汽車車身覆蓋件檢具設(shè)計技術(shù)要求

1、目 錄1. 目的32. 適用范圍33. 責(zé)任34. 規(guī)定34.1 檢具（測量支架）的概述34.2 檢具設(shè)計與制造的技術(shù)要求44.3 檢具和測量支架的驗收和交付125. 存檔136. 評審與更改137. 分發(fā)148. 附件清單14附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明151. 檢具定位銷概述152. 定位銷A1的結(jié)構(gòu)形式163. 定位銷A2的結(jié)構(gòu)形式184 . 零件檢查銷的結(jié)構(gòu)和計算235. 軸套結(jié)構(gòu)圖示介紹26附件二:檢具(測量支架)認(rèn)可流程28附件三: 檢具(測量支架)設(shè)計認(rèn)可報告29附件四:檢具（測量支架）制造認(rèn)可報告301. 目的通過制訂檢具(測量支架)技術(shù)要求，使檢具(測量支架)在規(guī)劃、

2、設(shè)計與制造、驗收與使用時，能夠遵循統(tǒng)一的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和評價指標(biāo)。 2適用范圍本技術(shù)要求適用于車身檢具及對零件型面尺寸或裝配尺寸與車身坐標(biāo)系統(tǒng)有關(guān)聯(lián)的內(nèi)外飾件的檢具。3. 責(zé)任*負(fù)責(zé)本技術(shù)要求的編制、維護(hù)、升級及分發(fā)等工作。*零件供應(yīng)商負(fù)責(zé)本技術(shù)要求在檢具(測量支架)規(guī)劃、設(shè)計、制造、驗收和使用過程中的貫徹和執(zhí)行。4. 規(guī)定4.1檢具（測量支架）的概述檢具（測量支架）的定義檢具是一種用來測量和評價零件尺寸質(zhì)量的專用檢驗設(shè)備。在零件生產(chǎn)現(xiàn)場, 通過檢具實現(xiàn)對零件的在線檢測,為此需要將零件準(zhǔn)確地安裝于檢具上, 然后通過目測,或測量表,或卡尺對零件型面,周邊進(jìn)行檢查,也可以借助檢驗銷或目測對零件上不同性質(zhì)

3、的孔及零件與零件之間的聯(lián)接位置進(jìn)行目檢，從而保證在試生產(chǎn)及起步生產(chǎn)時實現(xiàn)零件質(zhì)量狀態(tài)的快速判斷。在此情況下，通過目檢或測量可以判斷: 零件輪廓周邊大小和形狀區(qū)域以及相對位置與通過CAD/CAM直接加工的檢具理論值之間的偏差。對于零件上的某些極其重要的功能性尺寸，還能利用檢具進(jìn)行數(shù)值檢測。通常不能借助檢具直接獲得零件基于車身坐標(biāo)系統(tǒng)精確的坐標(biāo)值, 而是將零件置于檢具上通過三坐標(biāo)測量機(jī)測量方才獲得?，F(xiàn)代檢具的結(jié)構(gòu)在設(shè)計時同時考慮其可以作為測量支架使用。但是當(dāng)檢具的在線檢查功能與測量支架功能不能同時滿足時，應(yīng)首先滿足檢具的在線檢查功能。測量支架是用三坐標(biāo)測量機(jī)測量零件時的一種輔助支架，其所有的支撐面

4、（點）,定位基準(zhǔn)面（點）均必須根據(jù)零件的CAD數(shù)據(jù)銑削加工，有些特殊零件的測量支架還應(yīng)具有部分檢具的功能。檢具和測量支架能夠根據(jù)有效的產(chǎn)品圖紙和CAD數(shù)據(jù)來合理地測量零件的所有數(shù)據(jù)，借助于三坐標(biāo)測量機(jī)能對檢具和測量支架進(jìn)行校驗和鑒定。 在正常的使用頻率和良好的保養(yǎng)維護(hù)情況下，應(yīng)保證檢具和測量支架在相應(yīng)的零件生產(chǎn)周期內(nèi)的使用壽命。 檢具（測量支架）的設(shè)計說明.1 檢具設(shè)計圖紙通常用1:1繪制, 特殊情況下和*協(xié)商解決。.2 設(shè)計圖紙第一張為檢具說明表。該說明表包括: 零件狀態(tài), 檢具狀態(tài)，材料，明細(xì)表，版本號，更改記錄等信息。.3 檢具設(shè)計必須在通過*對方案審定后方可開始。.4 檢具結(jié)構(gòu)及功能方

5、案由*會同檢具制造商共同協(xié)商制訂，然后在產(chǎn)品圖紙基礎(chǔ)上完成檢具草圖方案，該草圖方案作為供應(yīng)商檢具設(shè)計的基礎(chǔ)。檢具草圖方案不表示最新的有效零件狀態(tài), 它僅僅表達(dá)將來檢具的方案。用于檢具設(shè)計與制造的當(dāng)前有效零件圖紙由*產(chǎn)品工程部授權(quán)提供。.5 檢具設(shè)計采用計算機(jī)CAD/CAM 三維設(shè)計,其設(shè)計來源為:-來自*產(chǎn)品工程部的最新狀態(tài)CAD數(shù)據(jù)-來自*產(chǎn)品工程部的最新狀態(tài)零件圖紙 ( 包含尺寸標(biāo)注,孔位置精度及RPS 點詳細(xì)說明)-批準(zhǔn)的技術(shù)更改單.6被檢測零件放置于檢具上的位置，原則上必須和其在車身坐標(biāo)系中的位置一致。如果考慮到便于操作等人體工程原理和節(jié)約費用等因素，特殊情況下允許將零件旋轉(zhuǎn)+/-90

6、度或+/-180度。但必須經(jīng)過*同意方可執(zhí)行。.7 零件一般情況下通過2個定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上，檢具定位面，支撐面及夾頭通常根據(jù)產(chǎn)品圖紙RPS(德語Referenzpunktsystem定位點系統(tǒng)的縮寫)點的坐標(biāo)數(shù)值進(jìn)行布置和安裝，RPS定位（孔）面、支承面均采用裝配式結(jié)構(gòu)。夾頭必須按RPS順序進(jìn)行數(shù)字編碼。如果零件不以孔作為定位,則根據(jù)RPS面定位, RPS面的尺寸規(guī)格在產(chǎn)品圖紙上有明確的規(guī)定。.8 通常對于在產(chǎn)品圖紙上相對于車身坐標(biāo)線有位置公差要求，并且標(biāo)注公差值在+/-之內(nèi)，同時自身精度要求較高（直徑公差值）的那些孔，考慮采用檢查銷檢測。其他具有一般性功能要求的

7、孔（其公差要求>+/mmmm，例如： 裝配孔）通常采用目測劃線檢查。對線束孔，工藝通孔，排水孔等（其公差要求>=+/mm）通常采用目視檢查。.9 對于左右對稱，并且通過同一模具同時成型的零件，其檢具通常采用型體和骨架部分分開，共享底座的結(jié)構(gòu)形式。具體結(jié)構(gòu)應(yīng)和*協(xié)商決定。.10檢具型體連同底板必須刻注車身坐標(biāo)線X-向和Y-向,Z-向, 車身坐標(biāo)線以X-，Y-，Z-基準(zhǔn)面為出發(fā)面,每隔100mm或200mm為一檔進(jìn)行刻注。劃線深度和寬度均為。 檢具（測量支架）的結(jié)構(gòu)要求.1 檢具（測量支架）通常由三部分組成: -骨架和底座部分；-型體部分；-功能件(功能件包括: 快速夾頭，定位銷，檢測

8、銷, 移動式間隙滑塊，測量表，型面卡板等) 。.2 材料選擇： 4.2.2.2.1檢具（測量支架）的骨架和底座：檢具：鑄鋁合金。*通常推薦:國產(chǎn): GBZL101, 德國:GG-26。材料必須經(jīng)過去應(yīng)力等熱處理工藝;小型檢具采用鋁合金底板,材料由*指定。測量支架：鑄鋁合金或鋁合金型材（同上）。4.2.2.2.2 型體部分大中型檢具（檢具重量>=20KG）: 由可加工的樹脂材料組成(如XB 5112/XB5166)小型檢具（檢具重量<20KG）:鋁合金4.2.2.詳見本文的結(jié)構(gòu)部分及附件注意：供貨商應(yīng)該向*提供4.2.2.2中使用的材料說明報告。4.2.2.3 檢具的骨架和底座結(jié)構(gòu)：

9、.3.1 骨架和底座： -所有和底板的各種螺栓連接必須配置足夠強度的彈簧墊圈.-底板周邊尺寸必須大于檢具型體周長,其上部平面的多余面積用于放置銷子,測量器具等。-對于僅用作總成零件檢測的檢具，其檢具的骨架可以采用分體立柱形式。與底板的聯(lián)結(jié)采用螺栓和定位銷。.3.基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔：基準(zhǔn)面：檢具的底座上必須至少在三角設(shè)置X，Y，Z基準(zhǔn)面, 基準(zhǔn)面精度必須經(jīng)過磨削加工而成。-基準(zhǔn)面坐標(biāo)值直接截取車身坐標(biāo)系數(shù)值。-長度方向和寬度方向基準(zhǔn)面X-和Y-面的垂直度為: +/mm/1000mm-高度方向基準(zhǔn)面:為底板下部Z-平面, 它自身的平面度必須為mm, 同時和底板上部平面保證平行度: mm/1000mm。

10、基準(zhǔn)孔：為了在加工檢具或利用檢具進(jìn)行三坐標(biāo)測量時便于檢具準(zhǔn)確固定于機(jī)床臺面, 同時設(shè)置基準(zhǔn)孔?；鶞?zhǔn)孔的間距為200毫米的倍數(shù)，應(yīng)落在汽車坐標(biāo)系的百位線上。兩個基準(zhǔn)孔應(yīng)設(shè)置標(biāo)識（1號圓孔、2號橢圓孔），并標(biāo)出坐標(biāo)值。-在基準(zhǔn)面和基準(zhǔn)孔旁安裝坐標(biāo)線銘牌。見附件VW 39D725。-檢具的底板上要求刻坐標(biāo)線，檢具的標(biāo)牌要求固定在底板上。-小型檢具的基準(zhǔn)孔可另行選擇。.3.3 底腳 (包含: 滾輪或硬橡塑塊)：底腳和底板為螺栓連接，滾輪為前后4個，后面兩個具有自鎖功能,用作檢具的搬運, 同時兼作存儲; 為便于檢具用后安全存儲及保護(hù)，底板各向基準(zhǔn)面 ,必要時考慮設(shè)置硬橡塑塊或支撐結(jié)構(gòu)。大型檢具（檢具重量

11、>30KG），則必須設(shè)置運輸裝置。.3.4 鏟車孔：以便鏟車臂能夠方便伸入，鏟車孔為側(cè)面成雙結(jié)構(gòu)，設(shè)計時必須考慮最大承載力和使用時鏟車的尺寸規(guī)格。4.2.2.3.5吊耳：吊耳為和鋁鑄件一體式澆鑄結(jié)構(gòu)或和鋁合金連接結(jié)構(gòu)。設(shè)計時必須考慮最大承載力,同時吊耳的布置必須考慮下列因素: 保證在檢具運輸時,吊繩不會影響檢具型體及功能件,也不能影響任何測量元素。大中型檢具（檢具重量>=20KG）, 則必須設(shè)置起重裝置。如果小型檢具（檢具重量<20KG），）需配置把手。4.2.2.4 檢具的型體部分： .4.1檢具型體結(jié)構(gòu)分以下情況:-大中型檢具（檢具重量>=20kg）的型體采用如下結(jié)

12、構(gòu): 將塑脂材料覆蓋于鋁鑄件,然后直接在 NC機(jī)床通過CAD/CAM 手段將檢具型體檢測面銑削而成。塑脂材料和鋁鑄件的連接直接采用塑料粘結(jié)劑。-小型檢具 (檢具重量<20kg) 的型體采用如下結(jié)構(gòu): 采用鋁鑄件或鋁合金, 直接在NC機(jī)床通過CAD/CAM 手段將檢具型體檢測面銑削而成。檢具型體與底板的聯(lián)結(jié)采用螺栓和定位銷。-伸縮縫：檢具型體部分長度每200-250mm，應(yīng)切割伸縮縫。伸縮縫寬度不大于2mm。.4.2 RPS定位孔（見附件關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明）零件一般情況下通過2個定位孔，借助可插入式定位銷的插入而固定于檢具上。定位的方式和位置根據(jù)圖紙中RPS的說明來規(guī)定

13、。通常采用以下兩種定位方式：-定位 Nr.1 (A1): 限制兩個方向自由度；-定位 Nr2 (A2) : 限制一個方向自由度。.4.3 定位面和支撐面-定位面和支撐面在檢具上根據(jù)RPS點布置。它精確地反映相應(yīng)的RPS點位置。 通常主RPS點的定位我們稱之為定位面, 輔助RPS點的支撐稱為支撐面。 支撐面根據(jù)零件的軟硬等穩(wěn)定性狀況由*酌情決定。必要時,有意考慮過定位,以增加零件的穩(wěn)定性。-定位面和支撐面，原則上必須通常為可拆卸式鑲塊結(jié)構(gòu), 材料選用由*指定牌號的鋁合金。-各種類型零件的周邊，翻邊和零件斷面的檢測可以通過設(shè)置檢具檢測面來實現(xiàn)， 檢測面檢測包括：5mm-間隙齊平齊平零件等距離5mm

14、（或3mm）間隙檢測(對于小型零件可以采用3mm檢測)和周邊平整度檢測。為此在型體上必須按CAD 數(shù)據(jù)加工出5mm(或3mm)的間隙檢測面和周邊平整度檢測面。同時在相應(yīng)檢測面下部貼上提示銘牌或標(biāo)記。-檢測面材料必須是指定的塑脂材料或鋁合金鑲塊。-零件切變或翻邊的等距離間隙檢測（3mm或5mm）和周邊平整度檢測可以借助手動測量表進(jìn)行。 .4.5檢測孔（見附件關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明）-對于檢驗銷檢驗的孔。為了便于檢具作為測量支架使用時，測量機(jī)測量探針能夠順暢地測量孔經(jīng)，缺口等特征，為此在型體相應(yīng)部位必須加工(或安裝)作夠大的自由面，由此探針能夠借此實現(xiàn)進(jìn)給，后退等編程動作。 具體方法: 自由

15、面直徑大小: 孔徑直經(jīng)+7 mm; 深度: 從零件下表面向下8mm的沉孔，沉孔底部和周邊涂黑色。 35dd+735dd+7-對于劃線檢測的孔。 如: 裝配孔, 其公差要求>+/-mm并< +/-mm通常采用劃線目測檢查。其方法: 在型體相應(yīng)部位加工離零件下表面2mm的凸臺，凸臺表面涂紅色,按孔徑形狀刻注白色曲線和十字線。劃線檢查5mm5mm-間隙5+3目測檢查-對于目視檢測的孔。 如: 穿線孔、工藝孔, 其公差要求>=+/-mm,通常采用目視檢查。其方法: 在型體相應(yīng)部位加工離零件下表面8mm（6mm）的沉孔，沉孔底部和周邊涂黑色。.4.6可移動的形狀規(guī)（卡板）-采用擺動的形

16、狀規(guī)。檢查零件的重要配合面的輪廓。-用輕金屬制作插入式卡規(guī)，用于檢查大型表面的輪廓。對于零件上重要的表面，在結(jié)構(gòu)限制的情況下可以采用活動拼快來檢驗其平整度。-每一活動拼塊至少有二個導(dǎo)管或?qū)е?活動拼塊用快速加緊裝置固定。-導(dǎo)管或?qū)е拈g距不大于200毫米。250.5 檢具功能件.5.1 定位銷在零件夾緊和檢測開始之前, 首先須將零件定位, 因此定位銷用于將零件精確地定位于檢具上。-定位孔的位置根據(jù)零件圖紙RPS 系統(tǒng)確定 (通常每個零件設(shè)置兩個定位孔)。-定位銷由導(dǎo)向,定位及手柄三部分組成,保證銷子導(dǎo)向部分能夠在定位孔內(nèi)進(jìn)出自由，如.-定位銷的標(biāo)注:在手柄凹槽內(nèi)標(biāo)注銷子牌號以及對應(yīng)的RPS點

17、名稱-根據(jù)零件RPS特性,定位銷相應(yīng)設(shè)置成錐型銷( A1k,A2k)和柱型銷(A1z,A2z), 采用何種定位銷,由*決定。-在定位孔內(nèi)，為保證定位銷定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。-導(dǎo)向軸套的中心相對于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm內(nèi)。-定位銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)根據(jù)孔的形狀的不同要求, 分防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)。-定位銷和定位孔，軸套等相關(guān)尺寸換算公式見附件關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明。-每個定位銷配置3mm尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。-銷盒的安置：定位銷和檢測銷用后應(yīng)安放于銷盒內(nèi)，并且用夾頭夾住。 銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。

18、 -在檢具工裝圖紙中，必須對定位銷，定位孔有清晰的表述。.5.2 檢測銷-檢測銷用于對待測孔的位置度進(jìn)行檢測。-檢測銷由導(dǎo)向，檢測及手柄三部分組成。-在檢測孔內(nèi)，為保證檢測銷順利進(jìn)行檢測,必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)而連接, 同時,軸套的上平面必須低于沖壓件下表面8mm+/-1.-為保證檢測銷定位準(zhǔn)確，必須安裝導(dǎo)向軸套，導(dǎo)向軸套和檢具型體黏結(jié)。-導(dǎo)向軸套的中心相對于車身坐標(biāo)線的定位精度控制在+/-0.05mm內(nèi)。-檢測銷和相應(yīng)導(dǎo)向軸套的結(jié)構(gòu)根據(jù)待檢測孔形狀的不同, 分防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu)和不防轉(zhuǎn)結(jié)構(gòu), 技術(shù)細(xì)節(jié)見附件。 -如果在零件上同時存在許多(>2個)相同直徑和相同位置公差要求的待檢

19、測孔,而這些孔須用檢測銷檢測,則通常設(shè)置一個檢測銷。該原則同樣適用于雙胞胎檢具。-如果零件通過模具在同一工序加工出一組相同技術(shù)要求的孔, 則如果用檢測銷檢測, 通常只對間距最大的兩個孔檢測,其他不作檢測。-為了保證檢測孔在三坐標(biāo)測量機(jī)測量時, 測頭能夠進(jìn)入, 必須在孔位下設(shè)置自由面, 原則：自由面直徑 :沖壓件孔徑+7mm; 深度: 從沖壓件下表面起8mm.-每個檢測銷配置3mm尼龍繩，并將其固定于檢具型體的適當(dāng)部位。-銷盒的安置： 定位銷和檢測銷用后應(yīng)安放于銷盒內(nèi)，并且用夾頭夾住。 銷盒安放于檢具型體側(cè)面，底板上部的適當(dāng)位置中。 -如果檢具多于3個檢測銷,則在檢具的適當(dāng)位置必須用數(shù)字標(biāo)注,

20、以示區(qū)別.5.3 夾頭裝置（或磁鐵）為了固定零件, 在定位面和支撐面區(qū)域必須配置快速夾頭或磁鐵。-夾頭裝置通常直接用螺栓固定于檢具底座( 鋁鑄件或鋁合金)上表面的適當(dāng)位置或通過焊接梁或鑄梁過渡連接。夾頭連接板設(shè)置對角兩個螺栓原則上符合工藝要求。夾緊裝置的位置反映了零件的RPS 位置和數(shù)量。-在夾頭裝置的排列和布置中, 必須注意：1)夾頭松開并恢復(fù)到起始位置狀態(tài)下,必須有作夠的空間保證零件無干擾地安放和取走。2) 有足夠的空間提供夾頭在檢具上實現(xiàn)空間無干擾曲線運動。-當(dāng)檢具作為測量支架使用時, 必須保證測量頭在夾頭夾固或松開狀態(tài)下,能夠無干擾地接觸RPS面的中點，為此，在設(shè)計夾頭結(jié)構(gòu)時，須將其設(shè)

21、計成叉形結(jié)構(gòu)，但叉型夾頭內(nèi)徑要大于6.5mm，同時夾頭寬度要達(dá)到所需強度。-夾頭的有效運動軌跡必須在工裝圖紙中予以詳細(xì)表明。-夾頭和工件表面的接觸應(yīng)保證：夾頭對工件只起到固定作用，而非夾緊變形作用（原則上夾緊力不大于5牛頓）。-對于小型檢具如果沒有足夠的空間安裝夾頭允許采用磁鐵。磁鐵應(yīng)嵌入支承面或設(shè)置在支承面兩側(cè)，且應(yīng)低于支承面0.1mm。.5.4 測量表-測量表的精度和量程必需滿足被測量幾何元素的技術(shù)要求。-測量表通過繩子或儲存盒固定在檢具底板上。-要求制造測量表校正設(shè)備并固定在檢具底板上。.6 檢具的色標(biāo)檢具型體及底板的外觀涂色根據(jù)具體的車型決定。通常不同的車型配置不同涂色，從而有利于在使

22、用時準(zhǔn)確區(qū)分不同類的檢具。其他具有功能性和檢測用的孔、面、缺口等的涂色標(biāo)注如下:定位面、支撐面 0mm白色，RAL9010 或材料的本色劃線孔檢測面 2mm（1mm）紅色，RAL3000檢測面 5mm（3mm）黃色，RAL1012平整度檢測面 0mm 白色，RAL9010或材料的本色目視孔檢測面 8mm (6mm) 黑色， 塞規(guī)套管端面 8mm (6mm) 黑色.7 檢具和測量支架的標(biāo)牌和標(biāo)記.7.1檢具和測量支架上的標(biāo)牌應(yīng)包括：1.銘牌應(yīng)包含以下內(nèi)容：-車型、零件名稱、零件號-檢具號-檢具總重量-基準(zhǔn)面符號-制造日期、最后修改日期-制造商2檢具數(shù)據(jù)面指示牌、檢具制造數(shù)據(jù)標(biāo)牌3基準(zhǔn)孔序號標(biāo)識、

23、坐標(biāo)標(biāo)識4基準(zhǔn)面坐標(biāo)標(biāo)識5測量間隙5mm（3mm）標(biāo)牌6RPS點標(biāo)識所有銘牌為白底黑字。：.7.2檢具和測量支架上的標(biāo)記應(yīng)包括：-基準(zhǔn)線標(biāo)志-測量表面和柵格線的標(biāo)志：-柵格線的數(shù)值-測量表面或間隙表面-零件外形輪廓形狀規(guī)-塞規(guī)-卡規(guī)等均應(yīng)打上其相應(yīng)的標(biāo)志。.8 檢具和測量支架的使用說明書零件放置于檢具上的使用說明書由制造商根據(jù)*提供的技術(shù)要求制訂。使用說明書固定在檢具上醒目位置。4.2.3檢具和測量支架的一般制造精度（公差）單位mm底板平行度：0.1/1000基準(zhǔn)面平行度、垂直度：基準(zhǔn)孔位置：±基準(zhǔn)孔之間相對位置誤差：3RPS定位孔銷位置 ±RPS面、支承面：±0

24、.10曲線測量面：±零件外輪廓測量面（齊平面）或線：±零件形狀功能測量面（5mm間隙面）： ±所有的造型面（非測量面）：±0.2檢驗銷孔位置：±劃線孔位置：±劃線孔直徑：±目測孔位置：±目測孔直徑：±0.2柵格線位置相對基準(zhǔn)的誤差：形狀規(guī)或卡規(guī)：±4.3檢具和測量支架的驗收和交付*將派遣有關(guān)人員對檢具和測量支架進(jìn)行預(yù)驗收。預(yù)驗收合格的檢具和測量支架存放在供貨商處，并可作為零件預(yù)驗收的參考之一，等相應(yīng)的零件和模具預(yù)驗收合格后，一起發(fā)往使用廠。檢具和測量支架的終驗收在使用廠進(jìn)行。.1檢具圖紙（檢具方

25、案圖、結(jié)構(gòu)功能圖、工裝圖）在項目會議后，雙方應(yīng)根據(jù)要求對所有零件的檢具方案進(jìn)行討論并確認(rèn)，此方案作為檢具圖紙的部分內(nèi)容應(yīng)始終附在檢具圖紙中，并作為設(shè)計審圖的依據(jù)，在終驗收圖紙資料中提供原件。方案確定后，供貨商應(yīng)根據(jù)“檢測方案圖”來設(shè)計檢具圖紙。檢具的結(jié)構(gòu)功能圖由*主管工程師進(jìn)行審圖，驗收通過才能進(jìn)行制造。驗收時提供*一套藍(lán)圖供使用。驗收結(jié)束后提供一套底圖，兩套藍(lán)圖給使用廠。所有上述技術(shù)資料（方案圖、功能圖、工裝圖）應(yīng)按有效的標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，做成CAD數(shù)據(jù)格式，并通過網(wǎng)絡(luò)或光盤提交*。.2 檢具測量記錄表檢具和測量支架的測量尺寸必須記錄在檢具測量記錄表中，檢具測量記錄表內(nèi)容包括檢具型面的自檢報告，測

26、量機(jī)精度報告，銷子等附件的測量報告以及檢具所使用的材料的說明報告等。預(yù)驗收前供貨商向*提供一套自檢的測量記錄表。.3三維檢具數(shù)模供貨商需提供檢具的三維設(shè)計數(shù)模（包括檢具、測量支架）。供貨商還應(yīng)根據(jù)使用廠的零件測量點要求，制作測量點方案圖，并提供給使用廠。在測量點方案圖（3維幾何模型圖）中，必須描述清楚支承和夾緊單元、基準(zhǔn)面和檢具的周邊型面。為了在脫機(jī)編制CNC程序時防止探針干涉，同時也為將來能方便地制作第二付檢具做好準(zhǔn)備。數(shù)模的軟件版本及移交則必須按*的要求進(jìn)行。.4操作指導(dǎo)書檢具進(jìn)行預(yù)驗收時，必須附上確切的操作指導(dǎo)書，并用透明塑料袋套裝好固定在檢具上。.5交付條件-一整套合格的檢具和測量支架

27、-一整套完整的檢具測量記錄表-一整套檢具3D設(shè)計數(shù)模和相應(yīng)零件的測量點方案圖-一整套檢具和測量支架方案圖、結(jié)構(gòu)功能圖以及檢具和測量支架圖紙(一套底圖和二套藍(lán)圖),和CAD數(shù)據(jù)。-一整套檢具和測量支架操作指導(dǎo)書.6包裝要求-每個檢具和測量支架都要有單獨包裝。-包裝箱應(yīng)能保證貨物運輸安全，并防塵、防潮。-在包裝箱上應(yīng)有清楚的說明，其內(nèi)容必須與相應(yīng)檢具和測量支架上銘牌的內(nèi)容相一致。5. 存檔電子版文檔長期保存6. 評審與更改 本文件由*負(fù)責(zé)在必要時進(jìn)行版本升級。7. 分發(fā)采購，規(guī)劃制造8. 附件清單附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明附件二：檢具(測量支架)認(rèn)可流程附件三：檢具(測量支架)設(shè)計認(rèn)可報

28、告附件四：檢具(測量支架)制造認(rèn)可報告附件一：關(guān)于檢具定位銷和檢驗銷的說明1. 檢具定位銷概述零件在檢具上定位通常采用2個定位孔實現(xiàn)。定位的方式和位置根據(jù)圖紙中RPS的說明來規(guī)定。通常采用以下兩種定位方式: 定位 Nr.1 (A1): 限制兩個方向自由度 定位 Nr2 (A2) : 限制一個方向自由度 定位 Nr1 RPS: Hxy, Hxz, 或 Hyz定位 Nr2 RPS: Hx, Hy,或 Hz為了保證銷子在檢具型體中準(zhǔn)確定位, 必須安裝導(dǎo)向軸套.見下圖 示意:通常情況下, 定位銷采用錐形銷(Konisch)，錐形銷定位適用于1)根據(jù)RPS要求，零件定位孔附近有定位面。2) 零件為厚壁零

29、件h>1.2 mm下列情況定位銷應(yīng)該使用柱形銷( Zylinder)圓孔方向和零件表面傾斜, 且零件平面和車身坐標(biāo)線平面 :夾角>3º-翻邊孔向上的零件:-薄壁零件(通常d< 1.2) ,同時在定位孔附近沒有任何定位面。定位銷A1在檢具和測量支架上通常采用相同的結(jié)構(gòu)。定位銷A2根據(jù)檢具和測量支架的不同形式, 分別采用不同的結(jié)構(gòu)形式:對于檢具，A2銷子結(jié)構(gòu)為: 兩頭銷, 一頭定位,一頭檢測；對于測量支架，A2銷子結(jié)構(gòu)為: 單頭銷, 僅作定位。2. 定位銷A1的結(jié)構(gòu)形式-柱形銷A1Z- 圓孔(Rundloch) - 長形孔(Langloch):設(shè)置防轉(zhuǎn)功能-錐形銷A1k

30、-圓孔：其結(jié)構(gòu)形式取決于D2的大?。篋2=-長形孔(設(shè)置防轉(zhuǎn)功能)定位銷A1的零件圖:見德國大眾Handbuch 39D-738/定位銷A1的計算A1Z對于園形孔,且采用圓柱定位銷A1Z:圓柱銷的直徑D2根據(jù)如下經(jīng)驗公式推出:D2= 額定孔徑最大直徑mm,例如: 額定圓孔徑為18.0+0.2,則相應(yīng)的圓柱銷的直徑D2=18.2-0.1=mm則在制造時,考慮到制造公差0.02, 推出對于長形孔,且采用圓柱定位銷A1Z:圓柱銷的直徑D2根據(jù)如下經(jīng)驗公式推出:D2= 額定孔徑最大直徑mm例如: 額定長孔徑則相應(yīng)的圓柱銷的直徑:D2 長度方向， 推出D2長度方向D2寬度方向=9.2-0.1=9.1 m

31、m, 考慮到制造公差0.02, 推出D2寬度方向=A1K對于圓形孔,且采用圓錐銷A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大直徑D2:D2=額定孔徑最大直徑+附加余量mm例如: 額定圓孔徑為則則在制造該圓錐銷時,考慮到制造公差取+的因素，對于長形孔, 且采用圓錐銷A1K圓錐銷的形式取決于圓錐最大直徑D2:D2=額定孔徑最大直徑+附加余量mm例如:D2長度方向 = 18.2+0.5 = 考慮到制造公差取+的因素,D2 寬度方向 =9.2 +0.5 = 9.7 mm考慮到制造公差取+的因素,3. 定位銷A2的結(jié)構(gòu)形式在檢具上, 當(dāng)RPS2作為定位孔時, 通常該孔同時具有檢測功能要求,因此,定位削A2通常設(shè)置為兩頭銷,其工作順序為: 1.先檢測孔位置度精度;2.再完成定位.柱形銷 A2Z ,見下面示意圖: 圓孔 長形孔 錐形銷 A2k錐形銷的結(jié)構(gòu)取決于D2, D2=-圓孔:D2<7.5 7.5 <=D2<=22 D2>=22長孔定位銷A2的計算 圓孔柱形銷A2Z的計算(兩頭銷) 定位部分D2的計算根據(jù)下列公式計算:D2=Ø例如:Ø18.0+0.2 該孔的位置公差為: X = ；Y =0則則在制造時,考慮