液壓回路實(shí)驗(yàn)

1、第第1111章章 液壓回路實(shí)驗(yàn)液壓回路實(shí)驗(yàn) 11.111.211.3透明液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)介實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng)液壓基本回路實(shí)驗(yàn)11.1 透明液壓傳動(dòng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)簡(jiǎn)介11.1.1 透明液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái) 如圖11-1所示，透明液壓實(shí)驗(yàn)臺(tái)由回路安裝面板1、電器控制面板油箱3、電機(jī)調(diào)速器4、齒輪泵5及其它一些輔助部件組成。 1.回路安裝面板 回路安裝面板是安裝各種液壓元件的基板，上面布滿安裝插孔，本系統(tǒng)的所有相關(guān)液壓元件都可以通過彈性插腳方便地固定在回路安裝面板上 。返回 2.電氣控制面板 電氣控制面板執(zhí)行液壓系統(tǒng)的電氣控制功能。 （1）齒輪泵電機(jī)與換向閥、具有聯(lián)鎖功能，即電機(jī)未啟動(dòng)時(shí)，換向閥、控制電路均不能工作。 （2

2、）換向閥電氣控制電路有三種工作狀態(tài)：停止、換向、換向，它既可以控制三位四通電磁閥也可以控制二位四通（二位二通）電磁閥。 （3）換向時(shí)由“小三線”插座輸出220V電壓控制電磁鐵。 （4）在控制二位四通（二位二通）電磁閥時(shí)，換向狀態(tài)電磁鐵得電工作，停止或換向狀態(tài)電磁鐵失電。返回 （5）換向狀態(tài)既可由按鈕直接控制，也可由常閉停止插孔（常開啟動(dòng)插孔）配合行程開關(guān)或壓力繼電器進(jìn)行外部自動(dòng)控制。 （6）常開啟動(dòng)插孔要求與插座連接的是常開觸點(diǎn)，當(dāng)常開觸點(diǎn)閉合一次（或閉合）時(shí)，“小三線”插座換向組輸出220V電壓，常閉停止插孔要求與插座連接的是常閉觸點(diǎn)，當(dāng)常閉觸點(diǎn)斷開一次（或斷開）時(shí)，“小三線”插座將斷開輸出

3、電壓。 （7）兩個(gè)電磁閥控制子面板的操作和功能完全一樣。返回 3.油箱 油箱為整個(gè)系統(tǒng)提供和回收油液，吸油口處配有HY37-12型濾油器。 4.電機(jī)調(diào)速器 由于本實(shí)驗(yàn)臺(tái)演示的各個(gè)回路，具有回路壓力范圍大，流量要求不一致等特點(diǎn)，因此，齒輪泵電機(jī)采用了可通過調(diào)速器調(diào)速的小型直流電動(dòng)機(jī)，其調(diào)速范圍0-4000r/min。 5.齒輪泵 其額定轉(zhuǎn)速1450r/min，壓力00.8MPa，流量10L/min。返回11.1.2 可拆卸液壓元件 1控制元件 方向控制元件有：?jiǎn)蜗蜷y、液壓?jiǎn)蜗蜷y、二位二通電磁換向閥、二位四通電磁換向閥、三位四電磁換向閥二位四通行程換向閥和三位五通手動(dòng)換向閥。 壓力控制元件有：溢流

4、閥、順序閥、減壓閥和壓力繼電器。 流量控制元件有：節(jié)流閥、調(diào)速閥。 以上控制元件在使用時(shí)均要注意其進(jìn)出油孔及其它油孔（如控制油孔、泄油孔等）的確切位置，不允許接錯(cuò)接反；使用前注意先拔出油孔內(nèi)的油塞，使用后，應(yīng)將內(nèi)部余油倒出，并用橡皮塞塞住油孔，清除油漬，保持清潔。返回 2.執(zhí)行元件 執(zhí)行元件有：雙作用液壓缸（包含行程撞塊和撞塊支承）、彈簧回位液壓缸（單作用）和增壓缸。 安裝液壓缸時(shí)，盡量使其進(jìn)出油口朝上，以利空氣排出。雙作用液壓缸在與行程開關(guān)配合使用時(shí)，注意要加裝撞塊支承，因?yàn)樾谐涕_關(guān)與撞塊作用時(shí)對(duì)液壓缸頂桿的側(cè)向分力較大，容易引起液壓缸密封性能的破壞和磨損。另外是要注意伸出頂桿最大行程時(shí)與實(shí)

5、驗(yàn)臺(tái)邊沿的距離，以免頂桿頂上實(shí)驗(yàn)臺(tái)邊沿造成損壞。 3.輔助元件 輔助元件有：輔助油箱、行程開關(guān)（常開、常閉）壓力表、三通、皮管夾子和液壓皮管等。返回11.2 實(shí)驗(yàn)操作注意事項(xiàng) 1. 實(shí)驗(yàn)前先要對(duì)實(shí)驗(yàn)回路進(jìn)行理論分析，掌握回路工作基本原理，列出可預(yù)期的實(shí)驗(yàn)效果（現(xiàn)象），要熟悉本回路將使用到的所有元器件的基本功能、結(jié)構(gòu)及使用方法，明確各類接口的字母含義并摘錄下來以便安裝時(shí)校對(duì)。 2.裝配開始前應(yīng)該根據(jù)回路原理圖對(duì)元件的安裝進(jìn)行布局設(shè)計(jì)，要首先考慮對(duì)于有特殊安裝要求的元件，在確定元件位置時(shí)，要注意各油孔的接頭方向以及油管的連接必要時(shí)進(jìn)行多次調(diào)整，使之盡可能的合理。合理的布局應(yīng)該是元件拆裝方便，油管連

6、接容易、走向清晰并盡可能地避免交叉、折彎，使得回路工作時(shí)可以很方便地進(jìn)行觀察和理解。返回 3.元件布局后，就可以根據(jù)所標(biāo)示的油孔字母和記錄進(jìn)行油路的連接。連接時(shí)應(yīng)及時(shí)拔出油孔內(nèi)的油塞，并且注意油管插入接頭時(shí)一定要到位（插到底），然后拉緊接頭卡環(huán)。否則接頭處在通入壓力油后很容易造成漏油甚至脫開。 4.油路連接完畢后，可進(jìn)行控制電路的連接。連接時(shí)注意：與常開啟動(dòng)按鈕連接的應(yīng)該是常開觸點(diǎn)，當(dāng)常開觸點(diǎn)閉合（或閉合一次）后換向閥插座將輸出換向電壓；與常閉停止按鈕連接的應(yīng)該是常閉觸點(diǎn)，當(dāng)常閉觸點(diǎn)斷開（或斷開一次）后換向閥插座將無電壓輸出，本電路具有自鎖功能。如果接反，電路將不能正常工作。 5.安裝完畢，應(yīng)

7、該仔細(xì)檢查回路及油孔是否有錯(cuò)，電路連接線與插孔是否插錯(cuò)及未插到底。返回 6.啟動(dòng)電機(jī)時(shí)，先將電機(jī)調(diào)速器的調(diào)速旋鈕逆時(shí)針旋到最慢位置，然后啟動(dòng)泵開關(guān)按鈕，再慢慢將調(diào)速器旋到所需要的轉(zhuǎn)速或油路工作壓力。 7.對(duì)沒有液壓油流動(dòng)的元件（如：壓力表、壓力繼電器等）需要將腔內(nèi)氣體排除，排氣時(shí)可先將液壓元件拔下置于較低的位置，然后來回快速旋轉(zhuǎn)齒輪泵電機(jī)調(diào)速旋鈕，形成變化的壓力油，使油流入空腔將氣體排除后，將元件插回原處。 8.將電機(jī)轉(zhuǎn)速調(diào)到較高處，然后調(diào)整溢流閥，使工作回路的壓力達(dá)到要求（一般為0.3MPa）。 9.操作相應(yīng)按鈕進(jìn)行演示時(shí)，注意觀察各種現(xiàn)象，如控制元件、執(zhí)行元件的動(dòng)作以及動(dòng)作的順序。為了減少

8、磨損，運(yùn)行時(shí)間不要太長(zhǎng)。 10.實(shí)驗(yàn)完畢，應(yīng)該先拆除位置較高的元件。 返回11.3 基本液壓回路實(shí)驗(yàn)11.3.1 進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路 1原理圖分析返回 2.實(shí)驗(yàn)過程 （1）液壓元件準(zhǔn)備 根據(jù)原理圖的分析結(jié)果確定并準(zhǔn)備好所需要使用的所有液壓元件。 （2）回路安裝 元件布局 ； 油路連接 電路連接 。 （3）演示操作（現(xiàn)象觀察） （4）回路拆除 （5）總結(jié) 根據(jù)實(shí)驗(yàn)過程中觀察并記錄到的現(xiàn)象，包括故障情況，結(jié)合本實(shí)驗(yàn)回路的基本原理進(jìn)行分析總結(jié)并按表11-1做出相應(yīng)的實(shí)驗(yàn)報(bào)告。返回11.3.2 順序閥控制的順序動(dòng)作回路 1.原理圖分析 2.實(shí)驗(yàn)過程 （1）液壓元件準(zhǔn)備 （2）回路安裝 （3）演示操作（現(xiàn)象觀察） （4）回路拆除 （5）總結(jié)返回小結(jié) 本章以進(jìn)口節(jié)流調(diào)速回路和順序閥控制的順序動(dòng)作回路為例，介紹了液壓基本回路的實(shí)驗(yàn)方法?；芈肥菢?gòu)成任何復(fù)雜液壓系統(tǒng)的基本單元，因此，通過實(shí)驗(yàn)，加強(qiáng)對(duì)基本回路的理解和