談鋁合金重力鑄造模具

1、 市 場 縱 橫 MarketScanning 蕪湖三佳科技有限公司是始建于 2003年的鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企 業(yè)。固定資產(chǎn)投資近一億元人民幣。公司現(xiàn)有重力鑄造和壓力鑄造、機(jī) 加工三個(gè)車間。鑄件生產(chǎn)有鋁合金重力鑄造和鋁合金壓鑄兩種方式,去 年下半年開始投產(chǎn)。重力鑄造產(chǎn)品主要是汽車發(fā)動(dòng)機(jī)缸體、缸蓋、下框 架、進(jìn)氣管、電控冷卻板等,壓鑄產(chǎn)品主要是發(fā)動(dòng)機(jī)油底殼、氣門室罩 蓋、齒輪箱殼體、支架等。主要用戶均是國內(nèi)外知名的汽車發(fā)動(dòng)機(jī)生產(chǎn)商。 公司建立時(shí)間不長,主要設(shè)備比較先進(jìn),如瑞士 Buhler2700噸壓鑄 機(jī),意大利 Fata 缸蓋自動(dòng)生產(chǎn)線,德國 Lamper 冷芯盒制芯機(jī)等均是公司 的主要生

2、產(chǎn)設(shè)備,另外,三坐標(biāo)測量儀、X 光檢測儀、48通道光譜分析儀 等檢測設(shè)備均是世界知名品牌,同時(shí)也是公司產(chǎn)品質(zhì)量的有力保證。 先進(jìn)設(shè)備固然是保證產(chǎn)品質(zhì)量必不可少的因素,但模具在鑄造中的 作用同樣非常重要。尤其對鋁合金汽車零部件生產(chǎn)企業(yè)來說,模具的精 確度和耐久性對產(chǎn)品質(zhì)量的影響非常明顯。黑色金屬鑄造,模具更多的是為了形成鑄型型腔,一般情況模具本 身并不直接與金屬液接觸,尤其對于形狀復(fù)雜的非金屬模鑄造件更是如 此,與灼熱金屬液接觸的是造型材料,主要是型砂,這使造型材料成為 影響鑄件質(zhì)量的主要因素。而鋁合金重力鑄造則不同,由于鋁合金熔點(diǎn) 較低,鑄造性能好,在大量生產(chǎn)時(shí),鑄件的外形一般是由模具直接形成

3、 的,如發(fā)動(dòng)機(jī)的鋁合金缸體、缸蓋等,這不僅有利于提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而 且更重要的是通過調(diào)節(jié)模具不同部位的溫度分布,來控制鑄件的組織結(jié) 構(gòu)和晶粒大小,提高鑄件質(zhì)量,同時(shí),避免了大量使用造型材料而帶來 的環(huán)境污染,改善了車間的勞動(dòng)條件。隨著鑄件形狀復(fù)雜程度不同,鋁合金重力鑄造模具也各不相同。即 使是同一零件,采用不同的鑄造工藝,模具形式也往往不同,但不管怎 談鋁合金重力鑄造模具 文 /蕪湖三佳科技有限公司技術(shù)部 徐達(dá)義市 場 縱 橫 MarketScanning樣,鋁合金重力鑄造模具還是有其共性的。首先,必須選擇合適的鑄造工藝,鑄造工藝的 優(yōu)劣直接關(guān)系到鑄件質(zhì)量和工藝出品率的高低。國 內(nèi)有些模具制造

4、廠,已開始使用凝固模擬來進(jìn)行鑄 造工藝輔助設(shè)計(jì),通過對充型和凝固過程的計(jì)算機(jī) 模擬,發(fā)現(xiàn)易產(chǎn)生鑄造缺陷的熱結(jié)部位并予以克服, 這對提高鑄造工藝設(shè)計(jì)的可靠性,有效防止模具在 調(diào)試過程中不必要的返工,是十分重要和有效的。 其次,模具要有好的容熱能力。符合要求的較 厚實(shí)的模架和模塊,不僅是模具壽命的有效保證,而 且對于模具連續(xù)工作過程中溫度場的調(diào)節(jié)都具有非 常重要的作用。一些模具廠,為了降低成本,節(jié)約用 料,一味地降低模具的有效厚度以達(dá)到減輕重量的 目的,殊不知這不僅大大降低了模具的使用壽命,而 且使鑄件易于變形,影響鑄件尺寸精度,嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo) 致鑄件批量報(bào)廢,給鑄造廠造成損失,更嚴(yán)重的是損 害了模具

5、廠自身的聲譽(yù)。第三,模具要有較可靠的冷卻系統(tǒng)和拔氣系統(tǒng)。 通過冷卻,不僅可有效提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,而且可調(diào)節(jié) 鑄件溫度場、控制鑄件冷卻速度,進(jìn)而影響鑄件內(nèi)部 組織結(jié)構(gòu)和晶粒尺寸、實(shí)現(xiàn)有效控制鑄件機(jī)械性能 的目的。顧名思義,拔氣,就是人為地將型腔內(nèi)部的 氣體排到型腔外以減少鑄件產(chǎn)生氣孔類缺陷的可能。 同時(shí),通過加裝排氣塞也可以調(diào)劑局部小區(qū)域的模 溫,對防止和克服鋁合金開裂和縮陷有很重要的作 用。第四,必須要有與澆鑄機(jī)相匹配的模具定位裝 置和便利的模具安裝系統(tǒng)。定位裝置不僅是保證鑄 件尺寸、減少披縫和毛刺的關(guān)健,而且也是保證澆鑄 機(jī)正常工作的關(guān)健,可以說,模具沒有好的定位裝 置,就沒有好的合格的鑄件。

6、模具必須便于安裝和拆 卸,因?yàn)殇X合金重力鑄造,每隔一定的時(shí)間就必須拆 下模具重新噴涂料和修模,如果拆卸不方便,勢必增 加工人的勞動(dòng)強(qiáng)度,占用更多的勞動(dòng)時(shí)間,降低產(chǎn)量 和效率。對于鑄造廠來說,優(yōu)質(zhì)模具就意味著優(yōu)質(zhì)鑄件, 就意味著較低的成本,較高的產(chǎn)值和利潤。目前,國內(nèi)模具行業(yè)發(fā)展很快,僅鋁合金重力 鑄造模具生產(chǎn)廠便不下幾百家,而且隨著汽車制造 業(yè)的發(fā)展和外資的涌入,模具生產(chǎn)廠無論是規(guī)模還 是技術(shù)實(shí)力也都在與日俱增,隨著數(shù)控加工設(shè)備的 普及應(yīng)用,模具行業(yè)的加工水平與國外已沒有多大 的差距,許多模具廠也有較先進(jìn)的檢測設(shè)備,但我們 的管理水平、設(shè)計(jì)理念、經(jīng)營理念與國外同行比還有 差距,模具材料和熱處理強(qiáng)化手段也遠(yuǎn)遠(yuǎn)落后于發(fā) 達(dá)國家。目前狀況對于鑄造模具生產(chǎn)廠來說,有實(shí)踐 經(jīng)驗(yàn),既懂模具制造又懂鑄造工藝的工程技術(shù)人員 也是很缺乏的,而模具調(diào)試和工藝驗(yàn)證又是模具生 產(chǎn)過程中必邁的一道坎,因?yàn)榈玫匠晒Φ哪＞吆统?熟的工藝是當(dāng)今許多技術(shù)力量較薄弱的鑄造廠所希 望的。模具的標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo)準(zhǔn)件的應(yīng)用是今后模具 工業(yè)發(fā)展的必然趨勢。這對于起步較遲的鋁合金重 力鑄造更是如此。只有推行了模具標(biāo)準(zhǔn)化,才能規(guī)范 模具制造廠的行為,促使模具廠提供質(zhì)優(yōu)價(jià)廉合乎 標(biāo)準(zhǔn)的模具才有可能。同時(shí),模具的標(biāo)準(zhǔn)化及模具標(biāo) 準(zhǔn)件的應(yīng)用,將使鑄造廠更易于監(jiān)控模具質(zhì)量,也使 模具的