲繩：，最小破斷拉力為53kN。、總載荷計(jì)算：以下重量經(jīng)實(shí)際測(cè)量計(jì)算得出：A、工作平臺(tái)

8、質(zhì)量（以最長(zhǎng)的6米平臺(tái)計(jì)算）： 217kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）=260.4kgB、此工程施工最大荷載： 184.5kg C、提升機(jī)： 48Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）=115.2KgD、電器箱： 15Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）=18KgE、安全鎖： 5Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）=12KgF、鋼絲繩以長(zhǎng)度120計(jì)算：30Kg×2×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）=72KgG、電纜線以長(zhǎng)度100m計(jì)算：31Kg×1.2（恒載分項(xiàng)系數(shù)）=37.2Kg施工時(shí)總質(zhì)量為：260.4+184.5+115.2+18

9、+12+72+37.2=699.3Kg施工時(shí)總載荷為：W=699.3×9.8=6.85KN以ZLP630型吊籃的最大載荷計(jì)算，那么：總質(zhì)量為：260.4+630+115.2+18+12+72+37.2=1144.8Kg總載荷 為：W=1144.8×0.0098=11.21kN、計(jì)算n安全系數(shù)s單根鋼絲繩最小破斷拉力a承重鋼絲繩根數(shù)w額定載重量、懸掛平臺(tái)重量和鋼絲繩自重產(chǎn)生的重力和公式：n=(s×a)/w以此工程實(shí)際施工中的載荷計(jì)算：n=（53×2）/6.85=15.479以ZLP630型吊籃的最大載荷計(jì)算：n=（53×2）/11.21=9.45

10、9經(jīng)計(jì)算證明，施工中4×31SW+FC-8.3規(guī)格鋼絲繩符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.4.6.2的安全要求；（6）、吊籃支架抗傾覆計(jì)算a、正常工況下懸掛機(jī)構(gòu)示意圖經(jīng)施工平面圖及施工現(xiàn)場(chǎng)仔細(xì)復(fù)核，此工程前吊桿伸出長(zhǎng)度最長(zhǎng)為1.5米。需伸出1.5米的位置在樓層的轉(zhuǎn)角處。（故抗傾覆計(jì)算以最大伸出長(zhǎng)度計(jì)算） a (1.5m) b (4.6m) 后支架h前支架o 配重GD 前后支架底部可墊若干木板保護(hù)屋面的防水和保溫。電動(dòng)吊籃 WNb、參數(shù)說(shuō)明K安全系數(shù) W總載荷 a前吊桿長(zhǎng)度N后墜力 G配重 b支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度h后支架27Kg o前支架（支點(diǎn)）c、抗傾覆安全系數(shù)計(jì)算按照GB19155

11、-2003規(guī)定，抗傾覆系數(shù)等于配重矩比前傾力矩，其比值不得小于2；正常工況下：（以ZLP630型最大載荷計(jì)算）配重矩 =后墜力×支點(diǎn)至配重長(zhǎng)度=N×b 而（N=G+h） =（1000Kg+27Kg）×4.6=4724.2Kg×9.8=46.3km前傾力矩 =總載荷×前吊桿長(zhǎng)度=W×a （W見(jiàn)總裁荷計(jì)算） =11.21kN× K=（N×b）÷（W×a） =46.3÷17.14=2.72符合GB19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)5.2.7要求：在正常工作狀態(tài)下，吊籃懸掛機(jī)構(gòu)的抗傾覆力矩與傾覆力矩

12、比值不得小于2。四、吊籃安全繩使用安全措施根據(jù)JGJ202-2010第5.5.7規(guī)定：不得將吊籃作為垂直運(yùn)輸設(shè)備，施工人員在吊籃內(nèi)操作時(shí)，必須保證正確的姿勢(shì)，嚴(yán)禁攀爬，將安全保險(xiǎn)繩固定屋頂?shù)娜α夯苌?，安全保險(xiǎn)繩采用直徑16mm錦綸繩和相應(yīng)的安全扣，圈梁花架的棱角部位必須用厚皮膠管進(jìn)行保護(hù)，防止磨損斷裂，自鎖扣直接安裝在安全繩上面。施工作業(yè)人員必須將安全帶固定于安全繩上，嚴(yán)禁超載，ZLP630型吊籃定額載重為630公斤，吊籃的限載重量為額載重量的80%（即：630×80%=500kg），每臺(tái)吊籃內(nèi)作業(yè)人員要求不得超過(guò)2人。且施工人員須站于吊籃兩端，以保證吊籃平衡穩(wěn)定。注：由于本外裝飾

13、工程吊籃懸掛機(jī)構(gòu)架設(shè)于屋面，故此時(shí)安全生命繩分別固定于屋面花架豎梁上，與建筑物棱角接觸處用橡膠等物品包裹，防止磨損。 五、電動(dòng)吊籃的安裝及拆除方案 由吊籃租賃公司負(fù)責(zé)吊籃安裝時(shí)的安全工作，由專業(yè)人員進(jìn)行的吊籃安裝和拆除。、組長(zhǎng)職能：負(fù)責(zé)安排吊籃安裝及拆除的具體工作事項(xiàng)：指揮督促大家高效率及安全的完成工作。、副組長(zhǎng)職能：把組長(zhǎng)安排的吊籃安裝及拆除工作事項(xiàng)合理分配到各個(gè)班組或組員，帶領(lǐng)并監(jiān)督大家完成工作；、組員職能：安全并有效率的完成組長(zhǎng)和副組長(zhǎng)安排的吊籃安裝拆除工作事項(xiàng)；（2）施工準(zhǔn)備: 吊籃抵達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，由專業(yè)安裝人員將懸掛機(jī)構(gòu)、鋼絲繩和配重運(yùn)抵相關(guān)位置，工作平臺(tái)、提升機(jī)、安全鎖、配電箱等運(yùn)抵屋

14、面或地面相應(yīng)安裝位置。 根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-2005要求，在18樓設(shè)置吊籃專用配電箱，配備三相五線電源和25A帶漏電保護(hù)器的電源開(kāi)關(guān)（吊籃每臺(tái)設(shè)備功率為3KW)。 配件儲(chǔ)備和吊籃管理人員在現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)一安排。 清理屋面或吊籃上部懸掛結(jié)構(gòu)對(duì)應(yīng)安裝面。 安拆時(shí)必須根據(jù)產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)和施工方案對(duì)所有安拆人員進(jìn)行安全技術(shù)交底。(3)安裝流程組裝懸掛機(jī)構(gòu)鋼結(jié)構(gòu)件壓放配重塊安裝及垂放鍍鋅鋼絲繩組裝平臺(tái)裝提升機(jī)安全鎖安裝電器系統(tǒng)檢查并確認(rèn)部件安裝正確完整試運(yùn)行提升機(jī)運(yùn)行正常驗(yàn)收合格，交付使用（4）吊籃安裝程序：懸掛機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)：懸掛機(jī)構(gòu)是架設(shè)于建筑物或構(gòu)筑物上部，通過(guò)鋼絲繩來(lái)懸掛工作平臺(tái)的裝置。

15、懸掛機(jī)構(gòu)由可調(diào)節(jié)的前吊桿、中吊桿、后吊桿，前后支架、高度調(diào)節(jié)桿、加強(qiáng)鋼絲繩等拼裝，陪以配重塊組合而成。、懸掛系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)：懸掛系統(tǒng)主要有工作鋼絲繩2根、安全鋼絲繩2奶以及安全生命繩一根。工作鋼絲繩用于懸掛工作平臺(tái)，提升機(jī)帶動(dòng)平觀沿工作鋼絲繩上下運(yùn)動(dòng)。安全鋼絲繩獨(dú)立懸掛在懸掛機(jī)構(gòu)上，安全鎖工作時(shí)鎖定在安全鋼絲繩上，防止平臺(tái)下墜。在工作鋼絲繩、安全鋼絲繩下端分別裝有10KG和5KG重錘。安全生命繩用于在施工中操作人員使用自鎖器與之連接在一起，起到最后一層保護(hù)作用。、懸掛機(jī)構(gòu)安裝步驟如下：安裝圖示： 懸掛機(jī)構(gòu)的安裝圖1、連接前支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)恼{(diào)試后用螺栓固定；2、連接后支架與調(diào)節(jié)桿，調(diào)整適當(dāng)?shù)?/p>

16、調(diào)試后用螺栓固定；3、將前吊桿穿入前調(diào)節(jié)桿（根據(jù)施工需要調(diào)節(jié)前吊桿伸出長(zhǎng)度）；4、將后吊桿穿入后調(diào)節(jié)桿內(nèi)；5、安裝中吊桿：將中吊桿兩端分別穿入產(chǎn)吊桿和后吊桿內(nèi)；6、安裝上支架：把上支架座板套在前吊桿上端，穿入螺栓固定；7、將吊耳安裝在前吊桿頭部，將拉桿體1、2、3安裝好，同時(shí)將加強(qiáng)鋼絲繩放入上支架上部的滑輪槽內(nèi)；8、將所有螺栓堅(jiān)固堅(jiān)實(shí)；9、前后支架距離必須滿足前后支架之間距離前吊桿伸出長(zhǎng)度×2；在特殊情況下，前后支架無(wú)法伸展到規(guī)范長(zhǎng)度時(shí)，根據(jù)BG19155-2003吊籃標(biāo)準(zhǔn)，需調(diào)整工作載荷及配重重量至滿足規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)要求；10、旋轉(zhuǎn)索具螺旋扣，收緊加強(qiáng)鋼絲繩，使他有一定的預(yù)緊力（當(dāng)伸出1

17、.5m時(shí)，其前吊桿頭部上翹3cm）；11、兩套懸掛機(jī)構(gòu)之間的距離應(yīng)保持與工作平臺(tái)的長(zhǎng)度一致，（允許誤差10cm，即±5cm，以免影響安全鎖的正常使用）；12、把配重塊平均套在兩只后下支架的圓管上；13、每個(gè)后支架安裝20塊配重塊，每塊25kg；然后用短鋼絲繩將配重塊連在一起，用U型鎖扣鎖緊。吊籃支臂處掛標(biāo)牌：無(wú)錫龍升吊籃，請(qǐng)勿搬動(dòng)。14、接下來(lái)放置鋼絲繩，放工作鋼絲繩時(shí)，應(yīng)消除繩內(nèi)卷繞應(yīng)力，既從懸掛機(jī)構(gòu)頂部放繩后，繩成自然垂吊狀態(tài)；15、鋼絲繩長(zhǎng)度按實(shí)際需要懸掛，如有余量，應(yīng)安排在后支架上并理順，圈起后捆扎好，防止損傷；16、把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩分別繞掛到后支架上，各用3個(gè)繩夾夾

18、緊17、懸掛機(jī)構(gòu)組裝合格后，將安全保險(xiǎn)繩固定在作業(yè)面中間的花架梁上，安全保險(xiǎn)繩直徑不少于16-18mm和相應(yīng)的安全扣，并且固定每處不少于3個(gè)U型卡扣，以保證強(qiáng)度，花架梁的棱角部位必須用厚皮膠管進(jìn)行保護(hù)，防止磨損斷裂，每一根安全保險(xiǎn)繩只限掛兩個(gè)人的安全帶同時(shí)使用。 （5）工作平臺(tái)的安裝、工作平臺(tái)結(jié)構(gòu)：工作平臺(tái)是懸掛于空中，用于承載作業(yè)人員、工具、設(shè)備、作業(yè)材料進(jìn)行高處作業(yè)的場(chǎng)地。他是由前、后護(hù)欄、底架和提升機(jī)安裝架用螺栓連接而成，提升機(jī)和安全鎖安裝在兩端提升機(jī)安裝架上。平臺(tái)的基本他要1m、2.m、2m，可拼成2m6m標(biāo)準(zhǔn)平臺(tái)，可按規(guī)范自由組合。、工作平臺(tái)安裝程序如下：安裝圖示：懸吊平臺(tái)的安裝圖1

19、、選擇較平整的場(chǎng)地，用底架、前、后護(hù)欄分別組裝成按照工程需要長(zhǎng)度的基本節(jié)，并初步連接好；2、各個(gè)關(guān)節(jié)連接處用螺栓固定；3、在兩端裝好提升機(jī)安裝架，同時(shí)調(diào)整各基本節(jié)的前、后護(hù)欄，使它們晝?cè)谝粭l直線上后。將提升機(jī)立置于地面，將提升機(jī)安裝在提升機(jī)安裝架上，擰緊所有連接螺栓上的螺母；、電器控制箱安裝程序如下： 在后欄一側(cè)的中間掛上電器控制箱。先把上限位開(kāi)頭上的引出線和電動(dòng)機(jī)上的引出線的一端，與控制箱上的航空插頭對(duì)接；（6）穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機(jī)一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限位輪與擋環(huán)中穿過(guò)后插入提升機(jī)上端孔內(nèi)，啟動(dòng)上行按鈕，提升機(jī)即可自動(dòng)卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進(jìn)位（穿

20、繩過(guò)程中要密切注意有無(wú)異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動(dòng)打開(kāi)安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機(jī)操作過(guò)程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機(jī)和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。（7）重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來(lái)拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺(tái)在提升時(shí)將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺(tái)正常運(yùn)行。安裝時(shí)，將兩個(gè)半片夾在鋼絲繩下端離開(kāi)地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。（8）安裝結(jié)束后的檢查與調(diào)整（調(diào)試）、緊固件檢查：檢查各個(gè)連接部位是否牢固、可靠，各鋼絲繩布置是否正確、螺母是否擰緊；、電氣檢查、檢查

21、電氣控制箱與各部件的連接線是否正確、牢固；操縱各控制箱按鈕，檢查電機(jī)制動(dòng)器是否靈敏，急停開(kāi)關(guān)的動(dòng)作是否靈敏可靠；、上限位檢查：按上升按鈕、工作平臺(tái)上升，用手壓上限位開(kāi)關(guān)、平臺(tái)應(yīng)停止上升關(guān)有報(bào)警聲，但可以下降。、檢查安全鎖動(dòng)作是否靈敏，鎖繩是否可靠：將工作平臺(tái)提升，使平臺(tái)基本處于水平狀態(tài)，其底面離地約12M后停住，并穩(wěn)定在空中，關(guān)閉一個(gè)提升機(jī)，操縱另一個(gè)提升機(jī)下行，直到安全鎖鎖繩距離。然后測(cè)量安全鎖兩端調(diào)試差，（參考鎖繩距離）7.5m1m，5m700mm。（9）吊籃驗(yàn)收1、在安裝過(guò)程中，工人班組對(duì)每一道工序進(jìn)行自檢，確認(rèn)合格再繼續(xù)下一道工序。檢查并確認(rèn)電氣線路接線正確、平臺(tái)及懸掛支架各連接件齊全

22、可靠。點(diǎn)動(dòng)控制箱按鈕，檢查電器元件、電機(jī)及制動(dòng)器工作是否正常。檢查安全鎖鎖繩及松繩工作是否正常。2、按照國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)高處作業(yè)吊籃GB19155-2003及相關(guān)規(guī)定，安裝完成后按照驗(yàn)收表進(jìn)行自檢，安裝單位自檢合格后通知吊籃單位一起復(fù)檢。在確認(rèn)復(fù)檢合格后由施工方聯(lián)系監(jiān)理、甲方、總承包單位聯(lián)合對(duì)設(shè)備進(jìn)行全面檢查。并填寫(xiě)安裝驗(yàn)收表。（10）吊籃拆卸程序：、拆卸前必須把吊籃平臺(tái)下降至地面或者施工最低點(diǎn)，并確認(rèn)鋼絲繩完全沒(méi)有受力，處于放松狀態(tài)；、開(kāi)支左右提升機(jī)繼續(xù)向下，抽出2根工作鋼絲繩。并把左右安全鎖中的安全鋼絲繩抽出，之后切斷吊籃電源；、懸掛機(jī)構(gòu)拆除步驟如下：1、從吊籃上支架處把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩以及

23、電纜線和安全繩逐一抽上去；2、拆除鋼絲繩固定點(diǎn)的卡扣，并將鋼絲繩、電纜線及安全繩盤(pán)好并固定；3、將懸掛機(jī)構(gòu)吊臂后移到安全范圍，松掉固定螺栓的螺母，將拉勾旋轉(zhuǎn)放松后，拆除前臂前端拉桿體及后臂后端拉桿體，再拆除上支架；4、將后支架、后臂、中臂、前支架、前臂拆除螺栓后依次向后退出；、工作平臺(tái)拆除步驟如下：1、拆除左右兩端提升機(jī)及行程開(kāi)頭的航空插頭；將電源線纏繞整齊；2、拆除左右兩端提升機(jī)與提升機(jī)安裝架的固定螺栓，把左右提升機(jī)卸下后再拆除提升機(jī)安裝架；3、拆除左右端板固定螺栓后依次拆除前、后護(hù)欄；（9）吊籃移位前后的拆除與安裝： 吊籃移位前后的拆除與安裝要求，應(yīng)按照前面吊籃安裝程序和要求進(jìn)行，吊籃安裝

24、完畢后，需有我公司及監(jiān)理，總包單位的人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。六、吊籃安全操作規(guī)范 （一）吊籃的使用規(guī)范1、在雨、大霧、大雪惡劣氣候環(huán)境下，嚴(yán)禁吊籃升空作業(yè)。2、施工范圍下方如有道路或通道時(shí)，必須在吊籃下方設(shè)置警戒線或安全走廊，并設(shè)置明顯境界標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。3、吊籃升空作業(yè)范圍內(nèi)應(yīng)清楚各種突出物或障礙物，固定突出物或轉(zhuǎn)角處應(yīng)設(shè)置明顯警示標(biāo)志和配備安全監(jiān)督人員。4、在雨、雪天或腐蝕性環(huán)境中施工時(shí)，應(yīng)做好作業(yè)人員，安全裝置電器箱及鋼絲繩、安全繩的防潮、防水和防腐蝕等防護(hù)措施。5、吊籃操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)考試合格后，熟練掌握設(shè)備使用說(shuō)明的內(nèi)容和要求，達(dá)到應(yīng)知應(yīng)會(huì)要求，在當(dāng)?shù)夭块T(mén)辦理吊籃操作

25、證以后能操作吊籃。6、吊籃應(yīng)有專人操作，嚴(yán)禁未經(jīng)培訓(xùn)人員擅自操作吊籃。7、作業(yè)人員作業(yè)時(shí)應(yīng)佩戴安全帽和安全帶，安全帶上的自鎖器應(yīng)在單獨(dú)牢固，固定在建筑物上方的懸掛安全繩上，安全繩必須是正規(guī)廠家的具有三證的合格產(chǎn)品，安全繩使用時(shí)，與建筑物要彈性觸，防止磨損。8、雙機(jī)提升的吊籃必須有兩名以上的人員操作吊籃，嚴(yán)禁單人上升作業(yè)。9、高血壓、心臟病、恐高癥等身體病患或情緒不穩(wěn)定時(shí)及喝酒嚴(yán)禁上吊籃作業(yè)。10、作業(yè)人員不得穿硬底鞋、塑料鞋或其他易滑的鞋，在吊籃內(nèi)禁用梯凳隔板等等高工具。11、作業(yè)人員作業(yè)完畢或進(jìn)出吊籃時(shí)，懸掛平臺(tái)應(yīng)停放在地面，并可靠固定，嚴(yán)禁在空中攀援窗戶進(jìn)出吊籃或在懸空狀態(tài)下懸掛平臺(tái)攀入另

26、一懸吊平臺(tái)。12、新安裝、大修后及閑置一年或懸空停止2個(gè)月以上的吊籃，使用前必須按安全檢查要求進(jìn)行檢查，確認(rèn)設(shè)備正常并經(jīng)吊籃維修員驗(yàn)收后方可正常交付使用。13、相鄰安裝的吊籃間距應(yīng)大于0.5米，每部吊籃平臺(tái)長(zhǎng)度不能超過(guò)7.5米，如現(xiàn)場(chǎng)需加長(zhǎng)使用時(shí)，必須經(jīng)吊籃廠家和由有關(guān)吊籃維修人員驗(yàn)證，并有安全保障措施。14、每天使用前必須按照日常檢查要求進(jìn)行檢查，檢查完畢無(wú)故障時(shí)方可送電進(jìn)行空載試機(jī)。確認(rèn)設(shè)備處于正常狀態(tài)后方可進(jìn)行施工作業(yè)。每天工作結(jié)束后，按日常保養(yǎng)要求做好維修保養(yǎng)。15、吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻，嚴(yán)禁超過(guò)額定載荷，正常施工時(shí)，吊籃的限載重量應(yīng)不大于額定荷載的80%，嚴(yán)禁長(zhǎng)期滿載使用或用作起

27、重運(yùn)輸進(jìn)行頻繁升降。16、懸吊平臺(tái)在升降運(yùn)行中，應(yīng)保持鋼絲繩垂直狀態(tài)，鋼絲繩不得有折彎、鼓起和沾附砂漿雜物。嚴(yán)禁在升降中使用安全鎖制動(dòng)或進(jìn)行施工作業(yè)。17、生命繩及鋼絲繩卡扣數(shù)量不得少于3個(gè)，且方向正確。18、使用吊籃電器開(kāi)關(guān)電源的其他電動(dòng)工具額定電壓不得超過(guò)220V，總功率不得超過(guò)3KW，并應(yīng)有可靠的接地、接零保護(hù)。19、吊籃在正常施工期間，應(yīng)按要求進(jìn)行定期檢查，并進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)，提升機(jī)采用20#機(jī)械潤(rùn)滑油，應(yīng)定期更換。20、檢查或更換電器元件時(shí)應(yīng)限切斷電源，吊籃維修必須嚴(yán)格遵守地面維修遠(yuǎn)側(cè)和由吊籃維修員進(jìn)行，嚴(yán)禁其他人員擅自拆檢和在空中進(jìn)行拆檢。必須進(jìn)行空中拆檢時(shí)，維修人員必須采取可靠的安全

28、措施后方可進(jìn)行。21、吊籃在使用、檢查中發(fā)現(xiàn)故障、變形、磨損、腐蝕、損壞及失常情況時(shí)，應(yīng)立即停止使用，由吊籃維修員及時(shí)進(jìn)行維修和更換損壞零部件，經(jīng)檢查測(cè)定正常后方可繼續(xù)使用，嚴(yán)禁吊籃“帶病”作業(yè)。22、工作前必須了解上一次班次吊籃運(yùn)輸情況，檢查機(jī)械電器是否正常。23、工作前必須檢查配電箱、導(dǎo)線、提升機(jī)、制動(dòng)裝置、安全鎖是否安全可靠。嚴(yán)禁在沒(méi)有保險(xiǎn)限位、保護(hù)裝置下開(kāi)動(dòng)設(shè)備，嚴(yán)禁人為采取措施將安全鎖常開(kāi)。24、工作前必須檢查懸掛機(jī)構(gòu)、工作平臺(tái)、限位保險(xiǎn)、安全裝置、配重?cái)?shù)量古河要求，其他配件等是否齊全、動(dòng)作是否靈敏、工作是否可靠，各部件緊固，如有松動(dòng)應(yīng)及時(shí)擰緊，工作平臺(tái)擋板要齊全，吊籃支臂長(zhǎng)度必須符

29、合使用要求，尤其注意鋼絲繩固定的部位，還應(yīng)該檢查鋼絲繩是否有斷絲、松股、鋼絲繩應(yīng)保證垂直無(wú)扭轉(zhuǎn)擴(kuò)曲狀態(tài)。25、升降吊籃必須使用操作開(kāi)關(guān)操作，嚴(yán)禁用手或其他工具按接觸器或直接敲動(dòng)電源開(kāi)動(dòng)電源。26、試機(jī)運(yùn)行從地面上升一米后運(yùn)行下降，操作安全鎖能安全可靠鎖緊鋼絲繩方可投入正常運(yùn)行，否則立即檢修。27、在吊籃運(yùn)行過(guò)程中出現(xiàn)提升機(jī)、安全鎖卡住鋼絲繩時(shí)應(yīng)立即停機(jī)，報(bào)告有關(guān)工作人員進(jìn)行處理，嚴(yán)禁啟動(dòng)設(shè)備強(qiáng)制執(zhí)行。28、在吊籃升降過(guò)程中及停止時(shí)，工作平臺(tái)應(yīng)保持與懸掛機(jī)構(gòu)處于垂直狀況，嚴(yán)禁斜拉受力。29、當(dāng)發(fā)現(xiàn)平臺(tái)傾斜時(shí)應(yīng)及時(shí)調(diào)整，保持水平，兩邊相差不超過(guò)10CM。30、升降吊籃時(shí)注意周?chē)h(huán)境，電源線能否被拉

30、斷，上下有無(wú)障礙物，確保安全運(yùn)行。31、吊籃在高空停止時(shí)方可施工作業(yè)，施工作業(yè)時(shí)必須將吊籃、工作平臺(tái)與施工主題進(jìn)行可靠連接，固定點(diǎn)不少于兩處。并操作安全鎖鎖住鋼絲繩，避免作業(yè)時(shí)吊籃工作平臺(tái)發(fā)生搖晃、下滑發(fā)生意外事故。32、工作人員嚴(yán)禁攀登作業(yè)平臺(tái)的欄桿、提升機(jī)等作業(yè)，必須在平臺(tái)內(nèi)進(jìn)行作業(yè)。33、在正常使用時(shí)嚴(yán)禁使用電機(jī)制動(dòng)器及安全鎖剎車(chē)。34、當(dāng)安全鎖鎖緊鋼絲繩時(shí)，安全鋼絲繩在受力情況下嚴(yán)禁強(qiáng)制開(kāi)鎖將吊籃提升，在安全鋼絲繩不受力時(shí)方可順利打開(kāi)安全鎖。35、工作鋼絲繩破斷后，在確保安全下撤離工作人員，且將上面送下的鋼絲繩穿入提升機(jī)內(nèi)，在不開(kāi)鎖的情況下，向上如正常，小心36、吊籃使用全結(jié)束后，將吊

31、籃停發(fā)到地面，關(guān)閉控制箱及總電源。將提升機(jī)、控制箱、安全鎖用防水物品包扎防止雨水滲入。37、完工后清掃擦拭機(jī)身，清掃雜物，工具收拾干凈，完工后將平臺(tái)固定牢靠，手動(dòng)操縱安全鎖剛鋼絲繩鎖緊。38、吊籃操作員認(rèn)真詳細(xì)記錄吊籃運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，并將記錄報(bào)到公司專職安全員處存檔。39、嚴(yán)格執(zhí)行國(guó)家及地方頒布的有關(guān)吊籃施工中安全使用規(guī)定，現(xiàn)場(chǎng)操作安全措施規(guī)定，勞動(dòng)保護(hù)及安全用電消防等規(guī)定，并依據(jù)工程現(xiàn)場(chǎng)情況制定相應(yīng)制度、記錄。40、吊籃施工時(shí)，下方設(shè)立警戒線，立警示標(biāo)牌“吊籃施工，下方禁止通行”。41、吊籃施工時(shí)在吊籃內(nèi)拉通長(zhǎng)鋼絲線，小工具必須系掛在鋼絲線上。（二） 高處安全作業(yè)規(guī)程1）從事高處（空）作業(yè)人員，要

32、定期體檢，凡有高血壓、心臟病、貧血病、精神病等不適宜高處作業(yè)的人員，禁止攀高作業(yè)。2）距地面2M以上，工作創(chuàng)面坡度大于45度，工作地面沒(méi)有平穩(wěn)的立腳地方或有移（振）動(dòng)地方應(yīng)視為高處作業(yè)。3）防護(hù)用品穿戴整齊，褲腳要扎住，戴好安全帽，不穿光滑的硬底鞋，要有足夠強(qiáng)度的安全帶，并將繩子牢系在兼顧的建筑結(jié)構(gòu)上或金屬結(jié)構(gòu)架上。4）等高前必須辦理等高作業(yè)許可證，施工負(fù)責(zé)人對(duì)全體人員進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)安全教育（特殊高空作業(yè)）。5）檢查所用的用具（如安全帽、安全帶、梯子、跳板、腳手架、防護(hù)板、安全網(wǎng)等）必須安全可靠，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)作業(yè)。6）如有靠近電源線路作業(yè)時(shí)，應(yīng)先聯(lián)系停電，確認(rèn)停電后方可作業(yè)，并設(shè)置絕緣擋板，作業(yè)者最少離

33、開(kāi)電線2M意外。7）高處作業(yè)所用的工具、零件、材料等必須裝入袋內(nèi)，上下時(shí)不得疏忽，不得在高處往下投材料或工具等，不得將易滾滑的工具、材料堆在吊籃上，不準(zhǔn)打鬧，工作完畢，應(yīng)及時(shí)清理工具、零星材料等。8）嚴(yán)禁夜間作業(yè)。9）嚴(yán)禁上下同時(shí)垂直作業(yè)，若特殊情況必須垂直作業(yè)。應(yīng)經(jīng)有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，并在上下兩層中間設(shè)置專用防護(hù)棚或其他隔離措施。10）嚴(yán)禁在高處無(wú)遮攔處休息、睡覺(jué)、防止墜落。11）不論任何情況，不得在強(qiáng)頂上工作或通行。12）在吊籃上進(jìn)行高空焊接，氣割時(shí)必須先清理火星飛濺范圍內(nèi)的易燃，易燃物或采取可靠的隔離錯(cuò)誤才能施工。13）遇有六級(jí)風(fēng)力時(shí)，必須禁止露天高處作業(yè)。14）施工用電和照明用電要符合規(guī)定要

34、求，嚴(yán)禁亂拉亂接，施工用電必須三相五線，配電箱內(nèi)應(yīng)設(shè)觸電保護(hù)裝置，配電箱加鎖。 七、安全保證措施（1）安裝吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)A、安裝懸掛機(jī)構(gòu)前應(yīng)全面檢查焊縫是否牢固，插銷(xiāo)是否插好，螺栓是否全部擰緊；B、懸掛機(jī)構(gòu)安裝的左右間距應(yīng)與對(duì)應(yīng)的工作平臺(tái)長(zhǎng)度相等；C、安裝時(shí)檢查鋼絲繩有無(wú)斷裂、變形、腐蝕。鋼絲繩固定處是否用3個(gè)繩夾固定；D、安裝工作平臺(tái)時(shí)注意每個(gè)螺栓是否牢固，配件是否齊全；E、安裝過(guò)程中必須遵循先固定支架后放置鋼絲繩的步驟；F、安裝生命繩時(shí)，固定處最好與建筑物牢固處連接，禁止直接固定在吊籃支架上；G、禁止未放置配重時(shí)，移動(dòng)或上升平臺(tái)；H、禁止懸掛機(jī)構(gòu)拉勾未拉緊時(shí)，上升工作平臺(tái)：（2）

35、拆除吊籃時(shí)操作要點(diǎn)及注意事項(xiàng)A、禁止工作平臺(tái)懸空時(shí)，拆除懸掛機(jī)構(gòu)部件；B、禁止先拆除固定處卡口及配重后抽出工作鋼絲繩及安全鋼絲繩；C、拆除步驟應(yīng)按照先拆除懸掛機(jī)構(gòu)后拆除工作平臺(tái)的程序進(jìn)行；D、拆除支架螺栓的步驟應(yīng)按照安裝時(shí)相反的步驟進(jìn)行；（3）吊籃使用過(guò)程中的安全保證措施A、吊籃操作工人應(yīng)該按高處作業(yè)吊籃使用說(shuō)明書(shū)規(guī)范操作。正確安裝吊籃（長(zhǎng)1.5-6米）和懸掛支架（吊桿伸出長(zhǎng)度根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)施工實(shí)際需要調(diào)整）。B、嚴(yán)格遵守載荷規(guī)定正常施工時(shí)，ZLP630型吊籃定額載重為500公斤，施工中吊籃內(nèi)載荷應(yīng)盡量保持均勻。嚴(yán)禁將吊籃用作起重運(yùn)輸和進(jìn)行頻繁提升運(yùn)行。如果按照工程實(shí)際荷載需求，超過(guò)了額定的載荷，應(yīng)

36、適當(dāng)減少施工過(guò)程中的一次性載荷，可分由2次或多次操作。C、吊籃內(nèi)嚴(yán)禁使用梯登吊籃內(nèi)不應(yīng)架設(shè)和使用梯子、高登、高架，也不應(yīng)另設(shè)吊具運(yùn)材料。D、下吊籃時(shí)禁止跳上跳下一定要在吊籃著地放穩(wěn)后，方可上下，從吊籃上跳下來(lái)，或跳過(guò)女兒墻進(jìn)入吊籃都是很危險(xiǎn)的，不得手提用具上下吊籃，用具的拿進(jìn)拿出應(yīng)用手傳遞。E、禁止離開(kāi)操作崗位吊籃的操作人員在使用吊籃設(shè)備期間不得離開(kāi)操作崗位。如果離開(kāi)操作崗位，必須切斷電源，以防止無(wú)關(guān)人員觸動(dòng)引起事故。F、戴安全帽、系好安全帶 操作時(shí)一定要系好安全帶，戴好安全帽進(jìn)行作業(yè)，避免發(fā)生傷亡事故。G、禁止進(jìn)入操作區(qū)域 在使用吊籃設(shè)備進(jìn)行操作的施工現(xiàn)場(chǎng)下方，必須設(shè)立禁戒標(biāo)識(shí)禁止無(wú)關(guān)人員擅

37、自入內(nèi)，并將標(biāo)識(shí)放在容易看到的地方，避免發(fā)生危及他人的事故。H、禁止在惡劣天氣下操作 預(yù)測(cè)有大風(fēng)（10分鐘的平均風(fēng)速為每秒10.8m以上）、大雨（陣雨降雨量為5.Omm以上）、大霧等惡劣天氣情況下要停止操作，如果在惡劣天氣下進(jìn)行操作，容易引發(fā)重大事故。I、保持亮度 在暗處操作時(shí)，要準(zhǔn)備好安全操作所需的照明（照明度不小于150LX）再進(jìn)行操作，暗處操作會(huì)因視線不清而發(fā)生墜落等事故。J、禁止放開(kāi)制動(dòng)器 除了緊急情況下用手動(dòng)操作桿操作外，不得放開(kāi)制動(dòng)器，否則吊籃有可能出乎意料地下滑，并造成人身傷亡事故或其他重大事故。在把手動(dòng)操作桿插入之前，不得放開(kāi)電磁制動(dòng)器，當(dāng)電磁制動(dòng)器自動(dòng)復(fù)位后，方可將手動(dòng)操作桿

38、取下來(lái)，否則會(huì)受傷或造成事故。K、發(fā)現(xiàn)異常時(shí)禁止運(yùn)轉(zhuǎn) 正在使用的吊籃設(shè)備如發(fā)生異常震動(dòng)，異常聲音，異常氣味時(shí)，應(yīng)立即停止使用，并切斷電源，立即與技術(shù)人員聯(lián)系修理。L、禁止連接電器儀器吊籃設(shè)備的電氣部件上不得連接其他電器儀器等，否則容易誘發(fā)故障。M、在吊籃上進(jìn)行電、氣焊作業(yè)時(shí)必須對(duì)鋼絲繩工作平臺(tái)進(jìn)行全面防護(hù)并做好絕緣保護(hù)措施，嚴(yán)禁用鋼絲繩作為電焊接地線使用。嚴(yán)禁將電焊機(jī)、乙炔發(fā)生器、氧氣瓶等放入工作平臺(tái)。N、佩戴當(dāng)班標(biāo)記對(duì)當(dāng)天當(dāng)班的作業(yè)人員、架設(shè)人員、管理人員帶操作證外，還應(yīng)佩戴當(dāng)天發(fā)的當(dāng)班標(biāo)記，以便當(dāng)班前對(duì)具有資格的人員進(jìn)行進(jìn)審定是否適宜投入作業(yè)。O、通電時(shí)禁止觸摸控制盤(pán)等處通電時(shí)絕對(duì)不得觸摸

39、控制盤(pán)等電器部位，否則有觸電的危險(xiǎn)。P、操作上的注意事項(xiàng)不要同時(shí)按動(dòng)二個(gè)以上的開(kāi)關(guān)。Q、吊籃平臺(tái)在運(yùn)行時(shí)作業(yè)人員不得進(jìn)行施工操作，并應(yīng)密切注意周?chē)闆r，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立刻切斷電源。R、吊籃平臺(tái)操作人員注意操作平臺(tái)人員應(yīng)按規(guī)定的站位進(jìn)行操縱，平臺(tái)上的荷重應(yīng)盡量均勻分布。注意可能妨礙平臺(tái)升降的建筑結(jié)構(gòu)外伸部位或物體進(jìn)行處理，并作出適當(dāng)處理，吊籃平臺(tái)上、下或左、右運(yùn)動(dòng)時(shí)，操作人員應(yīng)當(dāng)注意警告附近人員避讓。S、吊籃正常運(yùn)行時(shí)不能使用手動(dòng)制動(dòng)器控制平臺(tái)的下降，也不能隨意拆開(kāi)各種裝置的護(hù)罩、封門(mén)，禁止在平臺(tái)懸掛空中時(shí)拆任何裝置。當(dāng)平臺(tái)運(yùn)行至行程一端觸及限位器而停止運(yùn)動(dòng)時(shí)，應(yīng)隨即操縱平臺(tái)作反向運(yùn)動(dòng)，以脫離與限位

40、器的接觸。T、吊籃的支架、工作平臺(tái)與工程附近輸電線（如高壓電線）的安全距離不得小于10M。施工中內(nèi)外人員配合安全注意，安裝外墻材料過(guò)程中，需先由吊籃工作平臺(tái)內(nèi)施工人員用繩鎖把平臺(tái)與建筑物連接起來(lái)，使平臺(tái)在空中作業(yè)時(shí)保持平穩(wěn)并盡量調(diào)整到有利于方便安裝又能保證施工人員安全的平臺(tái)與作業(yè)面距離。再由樓層內(nèi)施工人員把需安裝的材料傳遞給吊籃工作平臺(tái)中的施工人員進(jìn)行安裝。禁止樓層內(nèi)施工人員強(qiáng)行攀爬至工作平臺(tái)中。（4）吊籃出現(xiàn)故障時(shí)安全保證措施、當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，自動(dòng)制動(dòng)裝置均失效時(shí)，應(yīng)利用手剎車(chē)停住平臺(tái)，需下降時(shí)，可采用手剎裝置使平臺(tái)緩慢下降。需提升時(shí)，可采用一邊松開(kāi)手動(dòng)制動(dòng)器，一邊搖動(dòng)手搖柄提升吊籃平的方法

41、。但應(yīng)注意防止因不慎脫手而未及剎住平臺(tái)的危險(xiǎn)。、當(dāng)?shù)趸@出現(xiàn)故障，不正常的跡象或可疑的損傷時(shí)，一般作業(yè)人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員在可能的條件下，應(yīng)與指定的人員取得聯(lián)系，并在其指導(dǎo)、指揮下按規(guī)定的處理程序進(jìn)行妥善處理。、作業(yè)中停電時(shí)應(yīng)立即關(guān)閉電源開(kāi)關(guān)，以防恢復(fù)供電時(shí)未及注意而發(fā)生意外。、作業(yè)中斷電時(shí)平臺(tái)下降步驟（兩臺(tái)提升機(jī)構(gòu)同時(shí)操作）、右手合上剎車(chē)裝置手柄。、左手將電機(jī)制動(dòng)旋鈕按逆時(shí)針?lè)较蛐D(zhuǎn)至制動(dòng)釋放狀態(tài)。、緩慢松開(kāi)手剎裝置手柄。、平臺(tái)在自重和載荷的作用下自然下降，降至所需位置時(shí)先合上手剎裝置手柄，同時(shí)順時(shí)針?lè)较蛐o，電動(dòng)機(jī)置于制動(dòng)狀態(tài)，平臺(tái)就能安全停止，最后將手剎裝置手柄向上推，松開(kāi)手

42、剎制動(dòng)即可。、為盡量降低前后支架及配重對(duì)樓面造成的壓力，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓面位置。支架的底部用木板墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過(guò)大。（5）作業(yè)后注意事項(xiàng)、作業(yè)后，吊籃平臺(tái)應(yīng)停放于規(guī)定的位置，切斷電源。、對(duì)于作業(yè)后不得己而將平臺(tái)掛于空中某一位置時(shí)，除非必須如前述的要求，確保人員進(jìn)出的安全通道外，還應(yīng)將平臺(tái)適當(dāng)栓定，防止其作較大擺動(dòng)。、作業(yè)人員必須保持設(shè)備的清潔，使用侵蝕性化學(xué)品后必須清潔干凈，對(duì)可能致使用人員打滑或跌落的油漆或其它物質(zhì)，也必須清除。、對(duì)于故障維修的設(shè)備，應(yīng)懸掛一定的標(biāo)志，在恢復(fù)正常使用狀態(tài)前禁止使用。（6）上下交叉施工安全保證措施、在上方吊籃操

43、作人員，應(yīng)盡量避免工作鋼絲繩與安全鋼絲繩纏繞的情況，如發(fā)現(xiàn)，應(yīng)及時(shí)分開(kāi)。避免吊籃工作平臺(tái)卡繩的情況發(fā)生；、開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)上升時(shí)，操作人員應(yīng)注意安全鋼絲繩及重垂因安全鎖太緊導(dǎo)致隨平臺(tái)一起上升的情況，如有類(lèi)似情況應(yīng)及時(shí)把安全鋼絲繩手動(dòng)放下去。避免安全鋼絲繩及重垂隨平臺(tái)一起上升后突然落下，砸傷下方其他施工人員，造成安全事故。、工作平臺(tái)下降時(shí)，操作人員應(yīng)注意與下方吊籃之間的距離，避免吊籃在空中輕微搖晃下降平臺(tái)時(shí)碰撞到下方施工吊籃，導(dǎo)致安全事故發(fā)生；、吊籃下方工作范圍，都應(yīng)該設(shè)置警戒線，避免吊籃下降或者意外從工作平臺(tái)內(nèi)掉落物品砸傷下方其他施工人員。、吊籃工作立面上方如有其他施工項(xiàng)目同時(shí)進(jìn)行時(shí)，應(yīng)在吊籃懸掛

44、體系上一樓層安裝防護(hù)網(wǎng)，避免其他施工項(xiàng)目掉落的雜物對(duì)吊籃施工人員及吊籃本身造成傷害；、在有上下交叉施工情況時(shí)，可適當(dāng)在吊籃工作平臺(tái)4個(gè)角上用長(zhǎng)度Im，型號(hào)4×4的角鐵焊接，立起一個(gè)簡(jiǎn)易的防護(hù)網(wǎng)，對(duì)吊籃上施工人員起到保護(hù)作用。（7）吊籃移位注意事項(xiàng) 、移位前必須把工作平臺(tái)放置地面或者施工最低點(diǎn)，保證鋼絲繩完全沒(méi)有受力，再把工作鋼絲繩和安全鋼絲繩抽出并切斷吊籃電源； 、卸除限位塊，并按照拆卸吊籃懸掛系統(tǒng)步驟，拆除懸掛體系； 、待所有懸掛體系部件全部運(yùn)至需要移到的位置，再按照安裝吊籃懸掛體系步驟，依次安裝； 、移位時(shí)，該臺(tái)吊籃的工作平臺(tái)應(yīng)設(shè)置警告牌，嚴(yán)禁使用，并用警戒線設(shè)置安全區(qū)域，避免事

45、故發(fā)生。 、吊籃移位前后的拆除與安裝要求，應(yīng)按照前面吊籃安裝程序和要求進(jìn)行，吊籃安裝完畢后，需有我公司及監(jiān)理，總包單位的人員進(jìn)行驗(yàn)收，合格后方可使用。（8）支架及配重塊安全保護(hù)措施、支架安裝完成及壓好配重后，用短鋼絲繩把后支架上所有配重串連起來(lái)，并用繩卡鎖起來(lái)，再用繩夾卡好纏繞固定在后支架上。防止配重意外掉落或其他人為因素造成安全事故。、用警戒線或者鋼管架把前后支架保護(hù)起來(lái)，避免遭到破壞。、在支架上粘貼警告語(yǔ)，提醒其他工作人員，禁止擅自拆卸、移動(dòng)及破壞支架結(jié)構(gòu)；、吊籃支臂處掛標(biāo)牌：無(wú)錫龍升吊籃，請(qǐng)勿搬動(dòng)。、為盡量降低前后支架及配重對(duì)樓面防水保溫層造成的壓力破壞，前后支架可盡量安裝在有結(jié)構(gòu)梁的樓

46、面位置。支架的底部用長(zhǎng)1m、寬0.3m、厚0.2m的木板及實(shí)心磚墊住，使樓面受力平均，避免前后支架對(duì)樓面的集中壓力過(guò)大。（9）吊籃防碰撞措施、為保護(hù)吊籃完成面，防止吊籃在空中擺動(dòng)碰撞破壞吊籃完成面?？捎每繅啞?dǎo)向裝置或緩沖裝置進(jìn)行保護(hù)措施。考慮到靠墻輪及導(dǎo)向裝置的使用條件比較苛刻，需要配合的安裝條件難以滿足，且參照高處作業(yè)吊籃規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，工作平臺(tái)上盡量避免安裝其他額外配件的原則。使用緩沖裝置最為合理有效。、緩沖裝置的安裝：在工作平臺(tái)前護(hù)欄的外側(cè)，用有一定厚度和彈性的材料（如60mm厚度海綿體）包裹起來(lái)，特別是左右2個(gè)側(cè)欄位置，起到緩解碰撞作用。、在工作平臺(tái)中或者直接在工作平臺(tái)上，設(shè)置可與墻體固

47、定的拉繩或者掛勾，開(kāi)動(dòng)吊籃時(shí)可以不用，待吊籃施工人員到某一樓層作業(yè)時(shí)，可用拉繩或者掛鉤，把工作平臺(tái)和建筑物連接起來(lái)，起到固定作用，防止吊籃間的碰撞發(fā)生。（10）吊籃構(gòu)件的失效判斷及更換、吊籃構(gòu)件在使用過(guò)程中失去原有功能（或達(dá)不到原有功能）的現(xiàn)象稱為構(gòu)件失效。包括構(gòu)件的變形、斷裂（開(kāi)裂）、腐蝕與磨損現(xiàn)象。、主要構(gòu)件由于腐蝕、磨損等原因使結(jié)構(gòu)的計(jì)算應(yīng)力提高，當(dāng)超過(guò)lO%時(shí)應(yīng)予以報(bào)廢；當(dāng)腐蝕深度達(dá)到構(gòu)件厚度的1O%時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。、主要受力構(gòu)件產(chǎn)生永久變形而不能修復(fù)時(shí)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。、懸掛機(jī)構(gòu)、平臺(tái)、提升機(jī)架等整件失穩(wěn)后不得修復(fù)，應(yīng)予以報(bào)廢更換。、結(jié)構(gòu)件及其焊縫出現(xiàn)裂紋時(shí)，應(yīng)分析原因，根據(jù)受力

48、和裂紋情況采取加固措施。達(dá)到原設(shè)計(jì)要求，才能繼續(xù)使用，否則應(yīng)予以報(bào)廢更換。、鋼絲繩的安全使用判定有以下項(xiàng)目：A、斷絲的性質(zhì)和數(shù)量B、繩端斷絲C、斷絲的局部聚集D、斷絲的增加率E、繩股斷裂F、由繩芯損壞引起的繩徑減小G、彈性減小H、外部及內(nèi)部磨損I、外部及內(nèi)部腐蝕K、變形L、由于熱或電弧造成的損壞鋼絲繩的損壞往往是由于各個(gè)因素綜合累積造成的，發(fā)現(xiàn)有斷絲、局部繩徑減小、繩股斷裂、磨損、腐蝕及永久性變形現(xiàn)象，應(yīng)立即予以更換。（11）吊籃施工焊接時(shí)的防火措施： A、動(dòng)火之前先要辦理動(dòng)火證。 B、焊接時(shí)要清理生火點(diǎn)周?chē)兹计贰?C、焊接時(shí)必須設(shè)立接火斗，內(nèi)置防火布或巖棉，接火斗接火到位。 D、上方焊接時(shí)

49、下方設(shè)立看火人，帶袖標(biāo)攜帶滅火器和水桶，吹鐵哨提醒上方焊接人員焊渣濺落程度，有火災(zāi)隱情及時(shí)吹長(zhǎng)哨召集人員救火。 E、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)禁止吸煙，吸煙要到吸煙點(diǎn)，宿舍內(nèi)設(shè)立水桶沙子，煙蒂不能隨意丟棄。 F、五級(jí)風(fēng)以上禁止動(dòng)用電氣焊。 八、季節(jié)性施工 在遇到惡劣天氣的情況下，駐工地吊籃技術(shù)人員根據(jù)實(shí)際情況采取以下相應(yīng)措施，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)操作人員，并通知項(xiàng)目部；A、在雨季，將吊籃的左右提升機(jī)用無(wú)紡布和塑料袋包裹住，并在電纜線的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進(jìn)入電機(jī)。B、電纜線的有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個(gè)插接口在雨季施工中也必須用防水膠布粘貼。C、吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋。D、

50、雷雨天、大風(fēng)天及大雪天絕對(duì)禁止施工，并在雷雨及大雪到來(lái)之前徹底檢查吊籃的接地情況。E、吊籃平臺(tái)側(cè)籃上應(yīng)安置繩索或者掛鉤之類(lèi)工具，方便隨時(shí)可以與建筑物連接固定。F、5級(jí)風(fēng)以上天氣，不得施工。吊籃下降到地面或施工面的最低點(diǎn)并與牢固的建筑物連接固定。G、如在高空作業(yè)突遇強(qiáng)風(fēng)時(shí)，吊籃內(nèi)操作人員應(yīng)立即在相應(yīng)樓層用連接固定工具將吊籃平臺(tái)與建筑物牢固處連接固定住。待風(fēng)力減弱時(shí)，再把吊籃下降到地面或最低施工面，確保安全。H、吊籃平臺(tái)靠建筑物一側(cè)，適當(dāng)用海綿等物品包裹住，起到緩沖作用。防止平臺(tái)在有風(fēng)的情況下碰撞建筑物，造成不必要的損失。I、冬季下雪天過(guò)后，吊籃施工前應(yīng)反復(fù)在離地不超過(guò)3M處進(jìn)行上下測(cè)試運(yùn)行，檢查

51、是否有打滑現(xiàn)象。九、現(xiàn)場(chǎng)日常安全管理A、每日做好日常檢查工作。每天早上施工單位上吊籃施工之前，吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)人員對(duì)所有吊籃的支架及作業(yè)平臺(tái)進(jìn)行檢查，防止夜間配重被盜或其他人物因素造成的危險(xiǎn)。B、每臺(tái)吊籃根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖進(jìn)行編號(hào)，方便管理維修及檢查。每臺(tái)吊籃的電控箱上應(yīng)貼上維修人員的電話，方便報(bào)修。C、每臺(tái)吊籃指定人員操作，并對(duì)所以施工人員進(jìn)行崗前安全教育。D、吊籃安裝完畢后，在施工前我方先派技術(shù)員進(jìn)行自查，自查后申報(bào)相關(guān)建筑設(shè)備安全檢驗(yàn)部門(mén)進(jìn)行檢測(cè)。檢測(cè)合格后方可使用。E、每班或每天開(kāi)始工作前還應(yīng)對(duì)吊籃設(shè)備及現(xiàn)場(chǎng)安全設(shè)施、天氣條件等環(huán)節(jié)進(jìn)行日常檢查，確認(rèn)符合作業(yè)條件后才可投入使用。吊籃故障

52、情況排除措施A、指示燈不亮：可更換XD11-6.3燈泡，檢查線路；合上QF，漏電開(kāi)關(guān)；檢查三相電源供電情況。B、按啟動(dòng)按鈕，第一個(gè)接觸器KMO不吸合：可合上K3;復(fù)位急停開(kāi)關(guān)或更換；調(diào)整或更換熱繼點(diǎn)器。C、工作平臺(tái)無(wú)法上升或下降：檢查轉(zhuǎn)換開(kāi)關(guān)是否接觸不良；檢查KMO是否吸合；檢查有關(guān)電氣線路。D、平臺(tái)無(wú)法上升：檢查或更換行程開(kāi)關(guān)；檢查、緊固接觸器。E、平臺(tái)無(wú)法下降：檢查、緊固KM1、KM3輔助接觸點(diǎn)。F、提升機(jī)不能工作：檢查、插上6芯插頭；檢查接頭是否松動(dòng)；檢查并調(diào)整制動(dòng)器。G、提升機(jī)運(yùn)行時(shí)有異常響聲：檢查三相電源是否卻相；調(diào)整散熱風(fēng)葉位置；H、提升機(jī)帶電：進(jìn)行干燥處理，查出碰殼引出線；修理或

53、者更換接地線；J、上升和下降時(shí)停不住：檢查接觸器主觸點(diǎn)；更換手制動(dòng)手把。K、安全鎖鎖繩時(shí)打滑：清除鋼絲繩上的油污；更換繩夾。L、提升機(jī)制動(dòng)后有滑降情況：調(diào)整提升機(jī)制動(dòng)器間隙；M、工作平臺(tái)有明顯傾斜：調(diào)整兩端提升機(jī)電磁制動(dòng)間隙大??；N、制動(dòng)器不工作：檢查是否有99V直流電壓；更換整流管；更換保險(xiǎn)絲；調(diào)整制動(dòng)器間隙大??；更換制動(dòng)線圈。十、吊籃日常檢查及保養(yǎng)為確保吊籃能正常工作，必須由現(xiàn)場(chǎng)吊籃技術(shù)人員做常規(guī)檢查和維護(hù)。A、每次使用吊籃施工前的檢查（由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)）；B、提升機(jī)制動(dòng)是否可靠靈敏；C、檢查安全鎖是否可靠靈敏；D、檢查急停開(kāi)關(guān)和限位開(kāi)關(guān)的可靠性；F、檢查手動(dòng)滑降裝置是否靈活；J、檢

54、查鋼絲繩有無(wú)損傷。如斷絲、繩股扭結(jié)、死彎、松股、異常變型、局部壓扁等現(xiàn)象，應(yīng)立即更換；H、每日施工前，需進(jìn)行空載額定載荷實(shí)驗(yàn)；開(kāi)動(dòng)工作平臺(tái)在地面附近上下運(yùn)行35次，每次35M，檢查提升機(jī)是否處于完好狀態(tài)，安全鎖是否靈活可靠。J、級(jí)保養(yǎng)（由吊籃公司技術(shù)人員負(fù)責(zé)）K、專業(yè)吊籃技術(shù)人員每天必須在吊籃使用前，進(jìn)行認(rèn)真檢查，需要維修的項(xiàng)目應(yīng)及時(shí)完成，嚴(yán)禁讓吊籃帶故障作業(yè)。十一、吊籃施工現(xiàn)場(chǎng)管理體系及各方職責(zé)（1）、職責(zé)范圍a、墻項(xiàng)目部職責(zé)1.1安全員職責(zé)1.1.1負(fù)責(zé)對(duì)吊籃公司安裝完成的吊籃自檢合格后代表使用方組織進(jìn)行復(fù)檢查；1.1.2檢查吊籃公司每日維修保養(yǎng)記錄情況；1.1.3組織每周對(duì)吊籃進(jìn)行一次全面檢查：1.1.4對(duì)施工班組進(jìn)行吊籃使用安全交底；b、吊籃公司職責(zé)2.1吊籃公司現(xiàn)場(chǎng)組長(zhǎng)對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)人員進(jìn)行安全交底、每月對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行安全檢查；2.2負(fù)責(zé)日常檢查、維修工作并做好相應(yīng)記錄；c、施工班組職責(zé)3.1施工班組長(zhǎng)職責(zé)3.1.1對(duì)吊籃操作人員進(jìn)行安全交底；3.1.2檢查操作人員對(duì)操作規(guī)程的執(zhí)行情況；3.1.3及時(shí)反饋吊籃使用過(guò)程發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題給吊籃維