32平板型太陽能集熱器技術(shù)標準

1、1 范圍本標準規(guī)定了勝強陽光公司平板型太陽能集熱器的產(chǎn)品分類、標記、技術(shù)要求、標識包裝等內(nèi)容。2 引用文件GB/T 6424-2007 平板型太陽集熱器技術(shù)條件GB/T 4271-2007 平板型太陽集熱器熱性能試驗方法GB/T 26974-2011 平板型太陽能集熱器吸熱體技術(shù)要求GB/T 12936-2007 太陽能熱利用術(shù)語GB/T 25969-2010 家用太陽能熱水系統(tǒng)主要部件選材通用技術(shù)條件產(chǎn)品幾何技術(shù)規(guī)范（GPS）極限與配合第1部分：公差、偏差和配合的基礎(chǔ)GB/T 1804-2000 一般公差未注公差的線性和角度尺寸的公差GB/T 1720-1979 漆膜附著力測定法GB/T 1

2、527-2006 銅及銅合金拉制管GB/T 3190-2008 變形鋁及鋁合金化學成分GB/T 6892-2006 一般工業(yè)用鋁及鋁合金擠壓型材GB/T 14846-2008 鋁及鋁合金擠壓型材尺寸偏差GB 5237.1-2008 鋁合金建筑型材第1部分基材GB 5237.2-2008 鋁合金建筑型材第2部分陽極氧化型材GB 5237.3-2008 鋁合金建筑型材第3部分電泳涂漆型材GB 5237.4-2008 鋁合金建筑型材第4部分粉末噴涂型材GB 15763.2-2005 建筑用安全玻璃第2部分：鋼化玻璃GB/T 2518-2008 連續(xù)熱鍍鋅鋼板及鋼帶GB/T 14978-2008 連續(xù)

3、熱鍍鋁鋅合金鍍層鋼板及鋼帶GB/T 13448-2006 彩色涂層鋼板及鋼帶試驗方法GB/T 3880.1-2012 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第1部分：一般要求GB/T 3880.2-2012 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第2部分：力學性能GB/T 3880.3-2012 一般工業(yè)用鋁及鋁合金板、帶材第3部分：尺寸偏差GB/T 26709-2011太陽能熱水器用硬質(zhì)聚氨酯泡沫塑料GB/T 17795-2008 建筑絕熱用玻璃棉制品GB/T 24798-2009 太陽能熱水系統(tǒng)用橡膠密封件 銅管接頭 第1部分：釬焊式管件GB/T 11618.2-2008 銅管接頭 第1部分：卡壓式管件GB/

4、T 13384-2008機電產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件GB/T 191-2008 包裝儲運圖示標志3 產(chǎn)品分類與標記產(chǎn)品分類3.1.1根據(jù)外殼形式分類，勝強陽光公司平板型太陽能集熱器分為鋁型材邊框式平板集熱器、整體背板式平板集熱器。3.1.2根據(jù)應(yīng)用系統(tǒng)分類，勝強陽光公司平板型太陽能集熱器分為陽臺壁掛平板型太陽能集熱器（簡稱陽臺板）、工程平板型太陽能集熱器（簡稱工程板）。如圖3-1所示為面對陽臺板的基本形式，進出循環(huán)口為G1/2外螺紋端面密封，位于集熱器同側(cè)（右側(cè)或左側(cè)）。陽臺板的進出循環(huán)口接頭一般配釬焊式接頭。圖3-1 陽臺板的基本形式工程板的基本形式，如圖3-2所示，進出循環(huán)口為G3/4外螺紋端

5、面密封，雙側(cè)對稱4出口。工程板進出循環(huán)口接頭一般配卡壓式接頭，應(yīng)用時可將卡壓式接頭作為附件，在工程現(xiàn)場安裝。圖3-2 工程板的基本形式產(chǎn)品標記型號命名規(guī)則依據(jù)GB/T 6424-2007平板型太陽能集熱器的規(guī)定，平板集熱器的型號由五部分組成：第一部分第二部分第三部分第四部分第五部分P：表示平板集熱器用下述字母表示吸熱體結(jié)構(gòu)類型，用阿拉伯數(shù)字表示以MPa為單位的集熱器工作壓力G：管板式Y(jié)：翼管式B：扁盒式S：蛇管式漢語拼音第一個字母表示吸熱體材料的類型/吸熱體涂層類型，對于不同材料組成的吸熱體，應(yīng)采用下列形式表達：管材代號/板材代號以阿拉伯數(shù)字表示以為單位的平板型太陽能集熱器的采光面積，小數(shù)點后

6、保留一位數(shù)字用阿拉伯數(shù)字表示該型號平板型太陽能集熱器的改進序號規(guī)格命名規(guī)則*為方便內(nèi)部交流，平板集熱器的規(guī)格由四部分組成：第一部分第二部分第三部分第四部分板芯吸熱涂層類型HG：黑鉻LT：藍鈦YJ：陽極氧化邊框顏色YB：銀白色CF：咖啡色GT：古銅色XBJ：香檳金HS：黑色出口類型GC：工程板4出口ZC：左側(cè)出口YC：右側(cè)出口ZS：左上出口YS：右上出口集熱器的尺寸按照“長×寬×厚”表示*規(guī)格命名原則目前試行，除特別提出要求的產(chǎn)品外，暫不要求必須進行標記。、標記示例a、型號標記示例：”1改進序號為“吸熱體涂層類型為黑鉻/吸熱體材料為銅鋁復(fù)合9.1集熱器采光面積為MPa6.0集

7、熱器工作壓力為/管板式平板型太陽能集熱器HG-YB-GC-2000×1000×80b、規(guī)格標記示例：集熱器外形尺寸為2000mm×1000mm×80mm出口類型為工程板4出口邊框顏色為銀白色板芯吸熱涂層為黑鉻4 平板型太陽能集熱器技術(shù)要求（參照GB/T 6424-2007）編號項目技術(shù)要求試驗方法1外觀與尺寸4.1.1集熱器外表面不允許有任何污漬、劃痕、劃傷、硌傷的現(xiàn)象。4.1.2集熱器邊框等縫隙處不得有影響外觀的密封膠外露。4.1.3集熱器邊框接縫處不允許有起級（錯位）的現(xiàn)象。4.1.4集熱器邊框集管孔安裝好密封圈，密封圈不可有裝反、頂翻的現(xiàn)象。4.1

8、.5集熱器邊框外形尺寸公差按照GB/T 1800.1-2009表1的IT14級精度選用。尺寸用最小刻度為1mm的鋼直尺或鋼卷尺測量。2耐壓傳熱工質(zhì)應(yīng)無泄漏，集熱器應(yīng)承受的工作壓力。GB/T 6424-2007標準的3剛度集熱器應(yīng)無損壞及明顯變形。GB/T 6424-2007標準的4強度集熱器應(yīng)無損壞及明顯變形，透明蓋板應(yīng)不與吸熱體接觸。GB/T 6424-2007標準的5悶曬集熱器應(yīng)無泄漏、開裂、破損、變形或其他損壞。GB/T 6424-2007標準的6空曬集熱器應(yīng)無開裂、破損、變形或其他損壞。GB/T 6424-2007標準的7外熱沖擊集熱器不允許有裂紋、變形、水凝結(jié)或浸水。GB/T 642

9、4-2007標準的8內(nèi)熱沖擊集熱器不允許損壞。GB/T 6424-2007標準的9淋雨淋雨試驗持續(xù)時間持續(xù)120min，集熱器應(yīng)無滲水和破壞。依據(jù)GB/T 6424-2007標準的進行試驗10耐凍試驗集熱器應(yīng)無泄漏、損壞、變形、扭曲,部件與工質(zhì)不允許有凍結(jié)。GB/T 6424-2007標準的11熱性能a) 集熱器的瞬時效率截距0，應(yīng)不低于；集熱器的總熱損系數(shù)U應(yīng)不大于（m2·）；其中：0，為集熱器基于采光面積、進口溫度的瞬時效率截距；U為以Ti*（歸一化溫差）為參考的集熱器總熱損系數(shù)；b) 應(yīng)作出（te-ti）隨時間的變化曲線，并給出集熱器的時間常數(shù)c;c) 應(yīng)給出集熱器的入射角修正

10、系數(shù)K隨入射角的變化曲線和=50°時的K值。注：本標準中所用符號和單位依據(jù)GB/T 6424-2007附錄A中的規(guī)定。GB/T 6424-2007標準的12壓力降落應(yīng)作出集熱器壓力降落特性曲線p。GB/T 4271-200713耐撞擊集熱器應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂或穿孔。GB/T 6424-2007標準的14涂層涂層太陽吸收比（，涂層工藝為真空鍍、電鍍的涂層在80時法向發(fā)射比，其他工藝的涂層80時法向發(fā)射比。注：GB/T 26974-2011試驗方法及技術(shù)要求更詳細，此處直接采用。依據(jù)GB/T 26974-2011標準進行試驗15透射比要求太陽透射比078。依據(jù)GB/T 6424-

11、2007標準的進行試驗5原材料及零部件的技術(shù)要求鋁型材鋁型材的牌號：6063，供應(yīng)狀態(tài)為T5，材質(zhì)檢驗以廠家提供的材料證明為準。鋁型材的化學成分及允許偏差應(yīng)符合表5-1的規(guī)定。表5-1鋁型材的化學成分及允許偏差（參照GB/T 3190-2008表1）牌號化學成分 %SiFeCuMnMgCrZnTi其它Al6063余量鋁型材的力學性能應(yīng)符合表5-2的要求。牌號狀態(tài)抗拉強度sb MPa規(guī)定非比例伸長應(yīng)力sP0.2 MPa伸長率%不小于6063T51601108表5-2 鋁型材的力學性能要求(參照GB/T 6892-2006)鋁型材表面處理技術(shù)要求。分為陽極氧化、電泳涂漆、粉末噴涂三種工藝，應(yīng)分別符

12、合表5-3、5-4、5-5的要求?？紤]性價比，一般選用陽極氧化工藝，顏色為黑色，以封樣為準。表5-3 陽極氧化型材材料技術(shù)要求（參照）項目性能指標平均膜厚10µm封孔質(zhì)量陽極氧化膜經(jīng)硝酸預(yù)浸的磷鉻酸試驗，其質(zhì)量損失值應(yīng)不大于30mg/dm2耐磨性落砂試驗?zāi)ズ南禂?shù)300 g/µm耐候性經(jīng)313B熒光紫外燈人工加速老化試驗后，電解著色膜變色程度應(yīng)至少達到1級，有機著色膜變色程度應(yīng)至少達到2級檢測方法：按照進行檢測。表5-4 電泳涂漆型材材料技術(shù)要求（參照）項目性能指標漆膜硬度經(jīng)鉛筆劃痕試驗，A、B級漆膜硬度3 H，S級漆膜硬度1H漆膜附著性漆膜干附著性和濕附著性均達到0級耐磨性

13、落砂試驗后，落砂量A級3300g，B級3000g，S級2400g耐候性經(jīng)氙燈人工加速老化試驗1000h后，粉化程度達到1級，光澤保持率80%，變色程度1級檢測方法：按照進行檢測。表5-5 粉末噴涂型材材料技術(shù)要求（參照）項目性能指標涂層厚度裝飾面上涂層最小局部厚度40µm漆膜附著性漆膜干附著性、濕附著性和沸水附著性均達到0級耐沖擊性經(jīng)沖擊試驗，涂層無開裂或脫落現(xiàn)象抗杯突性經(jīng)杯突試驗，涂層無開裂或脫落現(xiàn)象耐鹽霧腐蝕性經(jīng)1000h乙酸鹽霧試驗后，目視檢查試驗后的涂層表面，應(yīng)無起泡、脫落或其他明顯變化耐濕熱性經(jīng)1000 h濕熱試驗后，目視檢查試驗后的涂層表面，應(yīng)無起泡、脫落或其他明顯變化耐

14、候性經(jīng)氙燈照射人工加速老化試驗1 000h后，變色程度5級，光澤保持率>50%檢測方法：按照進行檢測。透明玻璃蓋板 透明玻璃蓋板尺寸及其允許偏差a) 透明玻璃蓋板邊長的允許偏差應(yīng)符合表5-6的規(guī)定表5-6透明玻璃蓋板邊長的允許偏差（參照表2）厚度邊長（L）允許偏差（單位為毫米）L10001000L20002000L3000L30003、4、5、6+1-2±3±4±5b) 透明玻璃蓋板對角線差的允許值應(yīng)符合表5-7的規(guī)定表5-7透明玻璃蓋板對角線差的允許值（參照表3）玻璃公稱厚度對角線差允許值（單位為毫米）邊長20002000邊長3000邊長30003、4、5

15、、6±3±4±5c) 透明玻璃蓋板厚度的允許偏差應(yīng)符合表5的規(guī)定，當玻璃公稱厚度為3、4、5、6毫米時，厚度允許偏差為±0.2。d) 透明玻璃蓋板選用低鐵布紋鋼化玻璃時，公稱厚度不得低于3.2毫米。5.2.2耐沖擊性：依據(jù)GB/T 6424-2007進行耐沖擊試驗后，透明蓋板應(yīng)無劃痕、翹曲、裂紋、破裂、斷裂或穿孔等現(xiàn)象。太陽透射比透明玻璃蓋板的太陽透射比應(yīng)符合本標準的要求。吸熱體紫銅管：應(yīng)符合GB/T 1527-2006的要求。紫銅帶：材料應(yīng)符合GB/T 2059-2008的要求。防銹鋁板：材料應(yīng)符合GBT 3880.1-2012、GBT 3880.2-

16、2012的要求。吸熱體：要求符合表5-8的規(guī)定。表5-8平板型太陽能集熱器吸熱體技術(shù)要求（參照GB/T 26974-2011表7）編號項目技術(shù)要求試驗方法1外觀與尺寸吸熱體外表面平整、無劃痕，焊接點表面均勻、不粗糙，板芯涂層顏色均勻，無剝落和發(fā)白現(xiàn)象。吸熱體與流道的焊接應(yīng)采用銅鋁復(fù)合壓力焊、超聲波焊、激光點焊、釬焊工藝。集熱器吸熱體與外接管路連接應(yīng)采用卡套、螺紋、插接等方式，板芯進出口亦采用相應(yīng)的機械結(jié)構(gòu)。吸熱體的對角線長度誤差按表1的IT14級精度選用。吸熱體翹度誤差按表1的1T16級精度選用。（本表格試驗方法所列章節(jié)號為GB/T26974-2011標準中對應(yīng)章節(jié)）2水質(zhì)應(yīng)無銹、異味或其他有

17、礙人體健康的物質(zhì)。3涂層同本標準。涂層太陽吸收比（，涂層工藝為真空鍍、電鍍的涂層在80時法向發(fā)射比，其他工藝的涂層80時法向發(fā)射比。4耐壓吸熱體工作壓力應(yīng)不小于0.6MPa。5涂層附著力涂層應(yīng)無剝落，達到GB/T 1720-1979規(guī)定的1級。6吸熱體耐鹽霧涂層、基材及焊縫應(yīng)無裂紋、起泡、剝落及腐蝕。7高溫耐久性能吸熱體表面光學性能的衰減系數(shù)不大于0.05。7.78涂層老化性涂層太陽吸收比不小于原值的，法向發(fā)射比值不大于原值的9焊接強度集熱器吸熱體的流道和吸熱材料焊接處在拉力為500N的條件下，應(yīng)不脫落、無損壞。隔熱體選材：平板型太陽能集熱器保隔熱體材料可選用聚氨酯、玻璃棉。聚氨酯材料：應(yīng)符合

18、表5-9的規(guī)定。表5-9硬質(zhì)泡沫聚氨酯材料性能要求（參照GB/T 26709-2011表1）項目單位性能指標全水發(fā)泡劑體系其他發(fā)泡劑體系導(dǎo)熱系數(shù)制造后7dW/(mK)0. 023制造后28dW/(mK)壓縮強度或形變10%的壓縮應(yīng)力kPa150130尺寸穩(wěn)定性(100士3)，48h%（30士3)，24h%表觀芯密度kg/m332.045.030.0閉孔率(體積分數(shù)）%90吸水率(體積分數(shù)）%玻璃棉材料：應(yīng)符合表5-10的規(guī)定。表5-10玻璃棉材料技術(shù)要求（參照GB/T 17795-2008）項目性能指標密度/(kg/m3)32導(dǎo)熱系數(shù)/W/(mK)質(zhì)量吸濕率/%5憎水率/%98燃燒性能級別A級

19、(不燃材料）材料環(huán)保要求：隔熱體不允許使用石棉和含有氯氟烴化合物(CFCs)類的發(fā)泡物質(zhì)。背板鍍鋅板鍍鋅板應(yīng)符合GB/T 2518-2008的要求。鍍鋁鋅鋼板a)鍍鋁鋅鋼板材料應(yīng)符合GB/T 14978-2008的要求。b)耐中性鹽霧試驗240h，缺陷面積不超過表面1，保護評級不低于6級。彩色涂層鋼板:應(yīng)符合附錄A中表5-11的規(guī)定。表5-11彩色涂層鋼板技術(shù)要求（參照GB/T 13448-2006）項目性能指標涂層厚度20m光澤度70彎曲試驗T彎值5T反向沖擊試驗沖擊功6J，涂層無開裂或脫落現(xiàn)象：材料應(yīng)符合GBT 3880.1-2012、GBT 3880.2-2012的要求。鋁型材邊框平板型集熱器，優(yōu)先選用鍍鋁鋅板作為背板材料，厚度不得低于；整體背板平板型集熱器，優(yōu)先選擇防銹鋁板作為背板材料，厚度不得低于。5.6橡膠密封件5.6.1適用范圍：平板型太陽能集熱器橡膠密封件，一般包含用于玻璃與邊框密封的密封膠條，和用于銅管與邊框密封的橡膠密封件。5.6.2材料技術(shù)要求：應(yīng)符合表5-12的規(guī)定。表5-12橡膠密封件材料技術(shù)要求（參照GB/T 24798-2009）項目性能指標拉伸斷裂強度熱空氣老化性能（100×72h）拉伸強度保留率85%伸長率保留率