金鐘河吊籃施工方案

1、1編制依據(jù)及概況22準(zhǔn)備工作23外墻施工用電動吊籃的型號及說明34電動吊籃布置方案35電動吊籃的安裝、移位和拆除方案46安全管理87季節(jié)性施工措施138驗算、驗收139培訓(xùn)1510維護、保養(yǎng)1511應(yīng)急救援預(yù)案161編制依據(jù)及概況本工程是天津市東麗區(qū)金鐘街示范小城鎮(zhèn)農(nóng)民還遷住宅工程，位于天津市東麗區(qū)大畢莊，本工程總建筑面積約30萬平米，整個現(xiàn)場平面呈月牙形展開。分三種戶型A戶型17層11棟、B戶型28層11棟、C戶型32層11棟，共計33棟屬高層建筑，鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)。本工程建筑結(jié)構(gòu)安全等級為二級，抗震設(shè)防烈度為7度，A戶型剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為三級，B、C戶型剪力墻結(jié)構(gòu)抗震等級為二級，抗震

2、設(shè)防分類為丙類建筑。 建設(shè)單位：東麗城市基礎(chǔ)設(shè)施投資有限公司設(shè)計單位：華優(yōu)建筑設(shè)計院監(jiān)理單位：天津泰豐工程建設(shè)監(jiān)理有限公司施工單位：中冶建工有限公司編制依據(jù)項目部安全生產(chǎn)、文明施工管理目標(biāo)本工程的安全管理目標(biāo)：杜絕死亡事故，年負(fù)傷率控制在3以內(nèi)。相關(guān)法律、法規(guī)和其他要求1）華優(yōu)建筑設(shè)計院設(shè)計圖紙；2）天津市建筑工程施工安全操作規(guī)程；3）施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范（JGJ46-2005）；3）高處作業(yè)吊籃標(biāo)準(zhǔn)（GB19155-2003）。2準(zhǔn)備工作吊籃進場可根據(jù)場地大小，分批進場；必須在建筑物頂預(yù)備380V電源；為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，有塔吊或者升降機設(shè)備的應(yīng)予以配合；

3、建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預(yù)埋任何件）。已做防水保護層的，準(zhǔn)備木板若干，以加強成品的保護；建筑物頂部有其它雜物的應(yīng)清理干凈，便于安裝或移動。由于電動吊籃移動方便、靈活、使用效率高，沒有其它特殊要求；我部派吊籃技術(shù)人員負(fù)責(zé)指導(dǎo)安裝，承租方準(zhǔn)備工人負(fù)責(zé)搬運、協(xié)助吊籃的安裝、拆卸；搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。3外墻施工用電動吊籃的型號及說明我部準(zhǔn)備在該項目的外墻裝修工程中,根據(jù)不同需要分別設(shè)置不同長度的電動吊籃，具體的吊籃平面布置見附圖所示，下面將吊籃的型號及相關(guān)資料作必要介紹：型號：ZLD63/ZLP630長度：6米（1米可任意組合長

4、度長度5米及5米以上為40塊配重載重為：ZLP63/ZLP630為630kg。ZLD63/ZLP630型吊籃組成部件：提升機（ZLP6.3）2臺；安全鎖（LS30）2把；電控箱 1套；屋頂?shù)跫?2付；工作平臺 1套；鋼絲繩（直徑8.3毫米）4根；極限開關(guān)（JLXK1-111）2個；手控手柄（COBB1）1只；電纜（3×2.5 + 2×1.5）1根；安全繩1根；自鎖器1把。4電動吊籃布置方案根據(jù)本工程現(xiàn)場情況，需要使用吊籃數(shù)量33臺，另有幾處需要移位使用，具體使用吊籃數(shù)量應(yīng)根據(jù)進度要求確定。5電動吊籃的安裝、移位和拆除方案吊籃運抵施工現(xiàn)場后，將支架、鋼絲繩和配重用施工電梯或塔

5、吊分別運到頂層樓面，將籃體部分搬運至相應(yīng)位置的地面；懸掛機構(gòu)的安裝、調(diào)試：安裝地面選擇水平面，遇有斜面時，應(yīng)該修整鋪平,如安裝面是防水保溫層時，前、后座下加墊5厘米厚木板，防止壓壞防水保溫層；將插桿插入三角形的前支架內(nèi)，根據(jù)女兒墻（或其它障礙物）的高度調(diào)整插桿的高度，用螺栓固定。將插桿插入后支架套管內(nèi)，插桿的高度與前支架高度等高，用螺栓固定，前、后支架完成安裝；將前梁、后梁分別裝入前、后支架的插桿內(nèi)，用中梁連接，前、后座間距離在場地的允許下，盡量調(diào)整至最大距離。將上支柱安裝在前支架插桿上；安裝加強鋼絲繩，調(diào)節(jié)螺旋扣的螺桿，使加強鋼絲繩繃緊，使前梁略微上翹3-5厘米，產(chǎn)生預(yù)應(yīng)力，提高前梁剛度。再

6、將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩分別固定在前梁的懸掛機構(gòu)架上，在安全鋼絲繩適當(dāng)處安裝上限位塊；檢查上述各部件安裝是否正確，確認(rèn)無誤后，將懸掛機構(gòu)安放在工作位置，前梁伸出端懸伸長度為。兩套懸掛機構(gòu)內(nèi)側(cè)之間的距離應(yīng)等于懸吊平臺的長度。配重均勻放置在后支架底座上，上緊防盜螺栓,將工作鋼絲繩、安全鋼絲繩從端部放下，此過程中注意鋼絲繩的纏繞現(xiàn)象。安裝圖示：懸掛機構(gòu)的安裝圖懸吊平臺的安裝、調(diào)試：將底板墊高200mm以上平放，各基本節(jié)對接處對齊，裝上籃片，低的籃片放于工作面一側(cè)，用螺栓聯(lián)接，預(yù)緊后保證整個平臺框架平直；將提升機安裝在側(cè)籃兩端，安裝時注意使安全鎖支架朝向平臺外側(cè)；裝成后均勻緊固全部聯(lián)接螺栓。安裝圖示：

7、懸吊平臺的安裝圖提升機、安全鎖、電器箱的安裝：將提升機安裝在懸吊平臺的安裝架上，用手柄、鎖銷、螺栓固定；將安全鎖安裝在安裝架的安全鎖安裝板上，用螺栓緊固（安全鎖滾輪朝平臺內(nèi)側(cè)）；擰下安全鎖上的六角螺母，將提升機的上限位行程開關(guān)安裝在該處；將電器箱掛在工作平臺后籃片的中間空擋處，將電動機插頭、手握開關(guān)插頭分別插入電器箱下部相應(yīng)的插座內(nèi)（下限位行程開關(guān)安裝在提升機安裝架下部的安裝板上）；各航空插頭分別插入電器箱下面對應(yīng)的插座內(nèi)，所有航空插頭在接插過程中必須對準(zhǔn)槽口，保證插接到位，以防止虛接損壞。確認(rèn)無誤后連接電源。穿繩檢查：將電器箱面板上的轉(zhuǎn)換開關(guān)撥至待穿鋼絲繩的提升機一側(cè)，工作鋼絲繩從安全鎖的限

8、位輪與擋環(huán)中穿過后插入提升機上端孔內(nèi)，啟動上行按鈕，提升機即可自動卷繞完成工作鋼絲繩的穿繩進位（穿繩過程中要密切注意有無異常現(xiàn)象，若有異常，應(yīng)立即停止穿繩）。工作鋼絲繩到位后，將自動打開安全鎖，然后安全鋼絲繩從安全鎖的上端孔插入。（另一側(cè)提升機操作過程相同）注意：必須先將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩理順后才能分別插入提升機和安全鎖，以免鋼絲繩產(chǎn)生扭曲。重錘的安裝：重錘是固定在鋼絲繩下端用來拉緊和穩(wěn)定鋼絲繩，防止懸吊平臺在提升時將鋼絲繩隨同拉起而影響懸吊平臺正常運行。安裝時，將兩個半片夾在鋼絲繩下端離開地面15厘米，然后用螺栓緊固于鋼絲繩上，且鋼絲繩垂直繃緊。安全繩和繩卡的安裝：在吊籃安裝完畢使用以前

9、，必須從屋面垂下一根獨立的安全繩，安全繩在樓頂?shù)呐蕭禳c必須牢固，切不可將安全繩攀掛在懸掛機構(gòu)上面，頂部掛完后安全繩放置于吊籃的中間，自鎖器直接安裝在安全繩上面，施工人員在施工中必須將安全帶掛在安全繩上的自鎖器上。工作鋼絲繩、安全鋼絲繩不得彎曲，不得沾有油污、雜物，不得有焊渣和燒蝕現(xiàn)象，嚴(yán)禁將工作鋼絲繩、安全鎖鋼絲繩作為電焊低壓通電回路。通電、檢查：通電前檢查：1）電源是380V三相接地電源，電源電纜接出處可靠固定；2）頂面懸掛機構(gòu)安放平穩(wěn)，固定可靠，連接螺栓無松動，平衡配重塊安裝可靠；3）鋼絲繩連接處的繩扣裝夾正確，螺母擰緊可靠；4）懸垂鋼絲繩應(yīng)分開，無絞結(jié)、纏繞和折彎；5）提升機、安全鎖及懸

10、吊平臺安裝正確、連接可靠，連接螺栓無松動或虛緊，連接處構(gòu)件無變形或開裂現(xiàn)象；6）電纜接插件正確無松動，保險鎖扣可靠鎖緊；7）電纜施工立面上無明顯突出物或其它障礙物。通電后檢查及要求：1）閉合電箱內(nèi)開關(guān)，電氣系統(tǒng)通電；2）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于左位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左提升機電機正反運轉(zhuǎn)；3）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于右位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，右提升機電機正反運轉(zhuǎn)；4）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，分別點動電箱門及操縱開關(guān)的上升和下降按鈕，左、右提升機電機同時正反運轉(zhuǎn)；5）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，按下電箱門上緊停按鈕（紅色），電機停止轉(zhuǎn)動。旋動緊停按

11、鈕使其復(fù)位后，可繼續(xù)啟動；6）將轉(zhuǎn)換開關(guān)置于中間位置，啟動左右提升機電機后，分別按下各行程開關(guān)觸頭，警鈴報警，同時電機停止運轉(zhuǎn)。放開觸頭后，可繼續(xù)啟動。7）然后上下運動吊籃3-5次，每次的升高高度約為3米。最后再次檢查各連接點的安裝情況。注意：（1）吊籃安裝過程中，必須注意工作中的自檢和互檢，并重點檢查與吊臂連接處每根鋼絲繩有4個卡扣，要特別注意各連接點的螺栓和彈墊及平墊是否齊全和牢固；（2）在施工完畢后必須斷開電源總開關(guān)。驗收、交接：安裝完畢后，組織有關(guān)人員進行驗收檢查，雙方確認(rèn)，簽署驗收確認(rèn)單，由相關(guān)人員簽字方可投入使用；移位：將鋼絲繩從提升機和安全鎖內(nèi)抽出，并抽回屋面；再將支架、鋼絲繩和

12、配重用施工電梯或塔吊運到目的樓面，并相應(yīng)移動吊籃籃體；拆除：拆除前對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；吊籃的拆除步驟：1）將平臺停放在平整的地面上，拆下繩墜鐵；2）切斷電源；3）將電纜從臨時配電箱和吊籃上拆下，并卷成圓盤；4）將鋼絲繩卸下拉到上方，并卷成圓盤扎緊；5）最后卸屋面懸掛裝置，并做好保護工作。6安全管理吊籃安全管理規(guī)定吊籃組裝前，施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人要根據(jù)工程情況編制吊籃組裝施工方案和安全措施，并組織驗收，組裝好后架子升到距地50cm左右，然后加載試驗，當(dāng)荷載加到允許荷載時，吊籃仍可上升，則必須更換吊葫蘆，直到符合要求為止，并掛驗收合格牌，未經(jīng)荷載試驗的吊籃嚴(yán)禁使用；組裝吊籃所用的工

13、具，材料要認(rèn)真驗選，焊件要經(jīng)技術(shù)部門檢驗合格方準(zhǔn)使用；吊籃使用期間，施工負(fù)責(zé)人和有關(guān)人員應(yīng)經(jīng)常檢查吊籃的防護、保險措施、挑梁的結(jié)構(gòu)、手扳葫蘆、保險卡、吊索、鋼絲繩等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)立即解決，嚴(yán)禁工人在有隱患的吊籃內(nèi)作業(yè)；使用吊籃時，應(yīng)設(shè)專人監(jiān)視挑梁荷載與變動情況，發(fā)現(xiàn)問題及時向技術(shù)部門反映；施工前，由施工技術(shù)員對操作人員進行安全教育和詳細(xì)的安全技術(shù)交底，讓每一個操作人員熟悉吊籃施工的規(guī)程，讓每一個人提高警惕，不可麻痹大意，嚴(yán)格按操作規(guī)程操作。安全防護措施吊籃的安裝要求1）必須嚴(yán)格按照產(chǎn)品使用說明書要求進行安裝；2）仔細(xì)檢查所有待裝結(jié)構(gòu)件，有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊接有無裂紋、裂縫；檢查受

14、力構(gòu)件邊面銹蝕情況，有缺陷的構(gòu)件堅決更換或修復(fù)后再使用；3）不得少裝或漏裝制造廠所配全部零、部件；不得采用代用品頂替原廠零部件；更不得用不同廠家得零、部件，混裝吊籃整機；不得用小尺寸或低強度等級得聯(lián)結(jié)件代替打尺寸、高強度等級得聯(lián)結(jié)件；4）工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應(yīng)逐段仔細(xì)檢查是否存在損傷或缺陷，清理繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物，不符合要求堅決更換；5）吊籃葫蘆必須使用制造廠家合格的或定期檢修和保修合格的產(chǎn)品，安裝必須可靠地聯(lián)接在懸吊平臺的固定吊環(huán)上。手動吊籃的拆卸1）拆卸前應(yīng)對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況；2）拆卸方法與步驟：（1）拆下安全繩的繩墜鐵；（2）將懸吊平臺停放在平整的堅

15、實地面上。防止懸吊平臺位移、傾覆而損壞。鋼絲繩拆除：1）將工作鋼絲繩和安全鋼絲繩從吊籃葫蘆和安全鎖中抽出；將鋼絲繩拉到上方，從懸掛裝置上拆下，卷成直徑為60cm的圓盤，在3個位置扎緊；2）將吊籃葫蘆及安全鎖等附件清理后包裝好。安全操作規(guī)程操作人員1）經(jīng)培訓(xùn)考核合格者；2）無不適應(yīng)高處作業(yè)的疾病和生理缺陷；3）作業(yè)時應(yīng)佩帶安全帽，使用安全帶，安全帶上的自鎖鉤應(yīng)扣在單獨懸掛與建筑物頂部牢固部位的安全保險繩上；4）酒后、過度疲勞、情緒異常者不得上崗；5）不允許單獨一人進行作業(yè)；6）不允許穿拖鞋或塑料底等易滑鞋進行作業(yè)；7）作業(yè)人員不得在空中攀緣窗口出入；8）不允許作業(yè)人員從一懸掛籃體跨入另一懸掛籃體

16、；9）作業(yè)人員發(fā)現(xiàn)事故隱患或者不安全因素，有權(quán)要求主管人員采取相應(yīng)的防護措施或勞動保護措施；10）對管理人員違章指揮，強令冒險作業(yè)，有權(quán)拒絕執(zhí)行；11）操作人員應(yīng)仔細(xì)閱讀使用說明書，熟悉掌握操作要領(lǐng)。作業(yè)環(huán)境1）嚴(yán)禁雨雪天進行作業(yè)；2）工作處陣風(fēng)風(fēng)速超過5級時，不得作業(yè)。3）環(huán)境溫度超過400C或海拔高度超過1000米時，吊籃的最大載重量不得超過額定載重量的80%；4）施工作業(yè)時注意觀察吊籃上、下方向有無障礙物，如開啟的窗戶、突出物體等，以免吊籃碰掛；5）施工范圍下方如有道路時，必須設(shè)置警示線或安全護攔，并且在附近設(shè)置醒目的警示標(biāo)志或配備安全監(jiān)督員；6）夜間施工示，現(xiàn)場應(yīng)用充足的照明設(shè)備；7）

17、進行噴漆作業(yè)時，需對吊籃葫蘆、安全鎖及鋼絲繩提供保護；8）新安裝的吊籃，必須由專職安全員或設(shè)備管理員按說明書的吊籃安裝檢查項目進行嚴(yán)格檢查。檢查合格由檢查人員簽字后方可投入使用；9）每班操作前，操作人員應(yīng)對吊籃按要求進行嚴(yán)格檢查，合格后方可使用。10）操作過程中，操作人員協(xié)同一致，勻速扳動操作手柄，使吊籃升降平穩(wěn)；11）安全鎖的復(fù)位手柄應(yīng)保持自由狀態(tài)，不得將其用外力固定；12）操作過程中，操作人員應(yīng)滿角度扳動操作手柄。發(fā)現(xiàn)機體外殼過熱，應(yīng)暫停作業(yè)，請專業(yè)人員檢修；13）安全鋼絲繩繃緊情況下，嚴(yán)禁硬性扳動復(fù)位手柄，以免損壞安全鎖；14）工作過程中，絕對不能同時操作前進手柄和反向手柄，每一個手柄都

18、應(yīng)是靈活無阻的運動。安全帶及安全保險繩安全帶及安全保險繩的各項檢測指標(biāo)，均應(yīng)符合GB6095-85，安全保險繩及其聯(lián)接裝置應(yīng)能承受18KN靜荷載而不被破壞；安全保險繩應(yīng)牢固固定在建筑物頂部，不允許固定在吊籃懸掛機構(gòu)上；每根安全保險繩只允許懸掛一條或二條安全帶（每條保險繩最多供兩人使用）；檢查：吊籃整體安裝后，應(yīng)對吊籃的各部件進行檢查、緊固。存在問題應(yīng)立即調(diào)整、糾正，檢查無誤后方可進行其它事項；空載試運行：懸吊平臺內(nèi)站2人，將平臺提升距地面1米的行程，作上下運行3次，吊籃葫蘆應(yīng)扳動自如，無卡阻現(xiàn)象。安全鎖試驗將懸吊平臺提升距地面1米處，然后扳動吊籃葫蘆反向手柄連續(xù)下降一定距離時，工作鋼絲繩出現(xiàn)松

19、弛狀態(tài)，而安全鋼絲繩處于繃緊狀態(tài)，此時，安全鎖已鎖住安全鋼絲繩。吊籃的安全技術(shù)規(guī)定組裝或拆卸吊籃時，至少應(yīng)有三人配合操作，嚴(yán)格按照搭拆腳手架的工藝程序作業(yè)，任何人不得擅自更改吊籃組裝方案；6.升降吊籃時，必須同時搖動所有的手扳葫蘆，各吊點應(yīng)同步升降，保持吊籃平衡。吊籃升降時不要碰撞建筑物，特別是在陽臺、窗口部位應(yīng)有專人負(fù)責(zé)推動吊籃，防止吊籃掛碰建筑物。當(dāng)?shù)趸@停置于空中工作時，應(yīng)將保險卡鎖緊，要升降時，再將保險卡放松；吊籃內(nèi)側(cè)距建筑物150mm，不準(zhǔn)將兩個或幾個吊籃連在一起同時升降，兩個吊籃的接頭處應(yīng)與窗口、陽臺施工面錯開；吊籃的位置和挑梁的設(shè)置都應(yīng)根據(jù)建筑物的實際情況而定，安裝挑梁時，應(yīng)使挑梁

20、探出建筑物一端稍高于另一端；承受挑梁拉力的吊環(huán)，澆筑屋面板時，用14羅紋鋼制作吊環(huán)預(yù)埋在屋面梁、板內(nèi)，預(yù)埋吊環(huán)距支點的距離不小于3米，挑梁與吊環(huán)連接應(yīng)用8號鐵絲綁扎牢固；安裝吊籃的操作程序：先將挑梁固定綁牢，掛好吊籃承重繩，將在地面組裝好的吊籃，穿好承重繩，裝好保險卡或保險繩，然后搖動各吊點的手扳葫蘆，使吊籃平穩(wěn)的升到使用高度，最后將吊籃與建筑物拉結(jié)穩(wěn)固后，即可使用；吊籃適用于本建筑外裝修和外檐修補作業(yè)，吊籃的負(fù)荷量不超過2KN/m2（包括活荷載）。吊籃上的人員和材料要對稱分布，不得集中在一頭，保證吊籃兩端負(fù)載平衡，嚴(yán)禁超載；吊籃操作的人員必須身體健康，無高血壓等疾病，嚴(yán)禁酒后作業(yè)；每個吊籃操

21、作人員不得超過兩個，籃內(nèi)操作人員必須戴好安全帽，系好安全帶，安全帶應(yīng)掛設(shè)在單獨設(shè)置的安全繩上，嚴(yán)禁安全繩與吊籃連接。服從安全檢查員的指令；嚴(yán)禁在吊籃內(nèi)嬉戲打鬧；嚴(yán)禁在吊籃的防護以外和護頭棚上作業(yè)，任何人不準(zhǔn)擅自拆改吊籃，因工作需要必須改動時，要將改動方案報技術(shù)、安全部門和施工責(zé)任人批準(zhǔn)后，由架子工拆改，架子拆改后，經(jīng)有關(guān)部門驗收后，方準(zhǔn)使用；吊籃內(nèi)操作人員在工作中要隨時注意工具材料，不準(zhǔn)向吊籃外拋擲任何物體，以防落物傷人；無防護時吊籃下方不得作業(yè)、穿行；每天工作班前應(yīng)進行檢查屋面的支撐系統(tǒng)、工作鋼絲繩及安全繩的狀況，凡有不合格者，應(yīng)立即糾正；作業(yè)完畢，將吊籃內(nèi)的建筑垃圾、雜物清掃干凈，使吊籃與

22、建筑物拉結(jié)，以防大風(fēng)騶起刮壞吊籃和墻面；嚴(yán)禁將保險卡子的拉把與主繩捆在一起，承重鋼絲繩嚴(yán)禁接頭使用；與有雷雨天氣或大風(fēng)（風(fēng)力超過5級）時，不得登吊籃操作。7季節(jié)性施工措施在雨季，應(yīng)將吊籃的左右提升機用防水油布包裹住，并在電纜的接口處用防水膠布密封住以便盡可能的防止雨水進入電機內(nèi)；電纜的所有接頭都用防水膠布纏繞，電控箱的各個承插接口在雨季施工中也必須用防水膠布黏結(jié)；7.3吊籃內(nèi)的操作人員必須穿防滑和絕緣電工鞋；雷雨天及大風(fēng)天絕對禁止施工，并在雷雨到來之前徹底檢查吊籃的接地情況；五級以上大風(fēng)天氣里，必須將吊籃下降到地面或施工面的最低點；冬季施工應(yīng)注意不可以將施工用水到處飛濺，以免結(jié)冰而導(dǎo)致施工人員

23、摔倒而出現(xiàn)事故；在冬季霧天施工時，應(yīng)等大霧散去并在日照比較充足的情況下，才可以使用電動吊籃，否則容易出現(xiàn)打滑并可能出現(xiàn)設(shè)備事故；冬季施工人員必須穿防滑絕緣鞋，并將棉衣和棉褲穿好并系好袖口和褲腳。8驗算、驗收驗算：屋頂?shù)跫艿氖芰φf明：該吊架的力學(xué)模型為超靜定系統(tǒng)，所以我公司在申報科技成果并在成果鑒定會上，用實驗的手段將該系統(tǒng)進行了系統(tǒng)檢測；鋼絲繩的受力檢驗：我部的吊籃系統(tǒng)采用的是航空用鋼絲繩，結(jié)構(gòu)為4×31SW+NF，直徑，公稱強度為2160MPa，破斷拉力不小于55KN；吊籃系統(tǒng)鋼絲繩強度校核計算：ZLD63（ZLP630）按照最長的吊籃，自重G自=480kg；吊籃3人工作，均重G人

24、=70kg，則其可承載物料為G物料=400kg；吊籃工作時通過兩端提升機中的兩根鋼絲繩將載荷傳遞給兩個支架的吊桿，即兩個吊點受力，考慮到讓兩個人擠在一端的可能偏載因素，則每個吊點受力：G=2G人+( G自+ G人+ G物料)/2=2×70 +(480+70+400)/2=615kg=6.027KN鋼絲繩直徑選擇可由鋼絲繩最大工作靜拉力確定，按照鋼絲繩所在機構(gòu)工作級別有關(guān)的安全系數(shù)選擇鋼絲繩直徑。所選鋼絲繩的破斷拉力應(yīng)滿足F0/Sn；其中n為鋼絲繩最小安全系數(shù)，工作級別為8級時，安全系數(shù)為9；F0為鋼絲繩破斷拉力，S為鋼絲繩最大工作靜拉力則n=F0/S=55/6.027=9.139，所

25、以鋼絲繩滿足使用安全要求。支架吊桿的力矩平衡：ZLD63（ZLP630）吊架前梁外伸數(shù)值在時，最大額定承載重量G額= 630kg參見下圖：作用力簡圖吊桿前梁外伸，前后支架之間距離為時后支架重G后支架=76kg；每個支架配重G配重=500kg反傾翻力F=G后支架+G配重=76+500=576kg吊臂的力矩M1×615×9.8=牛·米；反傾翻力矩M2×576×9.8=2·米；N=M2/M1=2=2.682(抗傾覆安全系數(shù))吊架的抗傾翻能力符合標(biāo)準(zhǔn)要求。注意：吊架前懸臂梁外伸最大為，此時最大額定承載重量為480kg，但當(dāng)?shù)跫芡馍扉L度需要超出時，必須另出方案以示說明。電纜及電箱的選擇：我部的ZLD/ZLP系列電動吊籃的電機參數(shù)如下：額定功率：1.5KW，額定電流：；依據(jù)“機電設(shè)備設(shè)計手冊”的推薦值，我司選用3×2.5+2×1.5的5芯電纜，該電纜的額定電流值為10A。計劃使用用（2）臺吊籃，需用功率約（6）KW