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1、精選優(yōu)質(zhì)文檔-傾情為你奉上壓鑄件檢驗(yàn)方法 壓鑄件的檢驗(yàn),可根據(jù)壓鑄件的特點(diǎn),選擇適當(dāng)?shù)姆椒ā?.1目視檢驗(yàn)     通過目視檢驗(yàn),可以發(fā)現(xiàn)壓鑄件各種表面缺陷,如裂紋、凹陷、冷隔、氣泡、疏松、欠鑄等。     目視檢驗(yàn)在普通日光或燈光下,用肉眼檢查而不必放大,只有在特殊情況下,才用放大鏡放大五倍以上進(jìn)行檢驗(yàn)。     目視檢驗(yàn)是目前廣泛應(yīng)用的檢驗(yàn)方法,但由于幾乎完全靠人為的判斷能以致判斷意見有差異,可以采取經(jīng)供需雙方認(rèn)可的標(biāo)準(zhǔn)樣作為目視檢驗(yàn)的依據(jù)。3.2破壞性檢驗(yàn)&#

2、160;    當(dāng)不具備無損探傷的條件時,這是一種行之有效的檢驗(yàn)內(nèi)部缺陷的方法,但需損壞鑄件。     一般是抽樣的剖割鑄件或機(jī)械加工去掉某些表面,以便露出可能發(fā)生缺陷發(fā)的表面,用目視檢驗(yàn)或其它方法來查看無缺陷。3.3熒光檢驗(yàn)      熒光檢驗(yàn)是檢查鑄件表面缺陷常用的方法。它是一種用于發(fā)現(xiàn)微小的不連續(xù)性缺陷(如裂紋、冷隔等)的靈敏的非破壞性方法。      熒光檢驗(yàn)是利用水銀石英燈所發(fā)出的紫外線來激發(fā)發(fā)光材料,使其發(fā)出可見光

3、以便進(jìn)行觀察。      熒光檢驗(yàn)的步驟為:    (1)鑄件在檢驗(yàn)前,應(yīng)清除油垢和油跡,任何外來物(不論在缺陷里,還是附在它的上面)都會造成不可靠的缺陷顯示。    (2)將鑄件投入已攪拌好并加熱至50的熒光液槽中,保持一定時間(取決于鑄件缺陷的類型、大小),使熒光液充分滲透到鑄件表面的缺陷內(nèi),然后,將鑄件從槽中取出,濾于熒光液。    (3)去除表面的熒光液,如果沒有除凈,則在顯像之后會出現(xiàn)一個熒光的底,而干擾缺陷的辯別。  

4、60; (4)干燥鑄件。    (5)鑄件表面涂顯像粉。將已干燥好的鑄件放入已配制好的顯像粉槽中,并不斷輕輕晃動,以使顯像粉能良好地附著在鑄件上。    (6)在水銀石英燈下,觀察鑄件。如鑄件有缺陷時,由于熒光液及顯像粉的作用,便在缺陷處出現(xiàn)強(qiáng)烈的熒光,根據(jù)發(fā)光程度,可判定缺陷的大小,需記錄時,還可進(jìn)行照相。    為了較好的區(qū)分缺陷,應(yīng)阻止可見光射到被檢表面。因此,通常在水銀石英燈下安置一片鎳玻璃。將可見光吸收掉,以利于在暗室內(nèi)觀察缺陷。    熒光液的配方: &

5、#160;  配方一:    成份:二丁脂285PEB(增白劑)16克100毫升拜耳熒光黃25克100毫升二甲苯665石油醚5。    配制:將三種成分加熱至6070拌和攪勻后,按次序加入攪勻。    配方二:        苯甲酸芐脂50一60拜耳熒光黃O506PEB(增白劑)O05006航空煤油40。50。    將熒光黃熔于苯甲酸芐脂,并達(dá)到飽和熔液,加入PEB攪勻后,再加煤油攪拌。 

6、60;  常用顯像劑配方:    配方一:    火棉膠55丙酸16無水乙醇14苯6二甲苯6鋅白6克;100毫升。    配方二:    工業(yè)乙醇100毫升氧化鎂(CP級以上)67克。    34著色檢驗(yàn)    著色檢驗(yàn)除了在滲透過程中是以可見光代替熒光著色以外,在材料和方法上與熒光檢驗(yàn)基本相同。其優(yōu)點(diǎn)是在一般白光下,就可發(fā)現(xiàn)缺陷。    這種方法是將著色滲透劑滲入鑄件表面缺陷

7、中,然后除掉多余的滲透劑,將顯像劑涂于鑄件上,由于毛細(xì)管作用,把著色劑從表面吸上來,使顯像劑著色。因此,從顏色改變的圖像來判定缺陷的位置和大概形狀。     這種檢驗(yàn)方法對比度好,圖像清晰、靈敏度高、且設(shè)備簡單,操作方便。著色滲透劑配方:  配方一:  蘇旦4號0.91克100毫升硝基苯10苯20煤油70  配方二:  乳百靈(乳化劑)15OLJ一3(乳化劑)5二甲苯(或間二甲苯)35170-180燃油45蠟紅20克每升熔液  配方三:  丙酮700毫升蘇旦()號  10克100毫升甲

8、苯100毫升煤油200毫升  常用的顯像劑配方:  配方一:  氯化鎂    7克100毫升甲醇15丙酮20導(dǎo)丙醇65 配方二:    氧化鋅10克醋酸纖維68克丙酮100毫克。    35射線檢驗(yàn)    射線檢驗(yàn)主要是為了發(fā)現(xiàn)壓鑄件內(nèi)部的氣孔、縮孔、夾雜物等缺陷而不破壞鑄件。    射線檢驗(yàn)的原理是基于具有強(qiáng)大穿透能力的射線,在通過被檢鑄件后,作用于照相軟片,使期發(fā)生不同程度的感光,從而在照相底片上攝出缺

9、陷的投影圖像。    射線透過物體時,由于物體的原子對射線的能量不斷地吸收,使射線的能量逐漸衰減,在輕金屬中衰減的比重金屬慢,空氣中更慢,利用這些特點(diǎn),照相底片的黑底變化就不同,從而可以判斷鑄件內(nèi)部是否存在缺陷。射線檢驗(yàn)可以確定缺陷的位置,形狀和大小分布情況。  36超聲波檢驗(yàn)   超聲波檢驗(yàn)是迅速發(fā)現(xiàn)鑄件內(nèi)部缺陷的無損探傷方法。   超聲波是震動頻率超過2000赫芝的聲波,它有一個很重要的特性,這就是超聲波從一種介質(zhì)傳到另一種介質(zhì)的界面上時,會發(fā)生反射現(xiàn)象,特別是當(dāng)超聲波由空氣傳向金屬或由金屬傳向空氣時,差不多9

10、9從界面上反射回去。而鑄件中的缺陷(如氣孔、縮孔等)大半是中空的,也就是說在缺陷的部位,存在著空氣金屬界面,當(dāng)超聲波射入的一方有超聲波反射回來,而在缺陷的另一面,由于不能透過超聲波的緣故,便會投影面積與缺陷相似的“陰影”。因此,可以利用這個現(xiàn)象在發(fā)射超聲波的一方測定反射的超聲波(反射法)或者在對面測定超聲波的減弱程度來發(fā)現(xiàn)缺陷(穿透法)。    超聲波檢驗(yàn)應(yīng)用廣泛,靈敏度高,對人體無害。但是,由于要求被檢鑄件外形不能太復(fù)雜,表面光滑平坦,以及確定缺陷的類型及準(zhǔn)確的尺寸比較困難,常取決于檢驗(yàn)人員的經(jīng)驗(yàn)等缺點(diǎn)而受到限制,流行的作法是利用超聲波檢驗(yàn)來完整的檢驗(yàn)鑄件的所有

11、部位,再用射線檢驗(yàn)來復(fù)驗(yàn)?zāi)切┮牲c(diǎn)。     37密閉耐壓試驗(yàn)    密閉耐壓試驗(yàn)是用來檢查致密性的一種方法。    通常的試驗(yàn)方法是,按鑄件要求氣密性的部位(或整個鑄件)做好試驗(yàn)夾具,夾緊鑄件后呈密封狀態(tài),其內(nèi)通人壓縮空氣,浸入水箱中,觀察水中有元?dú)馀輥頊y定。一般通人壓縮空氣在兩個大氣壓以下時,浸水時間為12分鐘不等。當(dāng)在4個大氣壓時,浸水時間可以更短而不作嚴(yán)格考核,但有嚴(yán)格要求時,則按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。密閉耐壓試驗(yàn)的壓力,通常要超過鑄件工作壓力的30-50。    38金相檢驗(yàn)

12、    金相檢驗(yàn)通常是檢驗(yàn)合金的組織結(jié)構(gòu),以判定鑄件的性能。但生產(chǎn)中,對于一些難以判斷性質(zhì)的缺陷,常用金相來對鑄件某些截面作顯微檢查,這是對壓鑄件缺陷進(jìn)行鑒定的一種有效方法。它分為兩種方法:    (1)宏觀組織檢驗(yàn)(低倍檢驗(yàn))    是用腐蝕劑腐蝕已磨光的試樣表面,用以判斷鑄件中的裂紋、夾雜物、氣孔等缺陷。     (2)顯微組織檢驗(yàn)(高倍檢驗(yàn))    用腐蝕劑腐蝕已磨光的試樣表面,使之呈現(xiàn)出顯微組織,并將試樣放大100500倍,從而發(fā)現(xiàn)缺陷。    金相檢

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