人防工程施工驗收規(guī)范(安裝)

1、第十二章管道與附件安裝第一節(jié)密閉穿墻短管的制作及安裝當管道穿越密閉隔墻當管道穿越防護密閉隔墻時，必須預埋帶有密閉翼環(huán)和防護抗力片的密閉穿墻短管。時,必須預埋帶有密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。給水管、壓力排水管、電纜電線等的密閉穿墻短管，應按設計要求制作。當設計無要求時，應采用壁厚大于3mm的鋼管。通風管的密閉穿墻短管，應采用厚23mm的鋼板焊接制作，其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。密閉翼環(huán)應采用厚度大于3mm的鋼板制作。鋼板應平整，其翼高宜為3050mm。密閉翼環(huán)與密閉穿墻短管的結(jié)合部位應滿焊。密閉翼環(huán)應位于墻體厚度的中間，并應與周圍構(gòu)造鋼筋焊牢。密閉穿墻短管的軸線應與所在墻面垂直，管端面應平整。密閉穿墻

2、短管兩端伸出墻面的長度，應符合設計要求。當設計無規(guī)定時，應符合以下要求：一、電纜、電線穿墻短管宜為3050mm；二、給水排水穿墻短管應大于40mm；三、通風穿墻短管應大于100mm。密閉穿墻短管作套管時，應符合以下要求：一、在套管與管道之間應用密封材料填充密實，并應在管口兩端進展密閉處理，填料長度應為管徑的35倍，且不得小于100mm。二、管道在套管內(nèi)不得有接口。三、套管內(nèi)徑應比管道外徑大3040mm。密閉穿墻短管應在朝向核爆沖擊波端加裝防護抗力片?？沽ζ瞬捎煤穸却笥?mm的鋼板制作?？沽ζ喜劭趯挾葢c所穿越的管線外徑一樣；兩塊抗力片的槽口必須對插。當同一處有多根管線需作穿墻密閉處理時,可

3、在密閉穿墻短管兩端各焊上一塊密閉翼環(huán)。兩塊密閉翼環(huán)均應與所在墻體的鋼筋焊牢，且不得露出墻面。第二節(jié)通風管道和附件的制作及安裝在第一道密閉閥門至工程口部的管道與配件，應采用厚23mm的鋼板焊接制作。其焊縫應飽滿、均勻、嚴密。染毒區(qū)的通風管道應采用焊接連接。通風管道與密閉閥門應采用帶有密封槽的法蘭連接,其接觸面應平整；法蘭墊圈應采用整圈無接口橡膠密封圈。主體工程內(nèi)通風管與配件的鋼板厚度應符合設計要求。當設計無要求時，鋼板厚度應大于0.75mm。工程測壓管在防護密閉門外的一端，應設有向下的彎頭；另一端宜設在通風機房或控制室,并應安裝球閥。通過防毒通道的測壓管，其接口應采用焊接。通風管的測定孔、洗消取

4、樣管應與風管同時制作。測定孔和洗消取樣管應封堵。通風管內(nèi)氣流方向、閥門啟閉方向及開啟度，應作標志，并應標示明晰、準確。第三節(jié)給水排水管道，供油管道和附件的安裝壓力排水管宜采用給水鑄鐵管或鍍鋅鋼管，其接口應采用油麻填充或石棉水泥抹口，不得采用水泥砂漿抹油管絲扣連接的填料，應采用甘油和黃丹粉的調(diào)和物，不得采用鉛油麻絲。油管法蘭連接的墊板,應采用兩面涂石墨的石棉紙板，不得采用普通橡膠墊圈。防爆清掃口安裝，應符合以下要求：一、當采用防護蓋板時，蓋板應采用厚度大于3mm的鍍鋅或鍍鉻鋼板制作。其外表應光潔，安裝應嚴密；二、清掃口的絲扣應無缺損；三、清掃口安裝高度應低于周圍地面35mm。與工程外部相連的管道

5、的控制閥門，應安裝在工程內(nèi)靠近防護墻處，并應便于操作，啟閉靈敏，有明顯的標志?？刂崎y門的工作壓力應大于1MPa?？刂崎y門在安裝前，應逐個進展強度和嚴密性檢驗。各種閥門啟閉方向和管道內(nèi)介質(zhì)流向，應標示明晰、準確。第四節(jié)電纜、電線穿管的安裝電纜、電線在穿越密閉穿墻短管時，應去除管內(nèi)積水、雜物。在管口兩端應采用密封材料充填。填料應搗固密實、勻稱。電纜、電線暗配管穿越防護密閉隔墻或密閉隔墻時，應在墻兩側(cè)設置過線盒，盒內(nèi)不得有接線頭。過線盒穿線后應密封并加蓋板。燈頭盒、開關盒、接線盒等應緊貼模板固定，并應與電纜、電線暗配管連接結(jié)實。暗配管應與構(gòu)造鋼筋點焊結(jié)實。電纜、電線暗配敷設完畢后，暗配管管口應密封。

6、第五節(jié)排煙管道與附件的安裝排煙管宜采用鋼管或鑄鐵管。當采用焊接鋼管時，其壁厚應大于3mm；管道連接宜采用焊接。當采用法蘭連接時，法蘭面應平整，并應有密封槽；法蘭之間應襯墊耐熱膠墊。埋設于混凝土內(nèi)的鑄鐵排煙管，宜采用法蘭連接。排煙管應沿軸線方向設置熱脹補償器.單向套管伸縮節(jié)應與前后排煙管同心.柴油機排煙管與排煙總管的連接段應有緩沖設施.排煙管道的安裝，應符合以下要求：一、坡度應大于0.5%,放水閥應設在最低處；二、清掃孔堵板應有耐熱墊層，并固定嚴密；三、當排煙管穿越隔墻時，其周圍空隙應采用石棉繩填充密實；四、排煙管與排煙道連接處，應預埋帶有法蘭及密閉翼環(huán)的密閉穿墻短管。排煙管的地面出口端應設防雨

7、帽；在伸出地面150200mm處，應采取防止排煙管堵塞的措施。第十三章設備安裝第一節(jié)設備根底第13.1.1條根底外表應光滑、平整，并應設有坡向四周的坡度。根底混凝土養(yǎng)護14d后，方可安裝設備；二次澆筑混凝土養(yǎng)護28d后，設備方可運轉(zhuǎn)。混凝土設備根底的允許偏向，應符合表13.1.3的要求。項目允許偏向mm坐標位移如小同平囿的標圖-20平囿外形尺寸如平面程度度每1m5全長10垂直度每1m5全高20預埋地腳螺栓頂部標高20中心距及預埋地腳螺栓孔中心線位置偏移±10深度20垂直度10第二節(jié)通風設備安裝人力、電動兩用風機安裝，應符合以下要求：一、風機及其附件應無缺損。二、腳踏、電動兩用風機的機

8、座可采用預埋鋼板固定；手搖、電動兩用風機的支架應平正，其節(jié)點應采用焊接。三、風機運轉(zhuǎn)時，應無卡阻和松動現(xiàn)象。四、電氣裝置的接地應符合設計要求。過濾吸收器、紙除塵器安裝，應符合以下要求：一、存放三年以上的過濾吸收器和五年以上的紙除塵器，應經(jīng)檢驗確認有效后，方可安裝。二、設備與管路連接時，宜采用整體性的橡皮軟管接頭，并不得漏氣。固定支架應平正、穩(wěn)定。三、搬運時，設備不得被倒置或滾動，其外殼不得被碰壞。防爆波懸板活門安裝，應符合以下要求：一、活門座與膠板粘貼應結(jié)實、平整，其剝離強度不應小于0.5MPa；二、懸擺板應啟閉靈敏，能自行開啟到限位座，且開口朝下；三、懸擺板關閉后與活門座膠板應貼合嚴密；四、

9、活門座膠板不得涂抹油漆。膠管活門安裝，應符合以下要求：一、活門門框與膠板粘貼結(jié)實、平整，其剝離強度不應小于0.5MPa。二、門扇關閉后與門框貼合嚴密。三、膠管、卡箍應配套保管，直立放置；膠管應密封保存。自動排氣活門安裝，應符合以下要求：一、活門開啟方向必須朝向排風方向；二、穿墻管法蘭面應垂直；三、活門外套與密閉穿墻短管的連接處，應墊厚度為35mm的整圈無接口的密封橡膠墊圈；四、活門重錘必須垂直向下；五、活門蓋關閉后，應與膠條貼合嚴密。電控門安裝，應符合以下要求：一、電控門調(diào)試運轉(zhuǎn)正常；二、門外的開關按鈕應設置防護蓋板；三、在門開啟的終止位置應設緩沖裝置；四、對穿墻管線應進展密閉處理。手動密閉閥

10、門安裝，應符合以下要求：一、安裝前應進展檢查，其密閉性能應符合產(chǎn)品技術要求；二、安裝時，閥門上箭頭標志方向應與沖擊波的方向一致；三、開關指示針的位置與閥門板的實際開關位置應一樣，啟閉手柄的操作位置應準確；四、閥門應用吊鉤或支架固定，吊鉤不得吊在手柄及鎖緊裝置上。測壓裝置安裝，應符合以下要求：一、測壓管連接應采用焊接，并應滿焊、不漏氣；二、管路閥門與配件連接應嚴密；三、測壓板應作防腐處理和用膨脹螺絲固定；四、測壓儀器應保持程度安置。第三節(jié)給水排水設備安裝口部沖洗閥安裝，應符合以下要求：一、暗裝管道時，沖洗閥不應突出墻面；二、明裝管道時，沖洗閥應與墻面平行；三、沖洗閥配用的沖洗水管和水槍應就近設置

11、。穿越水庫水位線以下的水管，應在水庫的墻面預埋防水短管，并應符合以下要求：一、有擾動力作用時，應預埋柔性防水短管；二、無擾動力作用時，可預埋帶有翼環(huán)的防水短管；三、預埋管的位置、標高允許偏向不得超過5mm，伸出水庫墻外的長度不應小于100mm。自備水源井必須設置井蓋；在地下水位高于工程底板或有壓力水的地區(qū)，必須加設密閉蓋板。防爆波閘閥安裝，應符合以下要求：一、閘閥宜在防爆波井澆筑前安裝。二、閘閥與管道應采用法蘭連接；閘閥的閥桿應朝上，兩端法蘭盤應對稱緊固。三、閘閥應啟閉靈敏，嚴密不漏。四、閘閥開啟方向應標示明晰，止回閥安裝方向應正確。防爆防毒化糞池管道安裝，應符合以下要求：一、進、出水管應選用

12、給水鑄鐵管。鑄鐵管應無裂紋、鑄疤等。二、三通管應固定結(jié)實、平直，其上部應用密閉蓋板封堵。排水水封井管道安裝，應符合以下要求：一、水封井蓋板應嚴密，并易于開啟；二、進、出水管安裝位置應正確，接頭應嚴密結(jié)實；三、進、出水管的彎頭應伸入水封面以下300mmo排水防爆波井的進、出水管管口應用鋼筋網(wǎng)保護。網(wǎng)眼宜為30mmx30mm;鋼筋網(wǎng)宜采用直徑為1622mm的鋼筋焊接制作。第四節(jié)電氣設備安裝柴油發(fā)電機組安裝，應符合以下要求：一、分機式柴油發(fā)電機組，柴油機與發(fā)電機應分開運輸；整機式柴油發(fā)電機組應整體運輸。二、柴油發(fā)電機組應采用墊鐵找平，不得采用調(diào)節(jié)地腳螺栓、防震墊或部分加壓等方法找平。三、附屬設備的管

13、路應連接結(jié)實、嚴密。整機式柴油發(fā)電機組安裝，尚應符合以下要求：一、吊運機組及附屬設備時，不得損傷機件；二、機組與根底間應用墊鐵襯墊，墊鐵厚度宜為1520mm;三、擰緊地腳螺栓時，應用專用力矩扳手；四、小容量柴油發(fā)電機組，應在機組底盤下襯墊防震彈性墊。分機式柴油發(fā)電機組安裝，尚應符合以下要求：一、機組的落座、安裝、測量、校正，均應符合有關技術規(guī)定；二、機組安裝時應先安裝柴油機；三、柴油發(fā)電機組兩軸不同心度及不程度度的允許偏向應符合表13.4.3的要求。柴油發(fā)電機組兩軸不同心度及不程度度的允許偏向柴油發(fā)電機/、同心度允許偏可不程度度允許偏向系列mmmm/m160250300落地式配電柜屏、箱的安裝

14、，應符合以下要求：一、成排安裝的配電柜屏、箱應安裝在根底型鋼上。根底型鋼應平直；型鋼頂面高出地面應等于或大于10mm；同一室內(nèi)的根底型鋼水平允許偏向不應超過1mm/m,全長不應超過5mm。二、根底型鋼應有良好接地。三、柜屏、箱的垂直度允許偏向不應大于1.5mm/m,柜屏、箱間的空隙不應大于2mm掛墻式配電箱盤的安裝，應符合以下要求：一、固定配電箱盤，宜采用鍍鋅或銅質(zhì)螺栓，不得采用預埋木磚；二、嵌墻暗裝配電箱的箱體應與墻面齊平。成排或集中安裝的同一墻面上的電器設備的高差不應超過5mm,同一室內(nèi)電器設備的高差不應超過10mm。燈具安裝應符合以下要求：一、燈具的安裝應結(jié)實，宜采用懸吊固定。當采用吸頂

15、燈時，應加裝橡皮襯墊。二、接零或接地的燈具金屬外殼，應有專用螺絲與接零或接地網(wǎng)連接。三、宜采用銅質(zhì)瓷燈座，開關的拉線宜采用尼龍繩等耐潮絕緣的材料。四、各種信號燈應有特殊標志，并標示明晰，指示正確。電氣接地裝置安裝，應符合以下要求：一、應利用鋼筋混凝土底板的鋼筋網(wǎng)或口部鋼筋混凝土構(gòu)造的鋼筋網(wǎng)作自然接地體。用作自然接地體的鋼筋網(wǎng)應焊接成整體。二、當采用自然接地體不能滿足要求時，宜在工程內(nèi)滲水井、水庫、污水池中放置鍍鋅鋼板作人工接地體，并不得損壞防水層。三、不宜采用外引式的人工接地體。當采用外引接地時，應從不同口部或不同方向引進接地干線。接地干線穿越防護密閉隔墻、密閉隔墻時，應作防護密閉處理。第十四

16、章設備安裝工程的防腐、消音、防火設備安裝工程中所用的油漆，宜采用磁性調(diào)和漆。管道防腐涂漆應符合以下要求：一、埋地管道或地溝內(nèi)的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道瀝青漆；工程內(nèi)明敷的管道，應先涂兩道防銹漆，再涂兩道面漆。二、埋地鑄鐵管，應涂兩道瀝青漆，再涂一道面漆；工程內(nèi)明敷的鑄鐵管，應先涂兩道防銹漆，再涂一道面漆。三、鍍鋅鋼管的破損處及接口部位，應涂兩道防銹漆及一道同色面漆。四、管道防腐層宜按表14.0.2選用。管道防腐層構(gòu)造表14.0.2層次從金屬外表算起普通型加強型特殊加強型1底漆底漆底漆2瀝青瑪脂瀝青瑪脂瀝青瑪脂3牛皮紙石棉防水油氈石棉防水油氈4瀝青瑪脂瀝青瑪脂5瀝青瑪脂瀝青瑪脂6牛皮紙石

17、棉防水油氈7瀝青瑪脂8瀝青瑪脂9牛皮紙第14.0.3條設備、管道在涂漆前，應先去除外表的污垢、銹斑、焊渣等。金屬外表應枯燥，光澤均勻，并宜在36h內(nèi)涂完底漆。第14.0.4條工程內(nèi)信號指示標志和機房內(nèi)管道面漆的顏色應符合以下要求：一、通風方式信號燈的顏色應符合以下要求：1 .隔絕式通風應為紅色；2 .清潔式通風應為綠色；3.過濾式通風應為黃色。二、疏散指示標志的顏色應符合以下要求：疏散標志、導向應為白底綠字；出入口、平安門應為白底紅字。三、機房內(nèi)管道面漆的顏色應符合表14.0.4的要求。機房內(nèi)管道面漆的顏色表14.0.4管道名稱基色色環(huán)進風管淺綠染毒進風管橙黃送風管乳白排風管灰回風管乳黃排煙管

18、銀粉機械冷卻水進水管淺綠機械冷卻水回水管綠褐油管淺黃第14.0.5條金屬電纜管除埋入混凝土的外，均應除銹并涂防腐漆。第14.0.6條在工程外墻上預埋鐵件及密閉穿墻短管時，外露金屬外表應除銹并涂防腐漆。第14.0.7條絕緣導線的接頭應采用壓接或焊接。接頭處應采取防腐措施。當采用黑膠布恢復絕緣時，應外包23層塑料膠帶。第14.0.8條安裝有動力擾動的設備，當不設減震裝置時，應采用厚510mm中等硬度的橡皮平板襯墊。第14.0.9條當管道用支架、吊鉤固定時，應采用軟質(zhì)材料作襯墊。管道自由端不得擺動。第14.0.10條機房內(nèi)的消聲器及消聲后的風管應作隔聲處理，可外包厚3050mm的吸聲材料。第14.0

19、.11條當管、線穿越隔聲墻時，管道與墻、電線與管道之間的空隙應用吸聲材料填充密實。第14.0.12條設備安裝時，不得采用明火施工。第14.0.13條配電箱、板，宜采用薄鋼板，不得采用易燃材料制作。第14.0.14條發(fā)熱器件必須進展防火隔熱處理，嚴禁直接安裝在建筑裝修層上。第14.0.15條電熱設備的電源引入線，應剝除原有絕緣，并套入瓷套管。瓷套管的長度應大于100mm。第14.0.16條在易爆場所的電氣設備，應采用防爆型。電纜、電線應穿管敷設，導線接頭不得設在易爆場所。第14.0.17條在頂棚內(nèi)的電纜、電線必須穿管敷設，導線接頭應采用密封金屬接線盒。第十五章設備安裝工程的驗收第15.0.1條通

20、風系統(tǒng)試驗應符合以下要求：一、防毒密閉管路及密閉閥門的氣密性試驗，充氣加壓5.06M04Pa保持5min不漏氣；二、過濾吸收器的氣密性試驗，充氣加壓1.06M04Pa、后5min內(nèi)下降值不大于660Pa;三、過濾式通風工程的超壓試驗，超壓值應為3050Pa；四、清潔式、過濾式和隔絕式通風方式的互相轉(zhuǎn)換運行，各種通風方式的進風、送風、排風及回風的風量和風壓，滿足設計要求；五、各主要房間的溫度和相對濕度應滿足平時使用要求；六、柴油發(fā)電站及有特殊要求的設備房間的降溫除濕應符合設計要求。第15.0.2條給水排水設備檢驗應符合以下要求：一、管道、配件及附件的規(guī)格、數(shù)量、標高等應符合設計要求，各種閥門安裝

21、位置及方向正確，啟閉靈敏；二、管道坡度符合設計要求；三、給水管、壓力排水管、供油管、自流排水管系統(tǒng)應無漏水；四、給水排水機械設備及衛(wèi)生設備的規(guī)格、型號、安裝位置、標高等應符合設計要求；五、地漏、檢查口、清掃口的數(shù)量、規(guī)格、位置、標高等，應符合設計要求；六、防爆波閘閥型號、規(guī)格應符合設計要求。閘閥啟閉靈敏，指示明顯、正確；七、防爆防毒化糞池、水封井密封性能良好，管道暢通；八、防爆波密閉堵板密封良好。第15.0.3條給水排水系統(tǒng)試驗，應符合以下要求：一、清潔式通風時，水泵的供水量應符合設計要求；二、過濾式通風時，洗消用水量、飲用水量應符合設計要求；三、柴油發(fā)電站、空調(diào)機房冷卻設備的進、出水溫度、供

22、水量等應符合設計要求；四、水庫或油庫，當貯滿水或油時，在24h內(nèi)液位無明顯下降，在規(guī)定時間內(nèi)能將水或油排凈；五、滲水井的滲水量應符合設計要求。第15.0.4條電氣系統(tǒng)試驗應包括以下內(nèi)容：一、檢查電源切換的可靠性和切換時間；二、測定設備運行總負荷；三、檢查事故照明及疏散指示電源的可靠性；四、測定主要房間的照度；五、檢查用電設備遠控、自控系統(tǒng)的聯(lián)動效果；六、測定各接地系統(tǒng)的接地電阻。柴油發(fā)電機組的試運行，應符合以下要求：一、空載運行應在設備檢查、試驗合格后進展，空載運行時間不應少于30min。二、負載運行應在空載運行正常后進展。試運行時，負荷應由空載狀態(tài)逐步增加并在額定容量的25%、50%、75%

23、的負荷下各運行1H,滿載運行不少于2h。三、超載運行應在額定容量110%的負荷下運行30min。四、并車試驗應在各機組單機運行試驗正常后進展。并車裝置性能應可靠。各并車機組在50%額定負荷以上時,有功功率和無功功率分配差度均應符合設計要求。五、自起動試驗應在上述試驗正常后進展，且不應少于3次。機組各項功能應符合設計要求。柴油發(fā)電機組的檢驗應符合以下要求：一、檢驗應包括以下工程：1 光滑油壓力和溫度，冷卻水進、出口溫度和排煙溫度；2、各機件的接合處和管路系統(tǒng)情況；3 、運動機件在額定負荷、50%負荷、空載下的運行情況；4 充電發(fā)電機的充電和起動儲氣瓶的充氣情況；5 附屬裝置的工作情況；6 電氣、

24、熱工儀表、信號指示。二、測定記錄應包括以下工程：7 機組及輔機系統(tǒng)各種運行狀態(tài)的工作情況；8 柴油機的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率；3機組的溫升；9 油耗；10 煙色；11 壓縮空氣或蓄電池的起動瞬時壓降、起動后的壓力或電壓及可起動次數(shù)；12 發(fā)電機調(diào)壓性能；8并車、自起動、調(diào)頻調(diào)載裝置的運行參數(shù)。裝有遠間隔自動控制臺和機房儀表臺的柴油機組，尚應進展以下檢驗：一、分別用自動和手動遠動控制的方法進展試運轉(zhuǎn)；二、進展自起動系統(tǒng)可靠性試驗，測定起動時間；三、聲光報警信號情況；四、柴油機調(diào)速和停車電磁閥工作情況；五、機房和控制室聯(lián)絡信號裝置工作情況。二、測定記錄應包括以下工程：13 機組及輔機系統(tǒng)各種運行狀態(tài)的工

25、作情況；14 柴油機的瞬態(tài)和穩(wěn)態(tài)調(diào)速率；3機組的溫升；15 油耗；16 煙色；17 壓縮空氣或蓄電池的起動瞬時壓降、起動后的壓力或電壓及可起動次數(shù)；18 發(fā)電機調(diào)壓性能；19 并車、自起動、調(diào)頻調(diào)載裝置的運行參數(shù)裝有遠間隔自動控制臺和機房儀表臺的柴油機組，尚應進展以下檢驗:一、分別用自動和手動遠動控制的方法進展試運轉(zhuǎn)；二、進展自起動系統(tǒng)可靠性試驗，測定起動時間；三、聲光報警信號情況；四、柴油機調(diào)速和停車電磁閥工作情況；五、機房和控制室聯(lián)絡信號裝置工作情況。附錄一名詞解釋序號名詞曾用名解釋1坑道工程利用自然巖土層作防護層的人防工程，是構(gòu)筑在山體內(nèi)的工程2地道工程利用自然巖土層作防護層的人防工程是

26、構(gòu)筑在平坦地形的工程3掘開式工程利用人工覆土層作防護人防工程4防空地下室構(gòu)筑在地面建筑物下面，有防護功能的地下室5變形縫變形縫伸縮縫沉降縫指伸縮縫或沉降縫6補償收縮混凝土補償收縮混凝土、微膨脹混凝土用膨脹水泥或摻加膨脹劑澆筑的混凝土，它具有微膨脹性質(zhì)7清潔區(qū)人防工程內(nèi)部不允許放射性微塵和各種生物、化學毒劑侵入的區(qū)域，一般指最舟-道密閉門以內(nèi)的所有房間及通道8染毒區(qū)人防工程內(nèi)沒有嚴格的密閉設施，允許沾染一定的毒劑的區(qū)域9防護密閉隔墻具有抗御所規(guī)定的核爆沖擊波和常規(guī)武器的才能，并能隔絕各類毒劑的隔墻，如臨空墻、兩相鄰防護單元之間的隔墻、防護密閉門四周的門框墻等10密閉隔墻僅起隔絕各類毒劑作用的墻體，如濾毒室與風機室之間、發(fā)電機與控制室之間或其它染毒區(qū)與清潔區(qū)之間的隔墻和密閉門四周的門框墻等11密閉穿墻短管密閉穿墻套管穿越人防工程防護密閉隔墻或密閉隔墻，并具后密閉