懸挑式卸料平臺安全技術(shù)規(guī)程

1、懸挑式卸料平臺安全技術(shù)規(guī)定一、安全技術(shù)規(guī)定：1、為規(guī)范我公司各工程項目懸挑式卸料平臺制作和使用的安全管理，防范安全事故的 發(fā)生，制定本規(guī)定。2、卸料平臺采用型鋼制作，各個節(jié)點應(yīng)采用焊接連接，制作成剛性框架結(jié)構(gòu)，用鋼絲 繩組與建筑結(jié)構(gòu)可靠拉結(jié)。3、卸料平臺施工前應(yīng)編制專項施工方案，方案必須嚴(yán)格執(zhí)行公司的報批審核制度。專 職安全管理人員應(yīng)該嚴(yán)格執(zhí)行報批審核通過后的方案，對制作、搭設(shè)、使用和拆卸等環(huán)節(jié)嚴(yán) 格檢查和監(jiān)督實施。4、卸料平臺專項施工方案應(yīng)包括平面布置圖、卸料平臺與建筑物連接及支撐等構(gòu)造詳 圖、荷載取值、使用要求、平臺搭設(shè)、維護(hù)及拆卸等安全技術(shù)措施。5、卸料平臺設(shè)計計算按后附“懸挑式卸料平臺

2、計算書”進(jìn)行。6、卸料平臺必須單獨設(shè)置，不得與腳手架和施工設(shè)備相連，在同一垂直面上不得上下 同時設(shè)置。7、卸料平臺的擱置點和上部拉結(jié)點必須位于混凝土結(jié)構(gòu)上， 伸入梁板長度應(yīng)不小于 1.5 米，用兩道的預(yù)埋 U型螺栓與壓板(200x 100X 10)采用雙螺母固定， 兩道螺栓間距 200mm。 螺桿露出螺母應(yīng)不少于 3 絲，螺桿采用 20 圓。8、卸料平臺寬度應(yīng)在 2m-2.4m 之間，平臺周圍應(yīng)按臨邊防護(hù)要求設(shè)置 1.2米高防護(hù)欄 桿，并用 3 厚鋼板密封，焊接牢固，欄板應(yīng)能承受 1KN/m 的側(cè)向力。平臺底采用 3mm 厚花 紋鋼板滿鋪，焊接牢固并有防滑措施。鋼平臺制作完成后應(yīng)刷黃黑相間安全

3、色。9、卸料平臺四角應(yīng)設(shè)置四只吊裝環(huán)，以滿足安裝拆卸的要求。安裝后平臺面應(yīng)微微上 翹，保證荷載完全由鋼絲繩承受，鋼絲繩應(yīng)采用花籃螺栓調(diào)節(jié)松緊，并保證兩側(cè)鋼絲繩長度 相等。鋼絲繩每邊必須設(shè)前后兩道，不得拉在同一拉結(jié)點上。拉結(jié)點和懸挑梁支點間高度應(yīng) 大于 2.8m。10、卸料平臺采用的槽鋼、鋼管、鐵板、鋼絲繩等材料材質(zhì)性能應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)、 規(guī)范要求。11、在卸料平臺的明顯處應(yīng)設(shè)置安全警告標(biāo)志牌，標(biāo)明使用要求和限載重量。限載重 量應(yīng)小于 10KN 。12 、 卸料平臺安裝完畢后，應(yīng)由項目經(jīng)理組織相關(guān)人員檢查驗收，合格后報監(jiān)理等相 關(guān)部門對其進(jìn)行復(fù)查驗收，復(fù)查驗收通過后方可使用。13、卸料平臺使用

4、中應(yīng)有專人檢查，建議定期檢查制度，對水平桿與建筑物的連接、 上拉鋼絲繩與梁連接等部位及防護(hù)欄桿、警示標(biāo)牌的完好性等進(jìn)行檢查。14、卸料平臺換層時，應(yīng)對卸料平臺完好性進(jìn)行檢查，按專項方案及安全操作規(guī)程要求 進(jìn)行操作，對作業(yè)人員進(jìn)行安全技術(shù)交底，項目安全員現(xiàn)場監(jiān)督。15、卸料平臺搭設(shè)、拆卸時，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，禁止無關(guān)人員進(jìn)入施工現(xiàn)場。夜間或遇 六級以上大風(fēng)及雷雨天氣，不得進(jìn)行搭設(shè)與拆卸。16、卸料平臺安裝、施工作業(yè)時嚴(yán)禁超過 2 人以上人員同時登臺施工作業(yè)。二、懸挑式卸料平臺計算書、參數(shù)信息 ：建筑主體層高3m懸挑卸料平臺大小 2.4mx 3m主梁選用槽鋼 18#槽鋼，次梁采用10# 槽鋼，主梁長度

5、6米。計算內(nèi)容：a次梁和主梁進(jìn)行抗彎強(qiáng)度和整體穩(wěn)定性計算；b、前后兩道鋼絲繩的強(qiáng)度計算；c、鋼絲繩吊環(huán)的強(qiáng)度計算；丿T * 十卜 來荷載參數(shù)腳手板類別：花紋鋼板腳手板，腳手板自重（kg/ m2）：；欄桿、擋板類別：腳手板擋板，欄桿、擋板腳手板自重（kN/m）：；施工人員等活荷載（ kN/ m ） ：，最大堆放材料荷載（ kN）：。2.1.2 懸挑參數(shù)內(nèi)側(cè)鋼繩與墻的距離（m）：外側(cè)鋼繩與內(nèi)側(cè)鋼繩之間的距離（m）：；上部拉繩點與懸挑梁墻支點的距離（ m）：；鋼絲繩安全系數(shù)k：,懸挑梁與墻的節(jié)點按鉸支計算；2.1.3 水平支撐梁主梁材料類型及型號：18a號槽鋼槽口水平;次梁材料類型及型號： 10號槽

6、鋼槽口水平 ；次梁水平間距Id （m）,建筑物與次梁的最大允許距離le（m）:。2.1.4 卸料平臺參數(shù)水平鋼梁（主梁）的懸挑長度（ m：,水平鋼梁（主梁）的錨固長度（m）,次梁懸臂 Me（ m）：；平臺計算寬度（ m）：。、次梁的驗算:次梁選擇10號槽鋼槽口水平，間距0.5m，其截面特性為: 面積 A=12.74cm 2 ； 慣性矩 I x=198.30cm4 ； 轉(zhuǎn)動慣量 Wx=39.7cm3 ； 回轉(zhuǎn)半徑i x =3.94cm ；截面尺寸：b=48.00mm,h=100.00mm,t=8.5mm。、荷載計算(1) 、腳手板的自重標(biāo)準(zhǔn)值：本例采用花紋鋼板腳手板，標(biāo)準(zhǔn)值為26.6kg/m2；

7、Q1=x = KN/m；(2) 、型鋼自重標(biāo)準(zhǔn)值；本例采用10號槽鋼槽口水平，標(biāo)準(zhǔn)值為KN/m Q2= KN/m(3) 、活荷載計算1)施工荷載標(biāo)準(zhǔn)值：取kN / m2 Q3= kN/ m22）最大堆放材料荷載p:荷載組合Q=x 0.1330.11.4 1.5 0.5= KN/mP=x = 、內(nèi)力驗算內(nèi)力按照集中荷載 P與均布荷載q作用下的簡支梁計算，計算簡圖如下:最大彎矩M的計算公式（規(guī)范 JGJ80-91，p31 ）為:21 2 -ql 1 8m2Pl42Mmax=(2.40 /80.002/2.402 27.00 2.40/4?最大支座力計算公式:R=p+ql(1+2m)/2經(jīng)計算得出：

8、R=+20.00)/2=抗彎強(qiáng)度計算次梁應(yīng)力：M / rxWxf其中rx-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取;加ax二 經(jīng)計算得出:63次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值2123.79 N/mm2 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值5.16 106 /(1.05 39.7 103) =mm2次梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值2f=mm ，滿足要求！2.2.3 、整體穩(wěn)定性驗算M / bWxf其中，b-均勻彎曲的受彎構(gòu)件整體穩(wěn)定系數(shù)，按照下式計算：b =( 570tb/1h )x235/fy )經(jīng)過計算得到b =570XX 48X 235/ (XX)=由于 b 大于，按照下面公式調(diào)整：b ' = b 1.0 得到 b '

9、; =次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =5.16 1000 /(0.779 39.7) =mm222次梁槽鋼的穩(wěn)定性驗算 =mm 小于次梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值 f=mm ，滿足要求！、主梁的驗算：根據(jù)現(xiàn)場實際情況和一般做法，卸料平臺的內(nèi)鋼繩作為安全儲備不參與內(nèi)力的計算。 主梁選擇 1 8號槽鋼槽口水平 , 其截面特性為：2面積 A=25.69cm ；4慣性矩 I x =1272.7cm ；3轉(zhuǎn)動慣量 Wx =141.1cm ；回轉(zhuǎn)半徑 i x =7.04cm；截面尺寸： b=68mm,h=180mm,t=10.5mm。2.3.1 荷載驗算欄桿與擋腳手板自重標(biāo)準(zhǔn)值；本例采用花紋鋼板腳手擋板，標(biāo)準(zhǔn)值為 m

10、Q1=m； 槽鋼自重荷載 Q2= kN/m靜荷載設(shè)計值 q=X( Q1+Q2) =X( +) =m；次梁傳遞的集中荷載取次梁支座力R；2.3.2 內(nèi)力計算P1=XXX 2+XXX 2+XX 2=P2=XXX 2+ XXX 2+ XX 2=P3=xxx2+XXX 2+ XX 2=P4=XXX2+XXX 2+ XX 2+7/2=P5=xxx2+XXX 2+ XX 2=P6=xxx2+XXX 2+ XX 2=P7=XXX2+XXX 2+ XX 2=OST L.fiO 1150 J 10 L6C 1Z0 O.S?IOJol 0,jo| OJol D_5o| 0 Jol D 1%O.JOlUiiYLvU

11、viuuiiuiuuniinu懸挑卸料平臺鋼梁計算受力圖懸挑卸料平臺鋼梁變形圖從左至右各支座反力：R1= R2= R3=最大支座反力Rmax= kN 最大彎矩 Mmax = KN? m233抗彎強(qiáng)度驗算M / rxWx N/A f其中rx-截面塑性發(fā)展系數(shù)，取;2f = N/mmf -鋼材抗彎強(qiáng)度設(shè)計值, 主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值2N/mm ；63=10 /(1.05 141.1 10 )3213.36 10 /(25.69 10 )主梁槽鋼的最大應(yīng)力計算值=N/mm 2小于主梁槽鋼的抗壓強(qiáng)度設(shè)計值f=205N/mm 2 ；滿足要求。（主次梁焊接成整體故整體穩(wěn)定性不需計算）、絲繩的內(nèi)力計算:其

12、中R1-水平鋼梁的垂直支座反力（kN ）F-延鋼絲繩方向軸力-鋼絲繩與水平鋼梁的夾角F=（ 3/ , 32 42）=、鋼絲繩的強(qiáng)度驗算：選擇6X 19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑20.0mmFg= Fg / K其中Fg-鋼絲繩容許拉力（kN）Fg-鋼絲繩的鋼絲破斷拉力總和（kN）,查表得Fg=234kN-鋼絲繩之間的荷載不均勻系數(shù)，對6X 19、6X 37、6 X 61鋼絲繩分別取、和本例選 =;K-鋼絲繩使用安全系數(shù)。K=10.得到：Fg= X 234/10= > F=。經(jīng)計算，選此型號鋼絲繩能夠滿足要求。、鋼絲繩拉環(huán)的強(qiáng)度計算：取鋼絲繩的軸向最大拉力F進(jìn)行計算作為拉

13、環(huán)的拉力N:N=F=16700NN/A f 其中，f為拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度，按照混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范10.9.8 所述在物件的自重標(biāo)準(zhǔn)作用下，每個拉環(huán)按2個截面計算。拉環(huán)的應(yīng)力不應(yīng)大于 50 N/mm2 ,故拉環(huán)鋼筋的抗拉強(qiáng)度設(shè)計值 f=50 N/mm 2 ;I所需要的拉環(huán)最小直徑 D=j167004 =14.45mmV 3.142 50.00 2實際拉環(huán)選用直徑 D=20mn的 HPB235的鋼筋制作。、保險繩計算：計算內(nèi)側(cè)保險繩時，該保險繩完全受力，步驟同上，在此不再重復(fù)。由計算得出的保險繩6X 19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度1550MPa，直徑選20mm鋼絲繩所承受的拉力 F=,平臺焊接拉環(huán)直徑大小選20mm為統(tǒng)一材料，鋼絲繩統(tǒng)一取 6 X 19鋼絲繩，鋼絲繩公稱抗拉強(qiáng)度 1550MPa，直徑選20mm 拉環(huán)統(tǒng)一取20mm、平臺耳焊縫驗算:TfNhflw30.5N_0.5 21.1 100.7hflw 0.7 10 180N/mm 2符合要求。其中hf味焊腳尺寸，取10mm。lw為焊縫的計算長度，對每條焊縫的實際長度減去2 hf ,本例中為鋼筋焊接,lw =10d-2 hf =180mm。ftw -角焊縫的強(qiáng)度設(shè)計值，GB50017-2003表341中Q235鋼筋，角焊縫抗拉強(qiáng)度設(shè)計值為