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文檔簡(jiǎn)介

1、一、工程概況 施工部署 2(1) 、土方工程 2(2) 、地下室磚模、砼墊層 2(3) 、地下室基礎(chǔ)及外墻面做法 4(4) 、外墻面施工縫防水處理 4(5) 、鋼筋工程 5(6) 、模板工程 12(7) 、混凝土工程 402、 各主要分項(xiàng)工程質(zhì)量保證措施 431、 測(cè)量控制 432、 土方工程 443、 鋼筋工程 444、 模板工程 455、 砼工程 476、 砌筑工程 483、 安全技術(shù)措施 491、 現(xiàn)場(chǎng)安全生產(chǎn) 502、 坍塌事故預(yù)防 503、 健全機(jī)械的防護(hù)裝置 504、 施工用電安全 505、 雨期施工安全 516、 其它安全措施 51人防地下室施工方案一、工程概況1、本工程地下室為

2、榮盛花語城地下汽車庫一期一批?;A(chǔ)墊層C20砼,地下室主體結(jié)構(gòu)為 C35,基礎(chǔ)、梁、板、墻(含與之相連的壁柱為C35), 基礎(chǔ)墊層等級(jí)為C20,厚100mm。 地下室底板、外墻、頂板及水池圍護(hù)結(jié)構(gòu)須采用抗?jié)B混凝土,抗?jié)B等級(jí)為p6。鋼筋:I級(jí)鋼,級(jí)鋼,±0.00以下砌體采用MU10多孔磚,預(yù)拌M7.5水泥砂漿。2、本工程總建筑面積16324,人防建筑面積15329,人防防護(hù)面積14886。本工程抗震節(jié)點(diǎn)墻均按抗震三級(jí)和環(huán)境類別二b類施工。3、施工部署:本工程計(jì)劃分兩次開挖。第一次開挖計(jì)劃在2015年12月份開挖,第二次開挖計(jì)劃在2016年3月份。第一次開挖從29軸到40軸以29軸到30

3、軸之間的溫度后澆帶作為施工縫,挖土順序從40軸向29軸方向挖土。第二段從1軸到29軸之間以后澆帶為施工縫分段施工。每個(gè)施工段均以后澆帶為施工縫再分批施工,挖土方向從1軸向29軸方向依次分批施工。(1)、土方工程(具體詳見土方工程施工方案)(2)、地下室磚模、砼墊層主樓部位與地下車庫連接部位已經(jīng)施工完畢,主樓部位的基礎(chǔ)與人防部位相連處已甩出基礎(chǔ)鋼筋,與5#、6#、7#連接處基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高(黃海高程)29.98m,與15#、16#連接處基礎(chǔ)底板頂標(biāo)高28.78m(黃海高程)。第一段挖土施工平面圖(29軸40軸間)第二段挖土施工平面圖(128軸間)派土方工逐段集中開挖承臺(tái)的土方,挖土方時(shí)考慮1:1放

4、坡,若土質(zhì)不好處放坡視具體情況適當(dāng)調(diào)整。挖出的土方人工水平、垂直運(yùn)輸至基坑上口。土方開挖時(shí)注意排水,在柱基內(nèi)邊底挖150mm深圓洞,以用于集水、水泵排水。澆筑前,所澆砼的部位必須清理干凈、無水、無雜物,采用人工清底、鏟平一定的距離后,立即進(jìn)行底板混凝土墊層的施工,后進(jìn)行240厚外磚模施工。采用M10水泥砂漿砌筑,磚為MU10水泥實(shí)心磚。底板外側(cè)磚模每隔5m砌一個(gè)240×370柱墩。在所有磚模的內(nèi)側(cè)用1:2水泥砂漿粉刷20厚。(3)、地下室基礎(chǔ)及外墻面的做法1、 地下室基礎(chǔ)做法挖土清土澆筑基礎(chǔ)墊層陰陽角做圓弧基礎(chǔ)做防水驗(yàn)收澆筑40厚C15細(xì)石混凝土保護(hù)層 2、地下室外墻做法外墻的做法為

5、現(xiàn)澆鋼筋砼外墻(陰陽角處理成圓角)4厚的SBS防水卷材(聚酯胎SBS-II型)20厚聚苯板保護(hù)層。鋼筋混凝土外墻拆模后,鑿出對(duì)穿螺栓部位的塑料塊,用風(fēng)焊割掉對(duì)拉螺栓,用水泥砂漿補(bǔ)平小坑,并將表面清理干凈。(4)、外墻施工縫防水處理1、 根據(jù)設(shè)計(jì)要求,沿地下室外墻施工縫處(施工縫比地下室底板高300mm)設(shè)置鋼板止水帶,鋼板厚3mm。鋼板止水帶應(yīng)固定牢固、位置準(zhǔn)確、不得穿孔、扭曲.由本地下室平方面積較大,且地下室頂板的高度較高,因此在底板與墻體交接部位留施工縫,墻板與頂板連續(xù)澆筑。 (5)、鋼筋工程本工程總建筑面積16324,人防建筑面積15329,人防防護(hù)面積14886。本工程抗震節(jié)點(diǎn)墻均按抗

6、震三級(jí)和環(huán)境類別二b類施工。,基礎(chǔ)為整板基礎(chǔ),筏板為350mm厚,局部400mm厚,頂板為300350厚,墻板為250300厚;上部均為覆土,結(jié)平板、屋面均為現(xiàn)澆板。本工程采用的鋼筋主要是三級(jí)鋼、一級(jí)鋼,在配制過程中一定要注意圖紙說明。1、施工準(zhǔn)備(1)、對(duì)所進(jìn)鋼筋進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn),試驗(yàn)合格方能進(jìn)行下料工作;(2)、在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)鋼筋調(diào)直機(jī),彎曲機(jī),鋼筋切斷機(jī)等設(shè)備;(3)、在正式下料前要熟悉施工圖紙。并進(jìn)行鋼筋翻樣,確定下料長(zhǎng)度;(4)、施工人員的落實(shí)。2、鋼筋采購本工程所用鋼筋的各項(xiàng)指標(biāo)要符合國(guó)家規(guī)范要求,各種規(guī)格和鋼筋均有產(chǎn)品合格證、質(zhì)量保證書,同時(shí)做物理性能試驗(yàn),合格后方可使用。3、 鋼筋加

7、工及安裝本工程成型鋼筋由現(xiàn)場(chǎng)集中統(tǒng)一配料加工,預(yù)先按施工圖及翻樣單將不同部位的鋼筋加工成型,并嚴(yán)格掌握鋼筋配料尺寸,使配制出的各種鋼筋和箍筋的尺寸、平直、方正和彎鉤準(zhǔn)確,確保誤差在控制要求的范圍內(nèi)。加工成型后的鋼筋要分規(guī)格、尺寸、形狀分別堆放在架空支架上,防止受潮生銹,并掛標(biāo)志牌,施工前認(rèn)真核對(duì)鋼號(hào)、規(guī)格、數(shù)量,鋼筋接頭質(zhì)量,以便順利進(jìn)行綁扎。對(duì)于復(fù)雜部位的鋼筋(集水坑),要在平地上先放實(shí)樣,然后根據(jù)實(shí)樣下料,確保下料的正確。加工成型的鋼筋要滿足設(shè)計(jì)要求的同時(shí)也要符合實(shí)際施工現(xiàn)場(chǎng)的情況底板鋼筋接頭采用直螺紋對(duì)接;地下室外墻及與外墻柱的主筋要求一次性加工成型且安裝到位,嚴(yán)禁采用任何連接方式,其他

8、墻板、柱鋼筋采用電渣壓力焊接頭,綁扎時(shí)對(duì)號(hào)入座鋼筋綁扎前應(yīng)對(duì)照設(shè)計(jì)圖和規(guī)范要求,核對(duì)鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、成型尺寸。鋼筋綁扎前應(yīng)檢查所用鋼材的質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告及復(fù)試報(bào)告,符合要求才能進(jìn)行綁扎。工具準(zhǔn)備齊全,并劃出必要的位置線和控制線,清除垃圾及雜物。對(duì)于復(fù)雜部位的鋼筋,先研究鋼筋的穿插就位順序,并按要求做好技術(shù)交底工作。根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙和操作要求及鋼筋翻樣料單,對(duì)號(hào)入座,如有錯(cuò)、漏應(yīng)及時(shí)糾正和增補(bǔ)。待墊層施工完畢,強(qiáng)度達(dá)30%由技術(shù)人員根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙交底內(nèi)容進(jìn)行底板、墻板、暗柱的放樣工作,彈出墨斗線,端部控制線標(biāo)注紅漆,并報(bào)監(jiān)理進(jìn)行測(cè)量放線的報(bào)驗(yàn),合格后,由鋼筋班組根據(jù)放樣的工作線,結(jié)合設(shè)

9、計(jì)圖核對(duì)尺寸無誤后,開始進(jìn)行底板鋼筋的綁扎,先綁扎底板底層鋼筋,按規(guī)定設(shè)50mm厚的水泥墊塊,再綁扎底板下層鋼筋,上、下層底板筋設(shè)雙向12900*900馬凳撐筋,板的面筋撐腳應(yīng)與下皮保護(hù)層墊塊位置對(duì)應(yīng),以保證受力鋼筋在施工過程中不變形,在綁扎過程中盡量避免長(zhǎng)鋼筋重復(fù)穿插,保證其簡(jiǎn)單正確,綁扎的底板筋必須嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖紙和規(guī)范要求施工。底板鋼筋完工后,木工班組開始搭設(shè)鋼管排架,墻板鋼筋采用一次豎立到頂利用鋼筋支撐固定,在墻板中部綁扎35檔連通的水平鋼筋,保證其穩(wěn)定性,首次澆筑的商品砼為底板以上30cm的墻板與底板一起澆筑,綁扎好的外墻板筋在上、下墻板接口處設(shè)置鋼板止水帶水平轉(zhuǎn)通,塑料墊塊牢固安裝在

10、豎筋上,保證墻板有足夠的保護(hù)層厚度,為保證鋼筋綁扎時(shí)間距尺寸符合設(shè)計(jì)要求,可預(yù)先在墊層或墻板豎筋上劃點(diǎn)作標(biāo)記,保證間距、高度一致,當(dāng)綁扎上部墻板水平筋時(shí),應(yīng)站在鋼管腳手上操作,嚴(yán)禁操作人員站立在上部水平筋上所有的鋼筋搭接,錨固長(zhǎng)度按規(guī)范施工,水平接頭錯(cuò)開不超過25%,且>500。綁扎接頭中鋼筋的橫向凈距不應(yīng)小于鋼筋直徑且不小于25mm,鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度應(yīng)符合有關(guān)規(guī)范要求。按照設(shè)計(jì)要求放置箍筋加密區(qū)的箍筋,特別是梁柱節(jié)點(diǎn)部位柱的箍筋。未經(jīng)許可不得截?cái)噤摻?,因留洞需截?cái)噤摻顣r(shí)必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行洞口加固。設(shè)計(jì)未作特殊要求時(shí),在洞口兩邊按被截?cái)噤摻罱孛婕佣纯诩咏睿?yīng)滿足錨固要求。插鐵在位置復(fù)核

11、正確后,將插鐵通過箍筋與梁、板筋點(diǎn)焊固定,板墻插筋應(yīng)在樓面處設(shè)置通長(zhǎng)水平筋電焊固定,柱筋上方用收小箍筋臨時(shí)固定,板墻筋上方用水平筋及撐筋臨時(shí)固定。層高較大時(shí),用鋼管搭架子作臨時(shí)固定。澆搗砼時(shí)派專人負(fù)責(zé)看鐵,隨時(shí)更正移位。對(duì)鋼筋班組交底時(shí),要求綁扎鋼筋的鐵絲養(yǎng)成良好習(xí)慣,一律錨入構(gòu)件內(nèi)部,鋼筋完畢后,且不許跳綁和漏綁,施工單位先自檢,合格后報(bào)監(jiān)理部門對(duì)鋼筋,包括工藝上各種預(yù)留洞、預(yù)留管、預(yù)埋件的標(biāo)高、位置等進(jìn)行復(fù)驗(yàn),驗(yàn)收合格后辦理相關(guān)的隱蔽驗(yàn)收手續(xù),同意下道工序,方準(zhǔn)進(jìn)行下道工序的施工操作。鋼筋綁扎應(yīng)符合下列規(guī)定:(1)、鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)扎牢,不允許跳扣綁扎。(2)、板與墻的鋼筋網(wǎng),必須滿綁,不允

12、許跳扣綁扎。(3)、梁和柱的箍筋,除設(shè)計(jì)有特殊要求外,應(yīng)與受力鋼筋垂直設(shè)置,鋼筋彎鉤疊合處,應(yīng)沿受力鋼筋方向錯(cuò)開設(shè)置。(4)、搭接長(zhǎng)度的末端距鋼筋的彎折處,不得小于鋼筋直徑的10倍。(5)、受拉區(qū)域內(nèi)級(jí)鋼筋的綁扎接頭的末端應(yīng)做彎鉤。(6)、直徑不大于12mm的受壓級(jí)鋼筋以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的受力鋼筋之搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于鋼筋直徑的35d。鋼筋的錨固長(zhǎng)度鋼筋的搭接長(zhǎng)度(7)、鋼筋搭接處,應(yīng)在中心和兩端扎牢。(8)、受拉鋼筋的搭接長(zhǎng)度應(yīng)滿足:因本工程抗震等級(jí)為三級(jí)且砼標(biāo)號(hào)C35,所以錨固長(zhǎng)度一級(jí)鋼為29d,三級(jí)鋼為34d。搭接長(zhǎng)度一級(jí)鋼35d,三級(jí)鋼41d?;A(chǔ)鋼筋的搭接長(zhǎng)度,12的鋼筋為420

13、mm,14d的鋼筋為580mm。搭接長(zhǎng)度當(dāng)鋼筋直徑大于25mm時(shí),搭接長(zhǎng)度相應(yīng)增加5d;當(dāng)采用螺紋鋼時(shí),直徑不大于25mm時(shí),搭接長(zhǎng)度可減少5d。(9)、受壓鋼筋綁扎接頭的搭接長(zhǎng)度應(yīng)取受拉鋼筋綁扎接頭搭接長(zhǎng)度的0.7倍。當(dāng)混凝土在凝固過程中受力鋼筋易受擾動(dòng)時(shí),其搭接長(zhǎng)度宜適當(dāng)增加,如設(shè)計(jì)圖紙另有明確規(guī)定要求,需滿足設(shè)計(jì)要求。(10)、在任何情況下,縱向受拉鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于300mm,受壓鋼筋搭接長(zhǎng)度不應(yīng)小于200mm。(11)、當(dāng)采用輕骨料混凝土?xí)r,鋼筋綁扎搭接長(zhǎng)度按普通混凝土搭接長(zhǎng)度增加5d,冷拔低碳鋼絲增加50mm。(12)、對(duì)有抗震要求的受力鋼筋的搭接長(zhǎng)度,對(duì)一、二級(jí)抗震等級(jí)應(yīng)相應(yīng)增

14、加5d,對(duì)直徑不同鋼筋的搭接長(zhǎng)度,以較細(xì)鋼筋的直徑計(jì)算。(13)、受力鋼筋之間的綁扎接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開,從任一綁扎接頭中心至搭接長(zhǎng)度的1.3倍區(qū)段范圍內(nèi)有綁扎接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積百分率應(yīng)符合下列規(guī)定:(14)、受拉區(qū)不得超過25%,受壓區(qū)不得超過50%,經(jīng)設(shè)計(jì)單位認(rèn)可同意對(duì)現(xiàn)澆柱中及基礎(chǔ)交接處可作適當(dāng)放寬。(15)、綁扎骨架不得有變形,松脫,鋼筋位置必須準(zhǔn)確,允許偏差(mm):受力鋼筋排距±5;箍筋橫向鋼筋間距±20;鋼筋彎起點(diǎn)位置20。保護(hù)層:基礎(chǔ)±10;柱、梁±5;板墻殼±3。綁扎網(wǎng)長(zhǎng)寬±10;網(wǎng)眼尺寸

15、77;20;骨架及高±5;長(zhǎng)±10。注意事項(xiàng):(1)、鋼筋綁扎前應(yīng)清理污物,銹斑、油污等。鋼筋綁扎完成后,應(yīng)認(rèn)真做好自檢工作,按要求不同部位墊好保護(hù)層,保護(hù)層厚度。(2)、做好分項(xiàng)驗(yàn)收和隱蔽工程驗(yàn)收工作。如有鋼筋代換需根據(jù)鋼筋代換原則,并通過設(shè)計(jì)單位簽字認(rèn)可。(3)、對(duì)規(guī)范規(guī)定不允許采用綁扎的受力鋼筋及設(shè)計(jì)中有明確規(guī)定的不允許采用綁扎接頭。(4)、對(duì)綁扎接頭處箍筋必須加密,滿足規(guī)范和設(shè)計(jì)圖紙要求。(5)、按安全和文明施工要求和操作規(guī)程做好安全、文明工作。(6)、單層雙向板或雙層雙向板鋼筋應(yīng)根據(jù)使用鋼筋直徑及板厚設(shè)置一定數(shù)量擱腳,確保保護(hù)層厚度。砼澆搗過程中嚴(yán)禁在鋼筋上踩踏,

16、應(yīng)搭設(shè)跑道及操作平臺(tái)操作。4、鋼筋驗(yàn)收(1)、現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目工程師、質(zhì)量員在鋼筋施工過程中應(yīng)加強(qiáng)中間檢查和驗(yàn)收工作,發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)糾正,盡量將錯(cuò)誤消除在萌芽狀態(tài)中。(2)、鋼筋綁扎結(jié)束后,項(xiàng)目部應(yīng)會(huì)同業(yè)主、監(jiān)理工程師對(duì)鋼筋進(jìn)行驗(yàn)收,合格后方可下達(dá)澆搗砼的澆搗令。(3)、鋼筋保護(hù)層:本工程采用水泥墊塊,梁底墊塊應(yīng)預(yù)先放置,梁柱側(cè)墊塊必須使用水泥墊塊,板底采用水泥墊塊梅花型設(shè)置,墊塊厚度符合設(shè)計(jì)要求。鋼筋保護(hù)層實(shí)測(cè)構(gòu)件的部位及數(shù)量按照規(guī)范要求設(shè)定。(6)、模板工程本工程采用15厚多層夾板用鋼管木方支撐,墻板與底板分開澆筑,墻板與頂板一次澆筑。底板澆筑時(shí),墻板澆高30CM留止水帶,止水帶按設(shè)計(jì)采用3厚300

17、寬的鋼板。墻板、柱支模用14拉接螺桿450500,該螺桿伸出墻外部分模板拆除后均要割掉(包括墻內(nèi)2CM厚的塑料塊部分),并用膨脹水泥抹平。本工程對(duì)混凝土的要求較高,所以一方面澆搗時(shí)特別注意不能漏振,另一方面模板必須平整。支模時(shí)在地面以下先支內(nèi)模,縫口用膠帶紙粘貼,刷好脫模劑后才能支外模;另外,支墻板時(shí)第一次底板澆筑時(shí)向上約30cm,應(yīng)使第一次與第二次澆制成為一個(gè)整體。1、模板用材及要求a、柱模板、梁側(cè)模及剪力墻側(cè)模,采用多層板模(由多層板及木方組成),梁底模板采用40mm厚木方,板采用15厚膠合板,鋼管作排架、橫楞,用對(duì)拉螺栓組成支模體系。b、模板進(jìn)場(chǎng)后必須認(rèn)真檢查,按不同型號(hào)分類堆放。在使用

18、前須刷脫模劑以便拆模。c、模板現(xiàn)場(chǎng)集中配置,能整塊的一塊配成,柱與梁交接處專門配置柱套模,確保結(jié)構(gòu)節(jié)點(diǎn)一致,不漲模、不漏漿。2、 模板施工(1)施工方法 a、工藝流程 場(chǎng)外運(yùn)輸 清理 刷脫模劑 場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸安裝 拆模維護(hù) 集中堆放(或清場(chǎng)外運(yùn))b、施工過程 柱模施工: (2)、施工順序:彈線搭柱架柱筋綁扎驗(yàn)收清理柱根部雜物模板下口找平模板安裝驗(yàn)收澆砼養(yǎng)護(hù)拆模,模板清理涂刷隔離劑。 (3)、操作要點(diǎn):a、 彈出柱模位置線,應(yīng)以柱處邊線為控制線,支撐下要加墊木方,支撐立柱根據(jù)設(shè)計(jì)放線確定,并使上下層對(duì)齊搭設(shè),確保傳力均勻,合理,柱腳標(biāo)高用水準(zhǔn)儀測(cè)平后支承模板,外用水泥砂漿找平,模板拼縫應(yīng)嚴(yán)密且相互錯(cuò)開

19、,不得遺漏,模板要求一次立模到梁底下50cm處,不得超高,不準(zhǔn)二次立模,通排柱模安裝校正時(shí),要先將兩端柱校正吊直固定后,拉通線校正中間線。b、 柱模除各段自身固定外,還必須與滿堂腳手架連接牢固,以免澆筑時(shí)發(fā)生傾斜。c、 模板采用40*70木方作楞,間距200mm。d、 柱箍示意圖如下:3、梁結(jié)平板模板施工 (1)、 施工順序:搭設(shè)梁、板支架鋪梁底模梁鋼筋綁扎驗(yàn)收梁側(cè)模安裝鋪設(shè)結(jié)平模板清理模板面模板驗(yàn)收結(jié)平層鋼筋綁扎,驗(yàn)收結(jié)平層砼澆搗養(yǎng)護(hù)。 (2)、 施工操作要點(diǎn):a、 模板采用15厚夾板,加40*70木方、木模,根據(jù)梁的截面大小尺寸,定型加工制作、編號(hào)、分點(diǎn)堆放,膠合板模板鋪放按模板設(shè)計(jì)配置圖

20、要求,對(duì)號(hào)鋪放,不準(zhǔn)任意改變,特別是板、梁、柱節(jié)點(diǎn)處的模板均需畫出節(jié)點(diǎn)翻樣詳圖,現(xiàn)場(chǎng)按圖制作進(jìn)行編號(hào)鋪放,綁扎鋼筋前應(yīng)刷涂模板隔離劑。b、 梁模板鋪設(shè)時(shí)由兩側(cè)向中間進(jìn)行收剎,模板收剎應(yīng)先柱后梁。c、 梁模板采用側(cè)邊底的支模法,便于拆除側(cè)模,以利周轉(zhuǎn)。d、 所有軸線、標(biāo)高都必須引測(cè)復(fù)核,不可沿用,以便及時(shí)調(diào)整誤差。e、 嚴(yán)格控制拆模時(shí)間和支撐立柱的拆除時(shí)間,板底模板除按模板設(shè)計(jì)規(guī)定的砼強(qiáng)度要求,拆模砼強(qiáng)度的依據(jù)為同條件養(yǎng)護(hù)的試塊,試壓后的數(shù)據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)格建立模板和支撐立柱拆除申請(qǐng)和批準(zhǔn)手續(xù),以防止重大質(zhì)量事故和安全事故的發(fā)生。f、 模板支撐在結(jié)平上堆放要求分區(qū)域均勻堆放,嚴(yán)禁集中堆放,使樓蓋的堆

21、載超過設(shè)計(jì)允許荷載,造成結(jié)平板產(chǎn)生撓度和裂縫,特別是堆放的時(shí)間要嚴(yán)格控制,不允許結(jié)平砼澆筑后一天內(nèi)就讓人操作和堆放模板、支撐鋼管等其他材料。g、 模板及承重架搭設(shè)示意圖如下:(搭設(shè)參數(shù)見計(jì)算書)4、樓梯模板施工:a、 樓梯模板應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高放樣,并做好平臺(tái)標(biāo)高,其施工步驟應(yīng)為:安裝平臺(tái)梁及平臺(tái)模板安裝樓梯斜梁或樓梯底模板并完成樓梯支撐體系安裝樓梯外綁側(cè)板安裝踏步模板。b、 樓梯支撐底板的擱柵間距為350mm,支撐擱柵和橫托木間距為1200mm,托木兩端用斜支撐支柱,下用單木緊,斜撐間用牽桿互相拉牽擱柵外面釘上外綁側(cè)板,其高度與踏步口齊。c、 外綁側(cè)板上應(yīng)彈出樓梯底板厚度線,用套板或出踏步側(cè)板位

22、置線,釘好固定踏步側(cè)板的檔木。d、 步高度要均勻一致,踏步側(cè)板下口釘一根小支撐,以確保踏步側(cè)板的穩(wěn)固,樓梯扶手柱桿預(yù)埋件應(yīng)按設(shè)計(jì)位置埋好。e、 樓梯井洞首步和末步踢面應(yīng)考慮建筑裝飾厚度施工,樓梯起步、收步的標(biāo)高要根據(jù)樓梯面層厚度確定。f、 施工縫模板應(yīng)與樓梯底板向垂直,見下圖:5、現(xiàn)澆板模板的安裝(1)、根據(jù)在梁兩側(cè)標(biāo)高上釘水平橫檔,再在上邊擱置平臺(tái)擱柵,平臺(tái)擱柵用木方鋪設(shè),當(dāng)板跨度超過1500 MM時(shí),平臺(tái)擱柵下加設(shè)大橫楞和立柱支撐。(2)、擱柵找平后,在上面鋪釘模板,樓板模板鋪木板時(shí)只要在兩端及接頭處釘牢,中間盡量少釘或不釘以利拆模。6、剪力墻模板的安裝(1) 、先彈出中心線和兩邊線及軸線

23、檢查線,校對(duì)標(biāo)高,找平底腳,選擇一邊側(cè)模先裝,立豎檔,橫檔及斜撐,釘模板,在頂部用線錘吊直,拉線找平,調(diào)整就位后撐牢釘實(shí)。(2) 、待鋼筋綁扎好后,再豎立另一側(cè)模板,程序同上。(3) 、為了控制墻體厚度保證側(cè)模滿足受力要求,兩側(cè)模板均加撐頭對(duì)拉螺栓緊固,墻體外模加斜撐,防止模板變形。(4) 、長(zhǎng)度較大的外墻模板,其橫向外圍楞必須連通并連接牢固,以保證外墻面的整齊,墻板的內(nèi)側(cè)模和筒體結(jié)構(gòu)內(nèi)側(cè)模,采用與頂板模板予以固定。(5)、 連續(xù)施工的墻體模板,其模板下口夾固一段已完成的砼墻體,對(duì)分段或分層施工后墻體,其模板下口找平墊實(shí),堵好縫隙。7、地下室頂板模板計(jì)算板模板(扣件式)計(jì)算書(一)、工程屬性新

24、澆混凝土樓板名稱B,標(biāo)高新澆混凝土樓板板厚(mm)350新澆混凝土樓板邊長(zhǎng)L(m)新澆混凝土樓板邊寬B(m)(二)、荷載設(shè)計(jì)施工人員及設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q1k當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算面板和小梁時(shí)的集中荷載(kN)當(dāng)計(jì)算主梁時(shí)的均布活荷載(kN/m2)當(dāng)計(jì)算支架立柱及其他支承結(jié)構(gòu)構(gòu)件時(shí)的均布活荷載(kN/m2)1模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值G1k(kN/m2)面板自重標(biāo)準(zhǔn)值面板及小梁自重標(biāo)準(zhǔn)值樓板模板自重標(biāo)準(zhǔn)值模板及其支架自重標(biāo)準(zhǔn)值新澆筑混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值G2k(kN/m3)24鋼筋自重標(biāo)準(zhǔn)值G3k(kN/m3)風(fēng)荷載標(biāo)準(zhǔn)值k(kN/m2)基本風(fēng)壓0(kN/m2)風(fēng)壓高度變化系數(shù)z

25、風(fēng)荷載體型系數(shù)s(三)、模板體系設(shè)計(jì)模板支架高度(m)立柱縱向間距l(xiāng)a(mm)750立柱橫向間距l(xiāng)b(mm)800水平拉桿步距h(mm)1500立柱布置在混凝土板域中的位置中心對(duì)稱立柱距混凝土板短邊的距離(mm)350立柱距混凝土板長(zhǎng)邊的距離(mm)200主梁布置方向平行樓板長(zhǎng)邊小梁間距(mm)200小梁距混凝土板短邊的距離(mm)100小梁兩端各懸挑長(zhǎng)度(mm)200,200設(shè)計(jì)簡(jiǎn)圖如下:模板設(shè)計(jì)平面圖模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板長(zhǎng)向)模板設(shè)計(jì)剖面圖(樓板寬向)(四)、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000根據(jù)建筑

26、施工模板安全技術(shù)規(guī)范5.2.1"面板可按簡(jiǎn)支跨計(jì)算"的規(guī)定,另據(jù)現(xiàn)實(shí),樓板面板應(yīng)擱置在梁側(cè)模板上,因此本例以簡(jiǎn)支梁,取1m單位寬度計(jì)算。計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: Wbh2/6=1000×15×15/637500mm3,Ibh3/12=1000×15×15×15/12281250mm4 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G1k+ (G3k+G2k1k, q20.9×1.35×G1K p0.9×1.3×0.7×Q1K Mmaxmaxq1l2/8

27、,q2l22/8,2/8+2.2×0.2/4= 0.11kN·m Mmax/W0.11×106/375002f15N/mm2滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 q(G1k+(G3k+G2k 5ql4/(384EI)5×7.63×2004/(384×10000×281250)0.06mml/400200/400滿足要求?。ㄎ澹?、小梁驗(yàn)算小梁類型方木小梁材料規(guī)格(mm)40×70小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)小梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4

28、)因B/lb取整5200/800取整6,按四等跨連續(xù)梁計(jì)算,又因小梁較大懸挑長(zhǎng)度為200mm,因此需進(jìn)行最不利組合,計(jì)算簡(jiǎn)圖如下: 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 q10.9max1.2(G1k+(G3k+G2k1k,1.35(G1k+(G3k+G2k1k,因此,q1靜0.9×1.35(G1k+(G3k+G2k q1活0.9×1.4×0.7×Q1k M11靜L21活L2220.12kN·m q20.9×1.35×G1k p0.9×1.4×0.7×Q1k M22L220.37kN·m M3maxq1L12

29、/2,q2L12/2+pL12/2,2/2+2.2×0.20.44kN·m MmaxmaxM1,M2,M3,0.440.44kN·m Mmax/W0.44×106/326702f2滿足要求! 2、抗剪驗(yàn)算 V11靜1活L V22 V3maxq1L1,q2L1+p,0.07×0.2+2.2 VmaxmaxV1,V2,V3,2.22 max3Vmax/(2bh0)=3×2.22×1000/(2×70×40)22滿足要求! 3、撓度驗(yàn)算 q=(G1k+(G3k+G2k跨中max4/(100EI)=0.632&#

30、215;1.57×8004/(100×9350×1143300)0.38mml/400800/4002mm懸臂端maxqL4/(8EI)=1.57×2004/(8×9350×1143300)0.03mml1/400200/400滿足要求?。?、主梁驗(yàn)算主梁類型方木主梁材料規(guī)格(mm)80×70可調(diào)托座內(nèi)主梁根數(shù)1主梁彈性模量E(N/mm2)8415主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)主梁抗剪強(qiáng)度設(shè)計(jì)值(N/mm2)主梁截面慣性矩I(cm4)主梁截面抵抗矩W(cm3) 1、小梁最大支座反力計(jì)算 Q1k2 q10.9max1.2

31、(G1k+ (G3k+G2k1k,1.35(G1k+(G3k+G2k1k, q1靜0.9×1.35(G1k+ (G3k+G2k q1活0.9×1.4×Q1k q2(G1k+ (G3k+G2k承載能力極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁,Rmax1靜1活)L按懸臂梁,R1q1 RmaxRmax,R12.15kN;同理,R',R''正常使用極限狀態(tài)按四跨連續(xù)梁,Rmax2L按懸臂梁,R1q2 RmaxRmax,R11.47kN;同理,R',R'' 2、抗彎驗(yàn)算計(jì)算簡(jiǎn)圖如下:主梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.52kN·

32、;m Mmax/W0.52×106/653302f2滿足要求! 3、抗剪驗(yàn)算主梁剪力圖(kN) Vmax max3Vmax/(2bh0)=3×4.57×1000/(2×70×80)22滿足要求! 4、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm) max跨中max懸挑段max滿足要求?。ㄆ撸⒘⒅?yàn)算立桿穩(wěn)定性計(jì)算依據(jù)建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2011剪刀撐設(shè)置加強(qiáng)型立桿頂部步距hd(mm)1500立桿伸出頂層水平桿中心線至支撐點(diǎn)的長(zhǎng)度a(mm)200頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)1非頂部立桿計(jì)算長(zhǎng)度系數(shù)2鋼管類型48×3立柱截面面積A(m

33、m2)424立柱截面回轉(zhuǎn)半徑i(mm)立柱截面抵抗矩W(cm3)抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205 1、長(zhǎng)細(xì)比驗(yàn)算頂部立桿段:l01=k1(hd非頂部立桿段:l02=k2 =l0/i=2633.4/15.9=165.62=210長(zhǎng)細(xì)比滿足要求! 2、立柱穩(wěn)定性驗(yàn)算頂部立桿段:l01=k1(hd 1l01/i,查表得,1 Mw2klah222/100.04kN·m NwGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb2 f Nw/(A)+ Mw/W5942.43/(0.21×424)+0.04×106/44902f205N/mm2滿足要求! Mw2klah2

34、22/100.04kN·m NwGik+0.9×1.4(NQik+Mw/lb2 f Nw/(A)+ Mw/W6104.43/(0.21×424)+0.04×106/44902f205N/mm2滿足要求?。ò耍?、可調(diào)托座驗(yàn)算可調(diào)托座承載力容許值N(kN)30按上節(jié)計(jì)算可知,可調(diào)托座受力N5.94kNN30kN滿足要求!8、墻模板的計(jì)算hm/h。模板面板采用厚度為15mm的膠合板,內(nèi)豎楞采用40*70木方。(墻模板(非組合式鋼模板)計(jì)算書(一)、工程屬性新澆混凝土墻名稱A樓地下室Q1新澆混凝土墻墻厚(mm)300混凝土墻的計(jì)算高度(mm)3000混凝土墻的計(jì)

35、算長(zhǎng)度(mm)4900(二)、荷載組合混凝土重力密度c(kN/m3)24新澆混凝土初凝時(shí)間t0(h)4外加劑影響修正系數(shù)11混凝土坍落度影響修正系數(shù)2混凝土澆筑速度V(m/h)混凝土側(cè)壓力計(jì)算位置處至新澆混凝土頂面總高度H(m)3傾倒混凝土?xí)r對(duì)垂直面面板荷載標(biāo)準(zhǔn)值Q3k(kN/m2)2新澆混凝土對(duì)模板的側(cè)壓力標(biāo)準(zhǔn)值G4kct012v1/2,cH1/2,24×3,722承載能力極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S承4k3k,4k3k0.9max1.2×38.4+1.4×2,1.35×38.4+1.4×0.7×2,53.82正常使用極限狀態(tài)設(shè)計(jì)值S正G4k3

36、8.4 kN/m2(三)、面板布置小梁布置方式豎直左部模板懸臂長(zhǎng)(mm)125小梁間距(mm)225小梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)225主梁間距(mm)450主梁一端懸臂長(zhǎng)(mm)200對(duì)拉螺栓橫向間距(mm)450對(duì)拉螺栓豎向間距(mm)450模板設(shè)計(jì)立面圖(四)、面板驗(yàn)算面板類型覆面木膠合板面板厚度(mm)15面板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)15面板彈性模量E(N/mm2)10000墻截面寬度可取任意寬度,為便于驗(yàn)算主梁,取b,Wbh2/6450×152/616875mm3,Ibh3/12450×153/124 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承面板彎矩圖(kN·m) Mmax

37、0.13kN·m Mmax/W0.13×106/168752f15N/mm2滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 qbS正面板變形圖(mm) 0.41mml/400225/400滿足要求?。ㄎ澹?、小梁驗(yàn)算小梁類型矩形木楞小梁材料規(guī)格(mm)40×70小梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)小梁彈性模量E(N/mm2)9350小梁截面抵抗矩W(cm3)小梁截面慣性矩I(cm4) 1、強(qiáng)度驗(yàn)算 qbS承小梁彎矩圖(kN·m)小梁剪力圖(kN) Mmax0.28kN·m Mmax/W0.28×106/326702f2滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算 qbS正小梁變形

38、圖(mm) 0.4mml/400225/400滿足要求! 3、支座反力計(jì)算 R1,R2=.R21,R22(六)、主梁驗(yàn)算主梁類型雙鋼管主梁材料規(guī)格(mm)48×3主梁抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f(N/mm2)205主梁彈性模量E(N/mm2)206000主梁截面抵抗矩W(cm3)主梁截面慣性矩I(cm4) 1、強(qiáng)度驗(yàn)算主梁彎矩圖(kN·m) Mmax0.59kN·m Mmax/W0.59×106/89802f205N/mm2滿足要求! 2、撓度驗(yàn)算主梁變形圖(mm) 0.18mml/400450/400滿足要求?。ㄆ撸?、對(duì)拉螺栓驗(yàn)算對(duì)拉螺栓類型M14軸向拉力設(shè)計(jì)值N

39、tb(kN)對(duì)拉螺栓橫向驗(yàn)算間距mmax450,450/2+200450mm對(duì)拉螺栓豎向驗(yàn)算間距nmax450,450/2+225450mm N承9.31kNNtb滿足要求!9、模板的拆除、清理、保管(1)、模板拆除對(duì)于現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)的模板及其支架的拆除,符合下列規(guī)定:、非承重的側(cè)面模板,在混凝土強(qiáng)度保證其表面棱角不因拆模而損壞時(shí)拆除。、承重的模板應(yīng)在與結(jié)構(gòu)現(xiàn)條件養(yǎng)護(hù)的試塊達(dá)到下表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí),方可拆除:結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度()按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)()板,梁、拱、殼懸臂構(gòu)件、鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)如在混凝土未達(dá)到上表所規(guī)定的強(qiáng)度時(shí)進(jìn)行拆模及承受部分荷載,應(yīng)經(jīng)過計(jì)算,復(fù)核結(jié)構(gòu)在實(shí)際荷載作用下

40、的強(qiáng)度,由現(xiàn)場(chǎng)技術(shù)員確定。、已拆除模板及其支架的結(jié)構(gòu),在混凝土達(dá)到強(qiáng)度后,才允許承受全部設(shè)計(jì)荷載,施工中不得超載使用,嚴(yán)禁集中堆放過量建筑材料,當(dāng)承受施工荷載時(shí),必須經(jīng)過核算加設(shè)臨時(shí)支撐。、除滿足上述模板拆除規(guī)定外,還要注意下列各點(diǎn):) 拆模時(shí)不得用力過猛,拆下的材料應(yīng)及時(shí)運(yùn)走、整理。) 拆模程序?yàn)楹笾У南炔?,先支的后拆;先拆除非承重部分,后拆除承重部分;重大?fù)雜模板拆除,事先制定拆模方案,并經(jīng)有關(guān)技術(shù)負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。) 拆除跨度較大的梁下支柱時(shí),先從跨中開始,分別拆向兩端。) 樓板支柱的拆除,按下列要求進(jìn)行:上層樓板正在澆筑混凝土?xí)r,下一層樓板模板的支柱不得拆除,再下一層樓板模板的支柱僅可拆除一

41、部分,跨度及以上的梁下均保留一定的支柱,其間距不得大于。) 底模及支柱的拆除時(shí),對(duì)所用混凝土的強(qiáng)度發(fā)展情況分層進(jìn)行核算,確保下層樓板及梁能安全承載。) 模板加強(qiáng)保護(hù),拆除后逐塊傳遞或用繩索吊下,不得拋擲,拆下后立即清理干凈,板面涂油。) 在拆除模板過程中,如發(fā)現(xiàn)有質(zhì)量、安全等問題時(shí),暫停拆除,經(jīng)過處理方可繼續(xù)拆模。(2)模板清理模板及支撐部件拆除后,及時(shí)按種類、規(guī)格進(jìn)行清理,并運(yùn)離拆模區(qū)域,以便后續(xù)工作的開展。將模板及支撐部位上粘結(jié)的混凝土殘漿清理干凈,以免在下次使用中影響混凝土表面質(zhì)量。清理中,用木工錘、小鐵鏟、鋼絲刷等工具,采用鏟刷或振動(dòng)法進(jìn)行清理,不得任意敲打模板及支撐部件,以防損壞。木

42、質(zhì)模板及時(shí)起釘補(bǔ)洞。及時(shí)清理出交通路線和安全通道,以便施工售貨員通行方便和應(yīng)急意外事件的需要。模板清理后按規(guī)格分類堆放整齊,以利周轉(zhuǎn)使用。模板工程施工中和完成后,注意清理混凝土接頭處的垃圾或污染,必要時(shí)留設(shè)一定的清垃圾口,采用人工和氣吹、水沖等方法進(jìn)行清理。(3)模板保管所有非一次性使用的模板在拆卸后,組織專人起釘、鏟除粘在模板上的水泥漿等,修被損壞處,整理變形處,涂刷脫模劑或防護(hù)劑,并按不同材質(zhì)及品種、規(guī)格集中堆放,露天放置應(yīng)加遮蓋,以便再次周轉(zhuǎn)使用。鋼管、扣件使用中嚴(yán)禁亂扔亂敲。拆卸后,組織專人清理、整形,并配套集中堆放。露天堆放注意墊高遮蓋、放置整齊,防止銹蝕和扭曲。扣件、螺栓、小開配件

43、等在用完后分規(guī)格裝入容器內(nèi),并及時(shí)回收入庫,并清理、涂油以便再用。(7)、混凝土工程 本工程基礎(chǔ)工程采用商品混凝土。澆搗混凝土前,應(yīng)提前測(cè)算出每個(gè)施工段混凝土的需用量,及時(shí)向攪拌站提供所需的混凝土強(qiáng)度、抗?jié)B等級(jí)、坍落度要求以及混凝土立方量和具體要貨時(shí)間,從而讓供應(yīng)商有足夠的材料準(zhǔn)備時(shí)間。 (1)、墊層澆筑 基槽開挖后,及時(shí)進(jìn)行C20混凝土墊層澆筑。在澆筑墊層時(shí)應(yīng)由專職測(cè)量人員根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高預(yù)先標(biāo)出墊層面標(biāo)高,確保墊層標(biāo)高正確。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,墊層混凝土澆筑采用塔吊為垂直運(yùn)輸,小翻斗水平運(yùn)輸至澆筑地點(diǎn)?;炷琳駬v采用平板式振搗器,振搗后用2m刮尺刮平,木蟹搓毛。 (2)、柱基、底板混凝土混凝土

44、澆筑前,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主、監(jiān)理對(duì)鋼筋、模板組織驗(yàn)收,并派專人把模板內(nèi)的雜物、積水清理干凈,做好人員、機(jī)具等的準(zhǔn)備工作?;炷帘密嚥贾迷瓌t:為保證底板混凝土澆搗質(zhì)量,底板混凝土在后澆帶間為連續(xù)澆搗,一次澆搗完成,不留施工縫。由于底板混凝土澆筑量大,采用二臺(tái)移動(dòng)混凝土泵車澆筑混凝土。 柱基、后澆帶、底板混凝土澆筑采取先澆筑柱基混凝土,再循序漸進(jìn),一次到頂?shù)倪B續(xù)澆搗方式,確?;炷撩軐?shí)無冷縫。振搗采用插入式振動(dòng)器,以混凝土漿上浮,石子下沉,不出現(xiàn)氣泡為原則,以提高混凝土的密實(shí)度及與鋼筋的握裹力,減少混凝土的收縮縫裂。振搗間距為50cm,呈梅花狀振搗。采用自后往前的振搗順序,棒頭垂直于混凝土面插入下層混

45、凝土中5cm左右,保證上下混凝土完全融合,無冷縫?;炷琳駬v棒頭不直接接觸鋼筋,防止鋼筋位移。 混凝土澆搗至設(shè)計(jì)標(biāo)高先用刮尺刮平,在混凝土的初凝前用鐵滾筒縱橫碾壓數(shù)遍,再用木蟹打毛壓實(shí),等混凝土收水后,再用抹光機(jī)搓磨,以閉合混凝土表面收水裂縫,混凝土終凝后覆蓋保溫材料(塑料薄膜等)進(jìn)行混凝土的養(yǎng)護(hù)。2.2、根據(jù)進(jìn)度計(jì)劃的安排本工程冬期施工階段主要為主體混凝土結(jié)構(gòu)施工及基礎(chǔ)回填土施工。計(jì)劃如下: 2015年12月27日澆筑1-G1-Q交29軸41軸基礎(chǔ)砼2000m2;混凝土用量為650m3. 2015 年1月5日澆筑1-G1-A交29軸41軸基礎(chǔ)砼2000m2?;炷劣昧繛?50m3. 2016

46、年1月15日澆筑1-G1-Q交29軸41軸墻體及頂板砼2000m2;混凝土用量約為800m3.2016年1月25日澆筑1-G1-A交29軸41軸墻體及頂板砼2000m2。混凝土用量約為800m3.澆筑底板混凝土?xí)r以后澆帶為施工縫連續(xù)施工。2.3、冬期到來之前,指定專人負(fù)責(zé)收聽天氣預(yù)報(bào)和做好測(cè)溫工作,施工時(shí)設(shè)置6個(gè)測(cè)溫區(qū)測(cè)定測(cè)試 ,設(shè)專人負(fù)責(zé)測(cè)溫,測(cè)溫具體要求:第一三天每隔2小時(shí)測(cè)一次;第四七天每隔4小時(shí)測(cè)一次;第八十五天每隔6小時(shí)測(cè)一次;第十六二十八天每隔8小時(shí)測(cè)一次。成立冬施領(lǐng)導(dǎo)小組,編制好冬期施工計(jì)劃及技術(shù)措施,對(duì)冬期施工進(jìn)行一次全面檢查及準(zhǔn)備。按規(guī)定日平均氣溫連續(xù)5天低于5時(shí),即開始進(jìn)入

47、冬期施工。冬施前,對(duì)全體人員進(jìn)行一次冬施交底,組織認(rèn)真學(xué)習(xí)徐州地區(qū)建筑工程冬期施工技術(shù)規(guī)定(試行),要做到人人心中有數(shù)。測(cè)溫孔的布置:按照平面布置圖,用直徑20的PVC管埋入混凝土內(nèi)200mm深。測(cè)溫表及測(cè)溫孔布置附后。(3)、地下室墻、柱混凝土的施工 墻體混凝土應(yīng)分層澆筑,每層澆筑高度為500mm,混凝土澆筑到墻體上口預(yù)定標(biāo)高時(shí)應(yīng)將其表面找平。為了確保每層混凝土澆筑高度的準(zhǔn)確,需制作混凝土澆筑皮數(shù)桿,在澆筑第一層混凝土前,先澆筑與混凝土成分相同的水泥砂漿。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)在門洞口兩側(cè)等量下料,防止混凝土側(cè)壓力偏差過大造成洞口模板的偏移,振搗時(shí)兩側(cè)同時(shí)插棒進(jìn)行振搗。 混凝土的振搗應(yīng)快插慢拔,并

48、保證振搗充分,振搗時(shí)嚴(yán)禁振碰模板。在混凝土初凝前振搗上一層,并將振搗棒插入下一層中50mm左右,以消除兩層之間的接縫,振動(dòng)點(diǎn)要均勻排列,振搗棒的水平移動(dòng)距離為500mm左右。墻體混凝土澆筑時(shí),要按1m標(biāo)高線在墻體鋼筋上拉小線,以便隨時(shí)量測(cè)混凝土澆筑高度,確保墻體混凝土標(biāo)高的準(zhǔn)確。(4)后澆帶的留置與施工4.1后澆帶的留置位置:后澆帶按圖紙留置后澆帶:地下室外墻后澆帶設(shè)置止水鋼板(見圖紙)。底板設(shè)有溫度后澆帶和沉降后澆帶。后澆帶在該部位施工完成60天后施工。后澆帶處砼標(biāo)號(hào)比該部位的混凝土提高一級(jí)。4.2 后澆帶的處理與澆筑:(1)后澆帶使用鋼板網(wǎng)進(jìn)行支擋,支模時(shí),對(duì)先澆混凝土鑿毛清洗。在混凝土澆

49、筑之前應(yīng)清除雜物并進(jìn)行濕潤(rùn),并應(yīng)刷與混凝土成分相同的水泥砂漿。(2)后澆帶新舊混凝土接茬部位采用設(shè)置止水鋼板防水措施。(3)施工后澆帶在結(jié)構(gòu)施工后60天,使用C40的無收縮混凝土填灌密實(shí),澆灌后應(yīng)加強(qiáng)混凝土養(yǎng)護(hù),防止新老混凝土之間出現(xiàn)裂縫?;炷恋酿B(yǎng)護(hù)要求:混凝土澆筑完畢后,應(yīng)在12h以內(nèi)覆蓋,澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土有足夠的潤(rùn)濕狀態(tài),養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于7d,其中有抗?jié)B要求的混凝土養(yǎng)護(hù)不少于14d。底板混凝土養(yǎng)護(hù)采用表面畜水或覆蓋塑料薄膜后再覆蓋黑心棉的保濕保溫養(yǎng)護(hù)方法,養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d,并設(shè)專人負(fù)責(zé)。季節(jié)性施工(1)雨期施工:雨期施工時(shí),攪拌站應(yīng)及時(shí)測(cè)定砂石含水率,確?;炷僚浜媳鹊臏?zhǔn)確性。雨

50、期施工前準(zhǔn)備足夠防護(hù)材料防止新澆筑混凝土遭受雨淋。(2)暑期施工時(shí),攪拌站應(yīng)對(duì)石子、砂、水泥、水等采取遮蓋、降溫等措施,以降低混凝土出機(jī)溫度?,F(xiàn)場(chǎng)應(yīng)對(duì)混凝土輸送泵、輸送管進(jìn)行遮蓋,應(yīng)盡量降低混凝土入模溫度混凝土澆筑溫度不應(yīng)超過35。條件許可時(shí)應(yīng)避開高溫時(shí)段澆筑。 混凝土拆模(1)不承重的側(cè)模,應(yīng)在混凝土強(qiáng)度能保證其表面及棱角不因拆模而受損壞,方可拆除,嚴(yán)禁水電專業(yè)分公司任意剔鑿。(2)承重的模板應(yīng)在混凝土達(dá)到下列強(qiáng)度后,始能拆除(按設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級(jí)的百分率計(jì)算):結(jié)構(gòu)類型結(jié)構(gòu)跨度(m)按設(shè)計(jì)的混凝土強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的百分率計(jì)(%)板2502,8758100梁8758100懸臂構(gòu)件21002100 試塊制

51、作(1)普通混凝土試塊的留置:每工作班的同一配合比的混凝土不足100m3時(shí),取樣不得少于一次。當(dāng)一次連續(xù)澆筑超過1000m3時(shí),同配合比的混凝土每200m3取樣不得少于一次。每一樓層、同一配合比的混凝土,取樣不得少于一次。(2)抗?jié)B混凝土試塊的留置:同一混凝土強(qiáng)度等級(jí)、抗?jié)B等級(jí)、同一配合比,生產(chǎn)工藝基本相同,每單位工程不得少于兩組抗?jié)B試塊(每組6個(gè)試塊)。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件,且每項(xiàng)工程不得少于2組。留置抗?jié)B試件的同時(shí)需留置抗壓強(qiáng)度試件并應(yīng)取自同一盤混凝土拌合物中。(5)、施工縫的處理:地下室底板面向上300cm處的外墻上設(shè)置水平施工縫,位置要準(zhǔn)確?;炷翝仓绞┕たp處,混凝土振搗要密實(shí),防止?fàn)€根、蜂窩、麻面等現(xiàn)象出現(xiàn),確保混凝土澆筑質(zhì)量。二次澆筑混前凝土前,必須將施工縫處的松散游離狀的混凝土剔除、鑿毛,并用壓力水沖洗干凈,濕潤(rùn)后的表面澆一層35cm與混凝土成分相同的水泥砂漿,然后澆筑上一層的混凝土。 (6)、混凝土的修補(bǔ) 較少面積蜂窩全部剔除,并用壓力水沖刷表面,用比原混凝土高一級(jí)的細(xì)骨料填塞搗實(shí),如有影響結(jié)構(gòu)的重大事故,應(yīng)及時(shí)通知業(yè)主,

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