原材料、外購件入廠檢驗規(guī)程

1、北京中礦威通技術(shù)有限公司原材料、外購件進(jìn)貨檢驗規(guī)程編號WT1301-01妗布實施北京中礦威通技術(shù)有限公司發(fā)布目錄WT1301-01一、原材料、外購件入廠檢驗總規(guī)程二、本安外殼入廠檢驗規(guī)程三、PCBfe入廠檢驗規(guī)程四、電子元器件入廠檢驗規(guī)程五、電纜的入廠檢驗規(guī)程六、隔爆兼本安電源的入廠檢驗規(guī)程資料來源編制自擬校對標(biāo)準(zhǔn)化提出部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)共3頁第1頁學(xué)習(xí)參考學(xué)習(xí)參考標(biāo)記 處數(shù)更改文件號簽字 日期 標(biāo)記 處數(shù)更改文件號 日期學(xué)習(xí)參考原材料、外購件入廠檢驗總規(guī)程WT1301-02共3頁第1頁1目的對進(jìn)貨檢驗過程實施控制，確保采購產(chǎn)品的質(zhì)量符合規(guī)定的要求。2適用范圍

2、本規(guī)程適用于本公司采購的進(jìn)貨檢驗。3職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品的送檢工作。3.2 倉庫負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品進(jìn)行登記入庫。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供進(jìn)貨產(chǎn)品的檢驗和試驗依據(jù)3.4 質(zhì)控部檢驗員負(fù)責(zé)進(jìn)貨產(chǎn)品檢驗，并對質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進(jìn)行考評。4工作內(nèi)容4.1 外購件的分類外購件主要是：電路板、電子元器件、外殼、電纜等。4.2 進(jìn)貨檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 進(jìn)貨檢驗判定依據(jù)：外購件進(jìn)貨檢驗規(guī)程、產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)等。4.2.2 批次允收準(zhǔn)則：進(jìn)料檢驗必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則。4.3 檢驗工作程序供方供貨一一采購員（倉庫）報檢一一檢驗員對待檢物料進(jìn)行抽樣檢驗并填寫檢

3、驗結(jié)果一一交質(zhì)量負(fù)責(zé)人判定是否合格并批準(zhǔn)同意入庫。供方首次供貨：供方必須將樣件、自檢報告單、合格證、生產(chǎn)許可證、營業(yè)執(zhí)照和注冊證書復(fù)印件等交由供應(yīng)部門，質(zhì)檢部依據(jù)圖紙等技術(shù)要求制定檢驗項目，交檢驗員進(jìn)行檢驗，檢驗人員填寫檢驗單。質(zhì)檢部已制定有檢驗項目的，檢驗員可直接按原檢驗項目檢驗。樣件檢驗完畢后，檢驗單交由供應(yīng)部門，以據(jù)此做出鑒定報告，交由技術(shù)部、質(zhì)檢部作出結(jié)論。如供方連續(xù)三次供貨均合格，經(jīng)企業(yè)有關(guān)部門評審合格后，供應(yīng)部門通知供方并列入合格供貨方名句<»,1卜艮據(jù)供方情況制定供貨份額。資料來源編制自擬校對標(biāo)準(zhǔn)化提出部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)原材料、外

4、購件進(jìn)貨檢驗總規(guī)程20131023共3頁第2頁供方非首次供貨:供方須持檢驗報告、合格證、供應(yīng)部開具的檢驗通知單，檢驗員確認(rèn)后進(jìn)行檢驗，檢驗后檢驗員將檢驗數(shù)據(jù)和相關(guān)資料交質(zhì)控負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，合格后方可辦理入庫手續(xù)。4.4 檢驗工作要求4.4.1 采購人員必須按照采購計劃和交貨進(jìn)度，詳細(xì)填寫采購件名稱、交檢批數(shù)量、制造單位等內(nèi)容。4.4.2 檢驗員嚴(yán)格按本檢驗規(guī)程、產(chǎn)品圖紙和工藝技術(shù)問題通知等要求，進(jìn)行檢查并如實填寫檢測數(shù)據(jù)。4.4.3 檢查結(jié)果報研發(fā)部負(fù)責(zé)人，研發(fā)部負(fù)責(zé)人依據(jù)產(chǎn)品圖紙、工藝要求、加工及裝配等要求，判定物料是否合格，并批準(zhǔn)同意入庫或退貨并通知辦理相關(guān)手續(xù)，不得填寫含糊不清、模棱兩可的簽

5、字。4.4.4 倉庫必須確認(rèn)檢驗單上的質(zhì)控部負(fù)責(zé)人簽字方可辦理入庫手續(xù)。4.5 質(zhì)量問題的處理4.5.1 檢驗員或質(zhì)量負(fù)責(zé)人在接到質(zhì)量信息后，立即趕到生產(chǎn)現(xiàn)場，按不合格品控制程序進(jìn)行處理。4.5.2 檢驗員認(rèn)真填寫相關(guān)信息報研發(fā)部負(fù)責(zé)人，研發(fā)部負(fù)責(zé)人每周依據(jù)檢驗人員的記錄進(jìn)行匯總，向供應(yīng)部提供信息以便統(tǒng)計供應(yīng)商業(yè)績集中考評。4.6 進(jìn)貨檢驗規(guī)定4.6.1 進(jìn)貨檢驗抽樣方式：技術(shù)文件中列出的重要零件必須逐一檢驗并記錄，其余零件的抽樣方案按下表要求執(zhí)行（參考GB2828.1,一般檢驗水平II抽取樣本）：批量2891516252650519091150151500樣本數(shù)2358132032若產(chǎn)品一次

6、抽樣不合格，需再次實行抽樣檢驗，再次抽樣方案如下（計算后數(shù)量不為整數(shù)的向上取整數(shù)）：待檢項目總數(shù)21011202150518081120抽檢項目數(shù)量比例60%55%50%45%40%原材料、外購件進(jìn)貨檢驗總規(guī)程WT1301-02共3頁第3頁抽樣方案說明：1）檢驗樣本須由檢驗人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選樣。2）如果樣本數(shù)小于批量時，則該批全檢。4.6.2 外觀檢查檢驗樣本檢查按比例進(jìn)行抽檢。4.6.3 原材料檢驗標(biāo)識驗證供應(yīng)部門收集供方產(chǎn)品合格證書等文件并存檔，形成供方檔案。檢驗人員必須對原材料的合格標(biāo)識進(jìn)行核實，發(fā)現(xiàn)標(biāo)識有問題及時通知技術(shù)部和質(zhì)控部負(fù)責(zé)人，并傳遞信息到供應(yīng)部門

7、核實標(biāo)識情況，由供應(yīng)部門確認(rèn)方可進(jìn)行驗收，否則不必進(jìn)行檢驗，直接退貨，并按不合格品登記數(shù)量。4.6.4 性能檢驗和試驗抽檢項目應(yīng)符合產(chǎn)品圖紙、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和本檢驗規(guī)程等要求。4.6.5 檢驗及試驗記錄4.6.5.1 原材料的檢驗和試驗要作記錄。4.6.6 檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識4.6.6.1 對于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格標(biāo)識。4.6.6.2 對于不合件而又不能及時退回的，在包裝箱或工件作紅色標(biāo)識，并及時隔離或按有關(guān)規(guī)定就地銷毀。4.6.6.3 對于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)識并定置存放。其它標(biāo)識辦法和內(nèi)容詳見產(chǎn)品標(biāo)識與可追溯性控制程序。4.6.7 緊急放行的控制若需緊急放行時，須有質(zhì)

8、檢部、技術(shù)部負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理的簽字。4.9入庫檢驗合格后，由檢驗人員做出標(biāo)識，通知庫管員進(jìn)行驗收入庫。其過程見相應(yīng)的倉庫管理制度。標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期本安外殼入廠檢驗規(guī)程WT1301-03共2頁第1頁1.目的對本安外殼進(jìn)貨檢驗過程實施控制，確保采購的外協(xié)本安外殼的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 .適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購的本安外殼的進(jìn)貨檢驗。3 .職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)外殼的送檢工作。3.2 倉庫負(fù)責(zé)對外殼進(jìn)行登記入庫。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供外殼的檢驗和實驗依據(jù)。3.4 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)外殼的產(chǎn)品檢驗，并對質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進(jìn)行考評

9、。4 .工作內(nèi)容4.1 外購件名稱本安外殼4.2 進(jìn)貨檢驗判定標(biāo)準(zhǔn)4.2.1 進(jìn)貨檢驗判定依據(jù)：外購件進(jìn)貨檢驗規(guī)程、本安外殼進(jìn)貨檢驗規(guī)程、本安外殼產(chǎn)品圖紙、企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。4.2.2 批次允收準(zhǔn)則：外殼檢驗必須以“0”缺陷為允收準(zhǔn)則。4.3 檢驗工作程序4.4 檢驗工作要求4.5 質(zhì)量問題處理按原材料、外購件進(jìn)貨檢驗總規(guī)程的4.3、4.4、4.5的要求進(jìn)行檢驗。4.6 進(jìn)貨檢驗方式4.6.1 進(jìn)貨檢驗抽樣方式按下表進(jìn)行抽樣批量51150150500樣本數(shù)2032如果次抽樣不合格在，需再次抽樣檢驗，再次抽樣方案如下待檢項目總數(shù)2101120抽檢項目數(shù)量比例60%55%資料來源編制自擬校對標(biāo)準(zhǔn)化提出部門

10、質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)本安外殼入廠檢驗規(guī)程WT1301-03共2頁第2頁抽樣方案說明：檢驗樣本須由檢驗人員在送檢樣本中隨意抽取，不得由供方人員自行選擇如果樣本數(shù)小于批量時，則該批全檢。4.6.2檢查項目檢驗樣本按比例進(jìn)行抽檢需檢查項目見下表也駁序P檢驗項目檢驗要求1材質(zhì)、外觀檢查外殼應(yīng)由Q235-B鋼板組成殼體表面/、應(yīng)有明顯的劃傷、凹痕、裂縫及變形表面涂鍍層顏色應(yīng)一致、均勻，不應(yīng)起泡、龜裂和脫落。金屬零部件不應(yīng)有銹蝕和其它機(jī)械損傷。所有標(biāo)志以及說名功能的符號文字應(yīng)清晰端正，安裝牢固。焊縫應(yīng)連續(xù)平整，不得有氣孔、爽渣、裂紋等缺陷，焊后做時效處理。焊縫高度大于3mm2尺

11、寸本安殼體板厚為2mm孔徑、孔距符合圖紙。其它尺寸符合圖紙。3數(shù)量記錄本次所有進(jìn)貨外殼的數(shù)量。記錄合格外殼的數(shù)量。記錄不合格外殼的數(shù)量。4.6.3 檢驗及試驗記錄原材料的檢驗和試驗要做記錄。4.6.4 檢驗試驗狀態(tài)標(biāo)識4.6.4.1 對于合格件，在包裝箱或工件上貼上合格標(biāo)識。4.6.4.2 對于不合格件而又不能及時退回的，在包裝箱或工件作紅色標(biāo)識，并及時隔離。4.6.4.3 對于來不及檢查件在包裝箱或工件上掛上待檢標(biāo)識并定置存放。4.6.5 緊急放行的控制若需緊急放行時，須有質(zhì)檢部，技術(shù)部負(fù)責(zé)人或總經(jīng)理的簽字。4.7 入庫檢驗合格后，由檢驗人員做出標(biāo)識，通知庫管員進(jìn)行驗收入庫。其過程見倉庫管理

12、制度。PCBfe入廠檢驗規(guī)程WT1301-04共3頁第1頁1 .目的對PCBfe進(jìn)貨檢驗過程實施控制，確保采購的外協(xié)PCB®的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 .適用范圍本規(guī)程適用于本公司采購的PCB8的進(jìn)貨檢驗。3 .職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)PCBfe的送檢工作。3.2 倉庫負(fù)責(zé)對PCBfe進(jìn)行登記入庫。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供PCBK的檢驗和實驗依據(jù)。3.4 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)PCBfe的產(chǎn)品檢驗，并對質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進(jìn)行考評。4 .工作內(nèi)容4.1 外購件名稱PCB板檢驗項目和技術(shù)要求4.2 外觀4.2.1 PCB表面無臟污、劃傷等不良現(xiàn)象，不可有板裂（發(fā)白）

13、、破損、翹曲、變形。4.2.2 板面綠油覆蓋良好，不可有綠油起泡、脫落等不良。4.2.3 印制線條清晰，無開路和短路等不良，線路不應(yīng)有損傷、脫落等不良。4.2.4 焊盤無氧化、偏孔、被綠油或白油覆蓋等不良，焊盤孔無披峰、堵塞現(xiàn)象。4.2.5 板面白油標(biāo)識清晰、正確且不易擦去。4.3 結(jié)構(gòu)尺寸：PCB£、寬、厚及定位孔尺寸應(yīng)符合裝配或樣品要求。4.4 印制線排布：4.4.1 印制線排布（走排）應(yīng)與PCEff制板圖或樣品一致。4.4.2 印制線不應(yīng)有劃痕、斷線、分布不均等不良現(xiàn)象。4.4.3 印制線與線間不應(yīng)有短路現(xiàn)象。4.4可焊性：經(jīng)可焊性試驗后，焊盤上錫覆蓋面大于95%焊盤與印制線之

14、間、印制線與印制線之間應(yīng)無連焊，焊盤無翹起，綠油無起泡、脫落現(xiàn)象。資料來源編制自擬校對標(biāo)準(zhǔn)化提出部門質(zhì)檢部審定學(xué)習(xí)參考標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)PCBS入廠檢驗規(guī)程WT1301-04共3頁第2頁5檢驗方法:5.1 外觀：目測法（白油附著性可用皺紋紙粘貼5秒左右后撕開，檢查有無脫落）。結(jié)構(gòu)尺寸：試裝或用游標(biāo)卡尺測量（并可與樣品對照檢查）。5.2 印制線排布：參照PCB印制板圖或樣品對比檢查.仔細(xì)觀察PCEK有無線路開路、短路等不良現(xiàn)象，必要時可用萬用表核實。5.3 可焊性：按照實際的焊錫方法簡單驗正，將電烙鐵的溫度調(diào)到標(biāo)準(zhǔn)備的波峰焊溫度，焊錫時間為1-2秒，來檢驗是否上焊5.4 方案

15、：6.14.1-4.4依GB2828隨機(jī)抽取樣品。7缺陷分類（見附表）8處理方法：按原材料、外協(xié)件進(jìn)貨檢驗總規(guī)程執(zhí)行。標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期PCBS入廠檢驗規(guī)程WT1301-04共3頁第2頁附表序號檢驗項目缺陷內(nèi)容缺陷類別無缺陷A1外觀PC砧面臟污、劃痕、輕微翹曲BPC眼裂（發(fā)白）、嚴(yán)重翹曲P綠油起泡、脫落長度>2mmP綠油起泡、脫落長度w2mmB有一個或一個以上焊盤嚴(yán)重氧化、偏孔或堵孔P焊盤、金手指上覆蓋綠油、白油、臟污P焊盤輕微氧化、偏孔或孔有披峰（不影響插件）BPCB上大面積白油及印刷字體易擦去B印刷白油標(biāo)錯（2個以內(nèi)）或模糊不能辯認(rèn)B2結(jié)構(gòu)尺寸外型尺

16、寸超差，且影響裝配P外型尺寸超差，但不影響裝配B孔徑超差影響裝配或插件P3印制線排布印制線布錯、有劃痕、斷線、線間短路P4可焊性經(jīng)可焊性后，焊盤上錫覆蓋面積小于80%焊盤與印制線之間、印制線與印制線之間連焊，焊盤起翹,綠油起泡、脫落長度>2mmP經(jīng)可焊性后，焊盤上錫覆蓋面積80%-95%綠油起泡、脫落長度w2mmBA級無任何的外觀以及功能性缺陷、B級有外觀問題，但無功能性缺陷、P級存在功能性缺陷A,B級可以用于正常的生產(chǎn)，P不能電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05共12頁第1頁1 .目的對電子元器件進(jìn)貨檢驗過程實施控制，確保采購的外協(xié)電子元器件的質(zhì)量符合規(guī)定要求。2 .適用范圍本規(guī)程

17、適用于本公司采購的電子元器件的進(jìn)貨檢驗。3 .職責(zé)3.1 供應(yīng)部負(fù)責(zé)電子元器件的送檢工作。3.2 倉庫負(fù)責(zé)對電子元器件進(jìn)行登記入庫。3.3 研發(fā)部負(fù)責(zé)提供電子元器件的檢驗和實驗依據(jù)。3.4 質(zhì)檢部負(fù)責(zé)電子元器件的產(chǎn)品檢驗，并對質(zhì)量問題進(jìn)行反饋。3.5 供應(yīng)部根據(jù)各部門反應(yīng)的信息對供應(yīng)商進(jìn)行考評。4 .工作內(nèi)容4.1 外購件名稱電子元器件4.2 檢驗方式：抽樣檢驗。4.3 抽樣方案：按原材料、外購件入廠檢驗總規(guī)程進(jìn)行抽樣。4.4 合格質(zhì)量水平：A類不合格B類不合格4.5 定義：A類不合格：指對本公司產(chǎn)品性能、安全、利益有嚴(yán)重影響不合格項目。B類不合格：指對本公司產(chǎn)品性能影響輕微可限度接受的不合格

18、項目。4.6 檢驗內(nèi)容（附錄1）5 .檢驗儀器、儀表、量具的要求所有的檢驗儀器、儀表、量具必須在校正同期內(nèi)。6 .檢驗結(jié)果記錄在“電子元器件入廠檢驗記錄”中。（附錄2）資料來源編制自擬校對標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)記處數(shù)更改文件號W更改文件號W提出部門質(zhì)檢部審定標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-04共12頁|第2頁材料名稱材料類型頁數(shù)電阻器3電容器（無極性）4電容器（有極性）5電壓模塊6集成電路7,8二極管10三極管11塑料件非曲爪12插包、插座14線材非曲爪15螺釘非曲爪17光耦18液晶屏20電位器非曲爪21說明書、包裝箱等印刷品非曲爪22按鍵23熱縮套官非曲爪2

19、4跳線非曲爪25蜂鳴器:27晶振28首頻隔離艾壓器29輔料非曲爪32學(xué)習(xí)參考標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05共12頁第3頁名稱：電阻器檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數(shù)量是否符合B外形尺寸、色環(huán)、封裝、標(biāo)志目檢測量外形尺寸，檢杳為尚后方被揭十分微小的破裂，但不會破壞密封B回/目yujj/<破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否止確，引腳無氧化痕跡A電阻值、偏差儀器測量用LCR數(shù)字電橋測量電阻值A(chǔ)測試用儀器、儀表、工具：1、LCR數(shù)字電橋（Y

20、D2810H）2、游標(biāo)卡尺名稱：電容器（無極性）檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數(shù)量是否符合B外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢測量外形尺寸，檢十分微小的破裂，但不會破壞密封B包衣回包TE敗狽破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否止確，引腳無氧化痕跡A電容量儀器測量用LCR數(shù)字電橋測量A測試用儀器、儀表、工具：1、LCR數(shù)字電橋（YD2810H）2、游標(biāo)卡尺標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05共12頁第4頁名稱：電容（有極性）檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級型號規(guī)格目檢檢查

21、型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數(shù)量是否符合B外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢測量外形尺一杳為尚后方,寸，檢破損十分微小的破裂，但不會破壞密封B回HyLi破裂處暴露出零件內(nèi)部A檢查色環(huán)、標(biāo)志是否止確，引腳無氧化痕跡A電容量儀器測量用LCR數(shù)字電橋測量A漏電流儀器測量用儀表測量漏電電流值A(chǔ)測試用儀器、儀表、工具：1、LCR數(shù)字電橋（YD2810H）2、萬用表3壓電源名稱：集成電路檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢一檢查包裝是否為防靜電密封包裝A清點數(shù)量是否符合A3.封裝、標(biāo)志目檢-檢查封裝是否符合要求,表回后

22、無破損、引腳是否平整且無氧化現(xiàn)象A檢查標(biāo)志是否止確、清晰A4.功能測試替代法測試將需測試的IC與已測試好的成品樣品板（模擬板）上相同型號的IC替換，再進(jìn)行功能測試，功能正常的則判合格A測試用儀器、儀表、工具：1、放大鏡（5倍）2、模擬板標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05共12頁第5頁注息事項:1、檢驗時需戴手套,不能直接用手接觸集成電路.2、要后防靜電措施.名稱：二極管檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否符合要求A清點數(shù)量是否符合A3.外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢測量外形尺寸，檢查

23、表回后無破損B檢查標(biāo)志是否止確、清晰，引腳無氧化現(xiàn)象A4.極性儀表測量用數(shù)字方用表測量極性是否止確A5.電氣參數(shù)儀表測量用三極管圖示儀測試二極管的UF、IfUR值A(chǔ)測試用儀器、儀表、工具：1、晶體管圖示儀(QT2)2、萬用表名稱：三極管檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢-檢查包裝是否符合要求A清點數(shù)量是否符合A3.外形尺寸、封裝、標(biāo)志目檢-測量外形尺寸，檢查表回后無破損B檢查標(biāo)志是否止確、清晰，引腳無氧化現(xiàn)象A4.電氣參數(shù)儀表測量用晶體管圖示儀測量三極管的放大倍數(shù)、UCE6UCBOA測試用儀器、儀表、工具：1、萬用表標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽

24、字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05共12頁第6頁名稱：塑料件檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點數(shù)量是否符合，是否齊套A3.結(jié)構(gòu)尺寸目檢闈卡尺測量結(jié)構(gòu)尺寸是否符合圖紙要求A4.外觀目檢檢查塑料件表向處埋是否符合要求A檢查塑料件表面有無劃痕、毛刺、臟污、斷裂等現(xiàn)象A絲印標(biāo)記是否有印記模糊、印反、印歪等現(xiàn)象A測試用儀器、儀表、工具:1.游標(biāo)卡尺名稱：插針、插座檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點數(shù)量是否符合

25、A3.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合要求，檢查表回后無破損、外傷、不光滑A4.可焊性實際焊接試驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具:1、游標(biāo)卡尺2、數(shù)字萬用表3、電烙鐵標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05共12頁第7頁名稱：線材檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點數(shù)量是否符合A3.外形尺寸目檢闈卡尺或卷尺測量線材的長度及插頭的尺寸A4.外觀檢查目檢檢查線材表卸后無破損、外傷，剝出的線頭是否按規(guī)定要求進(jìn)行處理線材破損露出內(nèi)部金屬導(dǎo)線A線材破損但沒有露出內(nèi)部金屬導(dǎo)線

26、B剝出的線頭沒有按規(guī)定要求進(jìn)行處理A5.導(dǎo)通測試儀表測量用數(shù)字方用表測量A測試用儀器、儀表、工具：1. 數(shù)子力用表2. 游標(biāo)卡尺3. 卷尺(3m)名稱：螺釘檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.材質(zhì)目檢材質(zhì)是否符合規(guī)定要求A2.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.數(shù)量目檢檢查數(shù)量是否符合B4.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合安裝要求A5.外觀目檢表面處埋是否符合要求A檢查表回后無破損、腐蝕痕跡A測試用儀器、儀表、工具：1.游標(biāo)卡尺標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁 第#頁名稱：音頻隔離變壓器檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等

27、級1.安裝尺寸目檢安裝尺寸是否符合規(guī)定要求A2.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.數(shù)量目檢檢查數(shù)量是否與進(jìn)貨數(shù)量相符A4.外形尺寸目檢測量外形尺寸是否符合圖紙要求A5.輸入輸出電壓目檢抽頭次序，長度，線的顏色是否符合要求A輸出電壓是否止常A測試用儀器、儀表、工具:1.卷尺(3m)名稱：液晶屏檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格:目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查包裝是否為防靜電包裝A清點數(shù)量是否符合A3.外形尺寸r目檢外形尺寸是否符合安裝要求A4.外觀目檢表面有無破損、劃痕、臟污、漏液、黑點不良現(xiàn)象等現(xiàn)象A5.功能測試p測試裝在做好的機(jī)器上，看是否能顯

28、示，是否止常A測試用儀器、儀表、工具:1 .裝好的機(jī)器2 .穩(wěn)壓電源標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁第9頁名稱：說明書、包裝箱等印刷品檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.紙質(zhì)目檢檢查紙質(zhì)是否符合規(guī)定要求A2.規(guī)格目檢檢查規(guī)格是否符合規(guī)定要求A3.印刷質(zhì)量目檢檢查有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象A印刷字樣及圖案內(nèi)容及位置是否正確A測試用儀器、儀表、工具：名稱：熱縮套管檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合'要求A2.包裝數(shù)量目檢數(shù)量是否符合A3.外形尺寸、外觀質(zhì)量目檢外形尺寸是否符合安裝要求，檢查

29、表面有無破損、皺折等現(xiàn)象A4.熱縮性能實際使用熱縮性能良好能達(dá)到使用要求A測試用儀器、儀表、工具：名稱：跳線檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.外觀質(zhì)里目檢無氧化、生銹等不良現(xiàn)象A3.可焊性焊接試驗可焊性良好A測試用儀器、儀表、工具：標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁 第#頁名稱：蜂鳴器檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否破損B清點數(shù)量是否符合是否有符合A3.外形尺寸目檢用數(shù)顯卡尺測量外形尺寸是否符合規(guī)定要求A

30、4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象，引腳無氧化現(xiàn)象A5.發(fā)聲測試P用工裝進(jìn)行測試用測試工裝進(jìn)行測試，聲音清晰，無雜音A測試用儀器、儀表、工具:1、穩(wěn)壓電源2、測試工裝名稱：晶振檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格P目檢檢查型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝、數(shù)量目檢檢查外包裝是否符破損B清點數(shù)量是否符合A3.外形尺寸目檢是否符合規(guī)格要求A4.外觀目檢檢查表面有無破損、劃痕、臟污等現(xiàn)象，引腳無氧化現(xiàn)象A5.頻率偏差用儀表測試或替代法測試11.0592M/3.579K測試頻率偏差滿足規(guī)格要求發(fā)射晶體用替代法測試指標(biāo)必須滿足頻差±1KHZ,接收晶振替代法測試指標(biāo)必須滿足

31、靈敏度w-118dBm。A測試用儀器、儀表、工具:1. 示波器2. 頻率計3. 測試用工裝4. 穩(wěn)壓電源標(biāo)記處數(shù)更改文件號簽字日期批準(zhǔn)文號批準(zhǔn)附錄1電子元器件入廠檢驗規(guī)程WT1301-05學(xué)習(xí)參考共12頁 第1 1頁名稱：輔料檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.型號規(guī)格目檢型號規(guī)格是否符合規(guī)定要求A2.包裝數(shù)量目檢清點數(shù)量是否符合A3.功能測試試用實驗是否能夠達(dá)到使用要求A測試用儀器、儀表、工具:名稱：電位器檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.規(guī)格型號目測規(guī)格型號符合規(guī)定要求A2.電阻值儀器測試測量兩只引腳所得電阻值誤差不的超過5%A3.電阻值的可調(diào)性儀器測試用萬用表測量用螺絲刀慢慢調(diào)節(jié)電位器

32、上的螺絲觀察力用表數(shù)字是否連續(xù)變化A4.可焊性工具測試在引腳上上錫，觀察錫是否牢固不脫落A測試用儀器、儀表、工具:1.萬用表2.螺絲刀3.電烙鐵名稱：光耦檢驗項目檢驗方法檢驗內(nèi)容判定等級1.外觀目測觀察光耦芯片，表面無損傷，管腳無彎曲銹斑氧化，光耦本體絲印與元器件清單相吻合A2.功能儀器工具a.用力用表R*100（或R*1K）檔測量發(fā)射管的正、反向電阻，應(yīng)呈單向?qū)щ娦裕辉贉y量發(fā)射管的正向壓降.b.對于無基極引纖白光電耦合器，需測量C-E極間電阻為無窮大，即穿透電流Iceo=0.對于足基極引纖的光耦還應(yīng)分別測量接收管的集電極與發(fā)射結(jié)正.反向電阻，均應(yīng)單向道通.c.用R*10K檔檢查發(fā)射管與接收管的名fe緣電阻應(yīng)為無窮大.（此步驟可用高壓AC5000V測試取代）2.4.2.2（CTR電流傳輸比）測試工A3.可焊性儀器工具在引腳上上錫，觀察錫是否牢固不脫落A測試