滾軋直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書

1、.河北省榮烏高速公路滾軋直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書保定交通建設(shè)監(jiān)理咨詢有限公司河北省榮烏高速公路總監(jiān)理工程師辦公室二一四年四月滾軋直螺紋鋼筋連接作業(yè)指導(dǎo)書滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)是根據(jù)鋼材冷作硬化原理，利用相對固定的滾絲輪對鋼筋進(jìn)行滾軋，提高滾軋后螺紋的綜合機(jī)械性能，從而達(dá)到與鋼筋母材等強(qiáng)。滾軋直螺紋按照其成形方式的不同可分為：剝肋滾軋直螺紋、直接滾軋直螺紋、壓肋滾軋直螺紋三種形式。一、施工前準(zhǔn)備1、設(shè)備調(diào)試1）根據(jù)所加工的鋼筋規(guī)格、直徑選用滾壓輪型號；用調(diào)整試棒調(diào)整滾絲頭內(nèi)孔最小尺寸，然后更換相應(yīng)規(guī)格的漲刀環(huán)，并調(diào)整好直徑尺寸。2）調(diào)整剝肋擋塊及滾壓行程開關(guān)位置，保證剝肋及滾壓螺紋的長度。并檢查

2、限位器是否靈敏。3）打開潤滑液開關(guān)，保證水流能夠平穩(wěn)流出。4）設(shè)備安裝必須平穩(wěn)，機(jī)床主軸軸心線應(yīng)處于水平位置。2、技術(shù)準(zhǔn)備1）凡參與接頭施工的操作工人，技術(shù)管理和質(zhì)量管理人員，均應(yīng)參加技術(shù)培訓(xùn)；操作工人應(yīng)經(jīng)考核合格后持證上崗。2）做好技術(shù)交底。3、材料選擇1）材料的品種規(guī)格，套筒的規(guī)格、型號以及鋼筋的品種規(guī)格必須符合國家相關(guān)規(guī)范要求。2）操作人員須對每批進(jìn)場鋼筋，按不同規(guī)格進(jìn)行施工前的接頭連接檢驗(yàn)（試連接），合格后方可在工程中進(jìn)行施工。二、套筒檢驗(yàn)1、基本要求1）連接套筒宜選用45號優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼或其它經(jīng)檢驗(yàn)確認(rèn)符合要求的鋼材。供貨單位應(yīng)提供質(zhì)量保證書，并應(yīng)符合有關(guān)鋼材的現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)及JGJ

3、107-2010的有關(guān)規(guī)定。產(chǎn)品合格證應(yīng)包括以下內(nèi)容：型號、規(guī)格；適用鋼筋的品種；連接接頭的性能等級；產(chǎn)品批號；檢驗(yàn)日期；質(zhì)檢合格簽章；廠家名稱、地址、電話；當(dāng)有特殊要求時應(yīng)表明相應(yīng)的檢驗(yàn)內(nèi)容及指標(biāo)。2）連接套筒尺寸應(yīng)滿足產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。套筒尺寸的允許偏差套筒外徑D(mm)外徑允許偏差(mm)壁厚(t)允許偏差(mm)長度允許偏差(mm)50±0.50.12t0.10t±250±0.01D0.12t0.10t±23）連接套筒重要尺寸(外徑、長度)及螺紋牙型、精度應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)。4）鋼筋連接套筒內(nèi)螺紋尺寸宜按GBT 196確定；螺紋中徑公差宜滿足GBT 197中6

4、H級精度規(guī)定的要求。5）連接套筒裝箱前套筒應(yīng)有保護(hù)端蓋，套筒內(nèi)不得混入雜物。6）連接套筒上應(yīng)標(biāo)明生產(chǎn)廠家標(biāo)志。7）連接套筒的保護(hù)蓋上應(yīng)標(biāo)志被連接鋼筋的規(guī)格。8）連接套筒及鎖母在運(yùn)輸過程中應(yīng)妥善保護(hù)，避免雨淋、沾污或損傷。2、質(zhì)量要求1）外觀質(zhì)量：螺紋牙型應(yīng)飽滿，連接套筒表面不得有裂紋，表面及內(nèi)螺紋不得有嚴(yán)重的銹蝕及其他肉眼可見的缺陷。套內(nèi)無鐵屑及雜物，連接套表面應(yīng)有明顯的規(guī)格標(biāo)識。2）內(nèi)螺紋尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋塞規(guī)檢驗(yàn)，其塞通規(guī)應(yīng)能順利旋入，塞止規(guī)旋入長度不得超過3P。螺紋檢驗(yàn)示意圖見附錄c。3、檢驗(yàn)方法及頻率1）連接套筒或鎖母的外觀質(zhì)量檢驗(yàn)應(yīng)逐個進(jìn)行。不合格的不準(zhǔn)使用。2）連接套筒或鎖母

5、的內(nèi)螺紋尺寸檢驗(yàn)按連續(xù)生產(chǎn)的套筒或鎖母每500個為一個檢驗(yàn)批，每批按10隨機(jī)抽檢，不足500個也按一個檢驗(yàn)批計(jì)算。連接套筒或鎖母的抽檢合格率應(yīng)不小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的產(chǎn)品重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95，應(yīng)對該批產(chǎn)品進(jìn)行逐個檢驗(yàn)，合格者方可使用。3）連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)要求序號檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求1外觀質(zhì)量目測螺紋牙形飽滿，表面無裂紋和影響接頭質(zhì)量的其它缺陷。2外型尺寸卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)長度及外徑應(yīng)滿足尺寸公差要求3螺紋尺寸通端螺紋塞規(guī)能順利旋入套筒并達(dá)到旋合長度止端螺紋塞規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分旋合，旋入量不超過3p。4）

6、檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫如下檢測表格河北省榮烏高速公路連接套筒質(zhì)量檢驗(yàn)記錄承包單位：監(jiān)理單位：工程名稱套筒規(guī)格抽檢數(shù)量擬用部位生產(chǎn)日期代表數(shù)量生產(chǎn)單位外觀檢驗(yàn)： （套筒外觀檢驗(yàn)時，應(yīng)該對所有套筒進(jìn)行檢驗(yàn)。檢驗(yàn)完成后，對其外觀進(jìn)行整體的描述，對有外觀缺陷的套筒，應(yīng)注明數(shù)量、缺陷情況及處理方法。）螺紋尺寸檢驗(yàn)序號套筒直徑套筒螺紋檢驗(yàn)套筒外觀情況備注通塞規(guī)止塞規(guī)質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期：注：本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。三、鋼筋檢驗(yàn)1、鋼筋主要完成質(zhì)量檢查，如出廠合格證、進(jìn)口鋼材的商檢證明書，鋼筋機(jī)械性能試驗(yàn)等。2、按照規(guī)范要求完成的鋼筋抽樣檢驗(yàn)。3、不符合要求的鋼筋不得進(jìn)行直螺紋

7、加工。4、鋼筋下料要求：鋼筋下料由其特殊性，若未按照要求下料將直接影響到后面的加工難度和質(zhì)量5、鋼筋原材料強(qiáng)度必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求，鋼筋直徑偏差必須在允許范圍內(nèi)，如有過大的下偏差，會造成剝肋后直徑偏小或不圓整，易出現(xiàn)加工的絲頭有禿牙、斷牙現(xiàn)象，影響接頭的強(qiáng)度。四、絲頭加工及檢驗(yàn)1、絲頭加工要求1）加工前，應(yīng)保證鋼筋端面平整并與鋼筋軸線垂直；鋼筋下料時不得用熱加工方法切斷；不得有馬蹄形或扭曲；鋼筋端部不得有彎曲；出現(xiàn)彎曲時應(yīng)調(diào)直。2）絲頭加工時應(yīng)使用水性潤滑液，不得使用油性潤滑液。當(dāng)溫度低于0時，應(yīng)摻入1520亞硝酸鈉，嚴(yán)禁使用油性潤滑液或不加潤滑液套絲。3）加工后絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足規(guī)范要

8、求。 4）絲頭中徑、牙型角及絲頭有效螺紋長度應(yīng)符合規(guī)范要求。絲頭螺紋尺寸宜按GBT 196確定；有效螺紋中徑尺寸公差宜滿足GBT 197中6f級精度規(guī)定的要求。5）絲頭有效螺紋中徑的圓柱度(每個螺紋的中徑)誤差不得超過020 mm。6）標(biāo)準(zhǔn)型接頭絲頭有效螺紋長度應(yīng)滿足l2連接套筒長度+2P（P為螺距），其他連接形式應(yīng)符合相關(guān)規(guī)范要求。 7）絲頭加工完畢經(jīng)檢驗(yàn)合格后，應(yīng)立即帶上絲頭保護(hù)帽，防止裝卸、搬運(yùn)或者混凝土施工過程中污染、損壞絲頭。根據(jù)鋼筋直徑選取不同大小的塑料保護(hù)套，保護(hù)套長度應(yīng)比鋼筋外螺紋長1020mm，且保護(hù)套一端應(yīng)封閉。8）在滾壓過程中，每加工30個絲頭要檢查一次絲頭尺寸及絲扣完成

9、情況，發(fā)現(xiàn)偏差應(yīng)及時調(diào)整滾絲機(jī)。不合格的絲頭必須切掉重新加工。9）加工完成的絲頭應(yīng)按規(guī)格分類堆放整齊。10）鋼筋的剝肋過程只允許進(jìn)行一次，不允許對已加工的絲頭進(jìn)行二次剝肋。2、質(zhì)量要求1）外觀質(zhì)量：絲頭表面不得有影響接頭性能的損壞及銹蝕。2）外形質(zhì)量：絲頭有效螺紋數(shù)量不得少于l2連接套筒長度+2P；牙頂寬度大于0.3P的不完整螺紋累計(jì)長度不得超過兩個螺紋周長。3）絲頭牙型檢驗(yàn)：牙型飽滿，無斷牙、禿牙缺陷，且與牙型規(guī)的牙型吻合，牙齒表面光潔為合格品。3、檢驗(yàn)方法及頻率1）絲頭的尺寸及外觀質(zhì)量應(yīng)符合要求。外觀檢查時，如發(fā)現(xiàn)有一個不合格，則該批接頭應(yīng)該逐個檢查。2）絲頭尺寸的檢驗(yàn)：用專用的螺紋環(huán)規(guī)檢

10、驗(yàn)，其環(huán)通規(guī)應(yīng)能順利地旋入，環(huán)止規(guī)旋入長度不得超過3P。螺紋檢驗(yàn)示意圖見附錄c。3）加工的絲頭應(yīng)逐個進(jìn)行自檢，不合格的絲頭應(yīng)切去重新加工。4）自檢合格的絲頭，應(yīng)由監(jiān)理工程師隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。以一個工作班加工的絲頭為一個檢驗(yàn)批，隨機(jī)抽檢10，且不少于10個。5）現(xiàn)場絲頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的絲頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時，該批產(chǎn)品合格。若合格率仍小于95時，則應(yīng)對全部絲頭進(jìn)行逐個檢驗(yàn)，合格者方可使用。鋼筋絲頭的質(zhì)量檢驗(yàn)序號 檢驗(yàn)項(xiàng)目量具名稱檢驗(yàn)要求 1 螺紋牙形目測、卡尺牙形完整，螺紋大徑低于中徑的不完整絲扣累計(jì)長度不得超過兩個螺紋周

11、長2 絲頭長度卡尺或?qū)Ｓ昧恳?guī)為標(biāo)準(zhǔn)套筒長度的1/2，其公差為2p（p為螺距）3 螺紋直徑通端螺紋環(huán)規(guī)能順利旋入螺紋止端螺紋環(huán)規(guī)允許環(huán)規(guī)與端部螺紋部分施合，旋入量不應(yīng)超過3P6）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫如下檢測表格河北省榮烏高速公路現(xiàn)場鋼筋絲頭加工質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑絲頭螺紋檢驗(yàn)絲頭外觀檢驗(yàn)備注環(huán)通規(guī)環(huán)止規(guī)有效螺紋長度不完整螺紋外觀檢查質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期：注：1、本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。 2、每一批絲頭加工完成后均應(yīng)填寫此表。五、連接前檢驗(yàn)鋼筋連接施工之前，應(yīng)對

12、每批進(jìn)場鋼筋進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。每種規(guī)格鋼筋的接頭試件不得少于3根，鋼筋母材抗拉強(qiáng)度試件不應(yīng)少于3根，且應(yīng)取自接頭試件的同一根鋼筋。接頭試件的抗拉強(qiáng)度應(yīng)符合、級接頭的要求。鋼筋連接前，鋼筋絲紋和連接套筒絲紋要逐個進(jìn)行檢查，確保其完好無損，如果發(fā)現(xiàn)絲紋表面有雜質(zhì)，應(yīng)清除干凈。六、鋼筋連接及檢驗(yàn)1、鋼筋連接施工 1）在進(jìn)行鋼筋連接時，鋼筋規(guī)格應(yīng)與連接套筒規(guī)格一致，并保證絲頭和連接套筒內(nèi)螺紋干凈、完好無損。2）采用標(biāo)準(zhǔn)型套筒連鋼筋時，應(yīng)先對正一端鋼筋中線旋入另一側(cè)鋼筋，用手?jǐn)Q至不動時，采用扳手或管鉗對套筒進(jìn)行旋擰。安裝時，首先把連接套筒的一端安裝在基本鋼筋的端頭上，用扳手或管鉗等工具將其擰緊到位，然后

13、把導(dǎo)向?qū)χ秀Q夾緊連接套筒，將待接鋼筋通過導(dǎo)向夾鉗中孔對中，擰入連接套筒內(nèi)擰緊到位，即可完成連接。卸下工具后隨即檢驗(yàn)，不合格的立即糾正，合格的接頭作上標(biāo)記，與未擰緊的接頭區(qū)分開來，以防有的鋼筋接頭漏擰，并認(rèn)真做好現(xiàn)場記錄工作。3）鋼筋連接時應(yīng)用工作扳手將絲頭在套筒中央位置頂緊。當(dāng)采用加鎖母型套筒時應(yīng)用鎖母鎖緊。4）鋼筋絲頭保護(hù)帽應(yīng)在鋼筋連接前擰入套筒時逐一取下，不應(yīng)集中取下多個保護(hù)帽。5）鋼筋接頭擰緊后應(yīng)用力矩扳手按不小于下表中的擰緊力矩值檢查，并加以標(biāo)記。滾軋直螺紋鋼筋接頭擰緊力矩值鋼筋直徑161820222528323640擰緊力矩值/（N·m）100200260320360注：當(dāng)

14、不同直徑的鋼筋連接時，擰緊力矩值按較小直徑鋼筋的相應(yīng)值取用。6）校核用力矩扳手的準(zhǔn)確度級別應(yīng)選用5級，要求每年校核一次。2、質(zhì)量要求1）鋼筋連接完畢后，標(biāo)準(zhǔn)型接頭連接套筒外應(yīng)外露有效螺紋，且連接套筒單邊外露有效螺紋不宜超過2P，其他連接形式應(yīng)符合產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求。2）鋼筋連接完畢后，擰緊力矩值應(yīng)符合要求3、檢驗(yàn)方法及頻率1）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量及擰緊力矩應(yīng)符合要求。2）鋼筋連接接頭的外觀質(zhì)量在施工時應(yīng)逐個自檢，不符合要求的鋼筋連接接頭應(yīng)及時調(diào)整或采取其他有效的連接措施。如無有效的處理措施，該接頭應(yīng)該棄之不用。3）外觀質(zhì)量自檢合格的鋼筋連接接頭，應(yīng)由現(xiàn)場質(zhì)檢員隨機(jī)抽樣進(jìn)行檢驗(yàn)。同一施工條件下采用同

15、一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個的也按一個檢驗(yàn)批計(jì)算。4）對每一檢驗(yàn)批的鋼筋連接接頭，于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)抽取15。且不少于75個接頭，檢驗(yàn)其外觀質(zhì)量及擰緊力矩。5）現(xiàn)場鋼筋連接接頭的抽檢合格率不應(yīng)小于95。當(dāng)抽檢合格率小于95時，應(yīng)另抽取同樣數(shù)量的接頭重新檢驗(yàn)。當(dāng)兩次檢驗(yàn)的總合格率不小于95時，該批接頭合格。若合格率仍小于95時，則應(yīng)對全部接頭進(jìn)行逐個檢驗(yàn)。在檢驗(yàn)出的不合格接頭中，抽取3根接頭進(jìn)行抗拉強(qiáng)度檢驗(yàn)，3根接頭抗拉強(qiáng)度試驗(yàn)的結(jié)果全部符合JGJ 107的有關(guān)規(guī)定時，該批接頭外觀質(zhì)量可以驗(yàn)收。對于每個薄壁墩，總監(jiān)辦、駐地辦

16、、施工單位至少各取一組試件進(jìn)行試驗(yàn)。在施工過程中，若發(fā)現(xiàn)存在外觀質(zhì)量達(dá)不到要求的，應(yīng)隨機(jī)抽取試件進(jìn)行試驗(yàn)。6）檢驗(yàn)完成后應(yīng)填寫如下檢測表格河北省榮烏高速公路現(xiàn)場鋼筋接頭連接質(zhì)量檢驗(yàn)記錄表施工單位：監(jiān)理單位：工程名稱鋼筋規(guī)格抽檢數(shù)量工程部位生產(chǎn)班次代表數(shù)量提供單位生產(chǎn)日期接頭類型檢驗(yàn)結(jié)果序號鋼筋直徑扭緊力矩檢驗(yàn)值外露有效螺紋檢驗(yàn)備 注上下質(zhì)檢員（監(jiān)理員）： 日期：注：1、本表格施工、監(jiān)理單位按照要求的檢測頻率分別進(jìn)行檢查填寫。 2、每次完成鋼筋接頭后，均應(yīng)填寫此表。鋼筋接頭外觀及擰緊力矩檢驗(yàn)步驟七、試驗(yàn)控制1、鋼筋連接接頭的現(xiàn)場拉伸試驗(yàn)，應(yīng)符合JGJ 107-2010的有關(guān)規(guī)定。2、用于直接承受

17、動力荷載結(jié)構(gòu)中受力鋼筋的連接接頭，應(yīng)根據(jù)JGJ 107-2010中有關(guān)疲勞性能檢驗(yàn)的規(guī)定。3、鋼筋連接接頭力學(xué)性能檢驗(yàn)1）現(xiàn)場施工前，應(yīng)按JGJ 107的規(guī)定進(jìn)行接頭工藝檢驗(yàn)。滾軋直螺紋鋼筋連接技術(shù)的提供單位應(yīng)向使用單位提交有效的型式檢驗(yàn)報告。2）鋼筋連接接頭的現(xiàn)場檢驗(yàn)按檢驗(yàn)批進(jìn)行。同一施工條件下采用同一材料的同等級同型式同規(guī)格接頭，以連續(xù)生產(chǎn)的500個為一個檢驗(yàn)批進(jìn)行檢驗(yàn)和驗(yàn)收，不足500個的也按一個檢驗(yàn)批計(jì)算。3）對每一檢驗(yàn)批接頭，應(yīng)于正在施工的工程結(jié)構(gòu)中隨機(jī)截取試件，并按JGJ 107的有關(guān)規(guī)定檢驗(yàn)。4）鋼筋連接接頭單向拉伸試驗(yàn)的結(jié)果應(yīng)符合JGJ 107-2010的有關(guān)規(guī)定。5）在現(xiàn)場連

18、續(xù)檢驗(yàn)10個檢驗(yàn)批，當(dāng)其全部單向拉伸試件均一次抽樣合格時，檢驗(yàn)批接頭數(shù)量可擴(kuò)大為1 000個。6）在鋼筋連接接頭進(jìn)行檢驗(yàn)前，應(yīng)對鋼筋母材進(jìn)行力學(xué)性能檢驗(yàn)。試驗(yàn)方法應(yīng)符合GBT 228的有關(guān)規(guī)定。檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合GB 1499或GB 13014的有關(guān)規(guī)定。八、接頭的使用范圍和技術(shù)要求1、鋼筋直螺紋接頭僅指定用于薄壁墩的豎向鋼筋連接，其他結(jié)構(gòu)鋼筋不得使用。2、結(jié)構(gòu)構(gòu)件中縱向受力鋼筋的接頭宜相互錯開，鋼筋機(jī)械連接的連接區(qū)段長度按35d 計(jì)算。同一連接區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率不應(yīng)大于50%。3、鋼筋彎曲點(diǎn)與接頭端頭距離大于鋼筋直徑的10 倍，嚴(yán)禁在接頭處彎曲。4、接頭套

19、筒處保護(hù)層不小于15mm，連接件之間橫向凈距不宜小于25mm。九、安全環(huán)保措施1、安全措施：1）進(jìn)入現(xiàn)場的鋼筋機(jī)械在使用前，必須經(jīng)項(xiàng)目部檢查驗(yàn)收合格后方可使用。操作人員需持證上崗作業(yè)，并在機(jī)械旁掛牌注明安全操作規(guī)定。2）鋼筋機(jī)械必須設(shè)置在平整、堅(jiān)實(shí)的場地上，鋼筋加工必須在鋼筋加工棚內(nèi)進(jìn)行，且滿足標(biāo)準(zhǔn)化要求。機(jī)械必須接地，操作工必須穿戴防護(hù)衣具，以保證操作人員安全。3）鋼筋加工機(jī)械要設(shè)專人維護(hù)維修，定期檢查各種機(jī)械的零部件，特別是易損部件，出現(xiàn)有磨損的必須更換?，F(xiàn)場加工的成品、半成品堆放整齊。4）鋼筋加工機(jī)械處必須設(shè)置足夠的照明，保證操作人員在光線較好的環(huán)境下操作。在進(jìn)行加工材料時，彎曲機(jī)、切斷

20、機(jī)等嚴(yán)禁一次超量上機(jī)作業(yè)。5）打磨鋼筋的砂輪機(jī)在使用前應(yīng)經(jīng)安全部門檢驗(yàn)合格后，方可投入使用。開機(jī)前檢查砂輪罩、砂輪片是否完好，旋轉(zhuǎn)方向是否正確。對有裂紋的砂輪嚴(yán)禁使用。6）操作人員必須站在砂輪片運(yùn)轉(zhuǎn)切線方向和旁側(cè)。2、環(huán)保措施：1）現(xiàn)場在進(jìn)行鋼筋加工及成型時，要控制各種機(jī)械的噪聲。將機(jī)械安放在平整度較高的平臺上，下墊木板。并定期檢查各種零部件，如發(fā)現(xiàn)零部件有松動、磨損，及時緊固或更換，以降低噪音。澆筑混凝土?xí)r不要振動鋼筋，降低噪聲排放幅度。 2）鋼筋原材、加工后的成品或半成品堆放時要注意遮蓋（用苫布或塑料），防止因雨雪造成鋼筋的銹蝕。如果鋼筋已生銹，鋼筋在使用前必須用鐵絲刷或砂盤進(jìn)行除銹。為了

21、減少除銹時灰塵飛揚(yáng)，現(xiàn)場要設(shè)置苫布遮擋，并及時將銹屑清理起來，統(tǒng)一清運(yùn)到規(guī)定的垃圾集中地。3）直螺紋套絲的鐵屑裝入尼龍口袋送廢品回收站回收再利用。直螺紋鋼筋連接質(zhì)量控制是一項(xiàng)十分重要的工作。各施工、監(jiān)理單位都應(yīng)該認(rèn)真對待！ 本作業(yè)指導(dǎo)書內(nèi)容如與相關(guān)規(guī)范有沖突，按相關(guān)規(guī)范要求執(zhí)行，并及時與我們聯(lián)系。 *;Dead, six renovation shop business, Jeeves, outdoor advertising. Especially outside the shop management, Jeeves serious problems, and some put down

22、the street as the freight yard, some stores are shed, shed have stalls stall parking vehicles and pedestrians are unable to move. This must make great efforts to solve, and resolutely remediation Street order. The key positions, key areas, to strengthen routine inspections at the same time, it is necessary to implement the responsibility, to send someone to defend, to prevent the rebound of refusing to obey the management of shop management, Zhandao business operators to strict penalties; the problem is serious, according to the law to revoke or suspend business licens