電鍍廠施工組織設(shè)計(jì)

1、杭州鑫利電鍍有限公司五金車(chē)間施工組織設(shè)計(jì)杭州申盛建筑工程有限公司第一章 工程概況本工程單體在用地范圍內(nèi)的位置見(jiàn)總平面布置圖，建筑面積為1488m2；本工程各項(xiàng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)詳見(jiàn)總平面布置圖，該工程由杭州鑫利電鍍有限公司承建的五金車(chē)間，由杭州蕭山建筑設(shè)計(jì)研究院設(shè)計(jì)，本工程為工業(yè)建筑，建筑類(lèi)別為三類(lèi)。本工程采用區(qū)域平面坐標(biāo)結(jié)合業(yè)主意見(jiàn)定位，±0.000相當(dāng)于黃海標(biāo)高5.20米， 結(jié)構(gòu)類(lèi)型為排架，層數(shù)為一層；抗震設(shè)防：本區(qū)地震基本烈度為6度，考慮6度設(shè)防，地基場(chǎng)地類(lèi)別為類(lèi)；結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，框架抗震等級(jí)為四級(jí)，地基基礎(chǔ)等級(jí)為丙級(jí)，混凝土環(huán)境類(lèi)別為一類(lèi)，設(shè)計(jì)使用年限為50年。1.1 主要建筑

2、做法：1.1.1屋面工程：瓦屋面， 在屋架或山墻上擱置檀條，上鋪設(shè)20mm厚的木屋面板，在屋面板上做油氈一層，再在上面做掛瓦條25mm×25mm，瓦為磚紅色機(jī)平瓦。雨蓬及天溝面用素水泥砂漿一道20厚1：3的，水泥砂漿找坡1%，3厚APA口改性瀝青卷材。1.1.2砌體工程：±0.000以下采用MU10標(biāo)準(zhǔn)磚，并雙面粉1：2防水砂漿，±0.000標(biāo)高以上采用MU10KP1粘土多孔磚，M7.5混合砂漿砌筑。1.1.3樓面工程：地面為40mm厚C20細(xì)石混凝土加純水泥砂漿面層抹平，20mm厚1：2水泥砂漿，150mm厚C20混凝土墊層，80mm厚碎石壓實(shí)。1.1.4內(nèi)墻面

3、：14mm厚1：1：6水泥石灰砂漿分層抹平，6mm厚1：1：6水泥石灰砂漿光面。1.1.5外墻面：12mm1：3水泥砂漿底，8mm厚1：0.2：2水泥石灰砂漿粉面，外墻涂料一底二度，顏色見(jiàn)立面。 1.1.6門(mén)窗工程：所有門(mén)窗采用鋁合金。門(mén)采用6mm厚，窗采用5mm厚白色玻璃，門(mén)框?yàn)?0系列，窗框?yàn)?0系列白色粉末噴涂鋁合金型材。1.1.7油漆：凡露明鐵件均應(yīng)漆紅丹防銹漆二度底，鐵件涂與墻同色調(diào)和漆，鋼門(mén)涂米黃色調(diào)和漆；凡與磚（混凝土）接觸的木材表面均刷二道防腐漆。1.1.8裝修要求：本工程外裝修采用的材料及色彩應(yīng)先做樣板，經(jīng)設(shè)計(jì)、建設(shè)、施工三方共同協(xié)商確定后方可施工。 1.2 結(jié)構(gòu)概況本工程為

4、鋼筋砼框架結(jié)構(gòu)，抗震烈度為六度，基本地震加速度為0.05g，框架結(jié)構(gòu)抗震等級(jí)為四級(jí)。柱子斷面積尺寸為400×500、350×400、400×600。本工程采用獨(dú)立承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)持力層為類(lèi)土層。承臺(tái)基礎(chǔ)及地梁底設(shè)100厚C10素砼墊層。承臺(tái)尺寸為：ZJ1 2200×2700 ZJ2 2700×3300 ZJ3 1600×1600 地梁斷面為：DL1 300×700 承臺(tái)基底標(biāo)高和地梁底標(biāo)高為1.20米。承臺(tái)基礎(chǔ)地梁及上部結(jié)構(gòu)均采用C25砼。二、方案編制依據(jù)2.1 建設(shè)單位提供的工程全部施工圖。2.2 業(yè)主提供的招標(biāo)文件及補(bǔ)充答

5、疑紀(jì)要。2.3 現(xiàn)行建筑施工規(guī)范大全等國(guó)家有關(guān)規(guī)范、規(guī)程：2.3.1 工程測(cè)量規(guī)范；2.3.2 砼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.3.3 砌體工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.3.4 防水工程施工及驗(yàn)收規(guī)范；2.3.5 鋼筋焊接驗(yàn)收規(guī)范；2.3.6 砼質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)；2.3.7 建筑裝飾工程施工驗(yàn)收規(guī)范；2.3.8 建筑工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)；2.3.9 建筑使用安全技術(shù)規(guī)程；2.3.10 施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)程；2.3.11 本企業(yè)質(zhì)量手冊(cè)、程序文件及省市發(fā)布的有關(guān)建筑施工質(zhì)量、安全文件；三、施工部署3.1 工程目標(biāo)管理為體現(xiàn)我杭州申盛建筑工程有限公司“科學(xué)管理、質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)、真誠(chéng)服務(wù)、用戶(hù)滿(mǎn)意”的質(zhì)量方針

6、，該項(xiàng)目將采用先進(jìn)的管理機(jī)制、科學(xué)的技術(shù)手段、嚴(yán)格的質(zhì)保體系，按公司ISO9001質(zhì)量保證體系運(yùn)作，為業(yè)主提供一流的質(zhì)量、一流的服務(wù)，為企業(yè)創(chuàng)一流的信譽(yù)。質(zhì)量目標(biāo)：確保優(yōu)良標(biāo)準(zhǔn)。工期目標(biāo)：90天安全、文明施工目標(biāo)：達(dá)到“雙標(biāo)化”要求。3.2 抓緊前期工作，充分準(zhǔn)備為開(kāi)工創(chuàng)造條件3.2.1 做好場(chǎng)地內(nèi)的供水供電系統(tǒng)聯(lián)系工作。3.2.2 根據(jù)建設(shè)單位及其他有關(guān)部門(mén)提供的定位點(diǎn)、水準(zhǔn)點(diǎn)合理布置可靠的半永久性的水準(zhǔn)點(diǎn)及其軸線引測(cè)點(diǎn)，作好控制點(diǎn)。3.2.3 組織施工人員熟悉圖紙，了解設(shè)計(jì)意圖，熟悉土建與各專(zhuān)業(yè)工種的工作配合和工序的搭接。3.3 施工用水施工現(xiàn)場(chǎng)施工用水、生活用水采用建設(shè)單位提供的水源，我

7、公司自行布置現(xiàn)場(chǎng)用水線路，并單獨(dú)自裝水表。3.4 施工用電根據(jù)建設(shè)單位提供的專(zhuān)用變壓器及供電狀況，設(shè)置一只現(xiàn)場(chǎng)總配電箱，總箱內(nèi)分動(dòng)力線、施工照明線和生活照明線路，采用三相五線制埋設(shè)電線，并設(shè)接地保護(hù)裝置。3.5 臨時(shí)設(shè)施工地食堂、廁所等“五小”設(shè)施齊全。廁所、辦公室及宿舍等計(jì)劃布置在擬建工程的南面。具體詳見(jiàn)施工平面布置。3.6 施工道路場(chǎng)外運(yùn)輸目前以西側(cè)主道路為主入口，場(chǎng)內(nèi)運(yùn)輸結(jié)合永久性路基鋪設(shè)。車(chē)輛進(jìn)出大門(mén)必須注意行人的安全。3.7 垂直運(yùn)輸及砼攪拌因本工程配備1臺(tái)井架。其余機(jī)械設(shè)備均進(jìn)行合理安排，做到精心組織，嚴(yán)密施工，確保工程達(dá)到優(yōu)良以上，現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境達(dá)到市標(biāo)化要求。（詳見(jiàn)現(xiàn)場(chǎng)平面布置圖）現(xiàn)

8、場(chǎng)砼采用機(jī)械攪拌。3.8 勞動(dòng)力配備計(jì)劃針對(duì)本工程工期的特點(diǎn)，必須按計(jì)劃配置足夠的勞動(dòng)力及時(shí)進(jìn)場(chǎng)，詳見(jiàn)勞動(dòng)力配備計(jì)劃表。3.9 現(xiàn)場(chǎng)排水安排3.9.1 根據(jù)本工程的施工周期，考慮到雨天對(duì)本工程的影響，現(xiàn)場(chǎng)沿建筑物周邊布置排水溝及集水井。3.9.2 為確?，F(xiàn)場(chǎng)文明整潔，施工廢水及雨水均排入四周排水溝和集水井內(nèi)，然后再進(jìn)行集中統(tǒng)一排放。3.9.3 在砂漿機(jī)、砼攪拌機(jī)等出口處，設(shè)沉淀池，廢水經(jīng)沉淀后再排放。3.10 施工組織與管理3.10.1 我公司將把該工程作為重點(diǎn)工程之一，在優(yōu)秀的項(xiàng)目經(jīng)理的帶領(lǐng)下，具體執(zhí)行與發(fā)包方所簽訂合同的全部?jī)?nèi)容，負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)全面工作，對(duì)主要技術(shù)力量、勞動(dòng)力、機(jī)械設(shè)備、周轉(zhuǎn)材料

9、等資源進(jìn)行有力的調(diào)動(dòng)，保證工作順利實(shí)施。3.10.2 密切配合建設(shè)單位、監(jiān)理單位的指導(dǎo)，密切聯(lián)系當(dāng)?shù)氐闹伟?、消防、環(huán)保、居委會(huì)等組織，抓好本工程的質(zhì)量和進(jìn)度。3.10.3 現(xiàn)場(chǎng)項(xiàng)目部由項(xiàng)目經(jīng)理、施工員、質(zhì)量員、安全員、材料員、專(zhuān)職現(xiàn)場(chǎng)文明施工管理員及用電管理員、消防保衛(wèi)及后勤部門(mén)等組成，并領(lǐng)導(dǎo)木工、鋼筋工、砼、泥工、防水工、混合工種等專(zhuān)業(yè)施工隊(duì)伍進(jìn)行施工。3.11 施工現(xiàn)場(chǎng)總平面布置圖3.11.1 按“雙標(biāo)化”要求布置現(xiàn)場(chǎng)，圍墻高度2.5米左右，內(nèi)外刷白。大門(mén)一側(cè)布置工程概況和十牌二圖及有關(guān)安全標(biāo)識(shí)和宣傳標(biāo)語(yǔ)。3.11.2 供電線路采用五芯電纜，動(dòng)力與照明線路分開(kāi)布設(shè)，用電機(jī)械做到一機(jī)箱一漏一

10、保一閘。3.11.3 施工用水、用電線路、施工機(jī)械及材料堆場(chǎng)詳附圖。3.11.4 現(xiàn)場(chǎng)清潔衛(wèi)生有專(zhuān)人管理，食堂做到無(wú)臭味、蚊蠅、蟑螂等。3.12 施工總進(jìn)度計(jì)劃表3.12.1 本工程總工期控制在90天左右，具體詳見(jiàn)施工進(jìn)度計(jì)劃表。3.12.2 本計(jì)劃中如出現(xiàn)其中一工序落下，則在總工期不變的情況下，內(nèi)部平衡協(xié)調(diào)（除重大設(shè)計(jì)變更等因素外）。四、主要分部分項(xiàng)目工程施工方案4.1 施工流程施工準(zhǔn)備平整場(chǎng)地定位放樣土方開(kāi)挖基礎(chǔ)施工±0.000以上主體施工裝飾工程掃尾及竣工驗(yàn)收（水電安裝配合土建同步進(jìn)行）。4.2 施工過(guò)程控制事項(xiàng)4.2.1 工程測(cè)量測(cè)量放樣作為工程施工的頭道工序貫穿整個(gè)工程的施

11、工過(guò)程中，為使精心設(shè)計(jì)的藍(lán)圖銜接成一個(gè)整體的作品，測(cè)量放樣工作的正確與否是十分重要的。針對(duì)這個(gè)工程的特點(diǎn)，為使施工放樣符合設(shè)計(jì)要求，指導(dǎo)施工，確保施工質(zhì)量，測(cè)量工作中采取先控制引測(cè)，從整體到局部的程序進(jìn)行。4.2.2 控制測(cè)量根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)及周?chē)h(huán)境，選擇適當(dāng)?shù)胤桨匆淮温裨O(shè)、多種用途、長(zhǎng)期使用的原則埋設(shè)首級(jí)控制點(diǎn)，組成一個(gè)完全能滿(mǎn)足施工放樣及沉降觀測(cè)需要的永久性施工控制網(wǎng)?？刂泣c(diǎn)按要求進(jìn)行技術(shù)處理，控制點(diǎn)所處位置要保證今后不被占用且障礙較少，以便對(duì)控制點(diǎn)進(jìn)行使用和保護(hù)?？刂泣c(diǎn)既作平南控制之用，又作標(biāo)高控制之用。工程開(kāi)始前，根據(jù)工程結(jié)構(gòu)情況，利用首級(jí)控制點(diǎn)，在實(shí)地放出二級(jí)控制點(diǎn)作為施工的二級(jí)控制。

12、該控制點(diǎn)既可用于細(xì)部的放樣，同時(shí)又可作為對(duì)工程上各節(jié)點(diǎn)的復(fù)合檢測(cè)。利用經(jīng)續(xù)儀對(duì)所有控制點(diǎn)進(jìn)行精確測(cè)定，并將他們與附近的國(guó)家城市等級(jí)進(jìn)行聯(lián)測(cè)，使其坐標(biāo)與高程統(tǒng)一為一個(gè)系統(tǒng)，便于今后使用。隨著施工的進(jìn)展，考慮到各種因素可能造成的影響，我們將經(jīng)常對(duì)所有控制點(diǎn)作必要的檢測(cè)。4.2.3 平面放樣根據(jù)具體情況，直接將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)上按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)，或利用控制點(diǎn)，在與所需放樣軸線點(diǎn)相互通視的地方測(cè)設(shè)若干轉(zhuǎn)點(diǎn)作為臨時(shí)控制點(diǎn)，然后將經(jīng)緯儀架設(shè)在轉(zhuǎn)點(diǎn)上，以控制點(diǎn)為后視，按極坐標(biāo)法放出各軸線交點(diǎn)。這些交點(diǎn)足可滿(mǎn)足進(jìn)一步細(xì)部放樣的需要。為保證放樣的準(zhǔn)確性，校核后用其他放樣方法（如角度交會(huì)法等），重新放樣

13、主要軸線交點(diǎn)，或測(cè)量相應(yīng)軸線交點(diǎn)間距離。4.2.4 高程傳遞隨著主體上升，該工作與平面放樣同步進(jìn)行。在工程開(kāi)始時(shí)，先精確測(cè)定各個(gè)二級(jí)控制點(diǎn)的標(biāo)高，將它們歸化到各軸線交點(diǎn)設(shè)計(jì)標(biāo)高所使用的高程系統(tǒng)，放樣時(shí)將經(jīng)緯儀設(shè)在二級(jí)控制點(diǎn)上，利用經(jīng)緯儀可以直接測(cè)出兩點(diǎn)間的直線距離的功能，測(cè)出軸線交叉點(diǎn)與站點(diǎn)之間的相對(duì)高差，將標(biāo)高傳遞至任一標(biāo)高處。4.2.5 柱垂直度控制控制柱垂直度應(yīng)首先計(jì)算出各柱軸線中心平面位置的坐標(biāo)（X，Y），將它們與柱施工到任意高度的標(biāo)高（H）一起組成三維坐標(biāo)（X，Y，H），然后利用經(jīng)緯儀可進(jìn)行三維坐標(biāo)測(cè)量的功能，將經(jīng)緯儀架設(shè)在控制點(diǎn)或臨時(shí)控制點(diǎn)上，進(jìn)行精確測(cè)定。4.2.6 沉降觀測(cè)根據(jù)

14、規(guī)范要求及設(shè)計(jì)規(guī)定的要求埋設(shè)好沉降觀測(cè)點(diǎn)，沉降觀測(cè)以事先布設(shè)好的控制點(diǎn)（水準(zhǔn)點(diǎn)）作為基準(zhǔn)，采用閉合法施工。本工程自施工至±0.000時(shí)首次進(jìn)行，結(jié)頂以后每月觀測(cè)一次，共計(jì)劃觀測(cè)4次。4.3 基礎(chǔ)工程4.3.1 土方工程4.3.1.1 地質(zhì)情況場(chǎng)內(nèi)土層情況詳見(jiàn)地質(zhì)報(bào)告。4.3.1.2 挖土深度本工程挖土深度為0.6米左右（自然地坪標(biāo)高按4.60M計(jì)）。4.3.1.3 土方開(kāi)挖措施A、 挖土前的準(zhǔn)備熟悉圖紙，定位放樣復(fù)核無(wú)誤后才準(zhǔn)挖土。B、采用一臺(tái)0.81立方的反鏟式挖掘機(jī)結(jié)合人工開(kāi)挖土方。C、挖土?xí)r注意事項(xiàng)：a、基坑四周不得任意堆儲(chǔ)土方或其它重物。b、在挖土過(guò)程中，如出現(xiàn)土體位移，立即

15、停止挖土，分析原因并采取有效措施，以減輕壓力，待土體穩(wěn)定后再繼續(xù)挖土。c、挖掘土到底標(biāo)高后，根據(jù)實(shí)際情況做好護(hù)坡工作。d、基坑四周的地表水要及時(shí)排除，坑內(nèi)積水采取盲溝和集水井。e、工程樁四周土方必須同時(shí)挖除，避免側(cè)向受力不均而折斷樁身。4.3.3 基礎(chǔ)施工4.3.3.1 鋼筋綁扎注意事項(xiàng)A、基礎(chǔ)下層鋼筋綁扎前事先做好3.5CM厚砼墊塊，以確保保護(hù)層。B、為確保上皮鋼筋穩(wěn)定和凈距的正確性，綁扎時(shí)采用2022鋼筋上下與板筋電焊焊牢。2022鋼筋100CM C、鋼筋接頭盡量采用對(duì)焊、冷接符合規(guī)范和設(shè)計(jì)要求。D、柱墻插鐵經(jīng)復(fù)核無(wú)誤后與底板筋焊接固定，防止走位。E、鋼筋要求綁扎牢固，間距均勻，尺寸準(zhǔn)確。

16、4.3.3.2 砼工程砼澆搗注意以下事項(xiàng)：A、 砼初凝時(shí)間要求控制在4小時(shí)以上。B、 砼采用插入式與平板式相結(jié)合的澆搗方法。C、 嚴(yán)格控制坍落度，保證砼強(qiáng)度和密實(shí)性。D、派專(zhuān)人進(jìn)行二次抹面，待砼收水后進(jìn)行第二次打磨，以防止砼表面產(chǎn)生收縮裂縫。E、做好砼的養(yǎng)護(hù)工作，待砼澆搗后12-24小時(shí)，根據(jù)氣溫澆水養(yǎng)護(hù)7天以上，使砼在硬化過(guò)程中內(nèi)外溫度控制在25度以?xún)?nèi)。4.4 主體工程4.4.1 結(jié)構(gòu)抗震按六度進(jìn)行抗震設(shè)防，施工過(guò)程中應(yīng)注意按抗震要求施工。4.4.1.1 級(jí)光面鋼筋端部做180°的彎鋼，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度3d；箍筋末端做135°的彎鋼，彎鉤平直部分的長(zhǎng)度10d；4.4.1

17、.2 鋼筋接頭應(yīng)放在彎距最小的部位，如梁板筋，抗正彎距筋應(yīng)在支座處接頭，抗負(fù)變距筋應(yīng)在跨中1/3范圍內(nèi)接頭；每一個(gè)接頭區(qū)鋼筋接頭根斷除圖中注明者外均應(yīng)滿(mǎn)足規(guī)范要求。4.4.1.3 按搞震要求受力筋宜優(yōu)先采用焊接頭；當(dāng)鋼筋直徑d25，應(yīng)采用焊接接頭。4.4.1.4 柱豎向縱筋接頭宜用豎向壓力焊接接頭，接頭最低點(diǎn)距柱端不應(yīng)小于750或柱截面長(zhǎng)邊尺寸，且應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，梁柱節(jié)點(diǎn)核心區(qū)和柱上、下加強(qiáng)區(qū)箍筋間距均為100。頂層框架柱頂?shù)目v向鋼筋均應(yīng)錨固在柱頂梁內(nèi)。當(dāng)在柱縱筋搭接處時(shí)，箍筋彎鉤長(zhǎng)度應(yīng)相應(yīng)加長(zhǎng)。柱與墻連接處，須在柱內(nèi)預(yù)埋沿墻高每隔500設(shè)26的拉結(jié)筋，每邊伸入墻內(nèi)1000。4.4.1.5 嚴(yán)禁在

18、梁內(nèi)任意穿管。留洞管道如需穿梁必須在梁高中部1/3范圍內(nèi)預(yù)埋套并補(bǔ)強(qiáng)措施。套管直徑應(yīng)<150及h/3。4.4.2 模板工程4.4.2.1 本工程模板采用防水復(fù)合模板，數(shù)量備足。梁采用48鋼管支撐固定，截面尺寸控制采用對(duì)拉鐵條。墊木采用60mm×80mm方木，木方按300400mm距離設(shè)置，上鋪膠合板現(xiàn)澆梁板的支撐架采用48鋼管上加螺栓快拆頭的支撐體系，該支撐鋼管加快拆頭，可以提高支模、拆模工效，減少砼面損壞，提高砼工程質(zhì)量，減少工作勞動(dòng)強(qiáng)度。4.4.2.2 梁板早拆模板體系施工：梁面放線后，先立樓面支架后豎梁支撐。A、支架安裝：地面放線后，確定立桿位置，并使上下層支撐豎向位置一

19、致。在相應(yīng)位置放上調(diào)底托，插上立桿先支2根，并用一橫桿聯(lián)系兩立桿，再立第三根立桿和連系桿，以此為基礎(chǔ)擴(kuò)大成整跨的支撐。B、梁支撐安裝：用一根帶可調(diào)底托的架手鋼管作橫桿，頂在梁端的墻或柱上，支設(shè)梁底支撐并用扣件與上述橫桿連結(jié)，再用一根短橫桿將梁支撐與柱支撐架聯(lián)系，形成穩(wěn)定支架。C、模板安裝：a、安裝梁模時(shí)，在梁支模立桿插上可調(diào)雙翼柱頭，在柱頭的板擱置2根60mm×80mm木方，上鋪小模桿，安裝梁底模板和側(cè)模板，柱頭的上翼板穿過(guò)木方和小橫桿的間隙。梁跨度6m（懸挑梁跨度2m）時(shí)模板應(yīng)起拱L/50，板跨度4m時(shí)，模板應(yīng)起拱L/400。b、柱模板組裝前要復(fù)核平整度、垂直度，縱橫位置要拉尼龍線

20、控制。軸線、斷面尺寸、標(biāo)高等一定要準(zhǔn)確，并派專(zhuān)人負(fù)責(zé)復(fù)核。c、模板組裝根據(jù)模板排列圖依次對(duì)號(hào)入座，就位后用U型卡固定，然后安裝圍柃，用鋼管將模板夾緊，梁柱的截面尺寸以綜合5mm為宜。d、梁、板模板一次支撐完成，梁底模鋪排時(shí)從梁兩端退向中間，使嵌木被安排在梁中，以克服梁柱節(jié)點(diǎn)縮頸的質(zhì)量通病。構(gòu)造柱與磚墻之間按規(guī)范及設(shè)計(jì)要求設(shè)置拉結(jié)筋，方法在柱鋼筋綁后，在墻位置處每隔500放置26，L=1000，二面與模板相貼，待砼澆好后把插鐵鑿出。凸出墻面的雨篷、線腳必須從下一層引上，水平拉通線制模，要求做到結(jié)構(gòu)上下，左右均在一直線上，保證裝飾質(zhì)量。e、樓層平臺(tái)模板支撐立桿間距為800mm，水平牽桿步高為150

21、0mm，每隔一定間距設(shè)剪刀撐，使整個(gè)支撐系統(tǒng)具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，擱柵采用60mm×80mm方木，模板拼縫要嚴(yán)密，防止漏漿。4.4.2.3 模板的制作安裝質(zhì)量措施：A、模板及支撐系統(tǒng)事先進(jìn)行配置設(shè)計(jì)，繪出模板排列圖，木工翻樣及技術(shù)人員必須對(duì)模板支撐排列，施工順序，拆裝方法向班組人員作詳細(xì)交底。B、模板支撐系統(tǒng)必須橫平豎直，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，鋼模嚴(yán)格按排列圖安裝。C、正確留置孔洞，埋件等，施工前在翻樣圖上自行編號(hào)，防止錯(cuò)放漏放等。所有預(yù)留孔洞及埋件位置必須正確，安裝牢固，待有關(guān)工程復(fù)核無(wú)誤后方能封閉模板。D、 每層模板施工完畢后，必須進(jìn)行技術(shù)復(fù)核工作，達(dá)到要求

22、后方可綁扎鋼筋。 E、模板周轉(zhuǎn)使用應(yīng)經(jīng)濟(jì)整修，必須保持表面平整和清潔。4.4.2.3 拆模本工程模板采用早拆體系，在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度70%后即可拆除早拆部分模板，但下層無(wú)墻上層有墻之梁之模板必須在砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度100%后方可拆除。4.4.3 鋼筋工程4.4.3.1 鋼筋應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書(shū)或試驗(yàn)報(bào)告單，每捆鋼筋的表面均應(yīng)有標(biāo)志。4.4.3.2 進(jìn)場(chǎng)鋼筋應(yīng)分批按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行抗拉強(qiáng)度和冷彎復(fù)試，合格后方可使用。4.4.3.3 鋼筋在加工過(guò)程中，如發(fā)現(xiàn)脆斷或焊接性能不良，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)該批鋼筋進(jìn)行化學(xué)成份檢驗(yàn)基其他專(zhuān)項(xiàng)檢驗(yàn)。4.4.3.4 鋼筋的級(jí)別、種類(lèi)和直徑應(yīng)按設(shè)計(jì)要求采用，當(dāng)需要代換時(shí)，應(yīng)征

23、得設(shè)計(jì)單位同意。4.4.3.5 鋼筋下料：翻樣人員應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，結(jié)合施工規(guī)范要求進(jìn)行翻樣，不允許直接根據(jù)圖紙中的尺寸下料，必須對(duì)鋼筋彎曲后的伸長(zhǎng)率、彎鉤、砼保護(hù)層要求進(jìn)行計(jì)算配料，并提供詳細(xì)配料單。4.4.3.6 鋼筋加工：鋼筋的加工形狀、尺寸必須符合設(shè)計(jì)要求，鋼筋表面應(yīng)潔凈無(wú)損傷、油污和鐵銹。使用前應(yīng)清除干凈，帶有顆粒狀或片狀老銹的鋼筋不得使用。鋼筋切斷斷口應(yīng)規(guī)整，不得有馬蹄形或端頭彎曲現(xiàn)象，長(zhǎng)度正確，其允許偏差在±10mm內(nèi)。4.4.3.7 鋼筋彎曲：級(jí)鋼筋末端需作180度彎鉤，其彎鉤的圓弧彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的2.5倍，平直長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，一般不宜小于鋼筋d的4倍

24、，平直部分長(zhǎng)度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求確定。彎起鋼筋中間部位彎折處的彎曲直徑D不應(yīng)小于鋼筋直徑d的5倍。梁柱的箍筋必須作135度彎鉤，其彎鉤平直段長(zhǎng)度為10d，其彎曲直徑應(yīng)大于受力鋼筋直徑，具不少于箍筋直徑的10倍。彎曲成型后的允許偏差應(yīng)符合下列要求，受力鋼筋順長(zhǎng)度方向全長(zhǎng)的凈尺寸±10mm，彎起鋼筋的彎折位置±20mm。4.4.3.8 鋼筋焊接：本工程對(duì)梁、柱鋼筋規(guī)格在18以上豎直筋均采用電渣壓力焊，18以下均采用綁扎接頭。梁、板水平鋼筋12以上均采用閃光對(duì)焊。4.4.3.9 梁板鋼筋綁扎：A、首先在梁模上按設(shè)計(jì)要求劃好箍筋的間距。B、主筋穿好箍筋，按已畫(huà)好的間距逐個(gè)分開(kāi)固定彎起筋和

25、主筋主筋套好箍筋放主梁架立筋隔一定距離將梁底主筋箍筋綁住綁加立筋再綁主筋。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，彎起筋和負(fù)彎矩鋼筋位置要準(zhǔn)確，梁與柱交接處，梁鋼筋錨人長(zhǎng)度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，在主筋下墊好墊塊，以保證主筋保護(hù)層厚度。C、搭接長(zhǎng)度的末端與鋼筋彎曲處的距離，不得小于鋼筋直徑的10倍，接頭不宜位于構(gòu)件最大彎矩處，焊接接頭位置應(yīng)相互錯(cuò)開(kāi)，其有接頭鋼筋的總截面不得大于規(guī)定。D、梁主筋雙排或多排時(shí)，可用短鋼筋墊在兩層鋼筋之間，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。E、 現(xiàn)澆樓板轉(zhuǎn)角處須附加上部鋼筋，以防裂縫的產(chǎn)生。4.4.3.10 鋼筋綁扎質(zhì)量保證措施A、施工前鋼筋翻樣必須對(duì)施工順序、操作方法和要求向操作人員詳

26、細(xì)交底，施工中對(duì)鋼筋規(guī)范、數(shù)量、位置隨時(shí)進(jìn)行復(fù)核檢查。B、技術(shù)人員和質(zhì)檢員必須復(fù)核簽置技術(shù)復(fù)核單和隱蔽工程驗(yàn)收單，對(duì)每階段的施工情況要開(kāi)展質(zhì)量分析會(huì)，找出存在的問(wèn)題，提出整改措施。C、彎曲變形的鋼筋必須矯正后才能使用，鋼筋上的油污、泥漿要清除干凈。D、豎向鋼筋電渣壓力焊接頭焊包要均勻，不得有裂縫，鋼筋表面無(wú)明顯燒傷等缺陷，焊接接頭處鋼筋軸線偏移不得超過(guò)1d，最大不得大于2mm，接頭處彎拆不得大于4度。施工中要嚴(yán)格按要求控制好焊接電流，確保焊接質(zhì)量。E、預(yù)制構(gòu)件同一標(biāo)號(hào)的水泥墊塊，分別按一定間距設(shè)于基礎(chǔ)承臺(tái)、梁等鋼筋底部或邊緣，確保立模質(zhì)量和保護(hù)層厚度。4.4.3.11 檢查綁扎質(zhì)量做好成品保護(hù)

27、：A、鋼筋的規(guī)范、形狀、尺寸、數(shù)量、錨固長(zhǎng)度、接頭設(shè)置必須符合設(shè)計(jì)要求和施工規(guī)范規(guī)定。B、缺扣、松扣的數(shù)量不應(yīng)超過(guò)綁扎的10%以?xún)?nèi)，且不應(yīng)集中，彎鉤的朝向正確。C、箍筋的間距符合設(shè)計(jì)要求，彎鉤的角度為135度，彎鉤的平直長(zhǎng)度為10d。D、負(fù)彎矩鋼筋或上層筋綁扎好后，不準(zhǔn)在上面行走，在澆筑砼進(jìn)一定要保持原有形狀，并派鋼筋工專(zhuān)門(mén)進(jìn)行整修。E、綁扎鋼筋時(shí)禁碰動(dòng)預(yù)埋件及洞口模板。F、模板涂隔離劑時(shí)不要污染鋼筋。G、預(yù)埋電線管、水管線或其他設(shè)施時(shí)，不得任意切斷，碰動(dòng)鋼筋。4.4.4 砼工程本分部砼采用自拌砼?，F(xiàn)場(chǎng)配備二座井架作垂直運(yùn)輸，若干輛人力翻斗車(chē)作水平運(yùn)輸。4.4.4.1 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層連

28、續(xù)進(jìn)行，每層澆筑設(shè)計(jì)應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、鋼筋疏密決定，一般分層高度為振搗器相結(jié)合，做到快插慢拔，插點(diǎn)要均勻排列，逐點(diǎn)移動(dòng)，順序進(jìn)行，不得遺漏，做到均勻振實(shí)。移動(dòng)間距不大于振搗棒作用半徑的移動(dòng)間距，應(yīng)能保護(hù)振動(dòng)器的平板覆蓋已振實(shí)部分邊緣。4.4.4.2 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進(jìn)行。如必須間歇，其間歇時(shí)間應(yīng)盡量縮短，并應(yīng)在前層混凝土凝結(jié)之前，將次層混凝土澆筑完畢。間歇的最長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)按混凝土強(qiáng)度等及溫度等條件來(lái)確定，一般從運(yùn)輸、澆筑及間歇的全部時(shí)間不超過(guò)1.5小時(shí)。4.4.4.3 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)經(jīng)常觀察模板、鋼筋、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件和鋼筋等有無(wú)移動(dòng)、變形或堵塞情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)立即停止?jié)补?，并?yīng)在澆筑的混凝土凝結(jié)前

29、修正完好。4.4.4.4 梁、板混凝土澆筑梁柱結(jié)點(diǎn)鋼筋較密時(shí)，澆筑此處混凝土?xí)r宜用細(xì)石子同強(qiáng)度等級(jí)混凝土澆筑，并用小直徑振搗棒振搗。4.4.4.5 養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h以?xún)?nèi)加以覆蓋和噴水。噴水裝置是利用農(nóng)用噴灌的噴灌頭用水管和高壓泵連接，以不間斷噴水養(yǎng)護(hù)，確保砼養(yǎng)護(hù)而不影響強(qiáng)度。4.4.4.6 保證項(xiàng)目A、混凝土所用的水泥、水、骨料、外加劑等必須符合施工規(guī)范及有關(guān)規(guī)定，檢查出廠合格證或試驗(yàn)報(bào)告是否符合質(zhì)量要求。B、混凝土的配合比、原材料計(jì)量、攪拌、養(yǎng)護(hù)必須符合施工規(guī)范規(guī)定。C、混凝土強(qiáng)度的試塊取樣、制作、養(yǎng)護(hù)和試驗(yàn)要符合混凝土檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4.4.4.7 基本項(xiàng)目混凝土應(yīng)振搗

30、密實(shí)，不得有蜂窩、孔洞、露筋、縫隙、夾渣等現(xiàn)象。4.4.4.8 成品保護(hù)A、蜂窩：原因是混凝土一次下料過(guò)厚，振搗不實(shí)或漏振；模板有縫隙水泥漿流失；鋼筋較密而混凝土坍落度過(guò)小或石子過(guò)大；基礎(chǔ)、柱、墻根部下層臺(tái)階澆筑后未停歇就繼續(xù)澆筑上層混凝土，以致上層混凝土根部砂漿從下部涌出而造成。B、露筋：原因是鋼筋墊塊位移，間距過(guò)大、漏放，鋼筋緊模板造成露筋或梁、板底部振搗不實(shí)也可能出現(xiàn)露筋。C、麻面：模板表面不光滑或模板濕潤(rùn)不夠，構(gòu)件表面混凝土易粘附在模板上造成脫皮麻面。D、孔洞：原因是在鋼筋較密的部位混凝土被卡，未經(jīng)振搗就繼續(xù)澆筑上層混凝土。E、縫隙及夾層：雜物清理不凈或未澆底漿等原因易造成縫隙、夾層。

31、F、梁、柱結(jié)點(diǎn)處斷面尺寸偏差過(guò)大：原因是柱接頭模板剛度太差。4.4.4.9 砼結(jié)構(gòu)質(zhì)量保護(hù)措施A、及時(shí)了解天氣情況，澆搗砼需連續(xù)施工時(shí)應(yīng)盡量避免大雨天，如施工砼過(guò)程中下雨，應(yīng)及時(shí)遮蓋，雨過(guò)后及時(shí)做好面層的處理工作。B、砼澆搗前，模板內(nèi)的垃圾和雜物要清理干凈，木模部位隔夜?jié)菜疂駶?rùn)。C、做好砼試塊的養(yǎng)護(hù)工作，試塊應(yīng)在澆搗地點(diǎn)制作，此項(xiàng)工作同專(zhuān)人負(fù)責(zé)。D、施工過(guò)程中要確保工地用電用水要求。E、樓板砼澆至標(biāo)高時(shí)用鐵揪拍平，再用長(zhǎng)刮尺刮平，木蟹抹平。待砼收水時(shí)用木蟹進(jìn)行第二次抹面，防止收水裂縫的產(chǎn)生。插筋較密處，應(yīng)用木蟹分二次拍平。4.4.5 砌筑工程4.4.5.1 墻體材料：詳見(jiàn)綜合說(shuō)明之工程概況4.

32、4.5.2 作業(yè)條件A、彈好墻身門(mén)口位置線，在地面上彈好墻體外邊線。B、 砌筑前先用細(xì)石砼找平砌三皮標(biāo)準(zhǔn)紅磚。C、 砌筑前一天，將磚塊與結(jié)構(gòu)交接處理干凈并灑水濕潤(rùn)以保砌體粘結(jié)力。4.4.5.3 操作工藝A、砌筑前按實(shí)地尺寸和砌塊規(guī)格尺寸進(jìn)行排列擺塊。最下一層砌塊在灰縫大于20mm時(shí)，應(yīng)用細(xì)石砼找平鋪砌，采用三一砌筑法，M5混合砂漿滿(mǎn)鋪滿(mǎn)擠砌筑，上下十字錯(cuò)縫，轉(zhuǎn)角處相互咬砌搭接。沿墻高度中間加一道120厚的配筋砼帶。B、與構(gòu)造柱的相接處，必須預(yù)留拉結(jié)筋，豎向間距為500MM，預(yù)埋26鋼筋，兩端伸入墻內(nèi)不小于1000MM及1/5墻長(zhǎng)，鋪砌時(shí)將拉結(jié)筋理直、鋪平。C、與砼墻連接處，柱砼墻內(nèi)須留2650

33、0，沿墻高度設(shè)拉墻筋，砼墻內(nèi)錨入200mm，磚墻內(nèi)錨入1000mm。D、墻腳與地面之間加砌三層標(biāo)準(zhǔn)紅磚，框架填充墻墻頂與梁底加一層標(biāo)準(zhǔn)紅磚斜砌，以便頂緊梁底。E、門(mén)洞采用后塞口，事先預(yù)制好埋有木磚的砼塊，按洞口高度在2M以?xún)?nèi)每邊砌筑三塊，洞口高度大于2M時(shí)每邊砌四塊，砼塊四周的砂漿要飽滿(mǎn)密實(shí)，安裝木框時(shí)用手鉆在邊框預(yù)先鉆出釘孔，然后用釘子與砼塊內(nèi)的木磚釘牢。F、門(mén)窗過(guò)梁嚴(yán)格按圖施工。預(yù)留孔洞均應(yīng)按設(shè)計(jì)要求預(yù)留，不得事后剔鑿。G、構(gòu)造柱做法：在砌筑前，先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙將構(gòu)造柱位置進(jìn)行彈線，并把構(gòu)造柱插筋處理順直。砌成馬牙槎，從柱腳開(kāi)始先退后進(jìn)，每一馬槎沿高度方向的尺寸不宜超過(guò)300mm。砌體與構(gòu)造

34、柱之間沿墻高每500mm設(shè)置26水平拉接鋼筋，每邊伸入墻內(nèi)不小于1000mm，墻不足1000mm時(shí)，鋼筋沿墻長(zhǎng)設(shè)置。4.4.5.4 成品保護(hù)A、門(mén)框安裝后施工時(shí)應(yīng)將門(mén)口框兩側(cè)+300mm600mm高度范圍釘鐵皮保護(hù)，防止推車(chē)撞損。B、砌塊在裝運(yùn)過(guò)程中，輕裝輕放，計(jì)算好用量，分別碼放整齊。C、搭拆腳手架時(shí)不要碰壞已砌墻體和門(mén)窗口角。D、落地砂漿及時(shí)清除，以免與地面粘結(jié)，影響下道工序施工。4.5 外架工程腳手架搭設(shè)：本工程上主體結(jié)構(gòu)時(shí)采用雙排腳手架，腳手架鋼管采用48，壁厚3mm，立管間距為1.5米、排距為1.8米、離墻100mm左右，架子與主體結(jié)構(gòu)的拉撐按水平每7m、高度每4m左右設(shè)一點(diǎn)，用鋼性

35、連接。腳手片滿(mǎn)鋪三層以上，從第二排架子開(kāi)始設(shè)踢腳桿和扶手欄桿，立桿下土方要夯實(shí)，并澆10cm厚砼墊層。剪刀撐按45度首尾連接，外側(cè)面用密目網(wǎng)封閉，架子未經(jīng)驗(yàn)收不得使用。具體搭設(shè)方法參照浙江省建設(shè)廳文件浙建（1997）282號(hào)浙江省文明施工安全標(biāo)準(zhǔn)化現(xiàn)場(chǎng)管理規(guī)定執(zhí)行。4.6 屋面工程屋面工程有關(guān)做法參照我公司對(duì)屋面滲漏的一套標(biāo)準(zhǔn)與具體措施。嚴(yán)格執(zhí)行ISO9002質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系，杜絕屋面滲漏現(xiàn)象的發(fā)生。屋面掛瓦施工首先在屋面結(jié)構(gòu)層刷防水劑一邊，然后彈線釘設(shè)木掛瓦條，木掛瓦條采用20×40經(jīng)防腐處理的杉枋，接著試擺瓦，應(yīng)從中間向兩邊排，最后將掛瓦鋪設(shè)牢固，同時(shí)將屋面清理干凈。4.7 裝飾工程

36、4.7.1 樓地面工程4.7.1.2水泥砂漿面層基層必須清理干凈。水泥砂漿應(yīng)采用機(jī)械攪拌，拌和均勻，顏色一致，攪拌時(shí)間不應(yīng)小于2min，水泥砂漿的稠度應(yīng)符合要求。施工時(shí)，先刷水灰比為0.40.5的水泥漿，隨刷隨鋪隨拍實(shí)，并應(yīng)在水泥初凝前用木蟹搓平壓實(shí)。面層壓光宜用鋼皮抹子分三遍完成，并遍加大和力壓光。當(dāng)采用地面抹光機(jī)壓光時(shí)，在壓第二、第三遍中，水泥砂漿的干硬度應(yīng)比手工壓光時(shí)稍干一些。壓光工作應(yīng)在水泥終凝前完成。當(dāng)面層需分格時(shí)，應(yīng)在水泥初凝后進(jìn)行彈線分格。先用木蟹搓一條約一抹子寬的面層，用鋼皮抹子壓光，并用分格器壓縫，分格縫應(yīng)平直，深淺要一致。水泥砂漿面層如遇管線等出現(xiàn)局部層厚度減薄處并在10m

37、m及10mm以下時(shí)，必須采取防止開(kāi)裂措施，符合設(shè)計(jì)要求后方可鋪設(shè)機(jī)層。4.7.2 粉刷涂料工程4.7.2.1 粉刷工程A、施工準(zhǔn)備a、材料：水泥同一批產(chǎn)品。砂宜采用中砂，平均粒徑為0.350.5mm，不得含粘土，草根等，使用前過(guò)篩，石灰膏不少于30天熟化。b、作業(yè)條件：辦好中間驗(yàn)收，檢查門(mén)窗位置，牢固度，縫嵌密實(shí)，磚、砼表面清理沖水濕潤(rùn)；磚與砼交界處加釘鋼板網(wǎng)；預(yù)埋鐵件、管道等先裝，洞補(bǔ)好，凸出的剔平，凹進(jìn)的用水沖洗后補(bǔ)平；外墻粉刷先做樣板；做好墻架子準(zhǔn)備；抹灰前先檢查基體表面的平整度，以確定其抹灰層厚度。抹灰前在大面的兩面，根據(jù)圖紙尺寸要求，用經(jīng)緯儀打出基準(zhǔn)線，以此做為抹灰打底的依據(jù)。B、操

38、作工藝a、基層處理：表面光滑，應(yīng)毛化處理，暫毛或甩上1：1水泥砂漿（內(nèi)摻6%水重的107膠）b、吊垂直，套方找規(guī)矩：按墻上彈的基準(zhǔn)線分別在門(mén)窗口角、垛、墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋。c、框架柱與墻連接處，粉刷前增加400高鋼絲網(wǎng)。d、抹底層灰砂：砼面刷加107膠10%水泥砂漿一道，緊跟抹13水泥砂漿，每?jī)杀楹穸葹?mm7mm，分層分遍與所做沖筋抹灰，砼與磚墻交界處貼釘鋼板網(wǎng)，刮平找直，木抹子挫毛。Ee、抹面層砂漿：底層砂漿抹好后，至六七層干時(shí)進(jìn)行，一般在第二至第三天即可抹面層砂漿，墻面澆水濕潤(rùn)，彈出分格條，嵌塑料條。抹面層砂漿時(shí)薄薄括一層，而后緊跟二道，與分格條抹平，小杠刮平，木抹

39、子挫毛，街初凝后用鐵抹子自上而下輕壓一遍。另一種做法，待初凝后，終凝前（用手指完全按不動(dòng)時(shí)）用海綿蘸水輕刷面層一遍，以表面有刷痕為度，而后再用海綿清水適當(dāng)用力垂直來(lái)回刷掉面層飛砂和浮漿，以此達(dá)到露出砂子而不掉顆粒為準(zhǔn)。要求紋理清晰，順直均勻，平整。然后用海綿蘸清水沖洗表面。同時(shí)也可以面層砂漿中加入VEA膨脹水泥，防止收縮裂縫。隔天后澆水養(yǎng)護(hù)七天再進(jìn)行外墻涂料。建議突出墻面的凸線等上面應(yīng)做成流水坡度，下面做成滴水線。4.7.2.2 涂料工程A、涂料施工前應(yīng)對(duì)抹灰層進(jìn)行檢查，無(wú)空鼓、開(kāi)裂、脫皮、起砂等現(xiàn)象。且含水率不得小于10%。B、對(duì)基層表面的灰漿、浮塵等必須清理干凈。對(duì)有缺陷的地方修補(bǔ)好，并經(jīng)

40、干燥后方可噴涂。C、配料：根據(jù)噴涂面積的大小，將幾桶涂料攪拌在一起，并攪拌均勻，隨拌合隨使用。D、刷涂法施工：a、刷第一遍涂料：應(yīng)先上后下，分段分步進(jìn)行，刷磋最好甩（5）在分格條或陰角處，涂刷時(shí)道尾相接，涂刷方向長(zhǎng)短一致。由于涂料干燥快，應(yīng)勤蘸快刷，一般先刷窗套凸線，再刷大面，涂刷時(shí)涂層應(yīng)厚薄一致，顏色均勻。b、刷第二遍：第一遍涂料成膜后即可刷第二遍。判斷成膜的方法是顏色恢復(fù)正常，手摸不粘。涂刷方法向第一遍，要求涂層粘結(jié)牢固，不顯刷紋。4.7.3 門(mén)窗工程4.7.3.1 塑鋼門(mén)窗A、塑鋼門(mén)空的規(guī)格、型號(hào)要符合設(shè)計(jì)要求，并具有產(chǎn)品的出廠合格證。防腐材料、保溫材料、水泥、砂、連接鐵件、連接板、焊條

41、、必時(shí)膏、嵌縫材料、防銹漆、鐵砂或鋼砂等五金配件配套齊全。B、施工條件a、結(jié)構(gòu)質(zhì)量經(jīng)驗(yàn)民符合合格產(chǎn)品，工種之間辦好交接手續(xù)。b、按圖示尺寸彈好窗中心線及室內(nèi)+500mm水平線，校核門(mén)、窗洞口位置尺寸及標(biāo)高是否符合設(shè)計(jì)圖紙要求，如有問(wèn)題應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理。c、檢查塑鋼門(mén)窗兩側(cè)連接鐵腳位置與墻體預(yù)留孔位是否吻合，不符合應(yīng)提前進(jìn)行剔鑿處理，并及時(shí)將孔洞內(nèi)雜物清理干凈。d、塑鋼門(mén)窗的拆包、檢查與運(yùn)輸：將窗框周?chē)疾鹑?，按圖紙要求核對(duì)型號(hào)和檢查門(mén)窗的質(zhì)量，如發(fā)現(xiàn)有劈棱竄角和翹曲不平，偏差超標(biāo)者，嚴(yán)重操作，劃痕嚴(yán)重，外觀色差大者，都應(yīng)有關(guān)人員協(xié)商解決，經(jīng)修整、簽字合格后才能安裝。e、提前檢查門(mén)窗，如保

42、護(hù)膜缺損者需補(bǔ)粘后再施工安裝。D、 施工工藝a、彈線找規(guī)矩：在高層找出門(mén)窗口位置后，以其窗線不標(biāo)準(zhǔn)，用特制大線墜將窗邊線下引，并在各層窗處劃標(biāo)記，對(duì)個(gè)別不直的口邊應(yīng)進(jìn)行剔鑿處理。窗口的水平位置以樓層+500mm的水平線為標(biāo)準(zhǔn)，往上翻，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，一個(gè)房間應(yīng)保護(hù)窗下皮標(biāo)高一致，同時(shí)每層也應(yīng)保護(hù)下皮標(biāo)高一致。b、墻厚方向的安裝位置：根據(jù)外墻大樣圖和窗臺(tái)板的寬度確定塑鋼窗在墻厚方向的安裝位置，如外墻厚度有偏差時(shí)，原則上要以同一房間的窗臺(tái)板外露寬度一致為準(zhǔn)。c、防腐處理：塑鋼門(mén)窗框兩側(cè)的防腐處理如無(wú)設(shè)計(jì)要求時(shí)可涂刷防腐材料，如橡膠型的防腐材料或聚丙烯樹(shù)脂保護(hù)裝飾膜，也可粘貼塑料薄膜進(jìn)行保

43、護(hù)，避免水泥砂漿直接與表面接觸，腐蝕塑鋼窗。d、就位和臨時(shí)固定：根據(jù)找好規(guī)矩，安裝塑鋼窗，并及時(shí)將吊直找平，同時(shí)檢查其安裝位置是否正確，無(wú)問(wèn)題后用木楔臨時(shí)固定。e、墻體的固定：塑鋼門(mén)窗與墻體的固定方法有三種，沿窗框外墻用電錘打深60mm孔，并用T型6鋼筋（40mm×60mm）稍粘107膠水泥漿，打入孔中，待水泥漿終凝結(jié)后再將鐵腳與預(yù)埋件焊接；用射釘槍將鐵腳與墻體固定。無(wú)論采取哪種方法固定，鐵腳至窗角的距離不應(yīng)大于180mm，鐵件間距應(yīng)小于600mm。f、處理窗框與墻體的縫隙：窗安裝固定后應(yīng)及時(shí)按設(shè)計(jì)要求處理與墻體縫隙，外表面留58mm深槽口填嵌縫油膏，或在窗臺(tái)板安裝后將窗四周縫同時(shí)嵌

44、填，嵌填時(shí)防止窗框碰撞變形。g、安裝五金配件：待交活油、噴漿修理后再安裝五金配件，并使用靈活。D、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)a、塑鋼門(mén)窗及其附件質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。b、門(mén)窗安裝的位置、開(kāi)啟方向必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)連接方法必須符合設(shè)計(jì)要求。c、門(mén)窗框與非不銹鋼連接件接觸面之間必須做防腐處理，嚴(yán)禁用水泥砂漿作窗與墻體之間的填充材料。E、 檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng) 目允許偏差 （mm）檢 驗(yàn) 方 法窗框兩邊角長(zhǎng)度差 <2000mm 2用卷尺檢查、量里角 >2000m 3平開(kāi)窗窗扇與框搭接寬度差 1用深度尺或鋼板尺檢查同樘窗相鄰扇的橫端角度差 2 用拉線和鋼板尺檢查推拉

45、窗窗扇開(kāi)啟扇面積<1.5m2 <40N用100N彈簧鉤住拉手處力限值扇面積>1.5m2 >40N 啟閉5次取平均值窗扇與框或相鄰扇立邊平行度 2 用1m鋼尺檢查窗（含拼樘料）正側(cè)面垂直度 2 用1m托線板檢查窗（含拼樘料）水平度 1.5用1m水平尺和楔形塞尺檢查F、 成品保護(hù) a、門(mén)窗入庫(kù)存放，下皮應(yīng)墊起、墊平，碼放整齊，防止變形。已裝好坡水的窗，注意存放時(shí)的支墊，防止損壞坡水。b、窗保護(hù)膜要封好，再進(jìn)行安裝，安裝后及時(shí)將門(mén)框兩側(cè)用木條捆好，防止碰撞損壞。c、采用中性水泥砂漿或豆石混凝土堵縫時(shí)，堵后及時(shí)漿水泥砂沖凈，防止砂漿固化后不易清理，并損壞表面膜。d、抹灰前應(yīng)將窗

46、用塑料薄膜包扎或粘貼保護(hù)起來(lái)，在門(mén)窗安裝及室內(nèi)外濕作業(yè)完成前不能破壞保護(hù)層，防止砂漿對(duì)其表面層侵蝕。e、門(mén)窗在保護(hù)膜應(yīng)在交工作前再撕，要輕撕，不可用鏟刀鏟，防止其表面劃傷，影響美觀。4.7.3.2 木門(mén)窗A、門(mén)窗扇安裝a、安裝前檢查門(mén)窗扇的型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量是否合乎要求，如發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，應(yīng)事先修好或更換。b、安裝前先量好門(mén)窗框的高低、寬窄尺寸，然后在相應(yīng)的扇邊上畫(huà)出拓低寬窄的線，保證挺寬一致，上下冒頭好有畫(huà)線刨直。c、畫(huà)好高低、寬窗線后，且粗刨刨去線外部分，再用細(xì)刨刨至光滑平直，使其符合設(shè)計(jì)尺寸要求。d、將扇放入框中試裝合格后，在兩頭按扇高的1/81/10處，在框上按合頁(yè)大小畫(huà)線，并剔出合頁(yè)槽，槽深

47、一定要與合頁(yè)礙度相適應(yīng)，槽底要平。e、門(mén)窗安裝的留縫寬度應(yīng)符合有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。f、門(mén)窗框安裝位置必須符合設(shè)計(jì)要求，安裝必須牢固，固定點(diǎn)符合設(shè)計(jì)要求和規(guī)范的規(guī)定。g、門(mén)窗框與墻體間應(yīng)嵌填密實(shí)，并作好防腐處理。h、門(mén)窗扇安裝要求裁口順直，表面平整光滑，開(kāi)關(guān)靈活、穩(wěn)定、無(wú)回彈和倒翹。Ii、門(mén)窗小五金安裝要求位置適宜，槽邊整齊，槽深一致，尺寸準(zhǔn)確，小五金安裝齊全，規(guī)格符合要求，木螺釘擰緊臥平，插銷(xiāo)開(kāi)啟靈活。門(mén)窗、蓋口條、壓縫條、密封條的安裝要求尺寸一致、平直、光滑，與門(mén)窗結(jié)合牢固嚴(yán)密，無(wú)縫隙。4.8 室外附屬工程室外附屬工程包括室外排水溝、泛水、道路等，安排在打樁工程結(jié)束，基礎(chǔ)工程施工同時(shí)進(jìn)行。施工中

48、應(yīng)加強(qiáng)與建設(shè)單位、監(jiān)理單位的聯(lián)系。室外工程中使用的原材料采購(gòu)?fù)黧w，嚴(yán)格控制。室外道路嚴(yán)格按照鋼筋混凝土工程施工及驗(yàn)收規(guī)范施工。路面的坡向、雨水口等做到符合設(shè)計(jì)要求，泄水暢通，無(wú)積水現(xiàn)象?；炷谅访娴目p的位置、寬度和填縫質(zhì)量符合設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求。路面無(wú)裂縫、脫皮、起砂等現(xiàn)象，接縫平整。路邊側(cè)石順直，高度基本一致。4.9 安裝工程4.9.1 安裝工程組成及主要特點(diǎn)：本工程的安裝工程由電氣工程、管道工程組成。必須嚴(yán)格執(zhí)行工程質(zhì)量保證措施，從施工準(zhǔn)備階段抓起，從確保分項(xiàng)工程的優(yōu)良目標(biāo)做起，最終達(dá)到電氣、管道兩個(gè)分部?jī)?yōu)良為目標(biāo)。4.9.2 電氣工程安裝4.9.2.1 工程內(nèi)容包括照明、動(dòng)力設(shè)計(jì)。電源

49、采用三相四線380/220V，用YJV22-1電纜分照明、動(dòng)力及罩漆車(chē)間三路從總變動(dòng)所通過(guò)室外電纜溝引來(lái)，室內(nèi)水平干線及分支線采用BV型銅芯塑料線穿電線管或鋼管暗敷。4.9.2.2 施工程序及施工要點(diǎn)A、施工程序準(zhǔn)備工作預(yù)留預(yù)埋配電箱橋架安裝，線纜敷設(shè)器件安裝通電調(diào)試。其中第為施工質(zhì)量重點(diǎn)工序，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建進(jìn)度及勞動(dòng)力平衡情況須交叉進(jìn)行以保證工期。B、質(zhì)量要求a、預(yù)埋的電線管，彎曲半徑要達(dá)到管外徑的610倍。鋼管不應(yīng)有折扁和裂縫，管內(nèi)無(wú)鐵屑及毛刺，切口應(yīng)平整，管口應(yīng)光滑。鋼管采用套管連接時(shí)，套管長(zhǎng)度要1.53倍，管與管對(duì)口處應(yīng)位于套管的中間，采用焊接連接。鋼管采用螺紋連接時(shí)，連接處應(yīng)焊接跨接地

50、線，直徑不得小于6mm。b、使用塑料電線管時(shí)，管口應(yīng)平整、光滑、管與管、管與盒采用插入法連接，連接處用膠合劑密封牢固。c、預(yù)埋的管子、盒子等必須按圖施工，位置準(zhǔn)確，固定牢固，并且將管口堵嚴(yán)，防止砂漿流入。塑料管在墻體剔槽敷設(shè)時(shí)，應(yīng)用不低于M10的砂漿保護(hù)，厚度不應(yīng)小于15MM。d、盒（箱）的開(kāi)孔采用液壓開(kāi)孔機(jī)，嚴(yán)禁用氣、電焊割孔。暗配管與盒（箱）可用焊接連接，明配的鋼管與盒（箱）連接要用鎖緊螺母或護(hù)圈帽固定。與設(shè)備或燈具連接的金屬軟管要可靠接地。e、采取分段敷線，分段測(cè)量絕緣電阻，分段通電調(diào)試方式進(jìn)行施工。每幢樓內(nèi)的電線顏色應(yīng)一致，其中PE線須采用黃綠雙色線，零線用淡蘭色線。10mm2及以下單

51、股線直接與設(shè)備、器件連接；2.5mm2及以下的多股銅線必須先搪錫或壓接端子后連接設(shè)備、器件；大于2.5mm2多股銅線要焊接或壓接端子后再與設(shè)備、器件連接。f、墻面、頂面涂料完成后再進(jìn)行開(kāi)關(guān)、插座、燈具安裝。在這階段施工特別應(yīng)注意保護(hù)好土建及裝修的成品不受損傷，同時(shí)要做好器件的安全防護(hù)工作。g、箱內(nèi)的配線要做到排列有序，整潔清晰，箱門(mén)內(nèi)附線路圖。h、燈開(kāi)關(guān)、插座安裝高度的誤差，同一層樓不超過(guò)5mm，并列安裝的不超過(guò)1mm。開(kāi)關(guān)、插座的蓋板要端正，并緊貼墻面。i、燈開(kāi)關(guān)應(yīng)接于相線。插座相線位置應(yīng)為：?jiǎn)蜗鄡煽椎拿鎸?duì)插座的右孔或上孔；單相三孔的，面對(duì)插座的右孔。j、執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范GBJ32-82 電

52、氣安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50254-96 電氣安裝工程低壓電器施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50258-96 電氣安裝工程1KV及以下配線工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50259-96 電氣安裝工程電氣照明裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50168-92 電氣安裝工程電纜線路施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50169-92 電氣安裝工程接地裝置施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ303-88 建筑電氣安裝工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)4.9.3 管道工程安裝4.9.3.1 工程內(nèi)容1、4：室內(nèi)給水管采用交聯(lián)聚乙烯管，卡接。室外給水DN小于75采用鍍鋅鋼管，絲扣連接；大于75采用給水鑄鐵管，膨脹水泥接口。室內(nèi)排水管采用UPVC塑料排水管，粘接連接；出戶(hù)管采用加

53、厚塑料管。室外排水采用鋼筋混凝土管，水泥砂漿接口。管道穿越水箱、屋面均設(shè)剛性套管。2、5：室外給水DN小于75采用交聯(lián)聚乙烯管，卡接。其余同4。6：雨水管采用UPVC塑料排水管，粘接連接。4.9.3.2 施工程序及施工要點(diǎn)A、施工程序準(zhǔn)備工作預(yù)留預(yù)埋立管安裝支管安裝器件安裝通水調(diào)試。其中第為施工質(zhì)量重點(diǎn)工序，第工序根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)土建進(jìn)度及勞動(dòng)力平衡情況須交叉進(jìn)行以保證工期。B、質(zhì)量要求a、管道預(yù)留孔洞采用木殼盒做模，要與土建模板、鋼筋固定牢固，孔洞尺寸比管徑在100150mm。預(yù)埋鋼套管時(shí)，定位準(zhǔn)確后必須與鋼筋焊接牢固。所有預(yù)埋孔，預(yù)埋件須過(guò)錯(cuò)工后須經(jīng)班組、施工質(zhì)檢三級(jí)復(fù)查無(wú)誤。澆注混凝土?xí)r須有施工

54、人員在場(chǎng)，隨時(shí)檢查預(yù)埋、預(yù)留的位置、標(biāo)高情況。b、立管垂直度偏差每m高度不大于3mm，5m內(nèi)不大于10mm，全高不大于30mm，10m以上第10m不大于8mm。橫管彎曲偏差每m高度不大于2mm，10m以?xún)?nèi)全長(zhǎng)不大于8mm。c、廢、污水排水管的坡度要在施工中臨時(shí)用鐵絲吊掛調(diào)整坡度，要保證達(dá)到大于規(guī)定坡度的要求。d、鋼管螺絲聯(lián)結(jié)外露的麻絲填料，隨施工隨清理，塑料管聯(lián)結(jié)處外露的粘線劑要在固化前清理干凈。e、排水管道第六層設(shè)置檢查口，最底層、最高層必須設(shè)置。f、塑料排水立管每層設(shè)置一伸縮節(jié)，橫支管伸縮節(jié)最大間距不超過(guò)4m，伸縮節(jié)插口應(yīng)順?biāo)鞣较?。g、管道支、吊、托架要埋設(shè)平整牢固，排列整齊。塑料給水、

55、排水管道的立管、橫管支承件的間距應(yīng)按規(guī)范規(guī)定設(shè)置，固定支承件與管道應(yīng)接觸緊密，滑動(dòng)支承件的內(nèi)壁應(yīng)光滑，與管壁之間應(yīng)有間隙，利于管道伸縮自如。h、施工中所有管口要可靠的堵口保護(hù)，塑料管用薄膜包扎保護(hù)。i、管道采取分段安裝、分段試壓、分段沖澆通水試驗(yàn)。埋地及隱蔽部位管道即時(shí)作好灌水、試壓，確認(rèn)合格后方可隱蔽。j、地漏安裝應(yīng)在土建做地坪面層時(shí)配合進(jìn)行，要求地面坡向地漏，地漏低于地表面5mm，安裝要求平整、牢固、無(wú)滲漏。Kk、執(zhí)行的施工標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范GBJ302-88 建筑采暖衛(wèi)生與煤氣工程質(zhì)量檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)GBJ242-82 采暖衛(wèi)生與煤氣工程序包施工及驗(yàn)收規(guī)范CJJ/T29-98 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程

56、技術(shù)規(guī)程CECS41-92 建筑給水硬聚氯乙烯管道設(shè)計(jì)與施工驗(yàn)收規(guī)范4.9.4 施工進(jìn)度計(jì)劃安排安裝工程自土建基礎(chǔ)施工開(kāi)始即進(jìn)入預(yù)留預(yù)埋施工，進(jìn)度安排按工種工序具體安排為四個(gè)階段：第一階段：主要配合土建基礎(chǔ)及結(jié)構(gòu)施工，做好電氣的防雷接地焊接、管道及通風(fēng)、預(yù)留孔洞、預(yù)埋電線管及預(yù)埋支吊架構(gòu)件工作。這階段根據(jù)施工順序在準(zhǔn)備工作階段，先行制作，煨彎預(yù)埋電線管及燈頭盒的連接，鋼管套筒，吊支架等加工件。第二階段工序具體安排，主要是在土建完成砌墻內(nèi)粉飾的條件下，進(jìn)行配電箱體安裝、橋架安裝、線纜敷設(shè)、管道的立管安裝。第三階段工序具體安排，主要進(jìn)行電氣開(kāi)關(guān)，插座、燈具等器件的安裝，管道支管及閥門(mén)、水嘴、潔具等器件的安裝等。第四階段工序具體安排，主要是進(jìn)行系統(tǒng)的掃尾及通電、通水調(diào)試工作，達(dá)到竣工驗(yàn)收目標(biāo)。施工進(jìn)度計(jì)劃保證措施：A、施工準(zhǔn)備階段，電氣、管道、采暖要根據(jù)土建基礎(chǔ)、結(jié)構(gòu)層的不同情況制作所需的預(yù)留孔木盒模、鋼套管、預(yù)埋鐵件及煨彎電線管連接燈頭盒等預(yù)留預(yù)埋件。B、預(yù)留預(yù)埋工作必須組織專(zhuān)門(mén)班子施工，人員力量要保證跟上土建進(jìn)度，絕不允許影響土建混彈簧土澆注及砌筑進(jìn)度。在土建鋪設(shè)鋼筋的同時(shí)進(jìn)行預(yù)留預(yù)埋件的設(shè)置。C、第二階段（主要是配電箱安裝、橋架安裝、線纜敷設(shè)、管道立管安裝）要盡量與第一階段交叉進(jìn)行，作業(yè)班要分組分層進(jìn)行工作，力爭(zhēng)縮短這