JSA作業(yè)安全分析表格（綜合6頁）

1、JSA作業(yè)安全分析表格JSA 作業(yè)安全分析表JSA No: 工作及任務描述:制定人:日期:審核人:日期:批準人:日期:所要用到的工具：需要的個人防護用品: 安全帽、防護眼鏡、安全鞋、耳塞、防護手套、安全帶等PPE防護用品。作業(yè)是否涉及到泄壓和放電等能量釋放步驟是否如果選是，請列出涉及能量釋放步驟編號作業(yè)步驟No.作業(yè)步驟描述潛在危害控制措施責任人1.施工前準備（工具、材料準備）1、 設備/工具狀態(tài)不良2、 不熟悉應急措施3、 個人勞保不齊全4、 工作現(xiàn)場存在安全隱患5、 人員觸電1.1作業(yè)前開JSA會議，設備、工具檢查完好性。2.1安全培訓，熟悉逃生路線及突發(fā)情況應急措施；

2、察看現(xiàn)場，清楚施工周圍。3.1正確穿戴好合格的勞保用品，防止意外發(fā)生。4.1察看現(xiàn)場、清楚施工周圍環(huán)境、然后得到工作許可證開始施工。組織施工人員一起討論此工作風險評估，并且熟知本次作業(yè)風險和防護措施。5.1電氣設備（焊機電源箱）請求電工檢查確認并且予以連接。 2材料運輸（吊運材料、倒運等）1、 人員墜落 2、 工具高空墜落 3、 砸傷、刮傷、傷手4、 吊裝安全及損壞平臺設備1.1正確使用安全帶，移動時始終保持安全帶至少有一個掛鉤掛好。2.1用尾繩綁定工具設備、零散物品用桶裝好。3.1正確使用PPE、戴好防護手套、保持良好勾通、注意人員站位。 4.1吊裝作業(yè)前按平臺規(guī)則詳細檢查吊帶、葫蘆必需達到

3、安全標準，檢測不合格的索具不能用，嚴禁和杜絕超負荷使用；倒運材料時盡快選用葫蘆或者多人搬運。上提下放要緩慢平穩(wěn)，防止砸傷人員，相互間保持良好勾通。搬運材料進程中涉及到周邊設備進行防護。3.登高作業(yè)1.人員墜落、墜海。2.物品墜落傷人。1.1在工作之前,檢查勞保用品, 穿戴好安全帽、安全帶、手套等勞動保護用品。穿戴好救生衣。1.2登高作業(yè)進程中佩帶好全身式雙尾繩的安全帶，使用合格的防墜落設備，選擇合適安全的錨固點并且遵循高掛低用原則。錨固點必需選擇可以承受5000磅以上的力，小于4寸的管線禁止做安帶的掛點，安全帶的斜度不能過大，并且做好關于吊帶的保護。2.1登高時禁止手持物品、工作前通知現(xiàn)在安全

4、人員并且安排專人看護。高空作業(yè)必需做好醒目合適的警示標志。隔離作業(yè)區(qū)域、無關人員禁止靠近4.管線吊裝、安裝就位1. 吊運中人員碰傷、砸傷，設備損壞;2. 打磨時，飛濺的火星導致傷害，被高速旋轉的砂輪片割傷；3. 焊接中，焊渣燙傷、粉塵危害，飛濺的火星導致火災 ，焊機漏電 1.1重物吊裝作業(yè)前，召開吊裝作業(yè)工前會，吊裝作業(yè)有專人指揮，吊裝區(qū)域圍紅色隔離帶。1.2關于要使用吊索具進行檢查，不合格的吊索具禁止使用。1.3明確被吊貨物的重量，確保在吊索具的安全載荷之內(nèi)。一切參與作業(yè)的人員時刻注意自己站位的安全，防止被碰到。2.1穿戴好安全帽、防塵口罩、面罩、眼鏡、手套等勞動保護用品。 正確使用切割片和

5、磨片。2.2移走周圍的易燃物品、隔離作業(yè)區(qū)域、鋪好防火布、拉好消防水帶、滅火器到位、設置專人看火。2.3作業(yè)時注意砂輪片切線方向不可近距離關于人。更換砂輪片必需切斷電源、裝好手柄必需雙手使用砂輪機。3.1穿戴好安全帽、防塵口罩、面罩、焊工手套等勞動保護用品。 3.2隔離作業(yè)區(qū)域、工具零散物品尾繩或者桶固定。3.3移走周圍的易燃物品、隔離作業(yè)區(qū)域、鋪好防火布、拉好消防水帶、滅火器到位、設置專人看火。 5管線打磨、組關于、焊接1、 隔離不到位2、 切割進程燙傷、粉塵、弧光、砸傷3、 火災4、 人員墜落5、 焊接焊渣燙傷、粉塵危害，飛濺的火星導致火災 ，焊機漏電1.1施工前做好隔離和防護措施。2.1

6、穿戴好安全帽、防塵口罩、面罩、眼鏡、手套等勞動保護用品。2.2切割前關于氣瓶、管線等工具做好檢查，安裝好阻火器。更換氣動鋸條必需先切斷氣。3.1移走周圍的易燃物品、隔離作業(yè)區(qū)域、鋪好防火布、拉好消防水帶、滅火器到位、設置專人看火。 4.1登腳手架前先確保驗收合格，高空作業(yè)正確使用安全帶，高掛低用、選擇牢固掛點，人員移動時確保一個掛點受力。5.1穿戴好安全帽、防塵口罩、面罩、焊工手套等勞動保護用品。 5.2隔離作業(yè)區(qū)域、工具零散物品尾繩或者桶固定。5.3移走周圍的易燃物品、隔離作業(yè)區(qū)域、鋪好防火布、拉好消防水帶、滅火器到位、設置專人看火。5.4焊機電源箱、及焊機必需采取二級保護裝置和接地、做好焊

7、機防雨水、關于焊機及工具進行使用前的檢查。6新增撬塊設備就位后，管線安裝并且與原有系統(tǒng)關于接1. 未得到作業(yè)許可，現(xiàn)場相關作業(yè)未得到協(xié)調；2. 管線安裝中，人員絆倒、滑倒，碰傷3. 焊接中，焊渣燙傷、粉塵危害，飛濺的火星導致火災 ，焊機漏電1.1業(yè)前必需得到平臺方的作業(yè)許可；2.1注意自己身體的位置，不要站在物體的垂直下方，防止被物體砸到，單人不得搬運超過25KG的重物。3.1穿戴好安全帽、防塵口罩、面罩、焊工手套等勞動保護用品。 3.2隔離作業(yè)區(qū)域、工具零散物品尾繩或者桶固定。3.3移走周圍的易燃物品、隔離作業(yè)區(qū)域、鋪好防火布、拉好消防水帶、滅火器到位、設置專人看火。3.4焊機電源箱、及焊機

8、必需采取二級保護裝置和接地、做好焊機防雨水、關于焊機及工具進行使用前的檢查。7電纜敷設、儀表安裝1. 電纜表面刮傷、損壞 2. 單人進行電器作業(yè)，無人監(jiān)護 3. 與其他的電纜線路交叉，線路故障4. 未清理電纜通道，電纜固定不穩(wěn) 1.1電纜路徑拐角處及棱角鋒銳處進行布條包扎；注意電纜盤的旋轉方向;電纜應從電纜盤的上端引出，電纜不得在甲板面拖拉。2.1電器作業(yè)必需兩人作業(yè)，做到一人作業(yè)，另一人在旁邊守護；3.1電纜敷設時，應根據(jù)現(xiàn)場設備狀況和線路計劃，排列整齊加以固定，電纜兩端要做好鮮明標志4.1即時清理作業(yè)區(qū)域，焊接、維修好電纜橋架、電纜沿線的固定馬腳及埋填料，橋架支撐件、馬腳焊口、填料函焊口要

9、做好防腐處理。4.2電纜敷設完后接線前確認型號和規(guī)格，并且要進行絕緣檢測。 8調試1. 運行前，未全面檢查整線路安全。2. 未隔離調試運行的設備，運行調試前，未隔離相應的設備和開關；3. 調試進程，未依照相關的操作規(guī)矩和工藝流程進行調試；4. 記錄人員未即時關切現(xiàn)場調試狀況；5. 調試作業(yè)時未在控制開關上掛相應的勸告牌；6. 未做好消防措施。1.1運行調試前，檢查整個調試線路的控制箱、開關、儀表、設備的狀態(tài)。2.1送電前進行檢測時，應先將線路上的開關、刀閘、儀表、設備等用電開關全部置于斷開位置。將調試設備線路附近的人員即時疏散隔離。3.1依照相關的操作規(guī)矩和工藝流程進行調試。4.1記錄人員即時

10、記錄運行系統(tǒng)調試的相關數(shù)據(jù)，關于系統(tǒng)和現(xiàn)場設備出現(xiàn)的異常狀況立即與控制室調試人員相互聯(lián)系。5.1送電、斷電、隔離作業(yè)時必需懸掛相應勸告標志，嚴格執(zhí)行“鎖掛牌”制度。6.1調試電氣配備附近，必需準備足夠的、適合的滅火器和安全設備。9油漆修補、清理工作現(xiàn)場1、 油漆中毒、人員傷害2、 火災3、 環(huán)境保護、垃圾分類1.1穿戴好防毒口罩、手套、耳塞等PPE勞動保護用品。 隔離作業(yè)區(qū)域。2.1確保油漆作業(yè)周邊無熱工作業(yè)。3.1把廢物、多余的材料擺放整齊，垃圾分類投入專用垃圾藍內(nèi)；工作中及工作后、清理好現(xiàn)場；恢復原有設施、達到5S效果。 10應急反映1.警報2.驚慌1 聽到警時不要慌張，把工作現(xiàn)場保持在穩(wěn)定安全、氧氣及設備保持關閉狀態(tài)，以最快速度到集合點