混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場檢測方法

1、混凝土強(qiáng)度現(xiàn)場檢測方法：非破損法：回彈法以混凝土強(qiáng)度與某些物理量之間的相關(guān)性為基礎(chǔ)，測試這些物理量，然后根據(jù)相關(guān)關(guān)系推算被測混凝土的標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度換算值。綜合法：超聲回彈綜合法采用兩種或兩種以上的非破損檢測方法，獲取多種物理參量，建立混凝土強(qiáng)度與多項(xiàng)物理參量的綜合相關(guān)關(guān)系，從而綜合評價混凝土強(qiáng)度。半破損法：鉆芯法以不影響結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的承載能力為前提，在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上直接進(jìn)行局部破壞性試驗(yàn)，或鉆取芯樣進(jìn)行破壞性試驗(yàn)，并推算出強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值的推定值或特征強(qiáng)度?；貜椃ǖ奶攸c(diǎn)回彈法是目前國內(nèi)應(yīng)用最為廣泛的結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度檢測方法；優(yōu)點(diǎn)1:對結(jié)構(gòu)沒有損傷；優(yōu)點(diǎn)2:儀器輕巧，使用方便；優(yōu)點(diǎn)3:測試速度快；優(yōu)點(diǎn)4:測試

2、費(fèi)用相對較低；優(yōu)點(diǎn)5:可以基本反映結(jié)構(gòu)混凝土抗壓強(qiáng)度規(guī)律；檢測原理回彈法是利用混凝土表面硬度與強(qiáng)度之間的相關(guān)關(guān)系來推定混凝土強(qiáng)度的一種方法，即fcu=f （ R,l ）。其基本原理是：用一彈簧驅(qū)動的重錘，通過彈擊桿（傳力桿），彈擊混凝土表面，并測出重錘被反彈回來的距離，即回彈值（反彈距離與彈簧初始長度之比）作為與強(qiáng)度相關(guān)的指標(biāo)，同時考慮混凝土表面碳化后硬度變化的影響，來推定混凝土強(qiáng)度的一種方法。表面硬度法、非破損法。檢測依據(jù)中華人民共和國行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) ：JGJ/T 23 -2001回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程適用范圍適用于工程結(jié)構(gòu)普通混凝土抗壓強(qiáng)度的檢測?；炷两Y(jié)構(gòu)工程施工混凝土強(qiáng)度的檢驗(yàn)與評

3、定應(yīng)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)注： 在正常情況下， 及驗(yàn)收規(guī)范及混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。不允許因?yàn)橛辛吮疽?guī)程而不按上述規(guī)、當(dāng) 出現(xiàn)標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件或同條 1 范、標(biāo)準(zhǔn)制作規(guī)定數(shù)量的試件供常規(guī)檢驗(yàn)之用。但是， 、當(dāng)所制 作的標(biāo)準(zhǔn)試件或同條件試件與所成型的 2 件試件數(shù)量不足或未按規(guī)定制作試件時；、3 構(gòu)件在材料用量、配合比、水灰比等方面有較大差異，已不能代表構(gòu)件的混凝土質(zhì)量時； 規(guī)范規(guī)定的對結(jié) 構(gòu)或構(gòu)件的強(qiáng)度合當(dāng)標(biāo)準(zhǔn)試件或同條件試件的施壓結(jié)果，不符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)、格要求，并且對該結(jié)果持有懷疑時。 當(dāng)對結(jié)構(gòu)中混凝土實(shí)際強(qiáng)度有檢測要求時， 可按該規(guī)程進(jìn)行檢測， 檢測結(jié)果可 作為處理混凝土質(zhì)量的一個依據(jù)。 不適用于表

4、層與內(nèi)部質(zhì)量有明顯差異或內(nèi)部存在缺陷的混凝土結(jié)構(gòu)或 構(gòu)件的檢測。 （由于回彈法是通過回彈儀檢測混凝土表面硬度從而推算出混凝土強(qiáng)度的方法。 就不能直接采用回受化學(xué)物質(zhì)侵蝕或內(nèi)部有缺陷時，凍傷、 當(dāng)混凝土表面遭受了火災(zāi)、 ） 彈法檢測。 儀器設(shè)備及檢測環(huán)境 測定回彈值的儀器， 宜采用示值系統(tǒng)為指針直讀式的混凝土回 彈儀。并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證， 具有下列標(biāo)志：名稱、型號、制造廠名（或商標(biāo)） 、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許 可證標(biāo)志 CMC 及許可證證號等。（回彈儀是計量儀器。 ） 回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求：水平彈擊時，彈擊錘脫

5、鉤的瞬間，回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量應(yīng)為：小型（0.735J）、中型（2.207J）和大型（29.40J）；普通混凝土：中型回彈儀。注：水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量 E，即彈擊拉簧恢復(fù)原始狀態(tài)所作的功：E=（1/2）KL2= （1/2）*784.532*0.0752=2.207JK 彈擊拉簧的剛度；L彈擊拉簧工作時拉伸長度。彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間， 彈擊拉簧應(yīng)處于自由狀態(tài)， 此時彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)相應(yīng)于指針指示刻 度尺上“ 0”處；在洛氏硬度 HRC 為 60±2的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2。（作用：檢驗(yàn)回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量是否為2.207J ;回彈儀的測試性能是

6、否穩(wěn)定；機(jī)芯的滑動部位有污垢等。）回彈儀使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為-440 °Co回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定：（1）新回彈儀啟用前； 目前國內(nèi)外回彈儀生產(chǎn)不能保證每臺新回彈儀均為標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)，特別是一些國外進(jìn)口儀器不按我國有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)及檢定，因此新回彈儀在使用前必須檢定。（ 2）超過檢定有效期限（有效期為半年）；（ 3）累計彈擊次數(shù)超過 6000 次；檢定有效期為半年或累計彈擊次數(shù) 6000 次，是參照國內(nèi)外現(xiàn)有試驗(yàn)資料而定的，一般如不超過者一界限，正常質(zhì)量的彈擊拉簧不會產(chǎn)生顯著的塑性變形而影響其工作性能。（ 4）經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；（5）遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害。回彈儀

7、在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)。 （為了保證在使用過程中及時發(fā)現(xiàn)和糾正回彈儀的非標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)）回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為535C的條件下進(jìn)行。率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)，每次旋轉(zhuǎn)宜為90 °。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為80 士 2 o保養(yǎng) 回彈儀具有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)： 彈擊超過 2000 次； 對檢測值有懷疑時； 在鋼砧上的率定值不合格。常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、 彈擊拉簧和 拉簧座；機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行

8、清洗， 重點(diǎn)清洗中心導(dǎo)桿、 彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。 清洗后應(yīng)在中 心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；應(yīng)清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為0.50.8N;不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲；不得自制或更換零部件 保養(yǎng)后應(yīng)按要求進(jìn)行率定試驗(yàn)?；貜梼x使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼， 清除彈擊桿、 桿前端球面、 以及刻度尺表面和外殼上的 污垢、塵土。回彈儀不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機(jī)芯，將回彈 儀裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。強(qiáng)度檢測取樣部位和取樣要求 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土強(qiáng)度檢測宜具有下列資料：（1）工程名稱及設(shè)計、施工、監(jiān)理（或監(jiān)督）和建

9、設(shè)單位名稱;（2）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、外形尺寸、數(shù)量及混凝土強(qiáng)度等級;（3）水泥品種、強(qiáng)度等級、安定性、廠名;砂、石種類、粒徑;外加劑或摻合料品種、摻量;混凝土配合比等; （后期混凝土強(qiáng)度因水泥安定性不合格而降低或喪失）（4）施工時材料計量情況，模板、澆筑、養(yǎng)護(hù)情況及成型日期等;（5）必要的設(shè)計圖紙和施工記錄;（6）檢測原因。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件取樣數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定： 單個檢測：適用于單個結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的檢測;批量檢測： 適用于在相同的生產(chǎn)工藝條件下， 混凝土強(qiáng)度等級相同， 原材料、 配合比、成型工藝、 養(yǎng)護(hù)條件基本一致且齡期相近的同類結(jié)構(gòu)或構(gòu)件。 按批進(jìn)行檢測的構(gòu)件， 抽檢數(shù)量不得少于同批 構(gòu)件總數(shù)的 3

10、0且構(gòu)件數(shù)量不得少于 10 件。抽檢構(gòu)件時， 應(yīng)隨機(jī)抽取并使所選構(gòu)件具有代表性。 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合：（1）每一結(jié)構(gòu)或構(gòu)件測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于 10 個，對某一方向尺寸小于 4.5m 且另一方向尺寸小于 0.3m 的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少，但不應(yīng)少于 5 個;（2）相鄰兩測區(qū)的間距應(yīng)控制在 2m 以內(nèi)，測區(qū)離構(gòu)件端部或施工縫邊緣的距離不宜大于 0.5m， 且不宜小于 0.2m;（3）測區(qū)應(yīng)選在使回彈儀處于水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面。當(dāng)不能滿足這一要求時，可使回 彈儀處于非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面、表面或底面;結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)符合：（4）測區(qū)宜選在構(gòu)件的兩個對稱可測面上，也可選在一個可測面

11、上，且應(yīng)均勻分布。在構(gòu)件的 重要部位及薄弱部位必須布置測區(qū)，并應(yīng)避開預(yù)埋件;（5）測區(qū)的面積不宜大于 0.04m2，宜為200mm X 200mm ;（6 ）檢測面應(yīng)為混凝土表面，并應(yīng)清潔、平整，不應(yīng)有疏松層、浮漿、油垢、涂層以及蜂窩、 麻面，必要時可用砂輪清除疏松層和雜物，且不應(yīng)有殘留的粉末或碎屑；（7）對彈擊時產(chǎn)生顫動的薄壁、小型構(gòu)件應(yīng)進(jìn)行固定。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)應(yīng)標(biāo)有清晰的編號，必要時應(yīng)在記錄紙上描述測區(qū)布置示意圖和外觀質(zhì)量情況。當(dāng)檢測條件與測強(qiáng)曲線的適用條件有較大差異時，可采用同條件試件或鉆取混凝土芯樣進(jìn)行修正，試件或鉆取芯樣數(shù)量不應(yīng)少于6個。鉆取芯樣時每個部位應(yīng)鉆取一個芯樣，計算時，測

12、區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)乘以修正系數(shù)n。（每一個芯樣表面均需有構(gòu)件混凝土原漿面，以便讀取回彈值、 碳化深度值后再制作芯樣試件。不可以將較長芯樣沿長度方法截取為幾個芯樣來及時修正系數(shù)。）檢測操作步驟.檢測時，回彈儀的軸線應(yīng)始終垂直于結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土檢測面，緩慢施壓，準(zhǔn)確讀數(shù)，快速復(fù)位。測點(diǎn)宜在測區(qū)范圍內(nèi)均勻分布，相鄰兩測點(diǎn)的凈距不宜小于20mm ;測點(diǎn)距外露鋼筋、預(yù)埋件的距離不宜小于30mm。測點(diǎn)不應(yīng)在氣孔或外露石子上，同一測點(diǎn)只應(yīng)彈擊一次。每一測區(qū)應(yīng)記取 16個回彈值，每一測點(diǎn)的回彈值讀數(shù)估讀至1。碳化深度值測量，可采用適當(dāng)?shù)墓ぞ呷玷F錘和尖頭鐵鑿在測區(qū)表面形成直徑約15mm的孔洞，其深度應(yīng)大于混

13、凝土的碳化深度。應(yīng)除凈孔洞中的粉末和碎屑，并不得用水擦洗，再采用濃度為1 %的酚酞酒精溶液滴在孔洞內(nèi)壁的邊緣處，當(dāng)已碳化與未碳化界線清楚時，再用深度測量工具如碳化尺測量已碳化與未碳化混凝土交界面到混凝土表面的垂直距離，測量不應(yīng)少于3次，取其平均值作為該測區(qū)的碳化深度值。每次讀數(shù)精確至0.5mm。碳化深度值測量應(yīng)在有代表性的位置上測量，測點(diǎn)數(shù)不應(yīng)少于構(gòu)件測區(qū)數(shù)的30%，取其平均值為該構(gòu)件每測區(qū)的碳化深度值。當(dāng)各測點(diǎn)間的碳化深度值相差大于2.0mm時，應(yīng)在每一回彈測區(qū)測量碳化深度值。計算測區(qū)平均回彈值，應(yīng)從該測區(qū)的16個回彈值中剔除 3個最大值和3個最小值，余下的 10個回彈值應(yīng)按下式計算：10?

14、i 1? ?R m100.1; Rm 測區(qū)平均回彈值，精確至個測點(diǎn)的回彈值。Ri 第i角度修正：非水平方向檢測混凝土澆筑側(cè)面時，應(yīng)按下式修正：R?R?R?amm;Rm a 非水平狀態(tài)檢測時測區(qū)的平均回彈值，精確至 0.1 R a a 非水平狀態(tài)檢測時的 回彈值修正值，查規(guī)程附錄C。一一 澆筑面修正：水平方向檢測混凝土澆筑頂面或底面時，應(yīng)按下列公式修正：bttbRmt、水平方向檢測砼澆筑表面、底面時，測區(qū)的平均回彈值；Rmb Rab Rat、一一砼澆筑表面、底面回彈值的修正值，查規(guī)程附錄D。數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定 回彈值計算應(yīng)先對回彈值進(jìn)行角度修當(dāng)檢測時回彈儀為非水平方向且測 試面為非混凝土的澆筑側(cè)

15、面時， 正，再對修正后的值進(jìn)行澆筑面修正。的混凝土回彈儀，并應(yīng) 時，可采用標(biāo)準(zhǔn)能量大于當(dāng)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度大于 60MPa2.207J 另行制訂檢測方法及專用測 強(qiáng)曲線進(jìn)行檢測。測強(qiáng)曲線 混凝土強(qiáng)度換算值可采用以下三類測強(qiáng)曲線計算： 統(tǒng)一測強(qiáng)曲線： 由全國有代表性的材料、 成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件， 通過試驗(yàn)所建立的曲 線。地區(qū)測強(qiáng)曲線： 由本地區(qū)常用的材料、 成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件， 通過試驗(yàn)所建立的曲線。 專用測強(qiáng)曲線： 由與結(jié)構(gòu)或構(gòu)件混凝土相同的材料、 成型養(yǎng)護(hù)工藝配制的混凝土試件， 通過試驗(yàn) 所建立的曲線。對有條件的地區(qū)和部門， 應(yīng)制定本地區(qū)的測強(qiáng)曲線或?qū)Ｓ脺y強(qiáng)曲線， 經(jīng)上級

16、主管部門組織審定和 批準(zhǔn)后實(shí)施。各檢測單位應(yīng)按專用測強(qiáng)曲線、 地區(qū)測強(qiáng)曲線、 統(tǒng)一測強(qiáng)曲線的次序選用測強(qiáng)曲線。 符合下列條件的混凝土應(yīng)采用 JGJ/T23-2001 附錄 A 測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算表進(jìn)行換算： 普通混凝土采用的材料、拌和用水符合現(xiàn)行國家有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)； 不摻外加劑或僅摻非引氣型外加劑； 采用普通成型工藝； 采用符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)混凝土結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范 GB50204 規(guī)定的鋼模、木模及其 他材料制作的模板； 自然養(yǎng)護(hù)或蒸氣養(yǎng)護(hù)出池后經(jīng)自然養(yǎng)護(hù) 7d 以上，且混凝土表層為干燥狀態(tài)； 齡期為141000d; 抗壓強(qiáng)度為 1060MPa。當(dāng)有下列情況之一時，測區(qū)混凝土強(qiáng)度值不得按JGJ/

17、T23-2001附錄A換算：粗集料最大粒徑大于 60mm ;特種成型工藝制作的混凝土; （混凝土軌枕、 管道等，采用加壓振動或離心法成型工藝，超出了 制定統(tǒng)一測強(qiáng)曲線的使用范圍）檢測部位曲率半徑小于 250mm ;潮濕或浸水混凝土。混凝土強(qiáng)度的計算當(dāng)構(gòu)件混凝土抗壓強(qiáng)度大于60MPa時，可采用標(biāo)準(zhǔn)能量大于2.207 J的混凝土回彈儀，并應(yīng)另行制定檢測方法及專用測強(qiáng)曲線進(jìn)行檢測。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件第i個測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值，可按所求得的平均回彈值（Rm）及平均碳化深度值（dm ）由回彈法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程JGJ/T23-2001附錄A得岀。當(dāng)有地區(qū)測強(qiáng)曲線或?qū)Ｓ脺y強(qiáng)曲線時， 混凝土強(qiáng)度換算值應(yīng)按地

18、區(qū)測強(qiáng)曲線或?qū)Ｓ脺y強(qiáng)曲線換算 得岀。泵送混凝土制作的結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度的檢測應(yīng)符合下列規(guī)定：A、當(dāng)碳化深度值不大于 2.0mm時，每一測區(qū)混凝土強(qiáng)度換算值查附錄E修正。（直接推定，低于其實(shí)際強(qiáng)度值，因?yàn)楸盟突炷亮鲃有源?，粗骨料粒徑較小，砂率增加，混 凝土的砂漿包裹層偏厚，表面硬度較低）B、當(dāng)碳化深度值大于 2.0mm時，可進(jìn)行鉆芯修正。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的測區(qū)混凝土強(qiáng)度平均值可根據(jù)各測區(qū)的混凝土強(qiáng)度換算值計算。當(dāng)測區(qū)數(shù)為10個及以上時，應(yīng)計算強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)差。平均值及標(biāo)準(zhǔn)差應(yīng)按下列公式計算：混凝土強(qiáng)度檢測超聲回彈綜合法檢測原理超聲回彈綜合法是指采用超聲儀（低頻）和回彈儀（中型） ，在結(jié)構(gòu)混凝土同一測區(qū)

19、分別測量聲 速值 V 及回彈值 R ，根據(jù)混凝土強(qiáng)度與表面硬度以及超聲波在混凝土中的傳播速度之間的相關(guān) 關(guān)系推定混凝土強(qiáng)度等級，即fcu= f（ R V ）。回彈儀系標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下彈擊錘沖擊能量為2 . 2 0 7 J ,示值系統(tǒng)為指針直讀式或數(shù)字顯示與指針直讀一致的數(shù)字式回彈儀。低頻超聲波檢測儀系指工作頻率范圍為 1 0 -5 0 0 k H 的模擬式、 數(shù)字式低頻超聲儀。 與單一回彈或超聲法相比綜合法具有以下特點(diǎn)：減少齡期和含水率的影響。彌補(bǔ)相互不足提高測試精度檢測依據(jù) 中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會標(biāo)準(zhǔn) CECS02:2005超聲回彈綜合法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程適用范圍適用于普通混凝土抗壓強(qiáng)度的檢

20、測。 （普通混凝土系指密度為 2 4 0 0 k g / m 3 左右的混 凝土）。不適用于檢測因凍害、化學(xué)侵蝕、水災(zāi)、高溫等已造成表面疏松、剝落的混凝土。 儀器設(shè)備及檢測環(huán)境回彈儀： 技術(shù)要求： 回彈儀必須具有制造廠的產(chǎn)品合格證及檢定單位的檢定合格證，并應(yīng)在回彈儀的明顯位置上具有下列標(biāo)志：名稱、型號、制造廠名（或商標(biāo)） 、出廠編號、出廠日期和中國計量器具制造許可證 標(biāo)志 CMC 及許可證證號等?；貜梼x使用時的環(huán)境溫度應(yīng)為-440 °Co回彈儀應(yīng)符合下列標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)的要求：水平彈擊時，彈擊錘脫鉤的瞬間，回彈儀的標(biāo)準(zhǔn)能量應(yīng)為：2.207J，中型。彈擊錘與彈擊桿碰撞的瞬間， 彈擊拉簧應(yīng)處于自

21、由狀態(tài)， 此時彈擊錘起跳點(diǎn)應(yīng)相應(yīng)于指針指示刻 度尺上“ 0”處；在洛氏硬度 HRC 為 60±2 的鋼砧上，回彈儀的率定值應(yīng)為80±2o檢定：回彈儀具有下列情況之一時應(yīng)送檢定單位檢定：（1）新回彈儀啟用前；（2） 超過檢定有效期限（有效期為半年）；（3）累計彈擊次數(shù)超過 6000 次；（4）經(jīng)常規(guī)保養(yǎng)后鋼砧率定值不合格；（5）遭受嚴(yán)重撞擊或其他損害?；貜梼x在工程檢測前后，應(yīng)在鋼砧上作率定試驗(yàn)。回彈儀率定試驗(yàn)宜在干燥、室溫為535C的條件下進(jìn)行。率定時，鋼砧應(yīng)穩(wěn)固地平放在剛度大的物體上。測定回彈值時，取連續(xù)向下彈擊三次的穩(wěn)定回彈平均值。彈擊桿應(yīng)分四次旋轉(zhuǎn)， 每次 旋轉(zhuǎn)宜為 9

22、0°。彈擊桿每旋轉(zhuǎn)一次的率定平均值應(yīng)為80± 2。保養(yǎng)： 回彈儀具有下列情況之一時，應(yīng)進(jìn)行常規(guī)保養(yǎng)： 彈擊超過 2000 次； 對檢測值有懷疑時； 在鋼砧上的率定值不合格。 常規(guī)保養(yǎng)應(yīng)符合下列規(guī)定： 使彈擊錘脫鉤后取出機(jī)芯，然后卸下彈擊桿，取出里面的緩沖壓簧，并取出彈擊錘、 彈擊拉簧和 拉簧座； 機(jī)芯各零部件應(yīng)進(jìn)行清洗， 重點(diǎn)清洗中心導(dǎo)桿、 彈擊錘和彈擊桿的內(nèi)孔和沖擊面。 清洗后應(yīng)在 中 心導(dǎo)桿上薄薄涂抹鐘表油，其他零部件均不得抹油；應(yīng)清理機(jī)殼內(nèi)壁，卸下刻度尺，并應(yīng)檢查指針，其摩擦力應(yīng)為0.50.8N;不得旋轉(zhuǎn)尾蓋上已定位緊固的調(diào)零螺絲； 不得自制或更換零部件 ;保養(yǎng)后應(yīng)按

23、要求進(jìn)行率定試驗(yàn)。 回彈儀使用完畢后應(yīng)使彈擊桿伸出機(jī)殼， 清除彈擊桿、 桿前端球面、 以及刻度尺表面和外殼上的 污垢、塵土?；貜梼x不用時，應(yīng)將彈擊桿壓入儀器內(nèi)，經(jīng)彈擊后方可按下按鈕鎖住機(jī)芯，將回彈 儀裝入儀器箱，平放在干燥陰涼處。超聲波檢測儀 超聲波檢測儀應(yīng)通過技術(shù)鑒定，并必須具有產(chǎn)品合格證和檢定證。用于混凝土的超聲波檢測儀可分為下列兩類： 模擬式：接收的信號為連續(xù)模擬量，可由時域波形信號測讀聲學(xué)參數(shù); 數(shù)字式：接收的信號轉(zhuǎn)化為離散數(shù)字量，具有采集、 儲存數(shù)字信號、測讀聲學(xué)參數(shù)和對數(shù)字信號 處理的智能化功能。 （通過相關(guān)軟件進(jìn)行分析處理， 自動讀取聲時、 波幅和主頻值并顯示于儀 器屏幕上） 所

24、采用的超聲波檢測儀應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)混凝土超聲波檢測儀JG/T 5004 的要求，并在計量檢定有效期內(nèi)使用。 （檢定有效期為一年） 超聲波檢測儀應(yīng)滿足下列要求： 具有波形清晰、顯示穩(wěn)定的示波裝置;聲時最小分度值為 0.1卩S；具有最小分度值為 1dB 的信號幅度調(diào)整系統(tǒng);接收放大器頻率響應(yīng)范圍 10500kHz ，總增益不小于 80dB ，接收靈敏度（信噪比3：1 時）不大于50 V;電源電壓波動范圍在標(biāo)稱值±1 0情況下能正常工作；連續(xù)正常工作時間不少于4h。模擬式超聲波檢測儀還應(yīng)滿足下列要求： 具有手動游標(biāo)和自動整形兩種聲時測讀功能；數(shù)字顯示穩(wěn)定，聲時調(diào)節(jié)在2030卩s范圍內(nèi)，連

25、續(xù)靜置 1 h數(shù)字變化不超過士 0.2卩So數(shù)字式超聲波檢測儀還應(yīng)滿足下列要求： 具有采集、存儲數(shù)字信號并進(jìn)行數(shù)據(jù)處理的功能；具有手動游標(biāo)測讀和自動測讀兩種方式。當(dāng)自動測讀時，在同一測試條件下，在1h內(nèi)每5min測讀一次聲時值的差異不超過士0.2卩s；自動測讀時，在顯示器的接收波形上，有光標(biāo)指示聲時的測讀位置。超聲波檢測儀器使用時，環(huán)境溫度為0 C40 C。就會，檢測環(huán)境和測試條件如不滿足檢測要求綜合法采用的超聲儀由電子元器件組成，（帶來測試偏差。當(dāng)環(huán)境溫度低于0C時， 混凝土中的自由水結(jié)冰，體積增大，可導(dǎo)致聲速值偏高而產(chǎn)生較大測試誤差。當(dāng)環(huán)境溫度高于40 C時， 超過了儀器例行的使用溫度，因

26、電子元件性能改變，也會產(chǎn)生測試誤差。）換能器：換能器的頻率宜在 50100kHz范圍以內(nèi)。（采用不同頻率換能器測量的混凝土中聲速有所不同，且聲速有隨換能器頻率增高而增大的趨勢。當(dāng)換能器工作頻率為5 0 -1 0 0 k H:時，所測聲速偏差較?。Q能器實(shí)測頻率與標(biāo)稱頻率相差應(yīng)不大于士10%。（換能器的實(shí)際頻率與標(biāo)稱頻率應(yīng)盡量一致。若實(shí)際頻率與標(biāo)稱頻率差異過大，則測讀的聲時值會產(chǎn)生較大誤差，以致測出的聲速值難以反映混凝土的真實(shí)強(qiáng)度值）儀器設(shè)備及檢測環(huán)境一一校準(zhǔn)和保養(yǎng)超聲波檢測儀的聲時計量檢驗(yàn)，應(yīng)按“時-距”法測量空氣中聲速實(shí)測值v0，并與按下列公式計算的空氣中聲速計算值 vk相比較，二者的相對誤

27、差不應(yīng)超過士0.5%。v?331.41 73.00367TKk式中：331.4 0C時空氣的聲速（ m/s）;vk 溫度為Tk度的空氣聲速計算值（m/s）;Tk測試時空氣的溫度（C）。檢測時，應(yīng)根據(jù)測試需要在儀器上配置合適的換能器和高頻電纜線，并測定聲時初讀數(shù) t0。檢測過程中如更換換能器或高頻電纜線，應(yīng)重新測定t0。（t 0除了與儀器的傳輸電路有關(guān)外還與換能器的構(gòu)造和高頻電纜長度有關(guān)。因此，每次檢測時，應(yīng)先對所用儀器和按需要配置的換能器、電纜線進(jìn)行t0測量。）超聲波檢測儀應(yīng)定期保養(yǎng)。（儀器工作時應(yīng)注意防塵、防震；儀器應(yīng)存放在陰涼、干燥的環(huán)境中；對較長時間不用的儀器，應(yīng)定期通電排除潮氣。）時-

28、距”法實(shí)測空氣聲速測試步驟：取常用換能器一對，接于超聲波儀器上，開機(jī)預(yù)熱10min,在空氣中將兩個換能器的輻射面對準(zhǔn)，依次改變兩個換能器輻射面之間的距離丨（如50、60、70、80、90、100、110），在保持首波一致的條件下，讀取各間距所對應(yīng)的聲時值 t1、t2、t3、tn。同時測量空氣溫度 TK， 精確至0.5° C。計算方法：1、以換能器輻射面間距為縱坐標(biāo)，聲時讀數(shù)為橫坐標(biāo)，將各組數(shù)據(jù)點(diǎn)繪在直角坐標(biāo)圖上。穿越各點(diǎn)形成一直線，算岀該直線的斜率，即為空氣中聲速實(shí)測值v0。2、 以各測點(diǎn)的測距 丨和對應(yīng)的聲時t求回歸直線方程 匸a+bt。回歸系數(shù)b即為空氣中聲速實(shí)測值 v0。聲時初

29、讀數(shù) t0超聲儀顯示的時間是發(fā)射到接收信號的時間t',而并非超聲波在被測物體中的傳播時間t,這是因?yàn)槌暡ㄔ诒粶y物體中傳播中， 尚包含以下幾部分時間： 電延遲時間、 電聲轉(zhuǎn)換時間和聲延遲時 間，這三部分延遲構(gòu)成了儀器測度時間t'與超聲在被測體中傳播時間t的差異。to這種差異通稱聲時初讀數(shù)初讀數(shù) t0 的標(biāo)定方法：直接相對法長短測距法標(biāo)準(zhǔn)試棒法維護(hù)：超聲儀應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行維護(hù)： 如儀器在較長時間內(nèi)停用，每月應(yīng)通電一次，每次不少于1h； 儀器需存放在通風(fēng)、陰涼、干燥處，無論存放或工作，均需防塵； 在搬運(yùn)過程中須防止碰撞和劇烈振動。 換能器應(yīng)避免摔損和撞擊，工作完畢應(yīng)擦拭干凈單獨(dú)存放

30、。換能器的耦合面應(yīng)避免磨損。 取樣要求與強(qiáng)度檢測的一般規(guī)定測試前應(yīng)具備下列有關(guān)資料：（1）工程名稱及設(shè)計、施工、建設(shè)單位名稱；（2）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件名稱、施工圖紙及要求的混凝土強(qiáng)度等級；（3）水泥品種、標(biāo)號、用量、出廠廠名、砂石品種、粒徑、外加劑或摻合料品種、摻量以及混 凝土配合比等；（4）模扳類型，混凝土澆灌和養(yǎng)護(hù)情況以及成型日期；（5）結(jié)構(gòu)或構(gòu)件存在的質(zhì)量問題。檢測數(shù)量應(yīng)符合下列規(guī)定：（1） 按單個構(gòu)件檢測時，應(yīng)在構(gòu)件上均勻布置測區(qū)，每個構(gòu)件上的測區(qū)數(shù)不應(yīng)少于10 個；（2） 同批構(gòu)件按批抽樣檢測時，構(gòu)件抽樣數(shù)應(yīng)不少于同批構(gòu)件的30，且不少于 10 件，對一 般施工質(zhì)量的檢測和結(jié)構(gòu)性能的檢測，

31、可按照現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 建筑結(jié)構(gòu)檢測技術(shù)標(biāo)準(zhǔn) GB/T50344 的規(guī)定抽樣。（3）對某一方向尺寸不大于 4.5m 且另一方向尺寸不大于 0.3m 的構(gòu)件，其測區(qū)數(shù)量可適當(dāng)減少， 但不應(yīng)少于 5 個。當(dāng)按批抽樣檢測時，符合下列條件的構(gòu)件才可作為同批構(gòu)件：（1）混凝土強(qiáng)度等級相同；（2）混凝土原材料、配合比、成型工藝、養(yǎng)護(hù)條件及齡期基本相同；（3）構(gòu)件種類相同；（4）在施工階段所處狀態(tài)相同。 構(gòu)件的測區(qū)，應(yīng)滿足下列要求：（1）在條件允許時，測區(qū)宜優(yōu)先布置在構(gòu)件混凝土澆筑方向的側(cè)面；（2）測區(qū)可在構(gòu)件的兩個對應(yīng)面、相鄰面或同一面上布置；（3） 測區(qū)應(yīng)均勻布置，相鄰兩測區(qū)的間距不宜大于2m；（4）測區(qū)避

32、開鋼筋密集區(qū)和預(yù)埋件；（5）測區(qū)尺寸宜為 200mm x 200mm ;采用平測時宜為 400 x 400mm ；（ 6）測試面應(yīng)清潔、平整、干燥，不應(yīng)有接縫、飾面層、浮漿和油垢，并避開蜂窩、 麻面部位，必要時可用砂輪片清除雜物和磨平不平整處，并擦凈殘留粉塵。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件上的測區(qū)應(yīng)注明編號，并記錄測區(qū)位置和外觀質(zhì)量情況。結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的每一測區(qū)，宜先進(jìn)行回彈測試，后進(jìn)行超聲測試。非同一測區(qū)內(nèi)的回彈值及超聲聲速值，在計算混凝土強(qiáng)度換算值時不得混用。檢測方法與試驗(yàn)操作步驟回彈值的測量與計算宜首先選擇混凝土澆筑方應(yīng)始終保持回彈儀的軸線垂直于混凝土測試面。用回彈儀測試時， 向的側(cè)面進(jìn)行水平方向測試。如不具備

33、澆筑方向側(cè)面水平測試的條件，可采用非水平狀態(tài)測試， 或測試混凝土澆筑的頂面或底面。測量回彈值應(yīng)在構(gòu)件測區(qū)內(nèi)超聲波的發(fā)射和接收面各彈擊8點(diǎn)；超聲波單面平測時，可在超聲波的發(fā)射和接收測點(diǎn)之間彈擊16點(diǎn)。每一測點(diǎn)的回彈值測讀精確至1.0。測點(diǎn)在測區(qū)范圍內(nèi)宜均勻分布，但不得布置在氣孔或外露石子上。相鄰兩測點(diǎn)的間距不宜小于30mm ；測點(diǎn)距構(gòu)件邊緣或外露鋼筋、鐵件的距離不應(yīng)小于50mm，同一測點(diǎn)只允許彈擊一次。超聲聲速值的測量與計算（1）超聲測點(diǎn)應(yīng)布置在回彈測試的同一測區(qū)內(nèi)，每一測區(qū)布置3個測點(diǎn)，宜優(yōu)先采用對測或角測，當(dāng)被測構(gòu)件不具備對測或角測條件時，可采用單面平測。（平測時兩個換能器的連線應(yīng)與附近鋼筋

34、的軸線保持4 0 0 -5 0 0夾角，以避免鋼筋的影響。大量實(shí)踐證明，平測時測距宜采用 3 5 0 -4 5 0 m m，以使接收信號首波清晰易辯認(rèn)。）ra a 1.1超甬諛希測弗會置超聲角測點(diǎn)時，換能器中心與構(gòu)件邊緣的距離11,12 ,不宜小于 2 0 0 mm,角測時超聲測距應(yīng)按下列公式計算：価I罕示慰IV】證面示奪M II 2.1超聲痕平痕示産F發(fā)射址弊娜1&按醱按ft舉* &鋼崎軸組布置超聲平測點(diǎn)時，宜使發(fā)射和接收換能器的連線與附近鋼筋軸線成4 0 05 0 0 ,超聲測距I宜采用 3 5 04 5 0 m m ；Wig之比求得修正系數(shù) vp，對平測宜采用同一構(gòu)件的對

35、測聲速vd與平測聲速聲速進(jìn)行修正。當(dāng)被測結(jié)構(gòu)或構(gòu)件不具備對測與平測的對比條件時，宜選取有代表性的部位，以測距1=20 0 mm, 2 5 0 mm, 3 0 0 mm,3 5 0 mm, 4 0 0 mm, 4 5 0 mm, 5 0 0 m m ，逐點(diǎn)測讀相應(yīng)聲時值 t，用回歸分析方法求岀直線方程I =a +b t ,以回歸系數(shù) b代替對測聲速vd，再按對各平測聲速進(jìn)行修正。(2) 超聲測試時，應(yīng)保證換能器與混凝土耦合良好。(使用耦合劑是為了保證換能器輻射面與混凝土測試面達(dá)到完全面接觸，排除其間的空氣和雜物。同時， 每一測點(diǎn)均應(yīng)使耦合層達(dá)到最薄，以保持耦合狀態(tài)一致，這樣才能保證聲時測量條件的

36、一致性 )(3) 聲時測量應(yīng)精確至 0.1卩s，超聲測距測量應(yīng)精確至1.0mm，測量誤差應(yīng)不超過士 1%，聲速 計算應(yīng)精確至 0.01km/s。3個測點(diǎn)的1.034;平測時，按(4) 當(dāng)在混凝土澆筑方向的側(cè)面對測時，測區(qū)混凝土中聲速代表值應(yīng)根據(jù)該測區(qū)中混凝土中聲速值:(5 )當(dāng)在混凝土澆灌的頂面與底面測試時，測區(qū)聲速值修正:B :超聲測試面修正系數(shù)。在混凝土澆灌頂面及底面測試對測或斜測時，B =CECS02:2005附錄E的方法修正數(shù)據(jù)處理與結(jié)果判定 本規(guī)程規(guī)定的強(qiáng)度換算方法適用于符合下列條件的普通混凝土 :1 混凝土用水泥應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 硅酸鹽水泥、 普通硅酸鹽水泥 G B 1 7 5

37、, 礦渣硅酸鹽水泥、 火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥及粉煤灰硅酸鹽水泥 GB 1 3 4 4 和 復(fù)合硅酸 鹽水泥 G B 1 2 9 5 8 的要求 ;2 混凝土用砂、 石骨料應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn) 普通混凝土用砂石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法 J G J 5 2的要求;3 可摻或不滲礦物摻合料、 外加劑、 粉煤灰、 泵送劑 ;4 人工或一般機(jī)械攪拌的混凝土或泵送混凝土 ;5 自然養(yǎng)護(hù) ;6 齡期 7 - 2 0 0 0 d ;7 混凝土強(qiáng)度 1 0 -7 0 MP a . （三）、混凝土強(qiáng)度檢測鉆芯法檢測原理 鉆芯法檢測混凝土抗壓強(qiáng)度是指采用在混凝土中鉆取直徑100mm 的標(biāo)準(zhǔn)芯樣或小直徑芯樣（公稱直徑不應(yīng)小于 7

38、0mm，且不得小于骨料最大粒徑的 2倍）進(jìn)行試壓，以測定結(jié)構(gòu)混凝土的強(qiáng)度。 普遍認(rèn)為它是一種直觀、 可靠和準(zhǔn)確的方法， 但對結(jié)構(gòu)混凝土造成局部損傷， 是一種半破損的現(xiàn) 場檢測手段。對混凝土強(qiáng)度等級低于 C10 的結(jié)構(gòu)，不宜采用鉆芯法檢測。鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度主要用于下列情況：1、對試塊抗壓強(qiáng)度的測試結(jié)果有懷疑時；2、因材料、施工或養(yǎng)護(hù)不良而發(fā)生混凝土質(zhì)量問題時；3、混凝土遭受凍害、火災(zāi)、化學(xué)侵蝕或其他損害時；4、需檢測經(jīng)多年使用的建筑結(jié)構(gòu)或構(gòu)筑物中混凝土強(qiáng)度時。檢測依據(jù)中國工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)化委員會標(biāo)準(zhǔn)鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03:2007儀器設(shè)備及檢測環(huán)境鉆取芯樣及芯樣加工、 測量的主

39、要設(shè)備儀器均應(yīng)具有產(chǎn)品合格證。 計量器具應(yīng)有檢定證書并在有 效使用期內(nèi)。鉆芯機(jī)應(yīng)具有足夠的剛度、操作靈活、固定和移動方便,并應(yīng)有水冷卻系統(tǒng)。鉆取芯樣時宜采用人造金剛石薄壁鉆頭。鉆頭胎體不得有肉眼可見的裂縫、缺邊、少角、傾斜及 喇叭口變形。鋸切芯樣時使用的鋸切機(jī)和磨平芯樣得磨平機(jī)， 應(yīng)具有冷卻系統(tǒng)和牢固夾緊芯樣的裝置； 配套使 用的人造金剛石圓鋸片應(yīng)有足夠的剛度。尚應(yīng)保證 ,補(bǔ)平裝置除保證芯樣的端面平整外進(jìn)行端面加工。）或研磨機(jī) （芯樣宜采用補(bǔ)平裝置端面與軸線垂直。探測鋼筋位置的磁感儀 ,應(yīng)適用于現(xiàn)場操作 ,其最大探測深度不應(yīng)小于 60mm ，探測位置偏差不宜 大于± 5mm 。一般規(guī)

40、定（1）從結(jié)構(gòu)中鉆取的混凝土芯樣應(yīng)加工成符合規(guī)定的芯樣試件。（2）芯樣試件混凝土的強(qiáng)度應(yīng)通過對芯樣試件施加作用力的試驗(yàn)方法確定。（3）抗壓試驗(yàn)的芯樣試件宜使用標(biāo)準(zhǔn)芯樣，其公稱直徑不宜小于骨料最大粒徑的3 倍；也可采用小直徑芯樣試件，但其公稱直徑不應(yīng)小于 70mm 且不得小于骨料最大粒徑的 2 倍。 注：標(biāo)準(zhǔn)芯樣標(biāo)準(zhǔn)差相對較小，小直徑芯樣的標(biāo)準(zhǔn)偏差可能偏大，但在一定條件下， 70-75mm 的芯樣試件抗壓強(qiáng)度平均值與標(biāo)準(zhǔn)試件的平均值基本相當(dāng)。（4）鉆芯法可用于確定檢測批或單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值；也可用于鉆芯修正方法修正間 接強(qiáng)度檢測方法得到的混凝土抗壓強(qiáng)度換算值。注：檢測結(jié)果的不確定性源于系

41、統(tǒng)、隨機(jī)和檢測操作三方面，鉆芯法系統(tǒng)偏差較小， 而樣本標(biāo)準(zhǔn) 差相對較大（隨機(jī)偏差） 。間接檢測方法可以獲得較多檢測數(shù)據(jù)，樣本標(biāo)準(zhǔn)差可能與檢測批混凝 土強(qiáng)度的實(shí)際情況比較接近。鉆芯法與間接檢測方法結(jié)合使用，可減少不確定性。（5）芯樣試件的混凝土抗拉強(qiáng)度可按規(guī)范鉆芯法檢測混凝土強(qiáng)度技術(shù)規(guī)程CECS03 ：2007附錄 A 測定。注：施加劈裂力和軸向拉力測混凝土的抗拉強(qiáng)度。鉆芯確定混凝土強(qiáng)度推定值（1）鉆芯法確定檢測批的混凝土強(qiáng)度推定值時，取樣應(yīng)遵守下列規(guī)定： 芯樣試件的數(shù)量應(yīng)根據(jù)檢測批的容量確定。 標(biāo)準(zhǔn)芯樣試件的最小樣本量不宜少于 15 個，小直 徑芯樣試件的最小樣本量應(yīng)適當(dāng)增加。 芯樣應(yīng)從檢測批

42、的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中隨機(jī)抽取，每個芯樣應(yīng)取自一個構(gòu)件或結(jié)構(gòu)的局部部位，且取 芯位置應(yīng)符合本規(guī)程規(guī)定。4）鉆芯確定單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值時，有效芯樣試件的數(shù)量不應(yīng)少于3 個；對于較小構(gòu)件，有效芯樣試件的數(shù)量不得少于 2 個。（5）單個構(gòu)件的混凝土強(qiáng)度推定值不再進(jìn)行數(shù)據(jù)的舍棄，而應(yīng)按有效芯樣試件混凝土抗壓強(qiáng)度 值中的最小值確定。芯樣應(yīng)在結(jié)構(gòu)或構(gòu)件的下列部位鉆取 : 結(jié)構(gòu)或構(gòu)件受力較小的部位； 混凝土強(qiáng)度質(zhì)量具有代表性的部位； 便于鉆芯機(jī)安裝與操作的部位； 避開主筋預(yù)埋件和管線的位置，并盡量避開其他鋼筋； 鉆芯機(jī)就位并安放平穩(wěn)后， 應(yīng)將鉆芯機(jī)固定。 固定的方法應(yīng)根據(jù)鉆芯機(jī)的構(gòu)造和施工現(xiàn)場的具體 情況確定。（在鉆芯過程中，如固定不穩(wěn)，鉆芯機(jī)容易發(fā)生晃動和位移，不僅影響