人工挖孔灌注樁施工方(改)

1、省地礦局 207 地質(zhì)隊(duì)綜合樓及經(jīng)濟(jì)適用住房建設(shè)工程人工挖孔樁施工方案恒新建筑2021 年 5 月 18 日第一章編制依據(jù)第一章工程概況第三章施工部署及施工準(zhǔn)備第四章主要工序施工方法第五章施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施第六章施工進(jìn)度方案目標(biāo)及保證措施第七章平安生產(chǎn)、文明施工保證措施第一章 編制依據(jù)1、編制依據(jù)1.1 省地礦局 207 地質(zhì)隊(duì)綜合樓施工圖紙；1.2 省地礦局 207 地質(zhì)隊(duì)綜合樓巖土工程及相關(guān)資料勘察報(bào)告；1.3 GBJ50204-92 ?混凝土工程施工和驗(yàn)收規(guī)? ；1.4 GB50202-2002 ?建筑地基根底工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)? ；1.5 采用國家、建設(shè)部等有關(guān)部門規(guī)定的施工技

2、術(shù)規(guī)和質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)；1.6 我公司對現(xiàn)場的詳細(xì)踏勘及有關(guān)相應(yīng)工程的施工、操作規(guī)和歷 年來同類工程施工的經(jīng)驗(yàn)。第二章 工程概況1、工程地理位置及建設(shè)意義省地礦局 207地質(zhì)隊(duì)綜合樓位于市人民西路 51號，由省地礦局 207 地 質(zhì)隊(duì)投資興建。2、工程地質(zhì)及地形地貌2.1 地質(zhì)條件、地形地貌、 場地土層的構(gòu)成和特征等詳見 ?省地礦局 207地 質(zhì)隊(duì)綜合樓巖土工程詳細(xì)勘察報(bào)告?第三章 施工部署及施工準(zhǔn)備1 、施工目標(biāo)1.1 施工質(zhì)量目標(biāo) 在工程中實(shí)行質(zhì)量目標(biāo)管理，每道工序進(jìn)行質(zhì)量目標(biāo)控制。主檢工程 合格率為 100，部位工程、單位工程的平均合格率均大于 85。1.2 施工工期目標(biāo)按本工程要求施工工期

3、為 60 日歷天1.3 文明施工平安目標(biāo)：1杜絕死亡及重傷事故發(fā)生，輕傷頻率控制在 1.5%以，2無重大機(jī)械設(shè)備事故。3無火災(zāi)及用電平安事故。4無物體打擊和墜落傷害。2 、施工部署2.1 管理機(jī)構(gòu)的設(shè)置及施工作業(yè)面安排 為確保本工程各工程標(biāo)的順利完成，我公司組織經(jīng)驗(yàn)豐富的工程技術(shù) 人員進(jìn)場施工。2.2 人員配備及職責(zé)圍 本工程由工程經(jīng)理全面負(fù)責(zé)本工程的施工進(jìn)度、質(zhì)量、平安生產(chǎn)文明 施工、本錢控制及對外協(xié)調(diào)工作。技術(shù)負(fù)責(zé)人分管質(zhì)量測試及技術(shù)兩個(gè)處 的日常工作，協(xié)助工程經(jīng)理做好施工現(xiàn)場的各項(xiàng)工作。3 、施工工作面劃分3.1 施工工作面劃分根據(jù)本工程的具體工程量、工程環(huán)境及工程總體施工順序安排。3.

4、2 施工順序安排合理安排本工程的各段落的施工順序、施工交叉作業(yè)等對確保施工質(zhì) 量、控制施工工期，做好施工組織、降低施工本錢是至關(guān)重要的。第四章 主要工序施工方法1 、挖孔灌注樁施工概況1.1 本工程中的根底為挖孔灌注樁，其持力層為中風(fēng)化粉巖層。挖孔樁樁徑為800mm-2400mm樁頂標(biāo)高為-5.500m-4.500m，樁長為6m左右, 約為 168 根。2、施工方法2.1 場地準(zhǔn)備平整場地，去除浮土；有裂縫或坍塌跡象著應(yīng)加設(shè)必要的保護(hù)，鏟除 松軟的土層并夯實(shí)，定出樁孔準(zhǔn)確位置；孔口四周挖排水溝，做好排水系 統(tǒng)；及時(shí)排除地表水，搭好孔口雨棚；安裝提升設(shè)備；布置好出渣道路； 合理堆放材料和機(jī)具，使

5、其不增加孔壁壓力、不影響施工。井口周圍須用木料、型鋼或混凝土制成框架或周圈予以圍護(hù)，其高度 應(yīng)高出地面20cm-30cm防止土、石、雜物滾入孔傷人。假設(shè)井口地層松軟， 為防止孔口坍塌，須在孔口用混凝土護(hù)壁，高出地面20cm左右。2.2 挖掘工藝1挖掘方法采用人工挖掘配合簡單機(jī)械風(fēng)鎬挖掘，一般一孔三人，一泵排水。2挖掘的一般工藝要求A、挖掘時(shí)，不必將孔壁修成光面，要使孔壁稍有凸凹不平，以增加樁 的摩阻力。B、在挖孔過程中，須經(jīng)常檢查樁孔尺寸和平面位置：樁位誤差不得大 于50mm孔樁垂直度誤差不大于樁長的 1/150，孔徑、孔深必須符合設(shè)計(jì) 要求，每澆完三節(jié)護(hù)壁，須校核樁中心位置及垂直度一次。C挖

6、孔時(shí)如有水滲入，應(yīng)及時(shí)支護(hù)孔壁，防止水在孔壁浸泡流淌造成 坍孔。滲水應(yīng)設(shè)法排除集水排 。D樁孔挖掘及支撐護(hù)壁兩道工序必須連續(xù)作業(yè)，不宜中途停頓，以防坍孔。E、挖孔如遇到涌水量較大的潛水層有壓水時(shí)，可采用水泥砂漿壓灌卵 石環(huán)圈或其它有效的措施。F、進(jìn)入巖層后采用風(fēng)鎬進(jìn)行挖孔工作。G挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。H擴(kuò)底時(shí)，采取先挖樁身圓柱體，再按擴(kuò)底尺寸從上到下削土修成擴(kuò) 底形，為防止擴(kuò)底部位塌方，可采用間隔挖土擴(kuò)底措施，留一局部土方作 為支撐，待灌注砼前挖除。3支撐護(hù)壁本工程的挖孔灌注樁的護(hù)壁采用了現(xiàn)澆混凝土齒式護(hù)壁。其結(jié)構(gòu)特點(diǎn) 為護(hù)壁外側(cè)面為等直徑的圓柱， 而側(cè)面那么是圓錐臺(tái)， 上下護(hù)壁

7、間搭接 75mm。 見挖孔樁護(hù)壁示意圖附圖 。4排水A、一般性排水 除挖掘順序中述及的有關(guān)排水要求外，還要注意以下事項(xiàng)： 除在地表墩臺(tái)位置四周挖截水溝外， 并應(yīng)對從孔排出孔外的水妥善引 流遠(yuǎn)離樁孔。 孔滲水量不大時(shí)，可用鐵皮桶盛水，人工提引排走，滲水量大時(shí)，可用小水泵排走。孔深小于水泵吸程時(shí)，水泵可設(shè)在孔外；倘孔深大于水泵 吸程，需將水泵吊入孔抽水。 在灌注混凝土?xí)r，假設(shè)數(shù)樁孔均只有小量滲水，應(yīng)采取措施同時(shí)灌注，以免將水集中一孔增加困難。假設(shè)多孔滲水量均大，影響灌注質(zhì)量時(shí)，那么應(yīng) 于一孔集中抽水，降低其它各孔水位，此孔最后用水下灌注混凝土施工。5終孔檢查處理挖孔到達(dá)設(shè)計(jì)標(biāo)高后，應(yīng)進(jìn)行孔底處理。

8、必須做到平整，無松渣、污泥 及沉淀等軟層。嵌入巖層深度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。開挖過程中應(yīng)經(jīng)常檢查了 解地質(zhì)情況，倘與設(shè)計(jì)資料不符，應(yīng)提出變更設(shè)計(jì)或與地勘聯(lián)系確認(rèn)。假設(shè) 孔底地質(zhì)復(fù)雜或開挖中發(fā)現(xiàn)不良地質(zhì)現(xiàn)象如溶洞、薄層泥巖、不規(guī)那么的 淤泥分布等時(shí)，應(yīng)釬探查明孔底以下地質(zhì)情況。6鋼筋籠制作及安裝：鋼筋籠尺寸按設(shè)計(jì)圖紙制作，鋼筋進(jìn)場前原材料要抽樣送檢，原材料 抽樣頻率為各種型號每 60t 取一組試驗(yàn)同一批次缺乏 60t 的按 60t 計(jì)， 對焊接頭每 200 個(gè)、搭接焊接頭每 300 個(gè)取一組進(jìn)行試驗(yàn)。合格鋼筋要分 類離地堆放，并用標(biāo)識標(biāo)明。鋼筋籠在加工場地集中加工制作，由于本工程的樁長為 6m左右，故

9、無需分節(jié)制作即一節(jié)成型，箍筋焊接牢固、間距均勻。為保證鋼筋籠在樁身 砼中的保護(hù)層，鋼筋籠主筋上綁扎砼墊塊或焊接鋼筋、扁鐵等，樁身縱筋 局部每隔2m設(shè)置一道114焊接加勁箍，以防止鋼筋籠在運(yùn)輸和吊裝時(shí)變 形。用吊車將鋼筋籠垂直吊放入孔，下沉至設(shè)計(jì)標(biāo)高后，用二根10吊筋, 固定好鋼筋籠，防止在灌注砼過程中鋼筋籠上浮。7灌注混凝土A、從孔底及附近孔壁滲入的上升速度較小參考值小于 6mm/min時(shí), 可采用在空氣中灌注混凝土樁的方法，應(yīng)注意以下事項(xiàng)： 本工程的挖孔樁砼采用商品砼，砼等級為 C30開始灌注時(shí)，孔底積 水深不宜超過5cm灌注的速度應(yīng)盡可能加快，使混凝土對孔壁的壓力盡快 地大于滲水壓力，以防

10、水滲入孔。 樁頂或承臺(tái)底部2m以下灌注的混凝土，必須按要求保證樁砼密實(shí)度， 以免影響硬度檢測；在此線以上灌注的混凝土應(yīng)以振搗器搗實(shí)。 灌注樁身砼，必須用溜槽及串筒離砼面 2M以，不準(zhǔn)在井口拋鏟或倒 車斜料，以免砼離析，影響砼整體強(qiáng)度。 孔的混凝土應(yīng)一次連續(xù)澆注完畢； 混凝土灌注至樁頂以后， 應(yīng)即將外表已離析的混合物和水泥浮漿等清 除干凈。B、現(xiàn)場砼抽樣，每樁1組，采用150X 150X 150標(biāo)準(zhǔn)試模，按規(guī)定要求 制作，隔日拆模后標(biāo)準(zhǔn)室中養(yǎng)護(hù)，定期送實(shí)驗(yàn)室做抗壓強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)，并及時(shí) 做好實(shí)驗(yàn)報(bào)告的統(tǒng)計(jì)評定工作。8鑿樁與檢測：按設(shè)計(jì)要求，樁頭進(jìn)入承臺(tái)底面5cm鑿樁頭時(shí)控制頂面標(biāo)高，以滿足 設(shè)計(jì)要求。

11、及時(shí)復(fù)測樁位并按監(jiān)理指定樁位做動(dòng)測及靜載試驗(yàn)等。3 、測量放樣3.1 根據(jù)甲方提供的控制軸線和水平基準(zhǔn)點(diǎn)， 建立好場地測量控制網(wǎng)和水準(zhǔn) 基準(zhǔn)點(diǎn)。3.2 軸線、標(biāo)高控制3.2.1 軸線控制采用在建筑物外控制的主要軸線打龍門樁， 設(shè)龍門板，通過全站儀把所 需軸線基準(zhǔn)點(diǎn)引至龍門板上，并測平，經(jīng)有關(guān)方面復(fù)核無誤前方可確定， 并設(shè)置永久性的基準(zhǔn)控制點(diǎn)，并每天閉合一次。3.2.2 標(biāo)高控制根據(jù)勘察提供的水平基準(zhǔn)點(diǎn)和設(shè)計(jì)施工圖，用水準(zhǔn)儀進(jìn)行標(biāo)高控制。3.3 、工程測量方案本工程在測量時(shí)首先根據(jù)工程的坐標(biāo)位置及標(biāo)高， 計(jì)算出現(xiàn)場現(xiàn)有座標(biāo) 點(diǎn)與本工程控制座標(biāo)點(diǎn)的相對位置關(guān)系，按計(jì)算所得的相對位置關(guān)系來確 定本工

12、程各樁的座落位置。3.3.1 工程坐標(biāo)位置及標(biāo)高測量方法。1了解附近控制點(diǎn)的坐標(biāo)位置及坐標(biāo)角，或了解附近兩個(gè)控制點(diǎn)的 坐標(biāo)位置計(jì)算出坐標(biāo)軸的位置。2在總平面圖上預(yù)先繪制出孔樁的坐標(biāo)平面圖。3用全站儀設(shè)在其中之一的控制點(diǎn)，對準(zhǔn)另一控制點(diǎn)確認(rèn)角度。4用全站儀逐個(gè)放出孔樁中點(diǎn)點(diǎn)。5經(jīng)屢次測量減少誤差。6做好控制樁的保護(hù)工作。確保任何情況下不被破壞。3.3.2 工程標(biāo)高控制： 1、現(xiàn)場設(shè)置永久標(biāo)高基準(zhǔn)控制點(diǎn)， 根據(jù)此控制點(diǎn)對各樁頂標(biāo)高按規(guī) 及設(shè)計(jì)要求進(jìn)行測量控制。2所有儀器、工具應(yīng)專人保管，專人使用，計(jì)量器具定時(shí)復(fù)驗(yàn)，根 據(jù) ISO9002 標(biāo)準(zhǔn)要求計(jì)量器具做好計(jì)量臺(tái)帳。 3測量與復(fù)核均在監(jiān)理人員的監(jiān)

13、督下進(jìn)行， 并及時(shí)將各項(xiàng)數(shù)據(jù)提供 給監(jiān)理人員。第五章施工質(zhì)量要求和質(zhì)量保證措施1、質(zhì)量要求1.1挖孔樁成樁質(zhì)量允許偏差:編號項(xiàng)目允許偏差檢查方法及頻率1孔的中心位置 5cm用全站儀檢查縱橫方向2孔徑玄設(shè)計(jì)樁徑檢孔器檢查3傾斜度直樁V 0.5/100查灌注前的記錄4孔沉淀土厚度 5cm查灌注前的記錄5鋼筋骨架底面高程士 5cm查灌注前的記錄6砼強(qiáng)度(Mpa)在合格標(biāo)準(zhǔn)JBJ107 871.2樁身質(zhì)量要求：砼灌注無斷層和夾層；鋼筋籠主筋保護(hù)層、箍筋間距、 籠底標(biāo)高符合規(guī)要求；樁頭鑿除預(yù)留局部后無剩余松散層和薄弱砼層；須 嵌入承臺(tái)的樁頭及錨固筋長度符合設(shè)計(jì)要求。1.3成孔質(zhì)量保證措施樁位定位：根據(jù)建

14、設(shè)單位提供的測量基準(zhǔn)點(diǎn)和測量基線放樣定位， 監(jiān)理工程師復(fù)核認(rèn)可后才使用。1.3.2 挖孔垂直度：每次進(jìn)行挖孔前必須進(jìn)行孔位的檢查以及其成孔的垂直 度，以確保下次垂直挖孔。1.3.3 樁徑、樁形和樁底：根據(jù)不同地層的特性選擇相應(yīng)的操作技術(shù)；按設(shè) 計(jì)要求，以一定的入巖深度和實(shí)際的地質(zhì)情況作為終孔的依據(jù)。1.4 成樁質(zhì)量保證措施1.4.1 鋼筋籠質(zhì)量保證措施： 鋼筋進(jìn)場應(yīng)驗(yàn)收， 確保有質(zhì)保單，并按要求作 力學(xué)試驗(yàn)，合格后才能使用；焊條有質(zhì)保單，其牌號應(yīng)與鋼筋的性能相適 應(yīng)；嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙加工鋼筋籠；鋼筋籠入孔前要調(diào)直，焊接時(shí)上下籠要 保持同心；吊筋焊接要牢固并固定穩(wěn)妥。1.4.2 砼質(zhì)量保證措施：

15、砼標(biāo)號和坍落度等技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求； 出料 前必須做一次坍落度檢測，并對砼的外觀質(zhì)量進(jìn)行目測，符合要求才允許 灌注入孔；砼必須在一小時(shí)灌注入孔。第六章 施工進(jìn)度方案目標(biāo)及保證措施1、施工工期1.1 本工程工期為 60 日歷天。2、施工進(jìn)度保證措施2.1 組織精干的技術(shù)人員， 經(jīng)驗(yàn)豐富的管理人員及熟練的技工參加施工， 以 提高工作效率。2.2 與業(yè)主緊密配合，爭取業(yè)主對外部協(xié)調(diào)工作的大力支持， 減少外界干擾。2.3 合理安排施工程序及施工作業(yè)面，采用平行施工、流水作業(yè)。 “以點(diǎn)連 線、“以線擴(kuò)面，即合理安排一個(gè)作業(yè)面正常施工的同時(shí)，還要做好見縫 插針的穿插施工。2.4 建立現(xiàn)場調(diào)度值班室，

16、實(shí)行工地調(diào)度值班制度， 使各工程工程協(xié)調(diào)一致， 減少干擾；使各工序銜接緊密，消除換班空檔；最大程度地提高機(jī)械利用 率，發(fā)揮機(jī)械化生產(chǎn)的優(yōu)勢。2.5 做好材料的方案供給及現(xiàn)場進(jìn)料工作，不因材料供給問題而延誤工期。2.6 機(jī)械修理工班， 實(shí)行跟蹤制，設(shè)備定期檢修和效勞到現(xiàn)場，作到故障隨 時(shí)排除，提高機(jī)械完好率和使用率。2.7 后勤保障有力， 財(cái)務(wù)充分調(diào)撥資金，物資按方案超前進(jìn)料，充分保障一 線需要。2.8 自檢及時(shí)，報(bào)檢迅速，資料齊全，一次通過，防止反復(fù)。2.9 按方案倒排工期，榜于墻，每天一對照，分析原因，消除不利因素，調(diào) 整施工布置，加強(qiáng)薄弱環(huán)節(jié)，力保工期，爭取提前。第七章 平安生產(chǎn)、文明施工

17、保證措施1、挖掘的平安技術(shù)措施1.1 每日開工前檢測井下有無危害氣體和不平安因素，檢查孔的二氧化碳含量，如超過0.3%,或孔深超過10m時(shí)，用機(jī)械通風(fēng)，風(fēng)量不應(yīng)小于25L/S , 向樁孔作業(yè)面送入新鮮空氣。當(dāng)樁孔土層中含有害氣體及有機(jī)物質(zhì)較多時(shí) 除加強(qiáng)通風(fēng)外,還應(yīng)對有害氣體加強(qiáng)監(jiān)測。1.2樁孔口嚴(yán)格管理。樁孔口應(yīng)設(shè)置高于地面200mm勺護(hù)板，防止地面石子 或其他雜物等被踢入樁孔中。 地面孔口四周必須有護(hù)欄, 高底不低于 800mm。 無關(guān)人員不得靠近樁孔口,樁孔口機(jī)械操作人員不準(zhǔn)離開崗位?？诖坏?放置物品如鑰匙、鋼筆、懷表、打火機(jī)、小型工具、玩物等 ,以防墜入 樁孔中。1.3 樁孔下作業(yè)人員

18、必須戴好平安帽。 穿好絕緣膠鞋、 樁孔口與下部作業(yè)人 員應(yīng)有可靠勺聯(lián)絡(luò)設(shè)施。如樁孔口管理混亂,樁孔應(yīng)立即停止作業(yè)回到地 面上。地面孔口作業(yè)人員需待井下作業(yè)人員上來前方可離崗。1.4 用常規(guī)法包括先封底法澆灌樁身混凝土,樁也上口必須密封僅留漏斗口，其最大間隙不得超過3m密封板及方木應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，以確保 下部作業(yè)人員平安。串筒用 8號鍍鋅鐵絲加固扎牢，串筒下口應(yīng)臨時(shí)拉牢， 防止串筒擺動(dòng)傷人。密封后加強(qiáng)向樁孔送風(fēng),或在樁孔中密封平臺(tái)上預(yù)設(shè) 高度大于1m的通風(fēng)口。1.5 樁孔洞口上應(yīng)設(shè)置懸掛軟梯, 并隨樁孔深放長, 以備意外情況時(shí)有關(guān)人 員能順利上下。正常情況下,操作人員上下乘坐吊籃或?qū)Ｓ玫跬啊ｉ_機(jī)人 員專機(jī)專人,并持證上崗,集中思想認(rèn)真注意樁孔一切動(dòng)態(tài),電器開關(guān)不 得離手。吊鉤有彈簧式脫鉤裝置，防止翻桶、翻籃、脫鉤等惡性事故發(fā)生， 嚴(yán)禁站在裝渣桶邊緣口上下。垂直運(yùn)輸機(jī)具和裝置，必須配有自動(dòng)卡緊保 險(xiǎn)裝置。1.6 裝渣桶、吊籃、吊桶上下用電動(dòng)葫蘆提放，上下對準(zhǔn)樁孔中心。1.7 在任何情況下嚴(yán)禁提升設(shè)備超載運(yùn)行， 上、下班前對提升架及軌