一般的模版故障

1、一般的模版故障故障原因故障原因制版：張網(wǎng)過程中絲網(wǎng)撕裂張力過大張網(wǎng)前絲網(wǎng)有損壞張網(wǎng)時拉力不均勻絲網(wǎng)嵌進張網(wǎng)夾頭不均勻拉桿的夾角處或之間應力的作用拉緊過快網(wǎng)框邊棱鋒銳或外表有鋒利性凸圖象區(qū)域網(wǎng)孔不通沖洗后殘留水分去除不撤底底片密度不夠曝光前涂好的模版存放過久曝光前涂好的模版離熱源過近模版沖洗時乳劑脫落模版曝光缺乏曝光前乳劑未完全枯燥絲網(wǎng)外表有油污網(wǎng)版張力減少張網(wǎng)時過快到達張力值網(wǎng)框過弱張力過大絲網(wǎng)從網(wǎng)框上撕裂或脫落印刷：套印不準絲網(wǎng)張力不夠網(wǎng)距過大一套網(wǎng)版張力不同絲網(wǎng)選擇不當承印材料移動模版附著不牢絲網(wǎng)除脂不好曝光缺乏印刷的模版未完全枯燥感光性模版材料過期絲網(wǎng)圖象有鋸齒邊緣刮板太靠近網(wǎng)框邊緣模版

2、岀現(xiàn)針孔曝光缺乏絲網(wǎng)上有雜質顆粒吏用侵蝕性油墨或溶劑陽圓和陰圓底片質量差直接乳劑涂布時產(chǎn)生氣泡 印刷期間印版沖洗過于頻繁印刷圖象有鋸齒邊緣模版處理技術不當原稿陽圓底片質量差網(wǎng)版清洗過于頻繁細微層次復制不好模版曝光過度印版與印物之間產(chǎn)生靜電 油墨干固在模版上 印刷漏墨過多刮板太軟刮板外形不適合印刷的分辨率差莫版曝光過度吏用未染色的絲網(wǎng)原稿陽圓片密度不夠乳劑層未干就曝光吏用漫射光源原稿底片與模版外表接觸不好感光性模版材料過期曝光前涂好的模版存放過久曝光前涂好的模版離熱源過近敏化劑存放過期出現(xiàn)龜紋絲網(wǎng)目數(shù)選擇不當加網(wǎng)角度不對網(wǎng)點尺寸相對于絲網(wǎng)太細刮板太硬四色版加網(wǎng)角度不對印刷品墨色不均勻網(wǎng)距或網(wǎng)版張

3、力過小模版厚度不均勻模幅員象尺寸相對于模版過大刮墨不均勻印刷邊緣清晰度差莫版曝光缺乏底片邊緣質量差密度不夠莫板乳劑面與底片接觸不好莫版制作不好吏用乳劑類型不對網(wǎng)版各部位的張力不一致有印刷條紋刮板刃口磨損關閉窗口 、如何針對不同之承印物選擇絲網(wǎng):絲網(wǎng)的選擇聚酯網(wǎng)布尼龍網(wǎng)布普通油墨光固油墨普通油墨精細印刷線條印刷90-40120-35140-35 165-31光油90-40120-35140-35 180-30網(wǎng)點到28L/cm120-35 150-35140-35 180-27120-30 150-30網(wǎng)點從28L/cm到54L/cm150-35150-35 180-30140-30 165-3

4、0165-30 180-27150-27 165-27電路版光固阻焊油墨24-125 71-45SMT焊膏阻焊油墨：雙組份31-71導電線高度30my71-4579-4535-70my55-6368-70120-35>70my43-8049-71抗蝕油墨90-48120-35120-35 140-35抗電鍍油墨90-48120-35120-35標記印刷120-35 140-30140-35 150-30薄膜開關絕層35-8171-45銀漿49-7171-45膠粘劑49-7179-45光固防蝕刻油墨77-61165-30一般揮干油墨90-48120-35透明窗口的光油120-35T衫植絨3

5、1-100覆印31-100 39-80轉移膠漿35-8090-48顏料/染料，片狀及線條印刷39-8071-45一般的織物47-55膠漿直接印刷55-63120-35AABCXLPLUSPLUS1.配制感光膠PLUS 2000PLUS 6000PLUS 7000PLUS 8000Aatosol 2000Aatosol 3000PIUS IISp- 1200HPLUS 1-SR直接使用PF-28PF-28AH c liftai4轉印昇華油墨網(wǎng)點77-6163-48120-3571-61織物印刷大面積家居織物印刷如毛巾等49-7143-8055-63較軟滑的印刷品如桌布及窗簾55-6379-45較

6、軟滑及輕量印刷品如圍巾71-45較軟滑及輕量印刷品如人造織物特輕質織物特幼線條效果79-45120-3590-35陶瓷印刷照光層/水膜印刷31-100玻璃印刷，一般到精細63-6362-70打底顏色43-80100-4043-80100-43外表顏色/轉移印刷79-45150-3077-61150-35網(wǎng)點及線條印刷100-40 165-30100-43 165-30金黃色和光澤的準備工作120-35 165-30120-35 180-30物件印刷遮蓋力強油墨，大面積，100-40 120-35140-35 150-30100-43 150-35網(wǎng)點和細線印刷120-35 165-27150-

7、30 180-27120-35 180-30二、感光膠工作圖示指引2涂布、枯燥曝光指引100- 40 目/厘米白色絲網(wǎng)LAMPDISTANCEPLUS 1-SRPLUS IIClassisPLUS2000PLUS6000PLUS7000PLUS8000XLPF-28PF-28A2Kw MH120cm40-60 secs3-4 mins3-4 mins4-5 mins3-4 mins3-4 mins30-5030-5030-505Kw MH120cm10cm10-30 secs1-2 mins1-2 mins2-3 mins1-2 mins1-2 mins15-2515-2515-25COLOU

8、R顏色藍藍紫紫藍 rm.藍藍 iTTt.藍藍固體含量35%34%34%44%34%38%42%42%38%粘度70-75 poise60-65poise60-75poise60-65 poise70-75poise65-70poise三、感光膜操作圖示指引1.網(wǎng)版前處理2.貼膜、枯燥曝光指引100- 40 目/厘米白色絲網(wǎng)曝光燈距離CapilleX15CapilleX18CapilleX25CapilleX35CapilleX50MS-15MS-302Kw120cm1分鐘2分鐘2分鐘3分鐘5分鐘50秒80秒5Kw120cm40秒1分鐘1分鐘1.5分鐘2.5分鐘20秒35秒四、曝光時間測定準確的

9、曝光時間，可借助 曝光時間曝光片測量。這種曝光時間測算片設計用以通過五種曝光效果的比擬，可以快速和簡單地 確定 感光模版材料的最正確曝光時間。它還幫助您核對分辨率和清晰度，以及某種情況的光線作用。它由五組清晰度標板和字體構成。第一組后面沒有濾色片，曝光系數(shù)為1.0。其它四組標板后面各有一塊中性灰濾色片用來減少到達網(wǎng)版的光量，系數(shù)分別為0.7、0.5、0.33、0.25。因此你可同時進行五種曝光。使用曝光時間測算片前先預測您所使用的網(wǎng)版感光材料廠大致的曝光時間可根據(jù)您使用的產(chǎn)品隨附的資料，然后以雙倍 計。將曝光時間測算片與感光模版系統(tǒng)曝光尺的藥膜面要貼緊網(wǎng)版面，并以普通的方式顯影。顯影后從五組標

10、板圖案中選岀效果最好的一個。例如你已確定最正確曝光為 0.5，用這個系數(shù)乘總的時間，您將得到最正確的曝光。例如：你原來預測的大致曝光時間為2.5分鐘。以雙倍計，那么測試時對模版曝光是為5分鐘。顯影后，如果最正確系數(shù)似乎是0.5，用5乘0.5等于2.5分鐘。因此，你的預測曝光時間是正確的。注意：1 如果系數(shù)1.0看起來是最正確曝光，那么需要以剛剛的方法重新測試，但要將剛剛的曝光時間再雙倍計。2如果系數(shù)0.25是最正確的，以剛剛的曝光時間之一半重新測試。移印工藝十分簡單，采用鋼或者銅、熱塑型塑料凹版，利用硅橡膠材料制成的曲面移印頭，將凹版上的油墨蘸到移印頭的外表, 然移印，屬于特種印刷方式之一。它

11、能夠在不規(guī)那么異性對象外表上印刷文字、圖形和圖象，現(xiàn)在正成為一種重要的特種印刷。例 如， 外表的文字和圖案就是采用這種印刷方式，還有計算機鍵盤、儀器、儀表等很多電子產(chǎn)品的外表印刷，都以移印完成。 后往需要的對象外表壓一下就能夠印岀文字、圖案等。在移印中經(jīng)常會出現(xiàn)很多印刷故障，本文對移印工藝中的常見故障進行了概括歸納，整理成較為全面的移印故障大全。常見故障之一：印刷品的線條和文字不清楚，岀現(xiàn)模糊現(xiàn)象?？赡艿脑蚪鉀Q方法移印頭太軟用一個稍微硬一點的移印頭移印頭的形狀選擇不當用另外形狀的移印頭試一試腐蝕凹版凹版腐蝕不精確重新制作一塊凹版凹版腐蝕深度太深重新腐蝕一塊深度適中的凹版凹版材料類型選擇不當選

12、用適宜的凹版類型例如用鋼版取代聚酯版網(wǎng)屏選用不當 選用另外的網(wǎng)屏試一試油墨油墨過于粘稠 往油墨中加一些稀釋劑油墨過稀減少油墨中稀釋劑的用量油墨枯燥速度太慢 換一種枯燥速度更快的稀釋劑承印材料對象外表不干凈 預先將印刷對象的外表清洗干凈外表堅硬且呈顆粒狀假假設可能，重新?lián)Q一種材料?；蛘咴囉靡粋€硬度較大的移印頭外表凹凸程度厲害采用特殊形狀的移印頭和移印頭底座裝置印到物體邊緣上 夾具必須能防止移印頭滑動其它可能原因工件夾具沒有到達足夠穩(wěn)定換一個新的工件夾具高速印刷導致移印頭岀現(xiàn)變形降低印刷速度。如有必要，在油墨準備轉移之前稍微停頓一會，目的是讓移印頭變形得到恢復常見故障之二：油墨的粘著性達不到要求這

13、個故障在移印中十分常見，因為你對油墨的配方不了解，也可能是選用的油墨類型不正確。可能的原因解決方法移印頭移印頭外表的硅橡膠過多使用新移印頭前，用醇類溶劑清洗新移印頭腐蝕凹版凹版腐蝕程度過深重新制作一塊深度適中的凹版油墨油墨類型選擇不適當根據(jù)承印材料的具體情況選用適宜的油墨選用了雙份油墨 假設選用了雙份油墨，應該采用硬度更大的移印頭印刷油墨和堅膜劑硬化劑的配比不正確 按比率稱油墨和硬化劑數(shù)量，再重新混配墨 承印材料外表不干凈在印刷前用醇類溶劑清洗對象外表其它原因預先的處理工作不充分或沒有進行預先處理檢查預先處理的程序。如果可能，重復預先處理工作沒有到達固著時間的要求在預試油墨的結合牢固程度之前，

14、讓印刷品能夠充分枯燥固著后處理工作不充分 使用熱管道，有時還需要火焰枯燥裝置常見故障之三：印刷品上岀現(xiàn)明顯的針孔狀假假設小針孔較大，而且出現(xiàn)在印刷品上的同一位置，那么要檢查移印頭和凹版上的圖象。如果需要，更換移印頭和凹版可能的原因解決方法移印頭移印頭外表受到損害 更換移印頭，或者調節(jié)移印頭的位置，讓受到損害的部位不會影響移印圖象移印頭外表過于平整 換一個形狀稍微尖一點的移印頭移印頭硬度不夠 換一個硬度較硬的移印頭腐蝕凹版曝光時操作不當或灰塵影響，使凹版腐蝕效果不理想重新制版油墨油墨太粘稠 往油墨中添加一些稀釋劑承印材料油墨受到硅橡膠或油脂污染換新油墨關閉窗口 絲印網(wǎng)版制作根本知識一、絲網(wǎng)的分類

15、120-311、 聚脂絲網(wǎng) 滌綸PET1000 SL/S/T/HD - 以120/305目為例，共分為三個規(guī)格:S 極超薄型 PW 120-34 T 標準型PW 120-40PW HD 厚型特性：-抗拉伸強度高張力-耐磨性能好、對氣候不敏感-耐酸硫酸、鹽酸、硝酸性能好能耐普通溶劑2、尼龍絲網(wǎng) PA1000 S/T 以120/305目為例：共分為二個規(guī)格：120-30 S極120-35 T極標準特性:- 很好的耐磨性對粗糙面或弧度面的耐磨性能好- 外表張力好回彈性高- 耐溶劑性能好- 較好的耐堿性二、如何選擇絲網(wǎng)：1、絲網(wǎng)結構與目數(shù)線網(wǎng)的 幾何結構 指的是絲網(wǎng)的所有二維和三維的外觀， 其幾何結構

16、的根本要素是絲網(wǎng)的目數(shù)和網(wǎng)絲 的直徑。例如： 120-34 表示每一厘米內 120 根網(wǎng)絲，每要網(wǎng)絲標定的直徑為 34um 。* 絲網(wǎng)的目數(shù)是指每一個公分內有多少條絲線，* 網(wǎng)絲的直徑指的是未編織的網(wǎng)絲直徑的標定值。* 絲網(wǎng)的幾何結構分為：平結絲網(wǎng) 1 ： 1 斜結絲網(wǎng) 2 ： 1 ， 2 ： 2 ，或 3 ： 3 不同的編織方法的網(wǎng)孔大小不一致，從而決定網(wǎng)板的透墨量透墨量是決定印刷效果的重要因素2 、絲網(wǎng)開孔決定： W * 絲網(wǎng)印刷油墨中顆粒的最大尺寸印刷中油墨的平均顆粒尺寸必須小于網(wǎng)孔的 1/3 。* 線條和網(wǎng)點印刷層次的精細程度太大的開孔漏墨過多，得不到精細的線條* 油墨的剝離性能如油墨

17、的顆粒大導致堵網(wǎng)從而影響到下一次印刷時油墨的穿透性* 印刷墨層的厚度開孔太小透墨量也少，得不到較厚的墨層一般來說， 絲網(wǎng)的開孔大于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)比網(wǎng)孔小于網(wǎng)絲直徑的絲網(wǎng)能夠復制出更高的分辯率。 當 然，油墨的流動性、粘性和其他因素也會影響三、正確繃網(wǎng)：1、標準的繃網(wǎng)步驟：絲網(wǎng)可在 1-3 分鐘內繃到所希望的張力值，但在絲網(wǎng)固定到網(wǎng)框之前， 必須要等待 15 分鐘以上， 然 后再將張力增加到最終所要的張力值，如果將此過程重復幾次，會減少將來的張力損失。* 如果在張好網(wǎng)后停留 5 分鐘粘網(wǎng)，張力損失 28% 以上。* 如果在張好網(wǎng)后停留 15 分鐘粘網(wǎng)，張力損失 15%-20% 。如果在張好網(wǎng)后停

18、留 30 分鐘粘網(wǎng)，張力損失 10%以上的張力損失是指粘網(wǎng)時與剛拉好時的張力損失，而非粘好網(wǎng)后放置 24 小時后的張力損失值。一 般套印的網(wǎng)版最低限度要求拉好網(wǎng)后過 24 小時再曬版，否那么會出現(xiàn)套印不精確或線條變形等現(xiàn)狀?？嚲W(wǎng)之后，印刷絲網(wǎng)要固定到網(wǎng)框上，所承受的張力由絲網(wǎng)的抗拉伸性即能承受最大的張力所決 定。絲網(wǎng)的張力是 保證準確套印 和確定 適宜網(wǎng)距 的一個重要因素。一般來說，目數(shù)越高的網(wǎng)絲就越細，網(wǎng)絲較粗的絲網(wǎng)比細絲網(wǎng)拉得更緊一些。正確地按照繃網(wǎng)程序繃網(wǎng)，標準絲網(wǎng)的張力損失為 15*20% ， PET1000 絲網(wǎng)的張力損失 10-12.5%2、如果張力損失比擬嚴重，那么應該了解是否以

19、下原因造成：* 網(wǎng)框的采用的鋁材很薄弱，不能承受較大張力，致張力反復* 絲網(wǎng)置入來頭的方法不當，四邊所承受的拉力不一致。* 緣網(wǎng)夾頭拉力不均勻，網(wǎng)框放置不平整。* 粘網(wǎng)前等待的時間缺乏。3、張力不穩(wěn)定會出現(xiàn)的問題：* 定位套準不可控制。對不準位，線條或圖表拉長或縮小* 印刷物上面墨層有網(wǎng)紋，墨層厚薄不一致* 增大膠刮對絲網(wǎng)的機械磨損，網(wǎng)板使用壽命縮短4、正確選擇 加網(wǎng) 的角度* 當?shù)灼厦娴木€條與絲網(wǎng)的線徑出現(xiàn)平行或重疊時， 在曬版時光穿過感光涂層后遇到絲線的阻礙 便會出現(xiàn)光松散光線折射從而引起鋸齒。所以選擇絲網(wǎng)的加網(wǎng)角度便很必要。* 加網(wǎng)的角度一般有 45 °、 22.5 

20、6;、 12.5 °、 7.5 °等。我們可根據(jù)線條的粗細選擇所需 要的角度。加網(wǎng)的角度很難有一個標準， 45 °或 22.5 °并非最正確角度。一般的作法是：準備幾個不同目數(shù)已拉好 90 °直角的網(wǎng)版，在拉網(wǎng)前先將底片與網(wǎng)版對著光源來比照，從而選擇最 佳的加網(wǎng)角度。* 曬版時感光漿如果上得太薄也會導致鋸齒，而加網(wǎng)角度只是其中一個因素。5、正確粘網(wǎng)* 在涂粘網(wǎng)膠之前，印刷網(wǎng)框必須徹底清理干凈，不能有任何灰塵和油脂等物。* 粘網(wǎng)后網(wǎng)紗必須和網(wǎng)框外表緊密接觸，如仍有空隙應該用重物壓住，而不應使用 502 膠水作為 粘網(wǎng)的介質。因為 502 膠水干后

21、太硬致絲網(wǎng)失去彈性，導致張力不平衡。* 涂好膠之后必須有充分的時間讓粘網(wǎng)膠固化， 再在四邊涂上補邊劑。 然后卸下來的網(wǎng)框必須粘貼 好完整的標簽。以便在接下來的工作中作識別。四、正確的曬版方法1 、印刷圖案最大應是網(wǎng)版內徑的 70% ，否那么會出現(xiàn)套印困難以及四邊圖象變形。在張力平衡的 一般情況下如此，如物殊織物印刷除外。2 、正確的上漿方法：* 上漿要盡量緩慢，上漿器的邊盡量選鈍邊，鈍邊角度與網(wǎng)版為 90 °直角，這個角度出來的網(wǎng)版 平整度最好，而且不會太薄。* 緩慢上漿的目的是為了讓感光劑充分填滿絲網(wǎng)的孔， 太快上漿會將空氣擠壓到網(wǎng)孔里面造成沙眼 的出現(xiàn)。* 對精密的網(wǎng)版在第一次上

22、好漿干透后， 必須在貼片面再以銳利的角度再刮一到三次感光漿， 以保 證網(wǎng)版的平整性。* 一般網(wǎng)版的印刷面的感光乳劑層都要比油墨層要厚，來作為油墨的介質層。* 清洗過的網(wǎng)版必須密封處理，以免再粘上灰塵。* 上好感光漿的網(wǎng)版必須盡快曝光， 如暫不能用時須用黑色膠紙遮蓋密封保管， 防止受灰塵粘染及 再次受潮或預先曝光等問題而影響曬版效果。3 、選擇適宜的曝光時間：* 曝光缺乏的網(wǎng)版始終不會硬化，在顯影的過程中，刮墨面上的感光乳會被沖洗掉。感光乳劑層粗糙、 模糊不清是曝光缺乏確實切標志。 沖洗不充分， 一些溶解的感光乳劑粘在網(wǎng)版的通 孔區(qū)域，在枯燥之后，留下僅僅能看得見的碎渣，出現(xiàn)不平整現(xiàn)象阻礙油墨的

23、流動性而出現(xiàn)鋸齒。* 曝光缺乏的網(wǎng)版耐溶劑和耐印刷油墨以及抗磨損性能很差。 而且感光漿沒充分曝光的網(wǎng)版很難脫 膜。* 如何計算正確曬版時間 取一個閑置的網(wǎng)版，上好感光漿后，分段作曝光測試，以得出最正確的曬版時間。1 、記錄好光源的使用時間，以便按準確的時間來更換光源。2 、定期清洗橡膠皮、玻璃、燈罩、反射罩。3 、定期清掃網(wǎng)房、檢修拉網(wǎng)機器、曬版機器等設備。UV 光固化的根底知識發(fā)布日期： 2004-2-19什么是 UV UV 是英文 Ultraviolet Rays 的縮寫 ,即紫外光線 .紫外線 (UV) 是肉眼看不見的 ,是 可見紫色光以外的一段電磁輻射 ,波長在 10400nm 的范圍

24、 .通常按其性質的不同又 細為幾下幾段 :a 真空紫外線( Vacuum UV)， 波長為 10-200nmb短波紫外線(UV-C，波長為200-290nmc中波紫外線(UV-B),波長為290-320nmd長波紫外線(UV-A)，波長為320-400nme 可見光( Visible light )，波長為 400-760nm紫外線(UV)用于工業(yè)生產(chǎn),國際上一般使用的是長波UV(UV-A)。注：nm即納米 什么叫 "納米"？"納米"是英文namometer(縮寫：nm)的譯名，是一種度量單位，一納米為百萬分之一毫米， 亦是十億分之一米， 約相當于 45

25、 個原子串在起的長度1 UV 光油的常見問題及對策2 光固油墨的故障和對策3 UV 凸字水晶透明七彩光油制作工藝4 . 絲印局部UV上光UV 光油的常見問題及對策1、 光澤不好，亮度不夠，UV光油除要求有特定的啞光，平光等效果外，一般要求UV光油的光澤度越高越好2、印刷品外表無法進行 UV光油的印刷3、印刷品上光后外表發(fā)粘、枯燥不好4、外表涂布不勻，有條紋及桔皮現(xiàn)象5、UV涂層有針孔現(xiàn)象6、印刷品外表有火山口、魚眼現(xiàn)象7、UV光油附著力不好8、上光膜層韌性不佳根本原理 :目前紙張用的UV涂料一般由含有不飽和雙鍵的丙烯酸樹脂，活性單體，光引發(fā)劑及消泡、流平等相應助劑組成。通過膠印、絲印等印刷工藝

26、后，在經(jīng)過紫外光的作用下，產(chǎn)生的游離基團與不飽和雙鍵發(fā)生自由基聚合而使 UV光油快速固化，在印刷品上形成一層光滑、致密的膜層。特點: 無環(huán)境污染，涂料所需紫外線由專門的高壓水銀燈提供，該能量是冷光能，減少火災危險，改善作業(yè)環(huán)境。由于UV光油的不揮發(fā)份大于99%極少或者不含有低分子有機分子有機揮發(fā)物VCD，所以在光固化過程中，很少有溶劑甚至無溶劑揮發(fā)。節(jié)約場地和能源，由于UV光油在固化過程中，不需要普通油性光油的枯燥烘道等輔助設備，而且紫外線固化機的體積較少，有效利用率高，因此大大節(jié)約場地和能 源，減少前期設備投資。生產(chǎn)效率高，由于光固反響在瞬間即可完成，因此UV光油在印刷固化后，可以直接疊放或

27、者進入下道工藝，加快了流程，提高了生產(chǎn)效率。優(yōu)良的耐化學性，由于UV光油經(jīng)紫外線光固后， 形成交織的網(wǎng)狀結構，因此具有很強的耐磨性及耐化學性。觀質量提高、本錢下降，由于UV光油的特殊性， 固化后能夠形成致密亮光或啞光的膜層，對印刷品有著良好的裝飾及保護作用，與以往的復膜相比， 本錢僅為復膜的 1/4-1/3 左右。常見問題及對策 :光澤不好，亮度不夠，UV光油除要求有特定的啞光，平光等效果外，一般要求UV光油的光澤度越高越好。主要原因 :AUV光油自身粘度太少，以致印刷涂層太薄B 乙醇、甲苯等非反響溶劑稀釋過度C 光固樹脂自身的光澤度不夠D 紙張吸收性太強E 網(wǎng)紋輥太細導致傳送光油量太少F 刮

28、刀和網(wǎng)版目數(shù)選擇不當 解決方法：A 選用高光澤的丙烯酸光固樹脂B 適當提高光油粘度C 嚴格控制乙醇、甲苯的參加量D 對于滲透性較強的紙張，可先涂一層底膠或者選擇致密性好的紙品E 適當增加網(wǎng)紋輥的直徑F 降低刮刀的硬度G 印刷時，也可以選擇較低目數(shù)的網(wǎng)版，以增加涂層的厚度。 印刷品外表無法進行 UV 光油的印刷 主要原因：A UV 光油粘度小，涂層太薄B 印刷品外表有油污C 油墨外表 " 玻璃化 " ，與光油親和性不當D 油墨外表含防粘性材料如硅油、噴粉太多 E 涂布網(wǎng)紋輥太細 解決方法：A 對要進行上光的印刷品采取必要的清潔措施B 適當調節(jié)光油粘度C 調配光油中助劑的種類和用量，可參加少量潤濕劑 D 可用 2 的堿溶液擦拭印刷品的外表 . 印刷品上光后外表發(fā)粘、枯燥不好 主要原因：A