焊考委相關(guān)資料

1、一、報名、審查與培訓(xùn)1 申報CCS焊工資格證書的一般要求1.1 凡符合CCS材料與焊接規(guī)范2009規(guī)定報考條件的焊工由本人或所在單位推薦，即可向本考委會提出申請，并填寫CCS材料與焊接規(guī)范規(guī)定的焊工考試申請表(見附表)。1.2 焊考委會負(fù)責(zé)對申報人員申請報考的焊工級別或類別，進(jìn)行資格審查，并核實焊工的資格分類，按CCS材料與焊接規(guī)范2009規(guī)定確定其應(yīng)培訓(xùn)和考試的科目。1.3 焊考委會負(fù)責(zé)對完成資格審查的申報人員匯總，形成焊工資格考試申請表（見附表），并與焊工考試計劃（焊考委根據(jù)焊工考試情況編制）和焊工資格證書申請書（見附表）一同向CCS提出焊工考試申請。1.4焊考委會負(fù)責(zé)對申請報考人員進(jìn)行考

2、試前基本知識和操作技能的培訓(xùn)。培訓(xùn)內(nèi)容應(yīng)覆蓋大綱與應(yīng)考科目的要求。工作按下流程操作：2 報考條件2.1 具備下列條件之一者，可向考委會提出申請。報考人經(jīng)審查批準(zhǔn)，可參加考試：(1) 持有技校焊接專業(yè)畢業(yè)證書，現(xiàn)從事焊接工作者。(2) 能獨立承擔(dān)焊接工作，具有熟練操作技能，現(xiàn)從事焊接工作者。(3) 經(jīng)過基本知識和操作技能培訓(xùn)者。(4) 參加水下焊工考試者，還應(yīng)持有有效的潛水員證書或潛水學(xué)校頒發(fā)的潛水員畢業(yè)證書并具有一定的水下焊接技能，或經(jīng)過水下焊接培訓(xùn)的潛水員，經(jīng)考試委員會審查批準(zhǔn)。2.2 對申請升級的焊工規(guī)定如下：（1）報考者一般應(yīng)逐級考試。對于特殊情況，經(jīng)焊考委審查同意和擔(dān)當(dāng)驗船師批準(zhǔn)，可根

3、據(jù)自己從事實際工作范圍及操作熟練程度，申請相應(yīng)等級的焊工考試。（2）一般實際從事本等級工作六個月以上，方可申請高一等級的升級考試。對于申請III級的人員，必須持II級證書且連續(xù)工作滿1年以上。2.3 從事焊接作業(yè)的焊工應(yīng)按本章要求參加相應(yīng)類別的資格考試?？荚嚭细裾?，CCS將頒發(fā)相應(yīng)的資格證書。3 焊工等級和考試科目分類3.1 根據(jù)產(chǎn)品類型，焊工資格分為船舶與海上設(shè)施焊工、船用鍋爐壓力容器焊工兩大類，其焊工等級根據(jù)焊接位置的不同來劃分，對于板材分為、和級，對于管材分為P、P、P 和PR 級。水下濕法定位焊為T 級。3.2 不同試件形式的考試科目代號表示的焊接位置見表3.2 和圖3.2。3.3 不

4、同焊工等級對應(yīng)的考試科目見表.3。3.4 特殊需要時，可根據(jù)產(chǎn)品實際焊接位置進(jìn)行填角焊考試。3.5 對船用鍋爐壓力容器焊工，需要時還應(yīng)進(jìn)行管板角接焊的專門考試。圖3.2 焊接位置示意圖考試科目代號試件形式考試科目（焊接位置）代號焊接位置板材對接焊F平焊V立向上焊H橫焊O仰焊管子對接焊1G管子水平滾動焊2G管子垂直固定焊5G管子水平固定焊6G管子傾斜45°固定焊6GR帶有限制環(huán)的管子傾斜45°固定焊板填角焊FF船形角焊FH平角焊FVu立向上角焊FVd立向下角焊FO仰角焊管板角接韓2FG垂直固定平焊4FG垂直固定仰焊5FG水平固定焊6FG傾斜45°固定焊不同焊工等級的

5、考試科目 證件形式焊工等級常規(guī)焊工考試科目水下焊工考試項目板材對接焊FFH、VH、VH、V、OO管子對接焊p1G2Gp2G或5G5Gp2G+5G或6G6Gp6GR-水下濕法定位焊T-F、H、V注：不同產(chǎn)品類型焊工等級加字母以區(qū)分：船舶與上海設(shè)施焊工加“S”；船用鍋爐壓力容器焊工加“B”。4 復(fù)試與重新考試4.1 每一考試科目中，如有1個試樣不合格，可在原試件上取2倍試樣按原試驗要求進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試全部合格者，該科目為合格。4.2 每一考試科目中，如射線檢驗不合格，或有2個彎曲試樣不合格，則該科目為不合格，不進(jìn)行復(fù)試。4.3 不合格的考試科目允許在1個月內(nèi)進(jìn)行1次該科目的補(bǔ)考。補(bǔ)考的全部試驗項目合

6、格則該科目合格。4.4 焊工考試全部科目不合格者，1個月后方可重新參加考試。全部考試科目合格后方能發(fā)給證書。重新考試仍不合格者，應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)后方可重新申請考試。4.5 凡由于試件加工不當(dāng)，或因非焊接因素造成缺陷而導(dǎo)致試驗不合格者，試件作廢并重新焊接后進(jìn)行試驗。二、 考試與評定1 一般規(guī)定1.1試板制作的坡口型式及試板尺寸都必須參照相關(guān)船級社要求進(jìn)行加工，且坡口加工需進(jìn)行冷加工。1.2考試期間，基礎(chǔ)知識考試合格后方可參加技能考試，否則視為無效，若考試過程中發(fā)現(xiàn)抄襲、代考等作弊現(xiàn)象，取消其考試資格。1.3現(xiàn)場考試要求1現(xiàn)場考試由焊考委人員陪同相關(guān)驗船師共同監(jiān)督現(xiàn)場考試紀(jì)律。1參加考試的焊工必須服從監(jiān)

7、考人員的管理指揮，無正當(dāng)理由不能按時到場考試得人員，按棄權(quán)處理，不再另安排考試時間。1技能操作考試時，除監(jiān)考人員外，非應(yīng)考焊工不得進(jìn)入考場內(nèi)，不得相互幫助打磨試件。1參加考試的焊工在監(jiān)考人員監(jiān)督下在試件上打好標(biāo)記（焊工鋼印號），在指定的焊接工位上按照預(yù)定時間獨立操作完成試件。1不得替考、改變焊接位置。發(fā)現(xiàn)作弊者取消考試資格。1考試結(jié)束后清理干凈工位上的焊條頭雜物。打掃衛(wèi)生保持清潔。1考試結(jié)束后的試件經(jīng)監(jiān)考人員外觀檢查合格后，焊工送到指定位置存放。1.4外觀評定：技能考試結(jié)束后由驗船師依照船級社標(biāo)準(zhǔn)現(xiàn)場對焊接試板進(jìn)行外觀評定，如出現(xiàn)氣孔、未焊透、咬邊、余高過高、卷邊等不符合要求的試板，作不合格處

8、理。1.5彎曲試驗及X-射線檢測：表面成形經(jīng)驗船師評定合格者可進(jìn)行射線檢測，或經(jīng)機(jī)加工后進(jìn)行彎曲試驗，試驗合格者視為考試通過。2、考試要求2.1焊工考試內(nèi)容分基本知識和操作技能兩種。焊工應(yīng)先進(jìn)行基本知識考試，合格后才能參加操作技能考試。2.2 基本知識考試內(nèi)容應(yīng)與技能考試的焊接方法相適應(yīng)，可包括常用母材、焊接材料、焊接設(shè)備、焊接工藝、常見焊接缺陷種類、缺陷的防止與修補(bǔ)及焊接安全等基礎(chǔ)知識。考試范圍應(yīng)報CCS 認(rèn)可。2.3 操作技能考試前，考試委員會應(yīng)將擬考的焊工等級、材料組別、試件厚度（管徑）、接頭形式和坡口尺寸報CCS 確認(rèn)。2.4 焊工應(yīng)按本章規(guī)定參加操作技能考試，考試應(yīng)在驗船師監(jiān)督下完成

9、。主考人員應(yīng)填寫焊工考試現(xiàn)場記錄并由驗船師確認(rèn)。考試委員會應(yīng)填寫考試評定匯總表上報CCS。2.5 考試所用的板材、管材和焊接材料應(yīng)符合本規(guī)范第1 篇和本篇第2 章的有關(guān)規(guī)定?？荚嚥牧蠎?yīng)選取具有代表性的材料。2.6 定位焊焊工應(yīng)以施焊的每一種位置焊一副試板。2.7 試件形式與尺寸2.7.1 板對接、角接、管對接、管板角接頭試件尺寸分別見圖2.7.1(a)、(b)、(c)、(d)。（a）板對接（b）板角接（c）管對接（d）管板角接(插入式)單位：mm圖2.7.1試件尺寸2.7.2 管對接的焊縫長度應(yīng)不小于150 mm，若管子周長未達(dá)到該長度時應(yīng)增加試件數(shù)量。2.7.3 對接的具體接頭型式(雙面焊、

10、單面焊、有無襯墊)和坡口尺寸(坡口角度、鈍邊、間隙)可由制造廠根據(jù)生產(chǎn)實際確定。2.7.4 6GR 管對接試件尺寸的特殊要求見圖.4。2.7.5 管板角接頭應(yīng)采用插入式，接頭形式見圖2.9.5。2.7.6 板角接焊采用填角焊，焊喉厚度見圖2.9.1(b)。2.7.7 定位焊試件尺寸及裝配要求見圖2.9.7。圖2.9.5管板角接頭試件接頭形式圖2.9.7定位焊試件尺寸及裝配要求2.8試件制作2.8.1 按產(chǎn)品上使用的焊接工藝進(jìn)行試件的焊接。焊接參數(shù)應(yīng)符合WPS 要求。2.8.2按規(guī)定進(jìn)行坡口制備、試件裝配和焊前清理。每付試件上應(yīng)有焊工代號和焊接位置記號鋼印，并保持至試驗的所有階段。水平固定和45

11、°固定的管子應(yīng)有焊接位置的鐘點記號。2.8.4試件坡口兩端不應(yīng)使用引弧板和熄弧板。2.8.5 試件一經(jīng)施焊，不得改換焊接位置。施焊過程中，應(yīng)始終保持焊接方向一致，不應(yīng)變更。2.8.6 試件應(yīng)至少在蓋面層有一個接頭，當(dāng)進(jìn)行無襯墊單面焊雙面成形考試時，還需在打底層也設(shè)置一個接頭。2.8.7 對有預(yù)熱、后熱或熱輸入控制要求的材料或工藝，考試條件應(yīng)與產(chǎn)品要求相同（若試件不進(jìn)行彎曲試驗，焊后熱處理或時效可以省略）。2.8.8 焊完后焊縫表面不得打磨或修補(bǔ)。2.9 試驗或檢驗2.9.1 不同形式試件應(yīng)進(jìn)行的試驗、檢驗項目和試樣數(shù)量見表2.9.1試驗、檢驗項目和試樣數(shù)量 表2.9.1試件形式試驗或

12、檢驗項目試樣數(shù)量板對接焊1. 目視檢驗2. 彎曲試驗和/或射線檢測目檢：焊縫全長射線檢測：被檢焊縫全長彎曲：正、反彎各1管對接焊1. 目視檢驗2. 彎曲試驗和/或射線檢測目檢和射線檢測：焊縫全長彎曲：1G、2G時正、反彎各15G、6G、6GR 時正、反彎各2板填角焊1. 目視檢驗2. 破斷試驗或宏觀檢驗?zāi)繖z：焊縫全長破斷：被檢焊縫全長宏觀：2 個管板角接頭1. 目視檢驗2. 宏觀檢驗?zāi)繖z：焊縫全長宏觀：2 個定位焊1. 目視檢驗2. 彎曲試驗?zāi)繖z：所有焊點彎曲：試板與墊板成整體彎曲，焊縫表面為受拉面注：實芯焊絲氣體保護(hù)焊(含鋁合金)不能免除彎曲試驗。對船用鍋爐壓力容器焊工為射線檢測+彎曲試驗。

13、被檢焊縫全長指試件兩端各去除25mm后的長度。當(dāng)試件厚度大于或等于12mm時可用側(cè)彎代替。2.9.2 外觀目檢時，焊縫表面應(yīng)為焊后原始狀態(tài)，不應(yīng)進(jìn)行任何加工。2.9.3 如用射線檢測，焊縫余高和墊板可不去除。2.9.4 試樣的截取方法應(yīng)不影響材料的性能，一般可采用機(jī)械加工方法。如采用氣割方法，則每側(cè)應(yīng)留有不少于5mm 的機(jī)加工余量。2.9.5 如用彎曲試驗，焊縫余高和墊板（如有時）應(yīng)采用機(jī)械加工方法加工至于母材軋制面齊平，焊縫邊緣的咬邊不應(yīng)去除。彎曲試樣具體取樣位置見圖2.9.5(a)和(b)。(a)板材試件1G、2G（T12） 5 G、6G、6GR（T12） 1G、2G（T12）5G、6G、

14、6GR（T12）(b)管子試件圖2.11.5彎曲試樣取樣位置2.9.6 對管板角接頭，如圖4.2.4.6 所示用機(jī)械方法將試件四等分，取其中2 塊，對A、B 面進(jìn)行宏觀斷面檢查（其中B 為接頭處）。2.9.7 板角接焊采用折斷試驗時，試驗方法見CCS2009材料與焊接規(guī)范第3篇第1 章1.2.4.4。2.9.8 板角接焊采用宏觀檢驗時，其中1 個宏觀斷面應(yīng)取自接頭處。2.10 試件的評定2.10.1 外觀目檢應(yīng)滿足下列條件：(1) 焊縫表面成形良好，焊縫邊緣應(yīng)平順過渡到母材，焊縫寬度均勻；(2) 焊縫表面應(yīng)無裂紋、未熔合、夾渣、氣孔和焊瘤等缺陷；(3) 焊縫咬邊深度應(yīng)不大于。焊縫兩側(cè)咬邊累計總

15、長度對于板試件應(yīng)不超過焊縫全長的10%；對于管試件應(yīng)不超過焊縫全長的20%；(4) 無襯墊的試件焊接后，不應(yīng)有未焊透，但允許有深度不超過0.1t（t 為試件厚度）且不大于1.5 mm、累計長度不超過焊縫全長的10%的局部內(nèi)凹；(5) 平焊位置的焊縫余高應(yīng)不大于3 mm，其他位置應(yīng)不大于4 mm；每側(cè)焊縫寬度應(yīng)不大于坡口寬度2.5 mm；(6) 無襯墊的試件，焊后其根部焊瘤應(yīng)不大于3 mm。0.2 對接焊彎曲試驗應(yīng)滿足下列條件：(1) 壓頭直徑和彎曲角度按本篇第1 章表.2 對焊接工藝認(rèn)可試驗的規(guī)定；(2) 試樣經(jīng)過彎曲試驗，在其受拉面的任何方向上均不應(yīng)有超過3 mm 的裂紋和其他開口缺陷。2.

16、10.3 對接焊射線探傷，鋼材和鋁合金應(yīng)分別符合ISO5817 和ISO10042 中B 級或其他相當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)的要求。0.4 板角接焊破斷試樣的破斷面應(yīng)顯示出焊縫無裂紋、未熔合和未焊透，對夾渣和氣孔應(yīng)符合相關(guān)船級社標(biāo)準(zhǔn)的要求。2.10.5 板角接焊和管板角接頭的宏觀檢驗應(yīng)顯示出焊縫成形良好、有足夠的熔深（管板角接頭根部應(yīng)焊透），無裂紋、未熔合缺陷。2.10.6 定位焊彎曲試樣壓斷后，每個定位焊全長的斷面上，不應(yīng)出現(xiàn)與墊板或坡口邊緣的未熔合，也不應(yīng)有大于2mm 的夾渣或氣孔。3、考試不合格評定標(biāo)準(zhǔn)及處理方法：3.1彎曲試樣如有一根不合格者可在原試樣上重新取樣，重新取樣試驗全部合格者視其為考試通過，3

17、.2射線檢測不合格者及彎曲試驗兩根都不合格者視為考試不合格，不可進(jìn)行復(fù)試。3.3焊工某一科目不合格焊工允許在一個月之內(nèi)進(jìn)行復(fù)試，復(fù)試合格者視為該考試項目合格。3.4焊工全部項目都不合格者一個月之內(nèi)不得參加復(fù)試。3.5由于試樣加工不當(dāng)造成試驗不合格者須重新考試并進(jìn)行試驗。三、焊工資格證書的簽發(fā)3.1 我考委會負(fù)責(zé)向CCS檢驗單位申請焊工資格證書，申請書格式樣見附件，申請時應(yīng)提交下列資料：焊工考試申請書。焊工考試現(xiàn)場記錄。考試評定匯總表。3.2 執(zhí)行發(fā)證單位負(fù)責(zé)受理焊工資格證書的簽發(fā)工作。收到發(fā)證單位簽發(fā)的焊工資格證書后，我考委會將按有關(guān)規(guī)定登記簽字后將證書發(fā)放到每名焊工的手中。3.4 焊工考試合

18、格后，由CCS發(fā)給焊工資格證書，焊工應(yīng)嚴(yán)格按照證書所規(guī)定的工作范圍進(jìn)焊接資格考試第3 篇 第4 章 材料與焊接規(guī)范3 43行焊接操作。3.5 焊工在進(jìn)行焊接操作時，驗船師可隨時檢查其焊工資格證書。3.6 焊工資格證書的有效期為發(fā)證之日起3年。定位焊科目的焊工資格證書為長期有效。3.7 在有效期滿之前，焊工應(yīng)重新參加考試，重新考試可著重于操作技能考試。經(jīng)考試合格，可再取得有效期3年。3.8 焊工在證書有效期內(nèi)，焊接質(zhì)量一貫良好，無損檢測合格率保持在90以上，且具有產(chǎn)品質(zhì)量記錄，經(jīng)驗船師審查，由焊工考試委員會提名并報CCS認(rèn)可后，可予免試延長有效期1年。3.9 對同時具有手工焊和半自動焊焊工資格證

19、書的焊工，證書更新時，手工焊考試合格，兩張證書即可同時更新。3.10 焊工考試(包括定位焊)合格后，如連續(xù)6個月未從事焊接操作，則應(yīng)在重新操作前，先焊一件本人證書規(guī)定科目中最難位置的試件，經(jīng)試驗合格后，方能從事焊接操作。四、焊工資格證書的管理持證焊工只能擔(dān)任考試合格范圍內(nèi)的焊接工作。并每六個月提交本考委會半年度審核，經(jīng)CCS驗船師同意后，可繼續(xù)使用?？傆行跒槿?。4.2 單位申報考試的焊工人員，焊工資格證書僅限在該申報單位使用；若該焊工轉(zhuǎn)外單位，則需向本考委會提出申請，并需向CCS驗船師報備。4.3 持證焊工因工作需要增加操作技能項目時，須增考所加項目的操作技能考試，一般可不考基本知識，但改

20、變焊接方法、焊接母材時，應(yīng)增考相應(yīng)的基本知識。4.4 合格項目有效期滿后還需繼續(xù)擔(dān)任焊接工作的持證焊工，在有效期滿之前應(yīng)進(jìn)行重新考試。重新考試須考操作技能，必要時增考基本知識。4.5 持證焊工的實際操作技能不能滿足產(chǎn)品焊接的要求或者違反焊接工藝紀(jì)律以致經(jīng)常地或連續(xù)地出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題時，CCS有權(quán)吊銷該焊工的焊工資格證書。被吊銷焊工資格證者，一年內(nèi)不準(zhǔn)參加本辦法規(guī)定內(nèi)容的考試。不得參加CCS所有項目的焊接工作。4.6 焊工考試資料由本考委會負(fù)責(zé)收集整編，并存檔。焊工考試資料應(yīng)包括資料目錄、焊工考試實施計劃、焊工考試規(guī)定及考場安排表、焊工考試名單及考試安排表、現(xiàn)場記錄、射線探傷報告（委托書及探傷報

21、告）、考試結(jié)果記錄、考試用材料質(zhì)量證明書、無損檢測人員資質(zhì)、焊工身份證和焊工證復(fù)印件等內(nèi)容。原則上焊工證書原件保存在檔案室，如有驗船師在存檔期間須查看焊工原件，使用后應(yīng)及時歸位，證書管理人員不得私自將證書外借或通過非常規(guī)渠道使證書遺失。本公司目前只有檢驗員可提取證書復(fù)印件提交給驗船師歸檔，嚴(yán)禁下屬勞務(wù)公司持有焊工證書復(fù)印件或原件。檢驗員須配合焊考委做好證書的防流失工作。五、本辦法未盡事宜按照國家有關(guān)法律法規(guī)執(zhí)行。焊工日常管理制度本公司自建廠以來，主要經(jīng)營著船舶修理業(yè)務(wù)，這就注定產(chǎn)生業(yè)務(wù)量不穩(wěn)定，從而造成焊工收入不穩(wěn)定或因搶活而造成的勞動強(qiáng)度過大。因此，焊工流動量大是船舶修理企業(yè)普遍存在的一個問

22、題，從而也給企業(yè)對焊工以及焊工證書的管理帶來一定的難度。這就要求企業(yè)要有一些針對性的措施來解決這些問題。1、對于焊工流動性大的問題：1.1我公司焊考委采用焊工持證獎勵制度來激發(fā)焊工的考證的積極性，并在一定程度上促使焊工長期固定的為公司服務(wù)；1.2公司擬用焊工證書押金制，押金由勞務(wù)隊支出，然后再由勞務(wù)隊與焊工個人進(jìn)行核算，焊工自愿免費考取焊工證后須為公司服務(wù)三年方能提走全部押金，期間若不能繼續(xù)為公司服務(wù)將逐年扣取押金，此種辦法不僅能督促勞務(wù)隊規(guī)范勞務(wù)工管理，還能減少焊工的流動量。2、現(xiàn)場焊工持證抽查： 2.1正常焊接施工過程中焊工須持證上崗，根據(jù)公司情況，本公司焊工持證日常檢查由現(xiàn)場檢驗員執(zhí)行，

23、原則上未持證焊工不可進(jìn)行焊接施工作業(yè)。2.2焊工考試委員會不定期派人至現(xiàn)場對正在施工的焊工進(jìn)行焊工證書抽查，發(fā)現(xiàn)未持證上崗的上報焊考委領(lǐng)導(dǎo)。此屬于檢驗員監(jiān)管不力，勞務(wù)隊負(fù)有管理責(zé)任，由公司對檢驗員、勞務(wù)隊及焊工本人逐情進(jìn)行相應(yīng)的處罰。3、保持證書有效性及焊接質(zhì)量管理焊工應(yīng)嚴(yán)格按照中國船級社發(fā)給的焊工資格證書所規(guī)定的工作范圍進(jìn)行焊接操作，并按規(guī)定佩戴上崗證。焊工取得由CCS發(fā)證后，連續(xù)6個月未從事焊接操作，則在重新操作前，必須通過本考委會向CCS重新申請焊工等級恢復(fù)，經(jīng)考試合格后，由CCS核準(zhǔn)同意，方能從事焊接操作。焊工取得由CCS發(fā)證后，連續(xù)6個月未從事焊接操作或者6個月到未申報焊工焊接操作記

24、錄情況，本考委會可向CCS申請吊銷該焊工的資格證書。對焊工進(jìn)行質(zhì)量考察，記錄焊工焊接質(zhì)量及無損檢測合格率的情況。對焊接質(zhì)量一貫良好，無損檢測合格率保持在90%以上且三年內(nèi)證書連續(xù)6個月考察記錄完整的焊工，本考委會可向CCS申請免試延長有效期一年。驗船師在對船廠、產(chǎn)品廠進(jìn)行考察時，本考委會可以協(xié)助驗船師檢查工廠對焊工的管理情況。驗船師在檢驗時發(fā)現(xiàn)焊工嚴(yán)重焊接質(zhì)量問題時，屬于本考委會培訓(xùn)考出的焊工，本考委會立即追朔檢查其資格證書。如果是焊工超越資格等級進(jìn)行焊接操作的，應(yīng)要求工廠立即予以糾正。如是作弊過關(guān)的焊工，本考委會將向CCS申請吊銷該焊工的資格證書。本考委會將配合驗船師在檢驗時抽查焊工的焊接質(zhì)

25、量、無損檢測合格率記錄及證書中連續(xù)6個月考察記錄是否完整，如發(fā)現(xiàn)無損檢測合格率低或證書中連續(xù)6個月考察記錄不完整的焊工時，本考委會協(xié)助驗船師要求工廠立即予以糾正。在有條件的時候，可組織焊接技術(shù)經(jīng)驗交流或焊接操作技能比賽，以提高船廠焊工的整體素質(zhì)和水平。4、焊工發(fā)生安全事故的應(yīng)急預(yù)案：公司安全生產(chǎn)部門職責(zé)：負(fù)責(zé)事故救援的整體指揮；負(fù)責(zé)建立公司網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)，保證各單位之間的聯(lián)系；負(fù)責(zé)成立事故調(diào)查處理小組，對事故調(diào)查處理工作進(jìn)行監(jiān)督。：負(fù)責(zé)工程事故救援的全面指揮；負(fù)責(zé)所需救援物資的落實；負(fù)責(zé)與公司安全生產(chǎn)部門聯(lián)系及情況匯報。負(fù)責(zé)指揮處理緊急情況，保證突發(fā)事件按應(yīng)急救援預(yù)案順利實施；負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場的搶險、保

26、護(hù)、救護(hù)及通訊工作；負(fù)責(zé)所需材料、人員的落實；負(fù)責(zé)與上級安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)的聯(lián)系及情況匯報；負(fù)責(zé)工程項目生產(chǎn)的恢復(fù)工作。電焊機(jī)外殼，必須接地良好，其電源的裝拆應(yīng)由電工人員進(jìn)行。電焊機(jī)要設(shè)單獨的開關(guān)，拉合時應(yīng)戴手套操作。4.43焊鉗與把線必須絕緣良好，連接牢固，更換焊條時應(yīng)戴手套。焊接預(yù)熱工件時，應(yīng)有石棉布或擋板等隔熱措施。把線、地線，禁止與鋼絲繩接觸，更不得用鋼絲繩或機(jī)電設(shè)備代替零線。所有地線接頭，必須連接牢固。更換場地移動把線時，應(yīng)切斷電源。用碳弧氣刨清根時，應(yīng)戴防護(hù)眼鏡或面罩，防止鐵渣飛濺傷人。一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。體預(yù)熱器的外殼應(yīng)絕緣，其端電壓不應(yīng)大于36伏

27、。除易燃、易爆物品。切斷焊機(jī)電源，并檢查操作地點，確認(rèn)無起火危險后，方可離開。焊工考試及焊工檔案管理規(guī)定1目的為了加強(qiáng)焊工的培訓(xùn)、考證及檔案管理，規(guī)范有關(guān)操作，明確各相關(guān)部門的職責(zé)。特制定本規(guī)定。2 適用范圍適用于本公司內(nèi)所有從事焊接作業(yè)的隊伍和個人及相關(guān)管理部門。3 管理職責(zé)3.1 外管部負(fù)責(zé)新進(jìn)廠從事焊接作業(yè)人員資質(zhì)的調(diào)查和登記，證件的收集；對無證人員組織廠內(nèi)實踐考試，確保只有取得上崗證的人員才能進(jìn)廠；負(fù)責(zé)施工隊在廠焊工持證狀況的動態(tài)統(tǒng)計；公司組織船級社取證考試時，配合質(zhì)量管理部進(jìn)行相關(guān)組織工作，負(fù)責(zé)有關(guān)費用的分?jǐn)偸绽U；負(fù)責(zé)制定提高焊工持證率和穩(wěn)定持證焊工的相關(guān)措施。3.2 公司焊考委、質(zhì)

28、量管理部負(fù)責(zé)焊工考試的組織工作，負(fù)責(zé)報名人數(shù)的統(tǒng)計和造冊，向船級社的申請，考試費用控制，考試的監(jiān)督，試板的評定和記錄，試樣的加工和試驗，檔案資料的匯總及焊工證書的辦理，焊工證書的保管及出示，現(xiàn)場持證的檢查等工作。及時向中國船級社或其他相關(guān)船級社反映公司的焊工狀況，并經(jīng)常與本地區(qū)的各焊考委交流經(jīng)驗。3.3 各施工車間負(fù)責(zé)各自車間的焊工考試人員的報名，表格的發(fā)放，場地、設(shè)備、試板等公司內(nèi)部實踐考試的組織的準(zhǔn)備工作，以及考試過程中的其他配合工作。車間派指定人員到公司焊考委辦理焊工上崗證，再由車間發(fā)至各施工單位，并做好記錄，實行焊工證件的兩級管理。車間質(zhì)量檢查員負(fù)責(zé)持證上崗的檢查。4、 焊工證書日常管

29、理4.1 公司各車間及外包隊將本單位有效的焊工合格證書原件送交焊考委相關(guān)人員進(jìn)行統(tǒng)一管理。4.2 公司焊考委將對統(tǒng)一管理的焊工合格證書進(jìn)行審核登記，并辦理焊工代用證發(fā)給每一位焊工，并要求焊現(xiàn)場操作時隨身攜帶。4.3 各單位自費考取的焊工證書的所有權(quán)歸各單位個人所有，如有工作需要出廠或離廠時則需要各單位負(fù)責(zé)人以書面材料說明理由，經(jīng)公司焊考委審核批準(zhǔn)后將證書取走。4.4 各單位應(yīng)將持及焊工有效證書的焊工進(jìn)行登記造冊，掌握焊工持證的基本情況，隨時與公司焊考委聯(lián)系，以便公司焊考統(tǒng)一安排到期焊工證書有延期、升級及抽考的準(zhǔn)備。4.5 各單位對沒有考取證書的焊工應(yīng)合理地作出分期分批考試計劃，并報公司焊考委，

30、以便公司焊考委根據(jù)生產(chǎn)情況及所報焊工類別組織培訓(xùn)與考試。4.6 焊工合格證書是認(rèn)定焊工技術(shù)等級的唯一有效的證件，各單位要在使用焊工時合理配置，并要求焊工持證上崗，嚴(yán)格遵守焊接工藝紀(jì)律，且不允許越級操作。4.7 公司焊考委將不定期對各單位的持證情況進(jìn)行統(tǒng)計通報，并對現(xiàn)場重要焊接部位進(jìn)行檢查，如有違規(guī)行為，則記錄焊工管理檔案，同時將按生產(chǎn)管理制度考核辦法予以處罰。見附表Form:RWPAS707-D中 國 船 級 社CHINA CLASSIFICATION SOCIETY 編號：焊 工 資 格 證 書 申 請 書中國船級社：根據(jù)貴社材料與焊接規(guī)范的規(guī)定，本焊工考試委員會已對所附材料的焊工進(jìn)行了焊工

31、資格考試，并認(rèn)為合格?，F(xiàn)申請貴社簽發(fā)焊工資格證書。焊工考試委員會代表人簽署 年 月 日焊工考試委員會名稱焊工考試委員會地址郵編焊工考試委員會聯(lián)系人電話/傳真下列資料隨申請書提交：* 焊工考試申請表* 焊工考試現(xiàn)場記錄 考試評定匯總表（評定人數(shù)：）注：“*”者發(fā)證時退回申請方以下由中國船級社填寫評審意見及工作指派： 部門負(fù)責(zé)人 日期資料審核與焊工考試評定： 焊工資格分類與考試科目符合規(guī)范規(guī)定 焊工考試現(xiàn)場記錄結(jié)果符合規(guī)范規(guī)定 考試結(jié)果符合規(guī)范要求 對試樣實物與射線檢測底片進(jìn)行的檢查，與考試評定結(jié)論相符 有本社驗船師參與了考試過程 驗船師 日期部門審核意見：部門負(fù)責(zé)人日期注：適用的在內(nèi)以“X”表示

32、，不適用的在內(nèi)以“”表示（Rev.2.1 20091115-1/1）Form:RWPAS707-G見附表中 國 船 級 社CHINA CLASSIFICATION SOCIETY 焊工考試申請表APPLYING FORM FOR QUALIFICATION OF WELDER姓 名Name性別Sex照 片Photo出生日期Date of Birth文化程度Education從事焊接連續(xù)工作時間Continual Working Years as a Welder工 種Type of Work工作單位Employer郵政編碼Post code聯(lián)系地址Address聯(lián)系電話Tel.現(xiàn)有合格證書Va

33、lid QualificationCertificate申請考試類別Applied Grade, Class and Test Items of Qualification申請考試性質(zhì)Type of Application新證 更新 New Candidate Renewal 從事焊接工作簡歷Welding Experiences單位意見Employers Recommendation 簽名/蓋章 Signature/Seal: 日期 Date:考試機(jī)構(gòu)審查意見Testing OrganizationsComments 簽名/蓋章 Signature/Seal: 日期 Date: 注： 適用(

34、Applicable); 不適用 (Not Applicable)（Rev.2.1 20091115-1/1）見附表Form:RWPAS707-H中 國 船 級 社CHINA CLASSIFICATION SOCIETY焊工考試現(xiàn)場記錄FIELD RECORD OF QUALIFICATION TESTS OF WELDERS姓名Name 單 位Employer焊工編號Welders ID考試類別Grade, Class of the Qualification焊接材料WeldingConsumables試件材料Base Metal考試日期Date of Test考試地點Place of Te

35、st考試科目Test Items試件外觀情況Visual Check on Test Assembles試板變形角度 Angler Distortion焊縫外觀成形 Profile of the Weld坡口寬度 Width of Bevel(mm)焊縫寬度 Width of Weld (mm)焊縫余高 Weld Reinforcement(mm)焊縫外觀缺陷Visual DefectsOn the Weld弧坑 Crater氣孔 Porosity夾渣 Slag Inclusion焊瘤 Overlap裂紋 Crack未熔合 Lack of Fusion咬邊深度 Depth of Undercu

36、t (mm)咬邊累計長度Total Length of Undercuts (mm)根部焊瘤 Overlap at Root根部未焊透Lack of Penetration根部內(nèi)凹深度Depth of Depression at Root (mm)根部內(nèi)凹累計長度Aggregate Length of Depression at Root (mm)彎曲試驗結(jié)果Results of BendTests正彎 Face Bend反彎 Root Bend側(cè)彎 Side Bend(管板試件)宏觀檢查/（壓力容器結(jié)構(gòu)試件）射線檢測Macro-examination for plate-tube speci

37、men/RadiographicTesting for specimen of pressure vessels主考人： 監(jiān)考人：Chief Examiner Supervisor（Rev.2.0 20060801-1/1）格式(Form) RWPAS707-F證書號No.見附件中 國 船 級 社CHINA CLASSIFICATION SOCIETY焊 工 資 格 證 書WELDER QUALIFICATION CERTIFICATE本證書根據(jù)中國船級社材料與焊接規(guī)范的規(guī)定頒發(fā)This certificate is issued under the provisions of Rules f

38、or Materials and Welding of CCS焊工姓名 Welder name性別 Sex照片身份證號碼ID No.出生日期 Date of birth工作單位 Employer焊工等級 Grade of welder考試委員會 Test Committee考試委員會登記號Registration No.茲證明本證書持有人已通過中國船級社認(rèn)可的焊工考試委員會舉辦的資格考試，具有從事本證書規(guī)定范圍內(nèi)的焊接工作的資質(zhì)。本證書持有人應(yīng)嚴(yán)格按照本證書所規(guī)定的工作范圍進(jìn)行焊接操作，按照認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程及焊接操作規(guī)定進(jìn)行焊接，并隨時接受本社驗船師的檢查。如發(fā)現(xiàn)本證書持有人有違反上述規(guī)定的

39、行為，本社有權(quán)暫停或取消其資質(zhì)，其焊接操作不被本社所接受,證書持有人應(yīng)承擔(dān)相應(yīng)的法律和經(jīng)濟(jì)責(zé)任。THIS IS TO CERTIFY that the holder has passed the qualification test held by Test Committee of welders qualification approved by China Classification Society, and is qualified to undertake welding operation specified in this certificate.The certificate

40、 holder shall be strictly in accordance with the provisions of the scope and the requirements of approved WPS and welding operation specification for welding operation, and ready to accept CCS surveyor examination. The qualification will be suspended or withdrawn, and welding operations will not be

41、accepted, if the certificate holders actions violate the above requirements.The certificate holder shall be liable for relevant law and economy.證書適用范圍（參見證書背面）Scope of application(See overleaf)工程Project焊接方法WeldingProcess焊接位置Weldingposition母材材質(zhì)Base metal group焊接材料Filler metal type厚度Plate/pipe wall thi

42、ckness管子外徑pipe outside diameter對接焊型式Butt welding detail本證書有效期至 This certificate is valid until發(fā)證地點 Issued at發(fā)證日期 中國船級社簽章Issued on Seal of CCS1、本社進(jìn)行的焊工資格考試與評定，并不能替代制造方的工藝控制和質(zhì)量控制活動。本證書的內(nèi)容并不能減輕船舶設(shè)計方、建造方、擁有方、制造方、銷售方、供應(yīng)方、修理方、營運方，以及其他方應(yīng)承擔(dān)的任何責(zé)任 (The welders qualification test carried out by this society ca

43、n not replace the control of technological process and quality by builders or manufacturers. The contents of this certificate do not diminish any liability of the designers,builders,owners,manufacturers,sellers,suppliers,repairers,operators and other parties)2、本證書僅限證書持有人向本社、國家主管機(jī)關(guān)和證書持有人所在工作單位證明其具備從事

44、本證書規(guī)定范圍內(nèi)焊接工作的資質(zhì)。本證書的內(nèi)容不構(gòu)成本社對國家主管機(jī)關(guān)、證書持有人和其所在工作單位以外的任何機(jī)構(gòu)和人員的任何保證。國家主管機(jī)關(guān)、證書持有人和其所在工作單位以外的任何機(jī)構(gòu)和人員因信賴本證書的內(nèi)容而導(dǎo)致的一切損失，本社概不負(fù)責(zé) (This certificate is limited to the certificate holder to prove to this society,the state administration and his/her employer that he/she is qualified toundertake the welding operat

45、ion specified in this certificate. The contents of this certificate do not constitute any guarantee of this society to any organization or personnel other than the state administration,the certificate holder and his/her employer. This society will not be liable for any loss of any results of trustin

46、g the contents of this certificate by any organization or personnel other than the state administration,the certificate holder and his/her employer)3、本證書持有人和其所在單位應(yīng)對其向本社提供的信息、文件和證書的真實性負(fù)責(zé) (The certificate holder and his/her employer are responsible for the authenticity of the information, documents an

47、d certificates supplied to this society)(Rev. 2.1 20091115-1/2)1、在本證書有效期內(nèi)，證書持有人未從事焊接工作的連續(xù)周期不得超過6個月。（Within the period of validity ,the consecutive period that the certificate holder has not been engaged in welding are not to be exceed 6 months.）2、焊接操作應(yīng)遵守認(rèn)可的焊接工藝規(guī)程的規(guī)定 (Welding operations are to comply

48、 with the requirements of approved WPS)3、各等級的焊工資格均可覆蓋定位焊工資格 (The welders qualification of each grade may cover the welders qualification of tack welding of the corresponding welding position)4、外徑大于25mm的管對接可以覆蓋相應(yīng)位置的板對接 (The welders qualification of pipe butt joint with pipe outside diameter25mm may c

49、over the welders qualification of plate butt joint of the corresponding welding position)5、板對接可以覆蓋相應(yīng)位置的外徑不小于600mm的管對接，以及水平滾動焊位置的外徑不小于150mm的管對接 (The welders qualification of plate butt joint may cover the welders qualification of pipe butt joint of the corresponding welding position with pipe outside

50、 diameter600mm & pipe butt joint of 1G position with pipe outside diameter150mm )6、填角焊不能覆蓋焊透角接焊 (The welders qualification of fillet welding may not cover the welders qualification of full-penetration fillet welding)焊接位置Welding position板材對接焊Butt welding of plates管板角接焊Fillet welding of pipe and p

51、lateF平焊Flat welding2FG垂直固定平焊Vertically fixed flat weldingV立向上焊Vertical up welding4FG垂直固定仰焊Vertically fixed overhead weldingH橫焊Horizontal welding5FG水平固定焊Horizontally fixed weldingO仰焊Overhead welding6FG傾斜45°固定焊Fixed welding at 45° inclination管子對接焊Butt welding of pipe板填角焊Fillet welding of pla

52、tes1G管子水平滾動焊Welding of horizontally rolling pipesFF船形角焊Flat position welding of fillet weld2G管子垂直固定焊Welding of vertically fixed pipesFH平角焊flat fillet welding5G管子水平固定焊Welding of horizontally fixed pipesFVu立向上角焊Vertical up fillet welding6G管子傾斜45°固定焊Welding of pipes fixed at 45° inclinationFVd立向下角焊Vertical down fillet welding6GR帶有限制環(huán)的管子傾斜45°固定焊Welding of pipes fixed at 45° inclination with restriction ringFO仰角焊Overhead fillet welding母材材質(zhì) Base metal groupW01碳鋼/碳錳鋼(C/C-Mn steel),屈服強(qiáng)度規(guī)定值ReH390N/mm2的低合金高強(qiáng)度鋼(Low alloy HT steel)W02CrMo鋼及抗蠕變CrMoV鋼(CrM